豐田精益生產(chǎn)模擬-沖壓篇分析

豐田精益生產(chǎn)模擬——沖壓篇2008.11張鋒一、模擬環(huán)境簡介1.1、沖壓平面圖1.2、設(shè)備設(shè)備名稱節(jié)拍SPH設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率GSPH內(nèi)段外段線別材料切斷機(jī)5S720100%7205Min20MinBL線沖壓1號機(jī)20S18080%1445Min80Min1線沖壓2號機(jī)10S36080%2885Min60Min2線1.3、原材料材料名稱材料供應(yīng)商對應(yīng)板材每卷加工數(shù)存放地采購周期1-1卷材1廠B-A、B-B12001-120天1-2卷材1廠B-C、B-D8001-220天2-1卷材2廠B-E、B-F16002-120天2-2卷材2廠B-G、B-H、B-I、B-J18002-220天SPH：每小時(shí)理論沖壓次數(shù)；GSPH：每小時(shí)實(shí)績沖壓次數(shù)（含停止時(shí)間）；內(nèi)段：設(shè)備必需停止的換模時(shí)間；外段：設(shè)備無需停止的換模時(shí)間；1.4、產(chǎn)品品番生產(chǎn)線別模具板材卷材裝箱數(shù)完成品放置地A沖壓1線A模B-A1-150P-AB沖壓1線B模B-B1-150P-BC沖壓1線C模B-C1-230P-CD沖壓1線D模B-D1-230P-DE沖壓2線E模B-E2-1100P-EF沖壓2線F模B-F2-1100P-FG沖壓2線G模B-G2-250P-GH沖壓2線H模B-H2-250P-HI沖壓2線I模B-I2-250P-IJ沖壓2線J模B-J2-250P-J沖壓共生產(chǎn)10種產(chǎn)品，其中A、B、C、D在1線生產(chǎn)，其余的均在2線進(jìn)行生產(chǎn)。1.5、出勤時(shí)間時(shí)間狀況8：30-12：30工作12：30-13：30休息13：30-17：30工作每班生產(chǎn)時(shí)間為8小時(shí)，休息1小時(shí)。1.6、后工序至沖壓內(nèi)物流循環(huán)時(shí)間物流循環(huán)時(shí)間為20分鐘；20分鐘1.6、后工序需求支配品番線別N月班需求量裝箱數(shù)引取地址N+1月班N+2月班A沖壓1線42050P-A480420B沖壓1線42050P-B480420C沖壓1線12030P-C120150D沖壓1線12030P-D120150E沖壓2線720100P-E840720F沖壓2線720100P-F840720G沖壓2線24050P-G120180H沖壓2線24050P-H120180I沖壓2線3050P-I3030J沖壓2線3050P-J3030引取支配規(guī)則：N-1月制定N、N+1月、N+2月的支配，其中N月為確定，N+1、N+2為預(yù)料；品番指零件代碼。二、后工序引取模擬2.1、模擬圖后工序沖壓模擬前須要思索的問題：后工序各產(chǎn)品的在庫量如何設(shè)置？引取的頻次、時(shí)間如何設(shè)置？每次引取的量如何考慮？這些我們都將通過實(shí)際的模擬來進(jìn)行說明，現(xiàn)在我們來進(jìn)行一下分工;由甲負(fù)責(zé)1號臺車由乙負(fù)責(zé)后工序A、B、C、D由丙負(fù)責(zé)2號臺車由丁負(fù)責(zé)后工序E、F、G、H、I、J由戊負(fù)責(zé)沖壓成品存放區(qū)（甲）（乙）（丙）（?。ㄎ欤┛窗迨菍?shí)現(xiàn)后工序領(lǐng)取，后補(bǔ)充生產(chǎn)的工具生產(chǎn)指示看板的運(yùn)用方法庫存區(qū)④放置生產(chǎn)工序①物品被領(lǐng)取時(shí)取下看板③工序內(nèi)流淌生產(chǎn)指示看板②按依次掛起看板引取看板的運(yùn)用方法⑤放置④搬運(yùn)③更換看板后工序②帶著看板去領(lǐng)取前工序庫存區(qū)①運(yùn)用時(shí)取下看板2.2、看板的運(yùn)用方法看板的運(yùn)用規(guī)則1、運(yùn)用第一個(gè)部品時(shí)取下看板2、沒有看板時(shí)不生產(chǎn)不搬運(yùn)3、只引取須要的量4、只生產(chǎn)引取的量5、實(shí)物上必需貼有看板6、保持看板的標(biāo)記數(shù)量和實(shí)際數(shù)量一樣7、依據(jù)看板的依次進(jìn)行引取和生產(chǎn)8、重視看板，防止其遺失9、…….看板是實(shí)現(xiàn)J.I.T，進(jìn)行后補(bǔ)充生產(chǎn)的重要工具2.3、模擬過程中每人的具體工作甲、丙：1、從后工序看板回收箱“一”、“二”中取出引取看板2、從后工序取出A、B、C、D、E、F、G、H、I、J的空托盤3、將A、B、C、D、E、F、G、H、I、J的空托盤搬運(yùn)至沖壓空托盤1、2區(qū)4、依據(jù)引取看板內(nèi)容到成品存放區(qū)引取部品，并進(jìn)行看板調(diào)換5、將調(diào)換后的生產(chǎn)指示看板放入看板回收箱“三”、“四”中6、將沖壓成品A、B、C、D、E、F、G、H、I、J搬運(yùn)至后工序乙、?。?、依據(jù)消耗量運(yùn)用產(chǎn)品，運(yùn)用第一件時(shí)取下看板放入看板回收箱“一”、“二”中2、管理A、B、C、D、E、F、G、H、I、J的在庫狀況戊：1、供應(yīng)沖壓產(chǎn)品A、B、C、D、F、G、H、I、J，滿足后工程需求2、回收空托盤3、回收生產(chǎn)指示看板2.4、模擬基礎(chǔ)信息參數(shù)設(shè)定（以小時(shí)為單位進(jìn)行模擬）后工序在庫量、引取頻次設(shè)定品番N月班裝箱數(shù)每小時(shí)消耗量物流時(shí)間引取頻次后工序安全在庫實(shí)際次數(shù)A4205052.520分B4205052.520分C120301520分D120301520分E7201009020分F7201009020分G240503020分H240503020分I30503.7520分J30503.7520分引取時(shí)間設(shè)定8:309:3010:3011:3012:3013:3014:3015:3016:3017:30休息休息2.5、模擬一：引取頻次1次后工序在庫量、引取頻次設(shè)定品番N月班裝箱數(shù)每小時(shí)消耗量物流時(shí)間引取頻次后工序安全在庫實(shí)際次數(shù)A4205052.520分111B4205052.5111C1203015111D1203015111E7201009020分111F72010090111G2405030111H2405030111I30503.75111J30503.75111引取時(shí)間設(shè)定8:309:3010:3011:3012:3013:3014:3015:3016:3017:30★休息休息模擬一分析品番后工序最小托盤數(shù)后工序最大托盤數(shù)引取看板枚數(shù)A11010B11010C155D155E199F199G166H166I122J1222.6、模擬二：引取頻次2次后工序在庫量、引取頻次設(shè)定引取時(shí)間設(shè)定品番N月班裝箱數(shù)每小時(shí)消耗量物流時(shí)間引取頻次后工序安全在庫實(shí)際次數(shù)A4205052.520分212B4205052.5212C1203015212D1203015212E7201009020分212F72010090212G2405030212H2405030212I30503.75211J30503.752118:309:3010:3011:3012:3013:3014:3015:3016:3017:30★休息★休息模擬二分析品番后工序最小托盤數(shù)后工序最大托盤數(shù)引取看板枚數(shù)A166B166C133D133E155F155G144H144I122J1222.7、模擬三：引取頻次4次后工序在庫量、引取頻次設(shè)定引取時(shí)間設(shè)定品番N月班裝箱數(shù)每小時(shí)消耗量物流時(shí)間引取頻次后工序安全在庫實(shí)際次數(shù)A4205052.520分414B4205052.5414C1203015414D1203015414E7201009020分414F72010090414G2405030414H2405030414I30503.75411J30503.754118:309:3010:3011:3012:3013:3014:3015:3016:3017:30★★休息★★休息模擬三分析品番后工序最小托盤數(shù)后工序最大托盤數(shù)引取看板枚數(shù)A144B144C122D122E133F133G133H133I122J1222.8、模擬四：引取頻次8次后工序在庫量、引取頻次設(shè)定引取時(shí)間設(shè)定品番N月班裝箱數(shù)每小時(shí)消耗量物流時(shí)間引取頻次后工序安全在庫實(shí)際次數(shù)A4205052.520分818B4205052.5818C1203015814D1203015814E7201009020分818F72010090818G2405030816H2405030816I30503.75811J30503.758118:309:3010:3011:3012:3013:3014:3015:3016:3017:30★★★★休息★★★★休息模擬四分析品番后工序最小托盤數(shù)后工序最大托盤數(shù)引取看板枚數(shù)A133B133C122D122E122F122G122H122I122J1222.9、模擬五：按需引取后工序在庫量、引取頻次設(shè)定引取時(shí)間設(shè)定品番N月班裝箱數(shù)每小時(shí)消耗量物流時(shí)間引取頻次后工序安全在庫A4205052.520分不定1B4205052.5不定1C1203015不定1D1203015不定1E7201009020分不定1F72010090不定1G2405030不定1H2405030不定1I30503.75不定1J30503.75不定18:309:3010:3011:3012:3013:3014:3015:3016:3017:30隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)休息隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)休息模擬五分析品番后工序最小托盤數(shù)后工序最大托盤數(shù)引取看板枚數(shù)A122B122C122D122E122F122G122H122I122J122可以應(yīng)對異樣狀況，庫存更小，JIT程度更高。J.I.T的工具——看板1、看板是實(shí)現(xiàn)后工序提取、后補(bǔ)充生產(chǎn)的工具①明確生產(chǎn)、搬運(yùn)的優(yōu)先依次；②明確生產(chǎn)、搬運(yùn)的量，防止制造過剩、搬運(yùn)過剩?？窗迨秦S田生產(chǎn)方式具體化的工具。有以下兩個(gè)作用：2、看板是改善的道具削減看板的數(shù)量可以削減在庫，便于發(fā)覺異樣?？窗宓姆N類1、引取看板2、生產(chǎn)指示看板三、沖壓生產(chǎn)模擬3.1、模擬圖（甲）（乙）（丙）（?。ㄎ欤海ǜ┠M前須要思索的問題：生產(chǎn)指示看板的回收次數(shù)如何設(shè)定？如何依靠生產(chǎn)指示看板來指示生產(chǎn)？生產(chǎn)指示看板的枚數(shù)如何設(shè)定？成品區(qū)在庫如何設(shè)定？這些我們照舊通過實(shí)際的模擬來進(jìn)行說明，現(xiàn)在我們再找?guī)讉€(gè)人來操作;由甲負(fù)責(zé)看板回收箱“三”、生產(chǎn)管理板、盤點(diǎn)在庫、支配生產(chǎn)由乙負(fù)責(zé)沖壓1號機(jī)生產(chǎn)由丙負(fù)責(zé)看板回收箱“四”、生產(chǎn)管理版、盤點(diǎn)在庫、支配生產(chǎn)由丁負(fù)責(zé)沖壓2號機(jī)生產(chǎn)由戊負(fù)責(zé)沖壓成品存放區(qū)由己負(fù)責(zé)板材存放區(qū)3.2、模擬一：無支配、無看板狀態(tài)下的生產(chǎn)每人的具體工作：甲、丙：1、每日8點(diǎn)30分之前盤點(diǎn)成品區(qū)A、B、C、D、E、F、G、H、I、J的在庫量2、依據(jù)其在庫量多少，推斷生產(chǎn)緊急度，支配當(dāng)日的生產(chǎn)依次及生產(chǎn)量乙、丁：1、依據(jù)甲、丙支配的生產(chǎn)依次和生產(chǎn)量進(jìn)行模具更換、生產(chǎn)戊：1、將后工序返還的空托盤搬運(yùn)至沖壓1、2線進(jìn)行生產(chǎn)2、將成品A、B、C、D、E、F、G、H、I、J搬運(yùn)至成品存放區(qū)存放己：1、剛好供應(yīng)板材，確保沖壓1線、2線的生產(chǎn)。3.3、模擬二：定定生產(chǎn)方式什么是定定：定定生產(chǎn)是是以定期不定量、定量不定期為核心而制定的一系列的生產(chǎn)規(guī)則，適合多品種，少批量的生產(chǎn)。定期不定量（指定席）：針對需求量較大的部品；依據(jù)確定的周期循環(huán)生產(chǎn)（定期），產(chǎn)量以回收看板張數(shù)為準(zhǔn)（不定量）；定量不定期（自由席）：針對需求量較少的部品；以看板回收張數(shù)為準(zhǔn)指示生產(chǎn)（定量）無固定的周期支配生產(chǎn)（不定期）；定定生產(chǎn)的規(guī)則：1、批量加工時(shí)間必需大于外段換模時(shí)間；2、以看板枚數(shù)為依據(jù)進(jìn)行整箱加工；定定生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)有序化；2、必要的時(shí)候生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品；3、庫存得到有效的限制；4、目視化的管理品番N月班裝箱數(shù)外段時(shí)間節(jié)拍設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率合格率班必要時(shí)間GSPHA4205080分20秒80%100%175分162B4205080分20秒80%100%175分162C1203080分20秒80%100%50分162D1203080分20秒80%100%50分162E72010060分10秒80%100%150分324F72010060分10秒80%100%150分324G2405060分10秒80%100%50分324H2405060分10秒80%100%50分324I305060分10秒80%100%6.25分324J305060分10秒80%100%6.25分3243.3.1、批量循環(huán)次數(shù)計(jì)算——班必要加工時(shí)間批量循環(huán)：每班進(jìn)行加工的次數(shù)，也是循環(huán)的次數(shù)。產(chǎn)品ABCDEFGHIJ班必要時(shí)間175175505015015050506.256.25外段時(shí)間80808080606060606060批量循環(huán)（次/班）112211221010定定模式指定指定指定指定指定指定指定指定自由自由3.3.2、批量循環(huán)次數(shù)計(jì)算圖例計(jì)算原理：班必要加工時(shí)間必需大于外段時(shí)間才可支配生產(chǎn)。3.3.3、沖壓生產(chǎn)指示看板回收設(shè)定3.3.4、沖壓1線定定加工模式及生產(chǎn)指示看板截止時(shí)間制作（加工先行）沖壓1線生產(chǎn)指示看板截止時(shí)間注：茶色表示加工，紅色表示更換模具，淡藍(lán)色表示休息。注：表示看板截止，表示材料發(fā)注，表示板材準(zhǔn)備完成，加工表示起先生產(chǎn)。主要依據(jù)：板材必需在加工前兩小時(shí)準(zhǔn)備好，沖壓1線加工模式3.3.5、沖壓2線定定加工模式及生產(chǎn)指示看板截止時(shí)間制作（加工先行）沖壓2線加工模式?jīng)_壓2線生產(chǎn)指示看板截止時(shí)間注：茶色表示加工，紅色表示更換模具，淡藍(lán)色表示休息。注：表示看板截止，表示材料發(fā)注，表示板材準(zhǔn)備完成，加工表示開始生產(chǎn)。3.3.6、沖壓1線定定加工模式日歷3.3.7、沖壓2線定定加工模式日歷3.3.8、沖壓成品區(qū)初始在庫設(shè)定品番N月班裝箱數(shù)批量循環(huán)批量大小批量循環(huán)箱數(shù)安全在庫安全在庫箱數(shù)初始在庫A4205014209210514