立車培訓課件

河北永明地質(zhì)工程機械有限公司

立式車床日常維護保養(yǎng)目錄立車介紹1初期使用的準備與注意事項

2使用期間的注意事項

3使用期間的保養(yǎng)與維修

4潤滑系統(tǒng)說明5立式車床介紹立式車床一般可分為單柱式和雙柱式。小型立式車床一般做成單柱式，大型立式車床做成雙柱式。立式車床結(jié)構(gòu)的主要特點是它的主軸處于垂直位置。立式車床的主要特點是：工作臺在水平面內(nèi)，工件的安裝調(diào)整比較方便。工作臺由導軌支撐，剛性好，切削平穩(wěn)。立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身太重，對加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。

機床包裝及長期存放期間的維護、保養(yǎng)

機床在封存時，外露加工表面應(yīng)涂防銹劑，其有效期為三個月，如油封期超過，應(yīng)將防銹劑擦洗干凈，待機床各部分動作恢復(fù)正常達到精度要求，以及潤滑正常之后，重新油封保存。初期使用的準備與注意事項

1.檢驗電氣開關(guān)工作是否正常，液壓和潤滑油路是否暢通，操縱系統(tǒng)的工作情況是否符合要求，在滿足此條所有要求的前提下，機床方可工作。2.檢驗主傳動系統(tǒng)，進給系統(tǒng)及各移動部件由低速到高速的空運轉(zhuǎn)及空行程是否在安全的工況。3.松開刀架、滑枕的夾緊螺釘，用手移動看其是否靈活。4.開動油泵，察看油壓是否正常。5.向滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機構(gòu)的油缸排氣（排氣螺釘在油缸上方）。初期使用的準備與注意事項

6.在初期使用300小時內(nèi)應(yīng)注意1)工件重量不應(yīng)超過工作臺允許負荷的50%2)切削力不應(yīng)超過最大切削力的50%3)所有楔鐵、壓板不應(yīng)調(diào)得過緊4)滑枕不得伸出滑枕最大行程的80%5)所有斜鐵，壓板不宜調(diào)得過緊

初期使用的準備與注意事項

7.主軸控制的相關(guān)接觸器（正、反轉(zhuǎn)、Y接、制動等）較易損壞，為使機床主軸更加持久的無故障工作，請切記注意以下事項：1)主軸正點后，花盤將緩慢減速至自由停車，這段區(qū)間，禁止使用反點控制來使主軸制動，否則該操作產(chǎn)生的機械和電流沖擊將加快相關(guān)齒輪和軸的損壞并影響到車間電網(wǎng)的穩(wěn)定。只有主軸完全停車后方可進行反點操作。為了加快主軸停車的進程，您最合理的操作是長按主軸停止按鈕直到主軸完全停車，本機床采用的是能耗制動方式。主軸制動在按下按鈕0.5秒后生效，并在松開按鈕0.5秒后失效。初期使用的準備與注意事項2)同理，反點后在主軸完全停車后方可進行正點操作。3)長車到停車的過程中，更是嚴禁使用反點來人為使用“反接制動”。4

)高頻率的（如2Hz）按壓點動按鈕，也是造成接觸器主觸點過早損毀的主要原因。如果您認為當前主軸點車難以控制，請先變檔到最低轉(zhuǎn)速，再使用點車來對刀。使用期間的注意事項

1.操作者必須了解與掌握本說明書及數(shù)控系統(tǒng)說明的規(guī)定和要求，以及機床結(jié)構(gòu)、性能后方可使用。2.檢查導軌潤滑油的清潔情況及各信號燈是否失靈。3.檢查移動部件是否進入極限位置，各限位開關(guān)是否可靠。4.工作臺上不許停放工具等物品,機床開動前應(yīng)檢查卡爪在工作臺上的固定情況和工件的卡緊情況。使用期間的注意事項5.檢查導軌潤滑清潔情況。6.檢查信號，互鎖是否正常有效。7.檢查移動部件是否進入極限位置，各限位開關(guān)是否可靠。8.需變速或測量工件時，待工作臺完全停止運轉(zhuǎn)后方可進行。9.在切削時，刀具沒有退出或進給沒有停止時，不得停車。10.機床電源不斷開之前，不準對機床電氣設(shè)備進行任何修理，必要時需帶電檢查時，必須在確保人員、設(shè)備安全的前提下進行。使用期間的注意事項

(3)清洗拆下的各部零件，并修去毛刺。

(4)檢查和清洗工作臺底座內(nèi)的各部零件，檢查手動油泵及油管是否正常。

(5)安裝工作臺，工作步驟與拆卸時墓本相反。(6)調(diào)整鑲條松緊及推力球軸承的間隙。(7)調(diào)整絲桿與螺母之間間隙(單螺母不能調(diào)節(jié))，一般控制在0.05一0.25mm(8)拆卸橫向工作臺的油毛氈、夾板和鑲條，并清洗干凈。

使用期間的注意事項

11.由于本機床是要求清潔度較高的高技術(shù)機床，為避免故障，減小生產(chǎn)損失，所以每天必須把機床上所有的鐵屑清除，在車削期間積累的鐵屑，最遲應(yīng)在更換工件時清除，每工作100個工時后，整機需要做一次徹底的清理。使用期間的保養(yǎng)與維修保養(yǎng)規(guī)程1.每天需要做的工作（1）操作人員對機床進行監(jiān)視和觀察。（2）檢查流量繼電器的可靠性。（3）檢查各部件供油情況是否正常，查看各部分壓力表是否正常。（4）檢查清掃排屑器，清掃鐵屑坑，清除鐵屑。2.每周需要做的工作（1）重復(fù)每天的工作內(nèi)容。（2）檢查各油箱中的液面高度，如果發(fā)現(xiàn)液面偏低，就應(yīng)用同樣的油注入油箱中。（3）檢查冷卻液箱的液面高度，如果偏低注入冷卻液。（4）檢查清掃排屑器，并對其回轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)軸部位加油。使用期間的保養(yǎng)與維修3.每月需要做的工作（1）重復(fù)每周的工作。（2）清洗液壓、靜壓系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)中的濾油器，使其不能阻塞。（3）檢查液壓、靜壓系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)各測點供油壓力是否正常。（4）檢查清掃床身和工作臺防護罩，并對其防銹加油。（5）橫梁升降與傳動杠把合是否松動。使用期間的保養(yǎng)與維修

每季度（1）檢查液壓、靜壓系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)各測點供油壓力應(yīng)符合要求。（2）對上述油站中的液壓元件進行檢查清理，包括：濾油器、電磁閥、油泵、電機及電氣元件（3）對使用的油質(zhì)進行化驗，必要時清洗油箱，更換相應(yīng)的新油。（4）檢查橫梁升降絲杠與絲母的磨損情況，必要時進行更換。（5）檢查皮帶的松緊情況。（6）對排屑器以及各軸防護罩進行檢修。維修規(guī)程使用期間的保養(yǎng)與維修

每半年（1）重復(fù)每季度的工作內(nèi)容。（2）檢查各軸的導軌面的表面質(zhì)量，是否有傷痕。每年（1）重復(fù)每半年的工作。（2）檢查各軸的滾珠絲杠，并作記錄。（3）對通用電氣柜及數(shù)控柜內(nèi)進行除塵處理。（可采用清潔的壓縮空氣進行，但不準拔、插NC、PLC及驅(qū)動模板件進行清洗）（4）復(fù)檢有關(guān)的幾何精度。潤滑系統(tǒng)說明

潤滑說明開車前按潤滑表加油到油標中部位置以上，按潤滑部位圖進行潤滑。使用中如油位低于油標中部位置時應(yīng)及時加油。工作臺底座前面的油標可以觀察到此油滴是否連續(xù)，如發(fā)現(xiàn)中斷應(yīng)停車檢查。每月不少于兩次清洗濾油器