沈陽某住宅項(xiàng)目地下結(jié)構(gòu)施工方案

第一章工程概況1.1工程建設(shè)概況工程名稱****?****一期二部19＃、22＃、1號(hào)車庫工程工程地點(diǎn)沈陽市大東區(qū)****路與****街交匯處東北角。工程規(guī)模本工程總建筑面積28000平方米。定義1.建設(shè)單位：沈陽********房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2.設(shè)計(jì)單位：中國建筑****設(shè)計(jì)研究院3.施工單位：中國建筑**工程局**建筑工程公司4.監(jiān)理單位：沈陽市****建設(shè)工程監(jiān)理有限公司1.1.5工期要求地下結(jié)構(gòu)工程工期目標(biāo)：開工日期為2004年10月14日，計(jì)劃完工日期為：2004年11月20日。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況19＃、22＃樓基礎(chǔ)為箱型基礎(chǔ)，地上部分結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)；1號(hào)車庫基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)與構(gòu)造板。第二章施工部署由于本工程工期較緊，施工工作量較大，為此為便于管理，減輕業(yè)主的多方協(xié)調(diào)工作壓力，保證工程按期、保質(zhì)、保量地完成，我公司將在施工組織中制定切實(shí)有效的管理措施，以對(duì)該工程實(shí)施嚴(yán)格、科學(xué)、有效地施工總承包管理，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地把本工程建成。2.1管理組織機(jī)構(gòu)我公司發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程施工技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，成立****工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，全權(quán)組織施工各要素，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。公司總部成立以公司副經(jīng)理為首，工程部、物資部參與的公司領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮，及時(shí)處理項(xiàng)目存在問題，確保項(xiàng)目按合同完工。****工程組織機(jī)構(gòu)見附圖。（略）2.2工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)1.工程竣工交驗(yàn)一次性驗(yàn)收合格；2.施工過程顧客滿意度得分85分以上。2.2.2職業(yè)健康安全目標(biāo)1.重大事故為零；2.輕傷事故頻率不超過0.5%（千分之五）；3.無職業(yè)病發(fā)生；4.火災(zāi)事故發(fā)生為零；5.重大危險(xiǎn)源控制率為100%。環(huán)境管理目標(biāo)1.污水排放達(dá)標(biāo)；2.粉塵排放達(dá)標(biāo)；3.減少噪聲擾民,居民投訴率為零；4.危險(xiǎn)廢棄物送交市環(huán)衛(wèi)處處理率80％；5.成本降低率達(dá)到2％。2.2.4工期目標(biāo)本工程開工日期為2004年10月14日，計(jì)劃完工日期為2004年11月20日。2.3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉審查圖紙,做好安全技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。2.備齊本工程所需的規(guī)范、圖集等技術(shù)資料。3.積極準(zhǔn)備本工程所需的計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等儀器和儀表。4.做好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的交底、復(fù)測(cè)交底及驗(yàn)收工作。5.制定技術(shù)工作計(jì)劃，包括分項(xiàng)施工方案的編制計(jì)劃和試驗(yàn)工作計(jì)劃等?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面現(xiàn)有情況適當(dāng)?shù)囊?guī)劃臨建、設(shè)備堆場(chǎng)，材料加工場(chǎng)地，布置施工機(jī)械，詳見《施工總平面布置圖》?，F(xiàn)場(chǎng)食堂、廁所采用磚墻砌筑，防水屋面，臨時(shí)辦公室、工人宿舍、倉庫為快速裝拆活動(dòng)板房。臨建施工所用材料及設(shè)備要在進(jìn)場(chǎng)前按計(jì)劃配備好，隨時(shí)準(zhǔn)備施工。2.由于是在市區(qū)地段施工，因此要積極采取措施，降低施工噪聲，防止粉塵污染，及時(shí)清除場(chǎng)內(nèi)外的建筑和生活垃圾。3.由于本工程施工用電機(jī)械、設(shè)備種類及數(shù)量較多，且用電量較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此對(duì)用電應(yīng)作詳細(xì)部署，編制現(xiàn)場(chǎng)用電方案，并派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電進(jìn)行管理，合理規(guī)劃使用，確保用電安全及現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。4.針對(duì)冬雨季施工特點(diǎn)，在施工組織設(shè)計(jì)中制定切實(shí)可行的冬雨季施工措施，屆時(shí)要及時(shí)掌握施工期間氣象資料，以便綜合組織施工。5.對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量為本、安全為天”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。物資準(zhǔn)備1.由于施工所需物資資源品種多、數(shù)量大，因此應(yīng)對(duì)各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。2.根據(jù)工程的施工進(jìn)度和施工圖預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃。根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。施工總平面布置1.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)情況，施工總平面布置原則為：1）符合沈陽市和我公司有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工等規(guī)定的要求。階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。2）施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求。3）中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或架空。2.臨時(shí)用地臨時(shí)用地詳見施工總平面布置圖。2.3.5臨電系統(tǒng)布置施工用電采用三相五線制從施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器引出至施工總配電箱，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電情況再分路引至各用電區(qū)域。2.3.6臨水系統(tǒng)布置根據(jù)業(yè)主提供的水源，現(xiàn)場(chǎng)采用DN50水管形成統(tǒng)一環(huán)路?，F(xiàn)場(chǎng)排水圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)，在道路臨邊布置一圈寬300mm，深為400mm的排水明溝，生活污水、施工用水，均經(jīng)過明溝排入沉淀池，經(jīng)沉淀池排入市政管道，現(xiàn)場(chǎng)廁所須建成水沖式，廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政管網(wǎng)。2.3.7機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模及工期要求，合理配備施工機(jī)具設(shè)備。對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)場(chǎng)安裝使用前均進(jìn)行集中維修和保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工計(jì)劃安排建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備集中管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修和保養(yǎng)，同時(shí)建立相應(yīng)健全的崗位責(zé)任制度。施工所需的機(jī)械設(shè)備詳見下表。2.3.8勞動(dòng)力的準(zhǔn)備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，對(duì)各專業(yè)工種人員，按需分期分批進(jìn)場(chǎng)，勞動(dòng)力使用實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。所有進(jìn)場(chǎng)人員都要經(jīng)過嚴(yán)格的工種培訓(xùn)，具備良好的施工操作技術(shù)和身體素質(zhì)，以適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)高節(jié)奏的工作。勞動(dòng)力計(jì)劃表詳見下表。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量（人）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1管理人員112004年10月月8日持證上崗2木工802004年10月月15日3混凝土工202004年10月月15日4鋼筋工602004年10月月15日5水暖工10根據(jù)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)持證上崗6電工82004年10月月15日持證上崗7試驗(yàn)員12004年10月月15日持證上崗8機(jī)械工22004年10月月15日持證上崗9測(cè)量工22004年10月月15日持證上崗10電焊工72004年10月月15日持證上崗11材料員12004年10月月15日持證上崗12力工202004年10月月15日13庫管員22004年10月月15日持證上崗合計(jì)354（人）2.3.9周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程規(guī)模及工期安排，確定周轉(zhuǎn)材料使用量，編制周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃，并在工程施工前報(bào)公司物資部。周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)應(yīng)能隨時(shí)滿足工程施工的需要，為了確保本工程施工工期，在施工過程中要加大周轉(zhuǎn)材料的投入。2.3.10物資供應(yīng)1.計(jì)劃安排為實(shí)現(xiàn)合同工期目標(biāo)，保質(zhì)保量地完成該項(xiàng)目施工，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)編制材料需用計(jì)劃，并在使用前三天報(bào)至公司物資部，以便物資部及時(shí)編制物資采購計(jì)劃，落實(shí)材料供應(yīng)商，及時(shí)將材料供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2.物資檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)用于工程建設(shè)材料，項(xiàng)目物資部需及時(shí)通知技術(shù)部、工程部對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)填寫材料報(bào)驗(yàn)單至工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)材料進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)并確認(rèn)合格后方能用于工程。材料檢驗(yàn)需嚴(yán)格按材料檢驗(yàn)手冊(cè)進(jìn)行。第三章主要分部、分項(xiàng)工程施工方法3.1測(cè)量放線3.1.1建筑物的測(cè)量放線根據(jù)甲方提供的縱、橫向兩條控制點(diǎn)。采用直角坐標(biāo)法定出建筑物的主軸控制線，在距建筑物2-5米處,建立矩形控制點(diǎn)（線）網(wǎng)。采用已測(cè)控制線先定出扇形對(duì)中線，按設(shè)計(jì)要求采用偏角法定出各條軸線進(jìn)行校測(cè)無誤后，用控制樁加以控制。施工測(cè)放時(shí)，要以各邊的兩端控制點(diǎn)為準(zhǔn)，再校核各樁間距，所有的控制樁都用混凝土進(jìn)行保護(hù)，架上金屬三角架。建筑物的基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線前，先檢測(cè)各軸線的控制樁和定位樁，無誤后，根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀投測(cè)建筑物的四大角，四周輪廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部線。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的邊界線、柱位線、集水坑線等然后驗(yàn)線，基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差應(yīng)滿足國家規(guī)范（GBJ203-83）的規(guī)定：允許偏差長(zhǎng)度L≤30m±5mm30m<L≤600m±10mm60m<L≤900m±15mm90m<L±20mm高程軸線控制1.控制點(diǎn)的確定當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工到底層地面時(shí)，通過建筑物定位測(cè)量的軸線控制樁,在底層平面上精確的測(cè)設(shè)6點(diǎn)，成兩個(gè)直角三角形，兩條直角邊分別平行于建筑物的縱橫軸線，控制點(diǎn)距離建筑物外框軸線內(nèi)適當(dāng)距離1m。2.控制點(diǎn)做法用100×100mm厚10mm的鋼板，底面焊有錨固鋼筋，埋設(shè)于底層混凝土中，鋼板面略高于混凝土面3mm，在測(cè)設(shè)時(shí)，根據(jù)儀器視線方向在鋼板表面上刻上“＋”字，以示點(diǎn)位標(biāo)志，局部控制點(diǎn)測(cè)定后，再進(jìn)一步測(cè)量檢查直角三角形的內(nèi)角值和精確丈量三角形各邊邊長(zhǎng)，直角誤差不大于±10,邊長(zhǎng)相對(duì)精度不大于1/1000，并繪制控制點(diǎn)平面位置示意圖，注名尺寸，備查備用，現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)加以保護(hù)。在上部各樓層施工中支模板的同時(shí)，在內(nèi)部控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置處，預(yù)留觀測(cè)孔，孔徑為150×150mm。對(duì)樓層軸線放線，采用激光經(jīng)緯儀，用天頂法，將底層控制點(diǎn)引測(cè)到施工層上，用普通經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣。扇形區(qū)域內(nèi)通過幾何計(jì)算并用普通經(jīng)緯儀放出每條軸線及梁柱的邊線。3.高程引測(cè)±0.000以下標(biāo)高控制為控制基礎(chǔ)和±0.000以下各層的標(biāo)高，在基礎(chǔ)開挖過程中，在基坑四周護(hù)坡上涂一條寬10cm的豎向白漆帶，用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線，測(cè)出各白漆帶上頂?shù)臉?biāo)高，然后用鋼尺在白漆帶上量出±0.000以下各整米數(shù)的水平線,最后將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi),校測(cè)四周護(hù)坡上各白漆帶底部同標(biāo)高的水平線,誤差在±3mm以內(nèi)時(shí)認(rèn)為合格,在施測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí),以白漆帶水平線為基準(zhǔn)?！?.000以上標(biāo)高控制主要是沿建筑物外墻柱向上引測(cè)，引測(cè)前先根據(jù)±0.000水平線，再向上準(zhǔn)確地測(cè)出相同起始標(biāo)高線（不少于6處），用鋼尺鉛直向上量至施工層，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校測(cè)，誤差在±3mm以內(nèi)認(rèn)為合格，畫出水平線，標(biāo)定有效值，作為施工層高程測(cè)設(shè)基準(zhǔn)。4.施工測(cè)量設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱生產(chǎn)廠家型號(hào)數(shù)量用途1經(jīng)緯儀蘇光J21臺(tái)投測(cè)控制點(diǎn)、測(cè)設(shè)設(shè)軸線2水準(zhǔn)儀北京SOKAA1臺(tái)施工層抄標(biāo)高、測(cè)測(cè)水平3鋼尺哈爾濱2把標(biāo)高傳遞及丈量軸軸線間距離3.2土方工程工程概況該工程僅有一層地下室，開挖深度較淺，基坑土方采用機(jī)械開挖，人工配合清槽。因本工程地下水位較淺（自然地面下4.5米），為防止地下水位上升而影響地下基礎(chǔ)施工，所以在基坑周圍距底板1米處設(shè)置排水溝。施工準(zhǔn)備1.放線土方開挖前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及施工圖紙，測(cè)設(shè)建筑物控制網(wǎng)，并做好控制樁和軸線樁。根據(jù)建筑物的控制樁和軸線樁按基礎(chǔ)圖撒好灰線，然后進(jìn)行驗(yàn)線。2.人工為保證工程進(jìn)度，投入人工數(shù)量不少于10人。3.機(jī)械反鏟式挖掘機(jī)2臺(tái)20t自卸汽車2臺(tái)平板振搗器4臺(tái)潛水泵3臺(tái)技術(shù)措施1.挖土順序?yàn)楸ＷC持力層地基土不被擾動(dòng)，基坑開挖時(shí)，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm處，再用人工配合清理剩余土層。2.挖土要點(diǎn)1）挖土?xí)r，用挖掘機(jī)和人工配合施工。a大面積開挖時(shí)，用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm，再用人工配合清理預(yù)留土層。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)地基土，從而影響地基承載力。b基坑開挖，在撒好基坑線的地方用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土。開挖時(shí)，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，且應(yīng)預(yù)留200mm原土，然后用人工修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校驗(yàn)其平面位置，水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。平面控制樁和軸線樁也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。3）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工內(nèi)容，設(shè)置照明，防止土方超挖。4）場(chǎng)地邊角，小型溝槽不宜用機(jī)械開挖，用人工配合進(jìn)行挖土。5）由于工程施工期間可能會(huì)出現(xiàn)降雨情況，因此施工前應(yīng)作好基坑內(nèi)的臨時(shí)降水排水工作，且應(yīng)防止坑外水流入基坑內(nèi)。6）土方采用自卸裝載汽車外運(yùn)。7）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土層，應(yīng)用自來水潤(rùn)濕后，用平板式振搗器振實(shí)，為基礎(chǔ)墊層混凝土的澆筑作好準(zhǔn)備。3.2.4安全措施1.對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2.在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持2m以上的距離，以防止重物滑落。3.挖土機(jī)工作時(shí)，工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.運(yùn)輸車輛使用的道路應(yīng)堅(jiān)硬平整，保持暢通。5.夜間施工按場(chǎng)地面積及照度，設(shè)置光線充足的照明燈，不留暗角。3.3混凝土工程3.3.1工程概況本工程地下部分采用商品混凝土。因底板最厚處僅為700，故不作溫度應(yīng)力計(jì)算。3.3.2原材料1.水泥的選用和質(zhì)量要求1）本工程全部采用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。2）水泥必須有出廠格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可用于工程。2.粗骨料的選用和質(zhì)量要求1）粗骨料的選用本工程粗骨料全部采用5-31.5mm粒經(jīng)，且應(yīng)級(jí)配良好。其中C30以下包括C30混凝土采用卵石，C35以上混凝土采用碎石。2）質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求粒形方圓，含泥量控制在1%以內(nèi)。對(duì)碎石的壓碎指標(biāo)控制在10%以內(nèi)，且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。3.砂的選用和質(zhì)量要求1）砂的選用采用天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.7-3.0之間的中砂。2）質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求含泥量應(yīng)小于2%，泥塊含量小于1%。4.水要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。5.混合摻料為了改善混凝土和易性能，降低成本，在混凝土中考慮外摻粉煤灰。為了保證混凝土強(qiáng)度，摻量應(yīng)采取超量取代法，摻量系數(shù)取1.2-1.4，具體由試驗(yàn)室試配確定。粉煤灰采用Ι級(jí)，且質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.外加劑1）混凝土中摻加的的外加劑，要要求具有減水水、保塑、緩緩凝、增強(qiáng)等等性能。2）外加劑的質(zhì)量應(yīng)符符合國家的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定，且應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋無銹蝕蝕，對(duì)水質(zhì)無無污染。3.3.3質(zhì)量量控制要點(diǎn)1.保證供應(yīng)的商品混混凝土質(zhì)量可可靠、穩(wěn)定。2.保證混凝土外加劑劑質(zhì)量。3.混凝土的運(yùn)輸輸澆筑及協(xié)調(diào)調(diào)。4.季節(jié)施工中混凝土土配合比的調(diào)調(diào)整。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)。3.3.4施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.攪拌站的確定進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡快確定定本工程商品品混凝土供應(yīng)站站，并組織業(yè)業(yè)主監(jiān)理對(duì)其其進(jìn)行考察，以確認(rèn)認(rèn)其生產(chǎn)能力力能滿足本工工程需要。2.試配的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)規(guī)定的混凝土土標(biāo)號(hào)作混凝土土試配。為了了保證混凝土土澆筑的質(zhì)量量和施工的時(shí)時(shí)間間歇，要要求混凝土的初凝凝時(shí)間不小于于5h，終凝時(shí)時(shí)間不大于12h。3.勞動(dòng)力混凝土施工前勞動(dòng)動(dòng)力必須全部部就位，勞動(dòng)動(dòng)力要保證220人，且施施工前應(yīng)對(duì)其其進(jìn)行技術(shù)、安安全、質(zhì)量交交底。4.機(jī)具振動(dòng)棒是否準(zhǔn)備好好，現(xiàn)場(chǎng)用電電線路是否引引到前臺(tái)，所所有用電設(shè)備備是否已全通通電，混凝土運(yùn)輸車車輛應(yīng)保證混凝土連續(xù)澆澆筑。5.計(jì)劃準(zhǔn)備根據(jù)施工段制定混混凝土澆筑方方案，并提前前24小時(shí)通知知攪拌站。驗(yàn)驗(yàn)收通過后發(fā)發(fā)出澆筑令及及配合比通知知單。6.保證現(xiàn)場(chǎng)的水電及及道路暢通。7.混凝土澆筑需需要的操作平平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)完完畢，且應(yīng)保保證安全、可可靠。3.3.5混凝土土的運(yùn)輸1.運(yùn)輸車輛在喂料完完畢后，應(yīng)及及時(shí)清理料斗斗，以免混凝凝土殘?jiān)粼谠诹隙飞?，從從而影響混凝凝土的質(zhì)量和和場(chǎng)區(qū)環(huán)境，并并且清洗料斗斗的水要排凈凈，以免影響響下次裝運(yùn)混混凝土的質(zhì)量量。2.對(duì)運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的的混凝土應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢驗(yàn)，檢查查其配合比、強(qiáng)度等級(jí)、出機(jī)時(shí)間、質(zhì)量情況等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求。不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回。3.卸料時(shí)，應(yīng)檢查混混凝土的塌落落度，當(dāng)因混混凝土塌落度度損失過大造造成施工困難難時(shí)，可補(bǔ)加加高效減水劑劑進(jìn)行二次流流化以調(diào)整混混凝土的和易易性，但嚴(yán)禁禁向混凝土中加水水，在二次流流化時(shí)，混凝凝土攪拌罐應(yīng)應(yīng)快轉(zhuǎn)60S以上，直至至使減水劑拌拌和均勻。3.3.6混凝土土澆筑順序和和方法1.混凝土澆筑順序每個(gè)區(qū)段內(nèi)必須連連續(xù)澆筑，不不允許留施工工縫，連續(xù)澆澆筑的要點(diǎn)是是保證不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。2.底板混凝土施工1）底板砼澆筑時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)砼汽車泵泵，但必須確確保大體積砼砼連續(xù)澆筑，不不留施工縫。2）砼澆筑方法：砼砼采用商品砼砼，坍落度大大，流動(dòng)性好好，澆筑采用用斜面分層布布料方法施工工，分層厚度度為0.3mm，即“一個(gè)坡度、分分層澆筑、循循序漸進(jìn)、一一次到頂”。振搗時(shí)從從澆筑層的下下端開始逐漸漸上移，確保保不漏振。雨雨天澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)采采取集中澆筑筑和振搗，使使混凝土自行行流動(dòng)并趕走走雨水，雨水水集中后排放放。振搗混凝凝土?xí)r，振搗搗棒不得在雨雨水處振搗。前振搗棒前振搗棒中振搗棒后振搗棒底板砼“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖3）砼振搗采用插入式振搗棒棒進(jìn)行振搗。為為使砼振搗密密實(shí)，須配備5臺(tái)插入式振振搗棒（3臺(tái)工作，2臺(tái)備用），分分三道布置：：第一道布置置在出料點(diǎn)，使使砼形成自然然流淌坡度。第第二道布置在在坡腳處，確確保砼下部密密實(shí)。第三道道布置在斜面面中部，在斜斜面上各點(diǎn)要要嚴(yán)格控制振振搗時(shí)間、移移動(dòng)距離和插插入深度，振振搗棒要穿錯(cuò)錯(cuò)上一層混凝凝土直到下一一層混凝土。每每個(gè)澆筑帶的的每道振搗手手固定專人負(fù)負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏漏振、欠振且且不得超振。砼泌水的處理。底底板砼在前期期澆筑過程中中，泌水會(huì)被被砼趕向井、坑坑等低洼處，然然后用污水泵泵抽出泌水。底底板砼澆筑的的后期，處理理泌水的方法法是改變砼的的澆筑方向，即即最后澆筑砼砼時(shí)從最后端端往回澆筑，與與原澆筑斜坡坡相交成一條條集水溝，另另外有意加強(qiáng)強(qiáng)兩側(cè)砼的澆澆筑速度，這這樣集水溝逐逐步在中間縮縮小成小水坑坑，然后污水水泵抽出泌水水。砼的表面處理。初初步用長(zhǎng)刮尺尺刮平，用木木抹子壓實(shí)，在在砼澆筑后4～8小時(shí)內(nèi)，再再用木抹子搓搓平，以控制制砼表面裂縫縫。4）砼養(yǎng)護(hù)砼成型后6h澆水水養(yǎng)護(hù)，表面面蓋雙層塑料料薄膜，砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)點(diǎn)為底板與外外墻交接處。此此處同底板容容易形成較大大的溫差而引引起外墻裂縫縫，因此要覆覆蓋嚴(yán)密。砼砼養(yǎng)護(hù)要派專專人進(jìn)行，特特別是前三天天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)時(shí)。3.柱墻混凝土施工1）柱墻混凝土澆筑：：柱墻混凝土土澆筑前，先先澆3cm厚同標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿，使新新舊混凝土更好的的結(jié)合。由于于柱墻的混凝凝土澆筑高度度比較大，考考慮到混凝土土澆筑時(shí)對(duì)模模板的側(cè)壓力力及混凝土的密實(shí)實(shí)性，故采取取分層澆筑，第第一次澆筑00.5m，第二次澆澆筑1.5m，第三次一一次性澆筑到到位，振動(dòng)棒棒要快插、慢慢拔。上一層層振動(dòng)棒插入入下一層混凝凝土不超過5cm處，振動(dòng)動(dòng)時(shí)間以混凝凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再出現(xiàn)氣泡為為止。要防止止欠振、漏振振和過振。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：：柱墻拆模后后應(yīng)及時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期限不得少少于7天。4.梁板混凝土施工1）梁板混凝土澆筑澆筑梁板混凝土?xí)r時(shí)，因梁板與與柱墻混凝土土不一致，所所以應(yīng)用鋼絲絲網(wǎng)把柱墻與與梁隔開，然然后先澆柱墻墻高標(biāo)號(hào)混凝凝土，再在柱柱墻混凝土初凝前前開始澆筑梁梁、板混凝土土，其他工藝藝同底板混凝凝土。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：常常溫時(shí)，進(jìn)行行澆水保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不少于于7天。5.樓梯混凝土施工樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先先振實(shí)底板混混凝土，達(dá)到到踏步位置時(shí)時(shí)再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進(jìn)進(jìn)，并隨時(shí)用用木抹子（或或塑料抹子）將將踏步上表面面抹平。3.3.7混凝土土澆筑重點(diǎn)控控制位置1.鋼筋過密處；2.預(yù)留孔洞下方；3.較薄較高構(gòu)件；4.柱和梁板節(jié)點(diǎn)處；；5.柱根部。以上部位必須澆筑筑到位，振搗搗充分，不漏漏振。澆筑過過程中隨時(shí)檢檢查，以免出出現(xiàn)孔洞、蜂蜂窩、麻面。3.3.8混凝土土質(zhì)量檢查及及控制1.符合《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2001）的要求，混凝土正式施工前對(duì)水泥，砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試確保達(dá)到國家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.高強(qiáng)度混凝土施工工時(shí)，管理人人員進(jìn)駐混凝凝土攪拌站進(jìn)進(jìn)行實(shí)地過程程監(jiān)控?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽檢檢塌落度。3.做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土及及攪拌站混凝凝土取樣工作作，要求標(biāo)記記明確，不得得混淆。（詳詳見混凝土試塊制制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)細(xì)表）混凝土試塊制作養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊尺寸（mm3）取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)留置100×100××100每100m3同配合合比混凝土不不少于一組；；不超過1000m3同配合比至至少取一組試試塊；每一現(xiàn)現(xiàn)澆樓層的同同配合比混凝凝土取樣不少少于一組；溫度為203℃和和相對(duì)濕度為為90%以上的的潮濕環(huán)境28d符合GBJ81——85及GBJ1007—87的規(guī)定.同條件留置100×100××100一次澆筑同配合比比混凝土不少少于一組；不不超過1000m3同配合比至至少取一組試試塊不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100×100××100混凝土攪拌站按規(guī)規(guī)定取樣留置置試件組數(shù)；；每次取樣至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)試件，每每組三塊。溫度為203℃和相對(duì)濕度為90%以上的的潮濕環(huán)境28d同上4.為保證混凝土成品品不出現(xiàn)脹模模、蜂窩麻面面、漏筋等不不良情況，必必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工控制。5.對(duì)于混凝土的施工工，必須加強(qiáng)強(qiáng)運(yùn)輸、澆筑筑時(shí)間、振搗搗及高低標(biāo)號(hào)號(hào)混凝土施工工的順序，以以保證混凝土土的施工質(zhì)量量。3.3.9混凝土土質(zhì)量保證資資料1.砂石復(fù)試報(bào)告。2.水泥出廠合格證。3.沈陽市建設(shè)工程材材料使用登記記備案證明；；4.水泥復(fù)試報(bào)告。5.外加劑出廠合格證證。6.沈陽市對(duì)該外加劑劑檢測(cè)報(bào)告。7.原始配比記錄。8.檢測(cè)部門出具的配配比通知單。9.混凝土抗壓報(bào)報(bào)告。3.3.10混凝土施工工安全保證措措施1.要求施工場(chǎng)地必須須堅(jiān)實(shí)、暢通通。2.所使用的機(jī)械、機(jī)機(jī)具必須按照照操作規(guī)程操操作。3.施工時(shí)，必須按工工藝流程一步步一步進(jìn)行。3.4鋼筋工程3.4.1一般般規(guī)定1.鋼筋分批進(jìn)場(chǎng),且且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必必需有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和試驗(yàn)報(bào)告單單。進(jìn)場(chǎng)后按按規(guī)定做鋼筋筋原材復(fù)試。鋼鋼筋加工過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷、焊接接性能不良等等不合格現(xiàn)象象，應(yīng)將其退退場(chǎng)。2.鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)計(jì)要求采用。當(dāng)當(dāng)需要代換時(shí)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)單位的同同意，并應(yīng)符符合設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范之規(guī)定。3.柱綁扎箍筋前后,,要注意校正正豎筋的位置置及垂直度。4.注意校正暗柱鋼筋筋位置及垂直直度，校正后后用鋼筋斜拉拉固定。5.洞口、預(yù)埋件處的的鋼筋加固及及標(biāo)高控制。6.梁主筋的層數(shù)較多多時(shí)，采取穿穿一層、焊一一層、綁一層層的措施。7.柱、梁箍筋應(yīng)與受受力鋼筋垂直直設(shè)置，箍筋筋彎鉤疊合處處，應(yīng)沿受力力鋼筋方向錯(cuò)錯(cuò)開布置。8.應(yīng)注意控制負(fù)彎矩矩筋的位置及及下層筋的保保護(hù)層厚度、鋼鋼筋支撐的設(shè)設(shè)置。9.板的鋼筋網(wǎng)，靠近近外圍兩行鋼鋼筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全部扎牢，中中間部分交叉叉點(diǎn)可間隔交交錯(cuò)扎牢。必必須保證受力力鋼筋不產(chǎn)生生位置偏移；；雙向受力的的鋼筋，必須須全部扎牢。3.4.2鋼筋加加工及綁扎1.鋼筋加工本工程鋼筋在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)加工,加工的尺寸寸、形式、數(shù)數(shù)量必須滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，并且且按施工進(jìn)度度計(jì)劃要求提提前一天完成成，加工成型型后鋼筋不得得形成積壓，按按現(xiàn)場(chǎng)要求及及時(shí)送達(dá)工作作面。鋼筋接接頭擬采用以以下連接方法法。梁、板鋼筋：1）鋼筋20mm≥φφ≥16mmm采用閃光對(duì)對(duì)焊連接；2）鋼筋φ≤14mm采用用搭接。柱、墻鋼筋：1）柱、墻鋼筋φ≥118mm采用用電渣壓力焊焊連接；2）柱、墻鋼筋φ≤116mm采用用搭接；2.鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎a.鋼筋綁扎順序：基基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋筋綁扎→柱、構(gòu)造柱柱、剪力墻（暗暗柱）等豎向向結(jié)構(gòu)插筋。b.綁扎前在模板或墊墊層上標(biāo)出構(gòu)構(gòu)造筋位置，在在柱梁及墻筋筋上畫出箍筋筋、分布筋、構(gòu)構(gòu)造筋、拉筋筋位置線，以以保證鋼筋位位置正確。c.剪力墻和柱的插筋筋直徑須與墻墻、柱縱筋相相同，除圖紙紙說明外，框框架柱插筋全全部至基礎(chǔ)，且且端部帶直鉤鉤10d。d.預(yù)埋管線、鐵件應(yīng)應(yīng)固定牢固。預(yù)預(yù)留孔洞位置置應(yīng)準(zhǔn)確。插插筋應(yīng)按圖紙紙綁牢或焊牢牢，其標(biāo)高、位位置、搭接錨錨固長(zhǎng)度等尺尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確確，不得遺漏漏和移位。e.最后墊好鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊，每每隔1米放一塊，側(cè)側(cè)面墊塊應(yīng)與與鋼筋綁牢，不不應(yīng)遺漏。f.為了便于鋼筋的綁綁扎，在上下下層鋼筋間設(shè)設(shè)置Φ22@1200通長(zhǎng)鋼筋馬馬凳。馬凳加加工圖如下：：4545o1200板厚－保護(hù)層馬凳均采用Φ22鋼筋焊接。2）主體剪力墻、暗暗柱鋼筋綁扎扎鋼筋綁扎時(shí)，為防防止鋼筋沿對(duì)對(duì)角線方向傾傾斜和確保鋼鋼筋骨架尺寸寸，沿墻體縱縱向設(shè)置1--2道豎向鋼筋筋骨架，同時(shí)時(shí)內(nèi)外網(wǎng)片設(shè)設(shè)剪刀撐，鋼鋼筋骨架用與與墻體主筋相相同型號(hào)鋼筋筋焊接而成。鋼筋綁扎按每層劃劃分的流水段段進(jìn)行，綁扎扎程序?yàn)椋贺Q豎向筋接長(zhǎng)、暗暗柱筋綁扎→水平筋綁扎扎、暗梁筋綁綁扎→角部加強(qiáng)筋筋綁扎、“s”拉墻筋綁扎→預(yù)埋鐵件、管管線設(shè)置→鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。每層鋼筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)用鋼刷將鋼鋼筋表面的砼砼浮漿清理干干凈。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交全部扎牢牢外，中間部部分交叉點(diǎn)可可間隔交錯(cuò)扎扎牢，但必須須保證受力鋼鋼筋不產(chǎn)生位位置偏移，雙雙向受力鋼筋筋，必須全部部扎牢。3）水平結(jié)構(gòu)梁、板板鋼筋綁扎a.主次梁鋼筋應(yīng)先綁綁扎主梁鋼筋筋，后綁扎次次梁筋，最后后綁扎板筋。當(dāng)當(dāng)主次梁高度度相等時(shí)，次次梁下部縱筋筋應(yīng)放在主梁梁下部縱筋之之上。b.板中通長(zhǎng)鋼筋采用用搭接時(shí)除特特別注明外，可可按本說明最最小搭接長(zhǎng)度度在受力較小小處錯(cuò)位搭接接，相鄰接頭頭錯(cuò)開1.3倍搭接長(zhǎng)度度，板面鋼筋筋在跨中L0/3范圍內(nèi)搭接接（L0為板凈跨），板板底鋼筋在支支座處搭接，同同一截面內(nèi)搭搭接面積不超超過25%。c.板內(nèi)受力鋼筋深入入支座的錨固固長(zhǎng)度須滿足足設(shè)計(jì)要求。d.雙向板中，板底短短向筋位于下下排，板面短短向筋位于上上排。e.板上層筋與下層筋筋均采用Φ12@7550通長(zhǎng)馬凳鋼鋼筋架設(shè)：4.鋼筋綁扎允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)眼長(zhǎng)、寬±10受力鋼筋間距±10受力鋼筋排距±5箍筋間距±203.4.3鋼筋工程技術(shù)和安安全要求1.搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注注意前后、左左右，兩人抬抬運(yùn)卸料時(shí)，要要步調(diào)一致，以以防鋼筋彈起起傷人。2.彎鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意其剛性性，以防折斷斷和回彈傷人人。3.斷料、彎料等等工作，應(yīng)在在地面上進(jìn)行行，禁止在高高處和腳手架架上進(jìn)行操作作。4.綁扎柱子鋼筋筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)設(shè)腳手平臺(tái)，并并圍欄桿。綁綁扎結(jié)束后，鋼鋼筋四角應(yīng)設(shè)設(shè)法固定。5.高處綁扎鋼筋筋及垂直吊運(yùn)運(yùn)鋼筋時(shí)，工工作面下邊不不得有人逗留留或任意走動(dòng)動(dòng)，以免落物物傷人。6.鋼筋工程靠近近高壓線時(shí)，必必須有安全隔隔離措施，防防止鋼筋在回回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷傷人。7.所有電線不得得亂拉或掛在在鋼筋上。3.4.4鋼筋的的堆放1.鋼筋需架空堆放，使使用U型鋼筋支架架，下墊60×90木方或搭設(shè)設(shè)鋼管支架。2.鋼筋堆放區(qū)需設(shè)置置標(biāo)識(shí)牌，說說明：鋼筋型型號(hào)、種類、使使用部位、生生產(chǎn)廠家、檢檢驗(yàn)狀況。3.雨天需加蓋苫布防防雨。3.4.5鋼筋的的焊接1.閃光對(duì)焊1）本工程中20mmm≥φ≥16mmm的梁板鋼鋼筋筋采用閃閃光對(duì)焊連接接。2）對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)調(diào)伸長(zhǎng)度，對(duì)對(duì)焊留量以及及變壓器級(jí)數(shù)數(shù)等焊接參數(shù)數(shù)。對(duì)焊留量量應(yīng)包括燒化化留量、有電電頂鍛留量、無無電頂鍛留量量和預(yù)熱留量量等。3）燒化留量的選擇，應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊接工工藝方法確定定。當(dāng)連續(xù)閃閃光焊接時(shí)，燒燒化過程較長(zhǎng)長(zhǎng)，燒化留量量應(yīng)等于兩根根鋼筋在斷料料時(shí)切斷機(jī)刀刀口嚴(yán)重壓傷傷部分，再加加8mm。4）需要加熱時(shí)，宜采采用電阻預(yù)熱熱法，預(yù)熱留留量應(yīng)為1—2mm，預(yù)熱次次數(shù)應(yīng)為1—4次，每次預(yù)預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為為1.5—2s，間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)為3—4s。5）頂鍛留量應(yīng)在4——10mm，并隨鋼鋼筋直徑的增增大和鋼筋級(jí)級(jí)別的提高而而增加。6）調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)應(yīng)隨著鋼筋級(jí)級(jí)別的提高和和鋼筋直徑的的加大而增長(zhǎng)長(zhǎng)。7）焊接要求a閃光過程應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)穩(wěn)定；b應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整并嚴(yán)格格控制各過程程的起點(diǎn)和止止點(diǎn)。2.鋼筋電弧焊1）鋼筋電弧焊包括幫幫條焊、搭接接焊等接頭型型式。焊接時(shí)時(shí)應(yīng)符合下列列要求：a應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直直徑、接頭型型式和焊接位位置，選擇焊焊條焊接工藝藝和焊接參數(shù)數(shù)；b焊接時(shí)，引弧應(yīng)在在墊板，幫條條或形成焊縫縫的部位進(jìn)行行，不得燒傷傷主筋；c焊接過程中應(yīng)及時(shí)時(shí)清渣，焊縫縫表面應(yīng)光滑滑，焊縫余高高應(yīng)平緩過渡渡，弧坑應(yīng)填填滿。d焊接地線與鋼筋應(yīng)應(yīng)接觸緊密。2）幫條焊時(shí)，宜采用用雙面焊，當(dāng)當(dāng)不能進(jìn)行雙雙面焊時(shí)，可可采用單面焊焊。幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合下下表規(guī)定。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋筋相同時(shí)，幫幫條直徑可與與主筋相同或或小一個(gè)規(guī)格格；當(dāng)幫條直直徑與主筋相相同時(shí)，幫條條級(jí)別可與主主筋相同或低低一個(gè)級(jí)別。鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度I級(jí)單面焊≥8d雙面焊≥4dII、III級(jí)單面焊≥10d雙面焊≥5d注：d為鋼筋直徑徑。3）搭接焊用于I—IIII級(jí)鋼筋筋，焊接時(shí)宜宜采用雙面焊焊，當(dāng)不能進(jìn)進(jìn)行雙面焊時(shí)時(shí)，可采用單單面焊。搭接接長(zhǎng)度與幫條條長(zhǎng)度相同。4）幫條焊接頭或搭接接焊接頭的焊焊接厚度不應(yīng)應(yīng)小于主筋直直徑的0.33倍；焊縫寬寬度不應(yīng)小于于主筋直徑的的0.7倍。5）幫條焊或搭接焊時(shí)時(shí)，鋼筋的裝裝配和焊接應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a幫條焊時(shí)，兩主筋筋端面的間隙隙應(yīng)為2—5mm；b搭接焊時(shí)，焊接端端鋼筋應(yīng)預(yù)彎彎，并應(yīng)使兩兩鋼筋的軸線線在同一直線線上；c幫條焊時(shí)，幫條與與主筋之間應(yīng)應(yīng)用四點(diǎn)定位位焊固定；搭搭接焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)兩點(diǎn)固定；；d焊接時(shí)，應(yīng)在幫條條焊或搭接焊焊形成焊縫中中引?。辉诙硕祟^收弧前應(yīng)應(yīng)填滿弧坑，并并應(yīng)使主焊縫縫與定位焊縫縫的始端和終終端熔合。3.鋼筋電渣壓力焊1）本工程中Φ≥188mm的豎向鋼鋼筋采用電渣渣壓力焊接。2）電渣壓力焊所使用用的焊機(jī)應(yīng)滿滿足焊接的需需要。3）焊接夾具應(yīng)具有足足夠的剛度，在在最大允許荷荷載下應(yīng)移動(dòng)動(dòng)靈活，操作作便利。焊劑劑筒的直徑應(yīng)應(yīng)與所焊鋼筋筋直徑相適應(yīng)應(yīng)。4）電渣壓力焊的工藝藝過程應(yīng)符合合下列要求：：a焊接夾具的上下鉗鉗口應(yīng)夾緊于于上、下鋼筋筋上；鋼筋一一經(jīng)夾緊，不不得晃動(dòng)；b引弧宜采用鐵絲圈圈或焊條頭引引弧法，亦可可采用直接引引弧法；c引燃電弧后，應(yīng)先先進(jìn)行電弧過過程，然后加加快鋼筋下送送速度，使鋼鋼筋端面與液液態(tài)渣池接觸觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡婋娫^程，最最后在斷電的的同時(shí)，迅速速下壓上鋼筋筋，擠出熔化化金屬和熔渣渣。d接頭焊畢，應(yīng)等接接頭具有足夠夠的強(qiáng)度后，方方可回收焊劑劑和卸下焊接接夾具，并敲敲去渣殼；四四周焊包應(yīng)均均勻，凸出鋼鋼筋表面的高高度應(yīng)大于或或等于4mmm。5）在焊接生產(chǎn)中焊工工和質(zhì)檢人員員應(yīng)進(jìn)行自檢檢，發(fā)現(xiàn)偏心心、彎折、燒燒傷等焊接缺缺陷時(shí)，應(yīng)查查找原因并采采用措施，及及時(shí)消除。6）所有型式的焊件在在用于工程前前，應(yīng)試焊后后送檢測(cè)部門門進(jìn)行檢驗(yàn)，合合格后方可使使用，用于工工程的焊件還還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)。3.4.7鋼筋工工程保證資料料1.原材出廠合格證；；2.原材材質(zhì)證明；3.原材復(fù)試報(bào)告；4.鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告告；5.鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄錄；6.電焊工上崗證；7.鋼筋機(jī)械加工單位位資質(zhì)及人員員上崗證。3.5模板工程3.5.1模板選選型本工程地下室底板板側(cè)模板、外外墻模板采用用定型鋼模板板，內(nèi)墻模板板、梁板模板采用19mmm厚覆膜九夾夾板。3.5.2模板支支設(shè)1.鋼模板支設(shè)本工程地下室底板板側(cè)模板、外外墻模板采用用定型鋼模板板。鋼模板應(yīng)應(yīng)與滿堂腳手手架連成一體體，模板接縫縫處應(yīng)拼縫嚴(yán)密，不不漏漿，且尺尺寸準(zhǔn)確。墻模板按300mm間距距設(shè)置對(duì)拉螺螺栓；柱模板板除按3000mm間距設(shè)設(shè)置對(duì)拉螺栓栓外，另沿高高度方向每5500mm設(shè)設(shè)置柱抱箍一一道。模板施工時(shí)，先先準(zhǔn)確放線，同同時(shí)放出柱墻墻的外輪廓線線，柱墻中間間距每5000mm間距設(shè)設(shè)置φ10限位鋼筋筋，限位鋼筋筋與柱墻主筋筋焊接連接，模模板利用限位位鋼筋進(jìn)行限限位。2.木模板支設(shè)內(nèi)墻模板、梁及板板模采用199mm厚覆膜膜膠合板，該該板表面光潔潔，硬度好，周周轉(zhuǎn)次數(shù)較多多，混凝土成型質(zhì)質(zhì)量較高。內(nèi)內(nèi)墻模板支設(shè)設(shè)方法同鋼模模板。梁板模模板支撐體系系采用滿堂腳腳手架，鋼管管間距0.99m×0.9m，頂板擱柵柵采用60×90mmm木方，板板擱柵間距控控制在50ccm以內(nèi)，梁梁擱柵間距控控制在40cm以內(nèi)，滿堂架搭設(shè)設(shè)完畢，柱封封模后，即可可開始梁模的的支設(shè)，梁模模支設(shè)時(shí)，先先鋪梁的底模模和一邊模板板，梁模深入入柱模里口平平，并按1/10000-3/11000起拱，梁模模利用鋼管做做卡箍，間距距900mm。梁模支支設(shè)完畢并加加固后，即可可開始板模的的支設(shè)，板模模支設(shè)時(shí)，先先鋪60×90mmm擱柵，然然后鋪板模，板板模也應(yīng)按梁梁的要求起拱拱，并用釘子子釘牢，板模模嚴(yán)禁懸挑。支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一邊模不不支設(shè)，待梁梁鋼筋成型、校校正、驗(yàn)收后后再封閉、加加固。根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，在模板工工程施工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按施工程程序組織專業(yè)業(yè)專項(xiàng)施工，操操作人員固定定，技術(shù)熟練練，以保證施施工進(jìn)度要求求和質(zhì)量要求求，這樣就可可以加快施工工進(jìn)度，確保保施工質(zhì)量，最最終達(dá)到總體體進(jìn)度計(jì)劃的的要求。3.5.3模板驗(yàn)驗(yàn)算本工程梁板模板采采用19mm厚的木膠膠合板，支撐撐結(jié)構(gòu)采用φ48×3.55mm的鋼管管，面模板用用60×90mmm的木楞作作框骨架。1.荷載與荷載組合1）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值（包括括樓板、梁板板及支撐楞）：：0.3KNN/m2。新澆混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：：樓板：1.3KNN/m2。梁板：1.5KNN/m2。新澆混凝土對(duì)橫板板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值按下列兩兩式計(jì)算，取取計(jì)算結(jié)果較較小值。F=0.22γCCtoβ1β2ν1/2F=γCHF—新澆混凝土對(duì)模板板的最大側(cè)壓壓力（KN/m2）；γc—混凝土的重力密度度（KN/m2）,取24KN//m3；to—新澆混凝土的初凝凝時(shí)間（h）；β1—外加劑影響修整系系數(shù)，摻具有有緩凝作用的的外加劑時(shí)取取1.2；β2—混凝土坍落度影響響修整系數(shù)，本本工程混凝土土坍落度為1880±20mm，因因此取值為11.2；ν—混凝土的澆筑筑速度（m//h）；2）活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：2.5KNN/m2。振搗混凝土產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。對(duì)水平面模板產(chǎn)生生的垂直荷載載為2KN/m2。對(duì)垂直面模板，在在新澆混凝土土側(cè)壓力有效效壓頭高度以以內(nèi)，取4KN/m2；有效壓頭頭高度以外不不予考慮。傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂垂直面模板產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：2KKN/m2。3）荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)調(diào)整系數(shù)分項(xiàng)系數(shù)恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取取1.2。活荷載分項(xiàng)系數(shù)取取1.4。調(diào)整系數(shù)取1.00。4）模板結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載載組合a各類荷載的編號(hào)見見下表：荷載類別與編號(hào)荷載名稱荷載類別荷載編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒載①新澆混凝土自重恒載②鋼筋自重恒載③施工人員及設(shè)備自自重活載④振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載活載⑤新澆混凝土對(duì)模板板的側(cè)壓力恒載⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載活載⑦b模板結(jié)構(gòu)的荷載組組合見下表：：模板結(jié)構(gòu)的荷載組組合項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)項(xiàng)目荷載組合計(jì)算荷載能力剛度驗(yàn)算1水平模板及支架①+②+③+④①+②+③2梁底板及支架①+②+③+⑤①+②+③3梁的側(cè)面模板⑤+⑥⑥4柱、墻的側(cè)面模板板⑥+⑦⑥注：計(jì)算承載力時(shí)時(shí)，荷載組合合中各項(xiàng)荷載載均采用荷載載設(shè)計(jì)值，即即荷載標(biāo)準(zhǔn)值值乘以相應(yīng)的的分項(xiàng)系數(shù)和和調(diào)整系數(shù)。剛度驗(yàn)算時(shí)，荷載載組合中各項(xiàng)項(xiàng)荷載均采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。2.板模驗(yàn)算1）面模板驗(yàn)算面模板的支撐木楞楞間距為500cm，模板厚厚度為19mm。a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重00.3×1.2=00.36KKN/m2。鋼筋自重1.3××0.30×1.2=00.47KKN/m2。300mm厚新澆澆混凝土自重24××0.30×1.2==8.6KNN/m2。施工人員及設(shè)備自自重2.55×1.4=33.5KNN/m2?？傆?jì)12.933KN/m2。取1.0m寬板帶進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算，則則：q1=1.0×12..93=122.93KNN/m2。q2=1.0×（122.93-3.5）=9.433KN/m2P=1.75KKN。強(qiáng)度驗(yàn)算算施工荷載載為均布荷載載時(shí)：M1=0.07×q11l2=0.077×12.933×0.52。施工荷載為集中荷荷載時(shí)：M2=0.07×q22l2+0.1566×pl=0.07×9..43×0.52+0.1566×1.75×0.5=0.165+00。由于M22>M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算。模板的凈凈截面抵抗矩矩為：W=1/6bh22=1/6×1.0×0.01992=0.00000602m3。σ=M/W=0.3002/0.000006002=50117KN//m2=5.0N//mm2<[f]=50N/mmm2。故強(qiáng)度滿滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.33KN/m2。300mm厚混凝凝土自重2.4×0.30=7.2KKN/m2。鋼筋自重1..3×0.300=0.339KN/m2?？傆?jì)7.889KN/m2。取1.00m寬板帶進(jìn)行行驗(yàn)算，則：：q=1.0×7..89=7..89KN//m=7.89NN/mm。剛度驗(yàn)算算I=1/12bhh3=1/122×1000×193=5715883mm4。E=9.0×1003N/mm2。ν=w1×(ql44/100EEI）=0.521×((7.89×5004/100×9000×5715883）=0.500mm。其容許撓撓度為2mm，故剛度度滿足要求。2）板模木楞驗(yàn)算木楞截面面尺寸為600mm×90mm，木楞的的支撐鋼管間間距為90cm。a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算荷載由面模板傳遞遞給木楞，每每根木楞受載載為一個(gè)面模模板跨，水平平面模板的板板跨為50cm，荷載取取值為：q1=12.993×0.5=66.48KNN/m。q2=9.43×0.5=4.722KN/m。p=3.5×0..45=1..58KN。強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載載為均布荷載載時(shí)：M1=0.07×q11l2=0.077×6.4488×0.92。施工荷載為集中荷荷載時(shí)：M2=0.07×q22l2+0.1566×pl=0.07×4..72×0.92+0.1566×1.58×0.9=0.27+0。由于M2>M1，故故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算。木楞的凈凈截面抵抗矩矩為：W=1/6bh22=1/6×0.06×0.092=0.0000081m3。σ=M2/W=0.49//0.0000081=6049KNN/m2=6.055N/mm2<[f]=15N/mm22。故強(qiáng)度滿滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算算q=7.89×00.5=3..95KN//m=3.95NN/mm。撓度驗(yàn)算算I=1/12bhh3=1/122×60×903=87480000mm4。E=9.0×1003N/mm2。ν=w×(ql4//100EII）=0.521×[[3.95×9004/(1000×9000×887480000）]=0.17mmm。其容許撓撓度為2mm，故撓度度滿足要求。3）板模鋼管支撐驗(yàn)算算鋼管型號(hào)號(hào)為φ48×3.55mm，間距距為90×90cm，橫桿間間距為1.88m，受力方方式為軸心受受壓。a強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算算荷載由面面模板傳遞給給木楞，木楞楞再傳遞給支支撐鋼管。N=12.93××0.9×0.9=110.47KKN。強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=104770/4899=21.44N/mm2<[f]=215N//mm2。b穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=L/D=18000/48==37.5查表得，φ=0.947N/φA=100470/00.947××489=222.6N//mm2<[f]=2155N/mmm故強(qiáng)度和剛度均滿滿足要求。3.梁模計(jì)算1）梁底模板驗(yàn)算木楞間距為40ccm。a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重00.3×1.2=00.36KKN/m2。850mm厚新澆澆混凝土自重1.2×224×0.885=24..48KNN/m2。鋼筋自重1.2××1.5×0.85==1.53KN/m2。振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載載1.44×2=2.88KN/m2?？傆?jì)29.177KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行行驗(yàn)算，則：：q=1.0×299.17=229.17KKN/m。強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql2/88=29.117×0.42。模板的凈截面抵抗抗矩為：W=0.00000602mm3。σ=M/W=0.588/0.000006022=96911KN/m2=9.69NN/mm2<[f]=50N/mmm2。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模模板自重0..3KN//m2。850mm厚新澆澆混凝土自重24××0.85==20.4KN/m2。鋼筋自重1.55×0.85==1.28KN/m2?？傆?jì)211.98KNN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行行驗(yàn)算，則：：q=1.0×211.98=221.98KKN/m。剛度驗(yàn)算算I=5715833mm4。E=9.0×1003N/mm2。ν=5ql4/3884EI=5×21.988×4004/384×9000×5715883）=1.4mm。其容許撓撓度為2mm，故剛度度滿足要求。2）側(cè)面模板驗(yàn)算木楞間距為35ccm。a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆混凝土對(duì)模板板的側(cè)壓力F1=00.22×224×6×11.2×1..2×=42.066kN/m22。F2=224×0.885=20.4kkN/m2故側(cè)壓力為：11.2×200.4=244.48kkN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載不予予考慮。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行行驗(yàn)算，則：：q=1.0×244.48=24.48KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.07××ql2=0.077×24.488×0.352。σ=M/W=0.211/0.000006022=34877KN/m2=3.5N//mm2<[f]=50N/mmm2。故強(qiáng)度滿滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆混凝凝土側(cè)壓力200.4KN//m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行行計(jì)算，則：：q=1.0×200.4=20.4KN/m2。剛度驗(yàn)算ν=0.521×((ql4/100EEI）=0.521×((20.4×3504/100×9000×5715883）=0.3mmm。其容許撓撓度為2mm，故剛度度滿足要求。3）木楞計(jì)算水平木楞與側(cè)板木木楞的鋼管支支撐間距均為為90cm，只只取荷載大的的驗(yàn)算即可。由由于梁底木楞楞受載大于側(cè)側(cè)梁木楞受載載，故取梁底底木楞進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算。a計(jì)算簡(jiǎn)圖b強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×299.17=55.83KNN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.07×qql2=0.077×5.83×0.92。σ=M/W=0.333/0.00001=33306KN//m2=3.3N//mm2<[f]=15N/mm22。故強(qiáng)度滿足要求。c剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×211.98=4.40KNN/m。剛度驗(yàn)算算ν=W×(ql4//100EII）=0.521×((4.4×9004/100×9000×50000000）=0.3mmm。其容許撓撓度為2mm，故剛度度滿足要求。4）鋼管支撐驗(yàn)算鋼管間距為90××60cm，橫橫桿間距為11.8m，受受力考慮軸心心受壓。a強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算N=0.9×0..4×29.117=10..5KN。強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=105000/4899=21.55N/mm2<[f]=2155N/mmm2。b穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=L/D=18000/48==37.5查表得，φ=0.947N/φA=105000/0.9947×489=222.7N/mm2<[f]=2155N/mmm2。3.5.3安全和和技術(shù)要求1.在模板安裝前必須須涂刷脫模劑劑，以方便拆拆模及增加模模板周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)，搞高混凝凝土的表觀質(zhì)質(zhì)量；2.拆模時(shí)注意不得硬硬砸，猛敲對(duì)對(duì)拉螺桿，以以免損傷混凝凝土墻體；3.模板的支撐、立桿桿應(yīng)加設(shè)墊木木，橫拉桿必必須釘牢。支支撐、拉桿不不得連接在門門窗和腳手架架上。在澆搗搗混凝土過程程中要經(jīng)常檢檢查如發(fā)現(xiàn)有有變形、松動(dòng)動(dòng)等，要及時(shí)時(shí)修整、加固固；4.模板支撐高度在44米以內(nèi)時(shí)，必必須加水平撐撐，并將支撐撐之間搭牢；；超過4米時(shí)，除水平平撐外，還須須另加剪刀撐撐。通道處的的剪刀撐，應(yīng)應(yīng)設(shè)置在1..8米高度以上，以以免碰撞松動(dòng)動(dòng)；5.凡在4米以上高處處支模時(shí)，必必須搭臨時(shí)跳跳板。4米以下，可使使用高凳或梯梯子，不許在在鋪好的梁底底板或樓板擱擱柵上堆積重重物和攜帶重重物行走；6.拆除模板，須經(jīng)施施工人員檢查查，確認(rèn)混凝凝土已達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后，方方可拆除。并并應(yīng)自上而下下做到后支的的先拆，先支支的后拆，不不準(zhǔn)一次將頂頂撐全部拆除除。7.拆模板時(shí)，應(yīng)采用用長(zhǎng)鐵棒，操操作人員應(yīng)站站在側(cè)面，不不允許在拆模模的正下方行行人或采取在在同一垂直面面下操作。拆拆下模板，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)運(yùn)走，不能及及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要要集中堆放并并將釘子扭彎彎打平，以防防戳腳；8.高處拆模板時(shí)，操操作人員應(yīng)戴戴好安全帶，并并禁止站在模模板的橫拉桿桿上操作，拆拆下的模板應(yīng)應(yīng)盡量用繩索索吊下，不準(zhǔn)準(zhǔn)向下亂扔。如如有施工孔洞洞，應(yīng)隨時(shí)蓋蓋好或加設(shè)圍圍欄，以防踏踏空跌落。9.支模用的木楞要求求擺放均勻，模模板的拼縫、搭搭接要嚴(yán)密，不不得露棱露角角，小孔必須須塞嚴(yán)。3.5.4拆模要要求1.側(cè)模拆除，應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆除而受損損時(shí)，方可拆拆除；2.梁、板底模，應(yīng)在在與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)的試試塊達(dá)到下表表規(guī)定強(qiáng)度，方方可拆除；3.已拆除模板及其支支架的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)后，才允許許承受全部設(shè)設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)當(dāng)承受施工荷荷載大于計(jì)算算荷載時(shí)，必必須經(jīng)過核算算，加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐。拆除除大跨度梁下下支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，分別向向兩端拆除。正正在澆筑混凝凝土的樓層下下兩層的梁板板支撐不得松松動(dòng)、拆除。3.6現(xiàn)場(chǎng)材料及及構(gòu)件檢驗(yàn)3.6.1對(duì)材料料、構(gòu)件的要要求1.凡產(chǎn)品出廠均應(yīng)附附有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證明書書，沈陽市建建筑工程材料料使用登記備備案證明，同同時(shí)附有使用用、保管說明明書。購買產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)對(duì)指定進(jìn)入檔檔案的材料、構(gòu)構(gòu)件，必須具具有符合要求求的產(chǎn)品質(zhì)量量合格證書，沈沈陽市建筑工工程材料使用用登記備案證證明，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有關(guān)人員核核驗(yàn)和觀感檢檢查合格后方方可用于工程程。沒有經(jīng)省省級(jí)以上科研研、監(jiān)督部門門認(rèn)證，無沈沈陽市建筑工工程材料使用用登記備案證證明的新材料料制品，不準(zhǔn)準(zhǔn)用于工程。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)應(yīng)有以下內(nèi)容容：1）產(chǎn)品名稱、型號(hào)與與規(guī)格、牌號(hào)號(hào)；2）生產(chǎn)時(shí)間或出廠時(shí)時(shí)間與產(chǎn)品有有效時(shí)間；3）生產(chǎn)廠名稱、廠址址與廠印及生生產(chǎn)許可證編編號(hào)；4）具有檢驗(yàn)人員與檢檢驗(yàn)單位證章章；5）對(duì)有機(jī)械、化學(xué)性性能要求的產(chǎn)產(chǎn)品，還必須須具有機(jī)械、化化學(xué)性能規(guī)定定的技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)；6）采用的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)名名稱或代號(hào)。3.凡不符合上述要求求的產(chǎn)品和國國家、省規(guī)定定的雙控產(chǎn)品品，或進(jìn)場(chǎng)后后超出有效期期及有異議的的產(chǎn)品，均必必須按規(guī)定取取樣送當(dāng)?shù)胤ǚǘz測(cè)單位位進(jìn)行試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后方方可用于工程程。4.單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料之合格格證件逐一核核驗(yàn)。如進(jìn)行行進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)或或復(fù)試時(shí)必須須做到施工前前出數(shù)據(jù)，防防止不合格材材料用于工程程之中。3.6.2材料、構(gòu)構(gòu)件的檢驗(yàn)1.鋼筋1）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)a建筑用鋼筋的材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定（可參見見《遼寧省建建筑（市政）工工程交工技術(shù)術(shù)檔案編制辦辦法副本》第第1-2節(jié)）。其品品種、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量等等級(jí)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和遼遼寧省的有關(guān)關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出出廠合格證明明，同時(shí)進(jìn)行行外觀質(zhì)量、數(shù)數(shù)量驗(yàn)收合格格后，按規(guī)定定取樣進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。試試驗(yàn)結(jié)果合格格并與出廠證證明技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)相符時(shí)方可可用于工程。b鋼筋的外觀檢查包包括其直徑、標(biāo)標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)長(zhǎng)度、劈裂、彎彎曲、裂痕、銹銹蝕等項(xiàng)目，對(duì)對(duì)牌號(hào)不符或或有重復(fù)彎曲曲、裂痕、分分層、劈裂的的鋼筋應(yīng)拒絕絕使用，對(duì)有有銹蝕麻點(diǎn)、油油污的鋼筋應(yīng)應(yīng)經(jīng)處理后才才能使用。c如用進(jìn)口鋼筋代替替國內(nèi)鋼筋要要慎重采用，應(yīng)應(yīng)在全面檢驗(yàn)驗(yàn)的基礎(chǔ)上（包包括機(jī)械性能能、化學(xué)成份份、焊接性能能），確定其其相應(yīng)于國內(nèi)內(nèi)何種鋼筋牌牌號(hào)，強(qiáng)度等等級(jí)后，方可可正式采用。2）鋼筋的復(fù)試a鋼筋復(fù)試的力學(xué)性性能應(yīng)有屈服服強(qiáng)度、抗拉拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)長(zhǎng)率、冷彎四四項(xiàng)指標(biāo)，均均應(yīng)符合同一一級(jí)別鋼筋要要求。有下列列情況時(shí)還應(yīng)應(yīng)增加相應(yīng)檢檢驗(yàn)項(xiàng)目：①有附加保證條件的的結(jié)構(gòu)，有沖沖擊韌性要求求或耐低溫沖沖擊韌性要求求的應(yīng)增加耐耐低溫沖擊韌韌性檢驗(yàn)項(xiàng)目目。②用較高質(zhì)量的熱軋軋帶肋鋼筋交交貨，應(yīng)有反反向彎曲檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目和屈強(qiáng)強(qiáng)比數(shù)據(jù)；抗抗震結(jié)構(gòu)用主主筋應(yīng)有屈強(qiáng)強(qiáng)比數(shù)據(jù)。b有下列情況之一者者，還必須做做化學(xué)分析：：①無出廠質(zhì)量證明書書、牌號(hào)不明明或發(fā)現(xiàn)有懷懷疑的技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)；②在加工過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)劈裂、脆脆斷、焊接性性能不良和機(jī)機(jī)械性能顯著著不正常時(shí)；；③外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重重，而又具有有出廠力學(xué)性性能指標(biāo)的；；④進(jìn)口鋼筋須經(jīng)機(jī)械械性能、化學(xué)學(xué)成分檢驗(yàn)和和焊標(biāo)試驗(yàn)，并并有明確結(jié)論論。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)必須須有結(jié)論性意意見。如鋼筋筋的牌號(hào)、級(jí)級(jí)別、強(qiáng)度等等級(jí)是否符合合設(shè)計(jì)要求等等。對(duì)按二級(jí)級(jí)抗震等級(jí)設(shè)設(shè)計(jì)的框架結(jié)結(jié)構(gòu)縱向受力力鋼筋還必須須滿足：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值的比值不小小于1.25；②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與鋼筋筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值不不應(yīng)大于1.4。d鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)取樣①同一生產(chǎn)廠、同一一牌號(hào)、同一一等級(jí)、規(guī)格格每60t為一批，不不足者亦為一一批；②拉伸、冷彎試件各各取2根，有化學(xué)學(xué)試驗(yàn)時(shí)，另另取1根；③取樣時(shí)，任意抽取取3根從端頭棄棄去50cmm，再截取400cm長(zhǎng)試件件。e試驗(yàn)結(jié)果①Ⅰ級(jí)鋼筋應(yīng)符合GBB130133-91R2235標(biāo)準(zhǔn)；②Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)符合GBB1499--91RL3335標(biāo)準(zhǔn)；③Ⅲ級(jí)鋼筋應(yīng)符合GBB1499--91RL4400標(biāo)準(zhǔn)。2.商品混凝土1）檢驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)強(qiáng)度或抗?jié)B標(biāo)標(biāo)號(hào)。2）現(xiàn)場(chǎng)取樣①同配合比的混凝土土，每工作班班取樣不少于于一組；每拌拌制100mm3不少于一組組；每一樓層層取樣不少于于一組；并同同時(shí)留置2—3組同條件拆拆模試塊；②抗壓試塊一組3塊塊；抗?jié)B試塊塊一組6塊；③在澆筑地點(diǎn)同一車車中均勻采取取，其量不少少于試塊所需需量的1.5倍。3.鋼筋焊接1）閃光對(duì)焊以在同一班內(nèi)，由由同一焊工按按同一焊接參參數(shù)完成的200個(gè)同類型接接頭為一批。一一周內(nèi)連續(xù)焊焊接時(shí)，可以以累計(jì)計(jì)算。一一周內(nèi)不足200個(gè)接頭時(shí)，亦亦按一批計(jì)算算。從每批成成品中切取440cm長(zhǎng)拉拉伸彎曲試件件各3根。試驗(yàn)結(jié)結(jié)果必須符合合JGJ188-96中閃光對(duì)焊焊的有關(guān)規(guī)定定。2）電渣壓力焊在現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框架結(jié)構(gòu)中中，每一樓層層中以300個(gè)同類型接接頭為一批。不不足300個(gè)時(shí)，仍作作為一批。從從每批中切取取40cm長(zhǎng)拉拉伸試件3根，試驗(yàn)結(jié)結(jié)果必須符合合JGJ188-96中電渣壓力力焊的有關(guān)規(guī)規(guī)定。第四章施工技技術(shù)組織措施施4.1質(zhì)量保證措措施質(zhì)量總目標(biāo)合格質(zhì)量、職業(yè)健康安安全、環(huán)境管管理方針以人為本，誠信守守約，追求卓卓越，綠色通通行。質(zhì)量控制體系由公司工程部、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)安部、各各分包隊(duì)伍質(zhì)質(zhì)安員、班組組兼職質(zhì)檢員員共同完成對(duì)對(duì)工程質(zhì)量的的過程控制。質(zhì)量保證體系貫徹國際標(biāo)準(zhǔn)ISSO-90002質(zhì)量保證體體系、編制切切實(shí)可行的各各專業(yè)質(zhì)量保保證計(jì)劃，作作為該項(xiàng)目施施工過程中實(shí)實(shí)施質(zhì)量保證證和質(zhì)量控制制的綱領(lǐng)性文文件。1.本工程成立以項(xiàng)目目總經(jīng)理為組組長(zhǎng)，并與生生產(chǎn)經(jīng)理、總總工程師等組組成該項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，全面面負(fù)責(zé)質(zhì)量保保證工作。2.主控職能部門是項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)安部，并并成立專業(yè)質(zhì)質(zhì)保小組，而而質(zhì)安部通過過質(zhì)檢員對(duì)工工序的監(jiān)控和和計(jì)量檢測(cè)站站對(duì)材質(zhì)監(jiān)控控，設(shè)置從施施工準(zhǔn)備過程程、施工生產(chǎn)產(chǎn)過程和交工工驗(yàn)收過程質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)及及其管理程序序，應(yīng)嚴(yán)格按按ISO-99002程序要求進(jìn)進(jìn)行。工程施工依據(jù)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國國家級(jí)部頒規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施施工圖、技術(shù)術(shù)核定單施工工外，還應(yīng)遵遵照施工組織織設(shè)計(jì)及技術(shù)術(shù)方案措施等等進(jìn)行施工。質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行的國家、部部頒及地方工工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)程和行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)進(jìn)行。保證工程質(zhì)量主要要措施1.加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量量管理人員，所所配備各專業(yè)業(yè)專職質(zhì)檢人人員，必須是是有一定技術(shù)術(shù)水平和一定定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作作風(fēng)過硬的技技術(shù)管理人員員擔(dān)任，所有有質(zhì)檢人員必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，持證上崗崗。2.認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)關(guān)”，“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始始終處于受控控狀態(tài)，確保保工程質(zhì)量?！拔宀粶?zhǔn)”：無施工工組織設(shè)計(jì)不不準(zhǔn)施工；不不合格的原材材料、半成品品不準(zhǔn)使用；；技術(shù)交底不不清不準(zhǔn)施工工；檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)準(zhǔn)施工；上道道工序不符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的不準(zhǔn)進(jìn)行下下道工序施工工“把六關(guān)”：把施工工方案關(guān)；材材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)；；技術(shù)交底關(guān)關(guān)；檢測(cè)計(jì)量量關(guān)；工序交交接關(guān)；質(zhì)量量驗(yàn)收關(guān)。3.在主體結(jié)構(gòu)施工中中建立混凝土土澆筑令簽認(rèn)制度度。4.制定各專業(yè)、各層層次的工作崗崗位責(zé)任制，公公布上墻，使使各級(jí)技術(shù)人人員有權(quán)按章章辦事，把質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)、安安全管理做到到縱向到底，橫橫向到邊。5.展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程程的全員質(zhì)量量意識(shí)教育，規(guī)規(guī)范規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。6.強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的的控制，堅(jiān)決決做到：上道道工序不合格格，下道工序序不施工，對(duì)對(duì)重要工序?qū)崒?shí)行填寫申請(qǐng)請(qǐng)表制度，以以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部部位、關(guān)鍵部部位的重點(diǎn)控控制。7.建立質(zhì)量例會(huì)制度度，每月召開開1-2次，結(jié)合質(zhì)質(zhì)量通病和缺缺陷信息，開開展群眾性的的QC小組活動(dòng)。8.嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度度，對(duì)不合格格的材料，決決不允許在工工程中使用。9.認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)測(cè)工作，做好好質(zhì)量驗(yàn)收依依據(jù)的計(jì)量認(rèn)認(rèn)證監(jiān)督工作作。10.制定質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，實(shí)實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。以保證優(yōu)優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控控的重點(diǎn)項(xiàng)目目部位1.測(cè)量工作的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控測(cè)量工作是施工的的先行，測(cè)量量工作的質(zhì)量量如何，不僅僅影響建筑物物的正常使用用功能，而且且直接影響到到建筑物的安安全存在，能能否使測(cè)量達(dá)達(dá)到預(yù)期的目目的，關(guān)鍵在在于測(cè)量工作作的組織與管管理。測(cè)量工作重要而又又復(fù)雜，貫穿穿于施工項(xiàng)目目的全過程，需需要重點(diǎn)監(jiān)控控以下環(huán)節(jié)：：標(biāo)高：軸線線及結(jié)構(gòu)外皮皮線；電梯留留洞；50線控制。a標(biāo)高=1\*GB3①樓板混凝土面標(biāo)高高。若控制不不當(dāng)將會(huì)造成成下列后果：：裝飾面層鋪鋪砌厚度不夠夠，抬高地面面將影響門扇扇的開啟。若若結(jié)構(gòu)樓面偏偏低建筑面層層超厚，一經(jīng)經(jīng)出現(xiàn)，處理理將相當(dāng)復(fù)雜雜。=2\*GB3②梁下口標(biāo)高。特別別是邊梁超高高將直接影響響窗戶與結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接。超超低窗戶裝不不進(jìn)去，且會(huì)會(huì)影響整個(gè)外外立面效果。=3\*GB3③分區(qū)標(biāo)高統(tǒng)一。兩兩個(gè)承包區(qū)標(biāo)標(biāo)高有誤差，影影響機(jī)電管路路的坡度，甚甚至?xí)斐烧麄€(gè)管線坡度度的設(shè)置；樓樓地面接口處處處理困難。b軸線及結(jié)構(gòu)外皮線線由于軸線誤差，垂垂直誤差及結(jié)結(jié)構(gòu)斷面誤差差的原因，致致使工程結(jié)構(gòu)構(gòu)的外皮線不不是嚴(yán)格處于于同一垂直面面上。在鋪貼貼墻體面磚的的找平層時(shí)會(huì)會(huì)遇到很多麻麻煩，有的部部分需要剔鑿鑿，有的找平平層厚度超厚厚。因此在結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段，除應(yīng)進(jìn)行行軸線控制外外，尚應(yīng)逐層層做外皮線用用經(jīng)緯儀貫通通檢測(cè)。c電梯留洞不僅要做到當(dāng)層符符合設(shè)計(jì)要求求，而且要做做到上下各層層在一條垂線線上，并要保保證每層水平平凈空符合電電梯安裝要求求。其誤差直直接影響電梯梯擱置安全，一一旦需處理，影影響工期一個(gè)個(gè)月（因結(jié)構(gòu)構(gòu)處理需等混混凝土強(qiáng)度）。d50線控制50線主要為后期裝飾飾服務(wù)，而成成線定點(diǎn)往往往在結(jié)構(gòu)階段段形成。50線超差，將將會(huì)給分區(qū)交交接處地臺(tái)標(biāo)標(biāo)高、天棚標(biāo)標(biāo)高、機(jī)電管管線安裝帶來來困難。甚至至是難于處理理的問題，尤尤其是造成變變形縫處理的的困難。2.預(yù)埋件施工的的質(zhì)量監(jiān)控預(yù)埋工作的質(zhì)量好好壞將直接影影響到裝修階階段中，吊、掛掛件設(shè)備及機(jī)機(jī)電設(shè)備的安安裝工作。a預(yù)埋件安裝的檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《建筑安安裝工程質(zhì)量量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》。預(yù)埋件：中線線位位移允許偏差（mmm）5水平偏差允許偏差（mmm）+3~0b預(yù)埋件施工的質(zhì)量量監(jiān)控=1\*GB3①預(yù)埋件加工、焊接接嚴(yán)格按照施施工規(guī)范要求求。分包單位位技術(shù)、質(zhì)量量人員要認(rèn)真真檢查，核對(duì)對(duì)錨板及錨筋筋的規(guī)格尺寸寸、錨固長(zhǎng)度度，檢驗(yàn)焊縫縫長(zhǎng)度、厚度度等，保證準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。=2\*GB3②測(cè)量人員依據(jù)控制制線定出預(yù)埋埋件位置，用用紅漆標(biāo)出；；也便于拆模模板時(shí)找尋方方便。=3\*GB3③質(zhì)量部門嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)及施工工規(guī)范的要求求對(duì)預(yù)埋件固固定方式進(jìn)行行抽檢。=4\*GB3④總承包部、分包單單位技術(shù)人員員交底，施工工班組專人負(fù)負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢檢查人員嚴(yán)格格把關(guān)。4.2工期保證措措施為確保整個(gè)工程按按期完工，以以施工總進(jìn)度度作為生產(chǎn)管管理的中心環(huán)環(huán)節(jié)，實(shí)行長(zhǎng)長(zhǎng)計(jì)劃短安排排，加強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)調(diào)配合。為為確保施工進(jìn)進(jìn)度采取以下下措施：合理的施工方案1.針對(duì)工程特點(diǎn)，制制定嚴(yán)密的、緊緊湊的、合理理的施工穿插插，盡可能壓壓縮工期。加加快施工進(jìn)度度。2.結(jié)構(gòu)混凝土施工摻摻加高效早強(qiáng)強(qiáng)減水劑，提提高混凝土的早期期強(qiáng)度，縮短短樓層施工周周期。3.技術(shù)管理上優(yōu)化施施工程序、合合理安排交叉叉組織均衡流流水作業(yè)，實(shí)實(shí)行流水作業(yè)業(yè)，晝夜施工工。4.在施工管理中同各各單位密切配配合、抓好各各工種的協(xié)調(diào)調(diào)配合，充分分利用平面、空空間和機(jī)具，保保證施工進(jìn)度度。5.制定切實(shí)有效的管管理措施，使使各工種、各各工序及分包包專業(yè)工程間間合理穿插施施工，提高工工效。6.密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)報(bào)，掌握好天天氣變化信息息，合理調(diào)整整施工工序和和作業(yè)時(shí)間，避避免因天氣影影響工期。7.冬雨季施工詳見冬冬雨季施工措措施。嚴(yán)格的管理1.推行全面計(jì)劃管理理，控制工程程進(jìn)度，建立立主要形象進(jìn)進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃跟蹤技術(shù)和和動(dòng)態(tài)管理方方法。做到月月保旬，旬保保月，堅(jiān)持月月平衡、周調(diào)調(diào)度、工期倒倒排，確?？偪傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)實(shí)施。2.按程序組織文明施施工。加強(qiáng)施施工生產(chǎn)調(diào)度度，組織協(xié)調(diào)調(diào)好土建、安安裝的交叉作作業(yè)和分段流流水施工。3.選擇技術(shù)素質(zhì)高的的專業(yè)隊(duì)伍，充充分發(fā)揮企業(yè)業(yè)潛力和職工工積極性，提提高工作效率率和勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)力。4.鋼筋、模板堅(jiān)持兩兩班作業(yè)，混混凝土澆筑、電電氣配管、安安裝堅(jiān)持三班班作業(yè)，節(jié)假假日不休息，努努力加快施工工進(jìn)度。4.3施工安全全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任任制在工程開工前，明明確安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，逐逐級(jí)建立安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，簽訂安全全生產(chǎn)協(xié)議書書，使每個(gè)人人都明確自己己在安全生產(chǎn)產(chǎn)工作中所應(yīng)應(yīng)承擔(dān)的安全全責(zé)任。項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)承包包項(xiàng)目工程生生產(chǎn)經(jīng)營過程程中的安全生生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫貫徹落實(shí)安全全生產(chǎn)方針、政政策、法規(guī)和和各項(xiàng)規(guī)章制制度，組織落落實(shí)施工組織織設(shè)計(jì)中“安全技術(shù)措措施”，健全和完完善用工管理理手續(xù)。1.企業(yè)的法人代表與與項(xiàng)目經(jīng)理簽簽訂安全生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)議書，明明確雙方在安安全生產(chǎn)工作作中責(zé)任、權(quán)權(quán)力和義務(wù)以以及具體的安安全生產(chǎn)考核核指標(biāo)。2.根據(jù)項(xiàng)目法施工的的要求，項(xiàng)目目經(jīng)理與項(xiàng)目目施工各專業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)主管部部門負(fù)責(zé)人簽簽訂安全生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)議書，確確定項(xiàng)目經(jīng)理理與各業(yè)務(wù)主主管部門負(fù)責(zé)責(zé)人在安全生生產(chǎn)工作中的的責(zé)任，并明明確安全獎(jiǎng)懲懲指標(biāo)。3.項(xiàng)目各業(yè)務(wù)主管部部門負(fù)責(zé)人與與各自部門的的業(yè)務(wù)人員，外外包隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)與與外包隊(duì)民工工，分別簽訂訂安全生產(chǎn)協(xié)協(xié)議書，同時(shí)時(shí)要督促檢查查本協(xié)議的落落實(shí)情況，確確保安全考核核指標(biāo)的完成成。安全教育1.外包隊(duì)民工，在入入場(chǎng)前要辦理理有關(guān)合法的的勞務(wù)用工手手續(xù)，經(jīng)勞資資等有關(guān)部門門審核合格后后，方可進(jìn)行行入場(chǎng)教育。2.安全生產(chǎn)教育工作作要進(jìn)行七天天脫產(chǎn)安全學(xué)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試試合格后，方方準(zhǔn)上崗施工工，否則，一一律不準(zhǔn)上崗崗。3.職工、外包隊(duì)民工工入場(chǎng)教育合合格后，項(xiàng)目目部的安全管管理部門要進(jìn)進(jìn)行登記造冊(cè)冊(cè)，建立檔案案，使安全教教育工作處于于受控的狀態(tài)態(tài)中。4.定期或不定期進(jìn)行行全員的安全全教育工作，職職工要每半月月進(jìn)行一次，外外包隊(duì)民工每每周進(jìn)行一次次，受教育面面要達(dá)到100%，不留死角角，因工作或或其它原因不不能參加教育育的，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)課。5.嚴(yán)格執(zhí)行班前安全全教育制度，除除對(duì)職工、外外包隊(duì)民工進(jìn)進(jìn)行文字安全全技術(shù)交底外外，班組長(zhǎng)還還應(yīng)根據(jù)當(dāng)天天作業(yè)環(huán)境等等因素，對(duì)本本班組人員進(jìn)進(jìn)行有針對(duì)性性的班前安全全教育，做到到班前檢查班班后總結(jié)。6.積極利用板報(bào)、標(biāo)標(biāo)語、文藝節(jié)節(jié)目等多種形形式宣傳安全全生產(chǎn)，使職職工、外包隊(duì)隊(duì)民工從中受受到健康、有有益的安全教教育。安全檢查措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢檢查要嚴(yán)格按按照建設(shè)部部部頒標(biāo)準(zhǔn)《建建筑施工安全全檢查評(píng)分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-88執(zhí)行。2.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)要每每周進(jìn)行一次次全面的安全全生產(chǎn)大檢查查，要作好詳詳細(xì)的安全檢檢查記錄和考考評(píng)打分記錄錄，同時(shí)要作作好日檢安全全記錄，及時(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的的安全情況。3.在各類安全檢查過過程中，針對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的的重大事故隱隱患，要在立立即整改的同同時(shí)，下達(dá)重重大事故隱患患通知書，并并限期進(jìn)行整整改。隱患整整改單位在接接到事故隱患患通知書后，在在整改期限內(nèi)內(nèi)及時(shí)反饋隱隱患整改信息息。4.在日常的安全檢查查工作中，要要虛心聽取甲甲方和監(jiān)理人人員的意見和和建議，必要要時(shí)可以與甲甲方和監(jiān)理人人員聯(lián)合組織織安全檢查工工作。5.要督促整改，對(duì)復(fù)復(fù)查時(shí)沒有按按要求整改的的要求采取必必要的處罰措措施。6.搞好爭(zhēng)創(chuàng)文明安全全工地評(píng)比達(dá)達(dá)標(biāo)工作，總總承包部、公公司一級(jí)按月月、季的安全全檢查打分情情況和根據(jù)日日常的安全檢檢查情況，進(jìn)進(jìn)行安全評(píng)比比工作。安全防護(hù)1.進(jìn)入施工區(qū)域的所所有人員必須須佩戴好安全全帽，否則不不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2.凡從事兩米以上，無無法采取可靠靠安全防護(hù)設(shè)設(shè)施的高處作作業(yè)人員必須須系好安全帶帶，違者罰款款。3.高處作業(yè)施工人員員，嚴(yán)禁投擲擲物料。4.各種腳手架的桿件件必須符合安安全要求，不不準(zhǔn)鋼木腳手手架混搭，腳腳手架的立桿桿、大、小橫橫桿間距、十十字蓋寬度及及拉接點(diǎn)必須須達(dá)到方案設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.腳手架作業(yè)面必須須滿鋪腳手板板，離墻面不不得大于200cm，不得有有空隙和探頭頭板、飛跳板板，腳手板層層兜設(shè)水平網(wǎng)網(wǎng)，操作面外外側(cè)設(shè)一道護(hù)護(hù)身欄桿、一一道擋腳板，腳腳手架立網(wǎng)全全封閉，嚴(yán)禁禁用竹笆作腳腳手板。6.施工洞口，臨邊防防護(hù)要嚴(yán)格按按規(guī)程或方案案要求進(jìn)行安安全防護(hù)。7.對(duì)各種類型的高處處作業(yè)按國家家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ800-91規(guī)范要求，必必須采取安全全可靠的安全全防護(hù)措施。8.現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防防護(hù)設(shè)施，未未經(jīng)批準(zhǔn)，任任何人不準(zhǔn)隨隨意拆改。9.作好防高處墜落、物物體打擊、防防觸電、防機(jī)機(jī)械傷害的各各項(xiàng)安全防護(hù)護(hù)工作。臨時(shí)用電1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電必須按建設(shè)設(shè)部《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ466-88規(guī)范要求做做施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方案），健健全安全用電電管理的內(nèi)業(yè)業(yè)資料。2.臨時(shí)配電線路必須須按規(guī)范架設(shè)設(shè)整齊。嚴(yán)禁禁在基坑邊護(hù)護(hù)身欄桿上或或腳手架上掛掛設(shè)電纜，架架空線必須采采用絕緣導(dǎo)線線，不得采用用塑料軟線，不不得成束架空空敷設(shè)。施工工機(jī)具、車輛輛及人員應(yīng)與與內(nèi)、外電線線保持安全距距離，達(dá)不到到規(guī)范規(guī)定的的最小距離時(shí)時(shí)，必須采用用可靠的防護(hù)護(hù)措施。3.配電系統(tǒng)必須實(shí)行行分級(jí)配電，各各類配電箱、開開關(guān)箱安裝和和內(nèi)部設(shè)置必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)內(nèi)電器必須可可靠完好，其其選型定值要要符合規(guī)定，開開關(guān)箱外觀應(yīng)應(yīng)完整、牢固固、防雨、防防塵。箱體外外應(yīng)涂安全色色標(biāo)，統(tǒng)一編編號(hào)，箱內(nèi)無無雜物，停止止使用時(shí)應(yīng)切切斷電源，箱箱門上鎖。4.各種電器設(shè)備和電電力施工機(jī)械械的金屬外殼殼，金屬支架架和底座，實(shí)實(shí)行分級(jí)保護(hù)護(hù)，形成完整整的保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)，漏電保護(hù)護(hù)裝置的選擇擇應(yīng)符合國家家GB68229-86《漏電電流流動(dòng)作保護(hù)器器（剩余電流流動(dòng)作保護(hù)器器）》的要求求，開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)的漏