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文檔簡介
材料加工技術(shù)教材《機械制造工藝基礎(chǔ)》(第3版)《機械制造工藝基礎(chǔ)習(xí)題集》
(金屬工藝學(xué)冷加工部分)第一章切削加工工藝基礎(chǔ)
切削原理基本知識,切削加工方法綜述切削原理基本知識:
機床切削運動、刀具角度、刀具材料、切削過程、切削變形區(qū)、切削力、切削熱、積屑瘤、磨具特性、磨削過程的特點等加工方法綜述:
各切削加工方法
第一節(jié)切削加工概述
一、切削加工的分類、特點、作用和發(fā)展方向二、零件的種類和組成三、機床的切削運動四、切削加工的階段一、切削加工的分類、特點、作用和發(fā)展方向⒈切削加工的分類切削加工:切削工具切去工件上多余材料的方法。
兩大類:①機械加工:機械力加工;
②鉗工加工:手工工具加工。
⒉切削加工的特點和作用
主要特點:⑴精度和表面粗糙度的范圍廣
⑵零件的材料、形狀、尺寸和重量范圍較大
⑶生產(chǎn)率較高
⑷刀具和工件須具有一定的強度和剛度,且刀具材料的硬度必須大于工件的硬度⒊切削加工的發(fā)展方向
高精度、高效率、自動化、柔性化和智能化三個方面:⑴加工設(shè)備⑵刀具材料⑶生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)方式
二、零件的種類和組成
1.零件的種類
軸類盤套類
支架箱體類
六面體類
機身機座類特殊類
圖1-4六面體
六面體類
圖1-5圖1-6
2.組成零件的表面切削對象:零件的表面常見表面:外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、螺紋、齒形、成形面、各種溝槽等三、機床的切削運動1.機床的切削運動
切削運動:工件與刀具之間的相對運動。主運動:促使刀具與工件之間產(chǎn)生相對運動,使刀具前刀面接近工件。
進給運動:使刀具與工件間產(chǎn)生附加的相對運動。是不斷地或連續(xù)地切除切屑所需的運動。
輔助運動:吃刀、讓刀、退刀機床名稱主運動進給運動
臥式車床工件旋轉(zhuǎn)運動車刀縱、橫、斜向直線移動
機床名稱主運動進給運動鉆床鉆頭旋轉(zhuǎn)運動鉆頭軸向移動
機床名稱主運動進給運動
臥銑、立銑銑刀旋轉(zhuǎn)運動
工件縱、橫向直線移動(有時垂向移動)機床名稱主運動進給運動牛頭刨床刨刀往復(fù)運動工件橫向間歇移動或刨刀垂、斜向間歇移動工件機床名稱主運動進給運動龍門刨床工件往復(fù)運動刨刀橫、垂、斜向間歇移動
機床名稱主運動進給運動內(nèi)、外圓磨床砂輪高速旋轉(zhuǎn)工件轉(zhuǎn),同時往復(fù)移動,砂輪橫向移動機床名稱主運動進給運動平面磨床砂輪高速旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)移動,砂輪橫、垂向移動
2.切削用量三要素切削用量:切削速度、進給量、吃刀量切削速度:切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時速度(a)車外圓圖1-8工藝簡圖(b)車錐面圖1-8工藝簡圖(c)刨直槽圖1-8工藝簡圖(d)鉆孔圖1-8工藝簡圖⒊零件表面的成形方法
常見方法:軌跡法,成形法,展成法軌跡法:非成形刀具,在一定的切削運動下,由刀尖軌跡獲得零件所需表面的方法。成形法:成形刀具,在一定的切削運動下,由刀刃形狀獲得零件所需表面的方法。
展成法:在一定的切削運動下,刀具依次連續(xù)切出的若干微小面積而包絡(luò)出所需表面的方法。四、切削加工的階段階段名稱目的尺寸公差等級范圍Ra值范圍(μm)相應(yīng)方法粗加工快切多余材料,使毛坯接近零件的形狀和尺寸,IT12~IT1125~12.5粗車、粗鏜粗銑、粗刨鉆孔等半精加工進一步提高精度,降低Ra值,并給主要表面留下適當(dāng)?shù)募庸び嗔?。IT10~IT96.3~3.2半精車、半精鏜、半精銑、半精刨、擴孔等精加工使主要表面達到要求,或為要求很高的主要表面進行精密加工作準(zhǔn)備一般精加工IT8~IT71.6~0.8精車、精鏜、精銑、精刨、粗磨、粗拉、粗鉸精密精加工IT7~IT60.8~0.2精磨、精拉、精鉸精密加工進一步提高精度,減小Ra值,(若只減Ra值稱光整加工)IT5~IT30.1~0.008研磨、珩磨、超精加工、拋光超精密加工只加工超精密零件亞微米加工和納米加工高于IT30.012或更低金剛石刀具切削、超精密研磨、拋光等、一、切削加工的分類、特點、作用和發(fā)展方向
二、零件的種類和組成
六類:軸類盤套類支架箱體類六面體類機身機座類特殊類
組成:內(nèi)、外圓、錐面、平面、螺紋、齒形、成形面、各種溝槽
等
三、機床的切削運動
1.切削運動主運動,進給運動,輔助運動
2.切削用量三要素切削速度、進給量、吃刀量
⒊零件表面的成形方法軌跡法(刀尖軌跡)
成形法(切削刃形狀)
展成法(多個微小平面)
四、切削加工的階段:五個階段
粗加工,半精加工,精加工,精密加工,超精密加工
第一節(jié)切削加工概述
【小結(jié)】本次課程介紹這門
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