河北省某高層住宅模板工程施工方案

模板專項施工方案編制人：日期：審核人：日期：審批人：日期：二零零九年十二月A-2施工組織設計（方案）報審表工程名稱：編號：致：我方已根據(jù)施工合合同的有關規(guī)規(guī)定完成了****住宅樓樓工程模板專專項施工方案案的編制，并并經(jīng)我單位相相關審查批準準，請予以審審查。附：模板專項施工工方案承包單位（章）：：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：：日期：總監(jiān)理工程師審核核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日日期：目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc91925885"一．工程概況：2HYPERLINK\l"_Toc91925886"二．支模施工方案2HYPERLINK\l"_Toc91925887"三．施工工藝及方法2HYPERLINK\l"_Toc91925888"1、支架搭設2HYPERLINK\l"_Toc91925889"2、框架柱3HYPERLINK\l"_Toc91925890"3、梁模板3HYPERLINK\l"_Toc91925891"4、樓面模板4HYPERLINK\l"_Toc91925892"5、剪力墻模板安裝5HYPERLINK\l"_Toc91925893"6、電梯井墻模6HYPERLINK\l"_Toc91925894"四、模板拆除7HYPERLINK\l"_Toc91925895"五、質(zhì)量標準8HYPERLINK\l"_Toc91925896"1、模板安裝8HYPERLINK\l"_Toc91925897"2、模板拆除9HYPERLINK\l"_Toc91925898"六、成品保護10HYPERLINK\l"_Toc91925899"七、質(zhì)量控制措施10HYPERLINK\l"_Toc91925900"八、質(zhì)量通病10HYPERLINK\l"_Toc91925901"九、安全技術(shù)11HYPERLINK\l"_Toc91925902"十、砼澆筑安全措施11HYPERLINK\l"_Toc91925903"十一模板設計計算書12一．工程概況：本工程為武安市***小區(qū)2#、3#住宅樓工程，建設地點在***交叉口東南角，該工程由北京***建規(guī)劃設計研究院有限公司設計。其中：2#住宅樓：地下3層、地上26層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積21101.92平方米；3#住宅樓：地下3層、地上24層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積27059.5平方米。該工程為二類建筑，地上耐火等級為二級，地下耐火等級為一級，按七度地震烈度設防。二．支模施工方案根據(jù)施工進度要求，主體劃分二個流水施工段，以設計后澆帶為界，分段進行流水作業(yè)。三．施工工藝及方法1、支架搭設（1）支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設，支撐于土層上時，立桿下應加墊木方，以避免基層沉陷。（2）支架在下層混凝土澆筑完畢后開始搭設。（3）支架搭設實行定點、定位搭設，技術(shù)人員提供每層支架布置示意圖，搭設時做到橫平、豎直、成線。（4）滿堂架由于可調(diào)節(jié)高度有限，則要求搭設前根據(jù)層高挑選立桿。（5）支架拆除。懸臂構(gòu)件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板須在混凝土達到100%強度后方可拆除。其它構(gòu)件，跨度≤8m的混凝土強度達到75%后方可拆除。同時現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護的試塊。2、框架柱采用木膠板模板，一次到頂，鋼管固定與滿堂腳手架連接成一個整體。支設柱模時一次性支到梁底標高處，模板拼縫用雙面海面條粘貼。工藝：(1)根據(jù)柱軸線彈好模板位置線，若鋼筋位移，支模前必須把鋼筋處理好，模板不能緊貼鋼筋，為控制鋼筋保護層厚度，在柱筋側(cè)面用專用塑料墊塊每面2個，豎向間距不大于1m。(2)柱模固定用φ48鋼管先固定下口，然后上口，最后吊線錘加固中間柱，柱箍間距500mm。(3)在柱箍中部必須設置立桿，用水平桿或斜桿相連，支撐在周邊滿堂腳手架上，頂桿自由長度不得超過2.5m，有可靠支撐。(4)柱模加固后，垂直度偏差要控制在3mm內(nèi)，見附圖1。3、梁模板采用竹膠板，自身固定為木方和鋼管背杠。具體支模方法詳見附圖2。梁模板安裝：在墻、柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板來確定。為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1000間距安裝用鋼管的卡具，防止梁下口脹模。安裝梁模板現(xiàn)澆梁采用木膠板，鋼管斜支撐?，F(xiàn)澆板采用木膠板，下部為Φ48鋼管立桿，間距為1.5m。施工工藝：(1)在柱子砼上彈出軸線和+50cm水平線。(2)梁支柱下部采用1.2m間距的滿堂腳手架作支架，上部采用間距1.0m的雙支柱，梁側(cè)模用斜鋼管固定。(3)梁跨大于4m，起拱高度為2‰梁長，門洞處起拱高度3‰。(4)梁模拼裝采用側(cè)模夾底模，側(cè)模垂直度偏差不大于3mm.4、樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為1500mm，大龍骨間距為1500mm，小龍骨間距為250mm。支柱排列要考慮設置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應能線釘固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。為避免模板拼裝不嚴，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應用膠帶將縫隙封閉。5、剪力墻模板安裝剪力墻模板使用9厚木膠板，豎楞使用50×100木方，其中陰角及地下室穿螺栓的位置用100×100木方,橫楞使用2Φ48鋼管，同時使用Φ14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。詳見附圖3：內(nèi)墻及標準層剪力墻墻厚b=200~250mm，50×100木方豎肋，間距＠250，橫肋采用2Φ48×3.5鋼管，間距＠600；對拉螺桿間距為：橫向＠600，縱向＠600。對拉螺栓采用Φ14螺桿,螺栓外套pvc穿墻管。地下室外圍剪力墻混凝土為抗?jié)B混凝土，模板加固用的穿墻螺栓要求用帶止水環(huán)的穿墻螺桿緊固。即M14的螺桿中部加焊-3×100×100止水片外側(cè)焊2個50mmΦ6.5鋼筋控制墻的截面。墻厚b=235~285mm，50×100木方豎肋，間距＠250，橫肋采用2Φ48×3.5鋼管，間距＠600；對拉螺桿間距為：橫向＠1260，縱向＠600。（1）剪力墻施工工序如下：預埋定位鋼筋、板條→立模板→立豎楞→圍橫檁→彈線穿螺桿→上螺絲，螺帽固定→綁鋼絲繩加斜撐吊線校準垂直度。（2）技術(shù)細節(jié)：底部模板定位。主要考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而產(chǎn)生墻底部錯位、上下層錯現(xiàn)象，內(nèi)墻采用預埋板條，再在其上放線釘板條的方法；外墻則采用在其下層頂部預埋螺桿的方法。螺桿起步間距100，橫向＠1260、豎向間距＠600。穿螺桿時，必須彈線進行使得螺桿處在同一直線上。為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板交接處由于不能在該處穿螺桿，則當鐵釘連接豎楞和模板時，會因為由外向內(nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯臺，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢，特別是板與板的交接處。豎楞排列間距＠250，豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯開。橫楞采用2Φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設在兩木方豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯開。剪力墻陰角處使用100×100木方，確保剪力墻陰角處不發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象。模板安裝完畢,采用線墜校正垂直度,在墻的上、中加斜撐固定，水平間距不大于1500mm。6、電梯井墻模電梯井內(nèi)模采用木膠板，各層電梯井內(nèi)壁均在樓板面標高下30公分按600間距預埋Φ14螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下腳固定的作用，內(nèi)模用鋼管支撐，保證電梯井內(nèi)壁平順，垂直角達到規(guī)范要求。四、模板拆除1、柱子模板拆除：先拆掉柱斜頂桿，再拆掉柱箍，再把連接每片柱模板的卡環(huán)拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，柱子上部模板不能拆除，必須與上部梁板交接模板，連接固定避免接槎處錯臺。拆模時間：砼澆筑完48小時。2、樓板、梁模拆除（1）拆模時間：梁的跨度均在8m以內(nèi)，當上部無上層梁板砼自重作用時，強度達到75%可拆除，否則砼強度達到100%后方可拆除；板：強度達到75%方可拆除，懸挑構(gòu)件在強度達到100%后方可拆除。（2）拆模順序：先拆板模，后拆側(cè)模，再拆底模。拆模時，鋼模板不得隨意下拋。（3）鋼模板用鉤子鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。3、模板拆除的一般要求：（1）高處復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和制定安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（2）工作前應對所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從高空滑落。（3）遇六級以上大風時，應暫停室外的高空作業(yè)。（4）拆除模板一般應采用長撬棍，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。（5）已拆除的模板、立桿、支撐等及時運走或妥善堆放，不得堆放在洞口處。（6）在柱間、平板上預留洞口處，拆除后隨時作好安全護欄，板上預留洞覆蓋。（7）拆模間歇時，應將已活動的模板、立桿、支撐等固定牢固，嚴防掉落、倒塌。五、質(zhì)量標準1、模板安裝主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項目（3）模板安裝應滿足下列要求：a模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；b模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；c澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。(4)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起打針高度宜為跨度的1/1000~3/1000。(5)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表1的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表2的規(guī)定。表1預埋件和預留孔洞的允許偏差

項

目

允許偏差差（mm）

預埋鋼鋼板中心線位位置

33

預埋管、預預留孔中心線線位置

33

插

筋

中心線位置

55

外露長度

++10，0

預埋螺栓

中心線位置

22

外露長度

++10，0

預留洞

中心線位置

10

尺寸+10，0表2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項

目允許偏差（mm）

檢驗方方法

軸軸線位置

5

鋼尺檢檢查

底模上上表面標高

±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸

基

礎

±10

鋼尺檢檢查柱、墻、梁

+4，-55

鋼尺檢檢查層高垂直度不大于5m

6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查

大于5m

8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差

2

鋼尺尺檢查

表面平整度

32m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、模板拆除主控項目（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表3的規(guī)定。表3底模拆除時的混凝土強度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)

達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度

標準值的百分率((%)

板≤2

≥50

>2,≤88

≥75

>8

≥100梁、拱、殼

≤8

≥75

>8

≥100懸臂構(gòu)件

-

≥100一般項目（2）側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。六、成品保護1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完模板處。2、拆模不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，防止損傷砼表面和棱角。3、拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)不平，或四邊損壞變形，應及時修理。4、模板及周轉(zhuǎn)材料在使用中應加強管理，分規(guī)格堆放及時涂隔離劑。七、質(zhì)量控制措施1、管理人員負責分工，嚴格執(zhí)行“三檢”制度。2、班前認真作技術(shù)交底，督促班長檢查落實情況。3、施工過程中，技術(shù)人員要勤盯、勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。八、質(zhì)量通病1、柱模截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲；措施：（1）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置正確。（2）柱箍間距不能過大。（3）柱斜撐有可靠支承點。（4）加焊鋼筋支承，控制保護層厚度。2、梁模不垂直，梁模不順直。措施：（1）梁模支承應緊貼模板，梁內(nèi)加支承筋，控制截面尺寸。（2）拉通線檢查梁模順直和起拱高度。3、柱梁模板接縫不嚴，漏漿嚴重。措施：（1）柱梁模板接頭采用海面膠帶及膠帶粘貼。九、安全技術(shù)1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、高度在2m以上屬于高空作業(yè)，作業(yè)面必須鋪設寬度不小于1000mm的木跳板，且不允許探頭跳，搭設架體時，架子工必須系好安全帶。3、高度在2m以上，操作平臺必須設置護欄，護欄高度1.2m.立面必須有安全網(wǎng)要兜在木跳板下，操作作業(yè)面全封閉，防止墜物傷人或人員墜落。4、施工操作面不允允許堆放散料料，散料應隨隨使隨用，傳傳遞用水泥袋袋或繩子掛勾勾嚴禁拋擲，對對操作層出現(xiàn)現(xiàn)的零料應及及時清除。5、周邊安全網(wǎng)和密密目網(wǎng)全部按按安全交底要要求搭設好，并并檢查合格。十、砼澆筑安全措措施1、模板支撐立桿下下端墊5cmm厚的木跳板板，通長設置置。2、采用砼泵運輸砼砼時，采取以以下措施。（1）澆筑柱時，利用用柱及梁底支支撐的立桿搭搭設輸送管支支撐架。支撐撐架寬8000mm，立桿桿間距2m。兩側(cè)設設1.2m高的的防護欄桿。（2）搭拆砼輸送管路路時，連接卡卡要用袋裝好好。輸送管利利用繩進行傳傳遞，嚴禁直直接墜落。（3）澆筑梁板砼時，每每1.5m在模模板上立一個個馬凳，輸送送管置于馬凳凳上形成輸送送管路。（4）輸送管路上不準準站人，泵送送砼時，人員員不得立于輸輸送口前。（5）接拆管前必須由由信號員發(fā)出出停止信號，確確認無誤后，再再進行接拆管管。（6）信號員應設專人人，其他人不不準亂發(fā)信號號。3、利用塔吊運輸砼砼時（1）柱砼澆筑時，在在操作面塔操操作平臺，設設1.2m高防護欄桿桿。（2）應有專門的指揮揮人員。（3）卸料時注意躲開開吊斗，以免免受傷。（4）卸料時，一次堆堆料高度不得得過厚。同時時應有人檢查查支撐系統(tǒng)。十一模板設計計算書樓板頂板模板設計計（厚木膠板）計算簡圖強度驗算（取1mm板寬帶計算算）（1）、荷載計算木膠板自重：新澆混凝土自重（150厚）：鋼筋自重：施工荷載：注：恒載分項系數(shù)數(shù)取1.2，活載分項項系數(shù)取1.4。樓板板的厚度為120-1550mm。另另外，計算施施工荷載時，應應以集中荷載載2.5再進行驗算算，比較與均均布荷載時的的彎矩值，取取大者采用。（余余下同，不再再說明）eq\o\ac(○,1)施工荷載為為均布荷載時時q=q1+q2==8.3788kN/meq\o\ac(○,2)施工荷載為為集中荷載時時（2）、強度驗算則取M=0.2007*106N.mm強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算注：撓度計算時荷荷載只取用恒恒載標準值（余余下同，不再再說明）木膠板自重：新澆混凝土自重：：鋼筋自重：（2）、剛度驗算剛度滿足要求！樓板次楞設計（矩矩形木方）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算木膠板及小楞自重：：新澆混凝土自重（150厚）：鋼筋自重：施工荷載：（2）、強度驗算計算寬度取為eq\o\ac(○,1)施工荷載為為均布荷載時時eq\o\ac(○,2)施工荷載為為集中荷載時時則取強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算木膠板自重：新澆混凝土自重：：鋼筋自重：（2）、剛度驗算剛度滿足要求！樓板主楞設計（矩矩形木方）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算木膠板及小楞自重：：主楞自重：新澆混凝土自重（150厚）：鋼筋自重：施工荷載：（2）、強度驗算計算寬度取為強度不滿足要求！！則調(diào)整跨度方向的的立桿間距為為，計算簡圖圖為：強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算木膠板及小楞自重：：主楞自重：新澆混凝土自重：：鋼筋自重：（2）、剛度驗算剛度滿足要求！（四）模板支架搭搭設高度為2.8m，搭設尺寸為為：立桿的縱縱距b=1.5米，立桿的橫橫距l(xiāng)=1.2米，立桿的步步距h=1.220米。1、頂模板支撐如圖圖所示樓板支撐架立面簡簡圖樓板支撐架荷載計計算單元豎向支撐鋼管承受受力為集中荷荷載，集中荷荷載P取l*b面積內(nèi)傳遞遞的力力。（1）、荷載計算木膠板及小楞自重重：主楞自重：新澆混凝土自重（150厚）：鋼筋自重：鋼管支架自重：33.84*110*(2..7+3*11.5+2**1.2)/1.5**1.2NN/m2=0.342kN//m2施工荷載：（2）、強度驗算計算計算面積為ll*b=1..2*1.55=1.8mm2P=1.2*100.26+11.4*3..5=17..21kNσ=P/φA=17210/（00.57*4489）N/mm2=61.744N/mm2＜強度滿足要求！i——立桿的截截面回轉(zhuǎn)半徑徑：i=11.58cmmk——長度附附加系數(shù)：K=1.1155計算長度，由公式式lo=kh確定：lo=1.1555*1.4==1.6177m;lo/i=1022.34φ為軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長細比λ=lo/i的結(jié)果查表表得到：φ=0.0.557；(五)地下室剪力墻模板板設計（厚木膠板）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算eq\o\ac(○,1)新澆混凝土土對模板側(cè)面面的壓力標準準值注：當模板高度時時，新澆混凝凝土墻體對模模板的側(cè)壓力力標準值可按按下圖確定則此時取，對應的的設計值為eq\o\ac(○,2)傾倒混凝土土時產(chǎn)生的荷荷載標準值，依依據(jù)表5-33-2取為，其對應的的設計值為（2）、強度驗算取1mm寬的板條作作為計算單元元，則強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算剛度滿足足要求！（六）地下室剪力力墻次楞設計計（矩形木方方）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力設計值：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的荷載設計計值：（2）、強度驗算計算寬度取為強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算剛度滿足要求！（七）地下室剪力力墻主楞設計計（鋼管）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力設計值：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的荷載設計計值：（2）、強度驗算計算寬度取為則查表得，則強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算查表得，則剛度滿足要求！（八）地下室剪力力墻對拉螺栓栓設計（對拉拉螺栓）查表得則強度滿足要求！(九)、地上剪力墻主楞楞的設計（鋼鋼管）注：地上剪力墻模模板、次楞設設計同地下剪剪力墻。僅需需進行主楞的的設計工作。計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力設計值：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的荷載設計計值：（2）、強度驗算計算寬度取為強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算剛度滿足要求?。ㄊ⒌厣霞袅菟ㄔO計計（對拉螺栓栓）查表得則強度滿足要求?。ㄊ唬⒅０灏逶O計（厚木膠板）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力設計值：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的荷載設計計值：（2）、強度驗算取1mm寬的板條作作為計算單元元，則強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算剛度滿足要求?。ㄊ⒅卫憷阍O計（矩形形木方）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力設計值：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的荷載設計計值：（2）、強度驗算計算寬度取為強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算剛度滿足要求！（十三）、柱箍設設計（鋼管）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力設計值：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的荷載設計計值：（2）、強度驗算計算寬度取取為查表得強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算查表得剛度滿足要求?。ㄊ模?、柱外箍箍設計（鋼管管）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力設計值：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的荷載設計計值：（2）、強度驗算計算寬度取為查表得強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土墻體對對模板的側(cè)壓壓力標準值為為（2）、剛度驗算查表得剛度滿足要求?。ㄊ澹⒖蚣芰毫耗０宓装逶O設計（厚木膠板）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算模板及支架自重：：新澆混凝土自重：：鋼筋自重：振搗混凝土時產(chǎn)生生的荷載：（2）、強度驗算計算寬度取為1mmm強度滿足要求！剛度驗算（1）、荷載計算模板及支架自重標標準值：澆注的混凝土自重重標準值：鋼筋自重標準值：：（2）、剛度驗算剛度滿足要求！（十六）、框架梁梁模板側(cè)板設設計（厚木膠板）計算簡圖強度驗算（1）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力：振搗混凝土時產(chǎn)生生的荷載：（2）、強度驗算計算寬度取為1mm，則則強度滿足要求?。偠闰炈悖?）、荷載計算新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力標準值：（2）、剛度驗算則剛度滿足要求！