機(jī)械工程材料及成型工藝第十一章

五、電阻焊電阻焊分為：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊。

是利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，在壓力下形成接頭的焊接方法。

閃光對(duì)焊電阻對(duì)焊縫焊點(diǎn)焊電阻焊特點(diǎn)焊接電壓低，電流大，生產(chǎn)率高；不需要填充金屬，焊接變形??；勞動(dòng)條件好，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；焊接設(shè)備復(fù)雜，投資大；適用于大批量生產(chǎn)；對(duì)焊件厚度和接頭形式有一定限制。1、點(diǎn)焊電阻焊點(diǎn)焊過程：加壓通電斷電去除壓力形成熔核凝固防止分流：兩焊點(diǎn)間應(yīng)有一定距離。點(diǎn)焊接頭形式：分流現(xiàn)象

點(diǎn)焊主要適用于薄板沖壓結(jié)構(gòu)和鋼筋構(gòu)件。點(diǎn)焊的應(yīng)用電阻焊點(diǎn)焊過程手提點(diǎn)焊2、縫焊電阻焊縫焊：與點(diǎn)焊相同，只是采用滾輪做電極，邊焊邊滾。特點(diǎn)：焊點(diǎn)互相重疊，分流現(xiàn)象嚴(yán)重。焊件厚度≤3mm。應(yīng)用：有密封要求的薄壁結(jié)構(gòu)3、對(duì)焊電阻對(duì)焊端面加工要求高，質(zhì)量不易保證。閃光對(duì)焊對(duì)端面加工要求低，質(zhì)量較高，用于重要零件的焊接。桿狀零件的對(duì)接，如刀具、管子、鋼軌、鋼筋、異種金屬。（端面形狀尺寸要相同或相近）應(yīng)用：電阻焊六、釬焊是利用低熔點(diǎn)的釬料作填充金屬，加熱熔化后滲入固態(tài)焊件間的間隙內(nèi)，將焊件連接起來的焊接方法。接頭形式1、焊接過程將工件和釬料適當(dāng)加熱（烙鐵、火焰、爐子、電阻、高頻加熱）；釬料熔化，借助毛細(xì)管的作用被吸入和充滿間隙；被焊金屬和釬料在間隙內(nèi)相互擴(kuò)散；凝固后，形成釬焊接頭。釬焊2、釬焊分類

種類特點(diǎn)軟釬焊（錫、鉛釬料）硬釬焊（銅基、銀基釬料）釬料熔點(diǎn)≤450℃＞450℃性能特點(diǎn)接頭強(qiáng)度≤100MPa工作溫度較低接頭強(qiáng)度＞200MPa工作溫度較高應(yīng)用用于受力不大的儀表、導(dǎo)電元件的焊接。用于受力較大的構(gòu)件、刀具、工具的焊接。3、釬焊特點(diǎn)加熱溫度低，變形也小。接頭光滑平整，工件尺寸精確；釬焊接頭強(qiáng)度低；可焊接性能差異很大的異種金屬,對(duì)工件厚度無限制；可整體加熱，同時(shí)釬焊由多條焊縫組成的復(fù)雜形狀構(gòu)件，生產(chǎn)率高；釬焊設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少。常用金屬材料的焊接

一、金屬材料的焊接性1、金屬材料焊接性的概念是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。金屬焊接性：焊接性形成焊接缺陷的敏感性（裂紋）使用性能（機(jī)械性能）影響焊接性的因素：金屬材料本身性質(zhì)焊接方法、焊接材料、焊接工藝2、鋼的焊接性評(píng)價(jià)方法——碳當(dāng)量CE

＜0.4%時(shí)，冷裂紋傾向不明顯,焊接性良好；CE

＝0.4%～0.6%時(shí)，冷裂傾向明顯，焊接性較差；CE

＞0.6%時(shí)，冷裂傾向很強(qiáng),焊接性很差。碳、合金元素含量焊接性碳當(dāng)量：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15碳鋼及低合金鋼碳當(dāng)量越高，焊接性越差二、碳素鋼和普低鋼的焊接1、碳鋼的焊接CE

＜0.4%，焊接性良好。各種焊接方法都能獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。低碳鋼：中碳鋼：CE

＞0.4%，冷裂傾向很強(qiáng)，焊接性較差。焊前預(yù)熱150℃～250℃，焊后緩冷，采用細(xì)E5015焊條、小電流、開坡口、多層多道焊，降低焊縫的含碳量。焊接裂紋產(chǎn)生？?jī)?nèi)部條件：碳當(dāng)量CE

外部條件：環(huán)境溫度2、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接焊接方法:a.一般用手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊b.板厚＞40mm時(shí)，用電渣焊c.批量大時(shí)，用CO2氣體保護(hù)焊16Mn的焊接CE=0.4%焊接性良好，不需預(yù)熱板厚＞32～38mm環(huán)境溫度低時(shí)，需預(yù)熱重要結(jié)構(gòu)（鍋爐、壓力容器）焊后應(yīng)消除應(yīng)力退火三、不銹鋼的焊接馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼不銹鋼的種類（Cr13型）（Cr18Ni9型）（Cr17型）焊接性較差（冷裂紋和淬硬脆化）焊前預(yù)熱，焊后緩冷及熱處理，采用奧氏體不銹鋼焊條。焊接性良好焊接性較差（過熱晶粒引起脆化和裂紋）低溫預(yù)熱（＜150℃）減少高溫停留時(shí)間四、鑄鐵的焊補(bǔ)易產(chǎn)生白口組織和淬火組織;鑄鐵強(qiáng)度低、塑性差，易產(chǎn)生裂紋;鑄鐵碳、硅含量高，易產(chǎn)生氣孔和夾渣缺陷;鑄鐵的焊接性鑄鐵碳含量高，雜質(zhì)多，塑性差，故焊接性差。鑄鐵焊補(bǔ)的問題：鑄鐵的焊補(bǔ)：

熱焊、冷焊1、熱焊熱焊——鑄件預(yù)熱到600～700℃進(jìn)行焊接，焊后緩冷。焊接方法：氣焊、手工電弧焊（鑄鐵焊條）焊補(bǔ)質(zhì)量好，成本高，勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)率低，中等厚度鑄件及焊后要加工的復(fù)雜、重要的鑄件,如：內(nèi)燃機(jī)缸蓋、氣缸體、機(jī)床床身等。鑄鐵的焊補(bǔ)特點(diǎn)：應(yīng)用：2、冷焊鑄鐵的焊補(bǔ)冷焊——鑄件一般不預(yù)熱或較低溫度預(yù)熱。特點(diǎn)：依靠焊條來調(diào)整焊縫的化學(xué)成分，以防止白口組織和裂紋。應(yīng)用：鎳基焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條補(bǔ)焊質(zhì)量好，成本高。用于重要鑄鐵件加工表面焊補(bǔ)焊補(bǔ)質(zhì)量低，用于非加工表面，（采用小直徑、小電流、短?。┪?、鋁及鋁合金的焊接工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化鋁合金熱處理強(qiáng)化鋁合金焊接性好分類——焊接性差接頭軟化熱裂紋問題氧化：形成Al2O3，阻礙融合氣孔：鋁液大量溶解氫氣，結(jié)