建筑工程質(zhì)量控制措施方案

質(zhì)量控制舉措1工程質(zhì)量控制原則1.1嚴格依照ISO9001-2000國際質(zhì)量管理系統(tǒng)標準，以我公司在質(zhì)量管理系統(tǒng)標準基礎(chǔ)上成立的質(zhì)量保證系統(tǒng)手冊、管理程序、工作程序等為質(zhì)量控制準則，成立從公司到項目部的多級質(zhì)量控制系統(tǒng)。質(zhì)量管理系統(tǒng)機構(gòu)及質(zhì)量保證系統(tǒng)關(guān)聯(lián)圖：見附圖1?4。1.2確定工程質(zhì)量多方監(jiān)察管理系統(tǒng)：1.2.1由質(zhì)監(jiān)站負責質(zhì)量監(jiān)察與評定。1.2.2由監(jiān)理公司工程師對施工全過程進行監(jiān)理。1.2.3由施工單位對各分部分項工程進行全過程質(zhì)量監(jiān)察、檢查和評定。1.3堅持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則，以“誠信”為主旨：在工程施工過程中，我公司將一直以業(yè)主為重，充足重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的建議或建議，在質(zhì)量眼前，監(jiān)理和業(yè)主擁有一票反對權(quán)，任何工作均以能夠保證施工質(zhì)量為前提而睜開。1.4以“人為中心”的質(zhì)量控制原則：各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)建者，質(zhì)量控制一定“以人為中心”，把人作為質(zhì)量控制的動力，調(diào)換人的踴躍性、創(chuàng)建性、增強者的責任感，建立“質(zhì)量第一”的觀點；提升人的素質(zhì)，防止人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。1.5“以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則：“以預(yù)防為主”就是從對證量的過后檢本把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)ψC量的事先控制、事中控制；從對產(chǎn)質(zhì)量量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。1.6堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，全部用數(shù)聽說話的原則：質(zhì)量標準是評論產(chǎn)質(zhì)量量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依照，產(chǎn)質(zhì)量量能否切合質(zhì)量標準，一定經(jīng)過嚴格檢查，用數(shù)聽說話。1.7貫徹科學、公正、守紀的職業(yè)規(guī)的質(zhì)量控制原則：

工程施工中間，任何管理人員在辦理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊敬客觀事實，尊敬科學、正直、公正，不持成見；遵紀守紀，根絕不正之風；既要堅持原則，嚴格要求、秉公做事，同時又要謙遜慎重，實事。2管理保證舉措：2.1項目經(jīng)理作為該工程的管理者，要以本公司的質(zhì)量管理系統(tǒng)為主旨，以嚴格的程序化進行管理，規(guī)化、標準化進行施工，來保證質(zhì)量系統(tǒng)的有效運行，保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.2對特別過程和重點工序成立質(zhì)量控制點，實時發(fā)現(xiàn)問題，解決施工中存在的問題，提升工程質(zhì)量。2.3優(yōu)化人員素質(zhì)：增強對管理者的培訓(xùn)和學習，輸送時代步伐下不停更新的管理方法和經(jīng)驗，以最優(yōu)的管理模式來實現(xiàn)對工程質(zhì)量的控制和我公司的質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3質(zhì)量管理保證舉措：抓預(yù)控進行超前質(zhì)量意識。組織管理人員學習施工規(guī)、操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標準，并進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，做到人人心中有標準，個個干中求質(zhì)量。嚴把資料質(zhì)量關(guān)。進場資料一定有質(zhì)保書和合格證，根絕“無保證書、無合格證、無檢驗標準”的三無資料進場。堅持樣板帶路，實物按樣板查收。推行掛牌施工，做到操作者、技術(shù)等級、質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)“三上墻”，以此提升住所工程的整體質(zhì)量水平。堅持質(zhì)量“三檢”制和公司質(zhì)量檢查查收制度，重點把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。在施工過程中仔細履行班組間的自檢、專檢、交接檢，增強質(zhì)量追蹤檢查，每個分部分項一定由班組自檢，交項目部專職質(zhì)量部門復(fù)查，達不到質(zhì)量要求的返工重做。經(jīng)濟政策上兌現(xiàn)，推行獎優(yōu)罰劣。4工程技術(shù)檔案資料管理：仔細貫徹履行國家和城建檔案資料管理的通知、規(guī)定，由動工到完工全過程，一定按檔案資料的詳細容、整理方法、填寫程序、紙規(guī)格等履行，做到規(guī)化和標準化。資料部門采集所有資料合格證，質(zhì)保部的工程質(zhì)量評定記錄，技術(shù)部的業(yè)資料與工程同步進行。并按科學城檔案管理規(guī)定整理備卷，相關(guān)部門審察。5資料供給和管理：5.1資料部門嚴格依照資料采買工作程序履行計劃進行采買供給。5.2凡進入施工現(xiàn)場的資料，應(yīng)有材質(zhì)書和合格證，一定經(jīng)過現(xiàn)場施工、技術(shù)、質(zhì)檢、資料各部門人員檢查認同，且抽樣檢驗合格后方可使用。5.3對建設(shè)單位或設(shè)計指定廠家的資料，設(shè)施配件時，一定附有出廠合格證，質(zhì)保書及相關(guān)技術(shù)資料。經(jīng)建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位共同抽樣檢驗合格后方可使用。5.4資料要先選擇樣品，經(jīng)甲、乙兩方及監(jiān)理單位共同看樣后再采買，且按計劃一次備足，防止原資料發(fā)生色差和尺寸差異，影響觀感和質(zhì)量。6重點工序的質(zhì)量控制：6.1重點工序確實定：依據(jù)本工程的特色及結(jié)構(gòu)特色，本工程的重點工序為：獨立柱基、墻體施工、模板工程、鋼筋工程、砼分部工程以及地下室防水工程施工。重點工序及特別工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，如鋼筋焊接、模板工程、腳手架工程以及防水工程。6.2重點工序及特別工序的質(zhì)量控制點的設(shè)置分部名稱分項工序名稱項目控制項目控制點檢查數(shù)目檢驗方法應(yīng)用標準、規(guī)基模主1.支架全數(shù)檢查察看、尺量模板施工方案礎(chǔ)板控2.隔絕劑全數(shù)檢查察看和安一1.不漏漿、清理潔凈全數(shù)檢查察看模板施工方案主裝般2.起拱10%不小于件拉線、鋼尺

體 3.預(yù)埋件10%不小于件鋼尺模板拆除干控1砼強度.全數(shù)檢查同條件保芥試件強度試驗報告模板施工方案般角不得1.側(cè)模表面棱卜破壞全數(shù)檢查察看鋼筋原材料王1.控力學性能檢驗按進場批次抽木^合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)檢報告《鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋》GB1499一般片1.無裂紋、狀、銹班全數(shù)檢查察看鋼筋加工王控鋼筋尺寸同一種類、同一班次不該小于3件鋼尺檢查《鋼筋機械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107《鋼筋焊接及查收規(guī)程》JGJ18一般1.鋼筋形狀同種類、同一班次不該小于3件察看、鋼尺檢查鋼」王空2.接頭1.切合設(shè)計全數(shù)檢查察看《鋼筋機械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及查收規(guī)程》JGJ18筋連接:力學試驗1.受力地點設(shè)計規(guī)程確定產(chǎn)品合格證、力學性能試驗報告般2.王1.全數(shù)檢查察看互相錯開品種、級10%不小于3處察看鋼筋安裝控別、一規(guī)格全數(shù)檢查察看、尺量《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)》GB50204-2002般2.誤差10%、3處鋼尺檢查砼原材料主1.控能1水泥、性§驗報告袋裝200T,散裝800T,抽樣出不小于一次復(fù)檢合格證，廠檢驗報告報告《一般硅酸鹽水泥》GB175《砼外加劑》GB8076《砼外加劑技術(shù)規(guī)》GB50119《砼質(zhì)量控制標準》GB50164

一般2.砂、石、水按進場批次抽查，檢驗方案確定合格證復(fù)檢報告《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596;《一般砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53;《一般砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52《砼拌適用水標準》JGJ63砼施工主控1.試塊抽取每班連續(xù)澆筑200m3檢查、記錄施工方案、技術(shù)父底稱量運輸全數(shù)檢查全數(shù)檢查檢查、記錄察看、施工記錄察一般2d1.施工縫全數(shù)檢查看、施工記錄察呆養(yǎng)全數(shù)檢查看、施工記錄主體砌體工程主控磚和沙漿強度等級現(xiàn)場抽檢查磚和試塊報告《砌體工程施工質(zhì)量查收規(guī)》GB50203-2002水平灰縫沙漿飽滿度每批5處百格網(wǎng)檢查轉(zhuǎn)角處砌筑抽20%檢查察看檢查一般組砌方法抽10%檢查，且不于3間察看檢查灰縫厚度抽10%檢查，且不于3間拉線和尺檢凡是從事該工作的操作人員一定經(jīng)過培訓(xùn)，獲得相應(yīng)的上崗證。編制作業(yè)指導(dǎo)書，一定經(jīng)過檢驗后合格的資料，作出相應(yīng)的質(zhì)量記錄。施工人員：擁有相應(yīng)的技術(shù)等級證和上崗證；原資料：原資料一定在作業(yè)指導(dǎo)書中有明確合格標準的規(guī)定， 須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。操作方法：在作業(yè)指導(dǎo)書中一定有相應(yīng)的施工次序及操作方法。過程參數(shù)控制：作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)有相應(yīng)的過程參數(shù)規(guī)定。檢驗檢驗標準及方法：作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)規(guī)定對該項作業(yè)規(guī)定所采納的檢驗標準，檢驗工具、檢驗方法、經(jīng)考證該過程的合格性。6.3細部辦理：主表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中，砼外觀質(zhì)量，大面積應(yīng)平坦圓滑、無蜂窩、麻面，框架柱陰陽角方正，角部順直，漏漿造成麻面，梁柱接頭縮頸，脫模尺寸的控制。裝飾施工中，門窗洞口尺寸，外墻陰陽角方正、順直、分格縫以及等的控制是重點部位，所以本工程對上述細部質(zhì)量加以控制。模板邊緣要求順直方正，為保證模板拼縫嚴實，在模板拼縫處貼一條 2mm寬的海綿條。6.3.2木方的小面要作刨平辦理，以保證與膠合板密切配合，大面不得曲折變形，無死節(jié)，無斷裂。6.3.3模板組裝完成，應(yīng)全面進行檢查并作好記錄，陰陽角應(yīng)掛小線錘校準垂直度，模板上口拉線校準平面出進，模板組裝的同意誤差：模板豎向誤差2mm，模板地點誤差3mm。6.3.4梁、柱接頭模板：為防止梁、柱接頭處因為采納木模補足，幾何尺寸減小而產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。6.4車輛維修車間主體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證舉措組織工程技術(shù)人員，仔細閱讀圖紙，確定施工中的重點工序，編制施工工藝卡。結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，嚴格履行自檢、互檢、專檢制度，每道工序一定在自檢達到合格標準后，才能進行下一道工序，檢驗工作落實到人，對不切合質(zhì)量目標的構(gòu)件，實時表記返修，根絕不合格品流入下道工序。6.4.3嚴格按設(shè)計圖施工，仔細落實崗位技術(shù)責任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作一定簡潔易懂，推行施工工藝卡制度。施工工藝卡一定注明單項工程技術(shù)要點和注意事項，并注明工序和檢測容、標準，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)。6.4.4擬訂嚴格的資料管理制度，工程所需的原資料，半成品，構(gòu)件一定是合格供給商供給的優(yōu)良品，無證產(chǎn)品一律禁止進廠。減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動化、半自動焊接，減少現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。擬訂鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，增強運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。6.5安裝質(zhì)量控制舉措6.5.1質(zhì)量控制程序依據(jù)質(zhì)量控制程序圖確定配合階段、安裝階段所要達成的主要工序并進行質(zhì)量控制。a、 土建基礎(chǔ)施工時，達成基礎(chǔ)接地體的焊接施工，以及各系統(tǒng)出入戶管和各樣管線的預(yù)留預(yù)埋。b、 主體施工階段，達成柱主筋引下線通長焊接及各樣預(yù)埋鐵件、穿梁、板套管預(yù)埋，現(xiàn)場梁、板、柱各樣暗配管和接線盒安裝，作好等電位施工及預(yù)埋，作好電纜豎井在各樓層預(yù)留電氣接口。水系統(tǒng)主要作好預(yù)留洞口及預(yù)埋套管工作。c、 砌筑圍護墻體時，電氣與土建同步作好墻暗配管、接線盒和預(yù)留配電箱洞的施工。d、 土建抹灰前地面墊層澆筑前，電氣達成各系統(tǒng)穿線及線間絕緣電阻測試，主體裝飾后，進行各樣燈具、開關(guān)、插座安裝接線并進行預(yù)制分支電纜施工。屋面施工完成后，實時進行避雷網(wǎng)施工和接地電阻測試， 等電位測試。水系統(tǒng)達成支管暗敷設(shè)安裝及支管水壓試驗。e、 安裝階段達成豎井管道系統(tǒng)安裝，達成電氣用具安裝；最后進行水系統(tǒng)及電系統(tǒng)試驗。6.5.2做好安裝工序細部辦理a、所有管道在穿鋼筋混凝土墻、板和梁時，與土建施工親密配合預(yù)留套管和孔洞，防止過后敲打。管道在穿地下室外墻和各水池池壁時，設(shè)置防水套管。此中穿外墻設(shè)鋼性套管，水泵吸水管穿池壁設(shè)柔性套管。b、塑料管施工時防備油漆、瀝青等有機物污染管材，管件接觸，在建筑粉刷后，一定將附著在管道、支架上的各樣施工雜物除去潔凈。塑料管施工可先繪制施工草圖，按草圖放線配管，配管可先試配連結(jié)，切合要求后按工藝流程安裝，最后進行接頭保養(yǎng)。塑料管伸出地面及屋面應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。C、地漏安裝：地漏安裝應(yīng)和土建作好配合，并保證低于四周地平面 5mm，d、PVC管安裝：排水管上的三通或四通選用45。三通或四通、90。斜三通或斜四通；出戶管、立管底部轉(zhuǎn)彎處和水平干管轉(zhuǎn) 90。彎處采納兩個45。彎頭相連。e、 閥門安裝前，應(yīng)作強度試驗和嚴實性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號，同型號，同規(guī)格）數(shù)目中抽查10%，且許多于一個。關(guān)于安裝在骨干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐一作強度和嚴實性試驗。f、 閥門的強度和嚴實性試驗，應(yīng)切合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴實性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗連續(xù)時間保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。g、做好管道色環(huán)標示管道表面（有保溫者在其外殼）刷調(diào)解漆二道，其顏色以下：給水管（筋嵌入式襯塑鋼管）一藍色環(huán)；消火栓給水管一紅色；屋面和平臺雨水管一白色；6.6安裝施工過程重點工序檢查及控制6.6.1給排水施工過程重點工序檢查及控制重點工序檢查容檢查人檢查時間方式材質(zhì)檢驗產(chǎn)品材質(zhì)證書、外觀、壁厚、公稱壓力材員、質(zhì)檢員資料進場使用前預(yù)留洞口及套管洞口地點、尺寸、套管規(guī)格、設(shè)置質(zhì)檢員管道連結(jié)前管道連結(jié)螺紋連結(jié)、粘接、熱熔連結(jié)質(zhì)檢員施工中抽查操作工藝、參數(shù)，安裝完檢查所有接口管道試驗水壓、沖刷、消毒、注水、通球施工員、技術(shù)員、相應(yīng)工序達成后進行試驗并形成質(zhì)檢員6.6.2電氣配管施工過程重點工序檢查及控制重點工序檢驗容檢查人檢查時間及方式材質(zhì)檢驗材質(zhì)證明及外觀檢查；試驗?zāi)芊袂泻显O(shè)計要求；質(zhì)檢員進廠時及使用前抽檢配管施工管道能否有扁裂；管道保護層能否＞15mm；與箱盒連結(jié)能否按規(guī)要求進行質(zhì)檢員旁站檢查、隨機抽查復(fù)核檢查能否有遺漏現(xiàn)場工程師隱蔽查收前、逐項檢查6.6.3管穿線施工過程重點工序檢查及控制檢查項目檢查容檢查人檢查時間及方式材質(zhì)查收線徑、長度、絕緣、通斷測試、合格證質(zhì)檢員、技術(shù)員進場時抽檢穿線規(guī)格、數(shù)目按設(shè)計復(fù)合現(xiàn)場工程師接線前線間絕緣能否N0.5MQ能否分色正確班組質(zhì)檢員接線前6.6.4照明用具施工過程重點工序檢查及控制重點工序檢查容檢查人檢查時間及方式放線定位控制標高地點能否正確及切合安全雅觀的要求現(xiàn)場工程師質(zhì)檢員安裝接線盒時進行實測控制配電箱箱體穩(wěn)裝能否四周空鼓、安裝后能否周正質(zhì)檢員逐一檢查開關(guān)插座安裝接線能否正確、零線能否帶電現(xiàn)場工程師專用檢查儀進行檢查燈具安裝固定能否安全、靠譜質(zhì)檢員抽查及晃動實驗盤布線能否潔凈、齊整、正確質(zhì)檢員逐一校核檢查

6.6.5防雷接地施工過程重點工序檢查及控制重點工序檢查容檢查人檢查時間及方式電氣柱選用能否切合設(shè)計、能否現(xiàn)場標示、能否通長焊接現(xiàn)場工程師基礎(chǔ)接施工時逐一核對引下線能否通長焊接、與每層圈梁能否靠譜連結(jié)現(xiàn)場工程師主體施工時逐項查對屋面避雷網(wǎng)施工施工工序能否合理、支架是否堅固，能否靠譜連通質(zhì)檢員施工完成時檢查接地電阻測試能否切合設(shè)計要求質(zhì)檢員基礎(chǔ)接地完工后及系統(tǒng)施工完工后測試6.6.6等電位施工過程重點工序檢查及控制重點工序MEB及LEB設(shè)置檢查容檢查人檢查時間及方式設(shè)置能否按設(shè)計有無遺漏、壓差丈量能否等電位現(xiàn)場工程師隨主體施工逐層逐間檢查聯(lián)線施工能否有效連通、有無中止現(xiàn)場工程師儀表測試焊接施工焊縫長度、焊接質(zhì)量、焊接方式質(zhì)量檢查員旁站抽查6.7安裝質(zhì)量預(yù)控對策分項名稱質(zhì)量現(xiàn)象對策舉措電氣配管及管穿線配管不到位，配管彎扁度大不易穿線，配管保護層V15mm管材采納優(yōu)良管材，彎扁度大者返工從頭煨制。配管時嚴格按土建+500mm線標高劃線下料?；虿杉{二次接收到位。砼配管采納15mm墊塊綁扎，支墊。管穿線相色雜亂，以致接線錯誤購置資料時分色購置，穿線時按相色標準線，分色一致穿線，正確編號標志。

照明用具及配電箱盒箱不潔凈，開關(guān)插座蓋板未緊貼墻面或固定不牢，同一場所安裝高差大，安全性不行靠除去盒箱雜物，保持外潔凈，不被沙漿污染。配管配盒時嚴格控制標高及深度，同一場所高差控制在5mm，埋盒深度依據(jù)抹灰面厚度控制，接線時，壓接密切，不松跨，開關(guān)控制火線，插座左零右火，上接地。配電箱體固定不穩(wěn)，開洞過大或接線不雅觀，沒有回路表記。配管應(yīng)用工字彎進入箱體，采納開孔器開孔，禁止氣焊割孔，箱配線嚴格按工藝要求接線，各回路編號齊備、正確、正確標識。給排水管道塑料管粘接接口處不潔凈或發(fā)生滲水。粘接后外溢粘接劑實時除去。粘接過程嚴格按技術(shù)交底逐漸進行。塑料管固定不牢，塑料配件長久使用后松動嚴格按規(guī)要求設(shè)置管道支架，塑料管道的各配水滴，受力處，一定采納靠譜的加固舉措。塑料管與金屬配件的螺接發(fā)生滲漏水正確采納注射成型的帶螺紋連結(jié)件，金屬管件應(yīng)為螺紋，塑料管件作為外螺紋，反之應(yīng)采納注射螺紋端外面嵌有金屬加固圈的連結(jié)件。螺接填料采納生料帶。地漏安裝過高或過低影響使用親密與土建配合，找準地平線，控制地漏表面低于地面5mm。7各分部分項工程質(zhì)量保證舉措:7.1獨立柱基、地梁砼澆筑質(zhì)量保證舉措：基礎(chǔ)梁底部應(yīng)鋪設(shè)砼層，以保證梁底標高正確，便于支模幾何尺寸的控制。砼澆筑前，自檢柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片能否每點綁扎和柱縱向插筋的直徑、數(shù)目、地點正確性。自檢合格后，申請設(shè)計、建設(shè)方、監(jiān)理進行查收，并作好砼澆筑開盤申請記錄、署名手續(xù)。澆筑時嚴格控制各樣技術(shù)參數(shù)（配合比、攪拌時間、坍落度、振搗點數(shù)等）砼澆筑完12h，一定進行保養(yǎng)不小于7d。獨立柱基礎(chǔ)和地梁的砼保養(yǎng)：砼澆筑完，設(shè)專人養(yǎng)生，并實時覆蓋塑料薄膜，要常常保持塑料薄膜潤濕，免得影響保養(yǎng)成效。7.2砌體工程磚砌體在框架部分施工完及梁板底模拆掉后查收后進行施工， 嚴格檢查柱體預(yù)埋的拉結(jié)筋，磚材外觀質(zhì)量、材質(zhì)書、合格證、試化驗報告、沙漿配合比能否切合設(shè)計要求。在砌筑時嚴格檢查沙漿的飽滿度，灰縫質(zhì)量砌筑方式，并做好質(zhì)量專檢記錄。7.3基礎(chǔ)回填土工程基礎(chǔ)土方回填，一定待基礎(chǔ)部分砼達到設(shè)計同意強度后才能進行回填?；靥顣r應(yīng)采納合格的土質(zhì)，柱基部分回填行進行土的擊實試驗，并做灰土配合比和最正確含水率?；靥顣r，先回填深基部分，在回填淺的部分。對基礎(chǔ)梁兩邊應(yīng)同時回填，回填施工應(yīng)平均對稱進行，分層夯實。用蛙式打夯機夯實，每層鋪設(shè)厚度不大于250mm，并檢驗夯實土的密實度。當每回填層壓實度檢測切合設(shè)計要求后，才能進行上步基層土方回填，不然從頭夯填。7.4模板工程質(zhì)量保證舉措：模板支撐系統(tǒng)的材質(zhì)一定有材質(zhì)書和合格證。在各部位進行模板施工前，一定仔細熟習圖紙，認識結(jié)構(gòu)布局，以確定模板的型號，擺列方式，再進行現(xiàn)場拼裝，模板安裝時不切合模數(shù)的采納木模拼裝。結(jié)構(gòu)柱的模板采納木?；蛑衲z板，在插筋處鑿孔，保證上基層結(jié)構(gòu)柱鋼筋的連結(jié)。梁長度大于4m時，梁的底模按跨長的2%。起拱。在模板的支設(shè)過程中一定與水電安裝等部門親密配合，并進行會簽，以保證不遺漏或錯埋各樣管、盒及預(yù)埋件。支設(shè)好的模板、各結(jié)構(gòu)部位的尺寸、標高、軸線、柱的垂直度進行復(fù)查，填寫模板工程專查查收記錄?？蚣軜菍蝇F(xiàn)澆梁板采納早拆模支撐系統(tǒng)，支撐時嚴格按施工方案履行，控制每個連結(jié)點的搭設(shè)，在支模過程中后拆部位（板帶模）的跨度不得大于2m，各支撐系統(tǒng)桿件的連結(jié)在拆掉時應(yīng)互不影響。在各細部、結(jié)點的辦理中，當出現(xiàn)不切合模數(shù)時，禁止使用非工具式模板進行拼裝。在模板系統(tǒng)底模拆掉前一定由施工員提出拆掉申請并有砼強度報告單， 經(jīng)各部門署名認同，才能進行拆掉。保證工程質(zhì)量和加快施工進度。7.5鋼筋工程質(zhì)量保證舉措：進場的鋼筋由技術(shù)部門采集材質(zhì)書和合格證，嚴格按鋼筋試驗項目的相關(guān)要求抽樣化驗達到合格后方可用于工程中。質(zhì)保部門對鋼筋的外觀以及型號進行檢查。施工前各部門一定親密配合熟習圖紙，由技術(shù)部門提出鋼筋的加工計劃和技術(shù)交底，施工部門進行實行，質(zhì)保部門進行校核和監(jiān)察。經(jīng)加工成型的鋼筋一定按規(guī)格、型號、使用部位分類堆放、并掛牌表記。質(zhì)保部門在對鋼筋的檢查過程中，嚴格按鋼筋分項工程，鋼筋焊接工程以及鋼筋的查收規(guī)要求查收，總結(jié)經(jīng)驗填補不足。鋼筋焊接，一定是持證上崗，嚴格控制各樣焊接參數(shù)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并控制好同一截面的接頭數(shù)目，關(guān)于對焊與電渣壓力焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批產(chǎn)品，控制好電流強度大小，防止出現(xiàn)焊縫夾渣現(xiàn)象并填寫參數(shù)記錄，以及焊點數(shù)。在豎焊過程中，當發(fā)現(xiàn)偏愛、彎折、燒傷等焊接缺點時，應(yīng)按下表查找原由和采納舉措，實時除去。焊接缺點除去舉措軸線偏移矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；防止過大的頂壓力；實時維修或更換夾具。彎折咬邊矯直鋼筋端部；注意安裝和扶助上鋼筋；防止焊后過快卸夾具；維修或更換夾具。減少焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點和止點，保證上鋼筋頂壓到位。未焊合增大焊接電流；防止焊接時間太短；檢修夾具，保證上鋼筋下送自如。焊包不勻鋼筋端面力爭平坦；填裝焊劑盡量平均；延伸焊接時間，適合增添融化量。氣孑L按規(guī)定要求烘焙焊劑；除去鋼筋焊接部位的鐵銹；保證接縫在焊劑中適合埋入深度。燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。焊包下淌完全封堵焊劑筒的破綻；防止焊后過快回收焊劑。鋼筋安裝完后，由項目經(jīng)理組織各部門進行自檢，達到合格后，再申請監(jiān)理進行查收，由質(zhì)檢部門做好專查查收記錄。增強鋼筋成品半成品保護，由專人負責進行監(jiān)察，各部門親密配合，并對作業(yè)人員進行宣傳教育。7.6砼工程質(zhì)量保證舉措：原資料保證舉措：由技術(shù)部門提出原資料需用計劃、質(zhì)量標準和供貨日期，資料部門依照質(zhì)量要求采買合格的資料，對進場的資料，質(zhì)保部門進行外觀檢查，由技術(shù)部門對各原資料抽樣試驗，達到合格后方可用于工程中。砼澆筑前一定做好全部準備工作，對人力、物力、設(shè)施進行合理的分配，安排各環(huán)節(jié)的檢查工作。柱澆筑時豎向高度超出2m時，應(yīng)采納竄筒下料。完成后停留1?1.5h，使砼獲取初步沉實后，再連續(xù)澆筑防備出現(xiàn)裂痕。梁柱節(jié)點部位的砼應(yīng)振搗密實，當節(jié)點鋼筋過密部位，采納同強度等級的細石砼澆筑。7.7泵送砼質(zhì)量保證舉措：泵送砼在施工前，成立各項管理制度和質(zhì)量控制點，進行責任化分，對操作人員進行班前交底。泵送砼配管設(shè)計及混凝土泵機選擇，嚴格按施工方案進行，配管鋪設(shè)安裝好后，由項目部組織各部門進行嚴格檢查。砼泵的操作，依據(jù)使用說明書制定特意操作重點，操作人員一定持證上崗。砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，切合要求后方能開機進行空運行，砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適當?shù)乃?，以潤濕砼土泵的料斗，活塞及輸送管的壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中沒有異物后，能夠采納與將要泵送的砼除粗骨料外的其余成份同樣配合比的水泥沙漿。也可采納純水泥漿或1:2水泥沙漿。潤滑用的水泥漿，應(yīng)分別布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，嚴格檢查砼的坍落度和級配，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐漸加快，并察看混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況?；炷帘盟椭?，混凝土泵的活塞應(yīng)