江蘇電廠工程KV屋外配電裝置施工作業(yè)指導書

作業(yè)指導書編號：SDYJJ-TJ-0070-011作業(yè)項目名稱：2220KV屋外配電裝裝置編制單位：出版日期：20009年6月10日版次：第一版目錄1．工程概況2．編制依據(jù)3．工程量匯總4．參加作業(yè)人員的資格、要求和數(shù)量5．作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量6．作業(yè)前的準備工作7．作業(yè)程序、方法8．質(zhì)量保證措施9．施工工藝要求10．安全保證措施11．文明施工要求12．作業(yè)進度計劃13.職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風險控制計劃工程概況XXXX電廠搬遷擴建的廠址位于XX市東北方向，地處XX市遠郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安街道馬渡村內(nèi)，距市中心約45km，距靖安街道的營房和長江集鎮(zhèn)分別約9km和3km，北瀕長江，東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km本期工程220KV屋外配電裝置位于主廠房A排外南側，所處地勢平坦，自然地面標高約為-1.10m，±0.00相當于絕對標高6.800m。該屋外配電裝置主要有進出線構架、電壓電流互感器、隔離開關以及斷路器、接地器等一系列裝置?；A設計采用杯形基礎，共224只。母線構架18組。220KV屋外配電裝置設進線構架、中間構架、出線構架3種，構架桿件為φ351薄壁離心砼鋼管，薄壁離心鋼管均須熱鍍鋅。構架基礎為杯形基礎，與基礎相連的薄壁離心鋼管末端焊8φ10的鋼筋網(wǎng)。構架基礎地基處理采用灌注樁，構架基礎埋深-2．50m，其它設備基礎為-2.00m,墊層砼C10,基礎砼為C25,待構架安裝后杯口內(nèi)用C30細石砼充填密實,柱帽采用C10。砼溝道長約450m，溝道砼為C25,鋼筋砼溝蓋板，溝道施工時，每隔20m設伸縮縫一道，伸縮縫處須嵌橡膠止水帶。220KV屋外配電裝置主要工程量：名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量C10砼M3120C25砼M3630C30砼M355鋼筋t22埋件t2.82編制依據(jù)2.1A標段施工總平面布置圖2.2《220KV屋外配電裝置結構圖》F2301S-T0503（2）2.3《電力建設施工質(zhì)量驗及評定規(guī)程》第一部分土建工程（DL/T5210.0-2005）2.4《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版2.5《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022.6XXXX電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機組工程地址報告2.7《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—20022.8《工程建設標準強制性條文電力工程部分》建標【2006版】102號2.9《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.10《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1-20023主要工程量及施工用材匯總3.1主要工程量鐵件（t）鋼筋（t）砼（m3）C10C25C302.822120630553.2施工主要用料：對拉螺栓（φ144）1.9t腳手板4×0..2×0.06110塊鐵撐腳（Φ25）0.4t竹笆200塊鐵撐腳（鋼板厚44mm）5m2電源線(四芯)200m角鋼L50×40.4t鍍鋅鐵絲20#700kg電焊條1.2t鍍鋅鐵絲12#550kg木材10m3圓釘0.5t膠皮管200m農(nóng)用薄膜1500m2拉鐵片0.2t油布300m24參加作業(yè)人員資格要求4.1特殊工種必須持證上崗。操作工應有操作證。4.2其他工種：作業(yè)人員必須持有作業(yè)證，遵守崗位規(guī)程。4.3參加作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育并考試合格。4.4所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過技術、安全、文明施工交底.4.5參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術人員2人砼工20人砼施工、施工縫處處理專職安全員1人竹工10人施工跑道、平臺、澆澆筑砼用架子子專職質(zhì)檢員1人焊工6人現(xiàn)場焊接及埋件制制作電工2人起重工2人指揮吊運材料鋼筋工15人操作工3開吊車及攪拌機木工30人駕駛員6人開泵車、砼運輸車車、翻斗車、汽汽車、吊車壯工20人5作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量5.1要求各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。5.2施工工器具、儀器的數(shù)量、規(guī)格工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格60m3/h攪拌拌站座1MOB600．35m3攪拌機機臺2JZ750砼泵車輛1RPF-90B砼攪拌運輸車輛3MR4450機動翻斗車輛4FCY-15裝載機輛1ZL40B平板車輛1CQ382砼輸送管米250插入式振搗棒根10風鎬臺1逆變焊機臺3J2經(jīng)緯儀臺2S3水平儀臺2鋼卷尺把350m彈簧秤把220kg割刀把4碰焊機臺1鋼筋加工機具套2木工加工機具套2手提砂輪切割機臺2太陽燈只10100W鹵化燈只21000W剪板機臺1施工準備工作6.1參加作業(yè)人員配備齊全、并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準備齊全，可投入使用。6.3施工用料已落實，運至現(xiàn)場，外加工件及應由廠家設計供應的材料設備已到位。6.4施工場地回填，并夯實，基本保持平整，地表無積水。6.5質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。6.6施工圖紙齊全，并經(jīng)會審；對于有關施工規(guī)程、規(guī)范已熟悉。6.7單位工程開工報告已批準，并對工人進行了施工安全、技術交底。7作業(yè)程序、方法7.1作業(yè)程序7.1.1構架施工順序澆筑墊層清基、地基驗槽土方開挖測量放線澆筑墊層清基、地基驗槽土方開挖測量放線基礎鋼筋綁扎驗收基礎鋼筋綁扎驗收澆筑砼安裝模板澆筑砼安裝模板砼養(yǎng)護、模板撤除砼養(yǎng)護、模板撤除構架桿件吊裝填回填構架桿件吊裝填回填7.1.2溝道施工順序驗收驗收測量放線土方開挖清基、地基驗槽模板安裝溝道鋼筋綁扎澆筑溝道基礎墊層澆筑基礎砼蓋溝道蓋板驗收回填7.2作業(yè)方法及要求7.2.1土方開挖基礎采用挖土機，配以自卸汽車運土，坡度為1：1；留有20cm人工清基，淺基礎及溝道采用人工挖土，人工挖土隨挖隨清。土運至指定地點。其中GJC-1~GJC-2基礎的基低標高為-2.5，JC-1、JC-2基礎地基底標高為-2.00m。7.3定位及高程控制7.3.1中心線測放中心線根據(jù)布置在廠房周圍的測量控制網(wǎng)進行測放。采用全站儀進行測放，輔以經(jīng)緯儀及鋼卷尺。構架基礎及溝道的測量定位，經(jīng)驗收后，方可進行土方開挖。7.3.2高程控制根據(jù)主廠房控制網(wǎng)高程控制點，用精密水準儀引測出各個構筑物的標高。7.4鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，以平板車運至基坑外，再以人工抬運至綁扎位置。鋼筋采用綁扎接頭，當為受拉時，其接頭長度按下表采用，當為受壓時，其搭接長度應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0．7倍，且同一斷面接頭所占總面積的百分率應符合：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。溝架基礎及溝底板鋼筋均以50×50×35mm厚的砂漿墊塊進行保護層控制。溝側壁以帶鐵絲的50×50×15mm砂漿墊塊進行控制。鋼筋保護層墊塊墊在主筋。溝、基礎底板鋼筋安裝時，按間距1m將同一斷面上的上層及下層分布鋼筋以Φ12@400焊成鋼筋骨架，以控制上排鋼筋的間距。側壁鋼筋施工時，每縱橫1m間距設置S形φ8拉筋一道，以控制內(nèi)外排鋼筋位置。鋼筋綁扎接頭應相互錯開，從任一接頭中心至搭接長度的1．3倍區(qū)段內(nèi)，接頭數(shù)≤25%。預埋管、預埋件等不得焊在主筋上。7.5模板工程220KV屋外配電裝置均采用鋼模板進行施工，僅在結構不湊模數(shù)及結構變異處采用木模施工（如杯口模芯等）?；A采用腳手鋼管作為立桿、橫桿及支撐，以φ12@600為對拉螺栓加強。對于溝側壁模板采用φ12@700為對拉螺栓加固，對對拉螺栓間設δ=4mm鋼板止水圈，兩端加設5×5×1．5cm木墊塊，待砼澆筑結束拆模后，打鑿掉木墊塊，以防水砂漿進行修補。模板支設必須符合杯形基礎尺寸，保證基礎軸線位置正確，杯芯模板底標高必須低于杯口底標高50mm，杯芯模采用膠合板，外表面涂隔離劑，底面鉆5~6個小孔以便排氣，減少上浮。模芯上口模板高出基礎砼表面250mm，用鋼管框?qū)⑵潆p向夾住，鋼管框與模板支撐系統(tǒng)連接牢固，模芯下口與基礎鋼筋相連接牢固。驗收合格后方可澆筑砼。杯形基礎的模芯模板，應在砼初凝后終凝前撤除，一般在砼澆筑后1~3小時，用手指輕壓，如表面無凹痕，就可撤除模板。基礎、溝道側壁埋件應打孔φ4．5計4只，并在鋼模板相應位置處打孔，以M4螺栓將其擰緊。在砼支墩及埋件支墩頂?shù)念A埋鐵件固定時，預埋鐵錨筋不得與主筋相點焊。埋于支墩頂面大小同支墩面的埋件，應開設澆灌孔和出氣孔。所有預埋在溝、坑壁上的鋼管均應設鋼止水環(huán)，寬度為100mm，厚度為10mm。鋼管處采用木模板，以固定鋼管的位置。7.6砼工程砼采用60m3/h攪拌樓集中供料，砼運輸車運到A排外基坑外，再以砼泵車輸送至澆筑地點。對于墊層及小型基礎可用2×0．35m3攪拌機制作砼，以翻斗車運輸至澆筑部位。澆筑杯形基礎模芯四周砼時，應注意對稱下料，對稱振搗，以防模芯下口偏斜。水平施工縫的處理：先鑿除下層砼表面松動的砼，并沖洗干凈，使施工縫表面露出新鮮面，在上層砼澆筑前，以水充分濕潤，方可進行砼的施工。砼澆筑后12小時，應加蓋草包并澆水養(yǎng)護。7.7構架吊裝7.7.1吊裝方案構架A型柱及桁梁采取地面拼裝整體吊裝就位的方案，先吊裝A型柱(爬梯、避雷針在組裝A型柱時一起組裝)，再吊裝桁梁。吊裝時一次吊完一跨內(nèi)所有構件，最終固定形成穩(wěn)定結構單元后再吊裝下一跨。柱就位及臨時固定地面拼裝、測放軸線及校核軸線施工準備7.7.2施工流程柱就位及臨時固定地面拼裝、測放軸線及校核軸線施工準備驗收驗收驗收二次灌漿最終固定桁梁吊裝驗收二次灌漿最終固定桁梁吊裝7.7.3吊裝方法a)A型柱的組裝及吊裝1)利用A排外場內(nèi)道路及空地做為組裝場地。2)先組裝單根柱，再將兩根單柱組裝成A型柱。組裝時要確保型柱在同一平面上，外形和幾何尺寸達到設計要求。3)組裝時將現(xiàn)兩根對接好的單根柱按幾何尺寸、方向平放在道木上，然后進行找平、軸線校正。4)安裝連接A型柱的橫梁，注意橫梁的方向。5)根據(jù)安裝好的A型柱，按方向?qū)⒅怼⒅斏系墓?jié)點、連接板安裝上。并在A型柱底口用2根[12槽鋼進行加固(用φ14做成對拉螺桿)，以便于吊裝時不導致A型柱變形。6)A型柱組裝好,還要組裝好吊桁梁及個別斜支柱的吊裝操作平臺,操作平臺采用[10槽鋼，在槽鋼上腳手板，且要扣牢。7)組裝過程中，所有連接螺栓均分兩次擰緊：第一次大致擰緊，在成型后，最后校正復核構架外形和幾何尺寸，在達到設計圖紙要求后，再一次集中擰緊。8)A型柱采用“四點”綁扎吊裝，并使用安裝滑輪組，在A型柱離地后，再將其順利豎直。將纜風繩、鋼筋爬梯在地面時固定在A型柱上，并固定牢固，隨A型柱一起起吊。9)吊裝人員在A型柱下放到杯口≤100mm后，立即穩(wěn)住其底部并迅速插入杯口。10)當A型柱底部接近杯底時剎住車，迅速插入木楔子，并目測使A型柱大致垂直。11)用撬棒撬動，使A型柱中心線對準杯口基礎面中心。12)A型柱臨時用2根帶鏈條葫蘆的纜風繩由二個方面對稱臨時固定，然后用二臺經(jīng)緯儀在90度垂直方面進行垂直度控制（經(jīng)緯儀架設時其望遠鏡視準軸與A型柱就位軸線的夾角≤15度），與“A”垂直方向靠松緊葫蘆將A型柱調(diào)垂直；與“A”平行方向通過撬棒調(diào)整使其上下中心在一條線上。13)A型柱校正垂直后，再復查其平面位置和柱面情況，務必使A型柱垂直偏差≤H/1000，且≤15mm；中心偏差≤5mm，頂標高偏差-10～+10mm，方可插緊木楔子。對于A型構架兩頭的斜支撐吊裝應在A型柱及桁梁吊裝后用纜風繩及木楔臨時固定好再安裝斜支撐。對斜支撐的連接點，應先固定柱身處，再與支撐基礎固定。14)A型柱校正、驗收后，應立即進行二次灌漿，灌漿應分二次進行：第一次到楔子底，待砼達到設計強度的25%后，撥出木楔子后再全部灌澆。二次灌漿應采用比杯口基底砼高一級C30細石砼進行。砼的攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，每灌漿一批杯口的砼，都要現(xiàn)場取樣，在二次灌漿砼達到70%設計強度后，方可拆除纜風繩。b)△型桁梁的組裝及吊裝1)桁架梁的組裝也在施工現(xiàn)場就地組裝成型，亦分二次擰緊螺栓。組裝時，注意桁架梁上掛線板點的方向。桁梁組裝時須滿足彎曲矢差≤L/1000。2)桁架梁的安裝采用兩點起吊提升就位。3)桁架梁的安裝必須預先搭設好上下爬梯：A型柱上設計有爬梯的，在A型柱安裝前即將爬梯裝上；對無爬梯的A型柱應用Φ12（A3鋼）鋼筋焊接加工鋼筋爬梯，在A型柱起吊就位前將其扎在A型柱上，以供吊裝桁架時作業(yè)人員上下用。所有A型柱頂部向下1200mm處搭設帶欄的作業(yè)平臺，以供作業(yè)人員就位桁架梁時使用。4)桁架梁由50T履帶吊放到A型柱頂100mm左右，安裝作業(yè)人員用手將桁架梁拉到柱頂上方，然后指揮放鉤，保證桁架梁中心線對準柱頂中心線，并對好螺栓孔。各項基本滿足要求后，迅速插入2只螺栓臨固定，再用撬棒撬動校正，最后再將其它螺栓插入分二次擰緊。（兩個柱頭上作業(yè)人員密切配合）在作業(yè)人員確認桁架梁已準確就位，并臨時固定牢后方可松鉤。8質(zhì)量保證措施8.1中心線及標高應經(jīng)常復核，且在測放中心線時，應有兩人重復看儀器。8.2所有進場的施工用材必須經(jīng)試驗合格后，并經(jīng)報驗批準，方可用在工程中。8.3施工期間，施工技術人員應加強中間環(huán)節(jié)驗收，并進行現(xiàn)場指導，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。8.4施工過程中的技術記錄要求及時、準確、反應客觀事實，字跡工整、清晰、簡潔明了，簽字手續(xù)齊全，日期明確。8.5對砼的要求：在滿足泵送的條件下，盡量降低水灰比；使用中粗砂，選擇良好的碎石級配，嚴格控制其含泥量（＜1%）。8.6嚴格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。8.7鋼筋表面應清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴禁使用。鋼筋綁扎好后，應防止其它工種操作時蹬踩變形。8.8砼配料嚴格按試驗室開出的配合比通知書配料，不得隨意調(diào)整，后臺稱量系統(tǒng)要求完好、準確。8.9砼施工期間，要保證水、電供應，掌握天氣的變化情況，當下雨時以油布搭設雨棚。8.10砼施工期間，木工、鋼筋、施工技術人員應安排值班人員。8.11施工技術交底要求：8.11.1施工交底應清楚、簡潔。8.11.2施工交底應在項目開工前進行，參加部門及人員應齊全。8.11.3施工交底應著重交待本工程的技術要點以及注意事項，對重要結構或者重要部位，工序應詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。8.11.4施工交底中應詳細交待安全注意事項，及違章施工的處罰規(guī)定。8.11.5施工交底結束后應立即整理成文，并及時送交有關部門審閱簽證。9施工工藝要求9.1模板施工工藝要求9.1.1模板使用前必須補孔。9.1.2拆除后的模板及配件應及時清除殘余水泥漿，對變形或損壞的要及時校正、清理，其修理應在模板加工廠內(nèi)進行。修復后的鋼模板表面平整度應≤2mm。9.1.3鋼模板應定期維修保養(yǎng)，嚴重銹蝕、變形及有裂縫等不合格的鋼模板嚴禁使用。9.1.4木模板板面必須刨光。9.1.5模板支撐要經(jīng)過強度及變形計算,應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，保證結構外形尺寸所規(guī)定的精度和結構在空間位置的正確性。9.1.6模板接縫應嚴密，不得漏漿。9.1.7模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，不得使用廢機油。9.1.8嚴禁隔離劑沾污鋼筋和砼接搓處。9.1.9嚴禁模板安裝后刷隔離劑。棱角處必須使用陰、陽角模板。9.1.10在原結構面上支模時，其結合面一律加水泥砂漿找平層，嚴防接縫不嚴密。9.1.11模板表面不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物。9.2砼施工工藝要求9.2.1同一澆筑段的砼，應使用同一廠家、同一批號、同一品種水泥。9.2.2澆筑前，對木模板應澆水濕潤。9.2.3澆砼過程中，設專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)漏漿應停止?jié)仓?，堵嚴實后，才能繼續(xù)澆筑。9.2.4掌握好砼澆筑速度，防止出現(xiàn)意外事故。9.2.5砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m。并應使用串筒輔助下料。9.2.6砼振搗工作，必須由有經(jīng)驗的人員進行，注意做到快插慢拔，插點均勻排列。逐點移動，順序進行，均勻振實。振搗上一層砼時應插入下層5cm，以消除兩層砼間的接縫。砼澆筑后應在初凝前進行二次壓光，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。9.2.7對礦渣水泥等泌水性較大的水泥，應及時排除泌水，并進行二次振搗。9.2.8砼澆筑完，12小小時以內(nèi)對砼砼加以覆蓋澆澆水養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護時間符合合規(guī)范規(guī)定，以以防砼干縮裂裂縫的產(chǎn)生。9.2.9已澆砼強度達到11.2Mpaa以后，方準準在面上進行行操作、行走走。9.2.10嚴禁在砼表面面上隨意打鑿鑿，破壞砼面面，嚴禁亂寫寫亂畫。9.2.11砼的振搗應分分層搗固，澆澆筑層的厚度度應控制在330cm。9.2.12澆筑砼時，必必須掌握好每每點的振搗時時間，砼不再再顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，砼表面出出漿呈現(xiàn)水平平狀態(tài)，并使使模板邊角填填滿充實。9.3強制條文基坑邊界周圍地面面應設排水溝溝，對坡頂、坡坡面、坡腳采采取降排水措措施?；又車鷩澜讯押奢d。鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求?，F(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)質(zhì)量不應有嚴嚴重缺陷?，F(xiàn)澆結構不應有影影響結構性能能和使用功能能的尺寸偏差差?；炷猎O設備基礎不應應有影響結構構性能和設備備安裝的尺寸寸偏差。基坑開挖過程中，應應采取措施防防止碰撞支護護結構、工程程樁和擾動基基低原狀土。鋼結構制作和安裝裝單位應分別別進行高強度度螺栓連接摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)試驗驗和復驗，現(xiàn)現(xiàn)場處理的構構件摩擦面應應單獨進行摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗，其其結構應符合合設計要求。10安全保證證措施10.1施工前應應對所有參加加施工的人員員做安全交底底,明確安全注注意事項。每每班工作前，班班組長均應交交待清楚安全全注意事項。嚴嚴格按《電力力建設安全工工作規(guī)程》進進行現(xiàn)場施工工。10.2夜間施工工應有足夠的的照明。各種種電氣設備，配配電箱及電動動機具的電源源應由專職電電工安拆。施施工電源應有有觸電保安裝裝置，電源應應布置在安全全地帶，并有有可靠的接地地。使用手提提電動工具，應應戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋。10.3工作期間間嚴禁嬉鬧，休休息應選擇安安全地帶，少少加班加點，注注意勞逸結合合，注意防暑暑降溫，惡劣劣天氣應暫停停施工。10.4施工現(xiàn)場場必須服從安安全員的管理理和監(jiān)督。班班組應作好安安全臺帳及安安全記錄。10.5溝坑邊緣緣應設防護欄欄桿，通道邊邊應設警示燈燈。10.6作業(yè)區(qū)域域掛設安全標標語牌及標志志．11文明施工要要求11.1注意文明明禮貌，不說說臟話，不做做有損企業(yè)的的事。11.2施工用的的材料應有組組織有計劃的的進退場、進進場后應按指指定場地堆放放。材料應做做到隨到隨用用。11.3周轉(zhuǎn)性材材料應及時清清理、回庫。11.4施工用的的臨時道路應應定時修整，保保持其平整暢暢通。道路上上嚴禁堆放東東西。11.5施工水電電應布置合理理，用水、用用電后應隨手手關閘。11.6及時排除除基礎四周積積水，保持工工作場所無積積水。11.7砼澆筑完完后，應及時時組織人力清清理，嚴禁亂亂棄砼。11.8現(xiàn)場施工工要做到工完完、料盡、場場地清。11.9各工種人人員在施工中中應相互配合合，在作好本本職工作的情情況下，尚應應考慮到與其其他工種工人人