集控副職考試題及答案

集控副職考試題及答案1、何謂機組的滑參數(shù)啟動？所謂滑參數(shù)啟動，就是單元制機組的機、爐聯(lián)合啟動的方式，即在鍋爐啟動的同時啟動汽輪機。啟動過程中，鍋爐蒸汽參數(shù)逐漸升高,汽輪機就用參數(shù)逐漸升高的蒸汽來暖管、沖轉(zhuǎn)、暖機、帶負荷2、加熱器運行要注意監(jiān)視什么？1）進、出加熱器的水溫；2）加熱蒸汽的壓力、溫度及被加熱水的流量；3）加熱器疏水水位的高度；4）加熱器的端差。3、高壓加熱器緊急停用應(yīng)如何操作？1）關(guān)閉高壓加熱器進汽門及逆止門，并就地檢查在關(guān)閉位置；2）開啟高壓加熱器旁路電動門（或關(guān)閉聯(lián)成閥），關(guān)閉高壓加熱器進、出口門；3）開啟高壓加熱器危急疏水門；4）關(guān)閉高壓加熱器疏水門，開啟有關(guān)高壓加熱器汽側(cè)放水門；5）其他操作同正常停高壓加熱器的操作。4、汽輪機真空下降有哪些危害？1）排汽壓力升高，可用熔降減小，不經(jīng)濟，同時使機組出力降低；2）排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變化，產(chǎn)生振動；3）排汽溫度過高可能引起凝汽器冷卻水管松弛，破壞嚴密性；

1）檢查開冷水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)投入正常。2）檢查真空系統(tǒng)的所有閥門符合啟動要求。3）開啟軸封冷卻器多級水封注水門注水，注滿水后關(guān)閉注水門。4）測量真空泵電機絕緣合格后送電。5）關(guān)閉真空泵及氣水分離器放水門，關(guān)閉氣水分離器補水電磁閥旁路門，開啟凝結(jié)水至真空泵氣水分離器補水手動門及補水電磁閥，液位補至正常，投入補水自動，檢查補水電磁閥工作正常。6）開啟凝汽器至真空泵入口空氣門、真空泵進口手動門。7）檢查關(guān)閉凝汽器真空破壞門。8）開啟凝結(jié)水至真空破壞門前管道注水門，注水至可見水位后關(guān)閉注水門，并記錄水位。9）投入系統(tǒng)表計及變送器等各熱工表計正常。10）投入真空泵冷卻器。11）凝汽器查漏后，啟動真空泵前應(yīng)放盡進口空氣管道存水。17、凝結(jié)水系統(tǒng)啟動的操作1）檢查凝汽器水位0mm左右，凝結(jié)水泵各項聯(lián)鎖保護試驗合格。2）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)注水結(jié)束。3）檢查凝結(jié)水泵冷卻水投入。4）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)建立通路。5）檢查凝結(jié)水輸送泵出口壓力正常。6）檢查開啟凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)整門。

7）選擇“變頻”啟動凝結(jié)水泵，注意電流、振動、聲音、壓力等正常；調(diào)節(jié)凝結(jié)水再循環(huán)保持凝汽器水8）位正常，投入凝結(jié)水再循環(huán)自動。8）開啟凝結(jié)水泵出口自備密封水門，關(guān)閉輸送泵出口至凝結(jié)水泵密封水門，根據(jù)需要停運凝結(jié)水輸送泵。9）另外兩臺凝結(jié)水泵分別投聯(lián)動備用和一般備用。10）凝結(jié)泵運行正常后，投入水幕噴水和本體疏水、事故疏水擴容器減溫水。11）凝結(jié)水泵運行正常后，根據(jù)需要投入凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶。18、汽泵前置泵啟動允許條件1）給水泵前置泵在遠方控制；2）給水泵前置泵無保護跳閘信號；3）給水泵前置泵無控制回路電源故障信號；4）除氧器水位正常；5）汽動給水泵入口門已開到位；6）汽泵出口給水電動門關(guān)到位；7）汽動給水泵最小流量再循環(huán)汽動調(diào)節(jié)閥全開或閥位反饋〉95%；8）汽動給水泵前置泵入口側(cè)徑向軸承溫度V定值；9）汽動給水泵前置泵出口側(cè)徑向軸承溫度V定值；10）汽泵前置泵電動機定子繞組「6號溫度V定值；11）小機潤滑油壓正常；

12）無跳閘條件19、遇到那些情況時禁止投運高加？1）高加保護試驗不合格，聯(lián)鎖動作失靈。2）高加汽、水側(cè)安全門動作不正常。3）高加鋼管泄漏。4）高加主要儀表失靈。5）抽汽電動門逆止門卡澀或開關(guān)不靈活。6）高加主要汽、水疏水閥控制不靈活。7）保溫不全，現(xiàn)場沒有清理。8）設(shè)備系統(tǒng)存在其它嚴重影響安全運行的缺陷20、高壓加熱器的停運的操作1）以高壓加熱器進汽壓力從高到低依次關(guān)小1、2、3號高壓加熱器進汽電動門，控制給水溫度變化率不應(yīng)大于UOC/h,并注意高壓加熱器水位的變化。2）當高壓加熱器進汽電動門全關(guān)后關(guān)閉一、二、三段抽汽逆止閥，開啟一、二、三段抽汽管道的疏水門。3）檢查各高壓加熱器疏水閥動作正常，水位正常。4）關(guān)閉1、2、3號高壓加熱器至除氧器連續(xù)排氣門。5）若隔離水側(cè)則待汽側(cè)全部停用且泄壓到零后方可關(guān)閉進口三通閥，進口三通閥關(guān)閉后關(guān)閉出口電動閥，水側(cè)走旁路，注意給水壓力、流量、溫度的變化。

6）若高壓加熱器水側(cè)停運后。任意高壓加熱器水側(cè)溫度有升高現(xiàn)象時，立即恢復(fù)高壓加熱器水側(cè)運行，防止設(shè)備損壞。7）若檢修有工作，根據(jù)要求做好系統(tǒng)隔離措施。集控操作工考試題一、填空（40分，每空2分）1、集控監(jiān)控系統(tǒng)共分（主洗系統(tǒng)）、（地面系統(tǒng)）、（重介系統(tǒng)）三部分。2、我廠控制系統(tǒng)應(yīng)按照（逆煤流）方向啟車。3、集控操作工要懂得（計算機基礎(chǔ)）知識，并做到熟練（操作）。4、開車時，集控操作工要注意觀察（入洗量）和監(jiān)視、（監(jiān)聽）設(shè)備運行情況。5、系統(tǒng)畫面上（正運行）的設(shè)備以紅色表示，設(shè)備的（帶電）狀態(tài)以綠色表示。6、集控操作工必須經(jīng)（專業(yè)技術(shù)）培訓(xùn)，考試合格取得（合格證）后，方可持證上崗。7、集控操作工必須熟練掌握操作規(guī)程，做到（會操作）、（會檢查）、（會保養(yǎng)）、（會排除一般故障）。8、工作中集控操作工應(yīng)堅守崗位，不得（脫崗）、（睡崗），不得做與本職工作無關(guān)的事。9、開工前，集控操作工應(yīng)根據(jù)（外運倉儲情況）和調(diào)度的指揮,選擇運行工藝流程。10、設(shè)備在運行過程中，操作屏幕上設(shè)備顯示呈（紅）色。

二、單選（20分，每小題2分，共20題）1、單位規(guī)定延遲（）開車算事故，由值班領(lǐng)導(dǎo)組織人員分析。A半小時B1小時C1.5小時2、XD2432G型跳汰機的處理能力為（）。A120-130t/hB175-250t/hC150-200t/h3、煤礦的安全生產(chǎn)方針是（）。A、安全第一B、生產(chǎn)第一C、安全第一，預(yù)防為主，綜合治理4、東道壓濾機的型號是（）A、KM250/1600型B、KM300/1600型C、KM350/1600型5、我廠控制系統(tǒng)應(yīng)按照（）方向停車。A、順煤流B、逆煤流C、后退6、2011年我廠精煤生產(chǎn)任務(wù)必保完成（）,力爭完成（）。A、85,90B、88,90C、80,857、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，職工有權(quán)制止（），拒絕（）。A、違章指揮；違章作業(yè)B、違章；領(lǐng)導(dǎo)C、違章作業(yè)；違章指揮8、跳汰機機體氛圍上機體和下機體，上機體由（）個跳汰分室組成。A、2B、3C、59、原煤經(jīng)洗選后被分為（）種產(chǎn)品

A、2B>3C、510、下列那種設(shè)備不參加集控啟車()A、330皮帶B、洗煤機C、331皮帶三、判斷(40分，每小題2分，共20題)(V)1、嚴格執(zhí)行交接班制度，了解生產(chǎn)運行情況，匯報查看設(shè)備是否完好。(X)2、螺桿空壓機產(chǎn)生的高壓風供給跳汰機空氣室。(J)3、確認系統(tǒng)運行正常后，通知給煤機司機開始放煤。(X)4、修理工檢修設(shè)備，運轉(zhuǎn)工通知開車后可集中起車。(X)5、設(shè)備有異常情況，應(yīng)先通知班長，等待班長處理。(X)6、停電、停水對洗煤生產(chǎn)危害不大。

(J)7、運行過程中，如出現(xiàn)緊急情況，可按“急?！卑粹o,緊急停車。(X)8、正常停車用電笛信號長時間呼叫，各崗位逆煤流逐臺空負荷停車。(J)9、向各崗位發(fā)出就地聯(lián)鎖開車命令，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至就地聯(lián)鎖控制位置。(V)10.操作后應(yīng)按文明生產(chǎn)要求，搞好設(shè)備和工作場所的衛(wèi)生。(V)11、就地啟、停車操作只供試車用，一般不作為生產(chǎn)開車方式。(X)12、在產(chǎn)品運輸過程中，可以出現(xiàn)混煤現(xiàn)象。(X)13、集控設(shè)備可以用水沖洗。(X)14,兩人或兩人以上在一處工作時，只要自己注意安全就可以了，不要去管他人的事。(J)15、崗位工交接班必須按時在現(xiàn)場進行。(V)16、檢修每個崗位故障時，嚴禁使用聯(lián)鎖開車程序。(X)17、發(fā)生電氣火災(zāi)時，如果附近沒有滅火器，可以用水撲救。(V)18、集控操作工在沒與崗位聯(lián)系好的情況下，嚴禁開車。(X)19、我國工傷保險基金實行社會統(tǒng)籌，除了生產(chǎn)經(jīng)營單位要為職工繳納工傷保險費外，職工本人也要酌情繳納一些工傷保險費。

(J)20、地面作業(yè)場所的噪聲不應(yīng)超過85dB(A)。4）可能使純沖動式汽輪機軸向推力增大；5）真空下降使排氣的容積流量減小，對末幾級葉片工作不利。末級要產(chǎn)生脫流及旋流，同時還會在葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力，有可能損壞葉片，造成事故。5、盤車運行中的注意事項有哪些？1）盤車運行或停用時手柄方向應(yīng)正確；2）盤車運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查盤車電流及轉(zhuǎn)子晃動值；3）盤車運行時應(yīng)確保一臺頂軸油泵運行；4）汽缸溫度高于200七，因檢修需要停盤車，應(yīng)按規(guī)定時間定期盤動轉(zhuǎn)子180。；5）定期盤車改為連續(xù)盤車時，其投用時間要選擇在二次盤車之間；6）應(yīng)經(jīng)常檢查各軸瓦油流正常，油壓正常，系統(tǒng)無漏油。汽輪機在什么情況下應(yīng)做超速試驗？1）機組大小修后；2）危急保安器解體檢修后；3）機組在正常運行狀態(tài)下，危急保安器誤動作；4）停機備用一個月后，再次啟動；5）甩負荷試驗前；6）機組運行2000h后無法做危急保安器注油試驗或注油試驗不合格。怎樣做真空嚴密性試驗？應(yīng)注意哪些問題?

1）汽輪機帶額定負荷的80%,運行工況穩(wěn)定，保持抽氣器或真空泵的正常工作。記錄試驗前的負荷、真空、排汽溫度；2）關(guān)閉抽氣器或真空泵的空氣門，或停止射水泵、真空泵的運行；3）空氣門關(guān)閉或運行泵停運后，每分鐘記錄一次凝汽器真空及排汽溫度，8min后開啟空氣門，取后5min的平均值作為測試結(jié)果；4）真空下降率小于0.4kPa/min為合格，如超過應(yīng)查找原因，設(shè)法消除；試驗中應(yīng)該注意：5）當真空低于87kPa,排汽溫度高于60七時，或試驗時真空快速下降，應(yīng)立即停止試驗，恢復(fù)原運行工況。8、油壓正常，油箱油位下降的原因有哪些？1）油箱事故放油門、放水門或油系統(tǒng)有關(guān)放油門、取樣門誤開或泄漏、或凈油器工作失常；2）壓力油回油管道、管道接頭、閥門漏油；3）軸承油檔嚴重漏油；4）冷油器管芯一般漏油。9、EH油系統(tǒng)投運前如何檢查？1）檢修工作全部結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場清理干凈，系統(tǒng)設(shè)備處于完好狀杰。2）所有表計完好，各壓力表、液位表一次門開啟，隔膜閥、EH油壓回油濾網(wǎng)旁路安全閥狀態(tài)正常,

3）聯(lián)系熱工人員將所有表計投入。4）關(guān)閉系統(tǒng)各放油、取樣門。5）檢查EH油箱油位正常，油質(zhì)合格。6）啟EH油泵進、出口門。EH油冷卻器一組運行一組備用。8）開啟油壓回油濾網(wǎng)進、出口門。9）關(guān)閉高壓蓄能器放油門，開啟高壓蓄能器進油門，氮氣壓力正常。10）關(guān)閉低壓蓄能器排油門，開啟低壓蓄能器進油門，氮氣壓力正常。11）投入硅藻土過濾器、纖維過濾器。12）測EH油泵、油箱加熱裝置絕緣合格，送電。13）檢查油箱油溫高于21七，否則投入油箱加熱裝置并投入加熱裝置聯(lián)鎖。10、說說停機超過10天的保養(yǎng)：1）隔絕可能返回汽機內(nèi)部的汽、水系統(tǒng)，并開啟主、再熱蒸汽管道、抽汽管道、旁路及本體所有疏水閥。2）隔絕與公用系統(tǒng)連接的汽、水、氣閥門，并放盡其內(nèi)部余汽、余水、余氣。3）放盡熱井、空冷塔冷卻段、加熱器汽側(cè)及各水箱、管道內(nèi)的存水。4）潤滑油系統(tǒng)定期運行，盤車定期盤動主軸180。

5）高、低壓加熱器、除氧器等進行充氮保護。11、汽輪機冬季停運后的防凍1）增加汽機房外汽水管道電伴熱，在系統(tǒng)停用使及時投入電伴熱防凍；2）設(shè)備停運后，汽水管道應(yīng)將存水放凈，對于系統(tǒng)可能不嚴而造成管道及低洼處積水，應(yīng)將其疏放水門開啟；系統(tǒng)停運后放盡余汽、余水；3）對于運行系統(tǒng)中處于備用狀態(tài)的汽水管路和無介質(zhì)流通時，可在不影響系統(tǒng)運行的前提下，將截門稍開，保持一定的流通量；4）檢查汽機房門窗關(guān)閉嚴密，窗戶玻璃完整；隨時、隨手關(guān)閉汽機房零米各大門；5）汽機房暖氣系統(tǒng)投運后，檢查汽機房暖汽、暖風幕正常，無泄漏，供暖聯(lián)箱壓力、溫度正常，零米溫度應(yīng)高于+10℃,并根據(jù)環(huán)境溫度隨時調(diào)整供暖蒸汽壓力；6）檢查與室外相同的洞已封閉嚴密，門窗、墻體無漏風處；所有管道穿墻管與隔墻接縫處密封完整，無漏風；7）停機后，必須將水環(huán)真空泵汽水分離器及泵本體存水放盡。12、閉冷水系統(tǒng)的啟動：1）檢查凝輸水箱水位正常，開啟閉冷水泵進、出口門，開啟閉冷器進、出口門；恢復(fù)一組閉冷器運行。關(guān)閉閉冷水系統(tǒng)放水門，開啟閉冷水系統(tǒng)放空氣門。2）開啟凝結(jié)水輸送泵至閉冷水箱補水門。

3）開啟凝結(jié)水輸送泵進口門及旁路門，關(guān)閉凝結(jié)水輸送泵出口門。4）啟動凝結(jié)水輸送泵，檢查運行正常，開啟輸送泵出口門向閉冷水系統(tǒng)補水。5）閉冷水箱水位補至正常。啟動一臺閉冷水泵運行，檢查閉冷水系統(tǒng)無泄漏，閉冷水壓力20.5Mpa。6）檢查閉冷水系統(tǒng)運行正常后，投入另一臺閉冷水泵聯(lián)鎖備用。7）根據(jù)機組啟動需要投入閉冷水用戶。13、說說間冷系統(tǒng)冷卻段的自動排水條件1）該扇形段處于運行狀態(tài)。2）無其它扇形段正在排水信號。3）1號充水泵、2號補水泵均已停運。4）補水泵、充水泵出口聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。5）扇形段順序自動排水按鈕投入。6）該扇形段排水按鈕投入。7）地下水箱水位、水溫符合要求。8）該段上級扇形段運行中，下級扇形段排水完畢。9）環(huán)境溫度V5t且該扇形段出口溫度＜15℃。10）環(huán)境溫度V5七且三臺循環(huán)水泵均跳閘。11）該扇形段在自動充水過程中進、出口電動蝶閥在45秒內(nèi)未打開。

12）該扇形段在自動充水過程中“該扇形段液位低”5分鐘內(nèi)未消失。13）該扇形段在自動充水過程中“該扇形段液位高”20分鐘內(nèi)未消失。14）該扇形段在自動充水過程中“該扇形段液位高高”32分鐘內(nèi)未消失。15）該扇形段在自動充水過程中，地下儲水箱液位V300mm。16）冬季防凍保護條件觸發(fā)。13、潤滑油系統(tǒng)的投運1）啟動一臺油箱排煙風機，檢查主油箱負壓應(yīng)保持在-500Pa,運行正常后投入排煙風機聯(lián)鎖。2）油箱油溫高于10℃時可啟動交流潤滑油泵向潤滑油系統(tǒng)充油排空，檢查油泵運行正常，母管油壓20.083?0.124Mpa,所有低油壓信號全部消失，各軸承油壓、油流、油量正常。3）啟動直流潤滑油泵，檢查運行正常后停運做備用。4）啟動高壓備用油泵，檢查各系統(tǒng)油壓正常。5）做交、直流潤滑油泵、高壓備用油泵、頂軸油泵、盤車聯(lián)鎖及保護試驗合格。6）投入潤滑油泵聯(lián)鎖和低油壓保護。7）投運冷油器水側(cè)，將冷油器回水調(diào)門投自動，并注意調(diào)節(jié)正常，控制油溫43t?48七，最低不低于38℃。8）檢查油系統(tǒng)無泄漏，各軸承回油油流正常。

14、說說定子冷水系統(tǒng)的運行規(guī)定1）定子線圈冷卻水系統(tǒng)是一個采用充氮隔氧方式的內(nèi)冷水閉式循環(huán)系統(tǒng)。2）定子水箱中充有10-20KPa壓力的氮氣，目的是隔絕水與空氣的接觸，減少氧對銅線的腐蝕，當水箱內(nèi)壓力高于定值時，可通過水箱上的安全閥自動排氣。氮氣來自供氮裝置，由氮氣減壓器自動穩(wěn)定在14KPa,當定子水箱不充氮時，定子水系統(tǒng)仍可運行。3）從冷卻水路中旁路一小部分冷卻水，流經(jīng)混合式離子交換器來實現(xiàn)冷卻水的低電導(dǎo)率。正常運行時根據(jù)流量計指示開大或關(guān)小手動門以調(diào)整冷卻水流量來控制電導(dǎo)率。4）發(fā)電機正常運行期間應(yīng)保持定子線圈冷卻水的額定流量51t/h,冷卻水進口壓力0.2-0.3MPa,應(yīng)保持定冷水水質(zhì)合格.5）發(fā)電機定子線圈冷卻水運行時冷卻水進水溫度在30-40七，出水溫度50-70X：.6）發(fā)電機定冷水系統(tǒng)安裝完畢或大修及水路阻塞以后，水路系統(tǒng)要求進