標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 7680-2005 液力變矩器 性能試驗(yàn)方法》與《GB/T 7680-1987》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和補(bǔ)充,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

  1. 適用范圍:新版標(biāo)準(zhǔn)明確了其適用于各種類型的液力變矩器性能測試,并對術(shù)語定義進(jìn)行了更加詳細(xì)的說明,使得標(biāo)準(zhǔn)的適用性更廣。

  2. 術(shù)語和定義:增加了部分新術(shù)語及其定義,如“額定工況”、“效率”等,同時對已有術(shù)語進(jìn)行了修訂或細(xì)化,提高了術(shù)語使用的準(zhǔn)確性。

  3. 試驗(yàn)條件:對于試驗(yàn)環(huán)境的要求更加具體化,比如溫度、濕度等條件有了更為明確的規(guī)定。此外,還增加了關(guān)于試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的詳細(xì)指導(dǎo),確保了試驗(yàn)的一致性和可重復(fù)性。

  4. 試驗(yàn)項(xiàng)目及方法:增加了新的試驗(yàn)項(xiàng)目,例如扭矩傳遞特性測試;同時對原有的試驗(yàn)方法進(jìn)行了優(yōu)化和完善,包括但不限于啟動性能、最大轉(zhuǎn)矩比等方面的測量技術(shù)改進(jìn)。

  5. 數(shù)據(jù)處理與分析:引入了現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)采集與處理手段,強(qiáng)調(diào)使用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的重要性,并提供了相關(guān)示例。這有助于提高結(jié)果的精確度和可靠性。

  6. 報告編寫要求:對試驗(yàn)報告的內(nèi)容提出了更為詳盡的要求,包括必須包含的信息項(xiàng)以及推薦格式等,以便于不同機(jī)構(gòu)之間交流分享研究成果時能夠保持一致性和規(guī)范性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-07-11 頒布
  • 2006-01-01 實(shí)施
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文檔簡介

CS23.100j19中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7680—2005代替GB/T7680-1987液力變矩器性能試驗(yàn)方法Torqueconverters-Methodsofperformancetests2005-07-11發(fā)布2006-01-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T7680—2005前本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T7680—1987《液力變矩器性能試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T7680—1987相比主要變化如下:修改了試驗(yàn)條件;一試驗(yàn)方法的敘述進(jìn)行了調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)工程機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:天津工程機(jī)械研究院、天津盛工程機(jī)械有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃德彬、戴德修、李淑萍。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T7680-1987.

GB/T7680—2005液力變矩器性能試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液力變矩器在臺架上測定性能的試驗(yàn)條件、方法和數(shù)據(jù)處理方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種液力變矩器的性能試驗(yàn)。液力機(jī)械變矩器應(yīng)參照執(zhí)行。2試驗(yàn)分類試驗(yàn)分為以確定液力變矩器本身性能為目的的基本性能試驗(yàn)和以確定實(shí)際使用性能為目的的實(shí)用性能試驗(yàn)兩類基本性能試驗(yàn)本引工況性能試驗(yàn);零速工況性能試驗(yàn):反傳工況性能試驗(yàn)反反轉(zhuǎn)工況性能試驗(yàn)b實(shí)用性能試驗(yàn)正配牽引性能試驗(yàn);工作載荷條件下的性能試驗(yàn)(簡稱載荷性能試驗(yàn))滑行條件下的性能試驗(yàn)(簡稱滑行性能試驗(yàn))3試驗(yàn)條件3.1基本性能試驗(yàn)時.液力變矩器作為獨(dú)立元件進(jìn)行試驗(yàn)。所有消耗功率的附加裝置應(yīng)拆除。對于相變換裝置和機(jī)械變速裝置聯(lián)在一起的液力變矩器,在拆除機(jī)械變速裝置后,不能工作的,則應(yīng)采用工裝使相變換裝置與液力元件構(gòu)成獨(dú)立的整體進(jìn)行試驗(yàn)。3.2實(shí)用性能試驗(yàn)時,原則上安裝實(shí)際使用的附加裝置及油路循環(huán)裝置。3.3基本性能試驗(yàn)應(yīng)采用獨(dú)立的供油系統(tǒng)為液力變矩器供油。34工作介質(zhì):應(yīng)用理化性質(zhì)已知的實(shí)際使用油。推薦轎車的液力變矩器用8液力傳動油,其他機(jī)械的液力變矩器6*液力傳動油與8液力傳動油均可采用。3.5液力變矩器的進(jìn)口壓力以不產(chǎn)生汽蝕為原則。一般采用制造廠推薦的數(shù)值3.6液力變矩器進(jìn)口油溫為80℃~100℃,出口油溫不高于120C。零速和反轉(zhuǎn)工況性能試驗(yàn)時.在保證出口油溫要求的情況下,進(jìn)口油溫可適當(dāng)降低。3.7力矩測量應(yīng)直接反映液力變矩器輸入軸和輸出軸上的實(shí)際力矩值。3.8測量開始前,定力矩的調(diào)節(jié)誤差不得大于給定值的士1%.定轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)誤差不得大于給定值的士0.2%:各試驗(yàn)參數(shù)的測量、記錄應(yīng)在工況穩(wěn)定5后同時進(jìn)行。在測量過程中,力矩波動值不得大于士1%,轉(zhuǎn)速波動值不得大于3r

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