井控管理講座(2011105)

井控管理講座

2012年05月26日主要內(nèi)容二、井噴失控的原因一、井噴及井噴失控危害四、井控風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策三、典型案例一、井噴及井噴失控危害井控：油氣井壓力控制的簡(jiǎn)稱。溢流：在井內(nèi)液柱壓力小于對(duì)應(yīng)深度處的地層孔隙壓力時(shí)，井口返出的液體量大于泵入的液體量或停泵后井口液體仍自動(dòng)外溢的現(xiàn)象。井控、井噴及相關(guān)定義井噴：地層流體（油、氣、水）無控制地涌入井筒，噴出地面的現(xiàn)象。井噴失控：井噴發(fā)生后，無法用常規(guī)方法控制井口而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象。井控、井噴及相關(guān)定義

“12·23”特大井噴責(zé)任事故導(dǎo)致243人被高濃度的硫化氫天然氣奪去生命，4000多人受傷，造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)6432.31萬元的嚴(yán)重后果。1990年10月11日的王15-33井井噴事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失368萬元。人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失造成的危害2003年12月23日發(fā)生的羅家16H井及2004年12月2日發(fā)生的曲2井井噴事故，分別造成60000余人和4600余人的緊急疏散。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序人去樓空造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞1983年2月,伊朗海岸外的瑙魯滋油田發(fā)生井噴，每天7000桶(111.7萬升)原油白白地流入海里；1969年，美國(guó)加利福尼亞州圣巴巴拉海灣的海底油田井噴，幾天之內(nèi)，從海底涌出一萬多噸原油，油田被迫封閉，每天仍有兩噸原油噴入海里。1990年10月11日，王15-33井井噴事故中，1063小時(shí)的井噴，造成了嚴(yán)重的油氣資源損失。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染1979年6月3日，墨西哥石油公司的伊斯托克1號(hào)平臺(tái)，突然發(fā)生井噴，井噴造成10毫米厚的原油涌向墨西哥和美國(guó)海岸。黑油帶長(zhǎng)480公里，寬40公里，覆蓋1.9萬平方公里的海面，使這一帶的海洋環(huán)境受到嚴(yán)重污染。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染釀成火災(zāi)1984年9月1日，位于印度尼西亞西爪哇的帕西加里笛的PSJ-A探井井噴，幾秒中后著火，鉆機(jī)在10分鐘內(nèi)燒毀，當(dāng)時(shí)的火焰高達(dá)130米，在方圓300米內(nèi)的噪音為100分貝。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染釀成火災(zāi)設(shè)備損壞1990年10月11日，大港油田王15-33井井噴，井架倒塌報(bào)廢。1996年10月25日，長(zhǎng)慶油田W24-23井，井噴著火，7分鐘后井架倒向泵房，進(jìn)而燒毀井場(chǎng)部分設(shè)備和材料。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染釀成火災(zāi)設(shè)備損壞油氣井報(bào)廢1984年印度尼西亞PSJ-A探井因井噴報(bào)廢。1997年新疆瑪扎4井井噴，導(dǎo)致井眼報(bào)廢。2003年中4－72井井噴導(dǎo)致該井報(bào)廢。井噴是事故井噴失控是災(zāi)難性事故

“12·23”特大井噴事故給人民的生命財(cái)產(chǎn)造成了巨大損失，給中油集團(tuán)造成了極壞影響，也給國(guó)家造成嚴(yán)重的國(guó)際影響。事故再一次警示我們：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1985年至今國(guó)內(nèi)陸地共發(fā)生井噴失控事故56起，造成直接經(jīng)濟(jì)損失23561萬元，直接時(shí)間損失41854小時(shí)，死亡266人，受傷4047人。井噴事故分級(jí)1.一級(jí)井噴事故1）海上油（氣）井發(fā)生井噴失控。2）陸上油（氣）井發(fā)生井噴失控，造成超標(biāo)有毒有害氣體逸散，或竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道。3）發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸、著火、嚴(yán)重危及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊居民的生命財(cái)產(chǎn)安全。2.二級(jí)井噴事故1）海上油（氣）井發(fā)生井噴。2）陸上油（氣）井發(fā)生井噴失控；陸上含超標(biāo)有毒有害氣體的油（氣）井發(fā)生井。3）井內(nèi)大量噴出流體對(duì)江河、湖泊、海洋環(huán)境造成災(zāi)難性污染。3.三級(jí)井噴事故

陸上油氣井發(fā)生井噴，經(jīng)過積極采取壓井措施，在24小時(shí)內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，企業(yè)自身難以在短時(shí)間內(nèi)完成事故處理的井噴事故。4.四級(jí)井噴事故陸上油氣井發(fā)生井噴，企業(yè)自身能在24小時(shí)內(nèi)建立井筒壓力平衡的井噴事故。二、井噴失控的原因井噴、井噴失控原因的粗略分析1.地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)有缺陷1）不提供所鉆井周邊居民區(qū)、工業(yè)設(shè)施、河流水源等情況。2）探井不提供三個(gè)壓力剖面，開發(fā)井不提供目的層段孔隙壓力數(shù)據(jù)。3）不提供所鉆井周邊的注水井資料。注水井不停注、不泄壓。4）無淺氣層預(yù)報(bào)和井噴事故提示。5）鉆井液密度設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確。

當(dāng)量密度法+壓力附加法+經(jīng)驗(yàn)密度值，綜合考慮。地層孔隙壓力坍塌壓力＜靜液柱壓力＋環(huán)空壓耗＜破裂壓力漏失壓力井壁橋堵后的承壓力6）表層下入深度不夠。簡(jiǎn)化套管層次，同一裸眼段噴漏層同在，井身結(jié)構(gòu)不合理。7）地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)不安裝防噴器，或防噴器型號(hào)、壓力等級(jí)不符合要求。8）建設(shè)方要求加深，不作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，無應(yīng)急預(yù)案。9）老井復(fù)產(chǎn)設(shè)計(jì)不測(cè)產(chǎn)層套管壁厚、水泥封固質(zhì)量、油氣竄通等情況。2.井控設(shè)備及安裝不符合要求1）井場(chǎng)位置、井場(chǎng)大小、井場(chǎng)布置及井場(chǎng)周邊情況無法實(shí)施井控。2）不按規(guī)定安裝設(shè)計(jì)要求的防噴裝置、司鉆控制臺(tái)、輔助控制臺(tái)，包括剪切閘板。3）內(nèi)防噴工具壓力等級(jí)不合乎規(guī)定，無專用搶接工具。4）放噴管線長(zhǎng)度、條數(shù)及固定不符合規(guī)定。放噴管線無120°鑄鋼彎頭。5）氣井放噴管線采用由壬連接。6）不按設(shè)計(jì)安裝氣液分離器。除氣器安裝位置錯(cuò)誤，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，處理量不符合要求。7）加重料不合格。加重材料及加重鉆井液儲(chǔ)備量不夠。加重系統(tǒng)加重速度不符合要求。8）鉆井液回收管線多處焊接，材質(zhì)、內(nèi)徑、固定不符合規(guī)定。9）節(jié)流、壓井管匯壓力表不定期校驗(yàn)，無緩沖接頭。節(jié)流閥質(zhì)量差。10）套管頭、套管雙公短節(jié)壓力等級(jí)不符合要求。加工質(zhì)量不合格。11）井控裝置，包括液控管線，下套管前不更換封井器閘板，不按規(guī)定試壓、維護(hù)和修理。12）儲(chǔ)能器選配不合理，壓力補(bǔ)償系統(tǒng)無法滿足關(guān)井要求。3.井控措施不完善、未落實(shí)1）起鉆抽吸。2）同一井深大幅度、反復(fù)活動(dòng)鉆具。3）下鉆速度快，憋漏地層。4）起鉆不測(cè)上竄速度。5）起鉆不認(rèn)真灌泥漿。6）下鉆不分段循環(huán)。7）鉆井液密度不均勻，鉆具水眼倒返鉆井液。8）氣侵鉆井液不除氣，多次循環(huán)造成井底壓力下降。9）噴漏同一裸眼井段發(fā)生井漏時(shí)，處置措施失誤。10）發(fā)現(xiàn)溢流，盲目起鉆、下鉆。11）處理卡鉆混油不作井底壓力計(jì)算。12）長(zhǎng)時(shí)間處于空井狀態(tài)，或空井狀態(tài)檢修設(shè)備。13）相鄰注水井不按規(guī)定停注和泄壓。14）完井期間不按規(guī)定更換防噴器閘板或膠芯。15）完井期間不按要求處理鉆井液，不根據(jù)完井時(shí)間作壓穩(wěn)試驗(yàn)。16）水泥漿體系不能滿足井控要求。17）候凝期間措施失誤。4.未及時(shí)準(zhǔn)確控制井口，關(guān)井后復(fù)雜情況處置失誤1）發(fā)現(xiàn)告警信號(hào)或告急信號(hào)不立即關(guān)井檢查溢流，繼續(xù)起下鉆和鉆進(jìn)作業(yè)。2）井口搶裝止回閥、旋塞或防噴單根失敗。3）硬關(guān)井或關(guān)井壓力高造成套管鞋憋竄。4）關(guān)井后，長(zhǎng)時(shí)間不壓井。5）關(guān)井后，井口壓力增高，不控制壓力放噴，等于誘噴，或因節(jié)流閥操作不當(dāng)造成套管鞋憋竄。6）節(jié)流閥節(jié)流時(shí)損壞，或因壓力表失靈套壓控制失敗。7）不裝旋塞或其它內(nèi)防噴工具，水龍帶、高壓循環(huán)系統(tǒng)處于承壓狀態(tài)，造成水龍帶、管線蹩壞。8）旋塞打不開，無法測(cè)壓或壓井作業(yè)。9）使用鉆井液回收管線放噴，管線被泥沙刺壞。5.思想麻痹，存在僥幸心理，作業(yè)過程中違章操作。1）觀察井口不到位。2）沒有認(rèn)真灌泥漿。3）關(guān)井誤操作。4）開關(guān)節(jié)閥不當(dāng)，造成節(jié)流閥刺壞。5）不認(rèn)真檢查套管防磨套。在鉆井施工中必須執(zhí)行四個(gè)原則：1）井筒壓力可控的原則。2）疑似溢流關(guān)井檢查，發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井的原則。3）處理井漏與預(yù)防井噴同步的原則。4）井漏與井噴并存，以防噴為主的原則。三、典型案例分析四川“12.23”羅家16H井井噴失控事故2003年12月23日，中石油重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目—羅家16H水平井，發(fā)生井噴失控。由于點(diǎn)火不及時(shí)，導(dǎo)致硫化氫大量外泄，造成243人被高濃度的硫化氫奪去生命，4000多人受傷，6萬多人被疏散，9萬多人受災(zāi)，造成直接經(jīng)濟(jì)損失6432.31萬元。事故原因——直接原因鉆具組合中未安裝鉆具回壓閥?，F(xiàn)場(chǎng)人員沒有制定和采取任何安全措施，也沒有匯報(bào)就擅自取掉了回壓閥，致使起鉆至井深209.13m發(fā)生井噴時(shí)鉆桿內(nèi)無法控制。鉆進(jìn)中有明顯的直接油氣顯示但未采取任何措施。該井鉆進(jìn)時(shí)鉆遇快鉆時(shí)，鉆時(shí)從34.4min降至最低6.2min，因本身就在氣層中鉆進(jìn)，這是明顯的裂縫油氣顯示征兆。司鉆和地質(zhì)工沒有注意到這一情況。事故原因——直接原因起鉆前循環(huán)時(shí)間嚴(yán)重不夠。該井4049.68m井深的循環(huán)一周需要97min，循環(huán)遲到時(shí)間為62min。從錄井曲線讀值實(shí)際循環(huán)泥漿時(shí)間是35min，即尚有1870m的環(huán)空容積鉆井液為混氣鉆井液未排出地面。這些尚在環(huán)空的氣泡，甚至還可能有氣柱，在起鉆過程中，不斷滑脫，膨脹上升，導(dǎo)致溢流發(fā)生，使井內(nèi)環(huán)空液柱壓力進(jìn)一步降低，最后導(dǎo)致井噴。在氣層中鉆進(jìn)沒有進(jìn)行短程起下鉆。起鉆前沒有進(jìn)行短程起下鉆檢測(cè)油氣上竄速度，以確定起下鉆作業(yè)的安全時(shí)間。致使起鉆安全時(shí)間不夠，起鉆中途發(fā)生溢流，進(jìn)而導(dǎo)致井噴失控。事故原因——直接原因起鉆時(shí)鉆具內(nèi)噴泥漿不作認(rèn)真分析和處理。鉆具起一柱噴一柱，當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)為，此狀況是“鉆進(jìn)時(shí)泥漿加了料，沒有循環(huán)均勻”的錯(cuò)誤判斷，沒有采取處理溢流的措施，失去了安全處理的時(shí)間。起鉆過程中修理設(shè)備后未下至井底循環(huán)。在起鉆至井深1849m（而不是95/8″套管鞋2478.89m），修理頂驅(qū)設(shè)備時(shí)間長(zhǎng)達(dá)4小時(shí)20分鐘，修好后又沒有下鉆至井底循環(huán)排出氣侵泥漿，而是直接起鉆，延長(zhǎng)了停止循環(huán)泥漿的時(shí)間。加之起鉆過程又很長(zhǎng)，使井內(nèi)靜止時(shí)間長(zhǎng)達(dá)18:21，超過了安全時(shí)間，使油氣上竄到井口。事故原因——直接原因起鉆不認(rèn)真灌泥漿，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流。在實(shí)際起鉆過程中，并沒有落實(shí)坐崗制度，也沒有按規(guī)定灌泥漿，有4次5柱以上才灌一次泥漿，開始起鉆就起6柱后才灌一次泥漿，間隙最長(zhǎng)的達(dá)9柱才灌一次。并且沒有灌入量的記錄。因?yàn)闆]有灌泥漿記錄的文字資料，因此不能準(zhǔn)確確定本次起鉆的實(shí)際溢流量。但從起鉆時(shí)一直在噴泥漿這一現(xiàn)象分析看，有可能從一開始就灌不進(jìn)泥漿。再加上起鉆噴掉的大量泥漿，實(shí)際已經(jīng)發(fā)生了很長(zhǎng)時(shí)間的溢流，溢流量有可能很大。事故原因——間接原因?qū)Ω吆蚋弋a(chǎn)量大斜度水平井的井控風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足。羅家16H井是高產(chǎn)高含硫水平試驗(yàn)井，對(duì)于此類油氣藏，還沒有長(zhǎng)水平段鉆井的經(jīng)驗(yàn)。儲(chǔ)層暴露段的加長(zhǎng)和井筒由垂直變?yōu)樗揭院螅瑲馇中问?、氣侵量以及氣體在井筒內(nèi)的聚集可能都發(fā)生了變化，這些變化帶來了新的井控風(fēng)險(xiǎn)，也造成了油氣控制的復(fù)雜性。羅家16H井在工程設(shè)計(jì)和施工中沒有進(jìn)行認(rèn)真的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，沒有制定相應(yīng)的井控措施是造成井噴失控事故的間接原因?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)差。初始采取了不當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，再接下來操作人員不能盡職盡責(zé)，不能發(fā)現(xiàn)問題，再就是現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和司鉆等人對(duì)溢流的判斷失誤，都表現(xiàn)出了業(yè)務(wù)素質(zhì)的低下和井控意識(shí)的不足。事故原因——管理原因有制度，無落實(shí)。從分析井噴失控的直接原因看，有一系列的嚴(yán)重違章操作，但這些操作的規(guī)定是明明白白寫在《鉆井井控規(guī)定》和《鉆井井控實(shí)施細(xì)則》里的，有章不循是造成事故的重要原因。監(jiān)督不到位。從事故調(diào)查中可以發(fā)現(xiàn)，該隊(duì)在事故前的施工中就有多處違犯《鉆井井控實(shí)施細(xì)則》的行為，象坐崗制度不落實(shí)、起鉆前不檢測(cè)油氣上竄速度等?？墒菦]有得到有效的查處和制止。以致釀成大禍。應(yīng)急體系的建立不夠完善，以致在緊急情況下不能夠有效發(fā)揮作用，造成事故擴(kuò)大，大量人員傷亡。

2003年2月18日1:22，大港中4-72井在起鉆時(shí)發(fā)生井噴，1:24左右著火，2:08井架朝大門方向倒塌，9:20噴勢(shì)減弱并熄火，9:30停噴。“2·18”事故造成井架倒塌報(bào)廢，所幸未造成人員傷亡。

大港“2.18”中4-72井井噴失控著火事故

井筒內(nèi)鉆井液液柱壓力低于地層孔隙壓力

◆下鉆到1919m時(shí)1#聯(lián)動(dòng)機(jī)軸斷，此時(shí)鉆井液已經(jīng)靜止13.13小時(shí)，在明知已經(jīng)揭開油氣層的情況下（井深1652m短起下鉆時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)鉆井液密度由1.14g/cm3降至1.06g/cm3的油氣浸現(xiàn)象，全烴含量達(dá)0.21-1.82%），沒有采取循環(huán)鉆井液測(cè)后效就決定起鉆，錯(cuò)過了通過循環(huán)鉆井液來摸清井下油氣浸或井底異常的有利時(shí)機(jī)?！羝疸@時(shí)鉆井液灌入量小于所起出鉆具的相應(yīng)體積。井隊(duì)當(dāng)班起鉆至發(fā)生井噴，共灌鉆井液11次，但灌入量?jī)H為1.2m3，明顯小于起出的鉆桿體積：2.54m3。井筒內(nèi)鉆井液當(dāng)量密度降為1.07g/cm3，導(dǎo)致井內(nèi)液柱壓力與地層孔隙壓力失去平衡。◆在油層井段采用高速檔起鉆，由于起鉆速度快和鉆具中加帶扶正器的聯(lián)合作用，造成起鉆抽吸，誘導(dǎo)井噴。事故原因——直接原因◆作業(yè)班組全體人員沒有發(fā)現(xiàn)溢流。當(dāng)送聯(lián)動(dòng)機(jī)的人員發(fā)現(xiàn)異常并通知司鉆時(shí)，司鉆才發(fā)警報(bào)信號(hào)，此時(shí)已經(jīng)井涌?！舭l(fā)現(xiàn)井涌以后班組沒有及時(shí)正確地關(guān)井。沒有快速搶裝鉆具內(nèi)防噴工具?！絷P(guān)防噴器時(shí)操作錯(cuò)誤，本應(yīng)關(guān)環(huán)形和半封，但在操作時(shí)關(guān)的是全封。事故原因——間接原因通過上述井噴失控案例分析提高技能及時(shí)發(fā)現(xiàn)正確處置絕無一失基礎(chǔ)目標(biāo)關(guān)鍵重要四、井控風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估是井控管理重要組成部分

1）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估是企業(yè)員工履行的一項(xiàng)崗位職責(zé)，是HSE工作的基礎(chǔ)，是井控意識(shí)的具體體現(xiàn)。

2）通過風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估，提高管理者和操作人員，在施工作業(yè)中的洞察能力、預(yù)防能力、反應(yīng)能力及應(yīng)變能力。

3）在井控管理中進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估，使員工在熟知潛在風(fēng)險(xiǎn)的情況下，制定、完善風(fēng)險(xiǎn)防范措施，掌握控制方法，作到規(guī)范化決策和應(yīng)對(duì)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)防范。2.管理者是井控風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估的關(guān)鍵。通過識(shí)別和評(píng)估使：管理者的意圖轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工的操作；管理者的意識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工的實(shí)踐；管理者的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工的智慧。什么是風(fēng)險(xiǎn)1、風(fēng)險(xiǎn)的含義

風(fēng)險(xiǎn)就是發(fā)生危害事件的可能性、事件的嚴(yán)重性。發(fā)生危害事件的可能性越大，后果越嚴(yán)重，風(fēng)險(xiǎn)程度越高。2、風(fēng)險(xiǎn)的來源

1）不同風(fēng)險(xiǎn)有不同的表現(xiàn)形式。總體都與能量和有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用相關(guān)。無論是能量還是有害物質(zhì)，在一定條件下，均可能造成人員傷害和物質(zhì)損失，這些危害事件發(fā)生的可能性，存在于施工作業(yè)和生活的各層面。

2）能量就是作功的能力，它既可造福人類，也可造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。如吊起重物的勢(shì)能，帶電導(dǎo)體的電能，車輛和機(jī)械的動(dòng)能、噪聲的聲能，激光的光能，高溫作業(yè)的熱能等，在一定條件下可能造成事故和危害。

3）有害物質(zhì)如生產(chǎn)過程中的有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體、硫化氫等直接、間接與人體或物體接觸，能導(dǎo)致人身傷害、人員死亡和物體的損壞。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程HSE

識(shí)別

評(píng)估

控制

恢復(fù)

人，環(huán)境和財(cái)產(chǎn)

是否有潛在危險(xiǎn)?

原因和后果是什么?

失控的可能性有多大?

風(fēng)險(xiǎn)是什么和是否是最低風(fēng)險(xiǎn)?

起因能杜絕嗎?

需要什么控制?

控制是否有效?

潛在后果是否能減輕?

需要何種恢復(fù)措施?

恢復(fù)能力是否可行和充分?

井下作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害識(shí)別表序號(hào)危險(xiǎn)危害序號(hào)危險(xiǎn)危害序號(hào)危險(xiǎn)危害1交通事故12起吊傷害23硫化氫中毒2機(jī)械傷害13化學(xué)藥劑灼傷24滑到摔傷3觸電14高壓閘門破損打擊25背鉗傷人4井架傾倒15高空落物26設(shè)備設(shè)施吊落受損5剎車失靈16物體沖擊打擊27噪聲傷害6大繩斷脫17液壓鉗絞手28野生動(dòng)物傷害7井噴或井噴失控18管匯彈起傷人29高溫、低溫8油氣火災(zāi)爆炸19游動(dòng)滑車傷人30設(shè)備搬遷途中事故9管匯爆破20高壓氣流或液流刺傷31環(huán)境污染10上頂下砸21工具擠壓傷害11高空墜落22食物中毒井下作業(yè)危險(xiǎn)、危害分布表

位置火災(zāi)爆炸中毒井噴機(jī)械傷害高空墜落物體打擊高壓傷害交通事故觸電化學(xué)灼傷設(shè)備受損作業(yè)架子※※※※※※※※※※※爬梯※※井口※※※※※※※※※※※液壓鉗※※※井控管匯※※※※吊卡※※風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指數(shù)矩陣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

矩陣中元素即為加權(quán)指數(shù)，也稱為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指數(shù)。指數(shù)的大小按可以接受的程度劃分為類別，也可稱為風(fēng)險(xiǎn)接受準(zhǔn)則。其中：指數(shù)為1～5為不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，是用人單位不能承受的；6～9為不希望有的風(fēng)險(xiǎn)，需由用人單位決策是否可以承受；10～17是有條件接受的風(fēng)險(xiǎn)，需經(jīng)用戶評(píng)審后方可接受；18～20是不需評(píng)審即可接受的。

嚴(yán)重性等級(jí)可能性等級(jí)

Ⅰ級(jí)

(災(zāi)難的)

Ⅱ級(jí)

(嚴(yán)重的）

Ⅲ級(jí)

(輕度的)

Ⅳ級(jí)

(輕微的)

A（頻繁）

1

3

7

13

B（很可能）

2

5

9

16

C（有時(shí)）

4

6

11

18

D（極少）

8

10

14

19

E（不可能）

12

15

17

20

3、風(fēng)險(xiǎn)控制的責(zé)任生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)，涉及到企業(yè)和關(guān)系到一般員工，所以風(fēng)險(xiǎn)控制的責(zé)任應(yīng)由雙方共同來履行。

1）企業(yè)責(zé)任①制定控制和削減措施對(duì)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的識(shí)別、評(píng)估，制定出相應(yīng)的控制和削減措施，并傳遞給員工。②培訓(xùn)員工掌握本崗位的基本操作技能和應(yīng)急處置能力。③提供符合健康安全的工作環(huán)境進(jìn)行必要的投入，提供符合法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求的施工作業(yè)環(huán)境和條件。④營(yíng)造良好的安全文化范圍。2）員工責(zé)任①遵守制度掌握和遵守井控的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、操作規(guī)程和企業(yè)的規(guī)章制度。②控制風(fēng)險(xiǎn)具備本崗位風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制能力。③消除隱患制止違章現(xiàn)象，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行及時(shí)消除和報(bào)告。④保護(hù)好自己，關(guān)愛他人。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與控制

識(shí)別、控制風(fēng)險(xiǎn)和制定控制措施是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作。本部分主要介紹用于現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估的簡(jiǎn)單方法和評(píng)估內(nèi)容，這些方法和內(nèi)容要求管理者和一般員工必須掌握。具體是：☆崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估☆現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制表☆安全會(huì)議☆

HSE監(jiān)理☆不同工況鉆井施工風(fēng)險(xiǎn)因素及預(yù)防控制措施1.崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

是一種風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制融為一體的事故預(yù)防方法，適用于生活、工作各方面，分為五個(gè)步驟：

1）第一步停：我是否具有做這件事的能力和資源？我所做的這件事是否得到相關(guān)部門許可？

2）第二步看：在能力和作業(yè)條件具備的情況下，找出危險(xiǎn)因素，并進(jìn)行識(shí)別。在識(shí)別時(shí)要注意下列三種狀態(tài)：☆在正常狀態(tài)下有哪些危害？☆一旦出現(xiàn)異常情況，會(huì)產(chǎn)生哪些危害？☆事故發(fā)生在應(yīng)急狀態(tài)下，又會(huì)造成哪些危害？同時(shí)還要考慮三種時(shí)態(tài)：☆過去出現(xiàn)或發(fā)生過什么樣的危害？☆現(xiàn)在可能造成什么樣的危害？☆對(duì)下步工作、他人和環(huán)境會(huì)產(chǎn)生什么影響？3）第三步評(píng)估即對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估：按照可能出問題——什么樣的問題——后果如何

——能否控制。這個(gè)過程進(jìn)行評(píng)估！當(dāng)評(píng)估結(jié)果不確定時(shí)，應(yīng)向有關(guān)部門或?qū)I(yè)人事咨詢或報(bào)告！4）第四步處理針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)采取控制措施:是否正確配帶防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器對(duì)自己有能力控制的風(fēng)險(xiǎn)，立即采取控制措施對(duì)人員、環(huán)?？赡茉斐晌：Φ?，應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)人員自己沒有能力應(yīng)對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)，在得到有關(guān)部門明確指令后可進(jìn)行處置5）上述四個(gè)步驟，不僅是一種工作方法，也是一種工作習(xí)慣，熟練掌握和運(yùn)用這個(gè)方法，不僅能做到安全生產(chǎn)、避免井噴事件的發(fā)生，同時(shí)可以保證工作質(zhì)量，提高工作效率。

學(xué)習(xí)了“崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估“，在實(shí)際工作中，對(duì)于出現(xiàn)的各種異常情況，應(yīng)作出及時(shí)的處理和判斷：你覺得安全嗎？其他人安全嗎？在完成一項(xiàng)工作后，還應(yīng)注意以下問題：整理清潔施工現(xiàn)場(chǎng)！檢查是否還存在不安全因素！總結(jié)工作過程和所采取的措施是否合理有效！2.現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制表卡在目前的施工作業(yè)中，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和控制，已經(jīng)采用適應(yīng)不同情況的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制方法，如：

HSE檢查表風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別卡風(fēng)險(xiǎn)提示卡1）HSE檢查表①是在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估的基礎(chǔ)上提出的一種方法，主要用于：規(guī)范檢查活動(dòng)，為現(xiàn)場(chǎng)檢查提供標(biāo)準(zhǔn)做法為消除風(fēng)險(xiǎn)提供依據(jù)為避免錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生提供幫助為現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、規(guī)范化作業(yè)提供統(tǒng)計(jì)、分析②HSE檢查表內(nèi)容檢查部位檢查人員和檢查日期整改措施、整改日期整改結(jié)果、驗(yàn)收情況③能否正確使用檢查表，直接關(guān)系到作用的發(fā)揮目前存在以下問題：不按規(guī)定的項(xiàng)目檢查——憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)隨意進(jìn)行，無法保證檢查質(zhì)量對(duì)檢查過程不做記錄——無法對(duì)檢查責(zé)任人及檢查活動(dòng)進(jìn)行跟蹤控制措施不到位——對(duì)發(fā)生的問題不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，使同樣的問題重復(fù)出現(xiàn)降低檢查級(jí)別——上級(jí)部門的檢查是對(duì)所屬下級(jí)部門工作的監(jiān)督和評(píng)價(jià)，隨意降級(jí)將導(dǎo)致“既是球員又是裁判員”的結(jié)果。2）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別卡①是員工記錄和反饋風(fēng)險(xiǎn)的卡片，主要用于現(xiàn)場(chǎng)施工。在下列情況下，有權(quán)要求停止作業(yè)：發(fā)現(xiàn)井筒異常！發(fā)現(xiàn)環(huán)境異常！發(fā)現(xiàn)設(shè)備、儀器儀表異常！使用不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn)、不安全的方法進(jìn)行操作?、陲L(fēng)險(xiǎn)識(shí)別卡應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)便于索取的地方現(xiàn)場(chǎng)所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)都應(yīng)填寫填好的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別卡，應(yīng)及時(shí)提交給現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人對(duì)識(shí)別卡提出的處置意見，及時(shí)反饋給提交人對(duì)識(shí)別卡提出的問題要統(tǒng)計(jì)、分析上報(bào)3）風(fēng)險(xiǎn)提示卡①主要提醒作業(yè)人員，在某地區(qū)從事某項(xiàng)作業(yè)過程中，可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，所以現(xiàn)場(chǎng)人員在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真自讀并理解其含義。②注意！經(jīng)驗(yàn)不能代替必要的檢查，在新區(qū)出現(xiàn)疏漏的可能性極大，以前未發(fā)生事故，不能保證目前不出現(xiàn)問題，所以認(rèn)真閱讀提示卡，不僅是預(yù)防事故發(fā)生的必要措施，更是施工者的安全責(zé)任。3.安全會(huì)議安全會(huì)議是指針對(duì)安全或安全有關(guān)問題召開的各種會(huì)議。如井控例會(huì)、事故分析會(huì)、班前班后會(huì)、周會(huì)等內(nèi)容。本部分重點(diǎn)介紹班前、班后會(huì)、周會(huì)。

1）班前會(huì)班前會(huì)既是當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排會(huì)，也是安全會(huì)。①班前會(huì)應(yīng)在崗位人員，完成接班前巡回檢查后召開的會(huì)議，由班組長(zhǎng)主持。②各崗位報(bào)告巡回檢查情況并確認(rèn)。③代班隊(duì)長(zhǎng)或安全員根據(jù)工況，提出風(fēng)險(xiǎn)控制要求。④班組長(zhǎng)將工作任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)控制要求落實(shí)到崗位人員。

2）班后會(huì)針對(duì)本班安全和生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)。①崗位人員匯報(bào)工作任務(wù)完成情況，并對(duì)本班遺留問題進(jìn)行記錄。②安全員對(duì)安全工作進(jìn)行總結(jié)。③班組長(zhǎng)對(duì)全班工作講評(píng)，代班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行總體評(píng)價(jià)。3）周會(huì)每周一次，對(duì)上周安全工作進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周安全工作重點(diǎn)進(jìn)行安排。①周會(huì)由隊(duì)安全第一責(zé)任人主持。②對(duì)上周安全工作進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)存在問題，分析原因，制定糾正措施。③對(duì)本周安全工作提出整體要求，對(duì)施工作業(yè)存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，提出應(yīng)對(duì)措施。4.HSE監(jiān)督

1）HSE監(jiān)督的作用①代表公司HSE管理委員會(huì)，在施工現(xiàn)場(chǎng)行使監(jiān)督職權(quán)，落實(shí)公司各項(xiàng)HSE管理制度。②把關(guān)作用重點(diǎn)施工項(xiàng)目、關(guān)鍵工序HSE監(jiān)督必須在現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)鉆開油層前的驗(yàn)收制度，關(guān)鍵工序的認(rèn)可制度，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許下步作業(yè)。③檢查作用根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安全管理制度及“兩書一表”，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，針對(duì)問題、安全隱患下達(dá)整改通知，并監(jiān)督整改，對(duì)違章行為進(jìn)行制止、處罰。④警示作用對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重大施工、關(guān)鍵工序、HSE管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，在作業(yè)前以書面指令的形式進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)提示，并監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)控制、應(yīng)對(duì)措施的實(shí)施。

2）HSE監(jiān)督的職責(zé)

①收集施工單位安全生產(chǎn)、井控管理的動(dòng)態(tài)信息和資料數(shù)據(jù)，并及時(shí)反饋，為公司安全、井控工作決策提供依據(jù)。②發(fā)生溢流或其它事故險(xiǎn)情，支持指導(dǎo)應(yīng)急處置工作，監(jiān)督啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案、調(diào)查原因，再次對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，制定完善預(yù)防控制措施。

3）HSE監(jiān)督的權(quán)限①批評(píng)——對(duì)“三違”人員有權(quán)進(jìn)行批評(píng)，并按有關(guān)規(guī)定給予經(jīng)濟(jì)處罰。②停工——在施工現(xiàn)場(chǎng)存在危及周邊社會(huì)群眾、職工健康安全、國(guó)家企業(yè)財(cái)產(chǎn)，破壞生態(tài)環(huán)境或影響施工作業(yè)的行為，有權(quán)責(zé)令停止和整改。③獎(jiǎng)勵(lì)——對(duì)長(zhǎng)期安全生產(chǎn)、井控管理好的單位和人員，可提出建議給予表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。④調(diào)查——在開展事故調(diào)查時(shí)，有權(quán)查閱事故單位有關(guān)資料，并向有關(guān)人員了解、詢問有關(guān)情況。

事故的發(fā)生與不正確的觀念有關(guān)：自私---“唯我至上”，完全不考慮別人的安危。過于自信---“我永遠(yuǎn)是正確的，我一切都做的很好”。碰運(yùn)氣---僥幸心理，“事故不會(huì)讓我碰上”，拿生命當(dāng)兒戲，但是想一想“事故會(huì)讓誰碰上呢？”妄自尊大---“我對(duì)，我的行為高于規(guī)章制度，規(guī)章制度只適合其它人”。事故發(fā)生原因分析下級(jí)不服從上級(jí)——我不會(huì)任人擺布，你為什么管我？宿命論——命中注定，你該死，你做什么也沒用。敵視---對(duì)他人始終抱有侵犯的態(tài)度，常常以忿恨的感情對(duì)待周圍的人。惡作劇---炫耀、耍弄或在工作中給別人出點(diǎn)小難題。等等這些錯(cuò)誤的觀點(diǎn)，都可能使自己或他人受到傷害或引發(fā)事故。事故發(fā)生原因分析事故預(yù)防1.事故的概念事故是指引起或可能引起人身傷害、對(duì)財(cái)產(chǎn)、環(huán)境等造成損害的事件。2.事故產(chǎn)生的原因

1）直接原因人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，是導(dǎo)致事故的直接原因。2）間接原因技術(shù)或設(shè)計(jì)有缺陷、對(duì)員工培訓(xùn)不到位、操作者身體不適應(yīng)等因素是導(dǎo)致事故的間接原因。

3）根本原因管理者未能按標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)進(jìn)行專業(yè)化管理，未能給員工提供符合安全環(huán)保要求的工作條件和環(huán)境，施工過程缺乏監(jiān)管是導(dǎo)致事故的根本原因。

安全隱患有歷史原因、技術(shù)原因、客觀原因，但更重要的是主觀原因，哪一起是不可避免的？沒有！哪一起是不可控制的？沒有！哪一起是技術(shù)條件達(dá)不到或沒有技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程的？沒有！哪一起是客觀原因?yàn)橹饕蛟斐傻?？也沒有！什么問題？管理問題！責(zé)任心問題！執(zhí)行力問題！要深化HSE管理體系，按照“統(tǒng)一、規(guī)范、可操作”的原則，在年內(nèi)建立起中國(guó)特色的HSE管理體系！

分析安全統(tǒng)計(jì)資料可以發(fā)現(xiàn)，所有的事故、事件95%以上都是人的不安全行為造成了。所以，解決人的安全意識(shí)問題，是控制風(fēng)險(xiǎn)、預(yù)防事故的關(guān)鍵。

事故、事件原因分析風(fēng)險(xiǎn)控制管理理論：冰山模型事故的發(fā)生是由一個(gè)或許多不符合的因素導(dǎo)致的，但工作中的不符合行為和不符合狀態(tài)并不一定產(chǎn)生事故，如圖：事故、事件分析30000員工的不安全行為導(dǎo)至的不安全狀態(tài)3000未遂事件或急救事件300可記錄的傷害30重傷(致殘)1死亡不可控可控HSE管理的的基本要素就是重視隱患管理,從小事做起.事故控制預(yù)防的主要作法

1）基本原則：針對(duì)不同危險(xiǎn)、有害因素的特點(diǎn)，遵循控制預(yù)防效果最大化的原則。

2）具體方法消除——替換——減弱——屏蔽和隔離——薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置——連鎖——加強(qiáng)——防護(hù)——安全提示等

①消除從根本上消除危險(xiǎn)有害因素，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，是預(yù)防事故的最優(yōu)選擇。②替換對(duì)于存在嚴(yán)重危險(xiǎn)或有因素的場(chǎng)所，用機(jī)具、自動(dòng)控制技術(shù)來取代人員操作。③減弱當(dāng)危險(xiǎn)、有害因素?zé)o法根除，采取各種措施將危險(xiǎn)、有害因素降低到人們可接受的程度。④屏蔽和隔離當(dāng)危險(xiǎn)、有害因素?zé)o法消除和減弱時(shí)，則使用隔離和屏蔽的方法，無法對(duì)人員造成傷害，如安全防護(hù)罩、防護(hù)屏等。⑤設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)利用薄弱元件、設(shè)施，使危險(xiǎn)因素未達(dá)到危險(xiǎn)值前，消除重大破壞性事故發(fā)生，如保險(xiǎn)裝置。⑥連鎖以某種方法使一些元件相互制約，保證設(shè)備在違章操作時(shí)不能啟動(dòng)，或處于危險(xiǎn)狀態(tài)下自動(dòng)停止，如限速器。⑦加強(qiáng)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致事故發(fā)生。⑧防護(hù)增加人與危險(xiǎn)、有害因素的距離，減少人與危險(xiǎn)、有害因素接觸時(shí)間，減輕、消除對(duì)人體的作用。⑨安全指示利用組織手段、技術(shù)信息，告誡人們避開危險(xiǎn)和有害區(qū)域，如對(duì)操作人員發(fā)出安全指令，設(shè)置安全標(biāo)志。例如井場(chǎng)或鉆井平臺(tái)在：硫化氫濃度小于15mg/m3（10ppm）掛綠牌！硫化氫濃度15mg/m3（10ppm）～30mg/m3（20ppm）掛黃牌！硫化氫濃度大于30mg/m3（20ppm）掛紅牌！建設(shè)高效井控安全管理體系井控工作必須做到事事有章可循、有制度可依、有標(biāo)準(zhǔn)可查，這些都基于嚴(yán)格完整的井控安全管理體系。井控安全管理體系建設(shè)包括：1.井控安全責(zé)任體系

1）管理責(zé)任主體責(zé)任人到位。

2）監(jiān)督責(zé)任主體責(zé)任人到位。

3）操作責(zé)任主體責(zé)任人到位。

4）明晰各層面井控安全責(zé)任。

5）落實(shí)目標(biāo)責(zé)任考核、責(zé)任追究和處罰制度是井控責(zé)任體系執(zhí)行的保證。2.井控安全制度體系1）對(duì)照上級(jí)各項(xiàng)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)范各層面管理制度。2）要按照總部主管，區(qū)域監(jiān)管，有關(guān)部門參與，施工單位負(fù)責(zé)，基層落實(shí)的要求，理順管理程序，制度設(shè)置不留死角。3）結(jié)合自身特點(diǎn)和工作要求，從崗位職責(zé)、工作程序、崗位風(fēng)險(xiǎn)、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，明確崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。3.安全監(jiān)管體系1）完善井控管理網(wǎng)絡(luò)。2）健全井控管理機(jī)構(gòu)。3）選配、充實(shí)管理人員。4）強(qiáng)化建設(shè)方監(jiān)督管理體系。5）完善施工方異體監(jiān)督。6）明確監(jiān)管工作流程。7）建立健全適合生產(chǎn)實(shí)際的監(jiān)管運(yùn)行機(jī)制。4.井噴事故防范體系1）建立事故隱患治理機(jī)制。①樹立對(duì)待事故隱患和對(duì)待事故一樣的理念。②建立事故隱患定期評(píng)估制度。③明確事故隱患治理目標(biāo)。④落實(shí)事故隱患治理責(zé)任—掛牌督辦制。2）對(duì)重點(diǎn)地區(qū)、重點(diǎn)井、關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)實(shí)施主動(dòng)控制，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和確認(rèn)。3）根據(jù)地區(qū)施工特點(diǎn)，制定各種應(yīng)急預(yù)案，并建立定期演練制度。5.HSE管理體系1）抓住有感領(lǐng)導(dǎo)、直線管理、屬地管理，全面落實(shí)HSE責(zé)任。2）抓實(shí)三個(gè)關(guān)鍵，即：①健全制度標(biāo)準(zhǔn)體系，重視規(guī)范化建設(shè)。②強(qiáng)化培訓(xùn)工作，提高員工素質(zhì)。③完善績(jī)效考核（過程指標(biāo)、結(jié)果性指標(biāo)）落實(shí)管理責(zé)任。3）明確風(fēng)險(xiǎn)控制的目的，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制的責(zé)任，熟悉風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的程序，掌握風(fēng)險(xiǎn)控制的方法。4）加強(qiáng)體系實(shí)施環(huán)節(jié)的指導(dǎo)和監(jiān)管。5）把“反違章禁令”作為強(qiáng)化過程控制的重要手段。井控管理重在執(zhí)行力井控管理執(zhí)行力，就是不折不扣按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)做好該做的事。執(zhí)行力就是落實(shí)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管