標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 4357-2009 冷拉碳素彈簧鋼絲》是中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷拉碳素彈簧鋼絲的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等內(nèi)容,適用于制造各種機(jī)械用的冷拉碳素彈簧鋼絲。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),冷拉碳素彈簧鋼絲按照其表面狀態(tài)可以分為光面(A級(jí))和鍍層(B級(jí)),其中鍍層包括鍍鋅、鍍銅等處理方式以提高材料在特定環(huán)境下的耐腐蝕性能。此外,依據(jù)力學(xué)性能的不同,又將產(chǎn)品細(xì)分為多個(gè)等級(jí),每個(gè)等級(jí)都有對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度范圍和其他物理性能指標(biāo)的要求,確保能滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景下對(duì)彈簧鋼絲性能的需求。
對(duì)于尺寸公差及允許偏差,《GB/T 4357-2009》也做了詳細(xì)的規(guī)定,包括直徑、橢圓度等方面的具體數(shù)值限制,保證了產(chǎn)品的規(guī)格一致性與互換性。同時(shí),還明確了成品應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥?lái)達(dá)到規(guī)定的硬度值,并通過(guò)彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等多項(xiàng)測(cè)試來(lái)驗(yàn)證其機(jī)械性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
此外,該文件還涵蓋了取樣規(guī)則、復(fù)驗(yàn)條件以及判定原則等內(nèi)容,旨在為生產(chǎn)者提供一套完整的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系框架,同時(shí)也為用戶選擇合適的產(chǎn)品提供了參考依據(jù)。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4357-2022
- 2009-10-30 頒布
- 2010-05-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.140.65
犎49
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜4357—2009
代替GB/T4357—1989
冷拉碳素彈簧鋼絲
犆狅犾犱犱狉犪狑狀狀狅狀犪犾犾狅狔狊狋犲犲犾狑犻狉犲犳狅狉狊狆狉犻狀犵狊
(ISO84582:2002,Steelwireformechanicalsprings—
Part2:Patentedcolddrawnnonalloysteelwire,MOD)
20091030發(fā)布20100501實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜4357—2009
前言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO84582:2002《機(jī)械彈簧用鋼絲第2部分:索氏體化冷拉非合金鋼絲》(英文
版)。
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO84582:2002重新起草。為了方便比較,在資料性附錄A中列出了本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)條
款與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)條款的對(duì)照一覽表。在附錄B中給出了技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T4357—1989《碳素彈簧鋼絲》,與GB/T4357—1989相比主要差異如下:
———增加了術(shù)語(yǔ)和定義。
———增加了按彈簧載荷對(duì)鋼絲的分類(lèi),增加了鍍層鋼絲品種和直條鋼絲。
———增加了訂貨內(nèi)容。
———直徑公差規(guī)定由引用其他標(biāo)準(zhǔn)改為直接規(guī)定(表2及表3)。
———增加了圈距指標(biāo)。
———擴(kuò)大化學(xué)成分范圍,并提供了適合靜載及動(dòng)載彈簧用的成分要求。
———規(guī)定了同一盤(pán)鋼絲的抗拉強(qiáng)度波動(dòng)范圍。
———針對(duì)動(dòng)載彈簧應(yīng)用增加了表面缺陷深度的限定。
———增加了彎曲試驗(yàn)和卷簧試驗(yàn)。
———改變了取樣部位及數(shù)量規(guī)定。
———增加了檢驗(yàn)文件規(guī)定及提供化學(xué)成分的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江西新華金屬制品有限責(zé)任公司、法爾勝集團(tuán)公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人:段建華、黃衛(wèi)、陸建豐、王玲君、戴石鋒、丁來(lái)安。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T4357—1984、GB/T4357—1989。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜4357—2009
冷拉碳素彈簧鋼絲
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制造冷拉碳素彈簧鋼絲的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和標(biāo)記、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形和允許偏
差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造靜載荷和動(dòng)載荷應(yīng)用機(jī)械彈簧的圓形冷拉碳素彈簧鋼絲(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼絲),不適
用于制造高疲勞強(qiáng)度彈簧(如閥門(mén)簧)用鋼絲。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量
GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量
GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量
GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸重量法測(cè)定硅含量(GB/T223.60—1997,
eqvISO439:1994)
GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定次甲基藍(lán)光度法
GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量(GB/T223.71—
1997,eqvISO437:1982)
GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法(GB/T224—2008,ISO3887:2003,MOD)
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法(GB/T239—1999,eqvISO7800:1984)
GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法(GB/T1839—2008,ISO1460:1992,MOD)
GB/T2103鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定
GB/T2976金屬材料線材纏繞試驗(yàn)方法(GB/T2976—2004,ISO7802:1983,IDT)
YB/T170.2制絲用非合金鋼盤(pán)條第2部分:一般用途盤(pán)條(YB/T170.2—2000,eqvISO/
FDIS161202:2000)
YB/T170.4制絲用非合金鋼盤(pán)條第4部分:特殊用途盤(pán)條(YB/T170.4—2002,IS
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