江西某屋面工程施工方案聚氨酯復(fù)合防水涂料SBS防水卷材

屋面工程施工方案概述本工程共有兩種屋面：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上的鋁錳鎂合金板面層屋面，混凝土屋頂上的磨光花崗石面層上人屋面（位于連接樓和C2區(qū)屋頂），其中前者為專業(yè)分包工程，后者為由我方完成工程，由我方完成的屋面總面積約1360m2。本屋面工程各分層做法為：（1）20厚1：3水泥砂漿找平層。（2）2厚聚氨酯復(fù)合防水涂料隔氣層。（3）60厚聚苯板保溫層。（4）最薄處30厚CL7.5輕集料混凝土找2%。（5）20厚1：3水泥砂漿找平層。（6）4厚SBS改性瀝青防水卷材兩層。（7）3厚紙筋灰隔離層。（8）20厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。（9）素水泥漿粘結(jié)層。（10）25厚磨光花崗石板，灌稀水泥漿擦縫。施工方法1屋面隔氣層之下找平層施工1、工藝流程基層清理→找標(biāo)高、彈線→貼灰餅、沖筋→拌制水泥砂漿→抹20厚1：3水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2、施工工藝（1)基層清理：將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊剔平掃凈。（2）找標(biāo)高、彈線：按標(biāo)高控制點(diǎn)、線，根據(jù)設(shè)計(jì)找平層厚度在墻上彈出找平層上皮標(biāo)高線。（3）貼灰餅沖筋：根據(jù)找平層厚度貼灰餅，沖筋，沖筋的間距為1.5m，在雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。（4）拌制水泥砂漿計(jì)算好拌制一盤砂漿的材料用量，并精確計(jì)量，控制好每盤用水量。砂漿按砂子→水泥→水的順序進(jìn)行投料，按要求控制攪拌時(shí)間，并攪拌均勻。（5）找平層施工1）灑水濕潤，在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能有明水，以達(dá)到找平層能牢固結(jié)合為度。2）在已濕潤的基層上刷一道水灰比為0.4~0.5的素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪水泥砂漿。3）找平層要留分格縫，分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制支承的拼縫處，分隔縫的最大間距不宜大于6m。4）鋪灰壓頭遍：拐角，根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。5）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進(jìn)行。（6）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）水泥砂漿體積比及強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。2）原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，砂為中粗砂，含泥量不大于3%。（2）一般項(xiàng)目1）找平層無脫皮和起砂等缺陷。2）找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順。3）分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。4、成品保護(hù)（1）抹好的找平層上，推小車運(yùn)物時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道，以防破壞找平層表面。（2）雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞和雜物進(jìn)入。（3）砂漿找平層滾壓后，不得在上面走動(dòng)或踩踏。2屋面2mm厚聚氨酯復(fù)合防水涂料隔氣層1、施工準(zhǔn)備1）基層檢查涂膜防水層施工前，應(yīng)檢查基層的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并清掃干凈。如出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)。2）材料準(zhǔn)備按施工面積計(jì)算防水材料及配套材料的用量，安排分批進(jìn)場和抽檢，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。我公司擬采用單組分聚氨酯防水涂料。3）施工機(jī)具準(zhǔn)備棕掃帚、鋼絲刷、磅秤或桿秤、電動(dòng)攪拌器、鐵桶或塑料桶、開罐刀、熔化釜、棕毛刷、圓輥刷、塑料刮板、膠皮刮板、噴涂機(jī)械、剪刀、卷尺。4）技術(shù)準(zhǔn)備屋面工程施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的構(gòu)造要求、節(jié)點(diǎn)作法及有關(guān)的技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。涂料施工前，確定涂刷的遍數(shù)和每遍涂刷的用量，安排合理的施工順序。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、需增強(qiáng)部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等。5）涂膜防水層施工環(huán)境條件防水涂料嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工，以免影響涂料的成膜質(zhì)量。環(huán)境溫度太低，會(huì)大大延長涂料的成膜時(shí)間。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，涂料就有凍害的危險(xiǎn)，因此施工作業(yè)點(diǎn)及存放材料的環(huán)境溫度不得低于5℃。2、工藝流程基層表面清理修整→涂基層處理劑（底涂料）→特殊部位附加增強(qiáng)處理→涂布防水徐料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料→清理與修整→質(zhì)量驗(yàn)收3、施工工藝（1）涂布前的準(zhǔn)備工作1）基層干燥程度要求基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合前述要求?；鶎颖仨毟稍?，含水率不大于9%，檢查找平層含水率可將1m2塑料膜（或卷材）在太陽（白天）下鋪放于找平層上，3～4h后，掀起塑料膜（卷材）無水印，即可進(jìn)行防水涂料的施工。2）配料和攪拌單組分涂料一般用鐵桶或塑料桶密閉包裝，打開桶蓋后即可施工。但由于桶裝量大，且防水涂料中均含有填充料，容易沉淀而產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象，故使用前還應(yīng)進(jìn)行攪拌。單組分涂料一種較簡便的攪拌方法是：在使用前將鐵桶或塑料桶反復(fù)滾動(dòng)，使桶內(nèi)涂料混合均勻，達(dá)到濃度一致。最理想的方法是將桶裝涂料倒入開口的大容器中，用機(jī)械攪拌均勻后使用。沒有用完的涂料，應(yīng)加蓋封嚴(yán)，桶內(nèi)如有少量結(jié)膜現(xiàn)象，應(yīng)清除或過濾后使用。3）涂層厚度控制試驗(yàn)涂層厚度是影響涂膜防水層質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵問題，但要通過手工準(zhǔn)確控制涂層厚度是比較困難的。而且涂刷時(shí)每個(gè)涂層要涂刷幾遍才能完成，而每遍涂膜不能太厚，如果涂膜太厚，就會(huì)出現(xiàn)涂膜表面已干燥成膜，而內(nèi)部涂料的水分或溶劑卻不能蒸發(fā)或揮發(fā)的現(xiàn)象，使涂膜難以實(shí)干，無法形成具有一定強(qiáng)度和防水能力的防水涂層。當(dāng)然，涂刷時(shí)涂膜也不能過薄，否則就要增加涂刷遍數(shù)，增加勞動(dòng)力，拖延施工工期。因此，涂膜防水層施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先試驗(yàn)確定每道涂料涂刷的厚度以及每個(gè)涂層需要涂刷的遍數(shù)。如一布二涂，即先涂底層，再加胎體增強(qiáng)材料，再涂面層，施工時(shí)按試驗(yàn)的要求，每涂層涂刷幾遍，而且面層至少應(yīng)涂刷2遍以上。本工程所用聚氨酯防水涂料屬合成高分子涂料，要求底涂層有1mm厚才可鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，這樣才能較準(zhǔn)確地控制涂層厚度，并使每遍涂刷的涂料都能實(shí)干，從而保證施工質(zhì)量。4）涂刷間隔時(shí)間試驗(yàn)在涂刷厚度及用量試驗(yàn)的同時(shí)，可測定每遍涂層的間隔時(shí)間。各種防水涂料都有不同的干燥時(shí)間（表干和實(shí)干），因此涂刷前應(yīng)根據(jù)氣候條件經(jīng)試驗(yàn)確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時(shí)間。涂料施工時(shí)，每遍涂刷必須待前遍涂膜實(shí)干后才能進(jìn)行，否則形不成有一定強(qiáng)度的防水膜，后一遍涂料涂刷時(shí)容易將前一遍涂膜刷皺起皮而破壞。一旦遇雨，雨水滲入易沖刷或溶解涂膜層，破壞涂膜的整體性。本工程所用聚氨酯涂料為薄質(zhì)涂料，每遍涂層表干時(shí)實(shí)際上已基本達(dá)到實(shí)干。因此可用表干時(shí)間來控制涂刷間隔時(shí)間。涂膜的干燥快慢與氣候有較大關(guān)系，氣溫高，干燥就快，空氣干燥、濕度小，且有風(fēng)時(shí)干燥也快。因此涂刷的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件來確定。（2）涂刷基層處理劑基層處理劑涂刷時(shí)應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。這樣即使屋面上灰塵不能完全清掃干凈，也不會(huì)影響涂層與基層的牢固粘結(jié)。單組分聚氨酯涂料應(yīng)由材料廠家配套提供，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂后常溫下約3h后手感不粘時(shí)，即可做下道工序。（3）涂布防水涂料涂膜防水層的施工也應(yīng)按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行。要合理安排施工段，先涂布距上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后涂布近處；同一屋面上，先涂布排水較集中的水落口等節(jié)點(diǎn)部位，再進(jìn)行大面積涂布。涂膜防水層施工前，應(yīng)先對水落口、泛水、伸出屋面管道根部等節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行增強(qiáng)處理，一般涂刷加鋪胎體增強(qiáng)材料的涂料進(jìn)行增強(qiáng)處理。第一道涂層刮涂施工時(shí)，先將涂料直接分散倒在屋面基層上，用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底、無氣泡、表面平整，然后待其干燥。涂刮量為0.6~0.8kg/m2，厚度0.3~0.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，約24h實(shí)干固化至不粘手時(shí)，可進(jìn)行第二道涂層施工。第二道涂層，采用與第一道涂層相垂直的方向均勻涂刮，涂刮量為0.6~0.8kg/m2,掌握好厚度和均勻度。24h固化后，可進(jìn)行第三道涂層。第三道涂層施工方法同第一道。涂膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的2mm。涂料涂布應(yīng)分條或按順序進(jìn)行，分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，以避免操作人員踩踏剛涂好的涂層。立面部位涂層應(yīng)在平面涂布前進(jìn)行，涂布次數(shù)應(yīng)根據(jù)涂料的流平性好壞確定，流平性好的涂料應(yīng)薄而多次進(jìn)行，以不產(chǎn)生流墜現(xiàn)象為度，以免涂層因流墜使上部涂層變薄，下部涂層變厚，影響防水性能。涂料涂布時(shí)，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。刷基層處理劑時(shí)要用力薄涂，涂刷后續(xù)涂料則應(yīng)按規(guī)定的涂層厚度（控制涂料的單方用量）均勻、仔細(xì)地涂刷。各道涂層之間的涂刷方向應(yīng)相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬，在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退茬50~100mm，接茬時(shí)應(yīng)超過50~100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。（4）鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料在涂刷第2遍涂料時(shí)，或第3遍涂料涂刷前，即可加鋪胎體增強(qiáng)材料。胎體增強(qiáng)材料可采用濕鋪法或干鋪法鋪貼。濕鋪法就是在第2遍涂料涂刷時(shí)，邊倒料、邊涂布、邊鋪貼的操作方法。施工時(shí)，先在已干燥的涂層上，用刷子或刮板將涂料仔細(xì)涂布均勻，然后將成卷的胎體增強(qiáng)材料平放在屋面上，逐漸推滾鋪貼與剛刷上涂料的屋面上，用滾刷滾壓1遍，務(wù)必使全部布眼浸滿涂料，使上下兩層涂料能良好結(jié)合，確保其防水效果。為防止胎體增強(qiáng)材料產(chǎn)生皺折現(xiàn)象，可在布幅兩邊每隔1.5~2m間距各剪15mm的小口，以利鋪貼平整。鋪貼好的胎體增強(qiáng)材料不得有皺折、翹邊、空鼓、露白等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)露白，說明涂料用量不足，應(yīng)再在上面蘸料涂刷，使之均勻一致。由于胎體增強(qiáng)材料質(zhì)地柔軟、容易變形，鋪貼時(shí)不易展開，經(jīng)常出現(xiàn)皺折、翹邊或空鼓現(xiàn)象，影響防水層質(zhì)量。為了避免這種現(xiàn)象，在無大風(fēng)的情況下，可采用干鋪法鋪貼。干鋪法就是在上道涂層干燥后，邊干鋪胎體增強(qiáng)材料，邊在已展平的表面上用刮板均勻滿刮一道涂料。也可將胎體增強(qiáng)材料按要求在已干燥的涂層上展平后，用涂料將邊緣部位點(diǎn)粘固定，然后再在上面滿刮一道涂料，使涂料浸入網(wǎng)眼滲透到已固化的涂膜上。如采用干鋪法鋪貼的胎體增強(qiáng)材料表面有露白現(xiàn)象，即表明涂料用量不足，應(yīng)立即補(bǔ)刷。由于干鋪法施工時(shí)，上涂層的涂料是從胎體增強(qiáng)材料的網(wǎng)眼中滲透到已固化的涂膜上而形成整體，因此當(dāng)滲透性較差的涂料與比較密實(shí)的胎體增強(qiáng)材料配套使用時(shí)不宜采用干鋪法施工。胎體增強(qiáng)材料鋪布時(shí)切忌拉伸過緊，因?yàn)樘ンw增強(qiáng)材料和防水涂膜干燥后都會(huì)有較大的收縮，否則涂膜防水層會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)角處受拉脫開、布面錯(cuò)動(dòng)、翹邊或拉裂等現(xiàn)象。鋪布也不能太松，過松會(huì)使布面出現(xiàn)皺折，網(wǎng)眼中的涂膜極易破碎而失去防水能力。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完整，使其形成一個(gè)完整的防水層。然后才能在其上繼續(xù)涂布涂料，面層涂料應(yīng)至少涂刷2道以上，以增加涂膜的耐久性。（5）收頭處理為了防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時(shí)應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行處理后再涂封密封材料。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。②涂膜層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。③涂膜層在泛水、水落口、伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目①涂膜層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求（2mm），涂膜最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。②涂膜層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。3屋面保溫隔熱層施工本工程屋面保溫隔熱層材料為60厚聚苯板。1、工藝流程基層清理→鋪聚苯板→檢查驗(yàn)收2、操作工藝鋪設(shè)板狀保溫材料的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。板狀保溫材料不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。施工完后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、質(zhì)量檢驗(yàn)保溫層質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1．保溫材料的堆積積密度或表觀觀密度、導(dǎo)熱熱系數(shù)以及板板材的強(qiáng)度、吸吸水率必須符合設(shè)計(jì)要求求檢查出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告和現(xiàn)場抽樣樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告2．保溫層的含水率率必須符合設(shè)計(jì)要求求檢驗(yàn)現(xiàn)場抽樣報(bào)告告一般項(xiàng)目1．保溫層的鋪設(shè)緊貼（靠）基層，鋪鋪平墊穩(wěn)，拼拼縫嚴(yán)密觀察檢查2．保溫層厚度的允允許偏差±5%，且不大于于4mm用鋼針插入和尺量量檢查4屋面找坡層施工按照圖紙要求，屋面找坡層做法為最薄處30厚CL7.5輕集料混凝土，向雨水口找2%坡。按照目前工程常用做法，我公司擬選用CL7.5頁巖陶粒砼進(jìn)行施工。1、工藝流程基層清理→管根堵洞、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)找坡層→壓實(shí)養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收2、操作工藝輕骨料混凝土攪拌前換算成重量比，進(jìn)行機(jī)械攪拌，按配合比稱量準(zhǔn)確。施工前根據(jù)屋面排水坡向及排水口位置，提前一天進(jìn)行沖筋，施工時(shí)隨攤鋪，隨用專用滾筒進(jìn)行碾壓，虛鋪厚度略高于成型厚度，確保頁巖陶粒混凝土密實(shí)。施工完畢，待找坡層輕集料混凝土終凝即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)三日后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，即可進(jìn)行下道工序施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找坡層質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目材料質(zhì)量及配合比比必須符合設(shè)計(jì)要求求檢查出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告和計(jì)量措施施排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求求用水平儀（水平尺尺）、拉線和和尺量檢查一般項(xiàng)目基層與突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)的交接處處和基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，且整整齊平順觀察和尺量檢查表面觀感應(yīng)平整、不得有酥酥松、起砂、起起皮現(xiàn)象觀察檢查分格縫的位置和間間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察和尺量檢查表面平整度的允許許偏差5mm2m靠尺和楔形塞塞尺檢查5屋面防水卷材之下找平層施工按照圖紙要求，屋面防水卷材之下找平層為20厚1：3水泥砂漿找平層。所用水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)。1、工藝流程基層清理→找標(biāo)高、彈線→貼灰餅、沖筋→拌制水泥砂漿→抹20厚1：3水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2、施工工藝（1)基層清理：將找坡層上的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊剔平掃凈。（2）找標(biāo)高、彈線：按標(biāo)高控制點(diǎn)、線，根據(jù)設(shè)計(jì)找平層厚度在墻上彈出找平層上皮標(biāo)高線。（3）貼灰餅沖筋：根據(jù)找平層厚度貼灰餅，沖筋，沖筋的間距為1.5m，在雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。（4）拌制水泥砂漿計(jì)算好拌制一盤砂漿的材料用量，并精確計(jì)量，控制好每盤用水量。砂漿按砂子→水泥→水的順序進(jìn)行投料，按要求控制攪拌時(shí)間，并攪拌均勻。（5）找平層施工1）灑水濕潤，在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能有明水，以達(dá)到找平層能牢固結(jié)合為度。2）在已濕潤的基層上刷一道水灰比為0.4~0.5的素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪水泥砂漿。3）找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度應(yīng)為20mm；分隔縫的最大間距不宜大于6m。4）鋪灰壓頭遍：拐角，根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。5）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進(jìn)行。（6）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量找平層的基礎(chǔ)是材料本身的質(zhì)量和一定的排水坡度，只要首先控制好這個(gè)基本要求，在施工過程中再進(jìn)行有效地控制，找平層的質(zhì)量就可以達(dá)到要求。施工過程的控制主要應(yīng)控制表面的二次壓光和充分養(yǎng)護(hù)，檢查它表面平整度，有否起砂、起皮，轉(zhuǎn)角圓弧正確否，分格縫設(shè)置是否合理。找平層質(zhì)量檢驗(yàn)見下表。找平層質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目找平層的材料質(zhì)量量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求求檢查出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告和計(jì)量措施施找平層排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求求用水平儀（水平尺尺）、拉線和和尺量檢查一般項(xiàng)目基層與突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)的交接處處和基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，且整整齊平順觀察和尺量檢查表面觀感質(zhì)量應(yīng)平整、壓光，不不得有酥松、起起砂、起皮現(xiàn)現(xiàn)象觀察檢查找平層分格縫的位位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察和尺量檢查找平層表面平整度度的允許偏差差5mm2m靠尺和楔形塞塞尺檢查4、成品保護(hù)（1）抹好的找平層上，推小車運(yùn)物時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道，以防破壞找平層表面。（2）雨水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞和雜物進(jìn)入。（3）砂漿找平層抹壓后，不得在上面走動(dòng)或踩踏。6屋面SBS改性瀝青防水卷材施工本工程鋼筋混凝土土屋頂屋面防防水等級(jí)為二二級(jí)。防水材材料為兩層4厚SBS改性瀝青防水水卷材。1、施工準(zhǔn)備做好施工方案，報(bào)報(bào)建設(shè)單位及及現(xiàn)場監(jiān)理審審批；在業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理理及相關(guān)單位位參加的情況況下，對基層層進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收；按計(jì)劃組織施工必必要工具的到到位，對現(xiàn)場場施工用設(shè)備備按規(guī)定進(jìn)行行必要的調(diào)試試和檢查，確確保施工用設(shè)設(shè)備能正常運(yùn)運(yùn)行。根據(jù)本本工程工期緊緊的特點(diǎn)，所所有工具、設(shè)設(shè)備必須備足足、備全、備備齊；落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃劃，在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師參參加的情況下下，切實(shí)做好好材料進(jìn)場的的檢驗(yàn)工作，必必要時(shí)抽樣送送檢；施工用具：根據(jù)施施工現(xiàn)場的實(shí)實(shí)際情況要求求，輔助材料料均應(yīng)采用符符合國家行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料料，如密封膏膏、冷底子油油等。并應(yīng)配配備空氣壓縮縮機(jī)、噴涂壓壓力罐、液化化氣噴槍、高高壓吹風(fēng)機(jī)、抹抹子、刮板、安安全帶、小平平鏟、攪拌器器、毛刷、專專用火焰槍、壁壁紙刀、繩子子、滾子等必必備用具，以以方便現(xiàn)場的的施工。2、施工工藝（1）施工工藝流程基層表面清理修補(bǔ)補(bǔ)→涂刷基層處處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增增強(qiáng)處理→定位、彈線線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查查、修整→驗(yàn)收（2）基層表面清理修補(bǔ)補(bǔ)基層要求表面干燥燥，其含水率率按規(guī)定不應(yīng)應(yīng)超過8%，或通過覆覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)驗(yàn)。要求表面面應(yīng)平整，保保證基層堅(jiān)硬硬、不出現(xiàn)起起砂、裂縫、松松動(dòng)、起鼓、不不平等現(xiàn)象。表表面平整檢查查應(yīng)采用2mm長直尺檢查查，直尺與基基層的間隙不不應(yīng)超過5mmm，只允許許平緩變化，每每米長度內(nèi)不不得多于一處處，表面無積積水，排水坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。防水基層若有缺陷陷或積水等現(xiàn)現(xiàn)象，必須進(jìn)進(jìn)行處理，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行防水層的的施工。（3）冷底子油施工先將基層進(jìn)行清理理，并在基層層上涂噴處理理劑，要求處處理劑涂噴要要均勻，待基基層處理干燥燥后，再進(jìn)行行防水卷材的的鋪設(shè)施工。（4）節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處處理附加層施工：特殊殊部位，如陰陰陽角、管根根等，可用卷卷材鋪貼一層層處理。附加層的處理方法法見下圖：陰陽角的裁減方法法：a)陽角附加層第一層(內(nèi)附加層層)：先剪裁4000mm寬卷卷材長度按現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際確定定，做墻體(立面)與樓板(平面)的陽角附加加層。粘貼在在墻根兩側(cè)，立立面、平面各各粘200mm(見圖1)。第二層(主防水層層)：主防水層層，將平面交交接處的卷材材向上翻至立立面>250mmm(也可根據(jù)實(shí)實(shí)際要求定)(見圖2)。第三層(外附加層層)：另剪裁一一塊200mm的正方形形卷材，從任任意一邊的中中點(diǎn)剪口直線線至中心(見圖3)。剪開口朝朝上，粘貼在在陽角上(見圖4)。(圖1)(圖2)(圖3)(圖4)第四層(外附加層層)：再剪裁與與上述尺寸相相同的附加層層，剪口朝下下，粘貼在陽陽角上。b)陰角附加層第一層(內(nèi)附加層層)：先剪裁4000mm寬卷材，長長度按現(xiàn)場實(shí)實(shí)際確定，做做墻體(立面)與樓板(平面)的陰角附加加層，粘貼在在墻根一側(cè)，立立面、平面各各粘200mm(見圖5)。第二層(主防水層層)：主防水層層，將平面交交接處的卷材材向上翻至立立面>250mmm(也可根據(jù)實(shí)實(shí)際要求定)(見圖6)。第三層(外附加層層)：另剪裁一一塊200mm正方形卷卷材，從任一一邊的中點(diǎn)剪剪口直線至中中心(見圖7)將剪口折疊疊，剪口朝上上，粘貼陰角角部位，(見圖8)。第四層(外附加層層)：再剪裁與與上述尺寸相相同的附加層層，剪口朝下下，粘貼在陰陰角上。(圖5)(圖6))(圖7)(圖8)（5）防水卷材的鋪設(shè)1）施工前應(yīng)將驗(yàn)收合合格的基層清清理干凈，并并將棱角處塵塵土吹凈。2）涂刷基層處理劑要要均勻一致。3）基層處理劑干燥后后，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求對屋面面防水工程需需做附加層的的部位進(jìn)行處處理。4）確定卷材鋪貼順序序和鋪貼方向向，并在基層層彈線，然后后鋪貼卷材。5）用火焰噴槍或噴燈燈烘烤卷材的的底面和基層層的夾角，噴噴燈距交界處處300mmm左右，使卷卷材表面的瀝瀝青層液化，邊邊烘烤邊向前前滾卷材，隨隨后用壓輥滾滾壓，使其與與基層或與卷卷材粘結(jié)牢固固。注意烘烤烤溫度和時(shí)間間以使瀝青層層呈融溶狀態(tài)態(tài)為度。6）卷材搭接按以下方方法進(jìn)行：a.長邊搭接：卷材縱縱向搭接寬度度不小于100mm，必須須仔細(xì)操作，先先熔去待搭接接部位卷材上上的防粘層和和粒料保護(hù)層層，同時(shí)應(yīng)熔熔化接縫兩面面的粘結(jié)膠，然然后進(jìn)行粘合合排氣，用手手持輥壓實(shí)，并并應(yīng)有明顯瀝瀝青條；b.短邊搭接：卷材兩兩端必須全部部粘結(jié)，搭接接寬度不小于于100mm，并在在基層卷材定定位彈線、試試鋪，按卷材材規(guī)格、鋪設(shè)設(shè)要求、屋面面排水坡度、細(xì)細(xì)部尺寸，確確定卷材的鋪鋪設(shè)方案。c.同一層相鄰兩幅卷卷材鋪貼：橫橫向搭接邊應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開15000mm以上上，且上、下下兩層卷材禁禁止相互垂直直粘貼。第二道防水施工工工藝流程同第第一道，但應(yīng)應(yīng)注意上下兩兩層卷材長邊邊接縫應(yīng)錯(cuò)開開不小于三分分之一幅寬，短短邊搭接縫錯(cuò)錯(cuò)開不小于11.5m。7）卷材鋪貼完畢后，必必須對搭接部部位、端部及及卷材收頭部部位進(jìn)行密封封處理，應(yīng)嵌嵌涂密封材料料、封口膠或或冷貼結(jié)劑，然然后抹平。（6）細(xì)部構(gòu)造處理防水卷材鋪設(shè)的另另一個(gè)關(guān)鍵工工序是細(xì)部的的構(gòu)造處理。如如細(xì)部的構(gòu)造造處理不能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，將對防水水工程的質(zhì)量量造成重大的的影響。細(xì)部部處理包括雨雨水口的處理理、管根細(xì)部處理理、變形縫的處理理等。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保保證措施（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卷材防水層質(zhì)量檢檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1．卷材防水層所用用卷材及其配配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求求檢查出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告和現(xiàn)場抽樣樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告2．卷材防水層不得有滲漏或積水水現(xiàn)象雨后或淋水、蓄水水試驗(yàn)3．卷材防水層在泛泛水、變形縫縫和水落口等等處細(xì)部做法法必須符合設(shè)計(jì)要求求觀察檢查和檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄一般項(xiàng)目1．卷材防水層的搭搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固、密封封嚴(yán)密，并不不得有皺折、翹翹邊和鼓泡觀察檢查2．防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固固定牢固、縫縫口封嚴(yán)，不不得翹邊觀察檢查3．卷材防水層的水水泥砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土保保護(hù)層與卷材材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層觀察檢查4．保護(hù)層的分格縫縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查5．卷材的鋪設(shè)方向向，卷材的搭搭接寬度允許許偏差鋪設(shè)方向應(yīng)正確；；搭接寬度的的允許偏差為為-10mmm觀察和尺量檢查（2）質(zhì)量保證措施1）基層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，經(jīng)業(yè)主主、現(xiàn)場監(jiān)理理及現(xiàn)場有關(guān)關(guān)單位驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下一道道工序的施工工；2）應(yīng)嚴(yán)格要求全體施施工人員要牢牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想意識(shí)識(shí)，嚴(yán)格按照照施工規(guī)程及及施工圖紙進(jìn)進(jìn)行施工；3）施工負(fù)責(zé)人要積極極配合土建施施工單位及技技術(shù)檢查負(fù)責(zé)責(zé)人的工作，及及時(shí)做好防水水層的自檢手手續(xù)。施工中中如有不同意意見，應(yīng)及時(shí)時(shí)與建設(shè)單位位及現(xiàn)場監(jiān)理理取得聯(lián)系，在在其協(xié)調(diào)下得得到妥善的解解決；4）做完附加層后，要要及時(shí)邀請建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理及土建施施工單位進(jìn)行行檢查和驗(yàn)收收。并應(yīng)簽字字認(rèn)可，驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行大面積積鋪設(shè)。蓄水水試驗(yàn)后，邀邀請有關(guān)人員員共同檢查試試驗(yàn)結(jié)果，并并在驗(yàn)收單上上簽字認(rèn)可；；5）土建施工單位在進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意防水層層的保護(hù)，如如有損壞，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知防防水施工單位位，以便補(bǔ)救救。4、成品保護(hù)第一道卷材鋪貼經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，應(yīng)對防水水層采取保護(hù)護(hù)措施。盡量量減少交叉施施工，以避免免防水層被破破壞。第二道卷材鋪貼經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，進(jìn)行后繼繼工序施工時(shí)時(shí)應(yīng)盡量避免免破壞已完工工的防水層。若若不慎將防水水層破壞，破破壞方應(yīng)及時(shí)時(shí)通知我方以以便進(jìn)行維修修。若后繼工工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大大影響時(shí)，請請施工方在施施工前與我方方現(xiàn)場管理人人員聯(lián)系，以以便共同商討討防水層的保保護(hù)措施。5、安全、文明施工（1）施工人員必須配戴戴安全帽，危危險(xiǎn)地帶必須須配備安全帶帶；（2）嚴(yán)禁施工人員酒后后施工；（3）在施工人員進(jìn)場前前做好安全教教育，并在施施工中確定安安全員，落實(shí)實(shí)安全檢查措措施；（4）嚴(yán)格施工用電安全全保護(hù)工作，并并在施工時(shí)應(yīng)應(yīng)配備好滅火火器材；（5）5級(jí)及以上大風(fēng)天氣氣或雨天，應(yīng)應(yīng)停止施工。7屋面花崗巖巖石板面層施施工1、工藝流程基層處理→試拼→→彈線→試排→刷水泥漿及及鋪砂漿結(jié)合合層→鋪花崗石板板塊→養(yǎng)護(hù)→灌縫→擦縫→打蠟2、操作方法（1）基層處理：將地面墊層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿，并并清掃干凈。（2）試拼：在正式鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)按圖案、顏顏色、紋理試試拼，將非整整塊板對稱排排放在靠女兒兒墻部位，試試拼后按兩個(gè)個(gè)方向編號(hào)排排列，然后按按編號(hào)碼放整整齊。（3）彈線：為了檢查和控制或或花崗巖石板板塊的位置，在在屋面上拉十字字控制線，彈彈在混凝土墊墊層上，并引引至女兒墻面底部部，然后依據(jù)據(jù)女兒墻面+50cm標(biāo)高高線找出面層層標(biāo)高，在女女兒墻上彈出出水平標(biāo)高線線，彈水平線線時(shí)要注意屋屋面與樓梯間面層標(biāo)高高要一致。（4）試排：在屋面上的兩個(gè)相互互垂直的方向向鋪兩條干砂砂，其寬度大大于板塊寬度度，厚度不小小于3cm。結(jié)合合施工大樣圖圖及房間實(shí)際際尺寸，把或或花崗石板塊塊排好，以便便檢查板塊之之間的縫隙。（5）刷水泥素漿及鋪鋪砂漿結(jié)合層層：試鋪后將干砂和板板塊移開，清清掃干凈，用用噴壺灑水濕濕潤，刷一層層素水泥漿（水水灰比為0..4～0.5，不要刷的的面積過大，隨隨鋪砂漿隨刷刷）。根據(jù)板板面水平線確確定結(jié)合層砂砂漿厚度，拉拉十字控制線線，開始鋪結(jié)結(jié)合層干硬性性水泥砂漿（采采用1﹕2～1﹕3的干硬性水水泥砂漿，干干硬程度以手手捏成團(tuán)，落落地即散為宜宜），厚度控控制在放上或或花崗石板塊塊時(shí)宜高出面面層水平線33～4mm。鋪好后用用大杠刮平，再再用抹子拍實(shí)實(shí)找平。（6）鋪石材板塊：施工前對石材除上上表面外，其其余五個(gè)面進(jìn)進(jìn)行有機(jī)硅防防護(hù)處理，滿滿刷防護(hù)涂料料兩遍。根據(jù)十字控制線，縱縱橫各鋪一行行，做為大面面積鋪砌標(biāo)筋筋用。依據(jù)試試拼時(shí)的編號(hào)號(hào)、圖案及試試排時(shí)的縫隙隙（板塊之間間的縫隙寬度度，當(dāng)設(shè)計(jì)無無規(guī)定時(shí)不應(yīng)應(yīng)大于1mmm），在十字字控制線交點(diǎn)點(diǎn)開始鋪砌。先先試鋪即搬起起板塊對好縱縱橫控制線鋪鋪落在已鋪好好的干硬性砂砂漿結(jié)合層上上，用橡皮錘錘敲擊木墊板板（不得用橡橡皮錘或木錘錘直接敲擊板板塊），振實(shí)實(shí)砂漿至鋪設(shè)設(shè)高度后，將將板塊掀起移移至一旁，檢檢查砂漿表面面與板塊之間間是否相吻合合如發(fā)現(xiàn)有空空虛之處，應(yīng)應(yīng)用砂漿填補(bǔ)補(bǔ)，然后正式式鑲鋪，先在在水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上滿澆澆一層水灰比比為0.5的素水水泥漿（用漿漿壺澆均勻），再再鋪板塊，安安放時(shí)四角同同時(shí)往下落，用用橡皮錘或木木錘輕擊木墊墊板，根據(jù)水水平線用鐵水水平尺找平，鋪鋪完第一塊，向向兩側(cè)和后退退方向順序鋪鋪砌。鋪完縱縱，橫行之后后有了標(biāo)準(zhǔn)，可可分段分區(qū)依依次鋪砌，宜宜先里后外進(jìn)進(jìn)行，逐步退退至門口，便便于成品保護(hù)護(hù)。（7）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～～2晝夜進(jìn)行灌灌漿擦縫。根根據(jù)花崗石顏顏色，使用相同顏色色礦物顏料和和水泥（或白白水泥）拌合合均勻，調(diào)成成1﹕1稀水泥漿，用用漿壺徐徐灌灌入板塊之間間的縫隙中（可可分幾次進(jìn)行行），并用長長把刮板把流流出的水泥漿漿刮向縫隙內(nèi)內(nèi)，至基本灌灌滿為止。灌灌漿1～2h后，用棉紗紗團(tuán)蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同同時(shí)將板面上上水泥漿擦凈凈，使花崗石石面層的表面面潔凈、平整整、堅(jiān)實(shí)，以以上工序完成成后，面層加加以覆蓋。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于7d。（8）打蠟：當(dāng)水泥砂