江門某路消防管道工程施工方案

消防管道工程施工方案一、編制依據(jù)1、江門市XXXX路北延線工程施工圖設(shè)計(jì)2、《巖土工程勘察報(bào)告》（江門地質(zhì)工程勘察院2010.01）3、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）4、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）5、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-1998）6、國家和地方相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)等。二、工程概況江門市XXXX路北延線工程南起北環(huán)路，北至規(guī)劃路，道路全長3.179km，道路紅線寬42m，雙向八車道（隧道段雙向六車道）。行車速度60km/h。道路沿線分別與工業(yè)路、村道、規(guī)劃三路、工業(yè)一路、工業(yè)二路和規(guī)劃二路相交。江門市XXXX路北延線工程，在道路西側(cè)新建DN150消防管道。設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為K0+076.594，終點(diǎn)里程為K3+255.191，全長3.179Km。消防管道根據(jù)具體情況350m左右設(shè)置支管與給水管道連通（接口位置、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)給水管具體位置、標(biāo)高確定），消防管道在道路樁號(hào)ZK1+580和ZK1+990處分別與XXXX山隧道隧道消防系統(tǒng)相接，并為隧道消防系統(tǒng)提供水源。設(shè)計(jì)圖中坐標(biāo)為江門獨(dú)立坐標(biāo)系，高程系統(tǒng)為85國家高程基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)圖中尺寸，除已注明者外，管徑、井徑以mm計(jì)，其余以m計(jì)。設(shè)計(jì)圖中消防管道所注標(biāo)高為管中心標(biāo)高。設(shè)計(jì)管線與現(xiàn)狀管線相交、相接處，施工前應(yīng)先復(fù)測現(xiàn)狀管線位置及標(biāo)高，確定設(shè)計(jì)管線能順利接入后，方可施工，官位、標(biāo)高應(yīng)以實(shí)際情況為準(zhǔn)。管道埋設(shè)的縱向特征、各段管道的縱向坡度、坡段長度、變坡的里程樁號(hào)、設(shè)計(jì)管道中心標(biāo)高、管道埋設(shè)深度基礎(chǔ)等情況詳見設(shè)計(jì)圖紙（消防管道縱斷面圖圖號(hào)：XF-06）閘閥、消火栓等設(shè)施如下表所示序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量平面位置備注1DN150閘閥16個(gè)K0+075、KK0+4655、K0+5880、K0+9220、K1+1440、K1+2555、K1+5774、K1+5776、ZK1+9998、ZK1+9996、K2+3550、K2+5335、K2+6885、K3+0110、K3+0888、K3+22202DN150排氣閥閥5套K0+300、KK0+8855、K1+2880、ZK2+1102、K2+84403DN75排泥閥6套K0+085、KK0+7000、K1+0550、K1+4661、K2+4991、K3+21154DN150法蘭連連接倒流防止止器2套ZK1+578、ZK1+99945SS100/655消火栓35套K0+090、KK0+2000、K0+3110、K0+4000、K0+5225、K0+6330、K0+7330、K0+8330、K0+9330、K1+0440、K1+1550、K1+2665、K1+3665、K1+4773、K1+5669、K1+5772、K1+5881、K1+5882、YK2+0001、YK2+0002、ZK2+0000、ZK2+0005、ZK2+1110、ZK2+2200、K2+3330、K2+4440、K2+6555、K2+7770、K2+8880、K2+9885、K3+0995、K3+2110三、施工部署1、施工里程樁號(hào)為：K0+076.594-K3+255.191，總道路長3179m。2、施工現(xiàn)場部署(1)現(xiàn)場修筑臨時(shí)便道。(2)發(fā)電機(jī)供電。(3)現(xiàn)場搭設(shè)工棚為宿舍。3、施工組織人員機(jī)構(gòu)表序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容備注1項(xiàng)目經(jīng)理全面管理2項(xiàng)目副經(jīng)理主抓施工進(jìn)度、資資源配置及成成本控制3總工技術(shù)、質(zhì)量管理4總施工長生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)調(diào)管管理5路基工程師現(xiàn)場施工管理6測量員測量放樣7實(shí)驗(yàn)員配合比及現(xiàn)場計(jì)量量控制8質(zhì)安員質(zhì)檢報(bào)驗(yàn)及安全9資料員資料歸檔整理4、工區(qū)劃分消防工程施工根據(jù)道路工程施工的情況劃分為四個(gè)工區(qū)一工區(qū)：起點(diǎn)～隧道進(jìn)洞口段二工區(qū)：隧道出口～K2+600段三工區(qū)：K2+600～終點(diǎn)段四工區(qū)：隧道段各工區(qū)根據(jù)施工計(jì)劃作業(yè)，優(yōu)化人員、機(jī)械、材料等的調(diào)配，通過合理的施工組織，確保在保證安全的前提下，在較緊迫的工期內(nèi)按質(zhì)按量地完成施工任務(wù)。四、設(shè)計(jì)要求1、管位確定消防管道中心線、閥門井、室外消火栓、排氣井、排泥井平面定位：除有定位坐標(biāo)者外，管道中心線應(yīng)根據(jù)與道路中心線距離，并與道路中心線平行確定；閥門井、室外消火栓、排氣井、排泥井應(yīng)根據(jù)道路里程樁號(hào)確定。管道轉(zhuǎn)彎時(shí)，可采用管道借轉(zhuǎn)，各種管材允許最大借轉(zhuǎn)角度詳見《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）。2、管道基礎(chǔ)管道一般采用大開挖埋設(shè)。管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，下部鋪一層200mm厚碎石，上部鋪厚度為200mm砂墊層，寬度同槽寬。回填時(shí)采用石粉渣回填至道路結(jié)構(gòu)層底。管溝回填土的夯實(shí)密實(shí)度要求滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）相關(guān)條款。如因降水造成地基松軟，應(yīng)將軟土清除，并換土至設(shè)計(jì)管底高，局部超挖部分需填砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再鋪砂墊層。3、管材與接口給水管道管材采用球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管接口采用柔性橡膠圈接口。下穿雨水管道段采用焊接鋼管，鋼管管道連接采用對口焊接。球墨鑄鐵管與焊接鋼管連接時(shí)采用鋼制轉(zhuǎn)換口。4、管道防腐焊接鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿襯里防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；焊接鋼管外壁采用除銹后刷環(huán)氧煤瀝青，四油二布加強(qiáng)級(jí)防腐。管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CECS10：1989）及《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0447：96）執(zhí)行。5、管道埋深管道高程根據(jù)管線埋設(shè)處設(shè)計(jì)路面高程及交叉管道高程確定，高點(diǎn)處設(shè)置排氣閥，低點(diǎn)處設(shè)置排泥閥。設(shè)計(jì)DN150消防管道中心埋深一般為1.2m，管道連接采用管中平接。6、閥門井及井蓋、井座形式給水閥門井采用地面磚砌圓形操作立式閥門井，其井蓋及井座在車行道內(nèi)采用重型防盜球墨鑄鐵井蓋、井座，在人行道及綠化帶內(nèi)采用輕型防盜球墨鑄鐵井蓋、井座。在路面或人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到與路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05m。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。7、給水附屬構(gòu)筑物布置及做法閥門按不大于5個(gè)消火栓距離布置，消防管道閥門采用閘閥。消火栓間距不大于120m。消火栓采用單側(cè)布置，距路邊不超過2m安裝。地面操作立式閥門井，排泥排氣閥門井，室外地上式消火栓，鋼制零件及管道接口鎮(zhèn)墩等做法見《引用標(biāo)準(zhǔn)圖集目錄》中相應(yīng)圖集，各類閥井均按有地下水條件選用。8、水壓試驗(yàn)及消毒給水管道安裝完畢后，需按驗(yàn)收規(guī)范要求做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.1MPa。水壓試驗(yàn)方法及消毒符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）要求。五、施工方法給水工程中，管材采用球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管接口采用柔性橡膠圈接口。下穿雨水管道段采用焊接鋼管，鋼管管道連接采用對口焊接。球墨鑄鐵管與焊接鋼管連接時(shí)采用鋼制轉(zhuǎn)換口。1、管道施工工藝流程圖及其說明測量放線管溝開挖清基、墊層測量放線管溝開挖清基、墊層安裝、接口砌井閉水管溝回填竣工驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收管道施工工藝流程框圖說明：測放出溝槽的中線，放坡邊線和標(biāo)高，采用機(jī)械開挖，預(yù)留20cm土層由人工清槽，溝槽開挖后，進(jìn)行墊層處理。在溝底重復(fù)一次測量放線，樁之間掛線，才可以吊裝管道，安裝應(yīng)保證順直度，兩側(cè)用塊石臨時(shí)固定，接口砌井完成后，管道和井浸泡24小時(shí)以上，進(jìn)行閉水測試，通過測試合格后才能包封管基。管溝回填兩則對稱進(jìn)行，管頂50cm內(nèi)用人工夯實(shí)，50cm以上采用機(jī)械碾壓。2、溝槽開挖(1)設(shè)計(jì)相關(guān)要求：對于場地允許地方，盡量采用放坡方案，以減少工程造價(jià)，加快施工進(jìn)度。(2)本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至土場卸土，清除路面施工完畢后。基坑開挖時(shí)按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋凉餐饔谩?；同時(shí)嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動(dòng)基面，開挖至槽底高和以上大約0.2~0.3m時(shí)，即停挖，待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不回填泥土，回填最大粒徑10~15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體立即清除，用砂石回填。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mmm）DN≤500≥DN+1200注：槽底需設(shè)排水溝時(shí)，槽底寬度應(yīng)適當(dāng)增加。(3)基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井的井壁加支護(hù)，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道?；叟潘矫媸疽鈭D(4)因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地，影響現(xiàn)場文明施工。(5)基坑開挖后排水管施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土到破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠(yuǎn)離基坑邊線1.5m。3、支護(hù)施工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本標(biāo)段均采用放坡開挖。具體見開挖支護(hù)方案見下圖BB1：1.151：1.15槽底地面放坡開挖示意圖4、管道基礎(chǔ)墊層溝槽開挖完畢后即進(jìn)行墊層施工，管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，下部鋪一層200mm厚碎石，上部鋪厚度為200mm砂墊層，寬度同槽寬。5、管道安裝(1)鋼管安裝①鋼管制作：按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管（鋼管的管道防腐處理在加工廠完成，驗(yàn)收合格后再運(yùn)至現(xiàn)場安裝，焊接部位的防腐處理則在現(xiàn)場焊接完成后同步完成）。鋼管采用焊接方式連接。鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm。管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)焊接焊條的化學(xué)成分，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》，《低合金焊條》的規(guī)定。焊條使用前應(yīng)按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂縫。鋼管采用廠家加工成6m一段運(yùn)至工地，并在基坑處再繼續(xù)焊接成型。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，本工程因安裝時(shí)分批進(jìn)行，安裝地點(diǎn)無法集中，采用的除銹方法主要用手工進(jìn)行，方法是：用鋼絲刷、砂輪塊和砂紙等刷磨金屬表面，除去油層和油污，使金屬表面露出金屬光澤。②鋼管下放：管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量，編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。排水管安管采用汽車起重機(jī)吊裝，人工配合。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。吊機(jī)下管時(shí)，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。下管以后，將排水管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。檢查井兩端的排水管在檢查井砌筑到相應(yīng)的管底標(biāo)高后再進(jìn)行下管的工作。管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。③鋼管焊接：管在6m一段的接口處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內(nèi)外焊接或鋼板幫焊。焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標(biāo)高降低1.0米，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結(jié)構(gòu)形式及需要設(shè)置焊坑的部位的基坑開挖結(jié)構(gòu)。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時(shí)進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實(shí)。焊接的施工要求，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點(diǎn)焊機(jī)的用電安全進(jìn)行檢測，焊接施工時(shí)，施工人員要穿戴好相關(guān)的勞保用品，確保施工安全。焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號(hào)的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對口、焊接，這時(shí)應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。焊縫質(zhì)量必須符合GB50268—97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。④鋼管防腐：外防腐：埋地管采用特加強(qiáng)級(jí)防腐：二布三油，用互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料IPN8710-1打底，包二層玻璃纖維布，再涂二層面漆（IPN8710-3）；露空管采用普通防腐：一底二面：用IPN8710-1打底一道，再用IPN8710-2C；內(nèi)防腐：采用IPN8710-2B防腐漆涂刷三道。(2)球墨鑄鐵管安裝①下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。②清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。③清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。④清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。⑤接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。⑥檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。⑦安裝注意事項(xiàng)管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。(3)允許偏差管道安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m一點(diǎn)開槽m510m兩點(diǎn)砂墊層對口高程（mm）+510m兩點(diǎn)管道安裝m+205m一點(diǎn)管道安裝力a0.1每口一次水壓試驗(yàn)變——每口兩次檢測變——每口兩次檢測3010m一點(diǎn)管道安裝+206、閥門安裝閥門安裝前須作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。閥門安裝門緊固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。成排閥門安裝在同一直線上允許偏差為3mm。(1)注意事項(xiàng)：①安裝閥門時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對閥門的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并按要求進(jìn)行檢查（所有閥門均應(yīng)帶有出廠合格證）。②安裝的閥門，其閥體上標(biāo)示的箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流向一致。③水平安裝的閥門，其閥桿應(yīng)安裝于上半周范圍內(nèi)，不能閥桿向下安裝。④安裝法蘭閥門，應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心。⑤安裝螺紋閥門，應(yīng)保證螺紋完整無缺，并在其上涂上密封膠合劑。⑥閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。⑦安裝止回閥時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)的正確流向，以保證閥盤自動(dòng)開啟。對升降式止回閥，應(yīng)保證閥盤中心中心線與水平面互相垂直，對旋啟式止回閥，應(yīng)保證其搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸成水平。⑧閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之動(dòng)作靈敏、批示正確。(2)各種閥門安裝要點(diǎn)①閘閥的安裝要點(diǎn)A、要安裝的閘閥必須有出廠合格證。在安裝前視具體情況做必要的檢查。B、要安裝閘閥的型號(hào)、性能及位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、閘閥安裝后，手輪的方位應(yīng)便于操作。D、管道不能因裝閘閥而“出現(xiàn)”任何應(yīng)力。E、閘閥兩側(cè)的法蘭應(yīng)與管道上的法蘭相平行。F、閘閥法蘭所用的墊片應(yīng)符合介質(zhì)性能，且不得加雙墊或偏墊。G、法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小應(yīng)符合技術(shù)要求。H、法蘭采用焊接，應(yīng)符合焊接有關(guān)規(guī)定。I、閘閥有流向要求的，不得裝反。②截止閥安裝要點(diǎn)A、要安裝的截止閥應(yīng)有出廠合格證，安裝前根據(jù)具體情況做必要的檢驗(yàn)。B、要安裝的截止閥其型號(hào)、性能以及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。C、截止閥安裝時(shí)要特別注意其方向性。D、截止閥其閥桿方向應(yīng)便于操作。E、在分水（汽）缸上如同時(shí)“豎”向裝有若干截止閥，它們的閥桿應(yīng)在一條水平線上。F、法蘭的焊接應(yīng)符合焊接有關(guān)要求。G、管道不得因安裝截止閥而“出現(xiàn)”應(yīng)力。H、截止閥的法蘭應(yīng)與管道上的法蘭平行。I、法蘭中間的墊片應(yīng)符合介質(zhì)要求，且不得加雙墊或偏墊。J、法蘭上的螺栓規(guī)格要合適，且安裝完畢，螺母外應(yīng)露2～3扣。K、當(dāng)截止閥在水平管道上安裝時(shí)，為了減少在閥前的積留，宜把閥桿放在水平位置。③蝶閥安裝要點(diǎn)A、蝶閥必須有出廠合格證明，且安裝前要做專業(yè)檢驗(yàn)。B、蝶閥的型號(hào)、性能及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、安裝蝶閥時(shí)，其方向不得搞錯(cuò)。D、安裝蝶閥時(shí)，其手輪應(yīng)便于操作。E、不得因安裝蝶閥，使管道“出現(xiàn)”應(yīng)力；且蝶閥兩側(cè)的法蘭均應(yīng)平行。F、法蘭的焊接應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定。G、蝶閥所用的長螺栓，其規(guī)格應(yīng)合格。H、法蘭所用的墊片，其質(zhì)量要合格，安裝中不得加雙墊或偏墊。I、安裝好的蝶閥，要根據(jù)情況做操作臺(tái)。7、給水管道試壓給水管道鋪設(shè)完畢后要進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作，這是管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)。給水管道的試壓按使用介質(zhì)分為水壓試驗(yàn)；按試壓目的分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(1)給水管道試壓前的準(zhǔn)備工作給水管道試壓前的準(zhǔn)備工作是管道試壓能否順利進(jìn)行的重要步驟，也是管道工程質(zhì)量和試壓安裝的重要保證。①試壓分段為了在試壓期間便于聯(lián)絡(luò)，對管口的檢查以及出現(xiàn)問題及時(shí)處理，管道系統(tǒng)的試壓應(yīng)分段進(jìn)行。②試壓前的檢查管道安裝檢查合格格后，管頂以以上回填土厚厚度不應(yīng)少于于0.5m，管口處處暫不回填，以以便檢查和修修理。③試壓裝置試壓裝置主要包括括管道兩端的的進(jìn)水管、排排氣管，加壓壓泵、壓力表表、放水口、量量水箱和后背背等，試驗(yàn)裝裝置如圖所示示。A、壓力表當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)計(jì)時(shí)精度不應(yīng)應(yīng)低于1.55級(jí)，最大量量程宜為試驗(yàn)驗(yàn)壓力的1..3～1.5倍，表表殼的公稱直直徑不應(yīng)小于于150mmm，使用前應(yīng)應(yīng)校正。B、加壓泵水壓試驗(yàn)使用的加加壓泵有活塞塞泵、離心泵泵，按驅(qū)動(dòng)方方式分為手搖搖式、電動(dòng)式式及柴油機(jī)驅(qū)驅(qū)動(dòng)。在大中中型管道上一一般選用多級(jí)級(jí)離心泵；柴柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)方方式適用于無無電源的大中中型管道試驗(yàn)驗(yàn)使用。水泵、壓力計(jì)應(yīng)安安裝在試驗(yàn)段段下游的端部部與管道軸線線相垂直的支支管上。C、試壓堵板水壓試驗(yàn)時(shí)，管道道兩端要設(shè)堵堵板封口，堵堵板要有足夠夠的強(qiáng)度，試試壓過程中，堵堵板本身不能能變形，與管管道接頭處不不能漏水。(2)給水管道水壓壓試驗(yàn)①試壓方法管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)驗(yàn)的內(nèi)容有強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。試試壓前，試驗(yàn)驗(yàn)段的管道應(yīng)應(yīng)先充水浸泡泡。A、管道充水管道試壓前2～33d，向試壓管管道內(nèi)充水。水水自管道低端端注入。此時(shí)時(shí)應(yīng)打開排氣氣閥排氣，當(dāng)當(dāng)充水至排出出的水流中不不帶氣泡，水水流連續(xù)，即即可關(guān)閉排氣氣閥門，停止止充水。水充充滿后為使管管道內(nèi)壁及接接口材料充分吸水，宜宜在不大于工工作壓力條件件下充分浸泡泡后再進(jìn)行試試壓，浸泡時(shí)時(shí)間應(yīng)不少于于72h。B、強(qiáng)度試驗(yàn)管道浸泡符合要求求后，進(jìn)行管管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)。試壓分兩兩步進(jìn)行，第第一步是升壓壓，第二步按按強(qiáng)度試驗(yàn)要要求進(jìn)行檢查查。a、升壓管道升壓時(shí)，管道道內(nèi)的氣體應(yīng)應(yīng)排凈，升壓壓過程中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓壓力計(jì)表針擺擺動(dòng)，不穩(wěn)且且升壓較慢時(shí)時(shí)，應(yīng)重新排排氣后再升壓壓。升壓時(shí)應(yīng)應(yīng)分級(jí)升壓，每每次升壓以00.2Mpaa為宜，每升升一級(jí)應(yīng)檢查查后背、支墩墩、管身及接接口，當(dāng)無異異?，F(xiàn)象時(shí)，再再繼續(xù)升壓。b、強(qiáng)度試驗(yàn)水壓升至試驗(yàn)壓力力后，保持恒恒壓10miin，經(jīng)對接接口、管身檢檢查無破損及及漏水現(xiàn)象，認(rèn)認(rèn)為管道試驗(yàn)驗(yàn)強(qiáng)度合格。c、嚴(yán)密性試驗(yàn)管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)有放水法和和注水法兩種種方法。Ⅰ、放水法放水水法試驗(yàn)是根根據(jù)在同一管管道內(nèi)，壓力力相同，壓力力降相同時(shí)，其其漏水量也相相同的原理檢檢查管道漏水水情況。用放放水法進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按下列程序序進(jìn)行：按照試驗(yàn)壓力要求求，每次升壓壓0.2Mppa，然后檢檢查有無問題題，若無問題題可繼續(xù)升壓壓。將水壓升升至試驗(yàn)壓力力，關(guān)閉水泵泵進(jìn)水節(jié)門，記記錄降壓0..1Mpa所所需的時(shí)間T1；打開水泵進(jìn)水節(jié)門門，再將管道道壓力升高至至試驗(yàn)壓力后后，關(guān)閉水泵泵進(jìn)水節(jié)門；；打開連同管管道的放水節(jié)節(jié)門往量水箱箱中放水，記記錄降壓0..1Mpa的的時(shí)間T2，并測量在T2時(shí)間內(nèi)，從從放水節(jié)門放放出的水量W；Ⅱ、注水法注水水法的原理是是為使管道保保持恒壓向管管道內(nèi)注入的的水量即為管管道滲出的水水量。注水法法的試驗(yàn)方法法為：將水壓壓升至試驗(yàn)壓壓力后開始計(jì)計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓壓力下降，及及時(shí)向管道內(nèi)內(nèi)補(bǔ)水，但壓壓降不得大于于0.03MMpa，使管管道試驗(yàn)壓力力始終保持恒恒定，延續(xù)時(shí)時(shí)間不少于22h，并計(jì)量量恒壓時(shí)間內(nèi)內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管管段的水量。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)時(shí)，不得有漏漏水現(xiàn)象。②水壓試驗(yàn)時(shí)的注意意事項(xiàng)試壓時(shí)管內(nèi)不應(yīng)有有空氣，否則則在試壓管道道發(fā)生漏水時(shí)時(shí)，不易從壓壓力表上反映映出來。若管管道水密性能能尚好，氣密密性能較差時(shí)時(shí)，如未排凈凈空氣，試壓壓過程中容易易導(dǎo)致表壓下下降。在試壓管段起伏的的頂點(diǎn)應(yīng)設(shè)排排氣孔排氣，灌灌水排氣時(shí)，要要使排出的水水流中不帶氣氣泡，水流連連續(xù)、速度不不變，作為排排氣較徹底的的標(biāo)志。管端敞口，應(yīng)事先先用管堵或管管帽堵嚴(yán)，并并加臨時(shí)支撐撐，不得用閘閘閥代替。管道中的固定支撐撐，試壓時(shí)應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。試壓前應(yīng)交管段內(nèi)內(nèi)的閘閥打開開。當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁修整整管道缺陷和和緊固螺栓，檢檢查管道時(shí)不不得用手狂敲敲打管壁和接接口。管道灌水后必須讓讓其充分浸泡泡，才能保證證管道試壓的的準(zhǔn)確性。試壓的堵頭通常采采用的是鋼制制塞頭，帽頭頭或法蘭堵板板。堵頭的接接口形式一般般同管道的接接口形式。捻捻打剛性接口口必須先用千千斤頂把堵頭頭撐穩(wěn)在后背背上，否則堵堵頭接口容易易漏水。對于于大中型管道道的試壓堵頭頭，采用柔性性接口是保證證試壓順利進(jìn)進(jìn)行的較好措措施。試壓泵通常安裝在在管段的低端端，試壓系統(tǒng)統(tǒng)的閥門都必必須啟閉靈活活，嚴(yán)密性好好。壓力表應(yīng)在管道每每端裝一支，靠靠表處用一閥閥門控制，接接裝表時(shí)應(yīng)把把支管內(nèi)的空空氣排凈，裝裝表的支管應(yīng)應(yīng)同灌水和升升壓設(shè)備分開開，否則升壓壓時(shí)壓力表指指針波動(dòng)頻繁繁易損壞壓力力表。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)采取有有效的防凍措措施，水壓試試驗(yàn)完畢，應(yīng)應(yīng)立即排空管管內(nèi)和溝槽內(nèi)內(nèi)的積水。管管道回填土厚厚度在管頂上上不少于0..5m，敞露露的接口和管管段用草簾或或其它保溫材材料覆蓋。8、給水管道沖洗消毒毒給水管道在試壓合合格后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一次通水水沖洗和消毒毒，以使管道道輸送的水質(zhì)質(zhì)符合“生活飲用水水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定定。(1)管道沖洗管道沖洗又稱洗管管，在消毒前前后均應(yīng)對所所安裝的管道道進(jìn)行沖洗。管管道消毒前的的沖洗，主要要是對管道內(nèi)內(nèi)的污物、雜雜物進(jìn)行沖洗洗。管道消毒毒后的沖洗，主主要是排除管管道消毒時(shí)高高濃度的含氯氯水，使充水水中的余氯達(dá)達(dá)到正常數(shù)據(jù)據(jù)。①?zèng)_洗流速?zèng)_洗水的流速一般般不小于1..0m/s，否則不不易將管道內(nèi)內(nèi)的雜物沖洗洗掉。沖洗時(shí)時(shí)應(yīng)連續(xù)沖洗洗，直至出水水口處濁度、色色度與入水口口處沖洗水濁濁度、色度相相同為止。②沖洗時(shí)間對于主要輸水干管管的沖洗，由由于沖洗水量量過大，管網(wǎng)網(wǎng)降壓嚴(yán)重，因因此管道沖洗洗應(yīng)避開用水水高峰，安排排在管網(wǎng)用水水量較小、水水壓偏高的夜夜間進(jìn)行，并并在沖洗過程程中嚴(yán)格控制制水壓變化。③注意事項(xiàng)沖洗前應(yīng)擬定沖洗洗方案，事前前通告有關(guān)的的主要用水戶戶。沖洗前應(yīng)檢查排水水口、下水道道或河道能否否正常排泄沖沖洗的水量，沖沖洗水流是否否會(huì)影響下水水道。在沖洗洗過程中應(yīng)派派專人進(jìn)行安安全監(jiān)護(hù)。(2)管道消毒管道沖洗后經(jīng)水質(zhì)質(zhì)檢查達(dá)不到到生活飲用水水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，則則需進(jìn)行管道道消毒。管道道消毒的目的的是殺滅新鋪鋪設(shè)管道內(nèi)的的細(xì)菌，使管管道通水后不不致污染水質(zhì)質(zhì)。管道消毒一般采用用含氯浸泡。含含氯水通常是是將漂白粉溶溶解后，取上上層清液隨同同清水注入管管內(nèi)而得。含含氯水應(yīng)充滿滿整個(gè)管道，氯氯離子濃度不不低于20mmg/L。管管道灌注含氯氯水后，關(guān)閉閉所有閥門，浸浸泡24h，再次次沖洗，直至至水質(zhì)管理部部門取樣化驗(yàn)驗(yàn)合格為止。9、檢查井砌筑檢查井、沉砂井采采用馬路甲式式，當(dāng)井身的的收口高度不不足時(shí)，可采采用馬路特種種檢查井，進(jìn)進(jìn)水井采用防防撞式馬路乙乙種側(cè)入式進(jìn)進(jìn)水井。沉沙沙井采用平入入式檢查井。砌砌筑各種排水水井前必須認(rèn)認(rèn)真復(fù)核其中中心位置，高高程及井距。砌砌筑前將基礎(chǔ)礎(chǔ)面沖刷干凈凈，并定出井井中點(diǎn)，劃上上砌筑位置和和砌筑高度，以以便操作人員員掌握，同時(shí)時(shí)應(yīng)做好配合合砌井的排水水工作，沉砂砂井的砌筑嚴(yán)嚴(yán)禁帶水作業(yè)業(yè)。在操作過程中，要要認(rèn)真進(jìn)行自自檢，如出現(xiàn)現(xiàn)有偏差，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后砸墻墻。砌筑檢查井（沉沙沙井）要注意意圓度，掛線線校核內(nèi)徑、收收口段每段檢檢查有無偏移移，每天砌筑筑高度不宜超超過2m，井砌完完后要及時(shí)裝裝上預(yù)制井環(huán)環(huán)，安裝前應(yīng)應(yīng)校核井環(huán)面面與路面標(biāo)高高是否一致，無無誤后才座漿漿墊穩(wěn)，井蓋蓋安放面必須須平整、穩(wěn)妥妥。10、閉水試驗(yàn)當(dāng)管道安裝完畢后后，管道及檢檢查井外觀質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收合格格后，立即采采用石屑進(jìn)行回填填至管中位置置，對管道起起到穩(wěn)定作用用?；靥畹焦芄苤泻螅舫龀鼋涌谔?，馬馬上進(jìn)行閉水水試驗(yàn)。先將將管道兩端和和支管封堵嚴(yán)嚴(yán)密，不得滲滲水，然后在在試驗(yàn)管段內(nèi)內(nèi)灌滿水并浸浸泡不少于24h，在有關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收部門的監(jiān)監(jiān)督下進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)。試試驗(yàn)時(shí)，在檢檢查井內(nèi)灌水水至試驗(yàn)段上上游灌頂內(nèi)壁壁以上2m的規(guī)定試試驗(yàn)水頭，并并開始計(jì)時(shí)，觀觀測管道的滲滲水量，直至至觀測結(jié)束時(shí)時(shí)，不斷向試試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)水，保持試試驗(yàn)水頭恒定定。滲水量的的觀測時(shí)間不不得小于30min。實(shí)測滲水水量按下式計(jì)計(jì)算：q=W/（T×L）式中q－實(shí)測滲滲水量（L/(h××m)）;ww－補(bǔ)水量（L）;TT－實(shí)測滲水水量觀測時(shí)間間（h）;LL－試驗(yàn)管段段的長度（m）。實(shí)測滲水量必須滿滿足規(guī)范的規(guī)規(guī)定，則管道道嚴(yán)密性閉水水試驗(yàn)即為合合格。閉水試試驗(yàn)應(yīng)作記錄錄，各參檢單單位代表在記記錄表格上簽簽字歸檔。11、溝槽回填閉水試驗(yàn)合格后，立立即回填：(1)給水管道機(jī)動(dòng)動(dòng)車道內(nèi)管道道管坑兩側(cè)回回填石屑至路路基；非機(jī)動(dòng)動(dòng)車道內(nèi)管道道管坑回填至至管頂以上220cm。排排水管道從管管及雨水渠箱箱基礎(chǔ)底到路路基用石屑回回填；對覆土土深度不夠7700mm的的管道須進(jìn)行行包管處理，采采用C20混凝土包管管厚度2000mm。(2)溝槽回填從管管底基礎(chǔ)部位位開始到管頂頂以上0.77m范圍內(nèi)，用用人工回填，嚴(yán)嚴(yán)禁用機(jī)械推推土機(jī)回填。(3)管頂0.7mm以上部位的的回填，用機(jī)機(jī)械從管道軸軸線兩側(cè)同時(shí)時(shí)回填，夯實(shí)實(shí)或碾壓。(4)回填前排出溝溝槽積水。不不回填淤泥、有有機(jī)質(zhì)土及凍凍土。去掉回回填土中的石石塊、磚及其其他雜硬帶有有棱角的大塊塊物體。(5)回填時(shí)分層對對稱進(jìn)行，每每層回填高度度不大于0..2m，以確保管管道及構(gòu)筑物物不產(chǎn)生位移移，必要時(shí)采采用限位措施施。(6)設(shè)計(jì)管基支乘乘角2α范圍內(nèi)用石石屑填充密實(shí)實(shí)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及及保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃一工區(qū)的消防管道道工程施工計(jì)計(jì)劃開工日期期為2012年1月11日，計(jì)劃完完工日期為2012年1月30日，工期為20個(gè)工作日。二工區(qū)的消防管道道工程施工計(jì)計(jì)劃開工日期期為2012年4月15日，計(jì)劃劃完工日期為為2012年6月7日，工期為為53個(gè)工作日日。三工區(qū)的消防管道道工程施工計(jì)計(jì)劃開工日期期為2012年7月11日，計(jì)劃完完工日期為2012年9月5日，工期為為54個(gè)工作日日。隧道工區(qū)的消防管管道工程施工工計(jì)劃開工日日期為2012年5月26日，計(jì)劃劃完工日期為為2012年11月20日，工期期為172個(gè)工作作日。如遇征地、拆遷等等原因，致使使工程無法進(jìn)進(jìn)行施工，則則工期順延。2、工期保證措施(1)切實(shí)抓好施工工準(zhǔn)備期的各各項(xiàng)工作，盡盡早進(jìn)入實(shí)際際施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長，生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理、總總工程師、工工程部、辦公公室參加的協(xié)協(xié)調(diào)小組作好好與業(yè)主和地地方有關(guān)部門門的聯(lián)系和協(xié)協(xié)調(diào)工作，迅迅速開展施工工圍蔽、供水水供電等前期期施工準(zhǔn)備工工作。明挖基基坑、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)范圍內(nèi)的管管線盡快遷移移或改移，為為早日進(jìn)入實(shí)實(shí)際施工打下下良好的基礎(chǔ)礎(chǔ)。(2)充分利用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)，搞好好工程的統(tǒng)籌籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃工作，做到到技術(shù)超前運(yùn)用先進(jìn)的Prooject軟件技術(shù)制制定周密的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓抓住關(guān)鍵線路路，突出重點(diǎn)點(diǎn)難點(diǎn)，抓好好各工序的施施工保障工作作，縮短工序序轉(zhuǎn)換和工序序銜接時(shí)間，提提高施工速度度；對施工計(jì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，及時(shí)時(shí)進(jìn)行信息反反饋，不斷把把實(shí)際進(jìn)度與與計(jì)劃相比較較，找差距，找找原因，及時(shí)時(shí)調(diào)整。同時(shí)時(shí)，進(jìn)度計(jì)劃劃安排充分考考慮現(xiàn)場的各各種因素，進(jìn)進(jìn)度安排留有有余地。(3)確保物資供應(yīng)應(yīng)，搞好機(jī)械械保養(yǎng)維修精心組織、周密安安排，保證工工程的物資供供應(yīng)及機(jī)械的的完好率，按按進(jìn)度計(jì)劃編編制材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，超前前訂貨加工，按按時(shí)供應(yīng)；對對常用易損的的機(jī)械配件和和常用物資有有足夠的庫存存量，保證物物資的正常供供應(yīng)；配備良良好配套的機(jī)機(jī)械設(shè)備，根根據(jù)機(jī)械使用用計(jì)劃和“施工機(jī)械設(shè)設(shè)備表”按時(shí)進(jìn)駐施施工現(xiàn)場。另另外要設(shè)立適適應(yīng)本工程高高效運(yùn)作機(jī)修修班組，保證證所有工程設(shè)設(shè)備的完好率率。保證各道道工序的平衡衡作業(yè)，提高高工作效率。同同時(shí)安排專業(yè)業(yè)人員對機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行維維修保養(yǎng)，保保證施工的正正常進(jìn)行。(4)必要時(shí)，加大大工程施工的的投入，包括括人力、物力力、資金等我公司擁有大量技技術(shù)過硬、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技技術(shù)管理隊(duì)伍伍和大量先進(jìn)進(jìn)的機(jī)械設(shè)備備，同時(shí)擁有有雄厚的經(jīng)濟(jì)濟(jì)實(shí)力全力支支持工程實(shí)施施的順利進(jìn)行行；但嚴(yán)禁為為趕工期而盲盲目生產(chǎn)，降降低對質(zhì)量的的要求。(5)實(shí)行工期目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制根據(jù)工程項(xiàng)目總體體施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，編制月月、旬、日施施工計(jì)劃，將將工期目標(biāo)橫橫向分解到部部門，縱向分分解到班組個(gè)個(gè)人，逐層簽簽定工期責(zé)任任狀，工期目目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)經(jīng)濟(jì)利益掛鉤鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲懲制度，同時(shí)時(shí)對全體施工工人員進(jìn)行計(jì)計(jì)劃交底，激激發(fā)全體人員員干勁，使全全員自覺實(shí)施施進(jìn)度計(jì)劃，做做到以工序保保日，以日保保旬，以旬保保月，最終保保證總工期的的實(shí)施。(6)建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制度廣泛開展“勞動(dòng)競競賽”活動(dòng)，激發(fā)發(fā)廣大職工的的勞動(dòng)熱情，提提高勞動(dòng)效率率。提前完成成任務(wù)的，給給予重獎(jiǎng)，不不能按時(shí)完成成任務(wù)的給予予重罰，多次次完成任務(wù)不不力者，調(diào)離離崗位。七、施工機(jī)械使用計(jì)劃劃設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量投入計(jì)劃挖掘機(jī)PC2003臺(tái)2012.1～22012.11挖掘機(jī)PC1203臺(tái)2012.1～22012.111自卸汽車韓國雙龍8臺(tái)2012.1～22012.111測量儀器-1套2012.1～22012.111試驗(yàn)設(shè)備-1套2012.1～22012.111空壓機(jī)Vy-12/7--b7..5kW3臺(tái)2012.1～22012.111手扶振動(dòng)壓實(shí)機(jī)ZY-1.55.5KWW3臺(tái)2012.1～22012.111灑水車GH5090GSSS1臺(tái)2012.1～22012.111柴油發(fā)電機(jī)25KW3臺(tái)2012.1～22012.111八、勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種名稱計(jì)劃投入人數(shù)計(jì)劃投入時(shí)間備注1管理人員32012.1～22012.112測量人員32012.1～22012.1113管道工302012.1～22012.1114砼工102012.1～22012.1115木工102012.1～22012.1116砌筑工102012.1～22012.1117電工32012.1～22012.1118雜工102012.1～22012.111合計(jì)79九、施工安全措施施1、確保安全生產(chǎn)的技技術(shù)組織措施施(1)項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系本工程安全生產(chǎn)目目標(biāo)是：確保保工程施工無無傷亡事故。因因此，必須堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的工作方針針，從思想上上、組織上、技技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)濟(jì)上四個(gè)方面面進(jìn)行保證。(2)安全生產(chǎn)思想想保證堅(jiān)持“安全第一”的思想想，認(rèn)真貫徹徹黨和國家的的安全生產(chǎn)的的方針、政策策，克服生產(chǎn)產(chǎn)和安全“兩張皮”現(xiàn)象，把安安全與生產(chǎn)統(tǒng)統(tǒng)一起來，建建立“生產(chǎn)必須安安全，安全促促生產(chǎn)”的辨證關(guān)系系，嚴(yán)格貫徹徹“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則。①安全生產(chǎn)的思想教教育進(jìn)行思想教育，目目的是為安全全生產(chǎn)奠定思思想基礎(chǔ)，一一是加強(qiáng)思想想路線方針政政策的教育，提提高全體職工工對安全生產(chǎn)產(chǎn)重要意義的的認(rèn)識(shí)，不斷斷提高管理人人員和職工的的政策水平和和自覺執(zhí)行安安全生產(chǎn)方針針政策和法規(guī)規(guī)。二是加強(qiáng)強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的的教育，使廣廣大職工懂得得嚴(yán)格執(zhí)行勞勞動(dòng)紀(jì)律對實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要性。②安全技能和法制教教育項(xiàng)目部所有職工必必須具備安全全基本知識(shí)，接接受安全知識(shí)識(shí)和法制教育育，每年按規(guī)規(guī)定學(xué)時(shí)進(jìn)行行安全培訓(xùn)。③安全技能教育項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工種種專業(yè)特點(diǎn)，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全操作作，安全防護(hù)護(hù)所必須具備備的基本技術(shù)術(shù)知識(shí)要求，每每個(gè)職工應(yīng)熟熟悉本工種、本本崗位專業(yè)安安全技術(shù)知識(shí)識(shí)。必須進(jìn)行行專門的安全全技術(shù)培訓(xùn)，并并經(jīng)考試合格格持證上崗。(3)安全生產(chǎn)組織織保證體系①組織體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為核心心的安全生產(chǎn)產(chǎn)組織體系。安安全生產(chǎn)組織織體系框圖如如后圖所示。②安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹《勞動(dòng)動(dòng)法》和江西西省的勞動(dòng)安安全生產(chǎn)管理理法規(guī)，落實(shí)實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)，行行業(yè)管理，國國家監(jiān)察，群群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體制，在在成立安全生生產(chǎn)組織體系系后明確項(xiàng)目目經(jīng)理在生產(chǎn)產(chǎn)中對所管的的工程項(xiàng)目的的安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任，必須組組織落實(shí)安全全技術(shù)管理的的各項(xiàng)措施，規(guī)規(guī)章制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全技術(shù)交底和和重要設(shè)施設(shè)設(shè)備交接驗(yàn)收收使用制度；；組織員工學(xué)學(xué)習(xí)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范操作規(guī)規(guī)程，定期組組織安全檢查查。分管副經(jīng)經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理理事會(huì)做好安安全工作。項(xiàng)項(xiàng)目總工對本本項(xiàng)目勞保和和安全技術(shù)工工作負(fù)總責(zé)，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)目制制定和貫徹實(shí)實(shí)施具體安全全技術(shù)措施。施施工員、隊(duì)長長（工段長）對對所管轄的分分部分項(xiàng)工程程安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)直接責(zé)任，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)施施工方案中安安全技術(shù)措施施，針對施工工生產(chǎn)任務(wù)特特點(diǎn)向作業(yè)班班組進(jìn)行詳細(xì)細(xì)安全技術(shù)交交底，并隨時(shí)時(shí)檢查實(shí)施情情況，安全員員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)關(guān)方針、政策策、法令、法法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做好宣宣傳教育和管管理工作，經(jīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場場指導(dǎo)、監(jiān)督督和檢查，掌掌握安全生產(chǎn)產(chǎn)情況。③項(xiàng)目各職能部門主主要職責(zé)在建立組織體系的的同時(shí)明確生生產(chǎn)經(jīng)營部門門要便理組織織生產(chǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場平面管管理，貫徹生生產(chǎn)安全規(guī)章章制度和施工工組織設(shè)計(jì)，建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)，文明生產(chǎn)產(chǎn)秩序，技術(shù)術(shù)部門要按照照國家有關(guān)安安全技術(shù)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程程，提出相應(yīng)應(yīng)的安全技術(shù)術(shù)措施，對不不安全因素提提出安全技術(shù)術(shù)改進(jìn)措施。機(jī)機(jī)管部門對一一切機(jī)電設(shè)備備、運(yùn)輸和施施工機(jī)械安全全工作負(fù)責(zé)，經(jīng)經(jīng)常檢查、維維修、保養(yǎng)，確確保運(yùn)行。財(cái)財(cái)務(wù)應(yīng)按規(guī)定定將安全措施施費(fèi)用計(jì)劃列列入生產(chǎn)財(cái)務(wù)務(wù)計(jì)劃，?？羁顚Ｓ?，確保保安全措施和和安全活動(dòng)經(jīng)經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。勞勞資教育部門門將員工培訓(xùn)訓(xùn)納入計(jì)劃做做好新工人（包包括民工），特特殊工種工人人的安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)、考核核、發(fā)證工作作。保衛(wèi)部門門負(fù)責(zé)本項(xiàng)目目安全保衛(wèi)、消消防工作。形形成全面安全全生產(chǎn)組織體體系，確保安安全生產(chǎn)。2、安全管理技術(shù)保證證措施(1)安全管理技術(shù)術(shù)措施①實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)術(shù)交底，開工工前，項(xiàng)目總總工將工程概概況、施工方方法、安全技技術(shù)措施等情情況向全體職職工進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底，施工工負(fù)責(zé)人（項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理）、施施工員要按工工程進(jìn)度定期期或不定期向向參加施工人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底，班班組每天要對對工人提出施施工要求，作作業(yè)環(huán)境的安安全交底。安安全技術(shù)交底底必須按分部部、分項(xiàng)工序序進(jìn)行，做到到有針對性。②精心做好各分部的的施工方案，不不斷優(yōu)化環(huán)境境。根據(jù)工程程項(xiàng)目分部工工程所處位置置及地質(zhì)、水水文條件、氣氣候、工程結(jié)結(jié)構(gòu)的要求，結(jié)結(jié)合施工力量量配置情況合合理制定安全全技術(shù)措施，安安排工程施工工，控制疲勞勞作業(yè)，保持持歌曲工心情情舒暢，特別別對施工中噪噪音、粉塵必必須嚴(yán)格控制制，減少影響響，保證生產(chǎn)產(chǎn)人員處于最最佳狀態(tài)，達(dá)達(dá)到人、機(jī)、環(huán)環(huán)境的統(tǒng)一。(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)項(xiàng)目工程任任務(wù)列出主要要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?！豆こ探ㄔO(shè)強(qiáng)制性性條文》《建筑安裝工程安安全技術(shù)規(guī)程程》《市政建筑安裝安安全技術(shù)工作作規(guī)程》《建筑施工安全檢檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》《高處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》《建筑安全工人安安全技術(shù)操作作規(guī)程》(3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場場的安全管理理、檢查落實(shí)實(shí)工作。施工前安全措施的的落實(shí)檢查，主主要是根據(jù)施施工方案提出出的安全措施施，貫徹落實(shí)實(shí)情況進(jìn)行檢檢查，使安全全措施落實(shí)到到實(shí)處。施工過程中的安全全檢查在施工工過程中的安安全檢查分為為定期檢查和和專業(yè)性、季季度性等檢查查，定期檢查查主要是了解解掌握整個(gè)施施工安全管理理情況，安全全技術(shù)狀況，為為完善安全生生產(chǎn)控制計(jì)劃劃，搞好安全全生產(chǎn)提供依依據(jù)，對隱患患提出整改和和預(yù)防措施，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。專業(yè)性檢檢查主要是對對專業(yè)性較強(qiáng)強(qiáng)的安全技術(shù)術(shù)狀況進(jìn)行檢檢查。季節(jié)性性檢查主要是是針對自然環(huán)環(huán)境的變化特特點(diǎn)所進(jìn)行檢檢查，提出整整改措施。檢檢查主要內(nèi)容容：一查思想想：即檢查施施工各級(jí)管理理人員、技術(shù)術(shù)干部和工人人是否樹立“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的思想；二二查制度：即即查安全生產(chǎn)產(chǎn)制度及規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)章的落實(shí)情情況；三查措措施：即查是是否按安全技技術(shù)措施交底底執(zhí)行和安全全設(shè)施落實(shí)情情況；四查隱隱患：查隱患患是減少事故故發(fā)生有效方方法在施工過過程中，對查查出的事故隱隱患難與共提提出整改措施施，整改責(zé)任任人，限時(shí)整整改。從而不不折不扣地執(zhí)執(zhí)行規(guī)范和操操作規(guī)程，始始終抓預(yù)防護(hù)護(hù)落實(shí)工作，達(dá)達(dá)保證安全生生產(chǎn)的目的。在施工中堅(jiān)持全員員、全過程、全全方位、全天天候的“四全”動(dòng)態(tài)安全管管理，不斷提提高安全生產(chǎn)產(chǎn)水平。3、安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)保保證安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)保證證是應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定和本項(xiàng)項(xiàng)目所列措施施費(fèi)等提取費(fèi)費(fèi)用，保證安安全防范設(shè)施施配齊、到位位，職工勞保保用品及時(shí)發(fā)發(fā)入，同時(shí)對對安全生產(chǎn)實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰制度度。(1)安全生產(chǎn)防范范措施的執(zhí)行行經(jīng)過批準(zhǔn)的安全生生產(chǎn)防范具有有技術(shù)法規(guī)的的作用：必須須認(rèn)真執(zhí)行遇遇到因條件變變化或考慮不不同尺寸應(yīng)按按規(guī)定及時(shí)修修正、變更。施施工中各種安安全設(shè)施，防防護(hù)設(shè)置應(yīng)列列入任務(wù)點(diǎn)，落落實(shí)責(zé)任到班班組或個(gè)人并并實(shí)行驗(yàn)收制制度。項(xiàng)目總總工、安全技技術(shù)人員要經(jīng)經(jīng)常深入工地地檢查安全生生產(chǎn)防范措施施的實(shí)施情況況，及時(shí)糾正正違反規(guī)定的的行為。(2)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)護(hù)工作根據(jù)不同工種的配配備相應(yīng)的安安全防護(hù)用品品，向參加本本項(xiàng)目建設(shè)的的所有人員發(fā)發(fā)放安全帽和和相應(yīng)的安全全用具，作業(yè)業(yè)過程應(yīng)注意的問問題如下：①進(jìn)入施工現(xiàn)場人員員必須強(qiáng)制帶帶安全帽。②對坑井口、預(yù)留洞洞口必須設(shè)置置圍欄、蓋板板或架網(wǎng)。③腳手架和梯子結(jié)構(gòu)構(gòu)要牢固，搭搭設(shè)完畢要輸輸驗(yàn)收手續(xù)。④在交叉處要設(shè)置安安全行車標(biāo)志志，夜間作業(yè)業(yè)燈光要足，目目標(biāo)清楚，避避免施工人員員受外來車輛輛意外所傷。⑤注意工地機(jī)械設(shè)備備的機(jī)械技術(shù)術(shù)狀態(tài)，常維維護(hù)保養(yǎng)，完完好率達(dá)以上上。⑥注意工地用電管理理：線路架設(shè)設(shè)要規(guī)范，派派專人電工負(fù)負(fù)責(zé)管理，并并應(yīng)注意安裝裝漏電保護(hù)器器。(3)實(shí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度本項(xiàng)目在下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)時(shí)，必須同時(shí)時(shí)下達(dá)安全指指標(biāo)，檢查考考核評(píng)價(jià)，傷傷亡事故控制制率，安全設(shè)設(shè)施完好率，塵塵毒濃度合格格率，職工安安全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)及程序，安安全技術(shù)措施施經(jīng)費(fèi)提取使使用等監(jiān)督考考核辦法和獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰辦法。安安全生產(chǎn)與職職工榮譽(yù)、提提職升級(jí)和經(jīng)經(jīng)濟(jì)利益掛勾勾，實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰罰分明。4、安全生產(chǎn)專項(xiàng)管理理(1)施工用電安全全①支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)應(yīng)有套管、電電線進(jìn)出不混混亂。大容量量電箱上進(jìn)線線加滴水彎；；支線絕緣好，無老老化、破損和和漏電；支線應(yīng)沿電桿架空空敷設(shè)，并用用絕緣子固定定；②現(xiàn)場照明一般場所采用2220V電壓。危險(xiǎn)險(xiǎn)、潮濕場所所和金屬容器器內(nèi)的照明及及手持照明燈燈具，應(yīng)采用用符合要求的的安全電壓；；照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣緣子固定。嚴(yán)嚴(yán)禁使用花線線或塑料膠質(zhì)質(zhì)線。導(dǎo)線不不得隨地拖拉拉或綁在腳手手架上；照明燈具的金屬外外殼必須接地地或接零。單單相回路的照照明開關(guān)相必必須裝設(shè)漏電電保護(hù)器；照明燈具，室外距距離地面不得得低于3m，室內(nèi)距地地面不得低于于2.4m。③架空線架空線必須設(shè)在專專用電桿（水水泥桿、木桿桿）上，嚴(yán)禁禁架設(shè)在樹或或腳手架上；；架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)擔(dān)和絕緣子，其其規(guī)格、線間間距離、檔距距等應(yīng)符合架架空路要求。架空線一般應(yīng)離地地4m以上，機(jī)機(jī)動(dòng)車道為6m以上。④電箱（箱電箱、開開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色色標(biāo)和統(tǒng)一編編號(hào)；電箱內(nèi)開關(guān)電器必必須完整無損損，接線正確確。各類接觸觸裝置靈敏可可靠，絕緣良良好。無積灰灰、雜物，箱箱體不得歪斜斜；電箱安裝高度和絕絕緣處理等均均應(yīng)符合防火火規(guī)定；電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電電保護(hù)器，適適用合理的額額定漏電動(dòng)作作電流進(jìn)行分分級(jí)配合；配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z絲、分熔絲、分分開關(guān)；配電箱的開關(guān)電器器應(yīng)與配電線線或開關(guān)箱一一一對應(yīng)配合合，作分路設(shè)設(shè)置，以確保保專路?？兀?；總開關(guān)電器器與分路開關(guān)關(guān)電器的額定定值、動(dòng)作整整定值相適應(yīng)應(yīng)。熔絲應(yīng)和和用電設(shè)備的的實(shí)際負(fù)荷相相配；金屬外殼電箱應(yīng)作作接地或接零零保護(hù)；開關(guān)箱與用電設(shè)備備實(shí)行一機(jī)一一閘一保險(xiǎn)；；同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等等級(jí)。⑤接地接零接地體可用角鋼、圓圓鋼或鋼管，但但不得使用螺螺紋鋼，其截截面不小于48mm2，一組2根接地體之之間間距不小小于2.5m，入土深深度不小于2m，接地電電阻應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；橡皮線中黑色或綠綠、黃色線作作為接地線。與與電氣設(shè)備相相連接的接地地或接零線截截面最小不能能低于2.5mmm2多股芯線線；手持式用用電設(shè)備應(yīng)采采用不小于1.5mmm2的多股銅銅芯線；電桿轉(zhuǎn)角桿、終端端桿及總箱、分分配電箱必須須有重復(fù)接地地。⑥中小型機(jī)具使用安安全加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備備的安全管理理，具體措施施如下：a、手持電動(dòng)機(jī)具專人管理、清潔、潤潤滑、擺放平平穩(wěn)、整齊。腳腳手架專人搭搭設(shè)、支撐牢牢固；必須單獨(dú)安裝漏電電保護(hù)器；防護(hù)罩殼齊全有效效；外殼必須有效接地地或接零；橡皮電線不得破損損。b、電焊機(jī)有可靠的防雨措施施：一、二次線（電源源、龍頭）接接線應(yīng)有齊全全的防護(hù)罩，二二次線應(yīng)使用用線鼻子；有良好的接地或接接零保護(hù)；配線不得亂拉亂搭搭，焊把絕緣緣良好。c、水泵電源線不得破損；；有良好的接零保護(hù)護(hù)裝置；應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保保護(hù)器，靈敏敏可靠。d、攪拌機(jī)搭設(shè)砸、防雨、防防塵操作棚，使使用前固定牢牢固，不用輪輪胎代替支撐撐，移動(dòng)時(shí)先先切斷電源。啟啟動(dòng)裝置、離離合順、制動(dòng)動(dòng)器、保險(xiǎn)鏈鏈、防護(hù)罩齊齊全完好，使使用安全可靠靠，攪拌機(jī)停停止使用料斗斗升起時(shí)，掛掛好上料斗保保險(xiǎn)鏈，維修修、保養(yǎng)清理理時(shí)切斷電源源，均設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)達(dá)到10%，表面磨損損或腐蝕使鋼鋼絲繩的直徑徑減少7%或者鋼絲繩繩出現(xiàn)壓扁，繩繩徑局部變大大或變小，繩繩股、絲擠出出，籠狀畸變變等，均達(dá)到到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，必必須更換新鋼鋼絲繩。e、蛙式打夯機(jī)兩人人操作，操作作人員戴絕緣緣手套和絕緣緣膠鞋，操作作手柄采取絕絕緣措施，夯夯機(jī)停用要切切斷電源，嚴(yán)嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積積土。g、鋼筋切斷機(jī)使用前查看刀片安安裝是否正確確。固定刀與與活動(dòng)刀間水水平間隙以0.5-11mm為宜.必須確認(rèn)空載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方方能投入使用用.斷料時(shí)，必須將鋼鋼筋握緊，應(yīng)應(yīng)在活動(dòng)刀缶缶后退時(shí)，把把鋼筋送入刀刀口，以防止止鋼筋末端擺擺動(dòng)或彈出傷傷人。切短鋼筋時(shí)，必須須用鉗子夾緊緊送料。嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍圍外的鋼材，澆澆紅的鋼筋以以及超過刀刃刃硬度的材料料。拉直園盤鋼筋時(shí)，卷卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)設(shè)置防護(hù)擋板板，或?qū)⒕頁P(yáng)揚(yáng)機(jī)與冷拉方方向成90度，且應(yīng)用用封閉式的導(dǎo)導(dǎo)向滑輪，冷冷拉場地應(yīng)禁禁止人員通行行或停留。冷冷拉場地設(shè)置置警戒區(qū)，裝裝設(shè)防攔及警警告標(biāo)志。冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均均勻，發(fā)出錨錨卡具有異常常，要先停車車，放松鋼筋筋后，才能重重新進(jìn)行操作作。(2)防火安全①工地建立防火責(zé)任任制，職責(zé)明明確。按領(lǐng)土土完整設(shè)專職職防火干部和和專職消防員員，建立防火火檔案。②按規(guī)定建立義務(wù)消消防隊(duì)，有專專人負(fù)責(zé)，訂訂出教育訓(xùn)練練計(jì)劃和管理理辦法、防火火措施。③施工現(xiàn)場配備防火火設(shè)施，消防防設(shè)備的型號(hào)號(hào)、功率滿足足消防任務(wù)需需要并逐期檢檢查、檢驗(yàn)，使使其始終處于于良好待命狀狀態(tài)。嚴(yán)禁使使用過期的來來火器，電焊焊作業(yè)嚴(yán)格遵遵守“十不準(zhǔn)”的規(guī)定。④建立動(dòng)用明火審批批制，劃分級(jí)級(jí)別，明確審審批手續(xù)，并并有監(jiān)護(hù)措施施。⑤焊割工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不準(zhǔn)”及壓力容器器使用規(guī)定。⑥危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉倉庫管理人員員和特殊工種種必須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)和審證，做做到持有效證證上崗。(3)重視搶險(xiǎn)救災(zāi)安全全工作工程施工可能遇風(fēng)風(fēng)大風(fēng)和高潮潮位的威脅，危危險(xiǎn)性大，要要重視氣候的的變化，對安安全生產(chǎn)的影影響，確保災(zāi)災(zāi)后能正常工工作，工程萬萬一發(fā)生事故故，現(xiàn)場務(wù)必必爭分奪秒地地?fù)尵龋皶r(shí)時(shí)排除不該發(fā)發(fā)生的事，搶搶救要及時(shí)，把把損失減少到到最低限度，并并及時(shí)上報(bào)。(4)安全保護(hù)用品的使使用A、安全帽必須經(jīng)有有關(guān)部門檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方能能使用；正確確使用安全帽帽并扣好帽帶帶；不準(zhǔn)使用用缺襯、帶及及破損安全帽帽。B、安全帶必須經(jīng)有有關(guān)部門檢驗(yàn)驗(yàn)合格方能使使用；安全帶帶使用兩年后后，必須按規(guī)規(guī)定抽檢一次次，對抽檢不不合格的，必必須更換；安安全帶應(yīng)儲(chǔ)存存在干燥、通通風(fēng)的倉庫內(nèi)內(nèi)，不準(zhǔn)接觸觸高溫、明火火、強(qiáng)堿酸或或尖銳的堅(jiān)硬硬物體；安全全帶應(yīng)高掛低低用，不準(zhǔn)將將繩打結(jié)使用用；安全帶上上的各種部件件不得任意拆拆除；更換新新繩時(shí)要注意意加繩套。(5)安全信號(hào)施工區(qū)必需設(shè)置如如下信號(hào)：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)道路、報(bào)報(bào)警、危險(xiǎn)、安安全、提示及及控制等，并并對所設(shè)置的的信號(hào)定期檢檢查、維護(hù)、發(fā)發(fā)揮其作用。5、施工項(xiàng)目安全措施施(1)溝槽管涵施工工的安全措施施開挖遵守安全生產(chǎn)產(chǎn)制度，安全全操作規(guī)程及及各項(xiàng)安全技技術(shù)措施和操操作規(guī)程，作作好安全技術(shù)術(shù)交底，加強(qiáng)強(qiáng)安全檢查。凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人人員，應(yīng)經(jīng)過過安全教育，具具備一定的安安全知識(shí)并與與項(xiàng)目安全部部門簽訂有關(guān)關(guān)安全施工的的責(zé)任合同?；坶_挖時(shí)，施工工機(jī)械之間應(yīng)應(yīng)保持一定安安全距離，機(jī)機(jī)械挖土與人人工清基，支支撐、支護(hù)要要輪換作業(yè)面面，運(yùn)輸車輛輛出入口設(shè)安安全崗，安排排專人指揮。邊坡支護(hù)要求及時(shí)時(shí)支護(hù)方案進(jìn)進(jìn)行，溝槽四四周不準(zhǔn)停放放和行駛施工工機(jī)械或車輛輛，不準(zhǔn)堆放放材料，以防防邊坡超載失失穩(wěn)。加強(qiáng)溝溝槽及四周建建筑物的監(jiān)測測，娟異常情情況及時(shí)報(bào)告告并進(jìn)行處理理。溝槽四周用明顯警警示標(biāo)志及護(hù)護(hù)欄全封閉，并并設(shè)置夜間警警示燈。施工機(jī)械專座操操作，機(jī)電設(shè)設(shè)備由專人維維修保養(yǎng)。溝槽內(nèi)操作人員要要戴安全帽，穿穿長統(tǒng)膠鞋，溝溝槽內(nèi)平基澆澆筑、管道吊吊裝時(shí)設(shè)專人人調(diào)度指揮，確確保底下操作作人員安全。(2)砼工程施工的的安全措施裝卸、灑鋪及翻動(dòng)動(dòng)水泥材料時(shí)時(shí)，操作人員員應(yīng)站在上風(fēng)風(fēng)側(cè)，輕拌輕輕翻，減少粉粉塵?；炷敛僮魅藛T在在施工中應(yīng)穿穿工作服，戴戴上口罩等防防護(hù)用品。在腳手架上施工，應(yīng)應(yīng)注意高空作作業(yè)安全，腳腳手架上必須須有護(hù)欄，并并且腳手架要要牢固，遵守守腳手架施工工的安全規(guī)范范。在制作鋼筋及安裝裝鋼筋時(shí)，注注意加工機(jī)械械安全及鋼筋筋綁扎時(shí)的安安全。安裝模板時(shí)，注意意模板工程的的安全。(3)砌體工程施工工的安全措施施砍磚或敲打片石應(yīng)應(yīng)向內(nèi)以免碎碎片落下傷人人。超過胸部以上的墻墻面，不得繼繼續(xù)砌筑，必必須及時(shí)搭好好架設(shè)工具，不不準(zhǔn)用不穩(wěn)定定的工具或物物體在腳手板板面墊高工作作。從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)應(yīng)先取高處后后取低處，防防止垛倒砸人人。(4)鋼筋工程施工工的安全措施施展開盤園鋼筋時(shí)，兩兩端要卡牢，以以防回彈傷人人。拉直鋼筋時(shí)，地錨錨要牢固，卡卡頭要卡緊，并并在2M區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁禁行人。在深坑綁扎鋼筋和和安裝骨架，必必須搭設(shè)腳手手架和馬道。綁扎墻體鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁沿骨架攀攀登上下。當(dāng)當(dāng)墻筋高在4M以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)臺(tái)：4M以下時(shí)，可可用馬凳或在在樓地面上綁綁好再整體豎豎立，已綁好好的柱骨架應(yīng)應(yīng)用臨時(shí)支撐撐拉牢，以防防傾倒。冷拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置置防護(hù)擋板。冷冷拉鋼筋應(yīng)緩緩慢均勻，發(fā)發(fā)現(xiàn)錨卡異常常，要先停車車，放松鋼筋筋后，才能重重新進(jìn)行操作作。(5)混凝土工程施施工的安全措措施攪拌機(jī)設(shè)置應(yīng)符合合操作規(guī)程，電電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有有開關(guān)箱，并并應(yīng)裝漏電保保護(hù)器，停機(jī)機(jī)不用或下班班后，應(yīng)拉閘閘斷電，并鎖鎖好開關(guān)箱。使用震動(dòng)器的作業(yè)業(yè)保同，應(yīng)穿穿膠鞋和戴絕絕緣手套，震震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)設(shè)有開關(guān)箱，并并裝漏電保護(hù)護(hù)器。澆灌墻體的砼應(yīng)設(shè)設(shè)操作臺(tái)，嚴(yán)嚴(yán)禁直接站在在模板或支撐撐上操作，以以避免踩滑或或踏斷墜落。夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)有足夠的照照明設(shè)備。(6)模板工程施工工的安全措施施模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中，必須設(shè)設(shè)置臨時(shí)固定定設(shè)施，嚴(yán)防防傾覆。拆除模板嚴(yán)禁在同同一垂直面上上操作。拆除時(shí)應(yīng)膛片拆卸卸不得成片松松動(dòng)和拉倒。拆除平臺(tái)、樓層板板的底模時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐撐，防止大片片模板附落傷傷人。嚴(yán)禁