江蘇某商住樓幕墻工程施工方案玻璃復(fù)合鋁板

目錄HYPERLINK\l"_Toc203103826"第一章工程綜合管理目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc203103827"一、工程概況：1HYPERLINK\l"_Toc203103828"二、施工對策：1HYPERLINK\l"_Toc203103829"三、我公司對本工程的綜合目標(biāo)及保證措施：1HYPERLINK\l"_Toc203103830"第二章施工組織及現(xiàn)場管理計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc203103831"一、施工組織體系3HYPERLINK\l"_Toc203103832"二、管理人員配備及職能5HYPERLINK\l"_Toc203103833"三、現(xiàn)場管理：6HYPERLINK\l"_Toc203103834"四、施工配合及協(xié)調(diào)：10HYPERLINK\l"_Toc203103835"五、開竣工、交接及備案實(shí)施計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc203103836"第三章施工現(xiàn)場布置14HYPERLINK\l"_Toc203103837"一、施工現(xiàn)場平面布置的原則14HYPERLINK\l"_Toc203103838"二、施工臨時設(shè)施的布置14HYPERLINK\l"_Toc203103839"三、施工用水、電、消防設(shè)置14HYPERLINK\l"_Toc203103840"第四章勞動力組織計(jì)劃及管理方案15HYPERLINK\l"_Toc203103841"一、勞動力來源及素質(zhì)：15HYPERLINK\l"_Toc203103842"二、勞動力組織方案的出發(fā)點(diǎn)：15HYPERLINK\l"_Toc203103843"三、勞動力數(shù)量和質(zhì)量的統(tǒng)一：16HYPERLINK\l"_Toc203103844"四、保證制作與安裝力量安排：16HYPERLINK\l"_Toc203103845"五、本工程用工計(jì)劃：16HYPERLINK\l"_Toc203103846"第五章主要機(jī)械設(shè)備18HYPERLINK\l"_Toc203103847"第六章工程材料管理措施20HYPERLINK\l"_Toc203103848"一、材料定貨、制作加工：20HYPERLINK\l"_Toc203103849"二、材料及半成品檢驗(yàn)制度：20HYPERLINK\l"_Toc203103850"第七章分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案22HYPERLINK\l"_Toc203103851"一、玻璃幕墻工程22HYPERLINK\l"_Toc203103852"二、鋼架工程35HYPERLINK\l"_Toc203103853"三、鋁板幕墻工程45HYPERLINK\l"_Toc203103854"第八章技術(shù)計(jì)劃及保證措施49HYPERLINK\l"_Toc203103855"一、建立質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)49HYPERLINK\l"_Toc203103856"二、質(zhì)量保證措施49HYPERLINK\l"_Toc203103857"三、本工程采用的技術(shù)規(guī)范依據(jù)50HYPERLINK\l"_Toc203103858"四、施工程序中的質(zhì)檢手段：51HYPERLINK\l"_Toc203103859"五、質(zhì)量檢查檢測的方法：51HYPERLINK\l"_Toc203103860"第九章工期保證措施53HYPERLINK\l"_Toc203103861"一、工期目標(biāo)53HYPERLINK\l"_Toc203103862"二、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)53HYPERLINK\l"_Toc203103863"三、編制說明53HYPERLINK\l"_Toc203103864"四、進(jìn)度保證措施53HYPERLINK\l"_Toc203103865"第十章質(zhì)量保證措施56HYPERLINK\l"_Toc203103866"一、質(zhì)量目標(biāo)56HYPERLINK\l"_Toc203103867"二、質(zhì)量控制制度56HYPERLINK\l"_Toc203103868"三、質(zhì)量保證體系及工作流程59HYPERLINK\l"_Toc203103869"四、質(zhì)量保證措施65HYPERLINK\l"_Toc203103870"五、質(zhì)量通病防治措施67HYPERLINK\l"_Toc203103871"第十一章安全文明施工措施71HYPERLINK\l"_Toc203103872"一、安全文明施工目標(biāo)71HYPERLINK\l"_Toc203103873"二、建立安全生產(chǎn)管理體系71HYPERLINK\l"_Toc203103874"三、安全管理制度72HYPERLINK\l"_Toc203103875"四、安全生產(chǎn)技術(shù)措施73HYPERLINK\l"_Toc203103876"五、安全用電措施73HYPERLINK\l"_Toc203103877"六、施工機(jī)械安全措施74HYPERLINK\l"_Toc203103878"七、現(xiàn)場防火措施75HYPERLINK\l"_Toc203103879"八、現(xiàn)場文明施工措施75HYPERLINK\l"_Toc203103880"九、減少現(xiàn)場噪聲及污染的措施76HYPERLINK\l"_Toc203103881"十、現(xiàn)場保衛(wèi)措施78HYPERLINK\l"_Toc203103882"十一、應(yīng)急處置方案78HYPERLINK\l"_Toc203103883"第十二章成品保護(hù)措施81HYPERLINK\l"_Toc203103884"一、生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護(hù)措施81HYPERLINK\l"_Toc203103885"二、產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施81HYPERLINK\l"_Toc203103886"三、運(yùn)輸過程產(chǎn)品防護(hù)措施82HYPERLINK\l"_Toc203103887"四、施工現(xiàn)場產(chǎn)品防護(hù)措施83HYPERLINK\l"_Toc203103888"第十三章降低成本措施及新技術(shù)推廣應(yīng)用84HYPERLINK\l"_Toc203103889"一、材料的管理84HYPERLINK\l"_Toc203103890"二、勞動力的管理84HYPERLINK\l"_Toc203103891"三、做好施工預(yù)算85HYPERLINK\l"_Toc203103892"四、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用推廣應(yīng)用85HYPERLINK\l"_Toc203103893"第十五章保養(yǎng)維修服務(wù)86第一章工程綜合管理目標(biāo)一、工程概況：1、工程名稱：**工程2、建設(shè)單位：3、工程地點(diǎn)：4、幕墻面積：5261M2。5、承包方式：包工包料6、承包范圍：玻璃幕墻、復(fù)合鋁板幕墻、鋁合金百葉窗、屋面采光頂和屋面鋁合金百葉裝飾二、施工對策：1、根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及完善的項(xiàng)目管理制度，合理安排施工進(jìn)度；嚴(yán)把原材料采購關(guān)，及時做好材料測試、復(fù)驗(yàn)工作，按規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。2、利用本項(xiàng)目特點(diǎn)（工廠加工、現(xiàn)場安裝），充分發(fā)揮施工流水作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，為如期完成施工，提高施工效率、降低施工成本打好基礎(chǔ)。3、充分利用項(xiàng)目承包優(yōu)勢，處理好專業(yè)施工的交叉、配合，協(xié)作、統(tǒng)一等問題，保證工程最終質(zhì)量、安全和進(jìn)度。三、我公司對本工程的綜合目標(biāo)及保證措施：1、工期目標(biāo)：滿足土建竣工要求。2、質(zhì)量目標(biāo)：我公司承諾的質(zhì)量目標(biāo)是：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、安全文明：工傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，無重大傷亡事故，無火災(zāi)事故，無盜竊事件。我方保證交接后的施工場地與市政道路和施工場地內(nèi)的道路通行暢行。并做好鄰近建筑物的保護(hù)和觀測工作，施工現(xiàn)場管理確保達(dá)到“江蘇省文明工地標(biāo)準(zhǔn)”。確保施工全過程井然有序、安全生產(chǎn)。機(jī)械：機(jī)械完好率95％，利用率90％。成本：成本降低率2-3％。第二章施工組織及現(xiàn)場管理計(jì)劃一、施工組織體系根據(jù)工程規(guī)模和所具有的特殊性，公司經(jīng)過認(rèn)真研究，決定以“創(chuàng)一流質(zhì)量、一流工期”為管理目標(biāo)，抽調(diào)精兵強(qiáng)將成立工程項(xiàng)目部，對本工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明現(xiàn)場、機(jī)械、人員實(shí)行統(tǒng)一管理、指揮，在重大技術(shù)方案決策上給予指導(dǎo)、把關(guān)，在機(jī)械設(shè)備與人員上給予保證。組織體系與施工技術(shù)人員配置如下：****集團(tuán)有限公司工程建設(shè)指揮部（建設(shè)單位）****集團(tuán)有限公司工程建設(shè)指揮部（建設(shè)單位）技管部技質(zhì)部工程部技管部技質(zhì)部工程部外墻工程指揮部外墻工程指揮部指揮長公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師協(xié)調(diào)組生產(chǎn)謀劃組材料資料組安全保衛(wèi)組工程檔案組施工技術(shù)組質(zhì)量監(jiān)督組預(yù)算統(tǒng)計(jì)組協(xié)調(diào)組生產(chǎn)謀劃組材料資料組安全保衛(wèi)組工程檔案組施工技術(shù)組質(zhì)量監(jiān)督組預(yù)算統(tǒng)計(jì)組財(cái)務(wù)成本組綜合辦公室界面協(xié)調(diào)組現(xiàn)場設(shè)計(jì)組各施工作業(yè)班組各施工作業(yè)班組二、管理人員配備及職能1、管理人員配備：機(jī)構(gòu)在項(xiàng)職務(wù)姓名職稱備注總部項(xiàng)目主管高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程師施工管理助工質(zhì)量管理助工安全管理助工材料管理助工資料管理助工設(shè)備管理工程師設(shè)計(jì)工程師預(yù)算成本管理工程師財(cái)務(wù)管理會計(jì)師注：工廠制作其他他管理人員按按工廠已有編編制。2、項(xiàng)目管理人員主要職能：2.1項(xiàng)目經(jīng)理：代表法人，對該工程質(zhì)量、安全、工期等全面負(fù)責(zé)，其職能為：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，溝通部門之間、項(xiàng)目經(jīng)理部與施工班組之間、與總公司之間、與業(yè)主之間、與各協(xié)作單位之間的關(guān)系，以及生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃進(jìn)度安排等工作。2.2項(xiàng)目工程師：主要負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作。2.3項(xiàng)目施工員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作。2.4項(xiàng)目質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、檢測、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評定等工作。2.5項(xiàng)目安全員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作。2.6項(xiàng)目材料員：主要負(fù)責(zé)材料的詢價、認(rèn)質(zhì)、認(rèn)價、采購。2.7項(xiàng)目資料員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工資料的收集、整理工作。2.8設(shè)備管理員：主要負(fù)責(zé)工具設(shè)備的管理、配套使用、日常維修、保養(yǎng)等工作。三、現(xiàn)場管理：1、進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作：1.1項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目工程師、施工員、材料員、質(zhì)檢員等會同設(shè)計(jì)人員對圖紙和工程說明作全面、詳細(xì)的了解，對工程概況做到心中有數(shù)。1.2工程量的計(jì)算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算項(xiàng)目，統(tǒng)計(jì)出各項(xiàng)施工項(xiàng)目工程計(jì)量表，確定各種材料的規(guī)格、數(shù)量。1.3制定材料計(jì)劃及半成品加工計(jì)劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類，報業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)質(zhì)，訂材料采購計(jì)劃、加工計(jì)劃，并落實(shí)進(jìn)場順序及時間，并根據(jù)材料選擇材料供應(yīng)商。1.4制定施工進(jìn)度計(jì)劃表，施工進(jìn)度計(jì)劃表用于控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表的編排是按照施工工期將各施工項(xiàng)目的工作量、完成項(xiàng)目所需的時間，科學(xué)性地編排在時間表內(nèi)。1.5開工前項(xiàng)目部實(shí)地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境，核對施工空間與設(shè)計(jì)圖紙有無誤差，落實(shí)交通運(yùn)輸及施工人員食宿等情況。1.6材料進(jìn)工地應(yīng)做好以下工作：1.6.1根據(jù)材料計(jì)劃表、半成品加工計(jì)劃表并結(jié)合工程進(jìn)度計(jì)劃表內(nèi)確定材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)工地時間。1.6.2材料堆放位置應(yīng)事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴(yán)密性。1.6.3不得影響施工的進(jìn)行，反復(fù)搬遷，損材費(fèi)工。分類堆放，便于使用。1.6.4工地設(shè)半成品倉庫及倉庫管理員，切實(shí)做好進(jìn)場材料的簽收工作，并按材料品種，數(shù)量進(jìn)行登記，以備查驗(yàn)。1.7施工部署及技術(shù)交底，施工管理的人員掌握全部施工資料后，按施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分各工序的職責(zé)范圍，明確各工種的責(zé)任，并落實(shí)到各工種的負(fù)責(zé)人。同時，召集各工種、工序施工骨干進(jìn)行技術(shù)交底、交待注意事項(xiàng)。遇到施工人員不熟悉或未做過的新工藝、新方法，應(yīng)提前交代該工藝的技術(shù)規(guī)范資料作為實(shí)施依據(jù)并共同研究施工方案，保證工程順利進(jìn)行。1.8與甲方技術(shù)人員一起會審圖紙，核查設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際中的尺寸、標(biāo)高等是否一致。技術(shù)要求是否正確，對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行確認(rèn)。1.9編制施工預(yù)算：根據(jù)施工圖預(yù)算、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、定額及現(xiàn)場實(shí)際情況，編制施工預(yù)算，作為內(nèi)部控制各項(xiàng)成本支出，考核用工，簽發(fā)施工任務(wù)單，材料的采購、加工控制作為各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算的依據(jù)。2、進(jìn)場后的管理工作：2.1在工程開工時，召集所有工地人員，簡明交待有關(guān)事項(xiàng)，例如：工期要求質(zhì)量、安全、工地紀(jì)律、現(xiàn)場文明，施工管理人員的分工等。使工廠制作和現(xiàn)場安裝有機(jī)結(jié)合。2.2工地現(xiàn)場放樣，按照圖紙尺寸依次彈線放樣，并認(rèn)真核對實(shí)地放樣與圖紙尺寸，與圖紙不符時應(yīng)及時與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理，并請甲方到場，征求意見，在得到共同認(rèn)可后方能進(jìn)行制作、安裝。2.3施工調(diào)度包含人員、材料、機(jī)具的調(diào)度，根據(jù)施工進(jìn)度及實(shí)際情況合理地、科學(xué)地進(jìn)行調(diào)度，避免出現(xiàn)施工混亂、施工間斷以及材料浪費(fèi)和損失，具體內(nèi)容：2.3.1人員（工種）加強(qiáng)計(jì)劃管理，針對施工特點(diǎn)和相關(guān)的聯(lián)系，使施工的進(jìn)展有均衡性和節(jié)奏性，消除停工、窩工現(xiàn)象。通過人員的合理調(diào)度，達(dá)到各工種專業(yè)人員施工不間斷的目的。2.3.2材料調(diào)度：施工期間，對各種材料庫存量登記清楚，并預(yù)計(jì)出未來數(shù)天內(nèi)對材料的需求量，及時予以調(diào)度，防止出現(xiàn)停工待料（含半成品）現(xiàn)象。2.3.3機(jī)具管理：現(xiàn)場安裝實(shí)行施工機(jī)具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞、遺失，提高施工機(jī)具的使用率，同時還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障及時排除。工程完畢，安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。工廠設(shè)備使用、保養(yǎng)按工廠管理制度。2.4施工日記：現(xiàn)場施工日記是反映整個工程詳細(xì)施工過程的備忘錄，施工日記須堅(jiān)持當(dāng)日寫、記，內(nèi)容包括：當(dāng)天日期、天氣、施工內(nèi)容、施工人數(shù)、材料使用、工作進(jìn)度、施工現(xiàn)場狀況、設(shè)計(jì)變更及水電供應(yīng)等有關(guān)工程的事項(xiàng)。工廠制作各項(xiàng)記錄按工廠管理制度。2.5施工檢查：施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查。2.5.1第一方面：工藝質(zhì)量檢查。檢查制作、安裝各工序在施工中是否符合工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。2.5.2第二方面：安全檢查。嚴(yán)防施工場地發(fā)生火災(zāi)及其它安全事故，在易燃場地進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)清理凈周圍的易燃物品，使用接火斗，配備滅火器械，必要時指定專人監(jiān)護(hù)。。嚴(yán)禁非電氣專業(yè)人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工地鑰匙的傳遞，巡視工地，檢查防范措施。工廠安全生產(chǎn)按工廠管理制度。2.5.3第三方面：施工進(jìn)度檢查。除重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。根據(jù)進(jìn)度檢查結(jié)果，按實(shí)際施工進(jìn)度狀況不斷地修正原進(jìn)度表，以方便控制工程進(jìn)度。對阻礙施工進(jìn)度的工序，除修正網(wǎng)絡(luò)表外，還須作出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動人力、物力進(jìn)行施工。3、完工善后管理工作：3.1工程收尾工作。認(rèn)真檢查各施工項(xiàng)目的質(zhì)量，有缺陷的地方限期改善、修整。對隱蔽的部位，尤其需要仔細(xì)檢查。3.2按操作規(guī)程要求對幕墻成品進(jìn)行清理。3.3內(nèi)部初驗(yàn)。在上述兩項(xiàng)工作完成后，須作內(nèi)部初驗(yàn)，檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，確保在竣工驗(yàn)收時能一次通過。3.4填寫完工報表，呈請甲方核查后驗(yàn)收、簽證。3.5機(jī)具、余料退場。收繳機(jī)具、清點(diǎn)數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。3.6計(jì)算實(shí)際工程量，進(jìn)行成本核算。四、施工配合及協(xié)調(diào)：我公司承諾：處理好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其它在場施工單位的關(guān)系，把業(yè)主期望的工程質(zhì)量作為核心，積極主動了解其他專業(yè)施工單位的工程細(xì)則。幕墻中的協(xié)調(diào)配合有著重要的作用，與材料供應(yīng)商、網(wǎng)架、電氣安裝、弱電線路網(wǎng)絡(luò)外接口施工等專業(yè)分包商等只有依靠有力的協(xié)調(diào)，才能完成美好的作品，配合別人就是幫助自己。為此，我們首先要熟悉工程配合對象，以便與各施工方面同時進(jìn)入角色，協(xié)同作業(yè)。共同創(chuàng)造最佳的產(chǎn)品質(zhì)量。為此，我們將采取以下措施：1、主動積極加強(qiáng)與專業(yè)施工的技術(shù)配合幕墻與屋面、安保保智能化（包包括綜合布線線）等弱電系系統(tǒng)、中央空空調(diào)、電梯專專業(yè)分包商的的協(xié)作配合。我我們將為協(xié)調(diào)調(diào)配合配備專專門人員加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)配合。2、主動加強(qiáng)同業(yè)主主、監(jiān)理的聯(lián)聯(lián)系，積極聽聽從指導(dǎo)安排排與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)聯(lián)系是多方面面的，其中在在材料確認(rèn)、深深化節(jié)點(diǎn)圖的的認(rèn)可方面、施施工的配合方方面，積極主主動為業(yè)主設(shè)設(shè)計(jì)出謀劃策策，全心全意意地站在業(yè)主主的立場上，設(shè)設(shè)身處地的考考慮業(yè)主的一一切要求，進(jìn)進(jìn)而轉(zhuǎn)換落實(shí)實(shí)成為自身的的計(jì)劃實(shí)施，圓圓滿完成本項(xiàng)項(xiàng)目。2.1定期向業(yè)主主、監(jiān)理提供供進(jìn)度報告，并并得到業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理書面認(rèn)可可。2.2為保證項(xiàng)目目的順利建設(shè)設(shè)，積極與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理主主動匯報，致致力為業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理排憂解難難，想其所想想，急其所急急，和業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理融洽相處處。2.3經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)的范范圍是否與簽簽定的標(biāo)書與與圖紙一致，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符的的及時查找原原因，并請來來業(yè)主、監(jiān)理核實(shí)和和簽證。2.4于開工前書書面報告施工工準(zhǔn)備情況，獲獲監(jiān)理認(rèn)可后后方可開工。2.5開工前將深深化的施工組組織設(shè)計(jì)及施施工計(jì)劃報送送監(jiān)審定。2.6各類檢測設(shè)設(shè)備和重要機(jī)機(jī)電設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場情況向監(jiān)監(jiān)理申報，并并附年檢合格格證明或設(shè)備備完好證明。2.7施工用主要要材料及五金金配件事先均均向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)師師報送實(shí)物樣樣品、材質(zhì)證證明和有關(guān)技技術(shù)資料，經(jīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理理、設(shè)計(jì)師確確認(rèn)后再行采采購使用?，F(xiàn)現(xiàn)場采樣送檢檢時有監(jiān)理或或業(yè)主代表見見證。變更用用材時，事前前征請業(yè)主或或監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)師的審核同同意后方可變變更。2.8準(zhǔn)時參加業(yè)業(yè)主、監(jiān)理定定期召開的協(xié)協(xié)調(diào)會，解決決施工過程中中發(fā)生的問題題和存在的困困難，保質(zhì)保保量地完成總總包布置的任任務(wù)。2.9項(xiàng)目部在在本工程施工工中應(yīng)對現(xiàn)場場情況具備超超前意識，對對業(yè)主多提合合理化建議，對對各配合施工工單位及時提提出超前的配配合施工方案案及要求，同同時誠懇接受受業(yè)主、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)人員員和配合施工工單位的指導(dǎo)導(dǎo)和幫助，為為本工程的順順利竣工打下下扎實(shí)基礎(chǔ)。五、開竣工、交接接及備案實(shí)施施計(jì)劃1、開竣工實(shí)施計(jì)劃劃在正式施工前，我我方承諾將以以最快速度按按照有關(guān)程序序申請辦理開開工前的手續(xù)續(xù)。辦妥以上規(guī)定手續(xù)續(xù)后申報公司司準(zhǔn)備開工。經(jīng)經(jīng)公司有關(guān)部部門現(xiàn)場檢查查，達(dá)到勞動動力、機(jī)械已已按計(jì)劃進(jìn)場場等基本條件件的，申報現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)業(yè)主項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人。經(jīng)業(yè)主主認(rèn)可后，正正式開工。2、竣工備案實(shí)施計(jì)計(jì)劃2.1竣工驗(yàn)收依依據(jù)。經(jīng)有關(guān)關(guān)主管部門批批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文文件、施工圖圖紙和說明書書、設(shè)備技術(shù)術(shù)說明書、招招投標(biāo)文件、工工程合同；圖圖紙會審記錄錄、設(shè)計(jì)修改改簽證和技術(shù)術(shù)核定單；現(xiàn)現(xiàn)行的施工技技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)；有關(guān)關(guān)記錄和構(gòu)件件、材料合格格證明文件等等資料進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。2.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工工程已按施工工圖設(shè)計(jì)規(guī)定定全部施工完完畢，并通過過本公司質(zhì)量量主管部門預(yù)預(yù)檢和現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理初驗(yàn)，已已符合設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求；本本工程均已達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)和使使用要求；應(yīng)應(yīng)交付的竣工工圖和其他技技術(shù)資料均已已齊全。2.3自檢、預(yù)檢檢。完成收尾尾工作，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、合合同、預(yù)算、施施工人員按國國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)自檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時整整改，限期完完成；拆除臨臨時設(shè)施，清清理、清潔現(xiàn)現(xiàn)場。向業(yè)主主和監(jiān)理提交交工程質(zhì)量竣竣工報告。2.4正式驗(yàn)收。業(yè)業(yè)主在收到本本公司的工程程質(zhì)量竣工報報告、設(shè)計(jì)單單位的工程質(zhì)質(zhì)量檢查報告告、監(jiān)理單位位的工程質(zhì)量量評估報告后后，組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工、監(jiān)監(jiān)理等單位組組成驗(yàn)收組，制制訂驗(yàn)收方案案，于正式驗(yàn)驗(yàn)收前應(yīng)上報報建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)申請備案。2.5備案資料。包包括《工程竣竣工報告》；；《工程質(zhì)量量檢查報告》；；《工程質(zhì)量量評估報告》；；完整的工程程項(xiàng)目建設(shè)竣竣工檔案資料料；工程質(zhì)量量保修書等。3、竣工交接：3.1資料移交。自自本公司進(jìn)場場施工至竣工工驗(yàn)收過程中中的所有資料料（技術(shù)資料料、檢測評定定資料、材料料證明書、竣竣工圖等）裝裝訂成冊，經(jīng)經(jīng)業(yè)主審核認(rèn)認(rèn)可后，編制制《工程檔案案資料移交清清單》一式二二份，移交給給業(yè)主。3.2實(shí)物移交。第三章施施工現(xiàn)場布置置一、施工現(xiàn)場平面面布置的原則則實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場有組組織有計(jì)劃地地進(jìn)行文明施施工，使施工工現(xiàn)場井然有有序，施工順順利進(jìn)行，保保證進(jìn)度、提提高效率。二、施工臨時設(shè)施施的布置該工程土建、安裝裝為我公司施施工，其生活活設(shè)施、衛(wèi)生生設(shè)施、辦公公設(shè)施、安全全保衛(wèi)設(shè)施等等在施工現(xiàn)場場已具備，由由本公司統(tǒng)一一協(xié)調(diào)使用。材料、半成品倉庫庫：在征得業(yè)業(yè)主及總包同同意后，在指指定區(qū)域設(shè)置置現(xiàn)場臨時倉倉庫。三、施工用水、電電、消防設(shè)置置1、施工用水：在征征得總包同意意后，在指定定部位引出，以以供施工用水水。2、施工用電：在征征得總包同意意后，在指定定部位引出、設(shè)設(shè)置一只總配配電柜，并按按施工需要設(shè)設(shè)置照明配電電箱和動力配配電箱。同時時由項(xiàng)目專業(yè)業(yè)電氣技術(shù)人人員編制用電電施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，報公司司審批后實(shí)施施。3、現(xiàn)場消防：建立立防火責(zé)任制制，工地設(shè)專專職安全員并并配置滅火器器材。4、施工垃圾：安排排一處臨時垃垃圾堆放點(diǎn)，但但每天都安排排人員負(fù)責(zé)清清掃現(xiàn)場，做做到一天一清清。第四章勞動動力組織計(jì)劃劃及管理方案案一、勞動力來源及及素質(zhì)：我公司的勞動力全全部來自于南南通市，該部部分技術(shù)工人人全部為我公公司在職在編編人員，在長長期施工過程程中深受我公公司環(huán)境氛圍圍熏陶，訓(xùn)練練有素，身經(jīng)經(jīng)百戰(zhàn)，技術(shù)術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)老到，主要要技術(shù)骨干曾曾多次參加過過我公司重、大大型幕墻裝飾飾工程的施工工，他們將由由我公司統(tǒng)一一調(diào)度進(jìn)入貴貴工地承擔(dān)施施工。同時，我公司每年年定期對技術(shù)術(shù)工人進(jìn)行綜綜合素質(zhì)培訓(xùn)訓(xùn)考核，考核核不合格者解解除勞動合同同。通過培訓(xùn)訓(xùn)考核，優(yōu)勝勝劣汰，已經(jīng)經(jīng)逐步成為有有組織性、紀(jì)紀(jì)律性、高素素質(zhì)的工人，他他們對本身工工作有經(jīng)驗(yàn)，極極其重視質(zhì)量量與工期，與與項(xiàng)目部管理理人員、技術(shù)術(shù)人員及領(lǐng)班班人員之間具具有準(zhǔn)確執(zhí)行行指令的默契契關(guān)系。他們們還善于與兄兄弟單位和睦睦相處，在施施工與生活中中，發(fā)揚(yáng)風(fēng)格格，顧全大局局，嚴(yán)于律已已，方便別人人，是容易協(xié)協(xié)同工作的模模范。此外，我公司進(jìn)場場施工的各工工種技術(shù)人員員均有相應(yīng)機(jī)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的技技術(shù)等級證書書(如電工、電電焊工、幕墻墻制作、安裝裝等)，除有上述述的技術(shù)等級級證書，還有有特殊工種上上崗證。該工程工期較緊張張，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求也高，為為此，我公司司還將按各工工種配有適量量機(jī)動技術(shù)工工人力量，在在數(shù)量上和質(zhì)質(zhì)量上保證該該項(xiàng)目施工的的順利進(jìn)行。二、勞動力組織方方案的出發(fā)點(diǎn)點(diǎn)：勞動力組織方案的的出發(fā)點(diǎn)是與與工程綜合目目標(biāo)要求的一一致性。粗略略地說，就是是：與質(zhì)量目標(biāo)的一致致性；與工期目標(biāo)的一致致性；與文明安全目標(biāo)的的一致性。在全部綜合目標(biāo)的的實(shí)施過程中中，人員素質(zhì)質(zhì)是第一位的的，具有能動動作用的因素素。三、勞動力數(shù)量和和質(zhì)量的統(tǒng)一一：本公司有充足的勞勞動力儲備，并并統(tǒng)一由資源源部調(diào)度進(jìn)場場。結(jié)合本工工程的實(shí)際情情況，在有限限的期限下，在在較短的施工工周期中，必必須有高超的的技藝，一次次性地達(dá)到優(yōu)優(yōu)良等級，決決不允許出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量返工。我我們的勞動力力組織將本著著這樣的認(rèn)識識保證質(zhì)量和和數(shù)量的統(tǒng)一一。四、保證制作與安安裝力量安排排：首先要著重抓好前前期準(zhǔn)備工作作，特別是要要控制原材料料進(jìn)車間時間間，前期加強(qiáng)強(qiáng)制作進(jìn)度，以以便爭取更多多有效的現(xiàn)場場安裝時間，并并使制作和安安裝有機(jī)結(jié)合合，及時調(diào)整整制作、安裝裝力量，給每每道施工工序序以足夠、必必要的施工時時間，不因?yàn)闉橐s工期而而縮短每道工工序應(yīng)有的完完成時間，從從而確保做好好每道工序。五、本工程用工計(jì)劃：：根據(jù)本裝飾工程的的具體情況和和工作量，以以及施工進(jìn)度度計(jì)劃，參照照以往類似工工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，我公司將將投入一定的的技術(shù)力量和和勞動力,工種主要有:加工制作工、安安裝工、電焊焊工、電工、輔助工、后勤運(yùn)輸?shù)取＜夹g(shù)工人需求量計(jì)計(jì)劃表如下：：序號工種名稱加工中心（人）施工現(xiàn)場（人）1測量、翻樣102專業(yè)制作工333專業(yè)安裝工0184電焊工025電工11輔助工346后勤、運(yùn)輸227小計(jì)10308合計(jì)40第五章主要機(jī)機(jī)械設(shè)備1、機(jī)械配備的說明明：工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)進(jìn)度的保證很很大程度上與與施工機(jī)械的的先進(jìn)性有關(guān)關(guān)。對于本工工程的施工，我我公司將針對對實(shí)際情況和和各工種、工工序的需要，合合理地配備先先進(jìn)的機(jī)械設(shè)設(shè)備，最大限限度地體現(xiàn)技技術(shù)的先進(jìn)性性和機(jī)械設(shè)備備的適用性，充充分滿足施工工工藝的需要要，從而來保保證工程質(zhì)量量和裝飾效果果。2、配備機(jī)械設(shè)備的的原則：2.1貫徹機(jī)械化化、半機(jī)械化化和改良機(jī)具具相結(jié)合的方方針，現(xiàn)場重重點(diǎn)配備中、小小型機(jī)械和手手持動力機(jī)具具。2.2充分發(fā)揮現(xiàn)現(xiàn)場所有設(shè)備備能力，根據(jù)據(jù)具體情況，合合理調(diào)整。2.3優(yōu)先配備本本工程施工中中所必須的、保保證質(zhì)量與進(jìn)進(jìn)度的、代替替勞動強(qiáng)度大大的、作業(yè)條條件差的機(jī)械械設(shè)備。2.4按本工程體體系、專業(yè)施施工和工程實(shí)實(shí)物量等多層層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行行配備，并注注意不同的要要求，配備不不同類型、不不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)機(jī)械設(shè)備，以以保證質(zhì)量為為原則，努力力降低施工成成本。3、配備機(jī)械設(shè)備的的綜合因素：：3.1技術(shù)先進(jìn)性性：機(jī)械設(shè)備備技術(shù)性能優(yōu)優(yōu)越、生產(chǎn)率率高。3.2使用可靠性性：在使用過過程中能穩(wěn)定定地保持其技技術(shù)性能安全全可靠運(yùn)行。3.3便于維修性性：機(jī)械設(shè)備備要便于檢查查、維護(hù)和修修理。3.4運(yùn)行安全性性：在使用過過程中具有對對施工安全的的保障性能。3.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性性：在滿足技技術(shù)要求和生生產(chǎn)要求的基基礎(chǔ)上，達(dá)到到最低費(fèi)用。3.6其它方面：：成套性、節(jié)節(jié)能性、靈活活性等。4、計(jì)劃投入的機(jī)械械設(shè)備表h400CELUMATECCELUMATECCELUMATECC*打200升鉆A分0第六章工程材材料管理措施施一、材料定貨、制制作加工：1、本公司在長期的的裝飾施工中中，形成了相相當(dāng)數(shù)量的供供應(yīng)商群，按按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求求，進(jìn)行了合合格供應(yīng)商的的選擇與評審審工作，從中中選定服務(wù)周周到、質(zhì)量優(yōu)優(yōu)秀、價格公公道的合格供供應(yīng)商，并動動態(tài)管理，而而本公司項(xiàng)目目部擇優(yōu)加以以采用，確確確實(shí)實(shí)地達(dá)到到了效果。如如本公司中標(biāo)標(biāo)，該合格供供應(yīng)商當(dāng)然也也將呈送貴方方審定。2、為減少不必要的的延續(xù)工序，壓壓縮、重合可可并列工序，將將能在工廠加加工的半成品品、成品全部部納入工廠加加工渠道，盡盡早出翻樣圖圖，提交工廠廠加工。使那那些制作工序序不再占用施施工現(xiàn)場的施施工工期，使使它們與現(xiàn)場場施工必要的的工序并列、重重合起來。以以期縮短現(xiàn)場場實(shí)際施工工工期。這樣做做，不僅有效效地縮短了工工期，而且可可以達(dá)到產(chǎn)品品制作工廠化化、裝配機(jī)具具化，既保證證了產(chǎn)品制作作安裝的精度度要求，同時時，減少現(xiàn)場場的廢料，更更易保證現(xiàn)場場的整潔、文文明。二、材料及半成品品檢驗(yàn)制度：：1、嚴(yán)格限額領(lǐng)料，收收發(fā)料具要及及時入帳，上上卡手續(xù)齊全全。2、堅(jiān)持中間核算，也也就是在施工工過程中分階階段進(jìn)行材料料使用的分檢檢和核算，以以便及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，防止止材料超用。3、在組織工料消耗與與分析的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，按單位位工程核算材材料消耗并分分析原因總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，增收收節(jié)約，降低低造價。4、加快周轉(zhuǎn)材料的周周轉(zhuǎn)、利用、提提高復(fù)用次數(shù)數(shù)。5、加強(qiáng)驗(yàn)收。要堅(jiān)持持全數(shù)檢查，防防止短缺現(xiàn)象象。同時檢查查材料供應(yīng)單單位提供的質(zhì)質(zhì)量保證合格格檢驗(yàn)單和復(fù)復(fù)試單，6、嚴(yán)格控制半成品加加工的規(guī)格、材材質(zhì)，使其符合使使用要求。第七章分項(xiàng)項(xiàng)工程施工技技術(shù)方案一、玻璃幕墻工程程1.1材料要求1.1.1各類玻玻璃：鋼化玻璃：外觀質(zhì)質(zhì)量和性能應(yīng)應(yīng)符合《鋼化化玻璃》GB/T99963-11998標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，并進(jìn)行二二次熱處理，其其原片還應(yīng)達(dá)達(dá)到《浮法玻玻璃》（JB116614-19999）中汽車級級的規(guī)定及其其它要求。中空玻璃產(chǎn)品：應(yīng)應(yīng)符合GB119944-20002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定及其它要求求。所有的玻璃應(yīng)進(jìn)行行邊緣磨邊或或倒棱處理，以以避免在使用用時因溫差應(yīng)應(yīng)力而出現(xiàn)裂裂紋。提交給給玻璃廠家的的所有的玻璃璃型號規(guī)格、尺尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、無無誤。并充分分考慮加工周周期。1.1.2將玻璃璃粘結(jié)在鋁框框上時，雙面面膠條會壓縮縮10%，所以，雙雙面膠帶厚度度應(yīng)比結(jié)構(gòu)膠膠厚度大1mm。1.1.3鋁合金金型材的鋁合合金化學(xué)成分分符合GB/T33190的有關(guān)規(guī)定定。質(zhì)量符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金金建筑型材》GB/T55237-22000中高精度級級的規(guī)定，陽陽級氧化膜大大于15μm。1.1.4角鋼、型型鋼、方鋼管管、鋼板、焊焊條及其它緊緊固件均有出出廠合格證。鋼鋼材其表面進(jìn)進(jìn)行熱鍍鋅處處理。熱鍍鋅鋅層必須符合合GB/T113912《金屬覆蓋蓋層鋼鐵制品品熱鍍鋅層技技術(shù)要求》的的規(guī)定，熱鍍鍍鋅層厚度大大于45μm。1.1.5中性硅硅酮結(jié)構(gòu)膠、密密封膠等均有有各項(xiàng)質(zhì)保資資料、經(jīng)法定定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行相容性檢檢測合格后并并在有效期內(nèi)內(nèi)使用。1.1.6鋁塑板板厚度為4mm，板表面采采用氟碳三涂涂兩烤處理。1.1.7石材干干掛膠暫選用用無污染石材材專用膠。1.1.8門窗配配件暫選用廣廣東立興的產(chǎn)產(chǎn)品。1.1.9各種測測量儀器，在在使用前都經(jīng)經(jīng)專門機(jī)構(gòu)核核驗(yàn)，以保證證儀器處于正正常使用狀態(tài)態(tài)。1.1.10幕墻墻防火材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，其不燃燃性和難燃性性應(yīng)符合下列列現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定：絕熱用巖棉、礦棉棉及其制品：：GB118835防火板采用1.55mm的鍍鋅鋼板板。1.1.11幕墻墻防雷的圓鋼鋼須經(jīng)鍍鋅處處理。1.2工藝流程程：現(xiàn)場復(fù)尺施工放線配件（鋁合合金構(gòu)件）加工玻璃板塊加加工主框安裝防火、避雷雷設(shè)置玻璃板塊安安裝注膠清潔1.3根據(jù)施工圖圖復(fù)尺：1.3.1標(biāo)高復(fù)復(fù)測：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場相對標(biāo)高高（±0.0000）對建筑物物樓層標(biāo)高復(fù)復(fù)測。每層均均應(yīng)有土建單單位放出的樓樓層標(biāo)高的半半米線或一米米線，對建筑筑物樓層標(biāo)高高復(fù)測也就是是對每層標(biāo)高高的半米線或或一米線的復(fù)復(fù)測。標(biāo)高復(fù)復(fù)測從地面開開始向上，在在每層設(shè)定一一道閉合水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)，測點(diǎn)不不少于4個。1.3.2軸線及及分割復(fù)測：：先將建筑物物外圍的柱軸軸線引出，在在平面上建起起建筑物的控控制線，根據(jù)據(jù)相互垂直的的兩條控制線線用鋼尺復(fù)測測一樓柱軸線線。根據(jù)一樓樓的控制線和和柱軸線對建建筑物各層柱柱軸線、軸線線間距進(jìn)行復(fù)復(fù)測。再根據(jù)據(jù)各軸線對分分割進(jìn)行復(fù)測測。1.3.4對安裝裝部位洞口的的位置線、水水平線、垂直直度進(jìn)行復(fù)測測。1.3.5對幕墻墻與其他連接接部位復(fù)測。1.3.6質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：建筑物物樓層、軸線線復(fù)測應(yīng)精確確到毫米，如如與圖紙不符符，應(yīng)準(zhǔn)確記記錄。豎向垂垂直度復(fù)測要要求高度在30m以內(nèi)允許偏偏差2mm，在復(fù)測中中出現(xiàn)偏差應(yīng)應(yīng)及時修正。1.3.7在使用用過程中，每每一次測量前前均作零位設(shè)設(shè)定，對于土土建結(jié)構(gòu)與玻玻璃幕墻圖紙紙之間的尺寸寸誤差，在業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及設(shè)計(jì)單位的的同意后進(jìn)行行合理控制、分分配和消化，不不使誤差產(chǎn)生生積累。1.4施工放線：：1.4.1根據(jù)圖圖紙定出鋁合合金立柱的位位置，在固定定于墻面的角角鋼上劃向，最最后用吊錘掛掛線。1.4.2安裝好好鋁合金立柱柱后，再進(jìn)行行水平橫梁位位置測定。根根據(jù)施工圖用用水準(zhǔn)儀定下下鋁合金橫梁梁的位置，每每隔5米測設(shè)一點(diǎn)點(diǎn)，然后掛線線。1.4.3折面放放線基本同平平面幕墻，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處將兩個個面的水平線線延長相交，交交點(diǎn)作垂線即即為轉(zhuǎn)角線。1.4.4曲面放放線先定出圓圓心，根據(jù)圖圖紙各鋁合金金立柱的角度度測設(shè)出圓弧弧分格線，分分別量取半徑徑定出鋁合金金的立柱位置置。1.4.5在所有有測量放線工工作結(jié)束時，在在控制點(diǎn)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角等重要部部位射入鋼釘釘用紅漆標(biāo)示示，加以保護(hù)護(hù)，并標(biāo)記出出幕墻專用與其其它單位的標(biāo)標(biāo)記區(qū)分開。1.5配件加工工工藝1.5.1預(yù)埋鐵鐵加工：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)確下料，直直錨筋與預(yù)埋埋板焊接處應(yīng)應(yīng)加工平整，焊焊腳高度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，每批產(chǎn)品品應(yīng)填寫成品品檢驗(yàn)記錄。1.5.2固定支支座加工：固固定支座是重重要受力件。加加工時，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)嚴(yán)格控制下料料的寬度，沖沖孔應(yīng)定位正正確，加工好好后應(yīng)進(jìn)行表表面熱鍍鋅處處理，每批產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)填寫成成品檢驗(yàn)記錄錄。1.5.3鋁合金金小配件加工工：下料必須須正確，去除除毛刺。鉆、洗洗加工時應(yīng)配配備專用夾具具加工。1.5.4防火板板加工：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，同同一規(guī)格的防防火板應(yīng)用剪剪板機(jī)下料，在在工作臺上折折彎，并在背背面做好標(biāo)記記。1.5.5下料方方式可根據(jù)不不同情況分別別采用沖床斷斷料、剪板機(jī)機(jī)裁料、弓鋸鋸床鋸料和氣氣割下料。一一般情況下，盡盡量采用沖床床斷料和剪板板機(jī)裁料。用沖床斷料和剪板板機(jī)裁料時，斷斷面毛刺應(yīng)不不大于0.5mm。用氣割割下料后，斷斷面毛邊應(yīng)進(jìn)進(jìn)行磨削。1.5.6預(yù)埋件件和連接件上上的圓孔及腰腰孔，應(yīng)盡量量用沖模在沖沖床上加工。當(dāng)當(dāng)不能用沖床床加工時，可可用鉆床和銑銑床加工。應(yīng)應(yīng)保證加工圓圓孔和腰孔的的質(zhì)量，毛刺刺不大于0.5mm。1.5.7連接件件的折彎成形形一般在折彎彎機(jī)上進(jìn)行。折折彎時應(yīng)先調(diào)調(diào)整好定位裝裝置、折彎機(jī)機(jī)滑塊行程、折折彎機(jī)壓力，使使折彎件符合合加工圖紙要要求。在折彎過程程中應(yīng)經(jīng)常抽抽查檢驗(yàn)，確確保折彎質(zhì)量量穩(wěn)定。1.6鋁合金構(gòu)件件加工1.6.1鋁合金金型材下料工工藝1.6.1.1生生產(chǎn)車間按照照圖紙和材料料明細(xì)進(jìn)行鋁鋁型材斷料，斷斷料力爭做到到準(zhǔn)確，優(yōu)質(zhì)質(zhì)，減少損耗耗，車間斷料料采用雙頭切切割機(jī)，操作作工嚴(yán)格按照照機(jī)械的操作作規(guī)程，正確確、安全的使使用機(jī)械，使使其始終處于于良好的狀態(tài)態(tài)。1.6.1.2斷斷料的長度允允許偏差為±0.5mmm，斷下的型型材面沒有加加工變形，毛毛刺不大于00.2mm，在在斷有角度的的鋁合金型材材時，應(yīng)事先先調(diào)節(jié)好刀片片角度，用廢廢料做好必要要的試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)角度正正確后，再進(jìn)進(jìn)行批量斷料料，角度允許許偏差為±15′。1.6.1.3在在批量斷料過過程中，要經(jīng)經(jīng)常對斷下的的型材長度和和數(shù)量進(jìn)行復(fù)復(fù)核，檢查面面質(zhì)量是否達(dá)達(dá)到要求，檢檢查設(shè)備的刀刀具是否磨損損過大，是否否需要更換以以保證斷面的的質(zhì)量，對于于斷好的鋁型型材的外露表表面及加工中中容易劃傷的的表面貼上保保護(hù)紙，以防防在加工、搬搬運(yùn)及安裝過過程中劃傷或或弄壞鋁型材材的外表氧化化膜，影響其其實(shí)用性和美美觀性。1.6.2鋁合金金型材加工工工藝1.6.2.1生生產(chǎn)車間應(yīng)按按照圖紙的要要求，對鋁合合金型材進(jìn)行行鉆孔、攻絲絲、銑孔、沖沖孔、切槽等等工的加工。1.6.2.2用用銑床在型材材上鉆孔時，應(yīng)應(yīng)首先在鉆孔孔的位置劃線線定位，然后后校準(zhǔn)定位裝裝置，在檢查查確認(rèn)鉆頭直直徑與要鉆的的孔的直徑相相匹配及鉆頭頭安裝牢固后后，再開動鉆鉆床鉆孔。1.6.2.3攻攻絲之前，應(yīng)應(yīng)首先在攻絲絲的孔位上加加潤滑油，攻攻絲時應(yīng)均衡衡用力，正確確操作，盡量量避免弄斷絲絲攻。絲攻一一旦斷在型材材內(nèi)。要及時時取出。攻絲絲時應(yīng)注意攻攻透和防止漏漏攻。1.6.2.4在在用仿形銑床床銑孔時，應(yīng)應(yīng)先安裝好靠靠模，調(diào)整好好仿形銑床的的走刀范圍，并并使夾緊裝置置裝夾準(zhǔn)確可可靠，銑刀安安裝牢固，然然后再進(jìn)行加加工。用沖床床訓(xùn)孔或切槽槽，應(yīng)首先按按照技術(shù)要求求正確選用模模具和相應(yīng)的的沖床。要按按照規(guī)定的程程序安裝好模模具，調(diào)整好好定位位置，然然后再進(jìn)行沖沖孔或切槽。1.6.2.5在在用鉆床、仿仿形銑床、沖沖床等設(shè)備對對鋁合金型材材進(jìn)行加工時時，應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作使用用和維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)。嚴(yán)禁機(jī)床床設(shè)備的超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6.2.6在在進(jìn)行鋁合金金型材加工時時，一定要進(jìn)進(jìn)行首件檢驗(yàn)驗(yàn)。在大批量量加工時，要要經(jīng)常抽查檢檢驗(yàn)，確保定定們裝置不松松動，以防止止加工件出錯錯。1.6.2.7在在一般情況下下，鋁合金型型材上孔的直直徑偏差為±05mm，應(yīng)保證證加工件的質(zhì)質(zhì)量，行毛刺刺不大于0.2mm。1.6.2.8當(dāng)當(dāng)某一鋁合金金型材需要進(jìn)進(jìn)行多道工序序加工時，應(yīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)互不不影響干擾的的原則，合理理安排好各工工序的先后次次序。1.7玻璃幕墻附附框制作工藝藝1.7.1玻璃幕幕墻附框制作作前應(yīng)對建筑筑設(shè)計(jì)施工圖圖進(jìn)行核對，并并對已立幕墻墻主框架進(jìn)行行復(fù)測，審核核無誤后，方方可制作附框框。1.7.2玻璃幕幕墻附框桿件件截料前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校直調(diào)整整。1.7.3玻璃幕幕墻附框桿件件加工不應(yīng)有有變形，毛刺刺不應(yīng)大于0.2mm。桿件截料料允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。桿件件截料尺寸允允許偏差：項(xiàng)目允許偏差直角截料長度尺寸L0.99mm端頭角度а9ˊ斜角截料長度尺寸L0.99mm端頭角度а14.5ˊ1.7.4孔位的的允許偏差為為±0.5mmm，孔距的允允許偏差為±0.5mmm，累計(jì)偏差差不應(yīng)大于±1.0mmm。1.7.5鉚釘?shù)牡耐讘?yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用用通孔》GB15221規(guī)定；沉頭頭螺釘用沉孔孔應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉沉頭螺釘用沉沉孔》GB15222的規(guī)定；圓圓柱頭螺栓的的沉孔應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭頭、螺栓用沉沉孔》GB15223的規(guī)定。1.7.6玻璃幕幕墻附框裝配配應(yīng)在專門的的工作臺上進(jìn)進(jìn)行，其表面面應(yīng)平整光潔潔。1.7.7附框兩兩相鄰件拼接接應(yīng)用角件進(jìn)進(jìn)行插接，并并用撞角機(jī)固固定，連接處處光滑無毛刺刺，框架平整整不翹角。1.7.8大批量量裝配同一規(guī)規(guī)格的附框時時，應(yīng)在工作作臺上設(shè)置定定位夾具。1.7.9玻璃幕幕墻附框裝配配質(zhì)量應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。項(xiàng)目構(gòu)件長度允許偏差mm槽口高度和槽口寬寬度≤2000±1.9>2000±2.4構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤1.9>2000≤2.5構(gòu)件對角線尺寸差差≤2000≤2.9>2000≤3.21.7.10各各構(gòu)件連接處處的縫隙應(yīng)進(jìn)進(jìn)行密封處理理。相鄰構(gòu)件裝配間隙隙及同一平面面撓曲允許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差裝配間隙≤0.4同一平面撓曲≤0.41.8玻璃幕墻墻開啟窗板塊塊注結(jié)構(gòu)膠工工藝1.8.1膠縫處處基材必須進(jìn)進(jìn)行清潔。通通常采用以下下清潔劑：非油性清潔劑：異異丙醇50%、水50%混合溶劑；；油性清潔劑：二甲甲苯1.8.2清潔時時將清潔劑倒倒在第一塊純純棉清潔布上上，順向依次次清洗，然后后用第二塊純純棉清潔布擦擦去未揮發(fā)的的溶劑。1.8.3清潔后后的表面，在在搬動時不得得用手觸摸，防防止二次污染染。1.8.4清潔后后30min內(nèi)必須進(jìn)行行注膠，否則則要進(jìn)行第二二次清洗。1.8.5貼雙面面膠條前，必必須用夾具固固定鋁框位置置，貼雙面膠膠條時，應(yīng)用用力下按使膠膠條緊貼鋁框框，但手不能能觸及粘膠面面。安放玻璃璃前，不要撕撕掉膠條的隔隔離紙，以防防表面污染。1.8.6玻璃安安放在膠條上上應(yīng)一次定位位成功，如需需二次定位，則則需重新清潔潔玻璃。1.8.7雙組份份結(jié)構(gòu)膠在打打膠前必須先先作折斷及蝴蝴蝶試驗(yàn)，合合格后再做切切開及剝離試試驗(yàn)，并作好好記錄。1.8.8玻璃板板塊注膠前必必須先作好相相溶性實(shí)驗(yàn)，并并符合設(shè)計(jì)性性能要求。玻玻璃板塊的結(jié)結(jié)構(gòu)膠必須用用機(jī)械注膠，注注膠要按順序序進(jìn)行，以排排走空隙內(nèi)的的空氣，涂布布均勻，不要要出現(xiàn)氣泡。1.8.9注膠后后用刮刀刮去去多余的膠，并并修整外露表表面。1.8.10注注膠后的板塊塊應(yīng)平放在靜靜置間靜置養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以待硅硅酮結(jié)構(gòu)膠固固化，注膠后后板塊必須待待結(jié)構(gòu)膠固化化（一般14-211d）后方可運(yùn)運(yùn)輸。注膠7d后應(yīng)做切開開試驗(yàn)，檢查查是否固化，未未固化應(yīng)繼續(xù)續(xù)檢查，如注注膠14d仍未固化，則則本批組件應(yīng)應(yīng)報廢。1.8.11靜靜置間養(yǎng)護(hù)條條件：溫度不不低于25℃，相對濕度度為50%以上。1.8.12板板塊靜置采用用架子或地面面疊放，地面面疊放時一般般不超過6塊，每塊之之間放置四個個等邊立方體體墊塊，墊塊塊采用泡沫塑塑料或其它彈彈性材料，其其尺寸偏差小小于0.5mm。上下層層墊塊應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)。1.8.13玻玻璃板塊運(yùn)往往工地前應(yīng)作作板塊剝離試試驗(yàn)，以判定定硅酮結(jié)構(gòu)膠膠的固化程度度，達(dá)到完全全固化方可運(yùn)運(yùn)輸。1.9玻璃幕墻主主框安裝工藝藝1.9.1施工測測量應(yīng)復(fù)核：：幕墻分格線線的測量應(yīng)與與主體結(jié)構(gòu)的的測量配合，其其誤差應(yīng)及時時調(diào)整，不得得積累。1.9.2先將立立柱與連接件件連接，然后后連接件再與與主體預(yù)埋件件點(diǎn)焊連接，并并進(jìn)行調(diào)整和和固定。立柱柱安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于2mm，軸線前后后偏差不應(yīng)大大于1.5mm，左右偏差差不大于2mm。相鄰兩根根立柱安裝標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于2mm。同層立柱柱最大的標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于1.5mm，同層立柱柱距離偏差不不應(yīng)大于2mm。為防止鋁鋁合金立柱與與熱鍍鋅連接接件直接接觸觸產(chǎn)生電化學(xué)學(xué)腐蝕，在每每根鋁合金立立柱與兩側(cè)熱熱鍍鋅連接件件之間各設(shè)置置1mm厚的塑料絕絕緣墊片。并并用2只M12不銹鋼螺栓栓進(jìn)行固定。1.9.3立柱安安裝就位、調(diào)調(diào)整后應(yīng)及時時緊固，熱鍍鍍鋅連接件進(jìn)進(jìn)行三邊圍焊焊，現(xiàn)場焊接接或高強(qiáng)螺栓栓緊固后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行防防腐處理，所所有焊縫在清清理后刷防銹銹紅丹及銀粉粉漆各兩度。1.9.4立柱與與立柱的連接接是通過立柱柱空腹內(nèi)鋁合合金芯管連接接，芯管與上上下立柱的搭搭接量各不小小于200mm，安裝時，在在立柱與立柱柱之間墊入20mm的墊塊，立立柱上端連接接牢固后，再再將墊塊撤掉掉，保證立柱柱連接處留20mm的間隙。為為了滿足溫差差時立柱有一一定的伸縮范范圍，每根立立柱都是吊裝裝，上端固定定，下端可以以伸縮，伸縮縮縫處涂密封封膠。1.9.5橫梁通通過兩個鋁角角碼分別與立立柱連接，為為防止溫度變變化，鋁型材材伸縮、擠壓壓產(chǎn)生噪音，在在鋁角碼與立立柱之間設(shè)置置彈性橡膠墊墊片，并通過過螺栓分別與與鋁角碼、立立柱安裝牢固固，使其接縫縫嚴(yán)密。1.9.6相鄰兩兩根橫梁的水水平標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于5mm..1.9.7橫梁兩兩端與連接件件用螺栓連接接，與立柱留留1mm空隙。1.9.8對于于沉降縫、伸伸縮縫、墻面面轉(zhuǎn)角的處理理，將兩個不不同區(qū)域的骨骨架按照各自自的尺寸安裝裝好，使其形形成兩個獨(dú)立立的單元，面面層裝飾材料料同樣根據(jù)分分區(qū)留縫，主主體結(jié)構(gòu)變形形時，不同區(qū)區(qū)域的骨架及及面層各自變變形且相互不不產(chǎn)生擠壓，避避免了幕墻變變形及滲漏。幕墻收邊收口應(yīng)采采用密封膠封封閉，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏水。1.10防火、避避雷設(shè)置1.10.1幕墻墻防火層用1.5厚鍍鋅鋼板板做頂、底面面及側(cè)面，內(nèi)內(nèi)襯不小于100mm的防火棉并并填充密實(shí)，正正立面用裝飾飾板做裝飾處處理。安裝時時將鍍鋅鋼板板折邊用射釘釘固定在樓層層結(jié)構(gòu)上，另另一側(cè)邊與幕幕墻橫梁固定定并以6mm防火膠密封封縫隙，形成成防火隔斷。并并在水平和垂垂直方向根據(jù)據(jù)防火分區(qū)設(shè)設(shè)置。1.10.2幕墻墻主體避雷系系統(tǒng)，一般在在水平和垂直直方向設(shè)置。水水平方向均壓壓環(huán)用直徑為為12的熱鍍鋅圓圓鋼在樓層部部位與預(yù)埋件件、熱鍍鋅連連接件做可靠靠連接，并形形成封閉回路路。均壓環(huán)在在主體結(jié)構(gòu)上上的預(yù)埋件與與梁、柱內(nèi)的的主筋連接，梁梁、柱內(nèi)的主主筋必須是與與基礎(chǔ)鋼筋有有良好的連接接。垂直方向向是在間隔不不大于8米的幕墻立立柱上用U型鋁片把上上下立柱連接接，使上下立立柱連通。再再用U型鋁片分別別與幕墻立柱柱和熱鍍鋅連連接件鉚接，使使垂直方向與與水平方向連連通。這樣就就形成整個幕幕墻避雷系統(tǒng)統(tǒng)。幕墻主體體必須與主體體結(jié)構(gòu)的防雷雷裝置可靠連連接。1.11玻璃板塊塊安裝、嵌縫縫工藝1.11.1安裝裝前應(yīng)先復(fù)測測主板和板塊塊地尺寸。1.11.2內(nèi)嵌嵌式玻璃板塊塊安裝，將板板塊組件插入入框內(nèi)，用螺螺栓將主件固固定在框格上上。螺栓間距距不大于300mm。1.11.3外扣扣式玻璃板塊塊安裝，將板板塊組件按固固定地位置扣扣在立柱上。1.11.4外掛掛固定式玻璃璃板塊安裝，將將板塊組件的的上框邊按固固定的位置掛掛在橫梁上，框框的另三邊在在室外按規(guī)定定的數(shù)量、間間距安裝固定定，用螺栓擰擰緊。1.11.5外掛掛內(nèi)裝固定式式玻璃板塊安安裝，將板塊塊組件上框邊邊按定位放線線的位置掛在在橫梁上，框框的另三邊在在室外內(nèi)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)數(shù)量、間距安安裝固定，用用螺栓擰緊。1.11.6充分分清潔板間縫縫后，將直徑徑為縫寬1.2倍的聚乙烯烯發(fā)泡圓棒墊墊入縫內(nèi)，表表面留規(guī)定的的耐候膠的厚厚度。耐候膠膠的厚度應(yīng)控控制在3.5-44.5mm。1.11.7在膠膠縫兩側(cè)2cm寬度范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)貼保護(hù)膠膠帶，注膠時時避免污染玻玻璃。1.11.8注膠膠時遵循先上上后下，自左左向右的原則則，雨天、霧霧天及零度以以下嚴(yán)禁注膠膠。所注的膠膠縫完成后，深深淺一致，膠膠縫清晰，外外表美觀，然然后再撕除膠膠紙。1.12玻璃幕墻墻清潔1.12.1先檢檢查鋁合金框框及玻璃表面面污漬性質(zhì)，對對膠污漬和油油性污漬可用用二甲笨溶劑劑擦拭。1.12.2玻璃璃幕墻表面按按要求自上而而下進(jìn)行清潔潔。同時應(yīng)避避免二次污染染。1.13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.13.1主控控項(xiàng)目1.13.1.11玻璃幕墻工工程所使用的的各種材料、構(gòu)構(gòu)件和組件的的質(zhì)量，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求及國家現(xiàn)行行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和工程技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：檢查材料料、構(gòu)件、組組件的產(chǎn)品合合格證書、進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收記錄錄、性能檢測測報告和材料料的復(fù)驗(yàn)報告告。1.13.1.22玻璃幕墻的的造型和立面面分格應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方方法：觀察；；尺量檢查。1.13.1.33玻璃幕墻使使用的玻璃應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：幕墻應(yīng)使用安全玻玻璃，玻璃的的品種、規(guī)格格、顏色、光光學(xué)性能及安安裝方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。幕墻玻璃璃的厚度不應(yīng)應(yīng)小于6.0mm。鋼化玻玻璃表面不得得有損傷；所所有幕墻玻璃璃均應(yīng)進(jìn)行邊邊緣處理。檢驗(yàn)方方法：觀察；；尺量檢查；；檢查施工記記錄。1.13.1.44玻璃幕墻與與主體結(jié)構(gòu)連連接的各種預(yù)預(yù)埋件、連接接件、緊固件件必須安裝牢牢固，其數(shù)量量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方方法：觀察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。1.13.1.55各種連接件件、緊固件的的螺栓應(yīng)有防防松動措施；；焊接連接應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和焊接規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方方法：觀察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。1.13.1.66玻璃幕墻四四周、玻璃幕幕墻內(nèi)表面與與主體結(jié)構(gòu)之之間的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)、各種變變形縫、墻角角的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察；檢查隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄和施工記記錄。1.13.1.77玻璃幕墻應(yīng)應(yīng)無滲漏。檢驗(yàn)方方法：在易滲滲漏部位進(jìn)行行淋水檢查。1.13.1.88玻璃幕墻結(jié)結(jié)構(gòu)膠和密封封膠的打注應(yīng)應(yīng)飽滿、密實(shí)實(shí)、連續(xù)、均均勻、無氣泡泡，寬度和厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方方法：觀察；；尺量檢查；；檢查施工記記錄。1.13.1.99玻璃幕墻開開啟窗的配件件應(yīng)齊全，安安裝應(yīng)牢固，安安裝位置和開開啟方向、角角度應(yīng)正確；；開啟應(yīng)靈活活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察；手扳檢查查；開啟和關(guān)關(guān)閉檢查。1.13.1.110玻璃幕墻的的防雷裝置必必須與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的防雷裝裝置可靠連接接。檢驗(yàn)方方法：觀察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。1.13.2一般般項(xiàng)目1.13.2.11玻璃幕墻表表面應(yīng)平整、潔潔凈；整幅玻玻璃的色澤應(yīng)應(yīng)均勻一致；；不得有污染染和鍍膜損壞壞。檢驗(yàn)方法法：觀察。1.13.2.22每平方米玻玻璃表面質(zhì)量量和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合下表表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度>>100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查1.13.2.33一個分格鋁鋁合金型材的的表面質(zhì)量和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度>>100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查1.13.2.44玻璃幕墻的的密封膠縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直、深深淺一致、寬寬窄均勻、光光滑順直。檢檢驗(yàn)方法：觀觀察；手摸檢檢查。1.13.2.55防火、保溫溫材料填充應(yīng)應(yīng)飽滿、均勻勻，表面應(yīng)密密實(shí)、平整。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：檢查查隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄。1.13.2.66玻璃幕墻隱隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮遮封裝修應(yīng)牢牢固、整齊、美美觀。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察；手扳檢查查。二、鋼架工程（適用于本工程鋁鋁塑板幕墻基基層制作、）工藝流程：放樣、號料和切割割矯正和成型型邊緣加工組裝焊接和焊接接檢驗(yàn)端部銑平平摩擦面處理理涂裝、編號號鋼構(gòu)件驗(yàn)收收工廠預(yù)拼裝裝包裝和發(fā)運(yùn)運(yùn)安裝和校正正連接和固定定2.1鋼構(gòu)件的制作2.1.1放樣、號號料和切割1、放樣和號料應(yīng)根根據(jù)工藝要求求預(yù)留制作和和安裝時的焊焊接收縮余量量及切割、刨刨邊和銑平等等加工余量。2、放樣和樣板（樣樣桿）的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20′3、號料的允許偏差差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0mm孔距±0.5mm4、氣割前應(yīng)將鋼材材切割區(qū)域表表面的鐵銹、污污物等清除干干凈，氣割后后應(yīng)清除熔渣渣和飛濺物。5、氣割的允許偏差差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.5t且不大于于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.06、機(jī)械剪件的零件件，其鋼板厚厚度不宜＞12.0mmm，剪切面應(yīng)應(yīng)平整。機(jī)械剪件的允許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.07、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)環(huán)境溫度低于于－20℃、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于－－15℃時，不得進(jìn)進(jìn)行剪切、沖沖孔。2.1.2矯正和成成型1、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于－－16℃、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于－－12℃時，不得進(jìn)進(jìn)行冷矯和冷冷彎曲。2、冷矯正和冷彎曲曲的最小曲率率半徑和最大大彎曲矢高要要符合規(guī)范的的規(guī)定。3、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼在加熱矯正正時，加熱溫溫度應(yīng)根據(jù)鋼鋼材性能選定定，但不得超超過900℃。4、矯正后的鋼材表表面，不應(yīng)有有明顯的凹面面或損傷，劃劃痕深度不得得大于0.5mm。5、當(dāng)零件采用熱加加工成型時，加加熱溫度宜控控制在900－1000℃；碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在溫度下下降到700℃之前，應(yīng)結(jié)結(jié)束加工。6、彎曲成形的零件件應(yīng)采用弧形形樣板檢查。當(dāng)當(dāng)零件弦長小小于或等于1500mmm時，樣板弦弦長不應(yīng)小于于零件弦長的的2/3；零件弦長長大于1500mmm時，樣板弦弦長不應(yīng)小于于1500mmin。成形部位位與樣板的間間隙不得大于于2.0mm。2.1.3邊緣加加工1、氣割或機(jī)械剪切切的零件，需需要進(jìn)行邊緣緣加工時，其其刨削量不應(yīng)應(yīng)小于2.0mm。2、邊緣加工的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±1.0mm加工邊直線度1/3000且不不大于2.0mmm相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025t且不不大于0.5mmm3、焊縫坡口尺寸應(yīng)應(yīng)按工藝要求求確定。2.1.4組裝1、組裝前，零件、部部件應(yīng)經(jīng)檢查查合格；連接接接觸面和沿沿焊縫邊緣每每邊30－50mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺、污污垢、冰雪等等應(yīng)清除干凈凈。2、板材、型材的拼拼接，應(yīng)在組組裝前進(jìn)行；；構(gòu)件的組裝裝應(yīng)在部件組組裝、焊接、矯矯正后進(jìn)行。3、組裝順序應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊焊接方法和焊焊接順序等因因素確定。4、構(gòu)件的隱蔽部位位應(yīng)焊接、涂涂裝，并經(jīng)檢檢查合格后方方可封閉；完完全密閉的構(gòu)構(gòu)件內(nèi)表面可可不涂裝。5、桁架結(jié)構(gòu)件軸線線交點(diǎn)的允許許偏差不得大大于3.0mm。6、當(dāng)采用夾具組裝裝時，拆除夾夾具時不得損損傷母材；對對殘留的焊疤疤修磨平整。7、頂緊接觸面應(yīng)有有75%以上的面積積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其其塞入面積應(yīng)應(yīng)小于25%，邊緣間隙隙不應(yīng)大于0.8mm。2.1.5焊接和和焊接檢驗(yàn)1、施工單位對其首首次采用的鋼鋼材、焊接材材料、焊接方方法、焊后熱熱處理等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接工工藝評定，并并應(yīng)根據(jù)評定定報告確定焊焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按按國家現(xiàn)行的的《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程程》和《鋼制制壓力容器焊焊接工藝評定定》的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。2、焊工應(yīng)經(jīng)過考試試并取得合格格證后方可從從事焊接工作作。合格證應(yīng)應(yīng)注明施焊條條件、有效期期限。焊工停停焊時間超過過6個月，應(yīng)重重新考核。3、焊接時，不得使使用藥皮脫落落或焊芯生銹銹的焊條和受受潮結(jié)塊的焊焊劑及已熔燒過的渣殼殼。4、焊絲、焊釘在使使用前應(yīng)清除除油污、鐵銹銹。5、焊條、焊劑和栓栓釘用焊接瓷瓷環(huán)，使用前前應(yīng)按產(chǎn)品說說明書規(guī)定的的烘焙時間和和溫度進(jìn)行烘烘焙。保護(hù)氣氣體的純度應(yīng)應(yīng)符合焊接工工藝評定的要要求。低氫型型焊條經(jīng)烘焙焙后應(yīng)放入保保溫筒內(nèi)，隨隨用隨取。6、施焊前，焊工應(yīng)應(yīng)復(fù)查焊件接接頭質(zhì)量和焊焊區(qū)的處理情情況。當(dāng)不符符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整整合格后方可可施焊。7、對接接頭、T形形接頭、角接接接頭、十字字接頭等對按按焊縫及對接接和角接組合合焊縫，應(yīng)在在焊縫的兩端端設(shè)置引弧和引出板板，其材質(zhì)和和坡口形式應(yīng)應(yīng)與焊件相同同。弓I弧和弓l出的焊縫長長度；埋弧焊焊應(yīng)大于5Omm；手工電弧弧焊及氣體保保持焊應(yīng)大于于20mm。焊接完畢畢應(yīng)采用氣割割切除弓I弧利引出板板，并修磨平平整，不得用用錘擊落。8、焊接時，焊工應(yīng)遵遵守焊接工藝藝，不得自由由施焊及在焊焊縫外的母材上上引弧。9、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜宜連續(xù)繞角施施焊，起落弧弧點(diǎn)距焊縫端端部宜大于10.0mmm，角焊縫端部部不設(shè)置弓I弧和弓I出板的連續(xù)續(xù)焊縫，起落落弧點(diǎn)距焊縫縫端部宜大于于10.0mm，弧坑應(yīng)填填滿。10、多層焊接宜宜連續(xù)施焊，每每一層焊道焊焊完后應(yīng)及時時清理檢查，清清除缺陷后再再焊。11、焊成凹形的的角焊縫，焊焊縫金屬與母母材間應(yīng)平緩緩過渡；加工工成凹形的角角焊縫，不得得在其表面留留下切痕。12、T形接頭、十十字接頭、角角接接頭等要要求熔透的對對接和角接組組合焊縫，其其焊腳尺寸不不應(yīng)小于t/4；重級工工作制利起重重量大于或等等于50t的中級工作作制品車梁腹腹板與上翼緣緣的連接焊縫縫的焊腳尺寸寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。13、定位焊所采采用的焊接材材料型號，應(yīng)應(yīng)與焊件材質(zhì)質(zhì)相匹配；焊焊縫厚度不宜宜超過設(shè)計(jì)焊焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)應(yīng)大于8mm；焊縫長長度不宜小于于25mm，定位焊位位置應(yīng)布置在在焊道以內(nèi)，并并應(yīng)由持合格格證的焊工施施焊。14、焊縫出現(xiàn)裂裂縫紋時，焊焊工不得擅自自處理，應(yīng)查查清原因，訂訂出修補(bǔ)工藝藝后方可處理理。15、焊縫同一部部位的返修次次數(shù)，不宜超超過兩次。當(dāng)當(dāng)超過兩次時時，應(yīng)按返修修工藝進(jìn)行。16、焊接完畢，焊焊工應(yīng)清查焊焊縫表面的熔熔渣及兩側(cè)的的飛濺物，檢檢查焊縫外觀觀質(zhì)量。檢查查合格后應(yīng)在在工藝規(guī)定的的焊縫及部位位打上焊工鋼鋼印。17、碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在焊縫冷冷卻到環(huán)境溫溫度、低合金金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在在完成焊接24h以后，方可可進(jìn)行焊縫探探傷檢驗(yàn)。18、焊縫外形尺尺寸應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫外形尺寸寸》的規(guī)定。19、焊接接頭內(nèi)內(nèi)部缺陷分級級應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果分級》的的規(guī)定，焊縫縫質(zhì)量等級及及缺陷分級應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。20、局部探傷的的焊縫，有不不允許的缺陷陷時，應(yīng)在該該缺陷兩端的的延伸部位增增加探傷長度度，增加的長長度不應(yīng)小于于該焊縫長度度的10％，且不應(yīng)應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不不允許的缺陷陷時，應(yīng)對該該焊縫百分之之百探傷檢查查。21、栓釘焊焊后后應(yīng)進(jìn)行彎曲曲試驗(yàn)檢查，檢檢查數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于1％；當(dāng)用錘錘擊焊釘(螺柱)頭，使其彎彎曲至30度時，焊縫縫和熱影響區(qū)區(qū)不得有肉眼眼可見裂紋。焊接H型鋼1、翼緣板和腹板應(yīng)應(yīng)采用半自動動或自動氣割割機(jī)進(jìn)行切割割，切割面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合本本章的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、當(dāng)翼緣板需要拼拼接時，可按按長度方向拼拼接：腹板拼拼接，拼接縫縫可“+”字型或“T”字型；翼緣緣板拼接縫和和腹板拼接縫縫的間距應(yīng)大大于200mm；拼接焊接接應(yīng)在H型鋼組裝前前進(jìn)行。3、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)的要求求和本章的有有關(guān)規(guī)定。端部銑平1、端部銑平的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長長度±2.0兩端銑平時零件長長度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂垂直度1/15002、外露銑平面應(yīng)涂防防銹油保護(hù)。摩擦面處理1、高強(qiáng)度螺栓摩擦面面處理后的抗抗滑系數(shù)值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的的要求。2、采用砂輪打磨處理理摩擦面時，打打磨范圍不應(yīng)應(yīng)小于螺栓孔孔徑的4倍，打磨方方向宜與構(gòu)件件受力方向垂垂直。3、經(jīng)處理的摩擦面面，出廠前應(yīng)應(yīng)按批作抗滑滑移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)，最小值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的的要求；出廠廠時應(yīng)按批附附3套與構(gòu)件相相同材質(zhì)、相相同處理方法法的試件，由由安裝單位復(fù)復(fù)驗(yàn)抗滑系數(shù)數(shù)。在運(yùn)輸過過程中試件摩摩擦面不得損損傷。4、處理好的摩擦面面，不得有飛飛邊、毛刺、焊焊疤或污損等等。涂裝、編號1、鋼構(gòu)件的除銹和涂涂裝應(yīng)在制作作質(zhì)量檢驗(yàn)合合格后進(jìn)行。表面的防銹方法和和除銹等級應(yīng)應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。除銹方法和除銹等等級防銹方法噴射或拋射銹手工和動力工具除除銹除銹等級Ss2Sa2Sa3St2St3注：當(dāng)材料和零件件采用化學(xué)除除銹方法時，應(yīng)應(yīng)選用具備除除銹、磷化、鈍鈍化兩個以上上功能處理液液，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《多多功能鋼鐵表表面處理液通用技技術(shù)條件》的的規(guī)定。3、構(gòu)件表面除銹方方法與除銹等等級應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)采用的涂料料相適應(yīng)。4、涂料、涂裝遍數(shù)數(shù)、途層厚度度均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層層厚度無要求求時，宜涂裝裝4—5遍；涂層干干漆膜總厚度度：室外應(yīng)為為150um，室內(nèi)應(yīng)為為125um，其允許偏偏差為－25um。涂裝工程程由工廠和安安裝單位共同同承擔(dān)時，每每遍涂層干漆漆膜厚度的允允許偏差為－－5um。當(dāng)設(shè)計(jì)對對涂層厚度有要求時，設(shè)設(shè)計(jì)最低涂層層干漆膜厚度度加允許偏差差的絕對值即即為涂層的要要求厚度，其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)對對涂層厚度無無要求時的規(guī)規(guī)定。當(dāng)天使使用的涂料應(yīng)在在當(dāng)天配置，但但不得隨意添添加稀釋劑。5、涂裝時的環(huán)境溫溫度溫度和相相對濕度應(yīng)符符合涂料產(chǎn)品品說明書的要要求，當(dāng)產(chǎn)品品說明書無要要求時，環(huán)境境溫度宜在5—38。c之間，相對對濕度不應(yīng)大于85％。構(gòu)件件表面有結(jié)露露時不得涂裝裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨雨。6、施工圖中注明不不涂裝的部位位刁<得涂裝。安安裝焊縫處應(yīng)應(yīng)留出30－50mm暫不涂裝。7、涂裝應(yīng)均勻，無無明顯起皺、流流掛，附著應(yīng)應(yīng)良好。8、涂裝完畢后，應(yīng)應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)標(biāo)注構(gòu)件的原原編號。大型型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明明重量、重心位位置和定位標(biāo)標(biāo)記。9、當(dāng)噴涂防火涂料料時，應(yīng)符合合國家現(xiàn)行的的《鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》(CECSS24)的規(guī)定。鋼構(gòu)件驗(yàn)收1、鋼構(gòu)件制作完成成后，應(yīng)按照照施工圖和本本規(guī)范的規(guī)定定進(jìn)行驗(yàn)收。鋼鋼構(gòu)件外形尺尺寸的允許偏偏差應(yīng)符合本本規(guī)范附錄B的規(guī)定。2、鋼構(gòu)件出廠時，應(yīng)應(yīng)提交下列資資料：（1）產(chǎn)品合格證；（2）施工圖和設(shè)計(jì)變更更文件，設(shè)計(jì)計(jì)變更的內(nèi)容容應(yīng)在施工圖圖中相應(yīng)部位注明；（3）制作中對技術(shù)問題題處理的協(xié)議議文件；（4）鋼材、連接材料和和涂裝材料的的質(zhì)量證明書書或試驗(yàn)報告告；（5）焊接工藝評定報告告：（6）高強(qiáng)度螺栓摩擦面面抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)報告、焊焊縫無損檢驗(yàn)驗(yàn)報告及涂層檢測資資料；（7）主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄錄；（8）預(yù)拼件記錄；（9）構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清清單。工廠預(yù)拼裝1、合同規(guī)定或設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)拼裝裝的構(gòu)件，在在出廠前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自由狀態(tài)態(tài)預(yù)拼裝。2、高強(qiáng)度螺栓和普普通螺栓連接接的多層板疊疊，應(yīng)采用試試孔器進(jìn)行檢檢查，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）當(dāng)采用比孔公稱直直徑小1．Omm的試孔器檢檢查時，每組組孔的通過率率不應(yīng)小于85％；（2）當(dāng)采用比螺栓公稱稱直徑大0．3mm的試孔器檢檢查時，通過過率應(yīng)為1000％。3、預(yù)拼裝檢查合格格后，應(yīng)標(biāo)記記中心線、控控制基準(zhǔn)線等等標(biāo)記，必要要時應(yīng)設(shè)置定定位器。包裝和發(fā)運(yùn)1、包裝應(yīng)在涂層干干燥后進(jìn)行；；包裝應(yīng)保持持構(gòu)件涂層不不受損傷，保保證構(gòu)件、零零件不變形、不不損壞、不散散失；包裝應(yīng)應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)牡挠嘘P(guān)規(guī)定。2、螺紋應(yīng)涂防銹劑劑并應(yīng)包裹。傳傳力銑平面和和鉸軸孔的