第7章 裝配圖-CAD清華大學(xué)

第七章裝配圖

裝配圖是表達(dá)產(chǎn)品及其組成部分工作原理、連接方式、裝配關(guān)系的圖樣。是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及使用過程中重要的技術(shù)文件之一。7.1.1裝配圖的作用

在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，一般先畫出裝配圖，然后根據(jù)裝配圖設(shè)計(jì)、繪制出零件圖。

在產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，工人先按零件圖進(jìn)行加工，再將制好的零件進(jìn)行裝配，并依據(jù)裝配圖的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)和安裝。

在產(chǎn)品使用階段，裝配圖又是了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)行調(diào)試、維修的主要依據(jù)。因此，裝配圖7.1裝配圖的作用和內(nèi)容

7.1.2裝配圖的內(nèi)容 圖7-1所示為由9種零件組成的千斤頂立體圖，而圖7-2為其裝配圖。圖7-1千斤頂立體圖圖7-2千斤頂裝配圖從裝配圖中可見其內(nèi)容應(yīng)包括以下四個(gè)方面。

(1) 一組視圖用來(lái)表示裝配體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各零件的裝配關(guān)系和主要零件的重要結(jié)構(gòu)形狀。

(2)

必要的尺寸表示裝配體的規(guī)格、性能，裝配、安裝和總體尺寸等。

(3) 技術(shù)要求技術(shù)要求主要說(shuō)明部件在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試中應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。有些技術(shù)指標(biāo)在圖樣上無(wú)法表示時(shí)，可用文字形式寫在明細(xì)欄上方或左側(cè)。

(4) 零件編號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄用來(lái)說(shuō)明部件中各零件名稱、代號(hào)、材料、數(shù)量、以及部件名稱、圖樣比例、制圖、審核人員的簽名等。7.1裝配圖的作用和內(nèi)容

1.規(guī)定畫法

1) 接觸面和配合面的畫法

2) 剖面線的畫法

3) 實(shí)心件和某些標(biāo)準(zhǔn)件的畫法

7.2.1裝配圖中的圖樣畫法圖7-2千斤頂裝配圖7.2.1裝配圖中的圖樣畫法

2.特殊畫法

1) 假想畫法。 在裝配圖中可用雙點(diǎn)畫線畫出機(jī)件的假想投影用來(lái)表示裝配體與相鄰部件或零件的裝配、連接關(guān)系(如圖7-3插腳組件的連接管套的輪廓)或部件中運(yùn)動(dòng)零件的極限位置等。

2) 拆卸畫法。 為了使被遮檔部分能表達(dá)清楚，可假想地拆去某些零件再投影，如在圖7-3中的左視圖所示。這樣既能增加圖示的清晰度，又能減少繪圖工作量。但應(yīng)在圖中注明“拆去××零件”或“拆去×號(hào)零件”。7.2.1裝配圖中的圖樣畫法圖7-3插腳組件的裝配圖7.2.1裝配圖中的圖樣畫法

3) 單個(gè)零件畫法。 圖7-4中零件1的B向視圖。

4) 網(wǎng)狀物和透明件畫法。 被網(wǎng)狀物擋住的部分均按不可見輪廓繪制，如圖7-4(a)所示；由透明材料制成的零件也按不透明繪制，如圖7-4(b)所示。7.2.1裝配圖中的圖樣畫法圖7-4網(wǎng)狀物和透明件畫法(a)網(wǎng)狀物畫法(b)透明件畫法7.2.1裝配圖中的圖樣畫法

3.簡(jiǎn)化畫法。

1) 在裝配圖中，零件上的工藝結(jié)構(gòu)如啟模斜度、倒角、小圓角、退刀槽等可以省略不畫出。

2) 在能夠清楚表達(dá)產(chǎn)品特征和裝配關(guān)系的條件下，裝配圖可僅畫出其簡(jiǎn)化后的輪廓，如圖7-5所示。

圖7-5簡(jiǎn)化輪廓畫法7.2.1裝配圖中的圖樣畫法圖7-6若干相同單元的畫法圖7-7焊接元器件的畫法

3)對(duì)于裝配圖中若干相同的單元，可僅詳細(xì)地畫出一組，如圖7-6(一印制板裝配圖)的簡(jiǎn)化方法表示。

4) 僅以焊接固定而無(wú)需其他緊固工序的電子元器件，可用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形符號(hào)繪制，如圖7-7所示。

裝配圖上一般只標(biāo)注以下幾類尺寸。

1、規(guī)格尺寸 圖7-8中的尺寸98～152為微型調(diào)節(jié)支承的規(guī)格尺寸、它表示其調(diào)節(jié)范圍為54mm。

2、裝配尺寸 表示部件內(nèi)零件之間(或零件與部件之間)裝配關(guān)系的尺寸，用來(lái)保證部件工作精度和性能要求。

M20×1-7H/7g6g、?28H8/f7、M36×1.5-7H/6g。

7.2.2裝配圖中的尺寸標(biāo)注

3、安裝尺寸 表示部件安裝在機(jī)器上或此機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上所需的尺寸，即部件對(duì)外連接的尺寸，如圖7-8中的?16、44。

4、外形尺寸 表示部件或機(jī)器總體的長(zhǎng)、寬、高尺寸，它是安裝、包裝、運(yùn)輸和廠房設(shè)計(jì)的依據(jù)。如圖7-8中的高98～152、寬70、長(zhǎng)90(＝78+?24/2)，它表示裝配體所占有的空間大小。

5、其他重要尺寸。 在設(shè)計(jì)中經(jīng)過計(jì)算而確定的一些尺寸或是影響部件功能實(shí)現(xiàn)的重要結(jié)構(gòu)尺寸。7.2.2裝配圖中的尺寸標(biāo)注微型調(diào)節(jié)支承裝配圖

裝配圖中的技術(shù)要求通常是指機(jī)器或部件在裝配、安裝、檢驗(yàn)和工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所必須達(dá)到的指標(biāo)和某些質(zhì)量、外觀上的要求等。它包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

1.裝配要求即對(duì)裝配方法、裝配時(shí)所要達(dá)到的精度等要求的說(shuō)明。

2.檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法、條件及必須達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)等。

3.使用要求包裝、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)及使用注意事項(xiàng)等。7.2.3裝配圖中的技術(shù)要求

1) 兩個(gè)零件裝配時(shí)，為了避免給零件制造、裝配等工作帶來(lái)困難，一個(gè)方向只能有一對(duì)接觸面。7.2.4常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)圖7-9同一方向上只能有一對(duì)裝配接觸面

2) 不向方向接觸面的交角處不要做成相同的角度(如直角、圓角)

。(a)不合理(b)合理圖7-10接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)7.2.4常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)7.3裝配圖中的零(部件)序號(hào)、明細(xì)欄

1)序號(hào)編注形式

指引線(細(xì)實(shí)線)應(yīng)從所指的零件中最清楚的部位引出，并在一端畫圓點(diǎn)，另一端畫橫線或圓(細(xì)實(shí)線)，橫線長(zhǎng)度為6-8mm。序號(hào)字高比尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或二號(hào)。指引線相互不能相交，當(dāng)通過剖面線的區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行，必要時(shí)可以畫成折線，但只能曲折一次。

2) 相同零件的序號(hào)，只需編一個(gè)，數(shù)量寫在明細(xì)欄中。

3)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化組件，如滾動(dòng)軸承，油杯等，只編一個(gè)號(hào)，但對(duì)于一組連接件及裝配關(guān)系清楚的零件組可以采用公共指引線編號(hào)，如圖7-11中的螺栓、螺母、墊圈。

4)編號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向整齊排列，并順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序編寫，編號(hào)應(yīng)按順序填寫在明細(xì)欄的“序號(hào)“欄。7.3裝配圖中的零(部件)序號(hào)、明細(xì)欄

標(biāo)題欄格式見本書第一章圖1-3。 明細(xì)欄中應(yīng)全部填寫所有項(xiàng)目，由下而上順序填寫，代號(hào)欄填寫圖樣代號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。明細(xì)欄在標(biāo)題欄上方，并與標(biāo)題欄相連，若上方位置不夠時(shí)，可緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫。7.3.2標(biāo)題欄和明細(xì)欄圖1-37.4裝配圖的閱讀

◆了解裝配體的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理?！舾闱甯髁慵闹饕Y(jié)構(gòu)形狀和作用?！裘鞔_各零件之間的裝配關(guān)系及連接特點(diǎn)?！袅私飧鞒叽绲念悇e和作用?！袅私饧夹g(shù)要求中的各項(xiàng)內(nèi)容。7.4.1讀裝配圖的一般要求7.4.2讀裝配圖的方法和步驟

1．概括了解 從標(biāo)題欄中了解裝配體的名稱，略知其主要用途和性能。從明細(xì)欄和序號(hào)中可知零件的種類，從中略知其大致組成情況及其復(fù)雜程度。從視圖的配置、尺寸和技術(shù)要求，可知該裝配的大小結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及大致的工作原理。 從圖7-12的標(biāo)題欄中知道裝配體的名稱是“雙極插頭”，用以接通電源。裝配體由7種零件組成，屬于較簡(jiǎn)單的部件。

圖7-12讀雙極插頭裝配圖

7.4.2讀裝配圖的方法和步驟2．分析視圖3．分析零件 將主視圖與A-A剖視圖對(duì)照分析，可知主體零件4號(hào)殼體的外形是長(zhǎng)圓形的。其前后各開有一個(gè)長(zhǎng)圓形槽，右側(cè)帶有一個(gè)圓形凸臺(tái)，左側(cè)有一個(gè)長(zhǎng)圓形沉孔，并有上下兩個(gè)圓柱形盲孔。殼體右側(cè)中央有一個(gè)?8的水平通孔，中部上下有兩個(gè)方槽，兩個(gè)方螺母，自上、下槽門裝入殼體，再將環(huán)氧樹脂填料由槽口注入，2號(hào)螺母固定接觸銷，當(dāng)松開螺母后可使其伸出長(zhǎng)度能作有限的調(diào)整。 圖中尺寸20為插頭雙極(兩個(gè)接觸銷)的定位尺寸，19max表示其伸出尺度可調(diào)整的最大值；45、?38和18