標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 6609.34-2009 氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法 第34部分:三氧化二鋁含量的計(jì)算方法》是針對(duì)氧化鋁中三氧化二鋁(Al?O?)含量測(cè)定后如何進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算的一份國家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過各種化學(xué)分析方法得到的數(shù)據(jù)處理,旨在為行業(yè)內(nèi)提供統(tǒng)一、規(guī)范化的計(jì)算依據(jù)。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,首先明確了計(jì)算過程中所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源,包括但不限于樣品的質(zhì)量、滴定液消耗量等關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)于采用不同分析手段獲得的結(jié)果,標(biāo)準(zhǔn)提供了具體的轉(zhuǎn)換公式,確保從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)到最終結(jié)果的轉(zhuǎn)換過程具有可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。例如,在使用重量法測(cè)定氧化鋁含量時(shí),需要考慮樣品干燥失重等因素對(duì)最終計(jì)算結(jié)果的影響;而在采用滴定法則需關(guān)注指示劑選擇及終點(diǎn)判斷對(duì)測(cè)定精度的作用。
此外,《GB/T 6609.34-2009》還規(guī)定了在特定條件下可能需要應(yīng)用的修正系數(shù)或校正因子,以消除由于測(cè)量條件差異導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差。這些調(diào)整措施有助于提高不同實(shí)驗(yàn)室之間數(shù)據(jù)比對(duì)的一致性,并增強(qiáng)整體分析結(jié)果的可靠性。
最后,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了記錄保存的重要性,要求詳細(xì)記錄所有原始數(shù)據(jù)以及計(jì)算步驟,以便于后續(xù)審查與追溯。同時(shí),對(duì)于可能出現(xiàn)異常值的情況也給出了相應(yīng)的處理建議,如重新取樣測(cè)試或采用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法排除可疑數(shù)據(jù)點(diǎn)等。
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- 正在執(zhí)行有效
- 2009-04-15 頒布
- 2010-02-01 實(shí)施
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GB/T 6609.34-2009氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第34部分:三氧化二鋁含量的計(jì)算方法-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛71.100.10
犎12
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜6609.34—2009
氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法
第34部分:三氧化二鋁含量的計(jì)算方法
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20090415發(fā)布20100201實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書
犌犅/犜6609.34—2009
前言
GB/T6609《氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法》共分為37部分。
———第1部分:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定微量元素含量;
———第2部分:300℃和1000℃質(zhì)量損失的測(cè)定;
———第3部分:鉬藍(lán)光度法測(cè)定二氧化硅含量;
———第4部分:鄰二氮雜菲光度法測(cè)定三氧化二鐵含量;
———第5部分:氧化鈉含量的測(cè)定;
———第6部分:火焰光度法測(cè)定氧化鉀含量;
———第7部分:二安替吡啉甲烷光度法測(cè)定二氧化鈦含量;
———第8部分:二苯基碳酰二肼光度法測(cè)定三氧化二鉻含量;
———第9部分:新亞銅靈光度法測(cè)定氧化銅含量;
———第10部分:苯甲酰苯基羥胺萃取光度法測(cè)定五氧化二釩含量;
———第11部分:火焰原子吸收光譜法測(cè)定一氧化錳含量;
———第12部分:火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鋅含量;
———第13部分:火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鈣含量;
———第14部分:鑭茜素絡(luò)合酮分光光度法測(cè)定氟含量;
———第15部分:硫氰酸鐵光度法測(cè)定氯含量;
———第16部分:姜黃素分光光度法測(cè)定三氧化二硼含量;
———第17部分:鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定五氧化二磷含量;
———第18部分:N,N二甲基對(duì)苯二胺分光光度法測(cè)定硫酸根含量;
———第19部分:火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鋰含量;
———第20部分:火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鎂含量;
———第21部分:丁基羅丹明B分光光度法測(cè)定三氧化二鎵含量;
———第22部分:取樣;
———第23部分:試樣的制備和貯存;
———第24部分:安息角的測(cè)定;
———第25部分:松裝密度的測(cè)定;
———第26部分:有效密度的測(cè)定比重瓶法;
———第27部分:粒度分析篩分法;
———第28部分:小于60μm的細(xì)粉末粒度分布的測(cè)定濕篩法;
———第29部分:吸附指數(shù)的測(cè)定;
———第30部分:X射線熒光光譜法測(cè)定微量元素含量;
———第31部分:流動(dòng)角的測(cè)定;
———第32部分:α三氧化二鋁含量的測(cè)定X射線衍射法;
———第33部分:磨損指數(shù)的測(cè)定;
———第34部分:三氧化二鋁含量的計(jì)算方法;
———第35部分:比表面積的測(cè)定氮吸附法;
———第36部分:流動(dòng)時(shí)間的測(cè)定;
———第37部分:粒度小于20μm顆粒含量的測(cè)定。
Ⅰ
書
犌犅/犜6609.34—2009
本部分為GB/T6609的第34部分。
本部分修改采用AS2879.11—2004《氧化鋁第11部分:確定冶金級(jí)氧化鋁中Al2O3含量的方
法》。
本部分修改采用AS2879.11—2004時(shí),刪除了其前言、目錄。同時(shí),在規(guī)范性引用文件中,用相應(yīng)
的國家標(biāo)準(zhǔn)代替AS標(biāo)準(zhǔn)。為方便對(duì)照,在附錄A中列出了本部分的章條和對(duì)應(yīng)的AS2879.11—2004
章條的對(duì)照表。
本部分附錄A為資料性附錄。
本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分起草單位:中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院、中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所。
本部分主要起草人:張樹朝、石磊、席歡、張潔、吳豫強(qiáng)。
Ⅱ
犌犅/犜6609.34—2009
氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法
第34部分:三氧化二鋁含量的計(jì)算方法
1范圍
GB/T6609的本部分規(guī)定了氧化鋁中Al2O3含量的計(jì)算方法。
本部分適用于氧化鋁中Al2O3含量的計(jì)算,可以按干燥基進(jìn)行計(jì)算,也可以按焙燒基進(jìn)行計(jì)算。
注:按干燥基進(jìn)行計(jì)算,冶金級(jí)氧化鋁中Al2O3含量一般為98.5%~98.9%;按焙燒基進(jìn)行計(jì)算,冶金級(jí)氧化鋁中
Al2O3含量一般為99.4%~99.7%。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T6609的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T6609.2氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第2部分:300℃和1000℃質(zhì)量損失
的測(cè)定
GB/T6609.30氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第30部分:X射線熒光光譜法測(cè)定
微量元素含量
3方法原理
氧化鋁中Al2O3含量的分析和報(bào)出結(jié)果可以按焙燒基氧化鋁進(jìn)行計(jì)算,也可以按干燥基氧化鋁進(jìn)
行計(jì)算。焙燒基氧化鋁中Al2O3含量的計(jì)算是從總量(100%)中減去雜質(zhì)元素的含量。干燥基氧化鋁
中Al2O3含量的計(jì)算是從總量(100%)中減去雜質(zhì)元素的含量和1000℃時(shí)的灼燒減量。
4步驟
4.1采用GB/T6609.30測(cè)定氧化鋁中雜質(zhì)元素的含量。
4.2采用GB/T6609.2測(cè)定氧化鋁中水分和灼燒減量的含量。
注:當(dāng)采用重油進(jìn)行煅燒時(shí),應(yīng)該考慮來自重油中硫的影響。
5測(cè)定結(jié)果的計(jì)算
5.1焙燒基氧化鋁試樣中犃犾2犗3含量的計(jì)算
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