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文檔簡介
污水處理員工基本上崗要求一、設(shè)備維護(hù)工作法維護(hù)工作須按照“六勤工作法”進(jìn)行工作,即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。具體內(nèi)容是:1)勤看。勤看電流、電壓、溫度、進(jìn)水池水位、設(shè)備動(dòng)態(tài)等。2)勤聽。勤聽軸承、水泵、電動(dòng)機(jī)、變壓器等有否異聲。3)勤嗅。勤嗅運(yùn)行設(shè)備的軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、電氣設(shè)備等部位有無異味。4)勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查,主要有設(shè)備油箱、電動(dòng)機(jī)及底部、軸承等處的溫度和振動(dòng)情況。5)勤動(dòng)手。做好一切記錄,動(dòng)手解決問題。6)勤撈垃圾。經(jīng)常清除集水池,格柵,柵渣輸送機(jī)的垃圾,保持進(jìn)水暢通。二,設(shè)備使用方式方法1.“三好”:管好、用好、維修好2.“四會(huì)”:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障3.“五項(xiàng)紀(jì)律”:1).憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;2).經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;3).遵守設(shè)備交接班制度;4).管理好工具、附件,不得遺失;5).發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理;4.“四項(xiàng)要求”:1).整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道安全完整;2).清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各部位不漏水、不漏油;3).潤滑:按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍和油杯齊全,油氈、油線、油標(biāo)清潔,油路暢通;4).安全:實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用、精心維護(hù)、安全無事故;三,基本安全用電常識①任何電氣設(shè)備在未確認(rèn)無電前,應(yīng)一律認(rèn)為有電,不隨便接觸電氣設(shè)備。②不盲目信賴開關(guān)或控制裝置,只有拉開刀閘,有明顯斷路點(diǎn)才是最安全的。并掛上“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。③不損傷電線,不亂拉電線。發(fā)現(xiàn)電線、插頭或插座等電氣設(shè)備有損壞時(shí),及時(shí)更換。④拆開的或斷裂的裸露的帶電接頭,必須及時(shí)用絕緣包布包好,并放置在人不易碰到的地方。⑤盡量避免帶電操作,帶電進(jìn)行操作經(jīng)用電負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取有效措施后才能進(jìn)行。⑥當(dāng)有數(shù)人進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)時(shí),在接通電源前通知他們。⑦在帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼皮尺或鋼卷尺進(jìn)行測量工作。四、設(shè)備管理規(guī)程(a)、建立設(shè)備管理機(jī)構(gòu),制訂具體的各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)操作規(guī)程,配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員,實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。(b)、負(fù)責(zé)崗位的污水處理構(gòu)筑物設(shè)施及機(jī)電設(shè)備的操作運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、安全管理工作。(c)、設(shè)備管理人員必須熟悉全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。(d)、維護(hù)、檢修人員必須了解全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。(e)、各崗位有工藝流程圖、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等,并標(biāo)示于明顯部位。(f)、設(shè)備管理人員和維護(hù)檢修人員按污水公司要求巡視檢查設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行情況。(g)、設(shè)備巡視人員按時(shí)完整、準(zhǔn)確地做好巡視記錄,報(bào)表要整潔、清楚。(h)、設(shè)備巡視人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí),及時(shí)處理,制定方案,如無法處理及時(shí)上報(bào)污水廠主管部門,并做好記錄。(i)、各種設(shè)備保持清潔,無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。(j)、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁定期清理,保持清潔、完好。(k)、根據(jù)不同設(shè)備要求,定時(shí)檢查,添加或更換潤滑油或潤滑脂等。(m)、各種設(shè)備的電器開關(guān)、儀表儀器及計(jì)量設(shè)備定期檢查、校調(diào)。五,水處理區(qū)上崗要求(a)、熟悉污水處理工藝流程、工藝參數(shù),掌握有關(guān)構(gòu)筑物設(shè)備、儀表,管路系統(tǒng)等的功能和用途。(b)、熟練掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)備、儀表等的基本操作方法和安全操作規(guī)程.(c)、在污水廠調(diào)度統(tǒng)一指揮下,按照工藝調(diào)度單規(guī)定程序,準(zhǔn)確控制檢修過程,及時(shí)進(jìn)行檢修工作。并事先通知有關(guān)崗位值班運(yùn)行人員,確保工藝生產(chǎn)正常運(yùn)行,使水處理效果和質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。(d)、設(shè)備巡視員必須按規(guī)定路線每2小時(shí)巡視一次(反應(yīng)池為不間斷巡視),認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告調(diào)度。夜間巡視必須兩人以上,嚴(yán)禁單人上池。(e)、了解水質(zhì)、泥質(zhì)情況及與運(yùn)行的關(guān)系,能按工藝要求調(diào)整維護(hù)檢修工作。(f)、認(rèn)真做好檢修記錄,數(shù)據(jù)要正確。及時(shí)填報(bào)各種表格,不缺項(xiàng)漏項(xiàng),不虛報(bào)。(g)、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)維護(hù)檢修規(guī)程、安全制度及設(shè)備修復(fù)交接制度。(h)、嚴(yán)守工作紀(jì)律和考勤制度。值班時(shí)間內(nèi)要精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本職工作。不脫崗、不串崗,要相互監(jiān)督。杜絕未經(jīng)培訓(xùn)的人員頂崗上池。(i)、堅(jiān)持文明生產(chǎn),精心維護(hù)設(shè)備、儀表和操作控制系統(tǒng),保持其干凈清潔,保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。(g)、根據(jù)本崗位已識別的環(huán)境因素,作好相應(yīng)的控制工作。六、設(shè)備常規(guī)檢查1)、粗、細(xì)格柵除污機(jī)(a)、維護(hù)管理a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡視,增加除污次數(shù),保證水流暢通。b)格柵除污機(jī)工作時(shí),監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時(shí)清撈,以防損壞除污機(jī)部件。d)每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,保持干凈。(b)、安全操作a)除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后,檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí),必須停機(jī)后進(jìn)行處理。檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全,并有有效的監(jiān)護(hù)。(c)、維護(hù)保養(yǎng)保持除污機(jī)及其周圍清潔。細(xì)格柵每天清理后墻板,集渣口纖維性垃圾一次。發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等,立即更換。除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。2)、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備(a)、設(shè)備管理a)必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度,并符合下列規(guī)定:注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過75℃。機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況,以水潤滑的填料,滴水不成線。潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)。集水池水位保持正常,檢修時(shí)不得利用水泵在最低工作水位以下運(yùn)行水泵,抽排剩水。(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種使用工具擺放整齊。及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈,防止吸入泵體引起堵塞。泵房的集水池一般每年至少清理一次,同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。對軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。(b)、安全操作a)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),及時(shí)處理,并及時(shí)向污水廠主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。b)清理泵房集水池時(shí),特別注意防中毒,事先制定操作方案,開具下井作業(yè)工作票,并符合相應(yīng)規(guī)程。c)維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。d)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵,每小時(shí)啟動(dòng)不得超過3次。f)泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),立即停機(jī)??刂菩盘柾蝗划惓;蛑袛?。突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。油室軸承溫度過高。壓力表、電流表的顯示值過高或過低。機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。(c)、維護(hù)保養(yǎng)a)每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤滑油一次。b)定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。(d)、技術(shù)指標(biāo)有備用設(shè)備時(shí),工作設(shè)備的完好率達(dá)到100%;泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。3)、曝氣沉砂池(a)、運(yùn)行與設(shè)備管理a)操作人員根據(jù)水量的變化,調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門,保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。b)沉砂池的吸砂泵,應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作,不得隨意停止運(yùn)行。c)沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂,積砂高度不得超過設(shè)計(jì)高度。d)操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定:吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次(見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定,附后),操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。吸砂機(jī)械工作完畢,將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。e)沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。f)沉砂池每運(yùn)行2年,徹底清池檢修一次。(b)、安全操作a)吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺(tái)吸砂泵出水工況。b)吸砂機(jī)械工作完畢后,必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。(c)、維護(hù)保養(yǎng)a)吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。b)保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。c)保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī),砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。4)、一體化生物反應(yīng)池(a)、設(shè)備管理(1)確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行,調(diào)整啟閉限位裝置,統(tǒng)一開啟度,使各池均勻配水。(2)積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。(3)經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。(4)在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi),觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象,如有大量漏氣,即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi),檢查曝氣量大小,布?xì)馐欠窬鶆颍绠惓?,視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。(5)經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(6)當(dāng)冬季氣溫較低時(shí),區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。(7)及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。(b)、安全操作曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng),不可過大或過小,曝氣管接頭兩端緊固。潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行,葉片不得被異物堵塞。(3)內(nèi)循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),每小時(shí)不超過5次。(c)、維護(hù)保養(yǎng)(1)除正常計(jì)劃檢修外,每3年放空、清理曝氣池一次,同時(shí)檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備)。(2)空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備,定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。(d)、技術(shù)指標(biāo)(1)曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。(2)曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn),并且效率大于95%。5)、鼓風(fēng)機(jī)房(a)、設(shè)備管理(1)鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí),立即采取措施,確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。(2)停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。(3)風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。(4)及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。(5)按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。(6)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓,水冷卻系統(tǒng)等。(b)、安全操作(1)清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng),必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。(2)巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí),偏離聯(lián)軸器。(3)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。(4)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電電機(jī)的溫度、水水冷系統(tǒng)、油油壓、風(fēng)量、電電流、電壓,進(jìn)進(jìn)風(fēng)口差壓異異常、特別是是聯(lián)軸器彈性性片有開裂跡跡象時(shí),立即即通知運(yùn)行人人員停機(jī)待查查。(5)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)時(shí)應(yīng)帶好耳塞塞。(c)、維護(hù)和保保養(yǎng)(1)通風(fēng)廊道、每月月檢查一次。(2)總進(jìn)風(fēng)簾式過濾濾器的濾料定定期更換。(3)油冷卻器、潤滑滑系統(tǒng)的設(shè)備備及設(shè)施定期期吸塵、清理理、檢修。(4)潤滑油定期采樣樣化驗(yàn),如超超標(biāo)立即更換換。6)、二沉池,絮凝沉淀淀池,污泥回回流井(a)、設(shè)備管理理(1)定時(shí)檢查閥門井井內(nèi)設(shè)備工況況,井內(nèi)有無無積水。(2)檢查橋式行車運(yùn)運(yùn)行情況。(3)檢查刮渣板刮渣渣情況及出渣渣口是否暢通通。(4)檢查虹吸回流是是否正常,回回流井內(nèi)回流流閥開度是否否合適。(5)池面浮渣,出水堰堰上綠苔及時(shí)時(shí)清理,保持持池面衛(wèi)生。(6)橋式行車,污泥泥回流泵,污污泥外排泵,各各管線閥門定定期維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)。(b)、安全操作作(1)巡視檢查回回流井,二沉沉池,絮凝沉沉淀池時(shí)注意意防滑防墜落落事故發(fā)生。(2)巡視過程中中,認(rèn)真遵守守安全操作規(guī)規(guī)程,確保人人身安全,防防止氣體中毒毒等事故發(fā)。(3)巡視過程中出現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)填寫寫好記錄,并并及時(shí)上報(bào)解解決。(c)、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)電器、設(shè)備按照設(shè)設(shè)備維護(hù)周期期定期檢修保保養(yǎng)。7)、絮凝攪拌池、儲(chǔ)儲(chǔ)泥池、脫水水機(jī)房(a)、設(shè)備管理理(1)每2小時(shí)巡視一遍,檢檢查各設(shè)備工工況。停用期期間每周二,五五檢查一次。(2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常常振動(dòng)、噪聲聲、氣味、軸軸承及傳動(dòng)件件溫升過高時(shí)時(shí)及時(shí)通知運(yùn)運(yùn)行人員停機(jī)機(jī),做進(jìn)一步步檢查。(3)每次維護(hù)檢修工工作完畢,立立即將設(shè)備與與現(xiàn)場清理干干凈。(4)檢修時(shí)搗出的污污泥運(yùn)到指定定的地點(diǎn)填埋埋、放出的污污水回流到進(jìn)進(jìn)水泵房前池池中。(5)放出的廢油必須須按規(guī)定存放放或利用,不不得排入污水水管道內(nèi)。(b)、安全操作作(1)污泥濃縮機(jī)、離離心機(jī)、污泥泥輸送泵在運(yùn)運(yùn)行中,隨時(shí)時(shí)檢查設(shè)備工工作情況,及及時(shí)維護(hù)與小小修。(2)在料倉頂部、污污泥攪拌罐上上平臺(tái)、污泥泥輸送泵進(jìn)行行設(shè)備維護(hù)、檢檢修工作時(shí),特特別要注意人人身安全,必必須安排監(jiān)護(hù)護(hù)人員。(3)污泥濃縮機(jī)、離離心機(jī)、污泥泥輸送泵等設(shè)設(shè)備因故障停停機(jī)維修時(shí),必必須在設(shè)備主主控電源上懸懸掛警示牌,防防止誤操作、發(fā)生觸電事事故。維修時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照操操作規(guī)程操作作。(4)加藥攪拌設(shè)備運(yùn)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控控制加藥量。并并做好防滑,防防腐蝕等個(gè)人人防護(hù)。(5)加藥管線應(yīng)定期期用清水沖洗洗管道,防止止藥劑堵塞管管道。(c)、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)(1)污泥進(jìn)料、出料料泵,投藥泵泵停用后,必必須進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)一次。(2)沖洗,濾筒的噴噴嘴和集水槽槽經(jīng)常清洗或或疏通或更換換噴咀、高壓壓水管。(3)定期檢查和維修修空壓機(jī)和氣氣壓系統(tǒng)。(4)定期檢修污泥濃濃縮罐。(5)各種機(jī)械設(shè)備及及時(shí)潤滑。(6)共用水的恒壓變變頻供水系統(tǒng)統(tǒng)每季度檢修修一次。七、污水處理廠設(shè)備巡巡視管理設(shè)備巡視檢查是為為了掌握設(shè)備備的運(yùn)行狀況況,以便及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱隱患,監(jiān)視設(shè)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)態(tài)確保設(shè)備安安全運(yùn)行的重重要制度,嚴(yán)嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)規(guī)定的路線進(jìn)進(jìn)行。正常巡巡視檢查每2小時(shí)一次。(夜夜班一般采用用關(guān)燈檢查)。(1)、正常巡查查巡查內(nèi)容:1)檢查注油設(shè)備(包包括管套、主主體)的油面面高度是否正正常,油色透透明不應(yīng)發(fā)黑黑,外殼無滲滲、漏油現(xiàn)象象。2)軟導(dǎo)線無松股、斷斷股、過緊、松松弛等現(xiàn)象,閘閘刀的觸頭,接接頭不發(fā)熱。3)瓷瓶、瓷套等瓷瓷質(zhì)材料表面面清潔,無破破損、裂紋、放放電閃絡(luò)和嚴(yán)嚴(yán)重電暈等異異常現(xiàn)象。4)變壓器、變流器器、壓變、電電抗器等聲音音,溫度正常常。防爆膜完完好。5)油開關(guān)的分合指指示位置正確確。開關(guān)內(nèi)部部無異常聲音音,防爆管無無噴油。操作作箱門、高壓壓開關(guān)柜網(wǎng)門門關(guān)閉嚴(yán)密。6)避雷器、接地裝裝置(包括記記錄器)完整整良好。7)電力電容器外殼殼無變形,內(nèi)內(nèi)部無異聲,各各連接處良好好。8)電力電纜終端盒盒無滲油,放放電現(xiàn)象,瀝瀝青無鼓起外外溢現(xiàn)象。9)繼電保護(hù)裝置運(yùn)運(yùn)行是否正常常接點(diǎn)位置,接接線端子有無無燒紅、斷線線,壓板位置置是否與要求求的位置一致致,指示燈的的指示位置是是否正確。10)繼保與自動(dòng)裝置置的位置相一一致,接觸是是否良好。11)繼電器及二次接接線有無異常常聲響,火花花和焦臭味。(2)、特殊巡視視檢查有針對性地檢查1)發(fā)生了事故的設(shè)設(shè)備,除了事事故設(shè)備以外外,在電氣上上或安裝地點(diǎn)點(diǎn)與其有關(guān)的的其它設(shè)備也也要檢查。2)過載、過熱、有有異常聲響,異異常振動(dòng)等不不正常情況的的設(shè)備,以及及帶嚴(yán)重缺陷陷運(yùn)行的設(shè)備備。3)氣候發(fā)生異常的的急劇變化會(huì)會(huì)有影響的設(shè)設(shè)備(雷雨、冰冰雹、臺(tái)風(fēng)、冰冰凍等)。4)新投入運(yùn)行的設(shè)設(shè)備或經(jīng)重大大改造后投入入運(yùn)行的設(shè)備備。5)節(jié)日前和節(jié)日期期間以及有重重大事件的檢檢查。特殊檢查:1)嚴(yán)寒季節(jié)重點(diǎn)檢檢查充油的油油面是否過低低,有無假油油面,導(dǎo)線是是否連接緊固固。2)高溫季節(jié)重點(diǎn)檢檢查充油面是是否過高,變變壓器等油溫溫有否超過規(guī)規(guī)定,導(dǎo)線接接頭有無發(fā)熱熱、溶化現(xiàn)象象。冷卻裝置置工作是否正正常。3)大風(fēng)前,檢查和和處理戶外設(shè)設(shè)備有無嚴(yán)重重松動(dòng),連接接固定有無異異常情況。4)大雨時(shí),檢查配配電間、儀表表控制室的門門窗、屋頂、墻墻壁有無漏雨雨、滲水等情情況。檢查各各接線盒漏水水情況。5)雷擊后,檢查避避雷器、瓷瓶瓶、瓷套有無無閃絡(luò)痕跡,檢檢查避雷器的的動(dòng)作情況。6)霧天、霜凍季節(jié)節(jié)和污穢區(qū)域域,檢查設(shè)備備瓷質(zhì)絕緣部部分的污穢程程度,設(shè)備的的瓷絕緣有無無放電,電暈暈等異?,F(xiàn)象象。7)高峰負(fù)荷期間重重點(diǎn)檢查出線線(電動(dòng)機(jī))及及主變負(fù)荷有有否超過額定定值,檢查設(shè)設(shè)備有無過載載引起的發(fā)熱熱。8)事故后除按事故故處理規(guī)定要要檢查保護(hù)動(dòng)動(dòng)作情況及事事故設(shè)備情況況外,還應(yīng)對對事故有影響響的設(shè)備進(jìn)行行檢查,如導(dǎo)導(dǎo)線有無燒傷傷,斷股,設(shè)設(shè)備有無損壞壞,有無噴油油,瓷瓶有無無閃絡(luò),斷裂裂現(xiàn)象。9)巡視員可單獨(dú)巡巡檢設(shè)備,但但不得進(jìn)行其其它無關(guān)工作作,不準(zhǔn)觸動(dòng)動(dòng)操作機(jī)構(gòu),不不準(zhǔn)打開繼電電器蓋子等進(jìn)進(jìn)行檢查。(3)、一體化反反應(yīng)池出水水水質(zhì)與設(shè)備工工況巡視制度度當(dāng)班人員巡視前,需需向上班人員員了解出水水水質(zhì)與設(shè)備工工況,對易跑跑泥單元格及及故障設(shè)備重重點(diǎn)巡視,其其它設(shè)備例行行巡視。巡視內(nèi)容:、生化池內(nèi)情況::各池面漂浮物及時(shí)時(shí)清理。厭氧池,缺氧池內(nèi)內(nèi)潛水推進(jìn)器器推進(jìn)水花是是否均勻。曝氣池內(nèi)曝氣量大大小合適。無無偏曝氣,無無曝氣區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場情況,調(diào)調(diào)整到合適的的曝氣量,保保證正常范圍圍內(nèi)的溶解氧氧。2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門,空空氣閘閥(1)觀察電動(dòng)頭、絲絲桿和閘門或或閥門是否完完好,齒輪箱箱有無漏油,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否否置于遠(yuǎn)程自自動(dòng)狀態(tài);(2)在其現(xiàn)場控制運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)時(shí),觀觀察其運(yùn)行情情況(聲音、振振動(dòng)、溫度、潤潤滑等);空空氣閘閥關(guān)閉閉不嚴(yán)、進(jìn)水水閘門啟閉不不暢時(shí)立刻通通知搶修;(3)觀察電氣線路和和接地線是否否完好,保護(hù)護(hù)軟管、絕緣緣保護(hù)層有無無破損,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)通通知管理人員員;3).曝氣器、水下攪攪拌器、內(nèi)循循環(huán)水泵(1)在一體化反應(yīng)池池曝氣過程中中,觀察曝氣氣是否均勻,
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