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文檔簡(jiǎn)介
第十三章滾動(dòng)軸承
§13—1概述
一、滾動(dòng)軸承的組成
保持架、外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體滾動(dòng)體的形狀
二、滾動(dòng)軸承的材料內(nèi)、外圈、滾動(dòng)體:軸承鋼(GCr15);保持架:較軟的材料(低碳鋼、銅合金等)三、滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)件2、具體見(jiàn)表13-1§13—2滾動(dòng)軸承的類(lèi)型與選擇
一、滾動(dòng)軸承的主要類(lèi)型與特點(diǎn)
1、按載荷分類(lèi)
接觸角
向心軸承
徑向力
向心推力軸承
向心推力軸承
推力軸承
徑向力+軸向力
徑向力+軸向力
軸向力滾子軸承——承載能力高,極限轉(zhuǎn)速低
2、按滾動(dòng)體形狀
球軸承——承載能力低,極限轉(zhuǎn)速高3、按結(jié)構(gòu)用途表13—1最常用幾種
:①深溝球軸承(向心球軸承)——6
型(以前是0型),主要承受徑向載荷。③角接觸球軸承—7
型(以前是6型)②圓錐滾子軸承—3型(以前7型)二、滾動(dòng)軸承的代號(hào)
前置代號(hào)(字母)**基本代號(hào)(數(shù)字、字母)后置代號(hào)(字母、數(shù)字)五四三二一∣軸承分部件代號(hào)
∣內(nèi)徑代號(hào)
∣寬度系列代號(hào)
∣直徑系列代號(hào)
∣類(lèi)型代號(hào)
∣其他代號(hào)
∣公差等級(jí)代號(hào)
∣特殊軸承材料代號(hào)
∣保持架及材料代號(hào)
∣密封與防塵代號(hào)
∣內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)
∣游隙代號(hào)
1、基本代號(hào)
(1)軸承類(lèi)型代號(hào)
3:圓錐滾子軸承6:深溝球軸承7:角接觸球軸承基本代號(hào)右起第五位
(2)尺寸系列代號(hào)
基本代號(hào)右起四、三位
a,寬度系列——右起第四位
數(shù)字8、0、1、2、3、4、5、60系列是正常寬度,可省略
b、直徑(外徑)系列——右起第三位
數(shù)字7,8,9
,0,1,2,3,4,50系列(正常),可省略
(3)內(nèi)徑代號(hào)——右起二、一位數(shù)字
一般:d=代號(hào)×5(mm)
特殊:2、前置代號(hào)
——表示軸承的分部件,用字母表示
L、K、R、NU、WS、GS
3、后置代號(hào)——軸承的結(jié)構(gòu)、公差、游隙及材料的特殊要求等(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)
C、AC、B——角接觸球軸承的接觸角(2)密封、防塵與外部形狀變化代號(hào)
(3)軸承的公差等級(jí)
精度高————————————→低
代號(hào)/P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0
公差等級(jí)24566X0—普通級(jí)可省略
滾動(dòng)軸承的代號(hào):61109,609(4)軸承的徑向游隙
(5)保持架代號(hào)
三、滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇
考慮因素:載荷、轉(zhuǎn)速、支承剛性、安裝精度等1)滾動(dòng)體:*n高,載荷小,精度高→球軸承
*n低,載荷大→滾子軸承
2)類(lèi)型:*主要受Fr→向心(深溝)軸承(6型)
*主要受Fa→推力軸承(5型)——角接觸球軸承,7型——圓錐滾子軸承,3型——深溝球軸承,6型(Fa較小時(shí))*同時(shí)受Fr和Fa:
3)軸系結(jié)構(gòu)軸的剛性較差,軸承孔不同心——調(diào)心軸承(1,2型)§13—3滾動(dòng)軸承的受力分析、失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則一、滾動(dòng)軸承的載荷分布(自學(xué))
1、受軸向載荷Fa:各滾動(dòng)體平均分擔(dān)。2、受徑向載荷Fr:上半圈滾動(dòng)體不受力,下半圈滾動(dòng)體受力。3、角接觸軸承同時(shí)受Fr和Fa
(1)角接觸軸承的派生軸向力FS
FS≈1.25Frtgα
FS方向——有使內(nèi)、外圈分離的趨勢(shì)。∴要成對(duì)使用、對(duì)稱(chēng)安裝
(2)軸向載荷對(duì)載荷分布的影響
①當(dāng)只有最下面一個(gè)滾動(dòng)體受載時(shí)
——載荷角,F(xiàn)a與Fr的合力F與徑向平面的夾角
②受載滾動(dòng)體增多時(shí)在同樣Fr作用下,派生軸向力FS↑
多個(gè)滾動(dòng)體受載派生的軸向力的合力>只有一個(gè)滾動(dòng)體受載時(shí)派生的軸向力
軸向力>單個(gè)滾動(dòng)體受載產(chǎn)生的派生軸向力——多個(gè)滾動(dòng)體受載的條件
軸承型號(hào)練習(xí):1,內(nèi)經(jīng)為55,正常寬度與直徑系列的深溝球軸承的基本代號(hào)是?
2,73232AC軸承是什么類(lèi)型的軸承、內(nèi)經(jīng)是多少?寬度與直徑系列代號(hào)分別是多少?AC的物理意義?二、滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則
1、主要失效形式1)疲勞點(diǎn)蝕:
滾動(dòng)體或內(nèi),外圈滾道上的點(diǎn)蝕破壞,屬于接觸疲勞問(wèn)題。2)塑性變形:滾動(dòng)體或內(nèi),外圈滾道上出現(xiàn)的不均勻的塑性變形凹坑(主要在沖擊載荷作用下)。
3)磨損:潤(rùn)滑不良、密封不嚴(yán)、多塵條件
**2、計(jì)算準(zhǔn)則a,一般軸承:疲勞壽命計(jì)算(針對(duì)點(diǎn)蝕),靜強(qiáng)度計(jì)算;b,低速、輕載軸承:只進(jìn)行靜強(qiáng)度計(jì)算;C,高速軸承:在一般軸承基礎(chǔ)上,還要校核極限轉(zhuǎn)速。
歸納:疲勞壽命計(jì)算—基本額定動(dòng)載C靜強(qiáng)度計(jì)算—基本額定靜載C0校核極限轉(zhuǎn)速—軸承極限轉(zhuǎn)速n§13—4滾動(dòng)軸承的動(dòng)載荷和壽命計(jì)算(尺寸選擇)
一、基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷1、基本額定壽命L10
同一批軸承在相同工作條件下工作,其中90%的軸承在產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕前所能運(yùn)轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)或一定轉(zhuǎn)速下的工作時(shí)數(shù)L10
。(10%已經(jīng)失效)即:在基本額定動(dòng)載荷C作用下,軸承可以工作一百萬(wàn)轉(zhuǎn)而不發(fā)生點(diǎn)蝕失效,其可靠度為90%。
軸承的基本額定壽命L10為一百萬(wàn)(106)轉(zhuǎn)時(shí),軸承所能承受的載荷(由試驗(yàn)得到,根據(jù)型號(hào)查手冊(cè))。2、基本額定動(dòng)載荷C
二、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷P(實(shí)際工作狀況下的載荷)
1.對(duì)只能承受徑向載荷Fr的軸承(6、
N、NA軸承)P=Fr**3.對(duì)同時(shí)受徑向載荷Fr和軸向載荷Fa的軸承(3、7、6型):
P=XFr+YFa
2.對(duì)只能承受軸向載荷Fa的軸承(5型軸承)P=FaX——徑向動(dòng)載荷系數(shù)Y——軸向動(dòng)載荷系數(shù)表13-5(如何求,后講**)
考慮工作情況,引入載荷系數(shù)fp
表13-6
P=fp
FrP=fP
FaP=fP
(XFr+YFa)三、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算載荷與壽命的關(guān)系:
:壽命指數(shù)球軸承=3滾子軸承=10/3C:基本額定動(dòng)載荷(給定軸承查手冊(cè))核心問(wèn)題:求當(dāng)量動(dòng)載荷P,P=fP(XFr+YFa)(共計(jì)4個(gè)物理量)**P=C時(shí),壽命=?L10=106r當(dāng)工作t>120℃時(shí),因金屬組織硬度和潤(rùn)滑條件等的變化,軸承的基本額定動(dòng)載荷C有所下降,∴引入溫度系數(shù)ft—表13-4(一般ft=1)當(dāng)P、n已知,預(yù)期壽命為L(zhǎng)h`,則要求選取的軸承的額定動(dòng)載荷為:——選軸承型號(hào)和尺寸,即屬于設(shè)計(jì)計(jì)算
四、角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷Fa的計(jì)算
1)派生軸向力大小方向承受徑向載荷時(shí),產(chǎn)生派生軸向力,用Fd(S)表示。
a,軸承成對(duì)使用;b,大小見(jiàn)表13-7;
c,方向:指向大口。練習(xí):
a)正裝(大口對(duì)大口,面對(duì)面)
b)反裝(小口對(duì)口,背靠背)2)實(shí)際軸向載荷的確定
(正裝為列)(1)當(dāng)
軸有向左移動(dòng)的趨勢(shì),軸承1被“壓緊”,軸承2被“放松”,被“壓緊”的軸承1上產(chǎn)生一平衡反力Fs1,使軸向力達(dá)到平衡,阻止軸左移,即:
軸承2的軸向載荷為,即本身的派生軸向力∴軸承1的實(shí)際軸向載荷為:(2)當(dāng)
軸有右移的趨勢(shì),軸承2被“壓緊”,軸承1被“放松”,被“壓緊”的軸承2上產(chǎn)生一平衡反力Fs2,使軸向力達(dá)到平衡,阻止軸右移,即:∴軸承2實(shí)際所受的軸向載荷為:軸承1軸向載荷是本身派生軸向力
結(jié)論:——實(shí)際軸向力Fa的計(jì)算方法**1)分析軸上派生軸向力(大小與方向)和外加軸向載荷(大小與方向——齒輪部分解決);2)根據(jù)上面三個(gè)力之間的關(guān)系,判斷被“壓緊”和“放松”的軸承(緊端與松端軸承);3)“松”端軸承的軸向力(載荷)等于自身的派生軸向力;4)“緊”端軸承的軸向力(載荷)等于除自身派生軸向力外,軸上其他2個(gè)力矢量和。
為計(jì)算不同可靠度時(shí)軸承的壽命,引入壽命修正系數(shù)a1(表13-9),
六、不同可靠度時(shí)滾動(dòng)軸承的壽命Ln五,徑向載荷Fr的計(jì)算——屬于支反力問(wèn)題,材力解決。例題1:如下圖的反安裝軸承。已知:派生軸向力s1=350,s2=605,外載Fa=400.求:Fa1和Fa2。
解:Fa+s2=1005>s1,因此,軸有向左移動(dòng)的趨勢(shì)
則1為“緊端”,2為“松端”∴Fa2=s2=605(自身派生)Fa1=Fa+s2=1005(另外2個(gè)矢量和)
例題2:如圖一對(duì)3208軸承,右端軸承(定義為1)徑向力Fr1=2800N,左端軸承(定義為2)徑向Fr2=1080N,工作外載Fae=230N,方向水平向右。求當(dāng)量動(dòng)載荷P1,P2。(判斷:屬于正安裝還是反安裝?軸承內(nèi)徑是多少?哪個(gè)是緊端軸承?哪個(gè)是松端軸承?)
作業(yè):13-3,4,5復(fù)習(xí):1)軸承的基本代號(hào);2)軸承的簡(jiǎn)化畫(huà)法以及正裝與反裝;3)派生軸向力,包括大小與方向;4)被“壓緊”和“放松”的軸承(緊端與松端軸承);5)軸承的軸向力——“松”端軸承的軸向力等于自身的派生軸向力,“緊”端軸承的軸向力等于其他2個(gè)力矢量和;6)軸承的徑向力——材料力學(xué)(一般給定);7)危險(xiǎn)軸承及其危險(xiǎn)軸承的壽命;8)不同可靠度時(shí)危險(xiǎn)軸承的壽命?!?3—5滾動(dòng)軸承的靜載荷與極限轉(zhuǎn)速
一、滾動(dòng)軸承的靜載荷
1、基本額定靜載荷(靜強(qiáng)度界限)C0:查手冊(cè)2、按靜載荷選擇軸承的條件是:(求法:略)當(dāng)軸承轉(zhuǎn)速很低或作間歇擺動(dòng)時(shí),軸承的主要失效形式為塑性變形。二、滾動(dòng)軸承的極限轉(zhuǎn)速n
lmin高速軸承實(shí)際許用轉(zhuǎn)速為:
當(dāng)量靜載荷或§13—6滾動(dòng)軸承裝置的設(shè)計(jì)
一、滾動(dòng)軸承支承的結(jié)構(gòu)型式
1、兩端固定支承
(雙支點(diǎn)各單向固定)正裝正裝2、一端雙向固定,一端游動(dòng)
3、兩端游動(dòng)——人字齒輪高速主動(dòng)軸
二、滾動(dòng)軸承軸向緊固內(nèi)圈與軸:1)軸肩2)軸用彈性擋圈3)軸端檔圈+緊固螺釘4)圓螺母
+止動(dòng)墊圈外圈與座孔:1)孔用彈性擋圈2)軸承外圈止動(dòng)槽內(nèi)嵌入止動(dòng)環(huán)固定3)軸承端蓋4)螺紋環(huán)三、支承部分的剛度和座孔的同心度
1,提高支承剛度的措施:
1)增加軸承座孔的壁厚;2)減小軸承支點(diǎn)相對(duì)于箱體孔壁的懸臂;3)采用加強(qiáng)筋加強(qiáng)支承部位的剛性。2,保證兩個(gè)支承座孔同心度的方法1)整體機(jī)座,兩軸承座孔一次鏜出;2)如兩座孔外徑不同——采用套杯結(jié)構(gòu)四、滾動(dòng)軸承游隙和軸向零件位置的調(diào)整1)軸承游隙的調(diào)整:一般通過(guò)帶螺紋的零件或端蓋下的墊片來(lái)調(diào)節(jié)。2)零件軸向位置的調(diào)整注意:圓錐齒輪和蝸桿要調(diào)整軸系的軸向位置方法:欲調(diào)整的軸放在套杯內(nèi),調(diào)整套杯端面與軸承座端面間墊片厚度五、滾動(dòng)軸承的配合軸承內(nèi)圈與軸:過(guò)度或過(guò)盈基孔制js6,j6,k6,m6,n6
G7,H7,JS7,J7軸承外圈與軸承座孔:過(guò)度或過(guò)盈基軸制六、滾動(dòng)軸承的預(yù)緊預(yù)緊的目的:提高旋轉(zhuǎn)精度,增加裝置的剛性,減小振動(dòng)。常用預(yù)緊方法:1)用墊片和長(zhǎng)度不等的隔套預(yù)緊2)夾緊一對(duì)磨窄了的外圈(或內(nèi)圈)(7
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