建筑施工技術(shù) 蔣春平 第07章 鋼結(jié)構(gòu)工程

第七章鋼結(jié)構(gòu)工程教學目標

能編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案；能驗收鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量；能應用鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、協(xié)助開展施工技術(shù)指導；能應用鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、協(xié)助組織施工管理。教學目標了解鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及特點；熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)律和主要技術(shù)要求，熟悉鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作流程，熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝流程，熟悉防腐及防火涂裝工藝流程；掌握鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接施工方法與質(zhì)量要求，掌握鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接的施工方法及質(zhì)量要求。技能目標知識目標鋼結(jié)構(gòu)連接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作

鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

目錄鋼結(jié)構(gòu)連接

基本概念：

鋼結(jié)構(gòu)是由若干構(gòu)件組合而成的。連接的作用就是通過一定的方式將板材或型鋼組合成構(gòu)件，再將若干個構(gòu)件組合成整體結(jié)構(gòu)，以保證其共同工作。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法

：焊接連接（a）鉚釘連接（b）螺栓連接（c）緊固件連接（d）鋼結(jié)構(gòu)連接焊接連接焊接連接的特點

優(yōu)點：構(gòu)造簡單；用料經(jīng)濟；制作加工方便；結(jié)構(gòu)剛度大。

缺點：焊縫附近局部材質(zhì)變脆；受壓構(gòu)件承載力降低；對裂紋很敏感，局部裂紋一旦萌生，就很容易擴展到整個構(gòu)件截面，低溫冷脆問題較為突出。

焊接方法

主要有手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護焊和電阻焊。

鋼結(jié)構(gòu)連接焊接連接焊縫連接形式

按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部連接。按焊縫截面形式分為對接焊縫和角焊縫。(a)對接連接，(b)用拼接蓋板的對接連接，(c)搭接連接，(d)、(e)T型連接，(f)、(g)角部連接鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫形式

對接焊縫按所受力的方向分為正對接焊縫和斜對接焊縫。

角焊縫按所受力的方向分為正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜焊縫。角焊縫沿長度方向的布置分為連續(xù)角焊縫和間斷角焊縫。焊縫按施焊位置分為平焊（又稱俯焊）、橫焊、立焊及仰焊。鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫缺陷

接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。常見的缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。裂紋是焊縫連接中最危險的缺陷。(a)裂紋，(b)焊瘤，(c)燒穿，(d)弧坑，(e)氣孔，(f)夾渣，(g)咬邊，(h)未熔合，(i)未焊透鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫質(zhì)量檢驗

三級焊縫只要求對全部焊縫作外觀檢查且符合三級質(zhì)量標準；設計要求全焊透的一級、二級焊縫則除外觀檢查外，還要求用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷檢驗，并應符合國家相應質(zhì)量標準的要求。鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫代號

焊縫符號一般由基本符號與指引線組成，必要時還可加上補充符號和焊縫尺寸。鋼結(jié)構(gòu)連接

鋼結(jié)構(gòu)連接角焊縫的構(gòu)造要求

1．最大焊腳尺寸hfmax規(guī)范規(guī)定：除了直接焊接鋼管結(jié)構(gòu)的焊腳尺寸hf不宜大于支管壁厚的2倍之外，hf不宜大于較薄焊件厚度的1．2倍，即最大焊腳尺寸hf≤1．2tmin，tmin為較薄焊件的厚度。在板件邊緣的角焊縫，當板件厚度t≤6mm時，hf≤t，即hfmax=t；當t＞6mm時，hf≤t-（1~2mm），即hfmax=t-（1~2mm）。hf太大會使施焊時熱量輸入過大，焊縫收縮時容易產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和三向焊接殘余應力；且使熱影響區(qū)擴大，容易產(chǎn)生脆性斷裂；甚至易使較薄焊件燒穿。板件邊緣的較大角焊縫當與板件邊緣等厚時，施焊時易產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。2．最小焊腳尺寸hfmin規(guī)范規(guī)定：角焊縫的焊腳尺寸hf不得小于1.5*t的1/2次方，t為較厚焊件厚度；自動焊熔深大，最小焊腳尺寸可減少1mm；對T形連接的單面角焊縫，應增加1mm。當焊件厚度等于或小于4mm時，則最小焊腳尺寸應與焊件厚度相同。hf太小會使焊縫有缺陷或尺寸不足時影響承載力過多。且焊縫因冷卻過快容易產(chǎn)生收縮裂紋。故規(guī)定hf最小值隨tmax而相應增加。3．不等焊腳尺寸的構(gòu)造要求角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等。當焊件的厚度相差較大且等焊腳尺寸不能符合以上最大焊腳尺寸及最小焊腳尺寸要求時，可采用不等腳焊腳尺寸。4．搭接連接的構(gòu)造要求當板件端部僅有兩條側(cè)面角焊縫連接時，宜使每條側(cè)面角焊縫計算長度lw≥其間距b，且間距b≤16倍的較薄焊件厚度t(t＞12mm)或200mm(t≤12mm)時，在搭接連接中，當僅采用正面角焊縫時，其搭接長度不得小于焊件較小厚度的5倍，也不得小于25mm，以免焊縫受偏心彎矩影響太大而破壞。桿件端部搭接采用圍焊(包括三面圍焊、L形圍焊)時，轉(zhuǎn)角處截面突變會產(chǎn)生應力集中，如在此處起滅弧，可能出現(xiàn)弧坑或咬邊等缺陷，從而加大應力集中的影響，故所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連接施焊。對于非圍焊情況，當角焊縫的端部在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處時，可連續(xù)地作長度為2hf的繞角焊。鋼結(jié)構(gòu)連接對接焊縫的構(gòu)造要求

1．坡口形式：對接焊縫的焊件常需做成坡口，故又叫坡口焊縫，當焊件厚度很?。ㄊ止ず竧≤6mm，埋弧焊t≤10mm）時可用直邊縫；對于一般厚度的焊件可采用具有坡口角度的單邊V形或V形焊縫；對于較厚的焊件（t＞20mm），常采用U形、K形和X形坡口。(a)直邊縫；(b)單邊V形坡口；(c)V形坡口；(d)U形坡口；(e)K形坡口；(f)X形坡口鋼結(jié)構(gòu)連接對接焊縫的構(gòu)造要求

2．截面的改變：對接焊縫拼接處，當焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時，在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1:2．5的斜角，以使截面過渡平緩，減小應力集中。3．引弧板：在焊縫起滅弧處會出現(xiàn)弧坑等缺陷，這些缺陷對連接的承載力影響較大，故焊接時一般應設置引弧板和引出板，焊后將它割除。對受靜力荷載的結(jié)構(gòu)設置引弧板和引出板有困難時，允許不設置，此時可令焊縫計算長度等于實際長度減去2t（t為較薄焊件厚度）。鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓連接螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。普通螺栓連接

鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓連接即將普通螺栓、螺母、墊圈機械地和連接件連接在一起形成的一種連接形式。普通螺栓分為A、B、C三級。A級與B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。C級螺栓由未經(jīng)加工的圓鋼壓制而成。螺桿與栓孔之間有較大的間隙，連接的變形大，但安裝方便，且能有效地傳遞拉力，故一般可用于沿螺栓桿軸受拉的連接中，以及次要結(jié)構(gòu)的抗剪連接或安裝時的臨時固定。A、B級精制螺栓制作和安裝復雜，價格較高，已很少在鋼結(jié)構(gòu)中采用。鋼結(jié)構(gòu)連接高強度螺栓連接

高強度螺栓一般采用45號鋼，40B鋼和20MnTiB鋼加工制作。分大六角頭型（a）和扭剪型（b）兩種。安裝時通過特別的板手，以較大的扭矩上緊螺帽，使螺桿產(chǎn)生很大的預拉力。高強度螺栓的連接分為摩擦型連接和承壓型連接兩種。鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓連接的排列方式

螺栓連接時鋼板上的螺栓排列方式分為并列式（a）和錯列式（b）（也稱梅花式）兩種。鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓布置的原則

螺栓的排列中螺栓的各間距應滿足受力、構(gòu)造和施工各方面的要求。鋼結(jié)構(gòu)連接高強度螺栓施工1．施工的機具(1)手動扭矩扳手：常用的手動扭矩扳手有指針式、音響式和扭剪型三種。(2)扭剪型手動扳手：是一種緊固扭剪型高強度螺栓使用的手動力矩扳手。(3)電動扳手：常用的電動扳手有：NR-9000A，NR-12和雙重絕緣定扭矩、定轉(zhuǎn)角電動扳手等。2．大六角頭高強度螺栓施工(1)扭矩法施工：在采用扭矩法終擰前，應首先進行初擰，對螺栓多的大接頭，還需進行復擰。(2)轉(zhuǎn)角法施工：利用螺母旋轉(zhuǎn)角度以控制螺桿彈性伸長量來控制螺栓軸向力的方法。3．扭剪型高強度螺栓施工扭剪型高強度螺栓連接副緊固施工比大六角頭高強度螺栓連接副緊固施工要簡便得多，正常的情況采用專用的電動扳手進行終擰，梅花頭擰掉標志著螺栓終擰的結(jié)束。鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓圖例鋼結(jié)構(gòu)連接鉚釘連接鉚釘連接有熱鉚和冷鉚二種方法。熱鉚是由燒紅的釘坯插入構(gòu)件的釘孔中，用鉚釘槍或壓鉚機鉚合而成。冷鉚是在常溫下鉚合而成。在建筑結(jié)構(gòu)中一般都采用熱鉚。鉚釘連接由于構(gòu)造復雜，技術(shù)水平要求較高，費鋼費工，現(xiàn)已很少采用。但是鉚釘連接的塑性和韌性較好，傳力可靠，連接質(zhì)量容易檢查，對主體金屬材質(zhì)質(zhì)量要求相對較低，在一些重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中，有時仍然采用。

鋼結(jié)構(gòu)連接輕鋼結(jié)構(gòu)的緊固件連接在冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)中經(jīng)常采用自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)葯C械式緊固件連接方式，主要用于壓型鋼板之間和壓型鋼板與冷彎型鋼等支承構(gòu)件之間的連接。(a)一般的自攻螺釘，(b自鉆自攻螺釘，(c)拉鉚釘，(d)射釘加工制作前的準備工作

1．根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程設計圖編制零部件加工圖和數(shù)量。2．制定零部件制作的工藝流程。3．對進廠材料進行復查，如鋼板的材質(zhì)、規(guī)格等是否符合鋼結(jié)構(gòu)規(guī)定。4．培訓員工或招聘熟練工人、技術(shù)人員及車間管理人員。5．鋼結(jié)構(gòu)制作和質(zhì)量檢查所用的鋼尺，均應具有相同精度，并應定期送計量部門檢定。6．在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，應嚴格按工序檢驗，合格后，下道工序方能施工。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及檢驗流程

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房一般由柱、柱間支撐、吊車梁、制動梁（桁架）屋架、天窗架、上下支撐、檁條及墻體骨架等構(gòu)件組成。柱基通常采用鋼筋混凝土階梯或獨立基礎。鋼結(jié)構(gòu)安裝單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗

基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填土夯實完畢；基礎的軸線標志和標高基準點齊備、準確。設計要求頂緊的節(jié)點，包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板（牛腿、肩梁）等，其接觸面應有70%及以上的面積緊貼，用0．3㎜厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應大于0．8㎜。鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為L/1000，且不應大于25㎜和整體平面彎曲為L/1500，且不應大于25㎜。鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志應齊全。鋼柱安裝的允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附表的規(guī)定。鋼吊車梁或類似直接承受動力荷載的構(gòu)件，其安裝的允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附表的規(guī)定。檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附表的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附表的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)表面應干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。鋼結(jié)構(gòu)安裝壓型金屬板安裝、檢驗

1.壓型鋼板安裝應在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進行，最好是整體施工。

2.壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應符合要求。有關(guān)材質(zhì)復驗和有關(guān)試驗鑒定已經(jīng)完成。

3.高空施工的安全走道應按施工組織設計的要求搭設完畢。施工用電的連接應符合安全用電的有關(guān)要求。

4.壓型鋼板施工前，應根據(jù)施工圖的要求，選定符合設計規(guī)定的材料，板型報設計審批確認。根據(jù)已確認板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。鋼結(jié)構(gòu)安裝壓型鋼板安裝工藝流程圖

鋼結(jié)構(gòu)安裝壓型金屬板安裝、檢驗

壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。壓型鋼板的安裝除了保證安全可靠外，防水和密封問題事關(guān)建筑物的使用功能和壽命，應注意以下幾點：1．屋面自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設在波蜂上；墻板一般要求設在波谷上，自攻螺釘配備的密封橡膠蓋墊必須齊全，且外露部分可使用防水墊圈和防銹螺蓋。外露拉鉚釘必須采用防水型，外露釘頭涂密封膏。2．屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導風向，搭接部位接觸面宜采用密封膠密封，連接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。3．夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應設置密封條，密封條應通長，一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。在壓型鋼板的兩端，應設置與板型一致的泡沫堵頭進行端部密封，一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂制品，用不干膠粘貼。4．安裝完畢，應及時清掃施工垃圾，剪切下的邊角料應收集到地面上集中堆放。應減少在壓型鋼板上的人員走動，嚴禁在壓型鋼板上堆放重物。鋼結(jié)構(gòu)安裝多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由多根桿件按照一定的規(guī)律布置，通過結(jié)點連接而成的網(wǎng)格狀桿系結(jié)構(gòu)。其構(gòu)件和節(jié)點可定型化，適用于工廠成批生產(chǎn)，現(xiàn)場拼裝。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝方法：高空拼裝法、整體安裝法、高空滑移法。高空拼裝法：是指先在地面上搭設拼裝支架，然后用起重機把網(wǎng)架構(gòu)件分件或分塊吊至空中的設計位置，在支架上進行拼裝的方法。整體安裝法：整體安裝法分為多機抬吊法、提升機提升法、桅桿提升法和千斤頂頂升法。高空滑移法：將網(wǎng)架條狀單元在建筑物上由一端滑移到另一端，就位后總拼成整體的方法稱高空滑移法。分為單條滑移法和逐條積累滑移法。鋼結(jié)構(gòu)安裝防腐涂裝工程施工

工藝流程

基面噴砂除銹→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

涂料涂裝方法

常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。涂料涂裝檢驗

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準和設計要求。處理后的鋼材表面不應有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級應符合規(guī)定。不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程防火涂裝工程施工

工藝流程

施工準備→調(diào)配涂料→涂裝施工→檢查驗收涂料涂裝

防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機具為壓送式噴涂機，局部修補和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。涂料涂裝檢驗

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準和設計要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強度和抗拉強度應國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的標準規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

質(zhì)量保證技術(shù)措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝

樣板、樣桿應經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進行下料；大批量制孔時，應采用鉆模制孔，鉆模應經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可使用。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

質(zhì)量保證技術(shù)措施2.鋼結(jié)構(gòu)焊接

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應嚴格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案。裝配完的構(gòu)件應經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進行焊接。焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應及時調(diào)整焊接工藝。雨、雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

質(zhì)量保證技術(shù)措施3.鋼結(jié)構(gòu)安裝

施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術(shù)文件。進行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設計單位認真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準備。鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復測，大型設備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進行。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

質(zhì)量保證技術(shù)措施4.螺栓連接

為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行；對于大型接頭應采用復擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。施工前應對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進行復驗，合格后方可進行施工。一個接頭上的高強度螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間緊密。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

質(zhì)量保證技術(shù)措施5.防腐涂料涂裝

施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

質(zhì)量保證技術(shù)措施6.防火涂料涂裝

施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準的施工準許證明文件，應由經(jīng)培訓合格的專業(yè)操作人員施工。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

質(zhì)量保證技術(shù)措施7.壓型鋼板安裝

壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5㎜的縫應用拉錨釘固定。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝

必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進行安全教育和安全學習。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設備之間的最小距離不得小于1米。進入施工現(xiàn)場的所有人員，應戴好勞動防護用品，并應注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。所有構(gòu)件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固，欠穩(wěn)定的構(gòu)件應設支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應進行強度驗算，不得憑經(jīng)驗自行估算。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施，定期檢測泄漏和接地情況。起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。所有制作場地的安全通道必須暢通。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施2.鋼結(jié)構(gòu)焊接認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔任。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，認真執(zhí)行標準，保證用電安全。氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，應先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施3.鋼結(jié)構(gòu)安裝a．高空作業(yè)一般要求高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。高空作業(yè)的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。單位工程施工應建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應一律先進行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應及時清理干凈，不得任意拋丟。雨雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應及時清除。對于高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧天氣，不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進行高空作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施3.鋼結(jié)構(gòu)安裝b．臨邊作業(yè)基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設置防護欄桿。地面通道上邊應設安全防護棚，接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。c．洞口作業(yè)進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設置防護欄桿。施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應設置防護欄桿與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。桁架間安裝支撐前應加設安全網(wǎng)。d．攀登作業(yè)現(xiàn)場登高應借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備；進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或其他攀登設施。柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應使用梯子或操作臺。鋼梁安裝登高時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼關(guān)腳手架。在梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過L/20，并應控制在100㎜以內(nèi)。在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端處設攀登上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應在上弦設置防護欄桿；并應預先在下弦掛設安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設、固定。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施3.鋼結(jié)構(gòu)安裝e．懸空作業(yè)懸空作業(yè)應有可靠的立足處，并應視情況而定，設置防護欄桿、防護網(wǎng)或其他安全設施。防護欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應盡可能在地面組裝，并搭設臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應考慮這些安全設施的拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應搭設懸空作業(yè)所需的安全設施。f．交叉作業(yè)結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時，應安裝設置安全防護層。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施3.鋼結(jié)構(gòu)安裝g．起重機作業(yè)起重機的行駛道路，必須堅實可靠；起重機不得停留在斜坡作業(yè)，也不允許起重機兩側(cè)履帶一高一低；并嚴禁超載吊裝和斜吊。履帶式起重機吊物時，一般不能行走，如吊物時需要行走，只能短距離行走，構(gòu)件離地面30㎜左右，且要慢行，將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重性能進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不得超過其安全負荷的80%），在操作時，要統(tǒng)一指揮。在整個抬吊過程中兩臺起重機的吊鉤滑車組均應保持鉛垂狀態(tài)。捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的作出鑒定。捆綁方法應正確、牢靠，以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫，使起重機失重而傾覆。保證機上和機下的信號一致；按照操作規(guī)程經(jīng)常對起重機進行維修保養(yǎng)。群塔作業(yè)時，兩臺起重機之間的最小距離，應保證在最不利位置時，任一臺的起重吊臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰，并至少有2米的安全距離；應避免兩臺起重臂在垂直的位置相交。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施3.鋼結(jié)構(gòu)安裝h．防高空墜落為防高空墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應高掛低用。操縱人員必須戴安全帽。安裝構(gòu)件時，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落；在雨、冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上探頭板而墜落。使用的工具及安全帶的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。在高空氣割或電焊切割作業(yè)時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施與安全要求

安全技術(shù)措施3.