鹽水噴霧測(cè)試培訓(xùn)

我司產(chǎn)品功能測(cè)試大致為厚度、結(jié)合力、耐腐性三大測(cè)試。厚度測(cè)試方法：金相、庫(kù)倫、X-ray結(jié)合力測(cè)試：鋸磨、百格、剝離、冷熱循環(huán)、高低溫、環(huán)境等耐腐蝕性測(cè)試：鹽水噴霧、化妝品、耐汗、耐腐蝕膏、二氧化硫等鹽水噴霧測(cè)試培訓(xùn)研發(fā)部樂(lè)丁月2012/12/141.測(cè)試工作原理：腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，使霧氣在測(cè)試箱內(nèi)包圍測(cè)試樣品。

2.測(cè)試目的：模擬現(xiàn)實(shí)使用中所在的環(huán)境、氣候，進(jìn)行快速鑒定金屬鍍層的質(zhì)量。(鹽霧測(cè)試是其中的一種）

3.測(cè)試分類(lèi)：

鹽霧測(cè)試主要分為中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。

目前本公司主要進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。4.測(cè)試方法：4.1測(cè)試條件：（銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)）項(xiàng)目銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)ISO9227-2006銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)(GB/T10125-1997)銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)(ASTMB368-09)氯化鈉溶液濃（g/l）50±550±550加氯化鈉后的PH6.0～7.06.5～7.26.0～7.0CuCl2.2H2O（g/l）0.26±0.020.26±0.020.25溶液初始PH3.0～3.13.0～3.13.0～3.1比重1.029～1.0361.0255～1.0401.030～1.040試驗(yàn)室溫度50±2℃50±2℃49±1℃壓力桶溫度61～69℃61～69℃60～65℃空氣壓力0.7～1.7kg/cm2

0.7～1.7kg/cm2

1±0.2kg/cm2

產(chǎn)品擺放角度（與垂直面）15～30°15～30°15±2°收集量1～2ml/h1～2ml/h1～2ml/h收集量PH3.1～3.33.1～3.33.1～3.3中性鹽霧實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)ISO9227-2006銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)(GB/T10125-1997)銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)(ASTMB117-03)氯化鈉溶液濃（g/l）50±550±550溶液初始PH6.0～7.26.5～7.26.5～7.2比重1.029～1.0361.0255～1.0401.0255～1.040試驗(yàn)室溫度35±2℃35±2℃35+1.1/-1.7℃壓力桶溫度45～52℃45～52℃45～52℃空氣壓力0.7～1.7kg/cm2

0.7～1.7kg/cm2

1±0.2kg/cm2

產(chǎn)品擺放角度（與垂直面）15～30°15～30°15±2°收集量1～2ml/h1～2ml/h1～2ml/h收集量PH6.5～7.26.5～7.26.5～7.24.2鹽霧機(jī)的操作：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后的打開(kāi)操作開(kāi)關(guān)，實(shí)驗(yàn)室及飽和桶溫控表顯示數(shù)值，此時(shí)可按要求設(shè)定溫度，最后打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)，鹽霧機(jī)開(kāi)始工作。實(shí)驗(yàn)室溫控飽和桶溫控電源開(kāi)關(guān)操作開(kāi)關(guān)噴霧開(kāi)關(guān)4.3測(cè)試前準(zhǔn)備：1）、清洗鹽霧機(jī)實(shí)驗(yàn)前鹽霧機(jī)徹底清洗,包括飽和桶、貯藥水槽、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)等設(shè)備。清洗之前應(yīng)先將實(shí)驗(yàn)室中噴塔底部的藥水全部倒掉，然后使用洗潔精清洗(主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室而言，但特別注意防止洗潔精進(jìn)入噴塔底部槽中),最后使用純水沖洗5-10分鐘,對(duì)于飽和桶也用同樣多次純水沖洗，貯藥水槽也要加入純水噴洗干凈。清洗工作一般要求每15天進(jìn)行一次。2）、檢查設(shè)備各部件（1）檢查實(shí)驗(yàn)室內(nèi)輸氣管、輸液管、加熱裝置、噴塔等都是否處于良好狀態(tài),能否正常工作以及水平,外部輸氣管是否有水份、油污；（2）實(shí)驗(yàn)室內(nèi)是否有油污以及加熱器是否銹蝕，應(yīng)以洗凈與無(wú)污染為原則。（3）檢查鹽霧機(jī)的噴霧嘴有無(wú)損壞或偏心噴灑情況，吸水管、氣管有無(wú)彎折等等。（4）檢查氣壓閥。3）、純水的空噴（1）加適量純水至貯藥水槽和飽和桶內(nèi)。（2）依次打開(kāi)總電源和操作開(kāi)關(guān)，進(jìn)行飽和桶與實(shí)驗(yàn)室溫度設(shè)定，同時(shí)也設(shè)定實(shí)驗(yàn)時(shí)間。（3）向鹽霧機(jī)實(shí)驗(yàn)室底部加入純水。（4）按下空壓機(jī)按鈕，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力處。進(jìn)行鹽霧機(jī)的純水空噴清洗和預(yù)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)，一方面可以更加徹底帶出殘留于管道的干擾物；另一方面通過(guò)此來(lái)檢查鹽霧機(jī)運(yùn)行狀況,一般需時(shí)6個(gè)小時(shí)。4）、藥水的空噴（1）放掉貯藥水槽和實(shí)驗(yàn)室的純水,用干凈抹布將貯藥水槽與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)擦干，向?qū)嶒?yàn)室內(nèi)加入所需一定量純凈水；（2）向貯藥水槽中加入配好的藥水（配方如附錄1）對(duì)所配制的藥水必須進(jìn)行pH、比重、濃度的測(cè)定和記錄。并將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。（3）在進(jìn)行藥水的空噴期間，檢查噴嘴是否堵塞。通過(guò)藥水的空噴可以檢查鹽霧機(jī)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)運(yùn)行情況，這也可相當(dāng)于一預(yù)實(shí)驗(yàn).可以觀(guān)察收集液的收集量,以可來(lái)微調(diào)噴塔的高度,確保收集液在1-2ml/h范圍之內(nèi)，一般需時(shí)12小時(shí)以上。5）、鎳片校正要求1個(gè)季度對(duì)鹽霧機(jī)進(jìn)行一次鎳片校正，以確保儀器符合測(cè)試要求。校正方法：①鎳片（面積為77.5cm2）先用砂紙磨擦干凈；然后逐個(gè)用1:1鹽酸浸泡2分鐘；②水洗，于100℃下烘烤10分鐘；取出冷卻10min后稱(chēng)重m1③將鎳片置于鹽霧機(jī)四周，做CASS試驗(yàn)22h（鹽水按ASTMB368要求配制）；鎳片擺放應(yīng)如下圖標(biāo)志所示，且面向噴塔與鉛垂線(xiàn)成30°角：④試驗(yàn)結(jié)束后，38℃溫水清洗鎳片，然后同樣用50%鹽酸浸泡2分鐘；⑤水洗，然后同樣于100℃下烘烤10分鐘，取出后同樣冷卻10min后稱(chēng)重m2⑥校正結(jié)果要求滿(mǎn)足u=0.45～0.85mg/cm2

u的計(jì)算公式：u=（m1-m2）/77.5

注意：鎳片處理需佩戴手套操作，避免手的油污干擾鎳片稱(chēng)重；整個(gè)校正過(guò)程需一氣呵成，中間不要停頓太長(zhǎng)時(shí)間。一切檢測(cè)完全OK后，即進(jìn)入測(cè)試環(huán)節(jié)。每次測(cè)試都必須對(duì)所配制的藥水進(jìn)行pH、比重、濃度的測(cè)定和記錄。6）清洗樣品按照產(chǎn)品的II標(biāo)準(zhǔn)檢查樣品外觀(guān)(戴好干凈棉質(zhì)手套，在一定燈光下檢查待測(cè)樣品的外觀(guān)),確保其外觀(guān)符合要求并不對(duì)鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成影響的情況下，用乙醇或氧化鎂清潔產(chǎn)品表面。7）擺放樣品（1）放置試樣于置物架上,根據(jù)要求:樣品間不可有接觸或毛細(xì)現(xiàn)象。（2）測(cè)試件不可擺放太靠近兩收集杯,以免測(cè)試件上的沉降液滴入收集杯,影響收集量和收集液PH值。（3）測(cè)試件特別是大測(cè)試件不可擺放太靠近兩噴霧塔旁.另測(cè)試樣板的排列,應(yīng)保持噴霧自由地落在全部測(cè)試件上。（4）面積較大的工件,盡量遠(yuǎn)離收集口,因大面積測(cè)試件會(huì)較大影響蒸氣分布和收集口的噴霧量。（5）大小面積測(cè)試件在測(cè)試室的擺放盡量均勻,有利于蒸氣分布。（6）測(cè)試件的主要表面與鉛垂線(xiàn)成15度至30度傾斜,自試驗(yàn)室上俯視時(shí)應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行.特殊零件具有很多方向的主要表面要同時(shí)測(cè)試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面都能同時(shí)接受鹽水的噴霧.（7）測(cè)試件在擦試干凈做測(cè)試后至測(cè)試完畢前,最好不要再接觸工件;若非要移動(dòng),請(qǐng)戴干凈膠手套,因手紋污染會(huì)造成嚴(yán)重的不良測(cè)試結(jié)果.（8）測(cè)試件的擺放,確保測(cè)試液勿從一個(gè)測(cè)試件滴流至另一個(gè)測(cè)試件.（9）測(cè)試件識(shí)別記號(hào)或裝配空應(yīng)覆于測(cè)試件下方.。4.4開(kāi)始測(cè)試1.）依次打開(kāi)總電源和操作開(kāi)關(guān)，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，記下測(cè)試初始時(shí)間。2.）試驗(yàn)完畢，先關(guān)掉加熱開(kāi)關(guān)再打開(kāi)排霧開(kāi)關(guān)，同時(shí)記錄下測(cè)試完成時(shí)間。3.）對(duì)鹽霧實(shí)驗(yàn)的收集液進(jìn)行pH、收集量測(cè)定和記錄。影響PH的因素（1）原溶液是否達(dá)到要求（2）PH計(jì)狀態(tài)（3)樣件中的收集液滴入收集杯（4）泡泡塔的水位（針對(duì)亞太拉斯鹽霧機(jī)）（5）清洗后底部是否加適量的冰醋酸(針對(duì)CASS。宜泰鹽霧機(jī)）

5.5.2影響收集量的因素（1）氣壓（2）擺放位置、角度、樣件中的收集液滴入收集杯？（3）噴塔的位置（4）量筒連接口4.）待實(shí)驗(yàn)室溫度冷卻到室溫和基本無(wú)霧時(shí)，小心地把產(chǎn)品從試驗(yàn)箱取出,用不高于38℃的溫水沖洗產(chǎn)品表面1分鐘（干凈為準(zhǔn)）,再用氣槍把產(chǎn)品表面吹干凈，放置于室溫下，戴好干凈棉質(zhì)手套，在1000LUX光線(xiàn)下檢查待測(cè)樣品的外觀(guān)，進(jìn)行鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果鑒定。5.）實(shí)驗(yàn)完成后，清洗鹽霧機(jī)并規(guī)范完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.判定標(biāo)準(zhǔn)：判定標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)試結(jié)果的評(píng)定視不同標(biāo)準(zhǔn)要求的不同而不同。類(lèi)別描述參照標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)表面腐蝕等級(jí)；保護(hù)等級(jí)GB/T6461歐美在一定的距離下，足夠的光源和適合的視力下觀(guān)察產(chǎn)品的缺陷GMW14668TL528日本表面腐蝕等級(jí)；凹坑腐蝕等級(jí)HESD2003-04HESD2003-04如下表面腐等級(jí)及PIT等級(jí)GB/T6461

保護(hù)等級(jí)6.注意事項(xiàng)6.1無(wú)論進(jìn)行藥水空噴和正式實(shí)驗(yàn),空氣調(diào)節(jié)閥和調(diào)壓閥過(guò)濾器都必須進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定；按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本司一般將空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至1kg/cm2壓力處，而將調(diào)壓閥過(guò)濾器調(diào)至2kg/cm2壓力處。并且在整個(gè)實(shí)驗(yàn)階段，定時(shí)對(duì)進(jìn)行巡檢，觀(guān)察調(diào)節(jié)閥與調(diào)壓閥過(guò)濾器的壓力是否處于設(shè)定位置。如果波動(dòng)，給予及時(shí)調(diào)節(jié)。還應(yīng)檢查鹽霧機(jī)水封處是否漏氣，及時(shí)給予補(bǔ)水防止。檢查顯示盤(pán)上各設(shè)定與操作是否正常等等。6.2在鹽霧實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，一般要求禁止中途打開(kāi)鹽霧及實(shí)驗(yàn)室蓋或中止鹽霧實(shí)驗(yàn)，除非實(shí)驗(yàn)中挪動(dòng)樣品或其他重要原因。6.3對(duì)于中性、酸性以及CASS鹽霧實(shí)驗(yàn)要求和標(biāo)準(zhǔn)不同，具體要求參照其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。6.4在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，認(rèn)真記錄從實(shí)驗(yàn)開(kāi)始到結(jié)束的實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度以及鹽霧機(jī)的相關(guān)參數(shù)變化情況，以備存檔、