江西新校園主教學(xué)樓砼施工專項方案

XX師范高等?？茖W(xué)校新校園主教學(xué)樓混凝土專項施工方案編制：審核：審批：XX市建筑工程集團有限公司目錄TOC\o"1-3"\u第一章編制依據(jù)21.1編制目的21.2編制依據(jù)2第二章工程概況22.1設(shè)計概況2第三章施工部署23.1組織機構(gòu)23.2人力資源23.3材料準(zhǔn)備33.4機具準(zhǔn)備43.5技術(shù)準(zhǔn)備5第四章施工方法64.1施工段劃分64.2混凝土的運輸74.3混凝土的澆筑74.4混凝土的養(yǎng)護10第五章質(zhì)量控制105.1混凝土質(zhì)量要求與允許偏差105.2質(zhì)量管理125.3質(zhì)量保證措施135.4質(zhì)量通病及防范措施15第六章安全文明施工186.1施工安全注意事項及措施：186.2文明施工及環(huán)境保護措施：206.3成品保護措施21第一章編制依據(jù)1.1編制目的本工程的質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。本分項工程的質(zhì)量要求：分項工程合格率為100%，實測項目合格率為97%。混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運輸、澆筑、震搗、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐?、表面平整光滑、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量最終達到精品工程的質(zhì)量要求，特編制本方案。1.2編制依據(jù)以國家砼施工的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，結(jié)合本工程施工圖紙、創(chuàng)精品工程的高質(zhì)量要求、本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況2.1設(shè)計概況1建筑面積（m2）31406.12結(jié)構(gòu)層數(shù)北樓6層，南樓88層3層高（m）底層4.2m；上上部均為3..8m4建筑高度北樓23.2m；；南樓30..8m5基礎(chǔ)形式預(yù)應(yīng)力管樁，人工工挖孔樁6混凝土強度等級基礎(chǔ)梁及承臺C330;1-22層豎向構(gòu)件C30，樓板構(gòu)件C25，2層以上梁板板柱均為C257結(jié)構(gòu)斷面（mm）柱：400×600,,600××600，300×8800，800×8800，1000××600；墻厚：250,3300；板厚：80,1000,1200；梁：250×5500，250×6600，250×6650，250×9900，250×11900，350×8800，600×11900第三章施工部署3.1組織機構(gòu)見組織機構(gòu)圖3.2人力資源砼施工勞動力計劃表序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計1混凝土工245602抹灰工25103養(yǎng)護工2244電工122根據(jù)工程施工進度度和實際情況況，各工種人人數(shù)靈活調(diào)整整3.3材料準(zhǔn)備1、砼供應(yīng)商選擇本工程采用商品混凝土。為保證砼供應(yīng)，對我市砼供應(yīng)商進行考察，優(yōu)選兩家，其中一家作為主供應(yīng)單位，另一家作為輔助供應(yīng)單位，均簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，對砼質(zhì)量進行保障。項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全管理員質(zhì)量管理員施工技術(shù)人員材料管理員施工技術(shù)人員電工班泥工班砼班組鋼筋班組攪拌站選擇砼訂購砼運輸電工班泥工班砼班組鋼筋班組項目經(jīng)理2、砼配比控制混凝土配合比由商品混凝土供應(yīng)單位根據(jù)技術(shù)部提供的混凝土強度等級及各種技術(shù)指標(biāo)確定配比，試配結(jié)果提前3天報送到項目經(jīng)理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理工程師審查合格后，方可使用?；炷僚浜媳鹊呐渲脴?biāo)準(zhǔn)必須遵行現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》，砼的強度要符合國家現(xiàn)行《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等，同時確保砼的可泵送性。3、原材料控制水泥選用本地品牌，攪拌站嚴(yán)格按規(guī)范要求進行復(fù)檢后使用，嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。攪拌站必須對使用的砂、石進行復(fù)檢，對于砂、石的含水率，攪拌站根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中已作出調(diào)整。骨料的最大粒徑不允許大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和不允許大于鋼筋間最小凈距的3/4，石子的含泥量不超過1%。混凝土的砂率控制在38%-45%范圍內(nèi)。所有砼外加劑的性能和種類必須符合國家和本地的相關(guān)要求。粉煤灰選用同品種，要求物質(zhì)部將粉煤灰裝瓶做樣板，每次進料必須核對其顏色，色差大不允許采用。為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不允許超過50%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。用混凝土輸送泵與布料桿組合澆筑方式的預(yù)拌混凝土，其塌落度要求入泵時塌落度最高不超過18cm，最低不小于16cm。采用塔吊澆筑方式的商品混凝土，要求入料斗時塌落度最高不超過16cm，最低不小于12cm。根據(jù)混凝土塌落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.55。塌落度選用值坍落度（(mm))泵送混凝土：墻1160—180mm，板140—160mmm；非泵送混混凝土：120-1440mm坍落度允許誤差（mm）±20經(jīng)時塌落度損失（混凝土經(jīng)時坍落度損失值）大氣溫度（攝氏度度）10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時坍落度度損失值（mmm）(摻粉煤灰，經(jīng)時11h)5-2520-3030-503.4機具準(zhǔn)備施工設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量塔吊臺2振動棒臺10平板振動器臺4汽車泵臺2試驗設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量1震動臺0.5m21臺2混凝土試模150×150××150（mm）10組3溫度計20個4全自動溫濕度控制制儀1個5坍落度筒φ100×φ2000×300（mm）2套3.5技術(shù)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室設(shè)在現(xiàn)場辦公區(qū)板房里內(nèi)，內(nèi)設(shè)全自動溫濕度控制儀，保證標(biāo)養(yǎng)室溫度與濕度達到標(biāo)養(yǎng)條件。2、技術(shù)交底技術(shù)交底是施工方案的進一步深化設(shè)計，直接要面向施工作業(yè)操作人員，交底必須要有操作性，杜絕文字性語言，杜絕規(guī)范性語言。3、施工前技術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關(guān)規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強度等級混凝土施工要點，做到施工中重點突出，心中有數(shù)。4、人員培訓(xùn)地泵司機必須經(jīng)公司安全部培訓(xùn)、持證上崗，連接泵管及現(xiàn)場澆筑砼人員必須經(jīng)項目安全部門培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部牽頭組織泵車司機，連接泵管及現(xiàn)場澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《混凝土泵使用說明書》和相關(guān)規(guī)范，加強對泵車司機和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。對混凝土振搗工做培訓(xùn)考核，合格后在上崗。5、混凝土資料攪拌站提供試驗報告，并詳細(xì)填寫內(nèi)容、數(shù)量、要求，提供砼堿含量和集料活性檢測報告。第四章施工方法4.1施工段劃分1、主體結(jié)構(gòu)施工段劃分為按結(jié)構(gòu)平面圖，大致分為I、II兩個施工段進行流水施工。2、標(biāo)準(zhǔn)層施工進度計劃安排砼施工是主體工程的一個重要分項，控制好整個主體階段各分項工程的施工進度就能控制好砼施工進度，標(biāo)準(zhǔn)層施工進度影響到整個工程主體的施工進度，因此標(biāo)準(zhǔn)層必須進行一個科學(xué)合理的進度安排，整個標(biāo)準(zhǔn)層砼施工安排4個工作日，整個標(biāo)準(zhǔn)層各工序共安排18個工作日，結(jié)構(gòu)8層封頂安排150個工作日。4.2混凝土的運輸混凝土罐車在現(xiàn)場內(nèi)不能錯車及停滯時間過長，所以，在混凝土澆筑施工時，必須合理安排，派專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛進出場，保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間嚴(yán)禁超過混凝土初凝時間。超過混凝土初凝時間的混凝土堅決退回或倒掉，時間控制嚴(yán)格按照商品混凝土質(zhì)量控制方案專人控制?；炷另氝x用泵送，因為混凝土泵能一次連續(xù)地完成水平運輸和垂直運輸，效率高、勞動力省、費用低，尤其對于本工程現(xiàn)場場地狹窄、工期緊張，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點，更加突出了泵送混凝土的優(yōu)越性。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及混凝土工程量分布，本工程均采用汽車泵輸送，同時采用塔吊配合，梁、板、柱混凝土均采用泵送。4.3混凝土的澆筑1、準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，文撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔。7)提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。2、主要措施1）商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。2）為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到4—6小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。3）施工流水段劃分4）施工縫留置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。（1)施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。（2)和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm～30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。（3)對于長寬比大于二比一的單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置，同時施工縫應(yīng)垂直留置，不能做成斜槎。（4)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。（5)墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。(6)樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處。5）流水段施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強度達到1.2Mpa后進行。6）澆筑方式混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。3、施工方法1）清理：在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物清掃干凈。2）混凝土澆筑和振搗一般要求：本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使?0、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40cm)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3）墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，釘控制樁(8m×8m)用泵車進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮乎，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。4）柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填以3～5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層溫凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。5）梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。6）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.4混凝土的養(yǎng)護1、梁、板的養(yǎng)護方法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài)，對普通混凝土養(yǎng)護時間7天，對抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間14天；對于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤，養(yǎng)護必須派專人進行。2、柱、墻的養(yǎng)護方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護，保持構(gòu)件截面濕潤，對普通混凝土養(yǎng)護時間7天，對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護時間14天。對于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土拆模后，必須立即進行灑水養(yǎng)護，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤；必須派專人進行不間斷養(yǎng)護，當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護工作順利進行，確?；炷恋馁|(zhì)量。第五章質(zhì)量控制5.1混凝土質(zhì)量要求與允許偏差1、混凝土質(zhì)量要求⑴抽測混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對砼進行處理：倒掉或退回。同時檢測砼的坍落度，所測坍落度必須符合施工要求，其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍落度實際損失情況，加少量的減水劑進行塌落度的調(diào)整。⑵由工程部負(fù)責(zé)混凝土到場的時間記錄和混凝土小票的收集、整理，技術(shù)部歸檔。⑶現(xiàn)場攪拌站拌制的混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。⑷檢測混凝土在澆筑筑地點的坍落落度，混凝土土坍落度損失失值控制在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要要求坍落度之之間的允許偏偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30⑸在澆筑混凝土?xí)r，工工人要掛牌操操作，嚴(yán)格控控制下料的厚厚度，一次下下料不能過厚厚，澆筑墻混混凝土?xí)r每層層下料厚度控控制在50ccm，要按順順序振搗，以以防少振或漏漏振。保證澆澆筑出的砼面面光滑、密實實，不會出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩。對于于墻根部及易易發(fā)生質(zhì)量通通病部位的振振搗要派專人人監(jiān)督控制質(zhì)質(zhì)量，在澆筑筑墻根部前，要要先接漿，底底部澆筑砼分分層薄一些，增增加振搗密實實度。⑹鋼筋塑料墊塊要與與鋼筋連接牢牢固，質(zhì)檢員員要對各個部部位的塑料墊墊塊進行檢查查，防止出現(xiàn)現(xiàn)塑料墊塊位位移、漏放，鋼鋼筋緊貼模板板造成漏筋。⑺支設(shè)模板前要及時時涂刷脫模劑劑并嚴(yán)格控制制拆模時間，拆拆模不要過早早，防止構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。⑻在鋼筋較密的部位位混凝土要細(xì)細(xì)致振搗，振振搗密實，禁禁止未經(jīng)振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。⑼柱接頭模板要具有有足夠的剛度度，且支設(shè)此此部位模板時時要嚴(yán)格控制制端面尺寸，以以保證梁、柱柱連結(jié)處端面面尺寸滿足規(guī)規(guī)范允許偏差差范圍。⑽模板穿墻螺栓要緊緊固可靠，在在澆筑洞口兩兩側(cè)砼時，下下灰位置距洞洞口位置至少少要保證在11m以上，以以防混凝土對對洞口模板的的動荷載過大大，振搗要對對稱、均勻，防防止洞口移位位變形。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的的允許偏差項次項目允許偏差值(mmm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本工程要求1軸線位置基礎(chǔ)1510尺量承臺1010墻、柱、梁852垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層高﹥5m108全高(H)H/1000、且且≤30H/1000、且且≤303標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀尺量全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高＋8、-5±5尺量柱、墻、梁寬、高高＋8、-5±35表面平整度832米靠尺塞尺6角線順直度—3拉線尺量7保護層厚度基礎(chǔ)—±5尺量柱、梁、墻、板—＋5、－38樓梯踏步板寬度、高度—±3尺量9電梯井筒長寬對定位中心線線＋25，0＋20、－0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直直度H/1000、且且≤30H/1000、且且≤3010陽臺、雨罩位移—±5吊線尺量11預(yù)留孔、洞中心線線位置1510尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長度5＋5、－05.2質(zhì)量管理1、一般規(guī)定1）商品混凝土要有有出廠合格證證，混凝土所所用的水泥、骨骨料、外加劑劑等必須符合合規(guī)范及有關(guān)關(guān)規(guī)定，使用用前檢查出廠廠合格證及有有關(guān)試驗報告告。2）混凝土的養(yǎng)護和和施工縫處理理必須符合施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范規(guī)定及及本方案的要要求。3）混凝土強度的試試塊取樣、制制作、養(yǎng)護和和試驗要符合合規(guī)定。4）混凝土振搗密實實，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。5）在預(yù)留洞寬度大大于lm的洞底，在在洞底平模處處開振搗口和和觀察口，避避免出現(xiàn)缺灰灰或漏振現(xiàn)象象。6）鋼筋、模板工長長跟班作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決，同時時設(shè)專人看鋼鋼筋、模板。7）澆筑前由生產(chǎn)部部門經(jīng)常注意意天氣變化，如如有大雨緩時時開盤并及時時通知攪拌站站。如正在施施工中天氣突突然變化，原原則是小雨不不停，大雨采采取防護措施施。其措施是是：已澆筑完完畢的混凝土土面用塑料薄薄膜覆蓋，正正在澆筑的部部位采用搭設(shè)設(shè)防水棚。8）澆筑時要有專門門的鋪灰人員員指揮澆筑，切切忌“天女散花”，分配好清清理人員和抹抹面人員。樓樓板必須用11.5～4m刮桿刮平平。9）記好混凝土澆筑筑記錄。10）每次開盤前必須須做好開盤鑒鑒定，經(jīng)理部部技術(shù)人員與與攪拌站技術(shù)術(shù)人員同時簽簽認(rèn)后方可開開盤，并且隨隨機抽查混凝凝土配合比情情況。2、注意事項：1）對混凝土澆筑后出出現(xiàn)的質(zhì)量問問題必須及時時匯報質(zhì)量部部長，并作出出處理方案，得得到技術(shù)部認(rèn)認(rèn)可后方可實實施，任何人人嚴(yán)禁私自處處理。2）及時關(guān)注天氣變化化情況，掌握握天氣變化動動態(tài)，做好充充分的準(zhǔn)備工工作，保證砼砼澆筑質(zhì)量不不因天氣變化化而受影響。3）對被砼漿污染的鋼鋼筋及時組織織人員進行清清刷工作。4）平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護時時間不宜過早早，為防止砼砼表面被踩爛爛，必須等到到表面硬化以以后才能進行行保濕養(yǎng)護。5.3質(zhì)量保證措施1、漏漿控制：墻體底部漏漿控制制：首先保證證樓板平整，在在樓板混凝土土施工時，墻墻邊10厘米范圍內(nèi)要要求壓光找平平，平整度控控制在2mmm以內(nèi)，并粘粘貼海綿條。模板接縫漏漿控制制：模板接縫縫處通過粘貼貼膠條或加設(shè)設(shè)木方的方式式堵縫。樓板與墻體交接處處漏漿控制：：樓板與墻體體交接處通過過木方加設(shè)海海綿條的方式式堵漿。2、分層厚度控制制作分層標(biāo)尺桿用用于控制混凝凝土的分層下下料厚度，夜夜間施工時要要求有足夠的的照明，保證證混凝土下料料工能夠看清清標(biāo)尺桿的標(biāo)標(biāo)志。通過分分層下料厚度度和分層振搗搗，保證混凝凝土振搗密實實，控制不過過振和不漏振振，保證混凝凝土中的氣泡泡上排，保證證混凝土表面面的觀感質(zhì)量量。3、移動分層澆筑上部結(jié)構(gòu)墻體通過過采用塔吊或或地泵與布料料桿組合的方方式，保證移移動下料，從從而保證混凝凝土分層下料料厚度。4、控制振搗點和振搗搗時間通過在現(xiàn)場（控制制鋼筋移位的的水平鋼筋上上）布設(shè)振搗搗點的標(biāo)記來來控制振搗點點的間距，通通過專人分區(qū)區(qū)域振搗和根根據(jù)振搗點逐逐一振搗來控控制漏振現(xiàn)象象，通過控制制分層下料厚厚度和控制振振搗時間來保保證不過振和和少振。5、混凝土質(zhì)量控制通過混凝土塌落度度的測試和混混凝土的檢查查來保證混凝凝土的質(zhì)量，加加強過程控制制。二次振搗：通過在在混凝土初凝凝以前派專人人進行混凝土土二次振搗，來來加強混凝土土的振搗質(zhì)量量。6、砼試驗及記錄⑴塌落度試驗：從入入模前砼中取取出一定量的的砼，試驗人人員須按要求求認(rèn)真填好《預(yù)預(yù)拌砼坍落度度現(xiàn)場檢測記記錄表》。⑵混凝土抗壓強度，以以邊長150mm的立方方體試件，在在溫度20℃±3℃和相對濕度度為90%以上的的潮濕環(huán)境或或水中的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下，經(jīng)經(jīng)28d養(yǎng)護后后試壓確定。試試件必須在現(xiàn)現(xiàn)場制作，在在入模前取樣樣。⑶留置同條件養(yǎng)護的的試件不少于于一組，試塊塊在哪層打，放放在哪層，用用鋼筋籠裝好好，鎖在取樣樣構(gòu)件旁，與與構(gòu)件同條件件養(yǎng)護，以真真實反映砼構(gòu)構(gòu)件強度和檢檢查結(jié)構(gòu)的拆拆模強度。⑷砼取樣前派專人負(fù)負(fù)責(zé)將振動臺臺搬運至取樣樣部位⑸留置試驗總次數(shù)330%的有見見證取樣試塊塊。⑹砼試件制作時，必必須保證其代代表性，防止止試件數(shù)量少少取情況發(fā)生生，并采用試試驗專用振動動臺進行振動動。⑺砼試塊制作在項目目部專職試驗驗員監(jiān)督下進進行，試塊制制作必須能直直觀反映現(xiàn)場場實際混凝土土情況。⑻制作人員必須檢查查現(xiàn)場混凝土土塌落度情況況，標(biāo)記試件件的部位、種種類、養(yǎng)護齡齡期等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質(zhì)量量問題及時以以最短時間通通知工程部并并協(xié)助工程部部解決實際問問題。⑼現(xiàn)場設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護室，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊塊由專職養(yǎng)護護人員對其養(yǎng)養(yǎng)護要求進行行控制，作好好記錄。7、混凝土試塊制作和和混凝土養(yǎng)護護⑴砼試塊的制作①普通砼每100mm3制作一組組抗壓試塊，試試塊尺寸150×150×150mm，一組組3塊，養(yǎng)護條條件20±3℃，相對濕度度90%以上，養(yǎng)養(yǎng)護齡期288天。②在每層每個施工流流水段留置同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊。③同條件試塊的組數(shù)數(shù)根據(jù)實際需需要確定，不不少于3組。⑵砼養(yǎng)護①降低混凝土塊體里里外溫度和減減慢降溫速度度來達到降低低塊體自約束束應(yīng)力和提高高混凝土抗拉拉強度，以承承受外約束應(yīng)應(yīng)力時的抗裂裂能力，對混混凝土的養(yǎng)護護是非常重要要的。②混凝土強度未達到到1.2N//mm2以以前，不允許許在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。③砼強度達到1.22Mpa以后后，始允許操操作人員在上上行走，進行行一些輕便工工作，但禁止止有沖擊性操操作。④樓板混凝土采用覆覆蓋澆水養(yǎng)護護，必須符合合下列規(guī)定：：覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在在混凝土澆筑筑完畢后的112小時以內(nèi)內(nèi)進行?；炷恋臐菜B(yǎng)護護時間，對于于采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土，不不得少于7天。澆筑次數(shù)根據(jù)能保保持混凝土處處于濕潤的狀狀態(tài)來決定。⑤混凝土養(yǎng)護劑的使使用要求本工程墻體養(yǎng)護混混凝土養(yǎng)護液液。柱子養(yǎng)護護采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護，外裹塑塑料布，頂板板采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護。8、拆模條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率計（%）板＞2，≤875≥8100梁≤875≥8100懸臂構(gòu)件＞21009、混凝土運輸單管理理⑴混凝土驗收混凝土土運輸單是控控制混凝土質(zhì)質(zhì)量的最重要要的文件記錄錄，收集預(yù)拌拌混凝土混凝凝土運輸單，可可以知道攪拌拌站是否按合合同約定的要要求供應(yīng)混凝凝土，現(xiàn)場資資源配置是否否合理，以便便對混凝土澆澆筑情況做出出是否正常的的判斷，并及及時與有關(guān)單單位（方面）進進行交涉，使使下次混凝土土澆筑前能夠夠有針對性地地解決攪拌站站及現(xiàn)場的各各種問題。⑵混凝土小票上坍落落度、外加劑劑種類及摻量量應(yīng)該與相關(guān)關(guān)混凝土資料料一致。⑶每次澆筑混凝土的的小票都要做做封面并附各各項技術(shù)性能能指標(biāo)要求。⑷按照澆筑時間順序序整理混凝土土的小票臺帳帳，前面加目目錄。⑸混凝土小票由工程程部收集、整整理。⑹每次混凝土澆筑完完第二天，必必須將本次小小票分析結(jié)果果報項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人，以以便及時根據(jù)據(jù)澆筑過程中中出現(xiàn)的問題題調(diào)整技術(shù)措措施，保證以以后混凝土澆澆筑質(zhì)量。⑺將每次分析結(jié)果統(tǒng)統(tǒng)計出來，以以便能及時發(fā)發(fā)現(xiàn)砼攪拌站站是否按照合合同規(guī)定內(nèi)容容（如供應(yīng)速速度、初凝時時間、坍落度度等技術(shù)指標(biāo)標(biāo)）完成。如如發(fā)現(xiàn)初凝時時間超過規(guī)定定的初凝時間間或到場的砼砼坍落度、供供應(yīng)速度等規(guī)規(guī)定，將這批批砼退掉，攪攪拌站承擔(dān)一一切后果。5.4質(zhì)量通病及防范措措施1、預(yù)防混凝土實際強強度低于設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)值的措措施現(xiàn)場施工技術(shù)人員員，必須認(rèn)真真學(xué)習(xí)圖紙，掌掌握不同層次次、部位、不不同構(gòu)件的混混凝土強度等等級或標(biāo)號，并并用表格形式式記錄在案，便便于核對查考考。現(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土的強度和和塌落度、按按標(biāo)準(zhǔn)方式制制作、養(yǎng)護試試塊，及時進進行試壓，試試塊組數(shù)必須須按驗收規(guī)范范規(guī)定數(shù)量制制作，并提供供系統(tǒng)的強度度資料，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要及時時反饋。2、預(yù)防混凝土在運輸輸、澆灌中離離析的措施用車輛運輸混凝土土?xí)r，工地道道路面層必須須平整，每班班有人保養(yǎng)，保保持運輸平穩(wěn)穩(wěn)?；炷猎谒脚c垂垂直運輸中要要盡可能減少少轉(zhuǎn)載次數(shù)?；炷恋奶涠扔捎膳浜媳仍O(shè)計計確定?；炷恋臐补喔叨榷?，自由下落落高度應(yīng)小于于2m。3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護不不符合要求的的措施在施工準(zhǔn)備階段，對對所需養(yǎng)護材材料、設(shè)備、水水源等應(yīng)事先先編制技術(shù)供供應(yīng)計劃，以以做好充分準(zhǔn)準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)養(yǎng)護要求。對特殊部位如屋面面、樓地面及及構(gòu)件斷面較較小的受力件件等，要特別別強調(diào)養(yǎng)護的的重要性，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)養(yǎng)護工作。在混凝土澆搗122小時后，應(yīng)應(yīng)加以覆蓋并并澆水養(yǎng)護，時時間一般不得得小于7晝夜。4、預(yù)防蜂窩的措施要控制混凝土的卸卸料高度，否否則要設(shè)溜槽槽或串筒等措措施，以防混混凝土離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混混凝土澆筑時時，應(yīng)用同標(biāo)標(biāo)號砂漿或減減半石子的混混凝土作接漿漿處理（5ccm）；柱要要分層澆灌?；炷恋臐仓c振振搗必須分層層進行，每層層厚度為500cm。插振移動距離不應(yīng)應(yīng)大于作用半半徑的1.5倍；為保證證上下兩層混混凝土的粘結(jié)結(jié)效果，振動動棒應(yīng)插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)5cm左右;平板振動器器在振動平板板時宜壓邊3～5mm，以防漏振振。振動時間控制，一一般以被振混混凝土表面水水泥漿，無明明顯下沉，充充滿四周，不不呈現(xiàn)氣泡為為宜。澆搗時要經(jīng)常觀察察模板移位、脹脹模、漏漿等等現(xiàn)象，便于于及時處理。對對散落在模板板平臺的混凝凝土殘漿必須須及時清理。5、預(yù)防露筋的措施凡該設(shè)墊塊的部位位必須在驗收收鋼筋時同時時驗收。墊塊塊厚度根據(jù)規(guī)規(guī)范規(guī)定的各各種不同構(gòu)件件要求處理，并并注意固定好好墊塊，墊塊塊的間距一般般為80～100cm。振動時不準(zhǔn)依靠鋼鋼筋傳動振幅幅和頻率，也也不準(zhǔn)把鋼筋筋擠向模板處處。在平臺上上操作時，不不能把鋼筋踩踩到板底。模板接縫或與其他他構(gòu)件鑲接處處必須封嚴(yán)不不漏漿；先必必須澆水潤濕濕；在柱根部部、柱、梁節(jié)節(jié)點處特別注注意封嚴(yán)并增增設(shè)加勁支撐撐。震動時間間要控制適度度，看到漏漿漿應(yīng)停止震動動?；炷僚浜媳?，坍坍落度要按現(xiàn)現(xiàn)場實際材料料申請試配，在在保證強度的的前提下，盡盡可能改善其其可操作性。拆模時間要按不同同構(gòu)件類型的的試塊強度確確定，不能過過早拆模，以以防脫棱缺角角。對散落在平臺模板板上的混凝土土一律要及時時清理，對已已經(jīng)綁扎好鋼鋼筋的平臺，對對散落其上的的混凝土必須須及時震實。6、預(yù)防孔洞的措施鋼筋密集區(qū)，要用用細(xì)石混凝土土及機震與人人工搗固相結(jié)結(jié)全。嚴(yán)禁用吊斗直接下下料，堅持分分層澆搗制度度。振動混凝土?xí)r震動動棒可垂直混混凝土表面或或成45°傾斜角操作作，插點應(yīng)均均勻排列，移移動方式有行行列式和交錯錯式兩種，以以防漏震?；炷凉こ痰氖┕すそM織必須針針對其特點周周密安排。強強調(diào)崗位責(zé)任任，尤其是澆澆灌和震動兩兩個關(guān)鍵工序序應(yīng)明確專人人操作、專人人管理，質(zhì)量量部門現(xiàn)場檢檢查也應(yīng)以此此作為重點。7、預(yù)防縫隙夾渣層的的措施在支模前應(yīng)把接搓搓處的松動浮浮面、無強度度的水泥殘漿漿清理干凈，在在混凝土澆灌灌前必須再次次清理各種垃垃圾并用水沖沖洗。底部模板必須加固固、封嚴(yán)，以以確保常規(guī)操操作條件下不不脹模漏漿，梁梁、柱節(jié)點模模板應(yīng)專門設(shè)設(shè)計，便于裝裝拆和滿足密密封要求。8、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓樓板、樓梯踏踏步板與平臺臺面凹凸不平平的措施質(zhì)量交底要清楚；；嚴(yán)格按樓層層標(biāo)高布料。專專人負(fù)責(zé)平倉倉拍實，用長長括尺（長木木抹子）抹平平；圈梁及踏踏步板一律以以驗收后的模模板上口為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震震實，表面用用木蟹（木抹抹子）抹平；；應(yīng)及時清理理澆灌多余材材料，不準(zhǔn)平平攤于澆灌面面層，以防超超厚，面層不不得外露石子子。9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹脹模的措施模板必須按澆灌方方法、速度，在在施工前作好好模板方案設(shè)設(shè)計，提出支支撐拉結(jié)體系系。對模板必須事先組組織有關(guān)人員員進行認(rèn)直的的檢查驗收，并并向混凝土澆澆灌人員詳細(xì)細(xì)交底，不能能任意去掉模模板拉結(jié)部件件，必須拆去去時，應(yīng)及時時征得現(xiàn)場施施工管理人員員及木工同意意。澆灌混凝土?xí)r，每每班必須配備備值班木工，指指導(dǎo)混凝土操操作人員不能能任意拆去各各種拉和搭支支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏偏差過大的措措施模板支撐必須縱橫橫向成為體系系，相互牽住住。模板就位掛線應(yīng)認(rèn)認(rèn)真復(fù)核，特特別是在模板板組織檢查驗驗收時，要抽抽查幾個有代代表性的軸線線?；炷翝矒v要按建建筑體系形狀狀確定順序和和方向，不選選用由于澆搗搗而造成偏差差加大的澆灌灌順序。澆灌混凝土?xí)r，不不準(zhǔn)用吊斗及及其他起重物物亂撞模板支支撐體系，凡凡經(jīng)碰撞須及及時復(fù)測校正正，重新加固固。11、預(yù)防混凝土構(gòu)件截截面尺寸超差差的措施支模前要詳細(xì)研究究支模方案；；固定模板用用的螺栓與支支撐不能過緊緊或過松，用用套管作為構(gòu)構(gòu)件厚度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；模板安安裝好以后，應(yīng)應(yīng)檢查模板是是否符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸的要求求，過大或過過小必須經(jīng)整整改復(fù)驗合格格后，才能進進行混凝土施施工。12、預(yù)防混凝土構(gòu)件軸軸線位移的措措施施工前基準(zhǔn)軸線要要確定，復(fù)核核手續(xù)、測量量誤差要兩人人以上簽證；；施工方案要要明確支模要要求及混凝土土澆灌順序；；起始軸線應(yīng)應(yīng)事先確定。13、預(yù)防混凝土構(gòu)件中中預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞、門窗窗洞口尺寸移移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具具化；澆灌混混凝土及震動動時要仔細(xì)；；增強洞口框框模剛度，便便于安裝與拆拆除；建立嚴(yán)嚴(yán)格的工序交交接檢制。14、預(yù)防混凝土施工中中的鋼筋移位位的措施操作人員必須注意意保護鋼筋；；墊塊、撐腳腳綁扎要按規(guī)規(guī)范操作；各各類插鐵必須須用電焊固定定；起重工不不能碰撞鋼筋筋骨架及插鐵鐵；臨時偏位位的鋼筋要待待混凝土澆完完后及時復(fù)位位。15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓樓板裂縫的措措施對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)構(gòu)造配筋，板板中分布筋排排距均勻，綁綁扎牢固；澆澆混凝土?xí)r，不不能踩踏鋼筋筋，應(yīng)串馬蹬蹬腳手板操作作，保證鋼筋筋位置正確，使使其提高抗收收縮能力。加強支模工作，底底模剛度大，支支撐體系穩(wěn)固固，地基不下下沉，支墊部部位能擴散集集中力。加強混凝土養(yǎng)護工工作保證和減減小收縮影響響。對0.3mm以上裂裂縫須進行擴擴大開鑿、批批嵌等封閉處處理。第六章安全文明施工6.1施工安全注意事項項及措施：1、混凝土施工安全措措施混凝土澆筑時，各各工種必須遵遵守本工種的的安全操作規(guī)規(guī)程。1）澆筑墻、柱混凝土土?xí)r使用串筒筒，串筒節(jié)間間應(yīng)連接牢靠靠。墻、柱澆澆筑混凝土必必須搭設(shè)操作作平臺，平臺臺寬度不小于于1米，滿鋪跳板板，平臺架要要搭設(shè)牢固、必必須設(shè)剪刀撐撐，并于結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠連接。2）布料桿、泵管等采采用塔吊吊運運時，必須有有專業(yè)信號工工指揮，其他他人員協(xié)同作作業(yè)聽從指揮揮，互相照應(yīng)應(yīng)，同意行動動，避免發(fā)生生意外事故。3）布料桿必須安裝平平整樓地面，使使用前應(yīng)檢查查支腳是否全全部放出并墊墊平、配重是是否掛牢、重重量是否符合合要求、布料料桿轉(zhuǎn)動是否否靈活，有無無障礙物等，如如果有問題必必須全部處理理完畢，方可可連接泵管。布布料桿使用時時不得生拉硬硬拽。4）混凝土泵車運輸卸卸料時，應(yīng)設(shè)設(shè)掩木，汽車車沒有停穩(wěn)，不不準(zhǔn)上車卸料料。5）用草簾子覆蓋養(yǎng)護護混凝土?xí)r，所所有的孔洞、基基坑應(yīng)設(shè)警告告標(biāo)志或加蓋蓋板、圍欄，并并不準(zhǔn)隨意挪挪動。6）澆水養(yǎng)生時，應(yīng)注注意障礙物，拉拉動膠管時，不不得倒退走路路。7）夜間施工時，應(yīng)設(shè)設(shè)足夠的照明明，手提行燈燈的電壓不超超過36伏。8）墻、柱和梁、板混混凝土澆筑時時一定要安排排兩個看模工工，注意模板板和支撐有無無變化。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形、移移位時，應(yīng)立立即停止?jié)仓?，并立即采采取措施將其其加固完好?）施工機械必須按其其技術(shù)性能的的正確使用，缺缺少安全裝置置或安全裝置置已失效的機機械設(shè)備不得得使用。10）機械設(shè)備的操作人人員必須身體體健康，并經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)考試合格，在在取得有關(guān)部部門頒發(fā)的操操作證，特殊殊工種操作證證后，方可獨獨立操作。機機械操作人員員必須按有關(guān)關(guān)規(guī)定穿戴勞勞保用品，高高空作業(yè)必須須系安全帶，不不得穿硬底鞋鞋，長發(fā)不得得外露。11）手持電動工具安全全規(guī)定：當(dāng)使使用工具時，必必須采用其它它安全保護措措施。條件未未具備時，應(yīng)應(yīng)有牢固可靠靠的保護接地地裝置，同時時使用者必須須穿戴絕緣手手套和膠鞋，電電動工具操作作人員操作時時思想集中，站站穩(wěn)，使身體體保持平衡，并并不得穿寬大大的衣服，以以免轉(zhuǎn)入工具具的旋轉(zhuǎn)部分分；一般電動動工具在使用用2h左右即需停停止操作，待待其自然冷卻卻后再行使用用；使用過程程中，要經(jīng)常常檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)絕緣損壞壞，電源線或或電纜護套破破裂，接地線線脫落，插座座開裂，接觸觸不良等故障障時，應(yīng)立即即修理，否則則不得使用。移移動電動工具具時，必須握握持工具的手手柄，不能用用拖拉橡皮軟軟線的方式移移動工具，并并隨時注意防防止橡皮軟線線擦破、割斷斷和軋壞現(xiàn)象象，以免造成成人身事故；；電動工具不不適宜在有易易燃、易爆或或腐蝕性氣體體及潮濕等特特殊環(huán)境中使使用，并應(yīng)存存放于干燥、清清潔和沒有腐腐蝕性氣體的的環(huán)境中。12）澆搗砼操作，站在在腳手架上操操作，嚴(yán)禁站站在模板或支支撐上操作，操操作時戴絕緣緣手套、穿絕絕緣膠鞋。13）砼振搗器作業(yè)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時,電動機的導(dǎo)導(dǎo)線必須有足足夠的長度和和松度，嚴(yán)禁禁用電源線拖拖拉振搗器。14）泵車料斗內(nèi)的砼保保持一定的高高度，防止吸吸入空氣造成成堵管或管中中氣錘聲和造造成管尾甩傷傷人的現(xiàn)象。15）泵車安全閥必須完完好，泵送時時先試送，注注意觀察泵的的液壓表和各各部位工作正正常后加大行行程。在砼坍坍落度較小和和開始起動時時使用短行程程。檢修時必必須卸壓后進進行。16）當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時時，立即將泵泵機反轉(zhuǎn)把砼砼退回料斗，然然后正轉(zhuǎn)小行行程泵送，如如仍然堵管，則則必須拆管排排堵處理，嚴(yán)嚴(yán)禁強行加壓壓泵送，以防防發(fā)生炸管等等事故。17）砼澆筑結(jié)束前用壓壓力水壓泵時時，泵管口前前面嚴(yán)禁站人人。18）操作架上嚴(yán)禁超量量堆放砼材料料，堆放量每每平方米不允允許超過1220kg。19）在進行墻、梁砼澆澆筑時，搭設(shè)設(shè)的腳手架每每步高度不大大于1.8mm，且加斜撐撐，上鋪腳手手板。上端防防護高度不小小于1.2mm，設(shè)置兩道道水