GB/T 4334.1-2000不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法

TCS.77.040.99H25中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4334.1-2000不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法Methodof10percentoxalicacidetchtestforstainlesssteels2000-10-25發(fā)布2001-09-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法GB/T4334.1-2000中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874472001年3月第一版2005年7月電子版制作書號：155066·1-17459版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報電話：（010)68533533

GB/T4334.1-2000本標(biāo)準(zhǔn)等效采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG0571—1980《不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法》。在適用范圍試樣的制備、試驗溶液、試驗儀器和設(shè)備、試驗條件和步驛、試驗結(jié)果方面與日本標(biāo)準(zhǔn)基本相同。增加了試樣的取樣及焊接試樣的敏化處理方面的規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂對下列條文進行了修改：增加第2章引用標(biāo)準(zhǔn)，第8章試驗報告;增加3.1.3對焊管取樣的要求;原1.1.6(現(xiàn)3.1.6)對內(nèi)容進行了調(diào)整：-取消原1.2.3；在原2.1(現(xiàn)5.1)中.對電流表的精度進行了規(guī)定；在原第3章（現(xiàn)第6章）中，增加6.3；在表4中增加牌號1Cr18Ni9Ti：-將原附錄A中的內(nèi)容經(jīng)調(diào)整后放入正文。GB/T4334包括以下部分：GB/T4334.1不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法GB/T4334.2不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法GB/T4334.3不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法GB/T4334.4不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗方法GB/T4334.5不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起.代替GB/T4334.1—1984《不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法》.本標(biāo)準(zhǔn)由國家治金工業(yè)局提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:治金工業(yè)鋼鐵研究總院、合肥通用機械研究所、上海五鋼集團公司、治金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡小萍、張委佗、陸永麟、柳澤燕、左維民、王在恩本標(biāo)準(zhǔn)1984年4月首次發(fā)布。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4334.1-2000不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法代替GB/T4334.1-1984Methodof10percentoxalicacidetchtestforstainlesssteels范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法的試樣、試驗溶液、試驗設(shè)備、試驗條件和步驃、試驗結(jié)果的評定及試驗報告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗奧氏體不銹鋼品間腐蝕的篩選試驗方法，試樣在10%草酸溶液中電解浸蝕后·在顯微鏡下觀察被浸蝕表面的金相組織,以判定是否需要進行硫酸-硫酸鐵、65%硝酸、硝酸-氫氟酸以及硫酸-硫酸銅等長時間熱酸試驗。在不允許破壞被測結(jié)構(gòu)件和設(shè)備的情況下，也可以作為獨立的品間腐蝕檢驗方法。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時.所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T655—1994化學(xué)試劑過硫酸銨GB/T2100—1980不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB/T9854—1988化學(xué)試劑草酸3試樣3.1取樣及制備！3.1.1壓力加工鋼材的試樣從同一爐號、同一批熱處理和同一規(guī)格的鋼材中取樣.3.1.2鑄件試樣按（B/T2100規(guī)定,從同一爐號鋼水澆注的試塊中取樣。含穩(wěn)定化元素鈦的鋼種,在該爐號最末澆注的試塊中取樣。3.1.3焊管試樣從同一爐號、同一批熱處理和同一規(guī)格的焊管中取樣3.1.4焊接試樣從與產(chǎn)品鋼材相同而且焊接工藝也相同的試塊上取樣3.1.5所檢驗的面為使用表面。對于焊接接頭的試樣應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)以及焊接金屬的表面。判定凹坑組織時必須檢驗斷面。3.1.6試樣的取樣方法，原則上用鋸切，如用剪切方法時應(yīng)通過切削或研磨的方法除去剪切的影響部3.1.7試樣被檢查的表面應(yīng)拋光.以便進行腐蝕和顯微組織檢驗3.2試樣的敏化處理3.2.1敏化前和試驗前試樣用適當(dāng)?shù)?/p>