企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度質量事故處理報告制度

產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)覺產(chǎn)品質量問題必需馬上停產(chǎn)整頓，找動身生質量問題的緣由，提出解決方法，將不合格產(chǎn)品毀滅在萌芽狀態(tài)。

一、發(fā)生以下狀況之一者為質量事故：

1、產(chǎn)品理化指標不合格;

2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;

4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，消失的不合格產(chǎn)品。

二、當發(fā)生產(chǎn)品質量事故時，應馬上停頓生產(chǎn)，維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應馬上退回，全部返工，重新生產(chǎn))。

三、馬上由分管質量的經(jīng)理，組織質檢、車間等有關部門到現(xiàn)場調查處理。

四、做好質量事故分析處理，找出產(chǎn)品質量事故的緣由，提出改良措施，并納入工藝文件中去，以防再次消失質量故障。

安全和產(chǎn)治理制度

1、廠部成立安全生產(chǎn)領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負責。

2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進展安全生產(chǎn)根本學問、根本教育，人人樹立安全第一的思想。

3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫四周嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要常常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。

5、安全生產(chǎn)目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故

安全生產(chǎn)工作標準

1、消防治理：消防器材設施配置充分，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工把握器材使用方法。

2、用電治理：線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。

3、用氣治理：管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料治理：歸類歸位擺放、標識清楚;危急品與易潮品有愛護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

5、裝卸治理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

6、危急工序操作治理：關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環(huán)境衛(wèi)生治理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳設設施定期擦拭、無灰塵掩蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

8、防護治理：各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

9、文明生產(chǎn)治理：私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為標準，不偷盜不禍患;無不明身份外來人員;節(jié)省用水用電;新員工入職進展安全學問培訓與考核;老員工則單數(shù)月進展培訓，雙月數(shù)進展測試。

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，制止亂拉亂設臨時電源線。

三、應依據(jù)貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進展一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能嫻熟地把握其性能、作用和使用方法。

八、未經(jīng)許可，無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經(jīng)過特地培訓，把握焊割安全技術，并經(jīng)過考試合格后，方準獨立操作。

二、焊割前按規(guī)定進展“動火作業(yè)申請”，核準前方可進展。

三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要認真檢查上下左右狀況，四周的可燃物必需去除，如不能去除時，應實行澆濕、遮隔等安全牢靠措施加以愛護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所四周進展焊割時，應按有關規(guī)定，保持肯定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下穿插作業(yè)。

七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必需設立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割完畢或離開現(xiàn)場時，必需切斷電源、氣源，并認真查現(xiàn)場，去除火災隱患;在悶頂，隔墻等隱藏場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發(fā)生。

十、焊割現(xiàn)場必需配備滅火器材，應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度2

1、目的

為標準公司檢修理作業(yè)中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路作業(yè)等特別規(guī)作業(yè)的作業(yè)程序和安全要求，降低安全風險，特制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司檢修理作業(yè)中涉及的動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。

3、術語和定義

以下術語和定義適用于本制度。

3.1特別作業(yè)

設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對操本人、他人及四周建（構）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。

3.2動火作業(yè)

直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產(chǎn)生火焰、火花或酷熱外表的特別規(guī)作業(yè)，主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電開工具。

e)使用管、炸藥等進展爆破作業(yè)。

3.3易燃易爆場所

gb50016、gb50160、gb50074中火災危急性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

3.4受限空間

進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體安康和生命安全構成威逼的封閉、半封閉設施及場所，如反響器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。

3.5受限空間作業(yè)

進入或探入受限空間進展的”作業(yè)。

3.6盲板抽堵作業(yè)

在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。

3.7高處作業(yè)

在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進展的作業(yè)。

3.8墜落基準面

墜落處最低點的水平面。

3.9墜落高度

作業(yè)高度

從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。

3.10異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫狀況下進展的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2℃及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

3.11帶電高處作業(yè)

實行地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進展檢修的高處作業(yè)。

3.12吊裝作業(yè)

利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.13臨時用電

正式運行的電源上所接的非永久性用電。

3.14動土作業(yè)

挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進展填土或平坦場地等可能對地下隱藏設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

3.15斷路作業(yè)

在廠內交通主、支路與車間引道上進展工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。

4、制定依據(jù)

化學品生產(chǎn)單位特別作業(yè)安全標準系列（aq3021~aq3028-2023）

化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程（hg23011~23018-1999）

化學品生產(chǎn)單位特別作業(yè)安全規(guī)程(gb30871-2023)

關于進一步加強危急化學品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)[2023]53號）

關于印發(fā)《危急化學品企業(yè)動火作業(yè)安全治理規(guī)定》和《危急化學品企業(yè)受限空間作業(yè)安全治理規(guī)定》示范文本的通知（魯安監(jiān)函字[2023]79號）

其次章動火作業(yè)

1根本要求

動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特別作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。

2分工與職責

2.1公司安全治理部門是動火作業(yè)的監(jiān)視治理部門，負責動火作業(yè)安全治理方案及措施落實狀況的監(jiān)視、檢查。

2.2公司生產(chǎn)治理部門，負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；催促、協(xié)調動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3公司設備治理部門，負責制定和審核安全作業(yè)方案，催促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，參加現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術交底工作。

2.4動火作業(yè)部位所在單位，負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

2.5動火作業(yè)人職責

2.5.1動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)證》不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權拒絕動火。

2.6動火監(jiān)護人職責

2.6.1動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟識工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，消失問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的力量。

2.6.2應參與由安全治理部門組織的監(jiān)護人培訓班，考核合格并取得安全治理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護人應在班長和基層單位負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場狀況。監(jiān)護人應佩戴明顯標志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)覺特別狀況應準時實行措施。

2.6.4發(fā)覺動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權制止動火；當動火消失特別狀況時，有權停頓動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權收回《動火安全作業(yè)證》，馬上停頓動火作業(yè)，并向上級報告。

3動火作業(yè)分級

3.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特別動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特別狀況，動火作業(yè)應升級治理，即在原定動火級別的根底上升一級。

3.2特別動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等

部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內或其他特別危急場所進展的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未撤除易燃填料的涼水塔內的動火作業(yè)按特別動火作業(yè)治理。

3.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進展的除特別動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危急化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)治理。

3.4二級動火作業(yè)：除特別動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并實行安全隔離措施后，依據(jù)其火災、爆炸危急性大小，經(jīng)安全治理部門確認，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)治理。

3.5企業(yè)內，除特別動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災危急性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內，嚴禁設固定動火區(qū)。

4《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）班長或車間主任組織生產(chǎn)單元負責人、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危急、有害因素進展辨識，制定相應的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進展安全交底和風險告知，班長或車間主任負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》。

4.2特別、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負責人簽發(fā)后，方可動火。

4.3二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全治理部門負責人簽發(fā)后，方可動火。

4.4固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)、設備、安全等專業(yè)治理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負責人批準。

4.5《動火安全作業(yè)證》安全措施確實認，須由動火作業(yè)所在車間的車間主任或班組長逐項確認。

4.6動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負責人（副主任以上）審查合格后，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。

4.7帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設備治理部門必需對作業(yè)方案進展確認，對帶壓設備、容器、管線進展測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8作業(yè)完畢后，動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間班長或車間主任現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

5動火分析及合格標準

5.1氣體取樣檢測分析應根據(jù)操作規(guī)程進展，特別動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

5.2動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進展監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析；在設備外部動火，應在不

小于動火點10m范圍內進展分析。

5.3動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析；每日動火前均應進展動火分析；特別動火作業(yè)期間應隨時進展監(jiān)測。

5.4動火分析合格標準：

a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）；c）動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內，氧含量不應大于23.5%；

d）動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度進展監(jiān)測分析。濃度超過《工作場全部害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.