標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 6804-2002 燒結(jié)金屬襯套 徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要規(guī)定了燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度測(cè)試的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末冶金方法制造的各種規(guī)格的燒結(jié)金屬襯套。其主要內(nèi)容包括試驗(yàn)原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣要求、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等幾個(gè)方面。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)原理是通過(guò)施加軸向力使襯套產(chǎn)生徑向變形直至破壞,從而測(cè)量出材料抵抗這種變形的能力。對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備的要求,則指出了需要使用壓力機(jī),并且對(duì)壓力機(jī)的最大載荷、精度以及加載速度都有明確的規(guī)定。此外,還要求有適當(dāng)?shù)膴A具來(lái)固定試件,確保試驗(yàn)過(guò)程中試件不會(huì)發(fā)生非預(yù)期移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。

在試樣方面,標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說(shuō)明了取樣的方法和數(shù)量,以及試樣尺寸的具體要求。例如,通常從同一爐號(hào)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量作為試樣,并保證每個(gè)試樣的內(nèi)外直徑、高度等幾何參數(shù)符合規(guī)定范圍之內(nèi)。

至于具體的試驗(yàn)步驟,首先需將準(zhǔn)備好的試樣放置于專用夾具內(nèi)并調(diào)整好位置;接著以指定的速度開(kāi)始加載,直至試樣完全破壞;記錄下此時(shí)的壓力值即為該試樣的徑向壓潰強(qiáng)度。值得注意的是,在整個(gè)過(guò)程中要保持恒定的加載速率,并注意觀察任何異常情況的發(fā)生。


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  • 2002-04-09 頒布
  • 2002-10-01 實(shí)施
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GB/T 6804-2002燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

TCS77.160172中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6804—2002cqvISO2739:1973燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定Sinteredmetalbushes-Determinationofradiallcrushingstrength2002-04-09發(fā)布2002-10-01實(shí)施中華人民共和發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T6804-2002本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO2739:1973《燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定》修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO2739:1973的主要技術(shù)差異為:增加了對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)量時(shí)的具體要求,包括測(cè)量用具和測(cè)量方法本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T6804—1986《燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度測(cè)定法》的修訂。修訂時(shí)·對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容作了如下修改:將原標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)測(cè)量試樣尺寸時(shí)要求"上述各尺寸的測(cè)量精度應(yīng)在0.5%以內(nèi)·壁厚在2mm以下時(shí),精度應(yīng)達(dá)到0.01mm.改為"上述各尺寸的測(cè)量精度應(yīng)在0.1%以內(nèi)·當(dāng)被測(cè)尺寸<10mm時(shí),精度應(yīng)達(dá)到0.01mm。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替GB/T6804—1986.本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)粉末治金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:北京市粉末治金研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郝英、徐行、陳維、仲文治、黃月初本標(biāo)準(zhǔn)于1985年6月首次發(fā)布。

GB/T6804-2002ISO前言ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)組成的世界性的聯(lián)合會(huì)。制定國(guó)際標(biāo)淮的工作是由ISO技術(shù)委員會(huì)完成的。對(duì)某個(gè)已成立了技術(shù)委員會(huì)的專業(yè)領(lǐng)域感興趣的成員團(tuán)體都有權(quán)參加該委員會(huì)。與ISO有聯(lián)系的官方或非官方的國(guó)際組織也可參加有關(guān)工作。在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織理事會(huì)確認(rèn)其為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之前·由技術(shù)委員會(huì)正式通過(guò)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體批準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2739是由ISO/TC119粉末治金材料和制品技術(shù)委員會(huì)制定的,于1972年7月提交各成員團(tuán)體·沒(méi)有成員團(tuán)體對(duì)此草案提出異議

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)金屬襯套GB/T6804-2002徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定eqvISO2739:1973代替GB/T6804—1986Sinteredmetalbusheseterminationofradialcrushingstrength1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓簡(jiǎn)形燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于純金屬粉末或合金粉末制成的燒結(jié)襯套。帶擋邊的燒結(jié)金屬襯套(滑動(dòng)軸承)如需測(cè)定徑向壓潰強(qiáng)度,可將外徑尺寸不同的部分切除測(cè)定主體部分。球形燒結(jié)金屬軸承由供需雙方協(xié)議,參考本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)定壓潰負(fù)荷。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T8170—1987數(shù)值修約規(guī)則3原理在圓簡(jiǎn)形試樣上緩慢地連續(xù)增加徑向負(fù)荷,直到產(chǎn)生破裂,測(cè)得壓潰負(fù)荷(也稱最大壓潰負(fù)荷)。試樣變形量不得超過(guò)直徑的10%。用壓潰負(fù)荷與圓筒形試樣尺寸的關(guān)系式計(jì)算徑向壓潰強(qiáng)度。4裝置與量具4.1試驗(yàn)機(jī):能將徑向載荷連續(xù)施加到試樣上.并能顯示壓潰負(fù)荷讀數(shù)的裝置。4.2量具:游標(biāo)卡尺、千分尺或量程與精度合適的其他量具。5試樣5.1試樣為燒結(jié)成的圓筒形(見(jiàn)圖1).不允許有凸緣、缺口、溝槽、橫孔或斜面。試樣兩端不允許有毛刺。5.2試樣可以是經(jīng)過(guò)浸油的或未經(jīng)浸油的。5.3如有必要,圓簡(jiǎn)試樣可由機(jī)

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