安裝技術(shù)資料培訓(xùn)

建筑工程施工技術(shù)資料(建筑設(shè)備與安裝)質(zhì)量管理部1、施工部位：應(yīng)記錄安裝工程當(dāng)天施工的所有部位及工作量。2、施工人員：應(yīng)記錄班組長負(fù)責(zé)人、施工人員技術(shù)質(zhì)量等組成、人員情況調(diào)配。3、施工情況：應(yīng)記錄材料進(jìn)場(chǎng)、工序交接、技術(shù)安全交底、試驗(yàn)、檢測(cè)、設(shè)計(jì)、洽談、變更、施工試驗(yàn)、安全等情況。4、檢查情況：應(yīng)記錄自檢、交接檢情況，尤其對(duì)于專業(yè)檢查及公司內(nèi)部檢查，監(jiān)理檢查應(yīng)詳細(xì)記錄。5、存在問題：上級(jí)與自己檢查存在的主要問題，在施工當(dāng)中碰到的問題，尤其是需找其他單位（人）解決的問題。6、處理意見：對(duì)于施工、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題采取的措施、整改解決時(shí)間做出安排，對(duì)于存在問題向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)或如何解決拿出措施。1、分項(xiàng)工程名稱以設(shè)備安裝地點(diǎn)所屬分項(xiàng)填寫。2、設(shè)備名稱：編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、制造廠名、裝箱單號(hào)、收到件數(shù)如實(shí)填寫。3、檢查記錄：包裝情況是否良好；隨機(jī)文件是否齊全；備件與附件是否齊全；外觀情況是指設(shè)備外觀是否良好；測(cè)試情況是否符合規(guī)定。4、檢查結(jié)果：按實(shí)填寫，是否有缺件及損壞情況。5、結(jié)論：應(yīng)根據(jù)檢查實(shí)際情況填寫，是否滿足設(shè)計(jì)要求和使用要求及必須采取的措施。各方簽字應(yīng)齊全并加蓋公章，供應(yīng)單位如不在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可也可以。

材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄魯SN-008

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位填寫不完整2、內(nèi)容填寫不完整，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與合格證貼條時(shí)間不相符。3、施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位簽字蓋章不齊全。（產(chǎn)地名稱改為產(chǎn)品名稱）

材料、成品、半成品包括給水、排水、采暖、電器通風(fēng)空調(diào)所使用的所有材料、成品、半成品如管材、管件、閥門、鋼材、襯墊、焊接材料、防腐、粘結(jié)材料、板材、風(fēng)管、電線、電纜、開關(guān)、插座、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、線槽、母線、支、吊、托架、螺栓等。1、分項(xiàng)工程名稱填寫所使用材料的分項(xiàng)工程。2、序號(hào)按次序填寫、名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量均按進(jìn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫。3、合格證號(hào)按合格證貼條右上角編號(hào)填寫。4、復(fù)驗(yàn)記錄、復(fù)驗(yàn)量實(shí)際復(fù)驗(yàn)量、檢驗(yàn)手段是采取的辦法。5、在驗(yàn)收結(jié)論中應(yīng)描述復(fù)驗(yàn)是否見證取樣、，檢測(cè)機(jī)構(gòu)。驗(yàn)收應(yīng)有施工、供貨、監(jiān)理（建設(shè)）單位共同驗(yàn)收，如供貨單位不在，監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可也可以。

合格證貼條魯SN-009

1、右上角無編號(hào)。2、內(nèi)容填寫不齊全、不完整。3、合格證與復(fù)印件粘貼混亂。

1、材料名稱填全稱。2、合格證原編號(hào)如實(shí)填寫。3、一個(gè)合格證代表數(shù)量，可按合格證本身代表數(shù)量。4、進(jìn)貨數(shù)量按實(shí)填寫。5、工程總需要量按計(jì)劃填寫。6、材料驗(yàn)收單編號(hào)按材料成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄右上角編號(hào)填寫。7、抽樣試驗(yàn)委托單編號(hào)按委托單本身編號(hào)填寫。8、抽樣試驗(yàn)結(jié)論按試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論填寫。9、

供貨單位按實(shí)填寫。10、到貨日期：以進(jìn)場(chǎng)日期為準(zhǔn)。11、查對(duì)標(biāo)牌驗(yàn)收情況，檢查供貨實(shí)物與設(shè)計(jì)要求是否相符。12、合格證收到日期：實(shí)際收到日期。

復(fù)印件（或抄件）貼條魯SN-010

1、材料名稱：填寫材料名稱全稱。2、

合格證復(fù)印件原編號(hào)，應(yīng)為原合格證原編號(hào)。3、

進(jìn)貨數(shù)量以進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收數(shù)量為準(zhǔn)。4、工程總需要量以工程材料計(jì)劃為準(zhǔn)。5、材料驗(yàn)收單編號(hào)以材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄右上角編號(hào)為準(zhǔn)。6、抽樣試驗(yàn)委托單編號(hào)：以抽樣試驗(yàn)委托單的編號(hào)如實(shí)填寫。7、抽樣試驗(yàn)結(jié)論：按試驗(yàn)結(jié)論如實(shí)填寫。8、供貨單位：以最終使用單位采購進(jìn)貨供應(yīng)單位為準(zhǔn)。9、到貨日期：以材料進(jìn)場(chǎng)為準(zhǔn)。10、查對(duì)標(biāo)牌驗(yàn)收情況：檢查供貨實(shí)物是否與設(shè)計(jì)相符。11、合格證復(fù)印件收到日期：如實(shí)填寫。12、合格證原件存放單位：應(yīng)確認(rèn)如實(shí)填寫。

工序交接記錄魯SN-025

1、無工序交接或交接記錄不齊全。2、簽字蓋章、日期不齊全。3、移交及接受單位填寫不正確。

1、工種之間的交接必須有記錄，監(jiān)理（建設(shè)）單位參加。2、兩個(gè)施工單位的工序交接必須有記錄，監(jiān)理（建設(shè)）單位必須參加。3、總包單位與分包單位的交接應(yīng)有記錄，并應(yīng)有檢查驗(yàn)收，監(jiān)理（建設(shè)）單位參加。

4、一個(gè)單位施工，同工種、同班組可作內(nèi)部交接記錄，監(jiān)理（建設(shè)）單位可不參加。5、分項(xiàng)工程之間的交接檢，子分部工程與分部工程的交接檢，監(jiān)理（建設(shè)）單位必須參加。6、分項(xiàng)、分部工程名稱，按實(shí)際發(fā)生的填寫。7、交接記錄內(nèi)容：交接上道工序工程量范圍、質(zhì)量狀況。8、結(jié)論：由監(jiān)理工程師填寫（1）滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（2）同意接收進(jìn)入下道工序。

建筑電氣技術(shù)資料建筑電氣工程施工技術(shù)資料核查表

核查人：應(yīng)為施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。核查意見:應(yīng)填寫齊全。結(jié)論:由監(jiān)理(建設(shè))單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫,填寫應(yīng)資料齊全或基本齊全,同意驗(yàn)收。由總監(jiān)理工程師

簽字

電氣工程隱蔽驗(yàn)收記錄魯DQ-011

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱、隱蔽部位、日期填寫不完整。2、吊頂內(nèi)配管、橋架及配線不做隱蔽記錄，簡(jiǎn)圖表述不清楚（連接、過沉降縫等）。3、右上角無編號(hào)。4、簽字蓋章不齊全。5、結(jié)論填寫不規(guī)范。（滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同意隱蔽）電氣接地裝置隱蔽以上記錄魯DQ-0121、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱、隱蔽部位、日期填寫不完整。2、接地類別填寫不清楚，不填寫設(shè)計(jì)電阻值。3、接地裝置示意圖表述不清楚。4、焊接情況、防腐處理、接地電阻最大值填寫不完整或不規(guī)范。5、簽字蓋章不齊全。

避雷帶支持件拉力測(cè)試記錄魯DQ-013

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱填寫不完整；分項(xiàng)名稱不規(guī)范。2、沒有簡(jiǎn)圖和編號(hào)；簽字蓋章不齊全。

1

、拉拔試驗(yàn)可用彈簧稱做試驗(yàn)。2、簡(jiǎn)圖編號(hào)：將避雷帶畫出平面圖并編號(hào)，按1、2、3、4……編號(hào)，大工程可按區(qū)、段編號(hào)，區(qū)、段在簡(jiǎn)圖標(biāo)明；測(cè)試后滿足垂直拉力值要求可在相應(yīng)編號(hào)測(cè)試欄內(nèi)打“√”，否則應(yīng)打“╳”。3、結(jié)論：是否滿足規(guī)范規(guī)定。

避雷裝置隱蔽驗(yàn)收記錄魯DQ-014

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱填寫不完整；分項(xiàng)名稱不規(guī)范。2、不填寫環(huán)境溫度和日期。3、均壓帶、引下線不按樓層作隱蔽記錄。4、部位、材質(zhì)規(guī)格、連接情況、防腐處理填寫不完整和錯(cuò)誤。5、簽字蓋章不齊全。

幕墻及金屬門窗避雷裝置，隱蔽驗(yàn)收記錄魯DQ-015

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱填寫不完整；分項(xiàng)名稱不規(guī)范。2、不填寫環(huán)境溫度和日期。3、內(nèi)容填寫不詳細(xì)、簡(jiǎn)圖表述不清楚。4、簽字蓋章不齊全。

1、幕墻、門窗與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接當(dāng)用文字說明有困難時(shí)應(yīng)繪制簡(jiǎn)圖說明。2、幕墻、金屬門窗應(yīng)分別作隱蔽工程記錄。3、結(jié)論：是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；是否同意驗(yàn)收。

電纜終端頭（中間接頭）制作記錄魯DQ-0161、內(nèi)容填寫不齊全，該用數(shù)字表述的不用數(shù)字表述，無工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作人員。電纜編號(hào)：可按施工圖進(jìn)行編號(hào)。安裝地點(diǎn)、制作日期、天氣情況按實(shí)填寫。電纜型號(hào)、截面、電壓按制作電纜頭的電纜填寫。備用長度，電纜頭制作安裝完成后圈在電纜頭后面余量電纜以備維修時(shí)備用長度。電纜頭或中間接頭型號(hào)是根據(jù)不同的電纜所采用的型號(hào)，有所不同，按實(shí)際選型填寫。保護(hù)殼形式因電纜形式不同、環(huán)境條件不同，所用的保護(hù)殼不同也應(yīng)按選用的型式填寫。接地線規(guī)格指制作電纜終端頭或中間接頭使用的接地導(dǎo)線規(guī)格。相序校對(duì)，采用相序表、萬用表對(duì)相序檢測(cè)校對(duì)。絕緣帶型號(hào)、規(guī)格，按采用的型號(hào)規(guī)格填寫。電纜中間接頭絕緣填料，根據(jù)電纜型號(hào)的不同采取的填料也不同，如油浸紙絕緣、交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜、塑料絕緣電纜，采用填料不同，型號(hào)規(guī)格也不同。在作電纜頭前后均應(yīng)對(duì)電纜絕緣進(jìn)行測(cè)試，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。芯線連接方法，是采用什么方法連接，是連接管局部壓接還是整體壓接。工藝標(biāo)準(zhǔn)，采用什么標(biāo)準(zhǔn)，操作人員應(yīng)記錄。結(jié)論：應(yīng)經(jīng)過絕緣測(cè)試和工頻耐壓試驗(yàn)得出結(jié)果，看是否滿足規(guī)范要求。

電纜敷設(shè)施工記錄魯DQ-017.11、電纜敷設(shè)前對(duì)電纜盤的外觀應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄，對(duì)絕緣應(yīng)測(cè)試，并附有記錄。2、敷設(shè)標(biāo)高以±0為準(zhǔn)。3、電纜備用長度指終端、中間接頭及轉(zhuǎn)彎處余留的備用長度。4、并列敷設(shè)根數(shù)、間距指平行埋地，支架敷設(shè)的電纜根數(shù)和每根之間的間距。5、砂層厚度：溝底厚度多少cm，電纜敷設(shè)后上面履蓋沙層厚度。6、防護(hù)蓋板是指蓋在電纜上面的保護(hù)蓋板的材料。7、支架安裝應(yīng)描述支架形式、規(guī)格、間距、固定方法、牢固程度8、支架防腐是鍍鋅還是刷防腐漆幾度。9、標(biāo)樁形式應(yīng)說明采用形式、安裝部位、方式。10、電纜與其它裝置交叉，各種管線的交叉等情況是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

電纜敷設(shè)施工記錄魯DQ-017.21、電纜編號(hào)按施工圖編寫。2、電纜型號(hào)及規(guī)格按實(shí)填寫。3、敷設(shè)方式，應(yīng)標(biāo)明埋地，還是地溝、支架敷設(shè)，還是支架明敷、電纜井垂直敷設(shè)等。4、最小彎曲半徑：安裝電纜的彎曲半徑進(jìn)行記錄。5、全長：包括線路全長并包括余留長度。6、中間接頭個(gè)數(shù)：本條電纜的接頭個(gè)數(shù)。7、電纜起止點(diǎn)：起始、終止地點(diǎn)如實(shí)填。8、結(jié)論：是否能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。電纜隱蔽工程驗(yàn)收記錄魯DQ-0181、隱蔽工程內(nèi)容如實(shí)填寫，試驗(yàn)記錄編號(hào)應(yīng)按交接試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)填寫。2、電纜頭：采用的形式工藝及主要材料。數(shù)量是電纜頭的數(shù)量。3、附圖或說明：繪制直埋電纜斷面示意圖座標(biāo)位置，主要標(biāo)注電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、相互間距、電纜與地下管道的平行、交叉距離、尺寸等，靠近建筑物、構(gòu)筑物時(shí)，可繪制直埋電纜的部分平面布置示意圖，圖中要注明地下電纜與建筑物、構(gòu)筑物的距離尺寸，標(biāo)明標(biāo)志牌位置和標(biāo)明標(biāo)志樁的設(shè)置位置，畫不開可另附圖。4、此表適應(yīng)短距離進(jìn)戶電纜。5、結(jié)論：是否符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；是否同意驗(yàn)收。

電氣等電位聯(lián)結(jié)工程隱蔽驗(yàn)收記錄魯DQ-019.1

分項(xiàng)名稱和等電位類別填寫不規(guī)范；隱蔽內(nèi)容表述不清楚。

1、總等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)完成后，隱蔽前應(yīng)做驗(yàn)收記錄2、分項(xiàng)工程名稱：建筑等電位聯(lián)結(jié)。3、等電位聯(lián)結(jié)類別：如總等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)、輔助等電位聯(lián)結(jié)等。4、簡(jiǎn)圖：不便于用文字描述的畫出簡(jiǎn)圖。5、隱蔽內(nèi)容：（1）等電位箱、盒聯(lián)結(jié)線、等電位聯(lián)結(jié)端子板材質(zhì)、規(guī)格、截面。（2）聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的連接形式及連接質(zhì)量。（3）聯(lián)結(jié)線與各種管道及其它需做等電位連接設(shè)備連接處的材質(zhì)及連接質(zhì)量狀況。（4）防腐處理情況。6、結(jié)論：是否符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；是否同意隱蔽驗(yàn)收。

等電位聯(lián)結(jié)測(cè)試記錄魯DQ-019.2

天氣情況、日期填寫不完整；導(dǎo)通檢測(cè)和接地電阻檢測(cè)填寫不完整。

1、檢測(cè)部位：指檢測(cè)點(diǎn)的位置，如在Χ層、ΧΧ房間；等電位連接端子板與等電位連接范圍內(nèi)，金屬管道或金屬器具等末端之間的區(qū)、段。2、導(dǎo)通測(cè)試可用等電位連接測(cè)試儀、微歐表或接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試。并將儀表名稱型號(hào)填寫清楚，測(cè)試數(shù)據(jù)寫清。3、接地電阻測(cè)試，應(yīng)用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，并將接地電阻測(cè)試儀的型號(hào)標(biāo)清，測(cè)試數(shù)據(jù)填寫清楚。結(jié)論：依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求根據(jù)測(cè)試結(jié)果，作出測(cè)試結(jié)論。

母線搭接螺栓的擰緊力矩施工記錄魯DQ-020當(dāng)母線的各類搭接采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)用力矩板手緊固。母線接觸面經(jīng)銼平除凈氧化膜后，涂一薄層電力復(fù)合脂，并用力矩扳手按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）附錄D規(guī)定的力矩值緊固后，可不用塞尺檢查。1、環(huán)境溫度：安裝地點(diǎn)當(dāng)時(shí)的溫度。2、序號(hào)：應(yīng)將所有螺栓按施工圖編號(hào)或按母線線路接點(diǎn)（組）編號(hào)。3、部位：按柜、盤、屏、設(shè)備、線路相序填寫。4、螺栓規(guī)格：按實(shí)填寫。5、規(guī)定力矩值：按設(shè)計(jì)或規(guī)范填寫。6、實(shí)際力矩值：按實(shí)填寫。7、結(jié)論：當(dāng)實(shí)測(cè)值符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)填寫符合規(guī)范規(guī)定。電氣絕緣電阻測(cè)試記錄魯DQ-021分項(xiàng)名稱填寫不規(guī)范；配電柜、箱填寫不完整齊全；不按電壓選用儀表；同一人簽字、蓋章不齊全。1、電氣線路、設(shè)備、器具等根據(jù)具體情況在安裝前或安裝后，都應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，合格后才能通電試驗(yàn)。2、測(cè)量絕緣電阻，當(dāng)無特殊要求時(shí)，采用兆歐表的電壓等級(jí)為（1）100V以下的電氣設(shè)備或回路，采用250V兆歐表。（2）500V以下至100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表。（3）3000V以下至500V的電氣設(shè)備或回路，采用1000V兆歐表（4）10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或回路，采用2500V兆歐表（５）10000V及以上的電氣設(shè)備或回路，采用2500V或5000V兆歐表。

３、分項(xiàng)工程名稱：按發(fā)生的所在分項(xiàng)填寫。４、儀表型號(hào)：按實(shí)際使用的兆歐表填寫。５、電壓：是指兆歐表輸出電壓。６、配電柜、屏、箱、盤、設(shè)備：按施工圖紙編號(hào)填寫。７、位置：按測(cè)試地點(diǎn)填寫。路別：按施工系統(tǒng)圖編號(hào)填寫。８、結(jié)論：當(dāng)絕緣電阻值設(shè)計(jì)有要求時(shí)，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，此時(shí)填符合設(shè)計(jì)要求。電氣接地電阻測(cè)試記錄魯DQ-022不填寫系統(tǒng)測(cè)試數(shù)據(jù)；簽字蓋章不齊全。

1、

分項(xiàng)工程名稱：填接地裝置安裝。2、

儀表型號(hào)：按實(shí)填寫，采用什么型號(hào)接地測(cè)試儀應(yīng)標(biāo)明。3、

名詞解釋：（1）防雷接地：為防止直擊雷、側(cè)擊雷、感應(yīng)過電壓等所采取的接地。（2）保護(hù)接地：為了防止人身觸電，將電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分對(duì)地直接的電氣連接。（3）重復(fù)接地：一般指TN供電系統(tǒng)，線路在建筑物的進(jìn)線處，PEN或PE線所做的再次接地。

４、靜電接地：為了防止在使用過程中產(chǎn)生靜電并對(duì)正常工作造成影響而進(jìn)行的接地。5、接地類型：對(duì)照名詞解釋按該建筑工程所發(fā)生的接地類型填入相應(yīng)欄目。6、系統(tǒng)：是指將某一接地類型的多組接地裝置全連接起來測(cè)得的數(shù)值。7、測(cè)試結(jié)論：將各組實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)要求值相比較，當(dāng)實(shí)測(cè)值小于等于設(shè)計(jì)要求值時(shí)填寫滿足設(shè)計(jì)要求。

漏電保護(hù)器檢測(cè)記錄魯DQ-023

內(nèi)容填寫不齊全、不完整；按鈕、檢驗(yàn)器填寫錯(cuò)誤；簽字蓋章不齊全。

1、漏電保護(hù)裝置在安裝前或安裝后，要作摸擬動(dòng)作試驗(yàn)，用漏電開關(guān)檢測(cè)儀檢測(cè)漏電開關(guān)動(dòng)作電流值；通電后交驗(yàn)前應(yīng)通過試驗(yàn)按鈕和插座檢驗(yàn)器檢查動(dòng)作可靠性及相序。2、環(huán)境溫度：填測(cè)試時(shí)所處環(huán)境溫度。3、分項(xiàng)工程名稱：按實(shí)際發(fā)生的所在分項(xiàng)填寫。４、序號(hào)：將所有漏電開關(guān)編號(hào)按順序填寫。

５、安裝地點(diǎn)：填層、段、戶或柜、盤、箱編號(hào)。６、線路編號(hào)：柜、盤、箱內(nèi)線路編號(hào)。７、型號(hào)：漏電開關(guān)標(biāo)稱型號(hào)。８、額定動(dòng)作電流：漏電開關(guān)的額定動(dòng)作電流。９、漏電動(dòng)作電流值：填實(shí)測(cè)漏電開關(guān)動(dòng)作電流值。１０、試驗(yàn)情況按鈕指漏電開關(guān)本身試驗(yàn)按鈕，檢驗(yàn)器是指插座上進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)相序和動(dòng)作是否符合要求。１１、檢驗(yàn)結(jié)論：當(dāng)實(shí)測(cè)漏電開關(guān)動(dòng)作電流小于額定電流及試驗(yàn)按鈕檢驗(yàn)動(dòng)作可靠時(shí)填滿足使用功能要求。

電氣照明通電試運(yùn)行記錄魯DQ-024.1

1、該表主要作用是通過通電試運(yùn)行來檢驗(yàn)器具的安裝、接線、相序的正確性是否符合規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)定，從某種程度上發(fā)現(xiàn)因原器具、設(shè)備、材料出現(xiàn)的質(zhì)量問題。2、分項(xiàng)工程名稱：填寫照明通電試運(yùn)行。3、日期：填試驗(yàn)結(jié)束日期。４、電壓、電流：通過觀察儀表，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)填滿足設(shè)計(jì)要求。

５、儀表：無問題時(shí)填儀表指示正常，電表計(jì)數(shù)正確。６、開關(guān)：無問題時(shí)填寫滿足功能要求。７、插座：無問題時(shí)填寫相序正確。８、燈具：無問題時(shí)填寫滿足功能要求。９、配電箱：無問題時(shí)填寫工作正常。１０、電扇：無問題時(shí)填寫工作正常。１１、結(jié)論：填通過通電試運(yùn)行，沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題已消除），該部分電氣系統(tǒng)能夠安全可靠工作。注：試運(yùn)行時(shí)間：公建應(yīng)為24h，名用住宅應(yīng)為8h，每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次

電氣照明（動(dòng)力）全負(fù)荷試運(yùn)行記錄魯DQ-024-21、該表主要作用是通過全負(fù)荷試運(yùn)行來檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)的負(fù)荷能力，因此工程完工，絕緣電阻測(cè)試合格后，應(yīng)對(duì)電氣照明（動(dòng)力）公建按樓層、區(qū)段，住宅樓按單元并達(dá)到或接近設(shè)計(jì)負(fù)荷做全負(fù)荷試驗(yàn)（公建工程為24小時(shí)，住宅工程為8小時(shí)）以檢測(cè)導(dǎo)線、電氣配電設(shè)備的發(fā)熱穩(wěn)定性和安全性。在試驗(yàn)時(shí)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位應(yīng)安排專人密切注意檢查，以防突發(fā)事故。要求三相負(fù)荷基本平衡，導(dǎo)線不過熱，電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。２、試驗(yàn)部位：住宅宜按單元，公建宜按區(qū)段、樓層或電源能夠承受的電氣系統(tǒng)。

３、設(shè)計(jì)電流：設(shè)計(jì)滿負(fù)荷時(shí)的線電流。４、額定電壓：試驗(yàn)系統(tǒng)的線電壓/相電壓。５、運(yùn)行電流、電壓：按每2小時(shí)記錄值填寫。６、負(fù)荷運(yùn)行記錄：將試運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的所有用電設(shè)備（插座加上摸擬負(fù)荷）全部開啟，達(dá)到了設(shè)計(jì)負(fù)荷，在試運(yùn)行中各責(zé)任方安排了專人不停巡視檢查，并2小時(shí)做一次記錄，對(duì)于運(yùn)行中所發(fā)生的問題都進(jìn)行了消除。７、結(jié)論：經(jīng)試運(yùn)行三相負(fù)荷平衡，開關(guān)（尤其應(yīng)注意柜、箱內(nèi)的開關(guān)）、線路不過熱，電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能滿足安全及功能要求。

大型燈具安裝過載試驗(yàn)記錄魯DQ-027

1、凡燈具重量大于3Kg者，吊鉤規(guī)格不應(yīng)小于燈具掛鉤直徑，且安裝應(yīng)牢固，當(dāng)燈具重量在5Kg及以上者，預(yù)埋吊鉤應(yīng)做過載試驗(yàn)。2、分項(xiàng)工程名稱：按實(shí)際發(fā)生的分項(xiàng)填寫。3、序號(hào)：按施工圖紙大型燈具編號(hào)順序填寫。4、部位：按燈具所在樓層、區(qū)段填寫。5、燈具重量：燈具自重加燈泡重量，單位Kg。6、試驗(yàn)荷載：試驗(yàn)荷載重量不小于燈具重量的2倍，試驗(yàn)時(shí)間不小于15min，觀感吊鉤不變形為合格。７、試驗(yàn)結(jié)論：當(dāng)滿足上述要求時(shí)可填滿足規(guī)范規(guī)定。

異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)報(bào)告單魯DQ-028

機(jī)殼、軸承溫度內(nèi)容填寫不完整

1、異步電動(dòng)機(jī)在試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。2、機(jī)械名稱：異步電動(dòng)機(jī)所拖動(dòng)的機(jī)械。3、裝置地點(diǎn)：填安裝地點(diǎn)。4、銘牌數(shù)據(jù)：按電動(dòng)機(jī)銘牌填寫。５、絕緣電阻，直流電阻空運(yùn)轉(zhuǎn)：按實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)填寫，并對(duì)數(shù)據(jù)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》與出廠數(shù)值進(jìn)行比較。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因進(jìn)行處理。

大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)測(cè)溫記錄魯DQ-029大容量（630A以上）導(dǎo)線、母線連接處或與開關(guān)、設(shè)備連接處應(yīng)作電氣線路連接結(jié)點(diǎn)測(cè)溫，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值，以保障線路安全運(yùn)行（測(cè)溫一般采用遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀）。

建筑給排水及采暖工程部分

閥門（清洗）試驗(yàn)記錄魯SN-011

1、閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、

閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于下表。4、清洗情況：采用清洗的材料及潔凈程度。公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180≥50012060300

注：空調(diào)工程閥門強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于5min。5、需脫脂的閥門，脫脂材料及脫脂情況。6、

試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水。7、結(jié)論：是否滿足規(guī)范規(guī)定。

管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄魯SN-0121、分項(xiàng)工程名稱：隱蔽驗(yàn)收所在分項(xiàng)工程。2、環(huán)境溫度：當(dāng)日周圍環(huán)境溫度。3、圖號(hào)和管線號(hào)：按設(shè)計(jì)施工圖填寫。4、管徑和數(shù)量按實(shí)際安裝填寫。5、材質(zhì)按安裝實(shí)際填寫。6、接頭形式：按實(shí)際管道接頭形式填寫，如焊接、絲接、套接、壓接、卡套連接等。７、工作介質(zhì)：管道輸送什么液體或氣體。

8、隱蔽方法：埋地敷設(shè)、墻內(nèi)敷設(shè)、吊頂內(nèi)敷設(shè)、管井敷設(shè)、地溝敷設(shè)等應(yīng)表示清楚。９、防腐：采取什么防腐措施、方法。１０、絕熱：絕熱或保溫材料及厚度１１、簡(jiǎn)圖及說明：（1）應(yīng)表示出與各種管道、電氣線路的交叉距離。（2）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度應(yīng)表示清楚。（3）管道支架、形式位置表示清楚。（4）管道穿越基礎(chǔ)、變形縫應(yīng)用草圖表示清楚或說明。１２、隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)按分項(xiàng)、分部、系統(tǒng)或工序進(jìn)行。１３、需作壓力強(qiáng)度或灌水試驗(yàn)的隱蔽前應(yīng)進(jìn)行。１４、應(yīng)有驗(yàn)收批檢查記錄。１５、驗(yàn)收結(jié)論：經(jīng)檢查滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，同意驗(yàn)收。

水（氣）壓試驗(yàn)記錄魯SN-0131、以水為介質(zhì)試壓環(huán)境溫度在5℃以上，若低于此溫度應(yīng)采取升溫措施。2、試壓以水為介質(zhì)時(shí)，可用自來水或未污染無雜質(zhì)和無腐蝕性的清水。試壓以氣為介質(zhì)時(shí)，采用何種氣體由設(shè)計(jì)定。3、室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)壓力及時(shí)間：試驗(yàn)壓力：當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。起止時(shí)間及壓力降：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降止工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下隱壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查連接處不得滲漏。4、熱水供應(yīng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力及時(shí)間當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1Mpa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。鋼管和復(fù)合管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)，壓力降不大于0.02Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下2h，壓力降不得超過0.03Mpa，連接處不得滲漏。

5、輔助設(shè)備：（1）安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。（2）交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa，熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。6、采暖系統(tǒng)試壓散熱器組對(duì)后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。7、低溫?zé)崴匕遢o射采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。8、熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。9、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa10、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。12、采用氣體作試驗(yàn)的管道、容器、設(shè)備等，試驗(yàn)壓力由設(shè)計(jì)定13、結(jié)論：是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)管道灌水試驗(yàn)記錄魯SN-0141、灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌水面高度和灌水時(shí)間，其高度不低于各層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。時(shí)間為灌水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格2、

樓內(nèi)水平管道的灌水試驗(yàn)，應(yīng)在立管檢查口處送下膠囊位于水平干管標(biāo)高以下充氣將管道堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口（衛(wèi)生器具、地漏等）處灌水實(shí)驗(yàn)。可檢查管道及接口，大便器接口、地漏等是否滲漏。3、

室內(nèi)雨水管灌水試驗(yàn)。由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌水1h，不滲不漏為合格4、凝結(jié)水一次灌滿水24ｈ后不滲不漏為合格。

非承壓容器滿水實(shí)驗(yàn)記錄魯SN-015

滿水靜置24小時(shí)觀察，不滲不漏為合格。

管道通水試驗(yàn)記錄魯SN-016

1、本表適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)室外管道系統(tǒng)，室內(nèi)排水管道系統(tǒng)衛(wèi)生器具的通水試驗(yàn)。2、可按系統(tǒng)、區(qū)段記錄。3、做通水試驗(yàn)時(shí)，衛(wèi)生器具及配件齊全，啟動(dòng)靈活，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，各配水點(diǎn)應(yīng)全部達(dá)到額定流量，各排放點(diǎn)暢通無阻，各接口處均要嚴(yán)密無滲漏為通水合格。

排水管道使用此表

室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)記錄魯SN-017

1、排水主管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。２、填寫記錄時(shí)，應(yīng)按試驗(yàn)順序，填寫具體的試驗(yàn)管道系統(tǒng)及部位名稱，管道內(nèi)徑、球徑、起止時(shí)間應(yīng)為Χ時(shí)Χ分至Χ時(shí)Χ分，檢查結(jié)論應(yīng)明確為合格或不合格。

管道（設(shè)備）沖（吹）洗記錄魯SN-0181、室內(nèi)外給水管道系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)）、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗，燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行吹掃試驗(yàn)。2、填寫記錄時(shí)，系統(tǒng)、區(qū)段名稱應(yīng)詳細(xì)，規(guī)格數(shù)量應(yīng)明確，生活給水管道應(yīng)進(jìn)行消毒，填寫加藥的具體名稱及用量。留置時(shí)間為加藥水充滿系統(tǒng)后保留在系統(tǒng)中的時(shí)間，一般不小于24小時(shí)。沖洗壓力應(yīng)填寫，系統(tǒng)低點(diǎn)壓力或增壓設(shè)備出口處壓力，沖洗時(shí)間為啟動(dòng)增壓設(shè)備進(jìn)行沖洗開始至沖洗結(jié)束。生活給水管道尚應(yīng)在系統(tǒng)未端出口處取樣送有關(guān)部門檢驗(yàn)，并附報(bào)告。汽體吹掃在出口處用白布或試紙無污染為合格。３、需沖（洗）的設(shè)備按設(shè)計(jì)要求或技術(shù)文件填寫。

衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)記錄魯SN-019

1、衛(wèi)生器具交工前，通水試驗(yàn)后，還需做滿水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)時(shí)間不小于24小時(shí)，液面不下降，不滲不漏為合格。２、衛(wèi)生器具深度，凡帶有溢水口的器具指溢水口下緣至排水口上緣的高度，沖水箱等器具指控制水位至箱底的高度。地漏及地面清掃口排水試驗(yàn)記錄魯SN-020

1、地漏及地面清掃口在竣工前應(yīng)做排水試驗(yàn)。地漏排水應(yīng)及時(shí)，周邊無滲漏，地面不應(yīng)有積水，清掃口開啟靈活，便于清通。2、

試驗(yàn)部位應(yīng)以每一個(gè)有地漏的自然間為單位填寫，具體位置名稱，應(yīng)以施工圖為準(zhǔn)。3、

地漏及清掃口個(gè)數(shù)如實(shí)填寫。4、

水封情況：按實(shí)際采用的地漏水封結(jié)構(gòu)或水封高度是否滿足規(guī)范或使用要求。5、注水情況應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，寫明注水所采用的工具、方式、方法等，注水量應(yīng)依據(jù)不同規(guī)格地漏的排水能力或設(shè)計(jì)要求加注一定流量的水。6、排水及滲漏情況：檢查地漏是否能順利及時(shí)排水，且不積水不滲漏；清掃口開啟靈活清掃方便，滿足規(guī)范要求。7、結(jié)論：是否滿足設(shè)計(jì)或使用要求，是否同意驗(yàn)收。

室內(nèi)消火栓試射記錄魯SN-021

1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。2、試驗(yàn)要求應(yīng)寫明設(shè)計(jì)采用的消火栓規(guī)格、型號(hào)、流量同時(shí)使用數(shù)量及充實(shí)水柱長度等。３、其它按表格要求依工程實(shí)際如實(shí)填寫，最不利點(diǎn)受水情況可填寫：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)使用消火栓的數(shù)量，消火栓水柱能否到達(dá)最不利點(diǎn)。室內(nèi)消火栓試射記錄魯SN-021室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)應(yīng)有一定的水壓，保證消火栓的水槍射流有一定的充實(shí)水柱長度，以滿足撲救火災(zāi)的要求。

各類建筑物對(duì)水槍充實(shí)水柱長度的要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、低層建筑。一般不應(yīng)小于7m；但甲、乙類廠房、超過六層的民用建筑、超過四層的廠房和庫房，不應(yīng)小于10m；高架庫房?jī)?nèi)，不應(yīng)小于13m。

2、高層民用建筑。建筑高度超過100m時(shí)，不應(yīng)小于13m；建筑高度小于或等于100m時(shí)，不應(yīng)小于10m。

3、高層工業(yè)建筑內(nèi)，不應(yīng)小于13m。

4、人防工程內(nèi)，不應(yīng)小于10m。

5、停車庫、修車庫內(nèi)，不應(yīng)小于10m。

暖系統(tǒng)調(diào)試記錄魯SN-022

1、系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。２、調(diào)試應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行。按表格要求做好溫度測(cè)量記錄，測(cè)溫?cái)?shù)量一般按建筑物有代表性的房間不少于10%。注意：工程竣工時(shí)間達(dá)不到調(diào)試條件時(shí)：也要填寫此表。（本工程竣工驗(yàn)收時(shí)間為8月份，達(dá)不到調(diào)試條件，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理施工三方協(xié)商，待供暖時(shí)進(jìn)行調(diào)試）

安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄魯SN-023鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。

伸縮器制作安裝記錄

魯SN-0241、鋼管道熱伸長ΔX=0.012（t1-t2）L(mm)t1----熱（冷）煤溫度℃t2—安裝時(shí)環(huán)境溫度℃L—管道長度m預(yù)拉、壓縮長度為1/2ΔX。2、成品伸縮器按說明書或設(shè)計(jì)要求作預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。3、簡(jiǎn)圖中應(yīng)注明制作尺寸、安裝尺寸、焊口位置

設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢記錄魯SN-027復(fù)驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)所在檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄。1、基礎(chǔ)名稱：所檢查的基礎(chǔ)名稱或編號(hào)。2、施工圖號(hào)：所施工基礎(chǔ)所在圖紙編號(hào)。3、分項(xiàng)工程名稱：檢查的基礎(chǔ)所在分項(xiàng)工程的名稱。4、復(fù)查依據(jù)：填寫檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)及施工圖紙編號(hào)。5、復(fù)查內(nèi)容：檢查基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、外觀質(zhì)量、預(yù)埋件位置、幾何尺寸以及有關(guān)技術(shù)資料。6、復(fù)查結(jié)果：所填結(jié)論必須明確。如：符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。７、鑒定處理意見：在施工中如出現(xiàn)質(zhì)量問題，需鑒定的，必須有法定資格單位的鑒定意見。

設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄魯SN-028

1、設(shè)備名稱：所安裝設(shè)備的名稱。2、分項(xiàng)工程名稱：所驗(yàn)收部分所在的分項(xiàng)工程名稱。3、墊鐵設(shè)置情況：設(shè)備所用墊鐵的數(shù)量及固定情況。4、地腳螺栓埋設(shè)位置及尺寸：根據(jù)設(shè)計(jì)要求所用地腳螺栓的規(guī)格及具體埋設(shè)位置。5、基礎(chǔ)表面處理：基礎(chǔ)表面是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求處理。6、簡(jiǎn)圖：利用圖文把隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容表達(dá)清楚。７、驗(yàn)收意見：是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，是否同意隱蔽。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄魯SN-291、設(shè)備名稱：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的設(shè)備名稱。2、型號(hào)、規(guī)格：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格。3、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定（主控項(xiàng)目）：（1）水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)與聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松，符合設(shè)計(jì)要求。（2）機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h。（3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定：1）滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過60℃。2）滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過80℃。3）軸承徑向單振幅風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min時(shí)，不應(yīng)超過0.10mm；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-1450r/min，不應(yīng)超過0.08mm。4）其他設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；噪音符合產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定。

防腐施工記錄魯SN-034

1、防腐處理應(yīng)在管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。普通薄鋼板在制作風(fēng)管前，宜預(yù)涂防銹漆一遍。支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。2、在“項(xiàng)目”一欄中應(yīng)填寫哪一部分、部位的防腐處理。3、層次欄中填寫、基層涂刷、二層、三層或面層。4、使用材料、名稱按實(shí)填，配比與規(guī)格有的填，沒有可不填。5、厚度油漆涂刷厚度。６、每層間隔時(shí)間，是指第一遍油漆與第二遍或第二遍與第三遍油漆之間的間隔時(shí)間。

絕熱施工記錄魯SN-0351、絕熱項(xiàng)目：包括風(fēng)管、部件、空調(diào)設(shè)備、制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)管道等。２、對(duì)絕熱結(jié)構(gòu)可按實(shí)填寫絕熱層、防潮層、保護(hù)層伸縮縫等，并用簡(jiǎn)圖示意，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行說明。建筑通風(fēng)與空調(diào)工程部分說明

技術(shù)資料核查:核查應(yīng)為施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。核查意見:應(yīng)為齊全或基本齊全。強(qiáng)制性條文和主控項(xiàng)目的資料必須棄全。結(jié)論:由監(jiān)理(建設(shè))單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫,填寫應(yīng)資料齊全或基本齊全,同意驗(yàn)收;并簽證。

1、

閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、

閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3、

閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于下表。

閥門（清洗）試驗(yàn)記錄魯TK-011公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180≥50012060300

注：空調(diào)工程閥門強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于5min。

4、

清洗情況：采用清洗的材料及潔凈程度。

5、需脫脂的閥門，脫脂材料及脫脂情況。

6、

試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水。

7、結(jié)論：是否滿足規(guī)范規(guī)定。管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄魯TK-0121、分項(xiàng)工程名稱：隱蔽驗(yàn)收所在分項(xiàng)工程。2、環(huán)境溫度：當(dāng)日周圍環(huán)境溫度。3、圖號(hào)和管線號(hào)：按設(shè)計(jì)施工圖填寫。4、管徑和數(shù)量按實(shí)際安裝填寫。5、材質(zhì)按安裝實(shí)際填寫。6、接頭形式：按實(shí)際管道接頭形式填寫，如焊接、絲接、套接、壓接、卡套連接等。7、工作介質(zhì)：管道輸送什么液體或氣體。8、隱蔽方法：埋地敷設(shè)、墻內(nèi)敷設(shè)、吊頂內(nèi)敷設(shè)、管井敷設(shè)、地溝敷設(shè)等應(yīng)表示清楚。9、防腐：采取什么防腐措施、方法。10、絕熱：絕熱或保溫材料及厚度11、簡(jiǎn)圖及說明：（1）應(yīng)表示出與各種管道、電氣線路的交叉距離。（2）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度應(yīng)表示清楚。（3）管道支架、形式位置表示清楚。（4）管道穿越基礎(chǔ)、變形縫應(yīng)用草圖表示清楚或說明。12、隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)按分項(xiàng)、分部、系統(tǒng)或工序進(jìn)行。13、需作壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的隱蔽前應(yīng)進(jìn)行。14、應(yīng)有驗(yàn)收批檢查記錄。15、驗(yàn)收結(jié)論：經(jīng)檢查滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，同意驗(yàn)收。

水（氣）壓試驗(yàn)記錄魯TK-0131、以水為介質(zhì)試壓環(huán)境溫度在5℃以上，若低于此溫度應(yīng)采取升溫措施。2、試壓以水為介質(zhì)時(shí)，可用自來水或未污染無雜質(zhì)和無腐蝕性的清水。試壓以氣為介質(zhì)時(shí)，采用何種氣體由設(shè)計(jì)定。3、室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)壓力及時(shí)間：實(shí)驗(yàn)壓力：當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。起止時(shí)間及壓力降：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降止工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下隱壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查連接處不得滲漏。4、熱水供應(yīng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力及時(shí)間當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1Mpa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。鋼管和復(fù)合管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)，壓力降不大于0.02Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下2h，壓力降不得超過0.03Mpa，連接處不得滲漏。5、輔助設(shè)備（1）安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。（2）交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa，熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。6、采暖系統(tǒng)試壓散熱器組對(duì)后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。7、低溫?zé)崴匕遢o射采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。8、熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。9、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。10、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。11、空調(diào)水系統(tǒng)試壓a)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，為工作壓力加0.5Mpa。b)

對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法，一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（3）各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。12、采用氣體作試驗(yàn)的管道、容器、設(shè)備等，試驗(yàn)壓力由設(shè)計(jì)定。13、結(jié)論：是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

室內(nèi)管道灌水實(shí)驗(yàn)記錄魯TK-0141、灌水實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌水面高度和灌水時(shí)間，其高度不低于各層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。時(shí)間為灌水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。2、

樓內(nèi)水平管道的灌水試驗(yàn)，應(yīng)在立管檢查口處送下膠囊位于水平干管標(biāo)高以下充氣將管道堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口（衛(wèi)生器具、地漏等）處灌水實(shí)驗(yàn)?？蓹z查管道及接口，大便器接口、地漏等是否滲漏。3、

室內(nèi)雨水管灌水試驗(yàn)。由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌水1h，不滲不漏為合格4、凝結(jié)水一次灌滿水24小時(shí)后不滲不漏為合格。

風(fēng)管強(qiáng)度檢測(cè)記錄魯TK—0151、風(fēng)管制作完成后，在進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，持續(xù)時(shí)間為3分鐘，檢查接縫處無開裂為合格。2、風(fēng)管工作壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，工作壓力可采用風(fēng)機(jī)，全壓的90%或空調(diào)機(jī)組余壓做試驗(yàn)。3、系統(tǒng)編號(hào)可按圖紙?zhí)顚憽?、部位：安裝的位置，如層、段、軸線等。5、風(fēng)管級(jí)別：是低壓、中壓或高壓。6、工作壓力：運(yùn)行壓力或設(shè)計(jì)壓力。7、試驗(yàn)壓力：按實(shí)際試驗(yàn)壓力。8、持續(xù)時(shí)間：是指試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間。9、檢查結(jié)果：接縫處無開裂或試驗(yàn)符合要求。

檢測(cè)方法依據(jù)規(guī)范GB50243-2002附錄A1、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0117P0.65P：風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）1、QL、QM、QM風(fēng)管系統(tǒng)在不同工作壓力下，單位面積風(fēng)管在單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h.m2)]。2、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。魯TK-0163、磚、混凝土風(fēng)管的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。4、排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1—5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。5、風(fēng)管漏風(fēng)量（嚴(yán)密性）測(cè)試的抽檢率應(yīng)符合下列要求：（1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，則應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測(cè)試。（2）中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。（3）高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性（漏風(fēng)量）測(cè)試的被抽系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。（4）系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗(yàn)，排煙、防煙除塵及6-9級(jí)凈化空調(diào)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定；1-5級(jí)凈化空調(diào)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。6、填表說明：（1）風(fēng)管級(jí)別：填低壓、中壓或高壓。（2）試驗(yàn)壓力：按實(shí)際試驗(yàn)壓力填寫。（3）系統(tǒng)總面積按設(shè)計(jì)實(shí)際面積（m2）。（4）試驗(yàn)總面積：按實(shí)際試驗(yàn)面積。（5）允許漏風(fēng)量按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求填寫。（6）實(shí)測(cè)漏風(fēng)量：按實(shí)填寫。7、系統(tǒng)測(cè)定分段數(shù)：按實(shí)際分段填寫。8、檢測(cè)區(qū)分段圖示畫草圖表示。并將分段測(cè)試數(shù)值按右側(cè)表分別填寫。

中低壓風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測(cè)記錄魯TK-0171、漏光法檢查：（1）檢查采用手持移動(dòng)光源不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈具或其它光源。（2）系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢查時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其光源相對(duì)側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境：檢查光源應(yīng)沿著被檢查接口部位與接縫作緩緩移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明檢查到明顯漏風(fēng)處，并做好記錄。（３）對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢查，宜采用分段檢查，匯總分析的方法，在嚴(yán)格的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢查，以總管和干管為主。

2、當(dāng)采用漏光法檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)：（1）低壓風(fēng)管系統(tǒng)從每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫平均漏光點(diǎn)不大于16點(diǎn)為合格。（2）中壓風(fēng)管系統(tǒng)每10m接縫，漏光點(diǎn)數(shù)不大于1點(diǎn)，且100mm接縫平均漏光點(diǎn)不大于8點(diǎn)為合格。（3）低壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管漏光試驗(yàn)應(yīng)全部合格。（4）漏光檢查中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條形漏光，應(yīng)作密封處理。注：低壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力P≤500Pa；中壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力500<P≤1500Pa高壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力P>1500Pa。3、填表說明：（1）分項(xiàng)工程名稱：風(fēng)管系統(tǒng)安裝（2）系統(tǒng)編號(hào)：按圖紙編號(hào)寫。（3）接縫總長度：按實(shí)際風(fēng)管的接縫長度計(jì)。（4）風(fēng)管級(jí)別：按低壓、中壓或高壓的實(shí)際級(jí)別。（5）序號(hào)：按分段編號(hào)順序。（6）檢測(cè)部位指檢測(cè)段的部位。（7）每10M檢漏段漏光點(diǎn)數(shù)：按實(shí)際檢測(cè)填寫。（8）100M接縫平均漏光點(diǎn)數(shù)按實(shí)際檢查填寫。（9）檢查結(jié)論：符合規(guī)范要求或某段經(jīng)重作（修補(bǔ)）后滿足規(guī)范要求。管道（設(shè)備）沖（吹）洗記錄魯TK-018室內(nèi)外給水管道系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)）、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗，燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行吹掃試驗(yàn)。通風(fēng)空調(diào)管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用水沖洗，或汽體進(jìn)行吹掃試驗(yàn)。2、填寫記錄時(shí)，系統(tǒng)、區(qū)段名稱應(yīng)詳細(xì)，規(guī)格數(shù)量應(yīng)明確，生活給水管道應(yīng)進(jìn)行消毒，填寫加藥的具體名稱及用量。留置時(shí)間為加藥水充滿系統(tǒng)后保留在系統(tǒng)中的時(shí)間，一般不小于24小時(shí)。沖洗壓力應(yīng)填寫，系統(tǒng)低點(diǎn)壓力或增壓設(shè)備出口處壓力，沖洗時(shí)間為啟動(dòng)增壓設(shè)備進(jìn)行沖洗開始至沖洗結(jié)束。生活給水管道尚應(yīng)在系統(tǒng)未端出口處取樣送有關(guān)部門檢驗(yàn)，并附報(bào)告。汽體吹掃在出口處用白布或試紙無污染為合格。３、需沖（洗）的設(shè)備按設(shè)計(jì)要求或技術(shù)文件填寫。

設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢記錄魯SN-029復(fù)驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)所在檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄。1、基礎(chǔ)名稱：所檢查的基礎(chǔ)名稱或編號(hào)。2、施工圖號(hào)：所施工基礎(chǔ)所在圖紙編號(hào)。3、分項(xiàng)工程名稱：檢查的基礎(chǔ)所在分項(xiàng)工程的名稱。4、復(fù)查依據(jù)：填寫檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)及施工圖紙編號(hào)。5、復(fù)查內(nèi)容：檢查基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、外觀質(zhì)量、預(yù)埋件位置、幾何尺寸以及有關(guān)技術(shù)資料。6、復(fù)查結(jié)果：所填結(jié)論必須明確。如：符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。７、鑒定處理意見：在施工中如出現(xiàn)質(zhì)量問題，需鑒定的，必須有法定資格單位的鑒定意見。設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄

1、設(shè)備名稱：所安裝設(shè)備的名稱。2、分項(xiàng)工程名稱：所驗(yàn)收部分所在的分項(xiàng)工程名稱。3、墊鐵設(shè)置情況：設(shè)備所用墊鐵的數(shù)量及固定情況。4、地腳螺栓埋設(shè)位置及尺寸：根據(jù)設(shè)計(jì)要求所用地腳螺栓的規(guī)格及具體埋設(shè)位置。5、基礎(chǔ)表面處理：基礎(chǔ)表面是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求處理。6、簡(jiǎn)圖：利用圖文把隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容表達(dá)清楚。７、驗(yàn)收意見：是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，是否同意隱蔽。

說明魯TK-020風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)記錄魯TK-0211、分項(xiàng)工程名稱：所在的分項(xiàng)工程名稱。2、風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于1臺(tái)。3、試驗(yàn)情況：填有無滲漏。4、檢查結(jié)果：填合格或不合格。5、處理意見：不合格的處理應(yīng)說明，無不合格的可不填寫。制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄

1、分項(xiàng)工程名稱：所在的分項(xiàng)工程名稱。2、制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，確定試驗(yàn)數(shù)據(jù)。要求現(xiàn)場(chǎng)安裝和制冷劑管路，包括氣管、液管及配件，其強(qiáng)度、氣密性與真空試驗(yàn)必須合格。要求對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。３、施工單位：檢測(cè)人：專業(yè)檢測(cè)人。

說明魯TK-022凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管清洗記錄魯TK-023

1、分項(xiàng)工程名稱：所在的分項(xiàng)工程名稱。２、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管清洗：凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進(jìn)行清洗，除掉風(fēng)管內(nèi)壁的油污及積塵。用白綢布擦拭以不沾污為合格?，F(xiàn)場(chǎng)組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測(cè)記錄魯TK-0241、分項(xiàng)工程名稱：所在的分項(xiàng)工程名稱。2、設(shè)備名稱：所組裝設(shè)備名稱。3、型號(hào)規(guī)格：所組裝設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格。4、額定風(fēng)量：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的所組裝設(shè)備的風(fēng)量。5、允許漏風(fēng)量：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的所組裝設(shè)備的允許漏風(fēng)量。6、工作壓力：設(shè)計(jì)對(duì)所組裝設(shè)備要求的工作壓力。7、測(cè)試壓力：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的所組裝設(shè)備的試驗(yàn)壓力8、允許漏風(fēng)量：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的所組裝設(shè)備的允許漏風(fēng)量。9、實(shí)測(cè)漏風(fēng)量：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定對(duì)所組裝設(shè)備進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)時(shí)實(shí)際漏風(fēng)量。１０、檢測(cè)區(qū)段圖示：對(duì)各檢測(cè)區(qū)段用簡(jiǎn)圖示意，并將分段作測(cè)試數(shù)值按要求填寫在右側(cè)表內(nèi)。

通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道（防靜電）接地檢查驗(yàn)收記錄魯TK-026

1、接地做法及質(zhì)量狀況：接地做法及施工質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。2、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道是否需跨接接地線及接地由設(shè)計(jì)確定。３、當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求接地電阻測(cè)試值時(shí)，且接地線可靠連接于電氣系統(tǒng)的等電位接地保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，可不實(shí)測(cè)接地電阻。

通風(fēng)裝置一般性檢查記錄魯TK-027

通風(fēng)裝置一般性檢查：依據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)表中所列檢查內(nèi)容進(jìn)行觀察或?qū)崪y(cè)檢查，填寫檢查的實(shí)際情況，對(duì)所檢查項(xiàng)目是否符合要求寫明意見?？照{(diào)裝置一般性檢查記錄魯TK-028

空調(diào)裝置一般性檢查：依據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)表中所列項(xiàng)目進(jìn)行觀感或?qū)崪y(cè)檢查，按檢查實(shí)際情況填寫。風(fēng)口平衡試驗(yàn)（調(diào)整）記錄

魯TK-0291、風(fēng)口平衡試驗(yàn)（調(diào)整）記錄：填寫