標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8243.7-2017 內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法 第7部分：振動疲勞試驗》與《GB/T 8243.7-2006 內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法 第7部分：振動疲勞試驗》相比，在多個方面進行了更新和改進。主要變更包括：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整：新版本對章節(jié)結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，使得內(nèi)容更加清晰、邏輯更為嚴(yán)謹(jǐn)。

  2. 術(shù)語定義的更新：對于某些關(guān)鍵術(shù)語進行了修訂或新增，確保了用詞準(zhǔn)確性及一致性，有助于減少因理解偏差導(dǎo)致的操作錯誤。

  3. 試驗條件的具體化：在描述振動疲勞試驗的具體條件時（如頻率范圍、加速度等參數(shù)），2017版提供了更詳細的規(guī)定，這有利于提高不同實驗室間結(jié)果的一致性和可比性。

  4. 安全要求的加強：新版標(biāo)準(zhǔn)中增加了更多關(guān)于實驗過程中應(yīng)注意的安全事項說明，旨在保障操作人員的人身安全以及設(shè)備的完好無損。

  5. 技術(shù)細節(jié)的完善：針對原有標(biāo)準(zhǔn)中存在的模糊之處或者不足點，2017年版通過補充更多具體的技術(shù)指導(dǎo)信息來進行修正和完善，比如如何正確安裝樣品、如何記錄數(shù)據(jù)等。

這些變化反映了我國在內(nèi)燃機全流式機油濾清器振動疲勞測試領(lǐng)域技術(shù)水平的進步和發(fā)展趨勢，同時也體現(xiàn)了行業(yè)對于產(chǎn)品性能評價標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的要求。


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....

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  • 2017-05-12 頒布
  • 2017-12-01 實施
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GB/T 8243.7-2017內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第7部分：振動疲勞試驗_第1頁
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GB/T 8243.7-2017內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第7部分：振動疲勞試驗-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS27020

J95.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T82437—2017/ISO4548-72012

.代替:

GB/T8243.7—2006

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法

第7部分振動疲勞試驗

:

Methodsoftestforfull-flowlubricatingoilfiltersforinternalcombustionengines—

Part7Vibrationfatiuetest

:g

(ISO4548-7:2012,IDT)

2017-05-12發(fā)布2017-12-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T82437—2017/ISO4548-72012

.:

前言

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法目前包括以下幾個部分

GB/T8243《》:

第部分壓差流量特性

———1:-;

第部分濾芯旁通閥特性

———2:;

第部分耐高壓差和耐高溫特性

———3:;

第部分原始濾清效率壽命和累積效率重量法

———4:、();

第部分冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗

———5:;

第部分靜壓耐破度試驗

———6:;

第部分振動疲勞試驗

———7:;

第部分進出口止回閥試驗

———9:、;

第部分自凈式濾清器

———11:;

第部分采用顆粒計數(shù)法測定濾清效率和容灰量

———12:;

第部分復(fù)合材料濾清器的靜壓耐破度試驗

———13:;

第部分復(fù)合材料濾清器的振動疲勞試驗

———15:。

本部分為的第部分

GB/T82437。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分振動疲勞試驗

GB/T8243.7—2006《7:》。

與相比主要內(nèi)容變化如下

GB/T8243.7—2006,:

修改了機油壓力測量計和加速度計的量程范圍要求見第章版第章

———(5,20065);

修改了對試驗壓力值和輸入加速度峰值的規(guī)定見第章版第章

———(7,20067);

修改了二次試驗方向進行試驗時采用同一試驗濾清器的規(guī)定見版

———(7.9,20067.11)。

本部分使用翻譯法等同采用內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分振

ISO4548-7:2012《7:

動疲勞試驗英文版

》()。

與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下

:

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分壓差流量特性

———GB/T8243.1—20031:-

(ISO4548-1:1997,IDT)。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本部分由全國內(nèi)燃機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC177)。

本部分起草單位上海內(nèi)燃機研究所浙江威泰汽配有限公司臨海市江南內(nèi)燃機附件廠廣西華原

:、、、

過濾系統(tǒng)股份有限公司杭州特種紙業(yè)有限公司杭州富陽北木漿紙有限公司上海汽車集團股份有限

、、、

公司商用車技術(shù)中心杭州新興紙業(yè)有限公司臨海市江南濾清器有限公司

、、。

本部分起草人喬亮亮沈紅節(jié)張宇金文華趙玉寶吳安波陳倩倩孟紅霞李建明馮怡海

:、、、、、、、、、。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T8243.7—2006。

Ⅰ

GB/T82437—2017/ISO4548-72012

.:

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法

第7部分振動疲勞試驗

:

1范圍

的本部分規(guī)定了測定全流式機油濾清器抗發(fā)動機振動的結(jié)構(gòu)完整性試驗方法本試

GB/T8243。

驗方法適用于最大流量不超過的旋裝式濾清器和采用一次性濾芯的可拆換式濾清器

100L/min。

本部分適用于服役期內(nèi)制造產(chǎn)品材料的機械性能不隨溫度變化而變化的試驗件對于其他型式

,。

濾清器當(dāng)濾清器制造廠與買方達成一致意見認(rèn)為適用時也可采用本試驗方法

,,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分壓差流量特性

ISO4548-11:-(Methodsoftestfor

full-flowlubricatingoilfiltersforinternalcombustionengines—Part1:Differentialpressure/flow

characteristics)

3術(shù)語定義和圖形符號

、

31術(shù)語和定義

.

界定的術(shù)語和定義適用于本文件

ISO4548-1。

32圖形符號

.

本部分所使用圖形符號參見[1]的規(guī)定

ISO1219。

4原理

完整的安裝由發(fā)動機或安裝裝置振動導(dǎo)致承受交變力的機油濾清器總成包括濾座轉(zhuǎn)換接頭和安

,、

裝支架等本試驗方法用于驗證濾清器總成在受壓狀態(tài)時抗預(yù)定循環(huán)次數(shù)振動的能力

。

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