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文檔簡介
某水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線工程石灰石破碎及輸送施工方案編制單位:編制日期:2011年4月10日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc125811編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l_Toc164821.1圖紙-1-HYPERLINK\l_Toc234681.2施工組織設(shè)計-1-HYPERLINK\l_Toc133101.3主要規(guī)范、規(guī)程-1-HYPERLINK\l_Toc237821.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)-1-HYPERLINK\l_Toc315601.5有關(guān)法規(guī)-1-HYPERLINK\l_Toc22381.6本工程合同-2-HYPERLINK\l_Toc191321.7以往同類工程施工經(jīng)驗及公司施工能力、技術(shù)裝備狀況-2-HYPERLINK\l_Toc64242工程概況-2-HYPERLINK\l_Toc140022.1工程基本概況-2-HYPERLINK\l_Toc12997地質(zhì)情況-7-HYPERLINK\l_Toc130772.3水文情況-8-HYPERLINK\l_Toc151053施工部署-9-HYPERLINK\l_Toc54663.1施工重點與難點分析-9-HYPERLINK\l_Toc189163.2施工部署-9-HYPERLINK\l_Toc214254施工準(zhǔn)備-9-HYPERLINK\l_Toc106164.1項目部組織機(jī)構(gòu)-9-HYPERLINK\l_Toc210674.2技術(shù)準(zhǔn)備-10-HYPERLINK\l_Toc36564.3施工機(jī)械設(shè)備計劃-10-HYPERLINK\l_Toc225584.4材料準(zhǔn)備-12-HYPERLINK\l_Toc239764.5施工機(jī)械計劃-12-HYPERLINK\l_Toc201214.6技術(shù)準(zhǔn)備-12-HYPERLINK\l_Toc140905施工方法-13-HYPERLINK\l_Toc194885.1主要工藝流程-13-HYPERLINK\l_Toc248505.2測量定位-13-HYPERLINK\l_Toc100625.3土方工程-13-HYPERLINK\l_Toc825.4鋼筋工程-14-HYPERLINK\l_Toc3285.5模板工程-18-HYPERLINK\l_Toc278575.6混凝土工程-19-HYPERLINK\l_Toc265356質(zhì)量保證措施-22-HYPERLINK\l_Toc257947安全措施-23-編制依據(jù)圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容圖紙編號設(shè)計單位石灰石破碎及輸送送結(jié)構(gòu)施工圖圖結(jié)施(地下室部分分)ZB1011-2211-SCC1-SC114水泥有限公司40000t/dd新型水泥熟熟料生產(chǎn)線巖巖土工程勘察察報告施工組織設(shè)計施組名稱編制日期編制人水泥有限公司40000t/dd新型干法熟熟料生產(chǎn)線工工程施工組織織設(shè)計2010.12主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號行標(biāo)《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-20001行標(biāo)《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-20005行標(biāo)《建筑基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》JGJ120--99國標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB50007--2002國標(biāo)《工程測量規(guī)范》GB50026--2007國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)程》GB50204--2002有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9992《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001有關(guān)法規(guī)1國家中華人民共和國建建筑法2中華人民共和國勞勞動法3建設(shè)工程質(zhì)量管理理條例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場場管理規(guī)定建設(shè)部令19911年第15號5地方河北省建設(shè)工程安安全生產(chǎn)管理理規(guī)定6唐山市市容環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生管理條例例80301(19997-099-03)7唐山市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場管理理辦法8唐山市文明安全工工地評審管理理辦法9唐山市文明安全工工地的施工現(xiàn)現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)標(biāo)的驗評規(guī)定定及修訂本工程合同《水泥有限公司4000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線工程建筑和安裝施工合同》以往同類工程施工經(jīng)驗及公司施工能力、技術(shù)裝備狀況我公司于2009-2010年完成了圣龍水泥有限公司4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線工程,具有水泥熟料生產(chǎn)線工程豐富的施工經(jīng)驗,各項施工能力、技術(shù)裝備狀況良好,且該工程獲得業(yè)主、監(jiān)理一致好評。工程概況工程基本概況本次土方開挖為石灰石破碎及輸送工程,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對高程58.5米,基礎(chǔ)底標(biāo)高分為了-7.3米、-11.4米、-14.7米。基礎(chǔ)型式如下圖所示:地質(zhì)情況水文情況在勘察期間,地下水位埋深8.00m~10.30m左右。地下水受大氣降水影響水位的升降,年升降幅度1.00m~2.00m。經(jīng)甲方、總包、監(jiān)理及施工方現(xiàn)場在石灰石破碎位置處進(jìn)行復(fù)驗,基坑范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水,開挖時可暫不考慮地下水。施工部署施工重點與難點分析石灰石破碎及輸送基坑深度深,最深處達(dá)到-14.7米;基底標(biāo)高變化較多,保證其邊坡穩(wěn)定為施工重點,開挖時放線、看坡過程要嚴(yán)格控制;土方的垂直運輸難度較大,需專門開挖土方運輸坡道;鋼筋、模板等工程材料均由25t吊車配合吊裝。施工部署根據(jù)本單位工程的難點、重點,石灰石破碎及輸送工程土方開挖采用機(jī)械大開挖,開挖分4步進(jìn)行,第一步挖土先將廠區(qū)地面降至±0.00,即先挖去上層1米左右的土,第二步,從±0.00挖至-7.30米,中間留置2.5米寬的卸荷平臺,第三步,從-7.30米挖至-11.4處,最后挖至-14.7米。南側(cè)為皮帶機(jī)地下通廊起始段,長度54米,從北向南,最低標(biāo)高-12.855米,坡度13°,在基坑西側(cè)修一條汽車坡道,寬度4米,從-7.3米向西挖至自然地面,長度48米,自卸汽車上下基坑運輸土方。由于土質(zhì)為粘土,載重汽車很難行走,防止發(fā)生載重汽車發(fā)生傾翻,坡道鋪設(shè)碎石300mm進(jìn)行道路地基處理;土方開挖至地勘報告水位處,如遇水則停止開挖,進(jìn)行降水(暫不考慮出水);由于場地寬闊,經(jīng)放坡計算后,確定放坡系數(shù)后進(jìn)行開挖。施工準(zhǔn)備項目部組織機(jī)構(gòu)項目部組織機(jī)構(gòu)人員職務(wù)主要職責(zé)**項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工,對各種施施工問題提出出最終具體的的解決方案**項目總工實施過程總監(jiān)督、反反映現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題,并并提出解決方方案,落實各各項技術(shù)措施施***工程經(jīng)理實施過程質(zhì)量監(jiān)督督、發(fā)現(xiàn)問題題并提出具體體措施,落實實技術(shù)措施**質(zhì)檢員質(zhì)量檢查、記錄****安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安安全監(jiān)督,控控制危險源***技術(shù)員工程現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督督外協(xié)隊組織機(jī)構(gòu)技術(shù)準(zhǔn)備積極主動與業(yè)主進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌、水文地質(zhì)、地下管路、管線等情況。組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙,并積極與設(shè)計溝通,確定設(shè)計交底時間;及時組織協(xié)力隊伍對施工方案進(jìn)行交底,并做好技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)工程施工圖紙,核對項目部現(xiàn)存規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集是否能滿足工程施工的需要,對已經(jīng)廢止的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或圖集馬上停止使用,并及時搜集購置擴(kuò)充。施工機(jī)械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量(臺)用途1反鏟挖掘機(jī)EX2002土方挖掘2自卸車HLJ560100T4土方運輸3裝載機(jī)50型2土方裝卸4水準(zhǔn)儀賽博DS321測量放線5全站儀拓普康GTS-3332N1測量放線6砼汽車泵人員準(zhǔn)備本工程根據(jù)工程大小和特點擬選用一支專業(yè)勞務(wù)施工隊伍。對進(jìn)場的勞動力進(jìn)行技能考核,施工組織、工藝流程交底,確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度,形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水,使施工隊伍能夠及時進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。勞動力投入計劃工種人數(shù)鋼筋工30木工40混凝土工15架工10電工1砌筑10抹灰15其他204.4機(jī)械準(zhǔn)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kW))備注1經(jīng)緯儀DT-0212水準(zhǔn)儀NL28A13挖掘機(jī)EX20014自卸汽車35汽車吊25T16蛙式打夯機(jī)HW-60337振動打夯機(jī)HZ-400338拖式泵HBT60C11109汽車泵BRF42.144H110交流電焊機(jī)BX-500238.6kvA11直螺紋套絲機(jī)GZL-401312切斷機(jī)GQ-401313彎曲機(jī)GJ-401314木工平刨ME5031315木工圓鋸MJ1041316無齒鋸MJ22512.217振動棒HZ5051.118氣焊設(shè)備119汽車吊25T120裝載機(jī)ZL50E-ILL2材料準(zhǔn)備4.4.1編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計劃,制定材料采購及加工定貨計劃。4.4.2列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃,掌握材料來源、質(zhì)量情況,并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場時間表。落實各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能,組織性能良好的施工機(jī)械,加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動態(tài)情況分析,按計劃進(jìn)場投入使用。技術(shù)準(zhǔn)備4.6.1積極主動與建設(shè)單位進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。4.6.2組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審,并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。4.6.3根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術(shù)交底。對鋼筋焊接工程、泵送砼等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。4.6.4裝備高精度施工測量儀器、工具,組建測量小組。4.6.5建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護(hù)室,根據(jù)施工進(jìn)度計劃,編制試驗計劃及見證取樣計劃。4.6.6根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及貫標(biāo)程序文件,并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系,制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。4.6.7施工試驗:按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗外,還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部(2000)211號文件《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定》,對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。A.鋼材取樣的數(shù)量及方法普通碳鋼,低合金鋼,熱軋鋼筋──按其出爐時間,爐別、規(guī)格尺寸和品種分批,每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎試樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。鋼筋焊接接頭──鋼筋電弧焊接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個接頭作拉伸試驗。鋼筋電渣壓力焊接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個試件作拉伸試驗。鋼筋氣壓焊接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個試件作拉伸試驗。鋼筋直螺紋接頭,每300個接頭為一批,從每批中切取3個試件作拉伸試驗。B.水泥取樣單位:取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號,數(shù)量不超過400t為一批。取樣數(shù)量:以一批水泥中取平均試樣20kg。取樣方法:從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg,用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米64孔的篩除去。試驗項目:對收取的水泥試件主要進(jìn)行凝結(jié)時間及強(qiáng)度的測定。C.砂、碎石:取樣單位:以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批。不足400m3也為一批。取樣數(shù)量:做品質(zhì)鑒定時,砂子3050kg,作配合比時,根據(jù)需要增加。取樣方法:從料堆上取樣時,在均勻的不同部位(包括頂部、中部和底部)抽取數(shù)量不致相同的8份砂或15份石子,試驗用量按四分法縮分提取。試驗項目:主要對其干密度,含水率及含泥量進(jìn)行測試。D.回填土:回填土的抽樣范圍:基坑回填土面積小于500m2的,每30100m2取1點。基坑回填土面積500平方米以上者,每100400m2取一點?;酆凸荛g回填,每2050m取1點。其它填方,每100400m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。試驗項目:對其干容重及密度進(jìn)行測試。E.砂石級配:取樣單位及數(shù)量:以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批,不到400m3者也為一批。試驗項目:測試篩分針狀、片狀、顆粒含量等項目。F.外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗。施工方法主要工藝流程土方開挖→邊坡支護(hù)→墊層→基礎(chǔ)施工→墻體施工→頂板施工測量定位測量定位采用平面定位法,在基坑四周設(shè)置十字中心控制軸線,以及標(biāo)高控制,并對測設(shè)樁點加以保護(hù)。定位放線.根據(jù)定位依據(jù)和測量控制網(wǎng)進(jìn)行定位放線。定位放線后必須經(jīng)驗線合格后,才可進(jìn)行下道工序施工。標(biāo)高控制A.該工程須用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.000水平線或水準(zhǔn)點在各向上引測,準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線。B.測量標(biāo)高在砼工序施工前進(jìn)行復(fù)查,合格后方可進(jìn)行砼施工。土方工程土方開挖:.1本工程石灰石破碎及輸送基礎(chǔ)主要為平板式筏基,基坑土方以機(jī)械開挖為主,局部人工修坡、清底,開挖坡度按1:0.5放坡;.2土方開挖前先放好坡頂線、坡底線,經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。挖掘機(jī)直接挖至距基底200mm處,余下土方人工清除。.3本單位工程按各自土方圖(見附頁)中的馬道位置留出馬道,馬道按1:3坡度留設(shè),挖土機(jī)械隨馬道坡底逐步向上收口。.4在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時,測量人員抄出50cm水平線,在槽邦上釘水平標(biāo)高小木楔,在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點,拉通線找平。.5機(jī)械挖至最后一步時,測量人員隨即放出基底邊坡線。.6基槽平整完后及時進(jìn)行墊層等下道工序的施工。.7基坑開挖完畢,會同勘察、設(shè)計、業(yè)主等有關(guān)部門進(jìn)行驗槽,在確定已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高及容許承載力之后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。.8該基坑處于冬季開挖,土方邊坡支護(hù)后及時用草簾子或棉被進(jìn)行覆蓋,對地基進(jìn)行覆蓋嚴(yán)防受凍。土方回填.1土方回填工藝流程基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收.2填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基坑回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。.3檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;回填土應(yīng)選用最優(yōu)含水量的粘性土和粉土,不得有淤泥、耕土、凍土以及有機(jī)物含量大于5%的土。.4回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250mm;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。.5回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。.6深淺兩基坑(槽)相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。.7基坑(槽)回填應(yīng)應(yīng)在相對兩側(cè)側(cè)或四周同時時進(jìn)行。.8回填土每層填土夯夯實后,應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行環(huán)刀取樣樣,測出干土土的質(zhì)量密度度;達(dá)到要求求后,再進(jìn)行行上一層的鋪鋪土;壓實系系數(shù)λc≥0.94。.9修整找平:填土全全部完成后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面拉拉線找平,凡凡超過標(biāo)準(zhǔn)高高程的地方,及及時依線鏟平平;凡低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程的地地方,應(yīng)補(bǔ)土土夯實。鋼筋工程本工程鋼筋直徑大大于等于200mm時,鋼鋼筋連接方式式采用直螺紋紋連接。鋼筋施工前應(yīng)做驗驗收并辦理好好手續(xù)。鋼筋采購、堆放.1鋼筋由中冶京唐唐唐山圣龍水泥泥項目部物資資部負(fù)責(zé)采購購并運到加工工場地或現(xiàn)場場。鋼筋先按按照圖紙和規(guī)規(guī)范要求計算算出鋼筋用量量,分出規(guī)格格和型號,鋼鋼筋采購嚴(yán)格格按質(zhì)量保證證手冊及程序序文件和公司司物資采購管管理辦法來執(zhí)執(zhí)行。.2鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量量證明書或試試驗報告單一一式兩份,隨隨料到達(dá)。質(zhì)質(zhì)量證明書須須加蓋材料專專用章。材料料員收到后,驗驗收貨與證是是否符合,符符合時,則在在質(zhì)量證明書書右上角,寫寫明進(jìn)貨時間間和數(shù)量,作作原材料登記記臺帳,交資資料員存檔。.3鋼筋要架空堆放,下下墊100×1100木方。在鋼鋼筋堆放處設(shè)設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識識牌,表明鋼鋼筋所處狀態(tài)態(tài)(待檢、合合格、不合格格)。在已加加工好的鋼筋筋處設(shè)置標(biāo)牌牌,說明:鋼鋼筋種類、使使用部位、加加工簡圖、數(shù)數(shù)量等。遇到到雨、雪天需需加蓋苫布防防雨。鋼筋配料、下料配料依據(jù):結(jié)構(gòu)施施工圖、砼工工程施工驗收收規(guī)范、建筑筑施工圖設(shè)計計總說明。配料方法:按照設(shè)設(shè)計圖紙,平平法標(biāo)注,及及施工驗收規(guī)規(guī)范要求,具具體配筋、來來確定鋼筋的的接頭位置、下下料長度、鋼鋼筋的排放。配料單必須經(jīng)工長長和技術(shù)人員員審核后,進(jìn)進(jìn)行鋼筋的下下料和成型。鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈凈。油漬、漆漆污和用錘敲敲擊時能剝落落的浮皮、鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈。鋼筋在在焊接前,焊焊點處的水銹銹應(yīng)清除干凈凈。鋼筋的除除銹,在鋼筋筋冷拉或鋼筋筋調(diào)直過程中中除銹,其次次機(jī)械除銹,或或者手工除銹銹,用鋼絲刷刷等。在除銹銹工程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋表面的的氧化鐵皮鱗鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重重并已損傷鋼鋼筋截面,或或在除銹后鋼鋼筋表面有嚴(yán)嚴(yán)重的麻坑、斑斑點傷蝕截面面時,應(yīng)降級級使用或剔除除不用。鋼筋錨固與搭接鋼筋搭接和錨固長長度除圖紙中中注明外均按按照建筑施工工圖設(shè)計總說說明。基礎(chǔ)、頂板砼保護(hù)護(hù)層,側(cè)面制作一一批50×500×保護(hù)層厚度度水泥砂漿墊墊塊,制作時時壓入22#線,綁扎在在受力鋼筋上上,以保證鋼鋼筋保護(hù)層,間間距1000mmm,梅花型布布置;頂板保護(hù)層層采用大理石石墊塊。箍筋綁扎箍筋角部應(yīng)與受力力鋼筋綁扎牢牢固,箍筋間間距是否符合合圖紙要求。梁梁、柱的箍筋筋應(yīng)特別注意意箍筋加密區(qū)區(qū)的檢查和驗驗收。基礎(chǔ)鋼筋綁扎.1在墊層上彈出的鋼鋼筋位置線,首首先按圖紙要要求,分清下下層鋼筋哪個個方向鋼筋在在下面,哪個個方向鋼筋在在上面,然后后按鋼筋位置置線進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)。.2按鋼筋分檔位置線線綁扎底板下下層鋼筋,接接頭位置在跨跨中搭接,檢檢查無誤后,擺擺放鋼筋馬凳凳,鋼筋馬凳凳縱向間距1米,呈一字字形布置橫向向布置,鋼筋筋直徑Φ20,馬凳的支支腿為工字形形,馬凳坐落落在下層鋼筋筋網(wǎng)的下筋上上。(如下圖圖).3鋼筋綁扎時,靠近近外圍兩行的的相交點每點點都綁扎,中中部分的相交交點可相隔交交錯綁扎,雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點全全部綁扎。如如采用一面順順扣應(yīng)交錯變變換方向,也也可采用八字字扣,但必須須保證鋼筋不不移位。.4墻體插筋,根據(jù)彈彈好的墻體位位置線,將伸伸入基礎(chǔ)的插插筋綁扎牢固固,插入基礎(chǔ)礎(chǔ)深度要符合合設(shè)計要求,插插筋上端應(yīng)采采取措施保證證甩筋垂直,不不歪斜、傾倒倒、變位?;A(chǔ)上部鋼筋筋利用鋼管在在四周鎖住,與與兩側(cè)腳手架架連接防止鋼鋼筋歪斜。墻體鋼筋綁扎:.1工藝流程:墻體、洞口及模板板控制線放線線→搭設(shè)綁筋臨臨時架→調(diào)整墻預(yù)留留插筋—→立豎向梯形形定位鋼筋—→綁扎2-3根水平筋—→墻體豎向筋筋接長—→綁扎水平筋筋及拉鉤—→在樓板面以以上200mmm處綁扎水水平梯形筋—→拉鉤及保護(hù)護(hù)層墊塊—→水電預(yù)埋—→隱預(yù)檢。.2施工操作:鋼筋綁扎前,進(jìn)行行混凝土浮漿漿剔鑿處理,以以墻體根部混混凝土被剔鑿鑿到出石子為為標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)墻體、邊線檢檢查預(yù)留鋼筋筋的位置,發(fā)發(fā)現(xiàn)有偏差按按照鋼筋調(diào)整整的彎曲角度度不小于1:6(即1m高度范圍圍內(nèi)調(diào)整6ccm),如果果偏差較大,應(yīng)應(yīng)加綁附加筋筋。墻體采用搭接的方方法進(jìn)行鋼筋筋的接長。施施工時先立豎豎向梯子筋,然然后于下部齊齊胸處綁兩根根水平筋固定定好位置,并并在橫筋上劃劃好分檔標(biāo)志志,然后綁其其余豎筋,最最后綁其余水水平筋。墻筋綁扎前搭設(shè)臨臨時腳手架,每每步高度1..5米,腳手架上上滿鋪腳手板板。依據(jù)圖紙設(shè)計要求求,內(nèi)墻鋼筋筋為雙層雙向向鋼筋網(wǎng),鋼鋼筋之間按設(shè)設(shè)計要求設(shè)置置拉鉤。墻體鋼筋扎絲綁扎扎“8”字扣,綁扎扎絲頭必須向向內(nèi)。墻體鋼筋的交點要要每點逐步進(jìn)進(jìn)行綁扎,無無缺扣、漏扣扣、順扣。相相鄰綁扎點成成八字形,并并且綁口的多多余綁絲必須須朝向內(nèi)側(cè)。.3保證墻保護(hù)層厚度度的具體措施施:墻鋼筋的定位采用用豎向和水平平梯子筋,梯梯子筋采用φ20的鋼筋為立立筋,φ18的鋼筋為橫橫向支棍,要要求模板的支支撐筋分三道道,距板的頂頂、底各40mm一道,居中中加一道,長長度為所使用用部位墻截面面尺寸減2mm,要求鋼筋筋斷料時采用用無齒鋸或砂砂輪片,鋼筋筋斷面與鋼筋筋軸線垂直且且斷面平順,如如有飛邊要打打磨平整,其其他橫向水平平筋間距同墻墻體水平筋(見上圖)。梯子筋的現(xiàn)場安裝裝:第一個梯梯子筋均布置置于距離剪力力墻柱主筋外外第二根墻體體立筋位置,中中間布置間距距不大于3米,用于控制制水平筋間距距。梯子筋安裝中,需需注意頂模撐撐鋼筋位置,兩兩端必須與樓樓板板面上測測設(shè)的結(jié)構(gòu)邊邊線相符,否否則查明原因因后方可繼續(xù)續(xù)施工。墻體鋼筋綁扎并校校正完畢墻體體合模、澆注注混凝土前,或或頂板混凝土土澆注前,為為防止后續(xù)工工序?qū)︿摻畹牡钠茐模饕捎眉釉O(shè)水水平定位框的的形式,如下下:水平定位框的加工工,如下圖所所示:水平定位框的安裝裝,如下:水平定位框必須沿沿墻體全長通通長布置,水水平定位框與與立筋交點位位置用扎絲綁綁扎牢固,保保證每根立筋筋均在有效的的控制下。水平梯子筋設(shè)置在在距上層墻頂頂插筋5000mm處設(shè)置置一道,控制制豎向筋間距距,水平梯子子筋可周轉(zhuǎn)使使用。梁鋼筋綁扎.1工藝流程畫主次梁箍筋間距距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋并與箍箍筋固定住→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定住→穿主梁上層層縱向架→立筋及彎起起筋→按箍筋間距距綁扎牢→綁主梁底層層縱向筋→穿次梁上層層縱向筋→按箍筋間距距綁牢.2在梁底模板上畫箍箍筋間距后擺擺放箍筋。.3穿梁的上下部縱向向受力筋,先先綁上部縱筋筋,再綁下部部縱筋??蚣芗芰荷喜靠v向向鋼筋貫穿中中間接點,梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點要保證證錨固長度。.4主次梁作用處或吊吊鉤處圖中未未標(biāo)示附加橫橫向鋼筋時,均均按照下圖附附加密箍,箍箍筋直徑與肢肢數(shù)同該梁段段箍筋,吊筋筋彎折角度當(dāng)當(dāng)梁高>800mm時為600,其它為450,梁拉筋直直徑與箍筋相相同,間距為為二倍箍距。.5綁扎箍筋:梁端第第一個箍筋在在距離柱邊或或墻邊50mm。梁端箍筋筋加密區(qū)按圖圖紙。箍筋開開口方向交錯錯布置,箍筋筋用套扣法綁綁扎。箍筋要要垂直主筋,間間距要均勻,綁綁扎要牢,梁梁主筋要貼箍箍筋角。樓板鋼筋綁扎.1工藝流程清理模板→模板上上畫線→綁板下層受受力筋→綁上層鋼筋筋或負(fù)彎距鋼鋼筋.2清掃模板上刨花、碎碎木、電線管管頭等雜物。用用粉筆在模板板上畫好主筋筋、分布筋間間距。.3按畫好的間距,先先擺放受力主主筋,后擺放放分布筋,預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等要及時配配合安裝。.4對于板厚不一致的的樓板,要先先綁扎標(biāo)高低低的鋼筋,再再綁扎標(biāo)高高高的鋼筋。.5綁扎用八字扣,鋼鋼筋交點均要要綁扎。.6在主筋下墊大理石石墊塊做保護(hù)護(hù)層。.7樓板上負(fù)筋的立鉤鉤必須向下,不不得平躺,設(shè)設(shè)置鋼筋馬凳凳;樓板下鐵鐵一律向上彎彎鉤,不得平平躺。.8雙向板筋交叉點都都要用綁扎絲絲綁牢,不能能綁花扣,不不能缺扣、松松扣。.9對于甩出的墻體、柱柱子豎向鋼筋筋,用定距框框來防止其變變形、走位。.10板上孔洞應(yīng)應(yīng)預(yù)留,按照照設(shè)計圖紙。.11頂板上層鋼鋼筋搭在鋼筋筋馬凳上,馬馬凳腿放在下下層鋼筋上。馬馬凳縱向間距距1米,呈一字字形布置橫向向布置,鋼筋筋直徑Φ12。馬凳高度=樓板厚度—上下鋼筋保保護(hù)層—底板下層鋼鋼筋網(wǎng)的上下下筋直徑—底板上層鋼鋼筋網(wǎng)的上筋筋與下筋直徑徑之和。馬凳凳形式同底板板馬凳。模板工程基礎(chǔ)模板采用組合合鋼模板,頂頂板模板采用用12mm竹膠膠板,內(nèi)楞采采用50×1000mm、100×1000mm木方方。頂板模板板支撐體系采采用滿堂紅腳腳手架。墊層模板:墊層厚厚度為100mm,墊層模板板采用100×1100mm木方,沿墊墊層邊線設(shè)置置,木方后用用短鋼筋Φ20長300mmm,每隔2m打入土中,或或者支撐在基基坑壁上?;A(chǔ)、墻體模板.1模板采用組合鋼模模板施工,使使用時與砼直直接接觸的表表面應(yīng)涂隔離離劑,組合鋼鋼模板主要型型號6015、3015。內(nèi)外楞采采用φ48×3..5鋼管。對拉拉桿φ12鋼筋,外墻墻對拉桿上放放止水板50×500×2.5mmm,對拉桿間間距如圖所示示,止水鋼板板300mm高。頂板、梁模板頂板、梁梁模板:頂板板腳手架采用用滿堂紅腳手手架。-14.3米、-10米處庫100mm厚頂板腳手手架縱橫向間間距900mmm,步距1200mmm,利用∪托調(diào)整標(biāo)高高,內(nèi)橫楞采采用50×1000mm木方,間距300mm,縱向采用100×1100mm木方,間距1200mmm;通廊700mm厚頂板腳手手架縱向間距距600mm、橫向間距900mmm,步距1200mmm,利用∪托調(diào)整標(biāo)高高,內(nèi)橫楞采采用50×1000mm木方,間距300mm,縱向采用100×1100mm木方,間距900mm;梁底??v縱向采用50×1000mm木方間距300mm,梁底橫向向鋼管間距600mmm,側(cè)模采用50×1000mm木方間距300mm,鋼管間距600mmm,對拉桿間距距縱橫向間距距600mm,對拉桿φ12一級鋼筋。程礎(chǔ)在度表不而可構(gòu)頂除達(dá)度除拆預(yù)試況模應(yīng)處力嚴(yán)棍拆及清分放收除附除斜棍模板即吊模拆部除先后混凝土工程砼由現(xiàn)場砼攪拌站站供應(yīng),砼運運輸采用砼運運輸罐車,澆澆灌采用砼汽汽車泵,機(jī)械械振搗。墊層層采用C15素砼,卸料料斗、地坑及及頂板采用C30密實防水砼砼,抗?jié)B標(biāo)號號不小于S8,其它均為C30砼。砼澆灌前,應(yīng)對模模板、鋼筋、螺螺栓、埋件和和錨固架進(jìn)行行認(rèn)真檢查,各各分項工程均均進(jìn)行自檢,并并由建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位,施工單位位聯(lián)合檢查,合合格后簽發(fā)澆澆灌允許證,然然后澆灌。在澆筑過程中,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件的情況,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時,應(yīng)應(yīng)及時采取措措施進(jìn)行處理理。砼澆筑:.1墊層砼:采用平板板振搗器、振振動棒隨打隨隨抹光,墊層層砼大面積施施工時,按照照每隔2000mmm設(shè)木樁或鐵鐵樁,水準(zhǔn)儀儀抄平,拉線線找正,控制墊層上上表面標(biāo)高。.2基礎(chǔ)砼:砼分層澆澆筑,砼澆筑筑采用推移式式連續(xù)澆筑方方案,每層厚厚度為400~5500mm,相鄰二層層澆筑時間間間隔不得超過過1.5h,砼澆筑完完畢,用木抹抹子搓平,及及時澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。.3洞口處砼澆筑:砼砼澆筑時,下下灰要在洞口口兩側(cè)均勻下下灰,控制四四周砼的澆筑筑厚度,要振振搗密實,防防止出現(xiàn)蜂窩窩麻面。.4墻體砼澆筑:砼砼澆筑前,墻墻體根部抹1:3水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行封堵,防防止柱子出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻面、爛爛根,柱子砼砼振搗設(shè)兩根根棒,一根在在下灰口,一一根在灰坡腳腳。每根棒由由工人配合,一一人操棒,一一人看管和開開關(guān)電機(jī)。砼砼下灰由4—6人穩(wěn)住軟管管,因為泵送送時壓力較大大,軟管在壓壓力下活動,需需要在軟管上上捆綁兩根粗粗繩,以使工工人能在兩個個方向拉住,盡盡可能不要由由人手直接抱抱軟管,以免免造成傷害和和安全隱患。.5樓板采用斜向振搗搗,即振搗棒棒與砼表面成成45°-660°角。振搗棒棒操作要做到到“快插慢拔”??觳迨欠婪乐箤⒈砻骓彭耪駥嵍c下下面砼發(fā)生分分層、離析現(xiàn)現(xiàn)象。慢拔是是為了使砼能能填滿振搗棒棒抽出時所造造成的空洞。振振搗時略為抽抽動振搗棒,使使上下振搗均均勻。振搗棒棒移動距離為為50cm(1.5R==45-600cm)。行列式式排點振搗棒棒不能碰撞鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋盒,否則應(yīng)應(yīng)對其及時進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。振振搗時人員嚴(yán)嚴(yán)禁站在樓板板鋼筋上,澆澆筑前應(yīng)預(yù)先先順著澆筑方方向搭設(shè)澆筑筑跳,跳板下下面墊鋼筋馬馬凳,隨打隨隨撤。砼罐車到現(xiàn)場后,必必須快速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1~2分鐘(罐體體)使砼和易易性良好之后后,再進(jìn)行澆澆筑。施工縫處上部砼澆澆筑前,要對對施工縫處進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真清理理,首先要清清除施工縫表表面的殘渣,然然后對施工縫縫處進(jìn)行鑿毛毛并澆水濕潤潤,在澆筑砼砼前鋪上一層層50~1000mm厚水泥砂漿漿(其材料和和灰砂比應(yīng)與與砼相同),然然后再澆筑砼砼,施工縫處處砼澆筑要特特別仔細(xì)。砼振搗:.1采用插入式振搗器器ZX50,振幅1.15mmm,直徑50mm。砼澆筑后后應(yīng)立即進(jìn)行行振搗。砼初初凝后,不允允許再振搗。.2底板采用斜向振搗搗,即振搗棒棒與砼表面成成45°-660°角。振搗棒棒操作要做到到“快插慢拔”??觳迨欠婪乐箤⒈砻骓彭耪駥嵍c下下面砼發(fā)生分分層、離析現(xiàn)現(xiàn)象。慢拔是是為了使砼能能填滿振搗棒棒抽出時所造造成的空洞。振振搗時略為抽抽動振搗棒,使使上下振搗均均勻。振搗棒棒移動距離為為50cm(1.5R==45-600cm)。行列式式排點振搗棒棒不能碰撞鋼鋼筋、模板,否否則應(yīng)對其及及時進(jìn)行調(diào)整整。振搗時人人員嚴(yán)禁站在在鋼筋上,澆澆筑前應(yīng)預(yù)先先順著澆筑方方向搭設(shè)澆筑筑跳板。.3每一振點振搗時間間為20—30s,過短不易易振實,過長長可能引起砼砼產(chǎn)生離析,可可見砼表面呈呈水平不再顯顯著下沉,不不再出現(xiàn)氣泡泡,表面泛出出灰漿為準(zhǔn)。.4分層振搗時,振搗搗上層時應(yīng)插插入下一層中中5cm左右,以消消除兩層之間間的接縫,且且在下層砼初初凝前進(jìn)行。施施工縫處先灑灑水濕潤,然然后細(xì)致和加加強(qiáng)振搗,使使新舊砼接縫縫密實。砼試塊制作管理工工作在現(xiàn)場設(shè)立砼標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室,標(biāo)養(yǎng)室室設(shè)置在現(xiàn)場場臨建房內(nèi)。標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室主要設(shè)設(shè)備有:自動動噴淋設(shè)施、溫溫控儀、振動動臺、試模等等。留置數(shù)量:砼試塊塊的留置按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的要求留置,制作試塊要要遵守規(guī)范,應(yīng)應(yīng)按每次澆筑筑砼量或施工工段,同一澆澆筑日期的同同一配合比制制作試塊,三三塊為一組。試塊制作:試塊振振搗應(yīng)采用小小型振搗臺,振振實抹平并應(yīng)應(yīng)及時在試塊塊表面臨時標(biāo)標(biāo)明工程部位位、制作日期期、強(qiáng)度等級級標(biāo)識,并及及時填寫試塊塊試驗表格。見證試塊:澆筑砼砼前應(yīng)書面通通知監(jiān)理或相相關(guān)單位,做做好見證試塊塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊置置于鋼筋籠內(nèi)內(nèi),放在施工工段同條件處處。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊放置在在現(xiàn)場設(shè)置的的標(biāo)養(yǎng)室。試塊養(yǎng)護(hù)到期后及及時送試驗室室,并要求試試驗室及時出出具試驗報告告。試塊養(yǎng)護(hù).1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的的試塊成型后后應(yīng)覆蓋表面面,以防止水水分蒸發(fā),在在溫度為20±5℃條件下靜置1-2晝夜后拆模模,拆模后的的試塊應(yīng)立即即放入溫度為為20±3℃、相對濕度度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)無標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時時,可在溫度度為20±3℃的不流動水水中養(yǎng)護(hù),水水的PH值不小于7。.2同條件養(yǎng)護(hù)(1)同條件養(yǎng)護(hù)試件件所對應(yīng)的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部位如下下:注:同條件試塊組組數(shù)(每組3塊),依據(jù)據(jù)砼工程量和和砼澆筑每臺臺班完成量2250m3計計算。其留置置的數(shù)量不宜宜少于10組,也不少少于3組。(2)同條件試塊進(jìn)行行等效養(yǎng)護(hù)齡齡期強(qiáng)度試驗驗等效養(yǎng)護(hù)齡齡期按日平均均溫度逐日累累計達(dá)600℃.d時所對應(yīng)的的齡期,0℃以下的齡期期不計入,等等效養(yǎng)護(hù)齡期期不少于14d也不大于60天。砼進(jìn)場后,在砼泵泵澆筑部位檢檢測其坍落度度是否符合要要求,作好記記錄,誤差過過大時通知攪攪拌站退貨。坍坍落度誤差::誤差±20mm。砼試塊由現(xiàn)場試驗驗工在澆筑地地點隨機(jī)采集集制作,砼試試塊寫明時間間、部位、強(qiáng)強(qiáng)度等級等情情況。規(guī)范規(guī)定:每拌制制100盤且不超過100m3的同配比的的砼,取樣不不得少于一次次;每工作班班拌制的同配配比的砼不足足100盤時,取樣樣不得少于一一次;每一現(xiàn)現(xiàn)澆樓層同配配比的砼取樣樣不得少于一一次。確定結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆拆模及施工期期間臨時負(fù)荷荷時的砼強(qiáng)度度應(yīng)制作同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊。每一組標(biāo)準(zhǔn)試件為為3塊150×1150×1550mm立方體。同同條件試塊可可采用100×1100×lOOOmm立方體。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)應(yīng)放在該層施施工現(xiàn)場,并并且用鋼筋做做鋼筋籠,將將試件鎖起來來放置,免得得丟失。所有試件均應(yīng)要做做好臺帳,詳詳細(xì)寫明結(jié)構(gòu)構(gòu)部位、強(qiáng)度度等級、配比比編號、澆筑筑時間、原材材料、砼數(shù)量量、制作試件件組數(shù)、坍落落度、室外氣氣溫等?;A(chǔ)底板先鋪設(shè)一一層塑料布,然然后一層防火火草簾子進(jìn)行行覆蓋。鋪設(shè)設(shè)過程中工人人要倒退著進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè),對對踩出的腳印印及時進(jìn)行修修補(bǔ)。砼冬季施工詳見冬冬季施工方案案質(zhì)量保證措施6.1建立質(zhì)量保保證體系項目部建立質(zhì)量保保證體系,對對違反施工程程序、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)規(guī)程、規(guī)章制制度者責(zé)令其其停工整頓,對對存在質(zhì)量問問題的,簽發(fā)發(fā)質(zhì)量整改通通知單,要求求立即整改,對對情節(jié)嚴(yán)重者者停工整改,并并進(jìn)行罰款。6.2執(zhí)行工序質(zhì)檢員嚴(yán)格執(zhí)行工工序卡制度,上上道工序不合合格,禁止下下道工序施工工。6.3技術(shù)交底對土方開挖施工前前,編制詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底,下達(dá)到作作業(yè)隊,作為為技術(shù)指導(dǎo)和和施工過程控控制的依據(jù)。施施工前進(jìn)行技技術(shù)交底和操操作培訓(xùn),考考核不合格者者不得上崗操操作。6.4專檢質(zhì)量檢查員認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行“自檢、互檢檢、專檢”三檢制度,施施工員和質(zhì)量量員必須隨時時嚴(yán)格檢查,禁禁止不合格品品進(jìn)入到下道道工序中。注重人員素質(zhì)和工工作能力,通通過層層選拔拔形成人員充充足、實力雄雄厚的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理人員員隊伍,充分分了解設(shè)計意意圖、結(jié)構(gòu)類類型特點和各各種使用功能能要求,并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境境、物質(zhì)技術(shù)術(shù)條件,從各各方面采取有有效的工藝技技術(shù)和組織管管理措施,建建立健全各項項質(zhì)量、技術(shù)術(shù)管理制度,完完善各級管理理人員的崗位位責(zé)任制。6.5搞好施組組及方案的編編審工作,做做到施組、方方案,交底齊齊全,及時合合理并且有針針對性和實用用性。為提高高人員素質(zhì),強(qiáng)強(qiáng)化管理意識識,更好的為為本工程服務(wù)務(wù),經(jīng)常組織織有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn):學(xué)學(xué)習(xí)施工圖紙紙及施工規(guī)范范,學(xué)習(xí)工程程中出現(xiàn)的新新技術(shù)、新工工藝、新材料料,對施工隊隊按工種定人人、定崗、定定質(zhì)量的三定定措施,并針針對工程的實實際情況進(jìn)行行工前培訓(xùn)。6.6技術(shù)資料料員收集資料料要及時,并并隨時整理歸歸檔,做到與與施工進(jìn)度同同步。6.7項目部設(shè)設(shè)立專職試驗驗員,建立現(xiàn)現(xiàn)場試驗室,加加強(qiáng)原材料的的試驗管理工工作,及時收收集原材的合合格證、出廠廠質(zhì)量證明書書,進(jìn)場材料料及時復(fù)驗,并并配合監(jiān)理工工程師做好見見證試驗工作作,把試驗資資料及時交資資料員整理歸歸檔。6.8加強(qiáng)對工工程的材料管管理,嚴(yán)格產(chǎn)產(chǎn)品及原材料料的驗收制度度,在材料、構(gòu)構(gòu)件的外采購購前,應(yīng)向采采購部門或參參施單位提出出質(zhì)量要求,對對供應(yīng)廠商的的生產(chǎn)能力、技技術(shù)力量、生生產(chǎn)穩(wěn)定性和和管理水平需需進(jìn)行一個較較全面的了解解。按規(guī)范要要求驗收原材材料及配件,一一旦發(fā)現(xiàn)有不不合格現(xiàn)象,堅堅決給予退場場處理?,F(xiàn)場場材料進(jìn)場時時,把好四道道驗收關(guān)(品種、規(guī)格格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量),凡不符合合要求者都進(jìn)進(jìn)行退貨和追追索賠償。6.9現(xiàn)場設(shè)立立測量小組,保保證軸線、標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確,并并加強(qiáng)閉合復(fù)復(fù)測驗線工作作,確保放線線工作準(zhǔn)確無無誤。建立測測量復(fù)核制度度,每層軸線線標(biāo)高放線后后,都要進(jìn)行行復(fù)核抽檢,并并辦理驗線手手續(xù),各相關(guān)關(guān)人員簽字齊齊全。6.10根據(jù)工工程的實際情情況設(shè)置相適適應(yīng)的計量管管理機(jī)構(gòu),配配備專職計量量管理人員,開開展計量工作作
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