江蘇某電廠×MW超超臨界機(jī)組工程施工質(zhì)量總結(jié)

施工質(zhì)量情況介紹一、工程概況：1.工程名稱：2.工程類別：工業(yè)、交通、水利工程3.工程主要使用功能：火力發(fā)電4.工程規(guī)模:裝機(jī)容量：2×1000MW超超臨界燃煤機(jī)組，同步安裝煙氣脫硫裝置設(shè)備情況：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主機(jī)分別由哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠、哈爾濱電機(jī)廠制造機(jī)組控制為機(jī)、爐、電、網(wǎng)集中監(jiān)控，西屋分散控制系統(tǒng)5.工程開工日期：2005年12月28日6.工程竣工日期：2008年3月31日7.工程驗(yàn)收日期：2008年3月31日8.全面驗(yàn)收單位：9.工程質(zhì)量自評等級(jí)：優(yōu)良10.工程質(zhì)量核定等級(jí):優(yōu)良;核定單位:11.工程竣工備案單位:江蘇省建設(shè)廳12.承建單位及承建內(nèi)容:13.參建單位及參建內(nèi)容:14.建設(shè)單位:15.監(jiān)理單位:16.設(shè)計(jì)單位:17.質(zhì)量監(jiān)督單位:二、工程技術(shù)難點(diǎn)與及新技術(shù)推廣應(yīng)用情況1.工程施工的主要難點(diǎn)及技術(shù)措施(1)廠址區(qū)域內(nèi)河系發(fā)達(dá)，地下水位埋深極淺，建、構(gòu)筑物地基土巖性為粉質(zhì)、淤泥質(zhì)粘土的土層較厚，對零米下基礎(chǔ)和構(gòu)筑物施工極為不利。采取攪拌樁支護(hù)、周圍挖土卸載、積坑移位監(jiān)測，解決了在沿江沿海的火電廠軟土地基中進(jìn)行樁基施工的難點(diǎn)。(2)安裝工作量大，大件吊裝難度高。鍋爐爐膛體積大，安裝工作量大，大板梁單件重達(dá)152t，安裝標(biāo)高89m，安裝難度相當(dāng)大；發(fā)電機(jī)定子重達(dá)450t，是本工程的最重件。針對泰州工程及時(shí)購置了超大型履帶吊，自制了發(fā)電機(jī)定子專用吊裝裝置，并增設(shè)了建筑塔吊作為輔助吊裝機(jī)械，解決了大件吊裝難及鍋爐安裝量大的難題。(3)交叉施工多。泰州工程多家單位施工，場地布置與施工交叉，同一標(biāo)段專業(yè)施工交叉，兄弟單位施工交叉等是本工程的難點(diǎn)。2.新技術(shù)推廣運(yùn)用情況工程應(yīng)用了“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)”中的10大項(xiàng)24子項(xiàng)，2008年9月7日，通過了建設(shè)部第六批全國建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程評審。其中新技術(shù)應(yīng)用突出的有：厚鋼板焊接技術(shù)、集群液壓提升技術(shù)、混凝土裂縫防治技術(shù)。創(chuàng)新技術(shù)有：重大施工構(gòu)件如發(fā)電機(jī)定子吊裝用扁擔(dān)梁、煙囪鋼內(nèi)筒提升鋼梁等有限元計(jì)算分析技術(shù)、P92、super304H等新鋼種焊接施工技術(shù)，工程應(yīng)用新技術(shù)的整體水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯采用耐酸砼取代鈦鋼板，大大降低了工程造價(jià)，該施工工法獲2009年中國電力建設(shè)工法。三、工程質(zhì)量情況1.地基與基礎(chǔ)工程廠區(qū)混凝土基礎(chǔ)軸線、中心線、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求?；炷羶?nèi)實(shí)外光、無裂縫、傾斜、變形等情況。主廠房區(qū)域設(shè)計(jì)沉降觀測點(diǎn)176個(gè)，從2006年3月28日起開始第一次沉降觀測，止2009年4月24日最后一次沉降觀測，累計(jì)沉降量14.4mm。工程結(jié)構(gòu)沉降均勻，并趨于穩(wěn)定。樁基檢測Ⅰ類樁占98%，Ⅱ類樁占2%，無Ⅲ類樁。樁基工程質(zhì)量優(yōu)良。2.主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量優(yōu)良，結(jié)構(gòu)安全可靠。現(xiàn)場實(shí)測主廠房A1、A16軸，#7輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)柱垂直度偏差均小于15mm。實(shí)測干煤棚網(wǎng)架#16軸跨中撓度8mm，小于設(shè)計(jì)的撓度值。汽機(jī)房內(nèi)汽輪機(jī)頭部上部對應(yīng)的三榀屋架及油管附近的金屬構(gòu)件均涂超薄型防火涂料。3.建筑裝飾裝修工程主廠房外墻采用彩色壓型板，外墻彩鋼板色調(diào)明快、色質(zhì)均勻，觀感質(zhì)量較好。主廠房內(nèi)墻砌筑、粉刷墻面垂直、平整，陰陽角平直、方整、無裂紋。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層采用壓型鋼板現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，上鋪4mm厚以上彩色塑膠耐磨易沖洗地氈，運(yùn)轉(zhuǎn)層樓面色調(diào)明快，色質(zhì)均勻，觀感質(zhì)量較好。主廠房鋁合金窗型材為70系列，型材、玻璃、配件符合抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性、雨水滲透性等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。4.防水工程：主廠房區(qū)域屋面防水等級(jí)為二級(jí)，設(shè)兩道防水卷材，主廠房屋面排水采用虹吸式雨水系統(tǒng)，上人屋面面層為40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，分隔縫6000×6000.屋面、墻面無滲漏現(xiàn)象。5.設(shè)備安裝工程：安裝工程總體質(zhì)量和觀感質(zhì)量較好。系統(tǒng)完備，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境良好。汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全可靠，軸系振動(dòng)在目前已投產(chǎn)的國產(chǎn)百萬機(jī)組中處于領(lǐng)先水平。500kV升壓站安裝工藝良好，支構(gòu)架、軟母線、引連線和設(shè)備、屏柜安裝規(guī)范。電氣照明、暖通、各種消防設(shè)施、電梯安裝質(zhì)量良好。四、工程技術(shù)資料情況國電泰州電廠一期工程資料檔案按照國電和國家檔案管理要求，切實(shí)加強(qiáng)工程資料的檔案管理，工程檔案工作隨工程進(jìn)展同步進(jìn)行。根據(jù)組卷要求，一期工程共組卷9808卷，其中#1機(jī)組2472卷；#2機(jī)組2233卷；公用系統(tǒng)5103卷。檢索用全引目錄43冊，案卷目錄6冊。成立了由建設(shè)單位和所有施工參建單位組成的基建工程檔案管理網(wǎng)絡(luò)，編制了科技檔案管理制度和竣工檔案項(xiàng)目移交總目錄，與各主要參建單位簽訂了竣工資料移交協(xié)議，工程檔案的形成、收集、整理、歸檔、移交等工作貫穿于整個(gè)工程建設(shè)的全過程，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理，保證了資料的真實(shí)性、有效性、完整性和可追溯性。五、工程主要質(zhì)量特色工程建設(shè)過程中，始終以“創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化示范工程，勇奪建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)”為目標(biāo)，堅(jiān)持過程創(chuàng)優(yōu)和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的理念，建立了參建各方的質(zhì)量檢查體系，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，以突出過程的質(zhì)量管理和控制為重點(diǎn)，扎實(shí)、有效地開展工程建設(shè)工作，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量優(yōu)、工期短、造價(jià)低和零安全事故的工程目標(biāo)。工程共驗(yàn)收單位工程217個(gè)，其中建筑單位工程97項(xiàng)，安裝單位工程120個(gè)，優(yōu)良率均為100%。1.建筑工程(1)樁基工程質(zhì)量優(yōu)良，軟土地基樁基檢測合格率100%，Ⅰ類樁占98%，無Ⅲ類樁；全廠建筑物無不均勻沉降，沉降趨于穩(wěn)定；(2)工程建筑結(jié)構(gòu)安全可靠，土建施工內(nèi)在質(zhì)量好，外觀工藝美觀；(3)汽輪機(jī)基礎(chǔ)清水混凝土表面平整，棱角線條清晰、挺直，棱面分明美觀，預(yù)埋件平整。(4)全廠鋼結(jié)構(gòu)采用CAD、3DMAX等設(shè)計(jì)技術(shù)，制作、安裝質(zhì)量優(yōu)良，工藝美觀，鋼結(jié)構(gòu)安裝穿孔率100%；(5)循環(huán)水泵房沉井方案科學(xué)先進(jìn)，下沉到位后的位移、高差、扭轉(zhuǎn)等檢測數(shù)據(jù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平；（沉井最終到位后最大高差為25mm，小于規(guī)范允許偏差100mm，水平位移為10mm，小于規(guī)范允許的100mm）；(6)主廠房外封閉面安裝平整，美觀大方；屋面防水采用新工藝，嚴(yán)密無疏漏；(7)廠區(qū)地面無積水，地磚接縫一致、密實(shí)無空鼓；(8)主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層彩色塑膠樓面色澤均勻，防塵、防火、防滑、防靜電，不銹鋼伸縮縫美觀大方。2.安裝工程(1)采用了T/P92、super304H等多種高性能鋼材,承壓焊口數(shù)量多，高空安裝焊接工作量大，焊接工藝要求高。#1鍋爐受檢焊口總數(shù)79459只，一次合格率98.73%，#2鍋爐焊口79790只，一次合格率99.3%；(2)大力推行潔凈化施工，實(shí)現(xiàn)了1000MW超超臨界鍋爐無爆管的記錄；(3)鍋爐爐頂密封良好，爐頂大罩不漏煙、不漏灰、不超溫；(4)鍋爐爐膛體積大，大板梁單件重達(dá)152t，安裝標(biāo)高89m；發(fā)電機(jī)定子重達(dá)450t，配置超大型吊裝機(jī)械及專用裝置，解決了大件吊裝難題；(5)機(jī)組最大軸振小于55μm，小于優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)70μm的要求；(6)管道、設(shè)備保溫規(guī)范，工藝精美，保溫效果好；(7)系統(tǒng)功能全、設(shè)備運(yùn)行好、無泄漏；(8)母線、引下線及設(shè)備跳線精心測量、二次設(shè)計(jì)與裝配，軟導(dǎo)線施工工藝精細(xì)，弧垂自然一致；(9)儀表閥門采用區(qū)域集中布置，方便操作，排列整齊；(10)盤柜安裝垂直度、水平度控制精確，排列整齊一致，標(biāo)識(shí)清晰，盤內(nèi)二次接線規(guī)范、美觀；(11)電纜敷設(shè)PDS設(shè)計(jì)，走向布置合理，排列整齊，綁扎牢固，防火封堵嚴(yán)密。(12)鍋爐水壓試驗(yàn)、汽輪機(jī)扣缸、廠用電受電、首次點(diǎn)火、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)、168小時(shí)連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)行等關(guān)鍵里程碑均一次成功；(13)煙氣脫硫工程是與主體工程同步168小時(shí)試運(yùn)、旁路擋板門全關(guān)閉、同步投產(chǎn)并接受環(huán)保部門在線監(jiān)測（CEMS）的國內(nèi)首個(gè)百萬千瓦級(jí)脫硫工程。(14)采用脫硫技術(shù)和低氮燃燒器，降低了煙塵排放中硫化物和氮氧化物的含量(二氧化硫排放濃度為46.4毫克/立方米；煙塵排放濃度34.4毫克/立方米)；廢水“零”排放，實(shí)現(xiàn)了綠色、環(huán)保型工程；(15)嚴(yán)格按《綠色施工導(dǎo)則》要求進(jìn)行施工，獲得了省級(jí)文明施工工地稱號(hào)。六、不足之處無七、綜合效果及獲獎(jiǎng)情況1.綜合效果機(jī)組自投入生產(chǎn)運(yùn)行后，熱控保護(hù)投入率、電氣保護(hù)和自動(dòng)裝置投入率均為100%，熱工自動(dòng)投入率為100%，高加投入率100%。2008年全年度#1、#2機(jī)組等效可用系數(shù)分別為96.94%和97.22％。各項(xiàng)運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到全國同類型機(jī)組領(lǐng)先水平，主要性能指標(biāo)均達(dá)到并超過了設(shè)計(jì)值。項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)#1機(jī)組#2機(jī)組機(jī)組最大出力1037MW1038.28MMW1037MW機(jī)組廠用電率6.3%4.2%4.1%鍋爐效率93.66％93.68％93.69%供電煤耗≯292.2g//kwh282.13gg/kwh282.34gg/kwh汽機(jī)熱耗≯7366kj//kwh7347.73kj/kwwh7352.98kj/kwwh汽機(jī)真空嚴(yán)密性≯0.3kPa/mmin0.17kPa//min0.26kPa//min脫硫效率95.5%95.5%95.5%電除塵效率99.7%99.73%99.71%采用脫硫技術(shù)和低氮燃燒器的應(yīng)用，降低了煙塵排放中硫化物和氮氧化物的含量，煙塵、二氧化硫、氮氧化物的最大排放濃度均符合《火電大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。煤灰、石膏實(shí)現(xiàn)了綜合利用；各類廢水、污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用，做到了“零排放”，實(shí)現(xiàn)了綠色、環(huán)保型工程。2008年全廠平均供電煤耗298.8