• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-06-19 頒布
  • 2009-01-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 6466-2008電沉積鉻層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))_第1頁(yè)
GB/T 6466-2008電沉積鉻層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))_第2頁(yè)
GB/T 6466-2008電沉積鉻層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))_第3頁(yè)
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犐犆犛25.220.40

犃29

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜6466—2008/犐犛犗4539:1980

代替GB/T6466—1986

電沉積鉻層

電解腐蝕試驗(yàn)(犈犆試驗(yàn))

犈犾犲犮狋狉狅犱犲狆狅狊犻狋犲犱犮犺狉狅犿犻狌犿犮狅犪狋犻狀犵狊—犈犾犲犮狋狉狅犾狔狋犻犮犮狅狉狉狅狊犻狅狀狋犲狊狋犻狀犵(犈犆狋犲狊狋)

(ISO4539:1980,IDT)

20080619發(fā)布20090101實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜6466—2008/犐犛犗4539:1980

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO4539:1980《電沉積鉻層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))》(英文版)。

為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)作下列編輯性修改:

———取消了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言;

———用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T6466—1986《電沉積鉻層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))》。與GB/T6466—1986相

比主要變化為:

———增加了規(guī)范性引用文件的引導(dǎo)語(yǔ);

———按照我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)格式重新編輯了標(biāo)準(zhǔn)格式。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC57)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:武漢材料保護(hù)研究所、鎮(zhèn)江市中遠(yuǎn)電氣有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃業(yè)榮、余靜、徐燕飛、潘鄰、賈建新、潘文干、李霞。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T6466—1986。

犌犅/犜6466—2008/犐犛犗4539:1980

電沉積鉻層

電解腐蝕試驗(yàn)(犈犆試驗(yàn))

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了快速而準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鋼或鋅合金鑄件上的銅鎳鉻和鎳鉻電沉積層戶外耐蝕性的方

法。對(duì)產(chǎn)品在戶外使用的期限和結(jié)果,本標(biāo)準(zhǔn)未作描述和解釋。

1.2對(duì)于1.1之外的其他沉積層體系或材料使用本試驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)事先驗(yàn)證本方法與其戶外使用的相

應(yīng)關(guān)系。

1.3本標(biāo)準(zhǔn)提供的試驗(yàn)條件[1]下,鎳層的電解是通過鉻層不連續(xù)區(qū)(鉻層不被浸蝕)進(jìn)行的。電解腐蝕

試驗(yàn)的速率是電解2min的腐蝕程度相當(dāng)于使用1年[2][3]的程度。當(dāng)露出的鎳層面積增加迅速(如高

密度的鉻不連續(xù)區(qū)的試樣表面)時(shí),EC試驗(yàn)的速率將超過其戶外腐蝕相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)速率,為保證相同

的腐蝕速率,當(dāng)試樣表面達(dá)到預(yù)定電流密度時(shí),應(yīng)由恒電位控制改為恒電流控制。

2試劑

采用分析純?cè)噭⒄麴s水或同等純凈的水配制。

2.1電解液

2.1.1電解液A,用于當(dāng)指示劑溶液鑒定電解后鋅基體或鋼基體試樣的腐蝕點(diǎn)。

每升電解液組分:

硝酸鈉(NaNO3)10.0g

氯化鈉(NaCl)1.3g

濃硝酸(HNO3)(ρ=1.42g/mL)5.0mL

蒸餾水配至1L

槽液壽命:900C/L。

2.1.2電解液B,用于試驗(yàn)鋼基體試樣,腐蝕點(diǎn)在電解液中鑒別(見第6章)。

每升電解液組分:

硝酸鈉(NaNO3)10.0g

氯化鈉(NaCl)1.0g

濃硝酸(HNO3)(ρ=1.4g/mL)5.0mL

1,10鹽酸二氮雜菲1.0g

蒸餾水配至1L

槽液壽命:20

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