污水雨水管道施工方案

工程概況本工程位于某工業(yè)區(qū)1號(hào)路以西、鋼廠北路路以北，順2號(hào)路鋪設(shè)，管線在標(biāo)準(zhǔn)路段距2號(hào)路中心線最近19.496m(雨水管),最遠(yuǎn)29.5m(電力、電信管道)。連接管道北與第1合同段相關(guān)管道相接，南接至鋼廠北路（其中熱力管道至K8+500處的規(guī)劃鐵路），各種管道長度不同，分別施工。各種管道采用材料及管徑不同，連接方式方法也不相同，針對(duì)不同和管道分別編制不同的施工方案。I．雨水管道施工方案一、工程概況及數(shù)量雨水管道是距路中心線最近的一種管道，管徑為DN300~DN1500等八種類型，管材采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）管，雨水連管采用DN225HDPE管（高密度乙烯管），管頂最小覆土高度不得小于1.2m，管道分距路兩側(cè)的機(jī)動(dòng)車道與非機(jī)動(dòng)車道之間的分隔帶下的路基內(nèi)，在標(biāo)準(zhǔn)路段距路基中心線19.496m（左側(cè)）和19.5m（右側(cè)），施工方法均采用開槽埋管施工。工程量有各種管徑的管道長度12000m，圓形雨水井及檢查井285個(gè)，方形雨水井及檢查井11個(gè)，排放口一個(gè)。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)文件（2007區(qū)64）2、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）3、《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-90）4、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）5、《柔性接口給水管道支墩》03SS5056、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH3503-2001）7、國家及河北省現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等三、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、K10+865跨路基橫向排水管施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖布置，雨水管在K10+865處由路基左側(cè)橫距機(jī)動(dòng)車道布管到右側(cè)與右側(cè)的雨水管匯合后再橫向伸出紅線外的排放口，在施工中需開挖機(jī)動(dòng)車道的路基施工，給管道的施工帶來一定的難度。2、雨水井、檢查井的施工本項(xiàng)目雨水井、檢查井的數(shù)量較多，且挖深都是3m左右，施工要考慮排水及支撐，如組織不好會(huì)影響施工的速度及質(zhì)量。3、土建軟基處理由于本工程處于填海段和軟基處理段，施工中要特別注意管道基礎(chǔ)處理，如處理不好易發(fā)生管道基礎(chǔ)不均勻沉降，給工程帶來質(zhì)量隱患。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2、物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃；(2)及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時(shí)簽訂購貨合同，確保材料的到貨時(shí)間。(3)對(duì)管材、管件及閥門等進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。3、施工人員配備該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)副產(chǎn)品經(jīng)理經(jīng)理土建、布管施工隊(duì)施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員項(xiàng)目經(jīng)理：1人常務(wù)副經(jīng)理：1人專業(yè)技術(shù)人員：5人安全負(fù)責(zé)：2人質(zhì)檢員：3人材料員：2人施工管理組織圖4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：(1)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。(2)臨時(shí)用電準(zhǔn)備：本工程施工用電為沿管線架設(shè)臨時(shí)用電線路或自發(fā)電。(3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備：施工及生活用水均為外購。五、施工方法和技術(shù)措施（一）、開槽埋管工程1、施工工藝流程：材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào)布管沿管溝布置組對(duì)⑴尺寸符合要求⑵接頭焊口符合要求熟悉圖紙施工準(zhǔn)備⑴人員機(jī)具⑵圖紙會(huì)審⑶施工方案及交底⑷材料預(yù)算按要求連接接口檢驗(yàn)⑴外觀質(zhì)量檢驗(yàn)管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢驗(yàn)系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)：⑴現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓管道沖洗交工驗(yàn)收⑴質(zhì)量驗(yàn)收⑵交工資料驗(yàn)收定位放線管溝開挖管溝驗(yàn)收雨水井砌筑管溝回填2、土石方開挖(1)測(cè)量填海段的山皮石填筑出水平面20cm后，經(jīng)初步壓實(shí)即進(jìn)行雨水管道施工的測(cè)量放線工作。A、雨水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。B、定線測(cè)量要測(cè)定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。C、在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由2號(hào)路基施工控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。(2)、溝槽開挖A、溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，同時(shí)組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行。B、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定：槽深h<3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；槽深h≥3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5；b.槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：表-1管道結(jié)構(gòu)外徑D11管道一側(cè)的工作面面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤110005004001000＜D1≤≤1500600600c.溝槽斷面形式（見下圖）C、開挖方法a.土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。e.溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表-2。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)側(cè)3點(diǎn)基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法表-23、基礎(chǔ)及雨水井、檢查井施工3．1若管道或雨水井、檢查井處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，雨水管道地基承載力不小于80Kpa，如果小于80KPa時(shí)地基要做相應(yīng)加固處理，處理方法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3．2測(cè)量中心軸線，井中心線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。3．3碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。3．4按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。3．5模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。3．6平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。3．7井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10磚,抹面、勾縫用1：2防水水泥砂漿，砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對(duì)縫。3．8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。b、雨水、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-3表-3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mmm±15注：表中D為管徑c、應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。4、管道連接的一般規(guī)定A、聚乙烯雨水水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。B、聚乙烯給水管道連接應(yīng)采取熱熔連接（熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。C、聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)有對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。D、聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。E、聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可持證上崗操作。F、聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。G、聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。H、聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。5、熱熔連接(1)熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。(2)熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。(3)熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。(4)熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。B、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的端面吻合。C、等連接的端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度210±10℃。D、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時(shí)間，等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動(dòng)焊接機(jī)可自動(dòng)控制連接過程。(5)熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。B、承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。C、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。。D、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，保持壓力直到接口降為常溫狀態(tài)，使聚乙烯分子相互擴(kuò)散，充分結(jié)合。E、熱熔承插連接參數(shù)如下表-4表-4管壁厚度mm端面平整偏差壓力＝0.15NN/mm2溫度210±100℃）mm吸熱時(shí)間壓力≈0.01N/mm22溫度210±100℃）S（秒）切換時(shí)間取出熱板對(duì)接S（秒）冷卻時(shí)間壓力＝0.15N/mm22保壓狀態(tài)下min（分）<4.50.5455<564.5~7.01.040~70<5~66~107.0~12.001.570~1200<6~810~1612.0~19..02.0120~190<8~1017~2419.0~26..02.5190~260<10~1224~3226.0~37..03.0260~370<12~1632~4537.0~50..03.5370~500<16~2045~60(6)鋼塑過渡接頭連接A、鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時(shí)端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。B、鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。C、塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施。6、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(2)管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(4)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(5)當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。(6)在PE管道穿過鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。(7)PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。(8)PE管道敷設(shè)時(shí)，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。(9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。（二）、管道附屬物施工1、閥門安裝(1)閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。(2)閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào)，按照設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。(3)閥門安裝時(shí)，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊至地下與管道連接（承插接口或焊接），吊裝時(shí)，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí)，應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。(4)閥門安裝質(zhì)量檢驗(yàn)(5)閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。(6)閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每100mm法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過0.2mm。(7)閥門安裝后，法蘭連接應(yīng)平整、緊密，螺栓長度應(yīng)一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1-3絲。(8)閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。(9)閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，但是禁止用閥門做試壓封堵2、閥門井砌筑(1)磚砌前，將磚砌部部位清理干凈凈，灑水濕潤潤。對(duì)鑿毛處處理的部位刷刷素水泥漿。(2)磚砌采用“三一”法砌筑，即即一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉。若采用用鋪漿法砌筑筑時(shí)，鋪漿長長度不超過5500mm,磚砌體水水平灰縫砂漿漿飽滿度不得得低于90%%，豎向灰縫縫采用滿刀灰灰砌筑，使其其砂漿飽滿。(3)井壁采用20厚11：3水泥砂漿粉粉刷。(4)鋼筋混凝土蓋板安安裝采用汽車車吊吊裝就位位，安裝前用用水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行座漿。(5)檢查井井蓋高程應(yīng)應(yīng)與路面及室室外地面高程程接順。當(dāng)檢檢查井位于綠綠地內(nèi)時(shí)，井井蓋宜高于綠綠地20cmm。3、支墩澆筑(1)管道彎頭的支墩應(yīng)應(yīng)位置準(zhǔn)確。(2)支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地地基上澆筑。當(dāng)當(dāng)無原狀土做做后背墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施保保證支墩在受受力情況下，不不致破壞管道道接口。(3)管道支墩應(yīng)在管道道接口完成、管管道位置固定定后澆筑，管管道安裝過程程中的臨時(shí)固固定支架，應(yīng)應(yīng)在支墩的混混凝土達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后拆除。（三）、管溝回填1、管溝回填前，應(yīng)符符合下列要求求(1)管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起起止點(diǎn)、井室室的坐標(biāo)和管管頂標(biāo)高已核核驗(yàn)，并通過過隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收；(2)埋地壓力管道在敷敷設(shè)后，經(jīng)對(duì)對(duì)其坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、防腐層層共檢完畢，通通過隱蔽工程程驗(yàn)收后，即即可進(jìn)行管段段主體的回填填（接頭外露露）。管道壓壓力試驗(yàn)及焊焊口防腐完畢畢，防腐層固固化后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理及建設(shè)單單位檢查合格格后，填寫隱隱蔽工程記錄錄，并經(jīng)四方方簽字后，方方可進(jìn)行管道道工作坑的回回填和管溝其其他層面的回回填。(3)有要求的井室，在在閉水試驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行回填；(4)溝槽內(nèi)無積水、雜雜物等。2、管溝回填時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定(1)嚴(yán)格控制回填土含含水率不得過過高。管頂上上方500mmm范圍內(nèi)，回回填土不允許許含有有機(jī)質(zhì)質(zhì)和直徑大于于50毫米的石塊塊；鋼管、鑄鑄鐵管應(yīng)采用用細(xì)粒土；塑塑料管管底腋腋角90~1220°范圍內(nèi)應(yīng)使使用中砂或粗粗砂回填。路路面范圍內(nèi)的的井室周圍宜宜采用石灰土土、砂礫等材材料回填。(2)所有支管與主管連連接處均填沙沙，防止管道道因應(yīng)力引起起位移。(3)分段回填時(shí)相鄰段段的接茬應(yīng)呈呈階梯形。(4)管溝回填應(yīng)從管道道兩側(cè)對(duì)稱同同時(shí)進(jìn)行并分分層夯實(shí)，不不得損壞管子子及外防腐層層。(5)機(jī)械夯實(shí)每層厚度度不應(yīng)大于300毫米，人工工夯實(shí)每層厚厚度不應(yīng)大于于200毫米。管溝溝回填夯實(shí)中中，應(yīng)夯夯相相連，不得漏漏夯。(6)管子接口工作坑的的回填必須仔仔細(xì)夯實(shí)。(7)管頂覆土厚度小于于700mmm時(shí)，不得采采用大中型機(jī)機(jī)械壓實(shí)，不不得有其他機(jī)機(jī)械設(shè)備通行行。六、管道系統(tǒng)的試試驗(yàn)及沖洗1、一般規(guī)定(1)設(shè)計(jì)壓力大于0..1Mpa的管道安裝裝完畢應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管管道系統(tǒng)進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)、密密封性試驗(yàn)；；設(shè)計(jì)壓力小小于0.1Mppa的管道應(yīng)進(jìn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)。(2)管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，須須符合下列要要求：A、管道系統(tǒng)施工完完畢，除接口口外管道兩側(cè)側(cè)及管頂以上上不小于5000mm，及及時(shí)進(jìn)行回填填土，水壓試試驗(yàn)合格后，再行對(duì)剩余部分回填。B、管道、節(jié)點(diǎn)和其其他附屬構(gòu)筑筑物等完成且且外觀檢查合合格；C埋地管的座標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡度及及管基、支墩墩等復(fù)查合格格，并已達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；；(3)試驗(yàn)前將不參與試試驗(yàn)的設(shè)備、儀儀表、消火栓栓等加以隔離離；(4)管道系統(tǒng)試驗(yàn)合理理設(shè)置注水點(diǎn)點(diǎn)和排氣點(diǎn)，避避免管內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)大量氣室。注注水放水緩慢慢平穩(wěn)進(jìn)行。(5)埋地管道試驗(yàn)、防防腐檢查驗(yàn)收收后，進(jìn)行竣竣工復(fù)測(cè)，并并填寫相關(guān)施施工記錄。2、壓力管道水壓試試驗(yàn)(1)埋地壓力管道試驗(yàn)驗(yàn)管段的長度度每次不宜大大于1km；(2)對(duì)于生活給水管道道，在進(jìn)行水水壓試驗(yàn)時(shí)，采采用潔凈水進(jìn)進(jìn)行。對(duì)于其其它管道，可可就近采用從從裝置臨時(shí)給給水網(wǎng)引水進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)壓壓力為1.5P且不小于0.6MMPa，其中P為設(shè)計(jì)壓力力（MPa）。(3)管道試驗(yàn)用的壓力力表不少于兩兩塊，一塊放放在試壓泵處處，一塊放在在遠(yuǎn)離試壓泵泵處。壓力表表的量程為試試驗(yàn)壓力的11.3~1.5倍，精度等等級(jí)為1.5級(jí)，表盤公公稱直徑為1150mm，壓壓力表經(jīng)檢測(cè)測(cè)合格，并在在有效期內(nèi)。(4)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢慢分級(jí)升壓。每每一級(jí)應(yīng)檢查查管端堵板、后后背支撐、支支墩、管身及及接口，當(dāng)無無異?，F(xiàn)象時(shí)時(shí)，再繼續(xù)升升壓。水壓升升至試驗(yàn)壓力力后，保壓時(shí)時(shí)間不少于10分鐘，檢查查接口及管身身等有無異常?，F(xiàn)象、無漏漏水為強(qiáng)度試試驗(yàn)合格。(5)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行密封封性試驗(yàn)。埋埋地管道的密密封性試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力力下進(jìn)行。(6)管道密封性試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，不不得有漏水現(xiàn)現(xiàn)象。3、管道沖洗雨水管道系統(tǒng)沖洗在在水壓試驗(yàn)合合格后，由建建設(shè)單位組織織，施工單位位配合進(jìn)行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)可能達(dá)到的的最大壓力和和流量連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，直到出出口處的水色色和透明度與與入口處目測(cè)測(cè)一致為合格格。沖洗后及及時(shí)填寫沖洗洗記錄。4、消毒沖洗合格后，在管管道內(nèi)采用含含量不低于20mg/LL氯離子濃度度的清潔水浸浸泡（消毒），24小時(shí)后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗(yàn)合格為止(此步驟視情況而定,雨水管可簡(jiǎn)化或省略此項(xiàng))。七、總平面布置1、施工平面布置的原原則：以滿足足施工需要為為前提，合理理布局；能降降低人力、物物力消耗，節(jié)節(jié)省施工時(shí)間間，符合安全全生產(chǎn)、文明明施工的要求求。2、施工總平面圖。3、總平面布置的內(nèi)容容(1)生活區(qū)布置：施工工作業(yè)人員的的生活區(qū)布置置在市政設(shè)施施相對(duì)比較完完善的位置，辦辦公場(chǎng)地和工工人的臨時(shí)宿宿舍在當(dāng)?shù)刈庾庥谩?2)材料場(chǎng)地布置：直直管部分堆放放于溝槽兩側(cè)側(cè)，其他散件件集中堆放于于材料場(chǎng)。(3)構(gòu)配件加工場(chǎng)：設(shè)設(shè)置于施工地地點(diǎn)附近。(4)臨時(shí)管線：就近鋪鋪設(shè)，埋地保保護(hù)。(5)堆土：沿溝槽單面堆堆放，離溝槽槽上沿0.5米以上。八、工程進(jìn)度1、工期目標(biāo)(1)計(jì)劃工期：：陸拾貳天,分為K6+5665~K6++300；K6+5665~K8++476；K8+5118~K9++981；K10+1163~K111+1466四段同時(shí)施施工。(2)根據(jù)工程特特點(diǎn)，首先擬擬定科學(xué)的施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，采用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理理，科學(xué)組織織，合理安排排，適時(shí)調(diào)整整，做好勞動(dòng)動(dòng)力調(diào)配，加加強(qiáng)各工種之之間的配合。(3)為使工程順順利如期完成成，實(shí)行定期期碰頭例會(huì)制制度。(4)力求做到均均衡施工，認(rèn)認(rèn)真做好施工工前期準(zhǔn)備工工作，防止前前松后緊，盲盲目蠻干，做做好材料設(shè)備備的計(jì)劃管理理，及時(shí)組織織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)強(qiáng)施工設(shè)備的的保養(yǎng)維修，以以免因材料、設(shè)設(shè)備等不能及及時(shí)供應(yīng)或施施工機(jī)械故障障而影響施工工。(5)切實(shí)改進(jìn)施施工工藝，努努力提高工效效，優(yōu)先考慮慮采用機(jī)械化化施工，以進(jìn)進(jìn)一步提高勞勞動(dòng)效率。施施工進(jìn)行流水水施工，合理理安排、統(tǒng)一一調(diào)度，充分分發(fā)揮施工人人員主觀能動(dòng)動(dòng)性，確保施施工任務(wù)的順順利完成。2、施工進(jìn)度控制措措施(1)將總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃張貼掛墻墻，使有關(guān)施施工人員明確確自己分管的的分項(xiàng)工程施施工的時(shí)間要要求。(2)旬、月度生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的編制制，必須以施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃為依據(jù)。各各期計(jì)劃的編編制必須逐級(jí)級(jí)保證，即旬旬度計(jì)劃保證證月度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，月度計(jì)劃須確確保各單位工工程施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。(3)保證實(shí)現(xiàn)施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的措施：：A、根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃編制各各時(shí)期的較為為詳細(xì)的實(shí)施施作業(yè)計(jì)劃，用用以向參加施施工班組下達(dá)達(dá)任務(wù)。B、根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃編制各各時(shí)期的各種種資源供應(yīng)量量計(jì)劃。C、后勤供應(yīng)情況是是各個(gè)時(shí)期計(jì)計(jì)劃檢查的重重點(diǎn)。在定期期召開的計(jì)劃劃會(huì)議和調(diào)度度會(huì)議上，后后勤供應(yīng)管理理人員應(yīng)詳細(xì)細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情情況。D、在向班組布置任任務(wù)或簽訂承承包合同時(shí)，要要對(duì)完成任務(wù)務(wù)提出時(shí)間要要求。該時(shí)間間要求取決于于實(shí)施作業(yè)計(jì)計(jì)劃。3、工期保證措施(1)精心組織，精精心施工，擬擬定切實(shí)可行行的施工進(jìn)度度計(jì)劃，要層層層分解落實(shí)實(shí)，做到既有有長遠(yuǎn)計(jì)劃，又又有短期目標(biāo)標(biāo)，環(huán)環(huán)緊扣扣不松懈，計(jì)計(jì)劃要講究科科學(xué)性、合理理性和可行性性。同時(shí)繼續(xù)續(xù)貫徹使用我我公司長期使使用并行之有有效的日歷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)法，明確確六個(gè)時(shí)間參參數(shù)和日歷的的關(guān)系，特別別是“最遲必須完完成時(shí)間”必須要保證證確保既定計(jì)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(2)具體實(shí)施A、根據(jù)工程需要，配配備足夠的鋼鋼管，鋼模等等周轉(zhuǎn)材料及及工程所需的的各種原材料料、成品、半半成品和構(gòu)件件。B、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃控制點(diǎn)，投投入充足的勞勞力，必要時(shí)時(shí)加班加點(diǎn)甚甚至日夜連續(xù)續(xù)作業(yè)。C、啟用經(jīng)濟(jì)杠桿保保證和促進(jìn)工工程進(jìn)度計(jì)劃劃的實(shí)現(xiàn)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)提前罰延期期。(3)在勞力、物物力方面安排排要富余，讓讓計(jì)劃有提前前的余地。(4)向全體施工工人員進(jìn)行廣廣泛宣傳，以以增強(qiáng)責(zé)任感感、榮譽(yù)感、激激勵(lì)斗志，使使他們?nèi)σ砸愿暗焦こ探ńㄔO(shè)中去。(5)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)組織強(qiáng)有有力的班子，專專門解決社會(huì)會(huì)矛盾，把所所有社會(huì)矛盾盾解決在萌芽芽狀態(tài)中，確確保施工順利利進(jìn)行。九、項(xiàng)目管理制度度為保證工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度以及工程程各項(xiàng)工作的的開展，我們們制定了項(xiàng)目目管理制度，要要求各部門管管理人員嚴(yán)格格遵守，確保保工程的順利利進(jìn)行。1、施工技術(shù)責(zé)任制制度施工技術(shù)責(zé)任制度度的目的是把把各級(jí)生產(chǎn)組組織的技術(shù)工工作納入集中中統(tǒng)一的軌道道，建立強(qiáng)有有力的施工管管理系統(tǒng)，保保證各級(jí)組織織和技術(shù)崗位位都有技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)管理，切切實(shí)保證工程程質(zhì)量2、開工管理制度工程開工必須辦理理開工申請(qǐng)、開開挖申請(qǐng)。3、施工圖紙會(huì)審制制度認(rèn)真做好施工圖紙紙會(huì)審，可減減少施工圖紙紙中的差錯(cuò)，提提高工程質(zhì)量量，保證施工工順序進(jìn)行。4、技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目目的是使施工工人員了解工工程的規(guī)模、建建設(shè)意義、工工程特點(diǎn)，明明確施工任務(wù)務(wù)，特殊的操操作方法、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全措施等做做到心中有底底。5、技術(shù)檢驗(yàn)制度技術(shù)檢驗(yàn)是科學(xué)的的方法，保證證工程質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)要求求的重要環(huán)節(jié)節(jié)，技術(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)的內(nèi)容是對(duì)對(duì)工程中使用用的原材料、成成品、半成品品、混凝土、電電工儀表及施施工精密量具具等進(jìn)行檢查查、試驗(yàn)、監(jiān)監(jiān)督，防止錯(cuò)錯(cuò)用、亂用和和隨意降低標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6、工程驗(yàn)收制度工程驗(yàn)收是檢查評(píng)評(píng)定工程質(zhì)量量的重要環(huán)節(jié)節(jié)，在施工過過程中，除按按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查查質(zhì)量外，還還必須根據(jù)工工程的特點(diǎn)，分分別對(duì)隱蔽工工程、分項(xiàng)工工程進(jìn)行驗(yàn)收收。7、施工技術(shù)管理制制度建立施工技術(shù)檔案案必須從工程程開始準(zhǔn)備，匯匯集、整理有有關(guān)資料，并并且貫穿整個(gè)個(gè)施工過程，直直到竣工驗(yàn)收收結(jié)束。十、施工質(zhì)量保證證措施為保證工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成成，特制訂管管道施工開挖挖、敷設(shè)工程質(zhì)量保保證體系：其其內(nèi)容主要包包括：質(zhì)量方方針和目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量管理組織織、質(zhì)量保證證措施等。1、質(zhì)量方針：高質(zhì)質(zhì)量、高起點(diǎn)點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)一流流工程，確保保用戶滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝晃还こ探还?yōu)優(yōu)良率100%。3、質(zhì)量保證措施：：(1)堅(jiān)持施工技術(shù)交底底制度，通過過施工技術(shù)交交底落實(shí)質(zhì)量量目標(biāo)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量保證措施和和各級(jí)技術(shù)責(zé)責(zé)任制。(2)嚴(yán)格工序交接制度度，未辦理工工序交接手續(xù)續(xù)及經(jīng)檢查上上道工序不合合格，嚴(yán)禁下下道工序施工工。堅(jiān)持自檢檢、互檢、專檢相結(jié)合，確確保工序質(zhì)量量。(3)壓力管道安裝工藝藝應(yīng)嚴(yán)格遵守守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。(4)及時(shí)、準(zhǔn)確地采集集相關(guān)數(shù)據(jù)，自自檢、互檢、專檢質(zhì)量記錄錄應(yīng)妥善保存存，確保交工工文件中數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性和和完整性。(5)嚴(yán)格物資采購和管管理制度，施施工所用全部部主、輔材料料均須有質(zhì)量量證明書或合合格證，并應(yīng)應(yīng)保證合格項(xiàng)項(xiàng)目齊全和符符合設(shè)計(jì)要求求。(6)風(fēng)雨天無有效的防防護(hù)措施嚴(yán)禁禁焊接作業(yè)。(7)所有管道安裝要求求整齊，橫平平豎直，目測(cè)測(cè)無歪斜、彎彎曲現(xiàn)象。(8)管道防腐蝕、管道道試壓前系統(tǒng)統(tǒng)安裝情況、試試壓過程、泄泄漏性試驗(yàn)、沖沖洗過程及中中間交接驗(yàn)收收等作為共檢檢點(diǎn)，工程質(zhì)質(zhì)量主要質(zhì)量量控制點(diǎn)見下下表-5。地下管安裝工程質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)表-5序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文文件是否齊全全，水準(zhǔn)點(diǎn)、坐坐標(biāo)及尺寸正正確性，設(shè)計(jì)計(jì)是否漏項(xiàng)2施工方案/技術(shù)措措施審查施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施施工工藝、工工序，施工質(zhì)質(zhì)量措施、質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置，人力、機(jī)機(jī)具安排3焊工資格證審查電焊工、電工、起起重工等特種種人員資格4到場(chǎng)材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件件、材料外觀觀及幾何尺寸寸，現(xiàn)場(chǎng)材料料標(biāo)識(shí)管理5測(cè)量放線驗(yàn)線按設(shè)計(jì)要求6管溝/井基槽驗(yàn)收管溝、井基槽尺寸寸，標(biāo)高，土土質(zhì)情況7閥門井砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚、水泥砂漿漿配合比、砂砂漿飽滿度8管道接口質(zhì)量?jī)晒苤行耐惠S線線，接口嚴(yán)密密，凸緣均勻勻完整9管道試壓滿足試壓標(biāo)準(zhǔn)要求求，管道無滲滲漏10管道隱蔽試壓、補(bǔ)口完，管管線的起止點(diǎn)點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、管管頂標(biāo)高及井井坐標(biāo)。11回填檢查回填厚度、密實(shí)度度12雨水管道沖洗管道內(nèi)清潔，無雜雜物13交工驗(yàn)收技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)評(píng)定資料審查查十一、施工安全保保證措施安全生產(chǎn)是企業(yè)管管理的基礎(chǔ)，“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”是施工的基基本方針之一一。本工程安安全目標(biāo)：杜杜絕死亡、重重傷事故，無無火災(zāi)、管線線事故。1、隱患分析(1)施工過程中經(jīng)常使使用氧/乙炔焰切割割，有可能發(fā)發(fā)生火災(zāi)、爆爆炸事故。(2)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)發(fā)生吊裝物件件傾倒、散落落等，砸傷施施工人員事故故。(3)因焊機(jī)等用電設(shè)備備漏電而發(fā)生生觸電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖沖洗的意外傷傷害。(5)溝槽開挖時(shí)溝壁可能坍坍塌而發(fā)生砸砸傷事故。2、一般防范措施加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行班前前安全教育和和周一安全活活動(dòng)制度，有有針對(duì)性地交交代近期工作作中的安全注注意事項(xiàng)。(1)為預(yù)防物體打擊事事故的發(fā)生，施施工人員進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴好安全帽，系系好帽帶。(2)針對(duì)有可能發(fā)生火火災(zāi)甚至爆炸炸事故的原因因，采取下列列措施：為防止火災(zāi)、爆炸炸事故的發(fā)生生，做到氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶與用火點(diǎn)間間距，三者之之間應(yīng)大于110m，并應(yīng)應(yīng)立放氧氣瓶瓶、乙炔瓶，兩兩者不得混放放在一起，避避免爆炸事故故的發(fā)生，違違反者給予重重罰，并給予予通報(bào)。在安安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火火，就近應(yīng)有有必備的消防防設(shè)施。(3)針對(duì)吊裝作業(yè)過程程中，發(fā)生吊吊裝物件傾倒倒，損壞吊車車等的原因，采采取以下措施施：起重機(jī)械械的操作，必必須按機(jī)械本本身的技術(shù)操操作規(guī)程進(jìn)行行，并執(zhí)行《起起重機(jī)械安全全規(guī)程》（GB60667-85），操作人人員必須經(jīng)特特種作業(yè)專門門訓(xùn)練，考核核合格后持證證上崗操作。起重作業(yè)前必須對(duì)對(duì)起重機(jī)械的的運(yùn)行部位安安全裝置、吊吊具、索具等等進(jìn)行詳細(xì)檢檢查，吊裝時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行試吊檢查。(4)如遇大雨、五級(jí)以以上大風(fēng)等惡惡劣氣候，影影響施工安全全時(shí)，應(yīng)停止止吊裝作業(yè)。雨雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(5)吊裝作業(yè)前，將吊吊裝作業(yè)危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域隔離，無無關(guān)人員不得得入內(nèi)。吊裝裝作業(yè)時(shí)，吊吊臂活動(dòng)范圍圍內(nèi)嚴(yán)禁有人人停留或行走走，并指派專專人監(jiān)護(hù)，規(guī)規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮。3、針對(duì)可能發(fā)生觸觸電事故的原原因，采取以以下措施(1)為防止觸電事故的的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所用板房、焊焊機(jī)房、焊接接平臺(tái)、配電電盤、開關(guān)箱箱、電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定接地地良好，電線線不得與金屬屬物綁在一起起；現(xiàn)場(chǎng)使用用的手持電動(dòng)動(dòng)工具和可移移動(dòng)式電動(dòng)工工具必須安裝裝高靈敏度的的漏電保護(hù)器器，并應(yīng)先試試轉(zhuǎn)合格后再再使用；嚴(yán)禁禁擅自接用電電源，非電工工不得從事電電氣作業(yè)，維維修用電設(shè)備備時(shí)應(yīng)先切斷斷電源，并掛掛“有人工作，嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”警告牌。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電電動(dòng)工具，必必須配漏電保保護(hù)器。在使使用時(shí)應(yīng)先試試轉(zhuǎn)，合格后后方可使用。(3)管道系統(tǒng)試壓的意意外傷害的原原因，采取以以下措施：管管道系統(tǒng)試壓壓設(shè)警界線，并掛上明顯的警告告牌，無關(guān)人人員不得入內(nèi)內(nèi)。十二、文明施工措措施加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)施工前的的安全文明教教育工作，提提高各崗位的的安全文明施施工意識(shí)。1、認(rèn)真執(zhí)行安全操操作規(guī)程、嚴(yán)嚴(yán)格貫徹施工工規(guī)范、嚴(yán)禁禁違章作業(yè)。2、嚴(yán)格按照施工平平面布置圖的的規(guī)定堆放管管材及其他機(jī)機(jī)械設(shè)備。3、施工中進(jìn)場(chǎng)的材材料堆碼整齊齊，不影響施施工。并有適適當(dāng)?shù)谋９芊婪雷o(hù)措施，不不丟失損壞。4、做好宣傳教育工工作，使每個(gè)個(gè)施工人員養(yǎng)養(yǎng)成自覺保護(hù)護(hù)公共建筑及及周圍環(huán)境的的習(xí)慣，安排排專人清理施施工現(xiàn)場(chǎng)及周周邊路面，保保持路面清潔潔。5、夜間施工要采取取措施，加強(qiáng)強(qiáng)管理，防止止擾民，溝槽槽開挖時(shí)使用用風(fēng)鎬等噪聲聲較大的機(jī)具具或采用機(jī)械械開挖要盡量量避免在夜間間進(jìn)行。十三、季節(jié)性施工工措施1、編制施工組織計(jì)計(jì)劃，根據(jù)雨雨期施工的特特點(diǎn)將分項(xiàng)工工程合理安排排，以避免下下雨對(duì)敏感工工序的影響。2、密切注意天氣預(yù)預(yù)報(bào)，做好防防雨的準(zhǔn)備工工作。做好材材料的防雨防防潮工作。3、所有機(jī)電設(shè)備搭搭設(shè)的防護(hù)棚棚要牢固，并并采取防雨、防防淹措施，安安裝接地安全全裝置。電箱箱內(nèi)設(shè)置雙漏漏電保護(hù)裝置置，且必須靈靈敏可靠，并并經(jīng)常檢查。4、要做好溝槽的排排水工作，溝溝槽內(nèi)不得長長期積水，做做到隨出隨排排。5、遇到大雨應(yīng)立即即停止混凝上上的澆筑，并并對(duì)混凝土已已澆注位置進(jìn)進(jìn)行覆蓋。6、雨季施工時(shí)，管管道安裝接口口完畢后，應(yīng)應(yīng)立即組織驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后立即回回填溝槽，如如條件不允許許時(shí)，則應(yīng)填填土壓管，以以免管道漂浮浮。十四、交工技術(shù)文文件管道施工完畢，經(jīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合合格后，移交交給建設(shè)單位位，施工單位位應(yīng)按相關(guān)規(guī)規(guī)定整理編制制交工技術(shù)文文件，提交給相關(guān)單位。1、設(shè)計(jì)變更單和經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門或或甲方簽證的的變更設(shè)計(jì)聯(lián)聯(lián)系單。2、主要材料制品的的合格證和試試驗(yàn)報(bào)告。3、水壓試驗(yàn)驗(yàn)收簽簽證單。4、隱蔽工程簽證單單及竣工圖等等有關(guān)資料。5、工程合同和相關(guān)關(guān)資料。6、重大事故處理記記錄。7、經(jīng)簽發(fā)的工程協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)議紀(jì)要要。8、施工組織設(shè)計(jì)、施施工總結(jié)。十五、附表1、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見后后附《中交三三公局曹妃甸甸工業(yè)區(qū)2號(hào)路第二合合同段總體施施工計(jì)劃橫道道圖》。2、雨水管道安裝工程程施工所需勞勞動(dòng)力計(jì)劃表表工種人數(shù)（個(gè)）工種人數(shù)（個(gè)）管理人員15起重工6管工20瓦工8電焊工20電工2氣焊工8其它20合計(jì)993、施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車8t臺(tái)22挖掘機(jī)1.5m3臺(tái)13裝載機(jī)3噸、5噸臺(tái)各14熱熔塑料對(duì)接機(jī)Φ400臺(tái)25水泵1KW臺(tái)46壓力表1.0～4Mpaa精度1.5級(jí)塊105電焊機(jī)BX500臺(tái)26氣焊工具套3II．污水管道施工方案案本標(biāo)段的擬建污水水管道處于路路基主線的右右側(cè)，標(biāo)準(zhǔn)路路基斷面內(nèi)距距路中心線223m，在非機(jī)動(dòng)車車道下方，順順路基方向埋埋設(shè)，第一段段北接自2號(hào)路第一合合同段同一污污水管道，南南端至規(guī)劃鐵鐵路附近K8+4666處右側(cè)的南區(qū)污污水廠，并橫橫跨路基接自自規(guī)劃的5#污水泵站，第第二段北端在在K10+1157.666處橫跨路基基接入緯十一一路污水管，南端在K10+775.2橫跨路基與兩過均與規(guī)劃四路污水管相接。污水管道埋置深度較深，是本標(biāo)段內(nèi)所有管道中埋深最深的一種管道，大部分埋深在4~6m范圍內(nèi)，所以要先施工這條管道，待本管道施工到一定長度后，再依次開工其它管道。管徑有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五種，材質(zhì)均為鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）管。具體材料及工程數(shù)量見下表-1污水管道工程數(shù)量表表表-1DN300DN400DN500DN600DN800Ф1000Ф1250Ф1500Ф1500（特殊井井）928.517463371011740723288441146.524030016121828018813139.51206561168.5312341728.573.5383131總計(jì)256.5697561.5767856621218一、方案編制依據(jù)據(jù)1、設(shè)計(jì)文件（20007區(qū)64）。2、《給排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）；3、《給排水構(gòu)筑物物施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GBJ1141-900）；4、《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502242-20002）；5、《柔性接口給水水管道支墩》03SS5505；6、《工程建設(shè)交工工技術(shù)文件規(guī)規(guī)定》（SH35003-20001）；7、《市政排水管道工工程及附屬設(shè)設(shè)施》（06MS2201-3）。二、施工準(zhǔn)備由于路線較長，工工期較緊，需需要做好充足足的施工準(zhǔn)備備。2.1、施工隊(duì)伍伍進(jìn)場(chǎng)后，待待路基填海段段山皮石填出出水面30~50ccm或路基軟軟基處理好后后，及時(shí)進(jìn)行行測(cè)量放樣，準(zhǔn)準(zhǔn)確放出管道道布置的軸線線和溝槽開挖挖的邊線。機(jī)機(jī)械設(shè)備與材材料可從現(xiàn)有通港公路及施施工便道運(yùn)進(jìn)進(jìn)工地。2.2、落實(shí)管道道供應(yīng)廠家，進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真考查查和認(rèn)可，選選定供應(yīng)廠商商，在保證質(zhì)量的前提提下，要求其其具備足夠的的日生產(chǎn)能力力，保證供應(yīng)應(yīng)，滿足施工工進(jìn)度要求。2.3、污水管道道施工所需的的材料設(shè)備必必須準(zhǔn)備齊全全，要滿足規(guī)規(guī)范設(shè)計(jì)要求求。2.4、管道施工工前進(jìn)行認(rèn)真真的技術(shù)質(zhì)量量安全交底，分分工明確，責(zé)責(zé)任到人。三、施工安排及方方法總說明3．1、條件具備后，盡早早開始形成工工作面，須先先進(jìn)行一段試試驗(yàn)段的施工工，得出經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指指導(dǎo)后續(xù)施工工。根據(jù)總體體進(jìn)度計(jì)劃要要求，我部在在該段安排個(gè)個(gè)污水管道施施工隊(duì)伍，分分成四個(gè)施工組分別施施工K7+0422~K6+2278、K7+9550~K7++140、K8+4666~K8++066、K10+1157.666~K10++775.22段，形成流水水作業(yè)組，以保證施施工進(jìn)度。3．2、對(duì)于污水管道的施施工，由于埋埋深較深，溝溝槽要分級(jí)開開挖，然后進(jìn)進(jìn)行井點(diǎn)降水水，打設(shè)槽鋼鋼板樁，采用2～3道頂撐支護(hù)護(hù)，鋪設(shè)管道道。施工順序：先橫向向（跨路基部部分）后縱向向，先深后淺淺，形成流水水作業(yè)，以保保證施工的連連續(xù)性和施工工進(jìn)度。3．3、污水管道施工工工藝流程如下下：路基填筑出水面一一定高度或軟軟基處理完成成→測(cè)量放線→土石方開挖→布置井點(diǎn)降降水→打設(shè)槽鋼板板樁→溝槽開挖及及支護(hù)→管道基礎(chǔ)施施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水水）試驗(yàn)→管道塢膀→溝槽回填3．4、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)測(cè)設(shè)管道中心心線和污水井井中心位置，設(shè)設(shè)立中心樁。管管道中心線和和井中心位置置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核核后方可在施施工中使用。根據(jù)施工管道直徑徑大小，按規(guī)規(guī)定的溝槽寬寬定出開挖邊邊線，開挖前前用白粉劃線線來控制，在在溝槽外井位位置的兩側(cè)設(shè)設(shè)置控制樁，并并記錄兩樁至至井中心的距距離，以備校校核。3．5、土石方開挖按照測(cè)量放出的開開挖線，進(jìn)行行開挖，上口口寬度比溝槽槽寬度寬2~3左右，坡坡度為1：1.5，這樣可以以有效降低溝溝槽的深度，挖挖出的土離槽槽口盡量遠(yuǎn)，堆堆土高度宜小小于1.5mm。3．6、井點(diǎn)降水由于污水管的埋深深多在5.00m以上，管底底最深為6..0m，為防止土土層液化或管管涌，溝槽采采用板樁密排排支撐，井點(diǎn)點(diǎn)降水。井點(diǎn)布置在溝槽外外側(cè)，60mm左右為一流流水作業(yè)段。井井點(diǎn)管埋設(shè)前前視污水管埋埋深，保證降降低后的地下下水位與槽底底的最小深度度大于0.55m，來確定定井點(diǎn)管的長長度和井點(diǎn)間間距。井點(diǎn)施工程序?yàn)椋海悍啪€定位—沖孔——安裝井點(diǎn)管—填砂礫濾料—鋪設(shè)總管—聯(lián)接管連接接井點(diǎn)管與集集水總管—與抽氣設(shè)備備連通—安裝集水箱箱和排水管—開動(dòng)真空泵泵排氣—開動(dòng)離心水水泵抽水—觀察地下水水位變化。井點(diǎn)設(shè)備采用真空空泵組合，即即每套設(shè)備由由5.5KW真空泵1臺(tái)，2.8KW離心式水泵1臺(tái)和1臺(tái)氣水分離離器組成。每每套井點(diǎn)設(shè)備備有效抽水距距離為60mm，深度為地地面以下6～8m。井點(diǎn)管單排線狀布布置，間距為0.8～1.0m，距離離溝槽邊1mm左右，井點(diǎn)點(diǎn)管入土深度度要比設(shè)計(jì)溝溝槽底深0.9～1.2m。井點(diǎn)點(diǎn)下端濾管長長為1～1.5m，濾管管上要先包一一層細(xì)濾網(wǎng)，再再包一層粗濾濾網(wǎng)，并用鐵鐵絲綁扎加以以保護(hù)，濾水水管必須埋入入含水層內(nèi)。井管長度H（不包包括濾管長度度l）應(yīng)符合下下式要求：H≥≥H1+h1+h2+iL其中：H1為溝槽槽深度（m）；h1為降低后的地下水水位與槽底的的最小深度，應(yīng)應(yīng)大于0.55m；i為地下水計(jì)算降落落坡度，線狀狀井點(diǎn)為1/3～1/4；L為井管至需要降低低地下水位的的水平距離，單單排井點(diǎn)為井井管至溝槽對(duì)對(duì)側(cè)底的距離離（m）；h2為井管露出槽頂?shù)牡母叨?，一般般?.2～0.3m。當(dāng)井點(diǎn)管入土完畢畢后再安裝集集水總管，安安裝時(shí)應(yīng)沿抽抽水水流方向向有0.25～0.5％的上仰坡坡度。最后集集水總管與井井點(diǎn)管、真空空泵連接，所所有連接管都都必須密封防防止漏氣。為保證井點(diǎn)連續(xù)不不斷地抽水，應(yīng)應(yīng)配備雙電源源，以防斷電電，造成濾管管堵塞。一般般抽水3～5天后水位斗斗基本趨于穩(wěn)穩(wěn)定，正常出出水規(guī)律為先先大后小、先先混后清。如如不上水或水水一直較混，或或出現(xiàn)先清后后又混等情況況，應(yīng)立即檢檢查糾正。3．7、打設(shè)槽鋼板樁在第一次土石方開開挖的梯形溝溝槽中施打槽槽鋼板樁，打打設(shè)前，在最最后矩形溝槽槽兩邊外側(cè)110cm放出出打設(shè)線。板板樁材料選用用[20槽鋼，按照照溝槽深度不不同選用不同同的長度。根根據(jù)本地區(qū)的特點(diǎn)點(diǎn)和施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，板樁入土土深度（T）溝槽深度度（H）比值α（α＝T/H），在一般般土質(zhì)條件下下，溝槽深度度5m以內(nèi)，α值宜取0.35；5～7m時(shí)宜取0.5；7m以上時(shí)，溝溝宜取0.65。板樁排列列根據(jù)土質(zhì)和和溝槽深度等等情況，采用用咬口排列（）（視情況而而定，如果地地質(zhì)條件較好好的話就按間間斷排列）。咬咬口板樁應(yīng)咬咬合緊密，板板樁挺直，板板樁打拔采用用1m3履帶式挖掘掘機(jī)配備振動(dòng)動(dòng)沉樁錘進(jìn)行行施工，板樁樁的垂直度不不能大于露出出高度的1.5％。施打板樁前應(yīng)查明明地下管線，如如有，先將管管線外露，采采取施工保護(hù)護(hù)措施后再打打設(shè)，或局部部跳空采取其其它支護(hù)措施施。打設(shè)時(shí)，若若出現(xiàn)板樁入入土過慢，樁樁錘回彈過大大，應(yīng)查明原原因，進(jìn)行處處理方可繼續(xù)續(xù)施打。3．8、溝槽開挖及支護(hù)護(hù)溝槽開挖采用挖掘掘機(jī)進(jìn)行，溝溝槽深度較大大的，將開挖挖土方運(yùn)離溝溝槽，對(duì)溝槽槽減少影響。挖挖土深度至22m時(shí)，應(yīng)先先距地面0.6～0.8m處撐頭頭道支撐。管管頂上的一道道支撐與管頂頂凈距不應(yīng)小小于20cmm，離基礎(chǔ)面面上20cmm處加設(shè)一道道臨時(shí)支撐。溝溝槽挖土與支支撐應(yīng)密切配配合，做到隨隨挖隨撐。防防止槽壁失穩(wěn)穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽槽坍塌。挖掘掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)應(yīng)采取后退式式挖土方法，嚴(yán)嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)入未設(shè)支撐撐的區(qū)域內(nèi)。開挖的土方原則上上就地堆置,但堆放高度度不超過1..5m，堆置點(diǎn)離離坑邊距離不不小于2m。施工時(shí)需需計(jì)算溝槽邊邊堆土對(duì)溝槽槽壁側(cè)向土壓壓力，以確保保溝槽的穩(wěn)定定性。3．9、管道基礎(chǔ)施工鋼帶增強(qiáng)聚乙?。≒E）管道基礎(chǔ)按按照《埋地塑塑料水管道基基礎(chǔ)及溝槽寬寬度》（圖集號(hào)：06MS2201-2）規(guī)定施工工，管道基礎(chǔ)礎(chǔ)采用碎石或或礫石砂，碎碎石粒徑為55～40mm，礫石砂的的粒徑為<60mm?；A(chǔ)須夯實(shí)且且表面平整。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)復(fù)核溝槽底的標(biāo)高高。基礎(chǔ)的底底層土人工挖挖除，修整槽槽底，清除淤淤泥和碎土，如如有超挖，應(yīng)應(yīng)用礫石砂或或舊料填實(shí)，不不得用土回填填。3．10、鋪設(shè)管道管節(jié)的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堆放，管道道鋪設(shè)與雨水水管道施工相相同。所有管道接口處在在管道就位后后，覆土前包包裹兩層土工工布，寬度為為800mmm，土工布接接縫搭接寬度度為200mmm。本工程的管道接口口程序如下：檢查待連接兩管端端是否平整，合合攏間隙應(yīng)小小于1.5mmm。架空兩待接管端部部,將熱收縮套套穿套在兩待待接管的一端端離端面距離離大于5000mm。對(duì)接端面120圓圓周范圍內(nèi)用用專用鋼絲刷刷打磨粗糙并并擦拭干凈。對(duì)齊管軸線位置，焊焊接定位。連接管端對(duì)接處預(yù)預(yù)熱，表面溫溫度為40~50℃。在連接處處纏繞并同時(shí)時(shí)烘烤加強(qiáng)纖纖維熱收縮帶帶，并使之搭搭接牢固。預(yù)熱待接管兩端，使使表面溫度達(dá)達(dá)到40~50℃。移動(dòng)熱收收縮套至一端端打磨面內(nèi)，去去掉其內(nèi)防護(hù)護(hù)層，使熱收收縮套與波紋紋管同心。對(duì)熱收縮套中間沿沿圓周方向均均勻加熱使其其完全收縮后后再分別向兩兩端延伸，使使兩端熱熔膠膠充分熔化。熱收縮套接口完成成后，冷卻時(shí)時(shí)間約為15min，再進(jìn)行下下道工序。3．11、附屬構(gòu)筑物物、檢查井等等施工：施工時(shí)，井底基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)與管道基基礎(chǔ)同時(shí)澆筑筑，井底基礎(chǔ)礎(chǔ)板為雙向受受力，采用鋼鋼筋籠施工。污水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行施工。3．12、磅水（閉水水）試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，污污水管道必須須逐節(jié)（兩檢檢查井之間的的管道為一節(jié)節(jié)）作磅水檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合合格后才能進(jìn)進(jìn)行管道塢膀膀。直徑≤800mm的管道道可采用磅筒筒磅水，直徑徑≥1000mmm的管道可可采用檢查井井磅水。試驗(yàn)驗(yàn)要在管道預(yù)預(yù)先充滿水24h以上才能磅磅水。磅水時(shí)按照要求水水頭高度先加加水試磅20min，待水位穩(wěn)穩(wěn)定后才進(jìn)行行正式磅水，計(jì)計(jì)算30min內(nèi)水位下降降的平均值。磅磅水水頭為檢檢驗(yàn)段上游管管道內(nèi)頂以上上2m，直徑≥1000mmm的管道采采用檢查井磅磅水，若其井井頂內(nèi)頂?shù)木嗑嚯x小于2mm時(shí)，則磅水水水頭高度至至檢查井井頂頂為止。正式磅水時(shí)，應(yīng)仔仔細(xì)檢查每個(gè)個(gè)接縫和溝管管的滲漏情況況，作好記錄錄，若磅水不不合格，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)重磅磅，直至磅水水合格為止。管道沖洗及其它施施工同雨水管管道施工，不不再一