永川某外腳手架施工方案有計算

**工程外架施工方案一、工程概況本工程地處永川市,場地周邊為居民區(qū),北面與**擬建住宅樓相連接、東面緊鄰**大樓,南面緊**市場,西面緊鄰**場。緊鄰公路邊存在嚴重的安全隱患，必須采取嚴密的安全防護措施進行預防。本工程總建筑面積約19354㎡，15+2層/-1層，南北長約57.46m，東西長約33.88m，呈“一”字狀形，面積1947m2。已建地下一層建筑面積約1947m2，地上裙樓二層建筑面積3749m2,未建塔樓建筑面積約13658m2，呈“十”字狀形。建筑高度56.3m,總高65m。二、編制依據(jù)1、永川市**工程建筑及結構施工圖。2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91。3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99。4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001。5、《施工組織設計》。三、編制目的1、確保高處作業(yè)施工安全。由于結構及外裝飾施工，作業(yè)人員于建筑物四周進行的操作，均屬高處作業(yè)，必須有可靠的安全防護措施，以保證操作人員的人身安全。2、確保無高處墜物。因樓層施工和外墻裝飾施工，必然會有物料向下跌落，對上下交叉施工人員、行人車流以及高壓線路造成物體打擊。3、確保外墻裝飾施工正常進行。因外墻裝飾標準較高，施工難度較大，要求架子方便適用、牢固、穩(wěn)定。4、確保文明施工達標。四、施工組織管理在項目部的領導下，成立外防護施工管理小組，分別由項目經(jīng)理、施工負責人、安全員、質檢員、材料員、班組長等組成，如圖所示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理質檢員：師施工負責人質檢員：師施工負責人：材料員：安全員：安外防護班組外防護班組組長：安全員：預埋鋼筋制作組長：安全員：鋼構件制作組長：安全員：五、施工流程管理1、認真熟悉圖紙，掌握工程外圍部分建筑、結構設計特點。2、仔細勘察建筑物四周環(huán)境及相互關系，預測本工程四周施工過程中可能產生的相關安全隱患問題。3、確定外防護工程安全生產目標，編制科學合理、切實可行的外防護方案，上報有關部門審批同意后，按方案施行。4、按已審批的方案結合有關規(guī)范規(guī)定，對管理小組及全體作業(yè)人員進行全面交底，完善相關手續(xù)。5、組織材料進場，對進場材料進行有關技術參數(shù)核查，并收集歸檔資料。6、按方案實施，加強施工中的監(jiān)督控制。7、對已完成工作面進行驗收，合格后投入使用，形成手續(xù)歸檔，進行日常檢查維護。9、所防護的工作面結束后及時拆除，材料清理退庫。施工流程如下圖：材料準備施工準備材料準備施工準備驗收材料清退拆除規(guī)范方案三檢制規(guī)范、規(guī)定維護技術交底逐層搭建施工使用1、熟悉圖紙環(huán)境2、學習掌握有關規(guī)范規(guī)程六、主要材料選用1、鋼管材質：采用《直縫電焊鋼管》GB/T1393或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。規(guī)格：采用ф48×3.5，自重3.84㎏/m。油漆：底漆采用紅丹防銹漆兩遍涂刷，面漆采用黑色或黃色兩種醇酸漆兩遍涂刷。2、扣件材質：符合《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。油漆：底漆采用紅丹防銹漆兩遍涂刷，面漆采用黑色醇酸漆兩遍涂刷。3、腳手板材質：竹腳手板，由毛竹或楠竹制作而成。4、懸挑鋼梁材質：符合《碳素結構鋼》GB/T700中Q235-A級的規(guī)定。規(guī)格：槽鋼，[18。油漆：底漆采用紅丹防銹漆兩遍涂刷，面漆采用黑色或黃色兩種醇酸漆兩遍涂刷。5、預埋鋼筋材質：符合《碳素結構鋼》GB/T700中Q235-A級的規(guī)定。規(guī)格：ф146、牽引拉繩材質：鋼絲繩7、安全網(wǎng)材質：尼龍安全網(wǎng)必須符合GB5725-85的規(guī)定；密目式安全網(wǎng)必須符合GB16909-1997的規(guī)定。七、施工布署1、外防護架塔設防護架采用雙排鋼管腳手架，每一層于樓面處作水平封閉，處側立面用安全密網(wǎng)、尼龍安全網(wǎng)和5㎜竹膠板作全封閉，每層設斜撐鋼管，間距為3600㎜，外側立面設大剪刀撐。2、卸料平臺搭設采用18號槽鋼作挑梁，鋼絲繩作斜拉桿，四周用鋼管作護欄，平臺用50㎜厚木板鋪設，每層樓設一座。3、上下通道搭設4、塔樓外防護架，根據(jù)本工程的結構特點和建筑造型，結合我公司對外腳手架的應用技術創(chuàng)新要求，本工程采用型鋼每隔八層（24m）水平挑斷作腳手架承力架，采用ф48壁厚3.5㎜的鋼管、扣件在承力架上搭設腳手架。5、由于負一層至二層為已建工程，故在施工現(xiàn)場擬將±0.000層作為木模加工及鋼筋加工場地，故需搭設4.20m高安全防護棚，且局部位置頂部設雙層防護。八、主要搭設方法（一）外防護鋼管腳手架1、施工流程安設挑桿固定錨固端連接掃地桿鋪封底跳板排設立桿搭設第一道大橫桿臨時穩(wěn)定雙排架搭設第二道大橫桿連接小橫桿完成第一步架類似完成第二步架加固類似完成第三步架加固搭設斜道掛安全網(wǎng)檢查驗收投入使用拆除2、主要施工方法（1）安設挑桿主挑桿位置為預埋鋼筋環(huán)處。挑桿固定于穿過鋼筋環(huán)中間的通長鋼管上，間距為1800㎜。（2）安設立桿立桿間距為1800㎜，每隔一根立桿均對應一根挑桿，立桿用“十”字扣件與掃地桿連接牢固。立桿安設應垂直，其垂直偏差控制在架高的1/400以內，且在±100㎜內。架子中間各層各步立桿的接長采用對接扣件連接，不得用兩個或多個旋轉扣件連接。立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，相鄰兩根立桿的接頭不應設置在同一步內，同一步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜。各接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。頂層頂步立桿可采用兩個或兩個以上的旋轉扣件固定搭接，搭接長度不應小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100㎜。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（3）大橫桿（即縱向水平桿）搭設大橫桿步距為900㎜，設置于內外立桿內側。大橫桿接長采用對接扣件連接，接頭必須相互錯開，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500㎜，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。大橫桿與立桿用“十”字扣件連接，通過其把小橫桿（橫向水平桿）的荷載傳遞給立桿。大橫桿應安裝平順，一根桿的兩端高差應在±20㎜內；同步的相鄰兩根大橫桿高差應在±10㎜內。（4）小橫桿（即橫向水平桿）搭設主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150㎜?？繅σ欢说耐馍扉L度不應大于0.4L（L為立桿橫向間距），且不應大于500㎜。非主節(jié)點的橫向水平間距按竹跳板的長度除去兩端各150㎜后,等間距布置,橫桿兩邊與大橫桿用直角扣件固定連接.挑板對接頭平鋪處設置兩根小橫桿,橫桿間距為300㎜。（5）加固加固主要有兩方面：支撐和拉接。支撐分橫向斜撐和縱向剪刀撐。橫向斜撐設置在同一節(jié)點間，由底層呈“之”字型連續(xù)布置。采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150㎜。橫向斜撐除拐角處應設置橫向斜撐處，中間應每隔6跨設置一道?？v向剪刀撐斜桿與地面呈45度角，寬度為4跨立桿縱距長7200㎜。縱向剪刀撐設置在外側立面的兩端，由底至頂連續(xù)設置，各道剪刀撐之間的凈距為14.4m，即8跨立桿間距。剪刀撐的接長采用搭接，其方法同立桿的搭接方法。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150㎜。拉接豎向按每一自然層上下設置兩道：第一道于樓面處；第二道于本層梁底。橫向按柱間距均勻布置三道，兩端對應柱子位置，柱子中間設置一道。對應柱子拉接用鋼管抱于柱上，中間拉接在頂撐于板梁底的鋼管上。拉接鋼管盡量靠近主節(jié)點，與主節(jié)點距離不大于300㎜。（6）搭設斜道斜道是為了方便工人上下班通行。斜道采用“一”字形，寬度同外架寬度，坡度為1：1，與縱向水平桿成45度角，與防護架的間距、步距匹配。斜道側面圖示：用鋼管搭成托梁，踏步板用50㎜厚木板。每段斜道由兩根托架支撐，相互間由鋼管連系，每段斜道可組裝拆卸，也可整體吊運安裝，方便作用。（7）安全網(wǎng)掛設安全網(wǎng)設置內外兩道：緊靠外側立桿的一道為密目安全網(wǎng)，后是尼龍安全網(wǎng)。尼龍安全網(wǎng)寬度為1800㎜，與防護架步距匹配。上下兩張網(wǎng)的接頭處正好是縱向水平桿，可捆綁固定，密網(wǎng)內側加掛尼龍安全網(wǎng)。在每一層自然樓面處，雙層安全網(wǎng)掛好后，加掛安全用5㎜厚竹膠板。（8）拆除外防護架在拆除前應注意以下幾項工作：a完成外墻裝飾面的最后修補及清潔，其質量已進行驗收；b對架子進行全面的檢查，確認架子完整，連接點和掛接牢固。c對參與拆除的有關人員進行詳細交底，明確拆除范圍、數(shù)量、時間，拆除的順序、方法，材料的運輸方式；拆除過程中的組織管理人員，聯(lián)系方式；拆除中的安全防護措施、安全警戒區(qū)域；交底應有書面記錄并每人簽字。拆除程序清理架上垃圾雜物安全網(wǎng)腳手板欄桿剪刀撐拉接桿橫桿大橫桿立桿a清理垃圾雜物要仔細，很細小的雜物也要清理干凈。垃圾雜物要裝入桶內，嚴禁隨意拋扔。b拆架順序是由上而下,一步一清,逐步拆除.分段拆除時,高差小于兩步架。c支撐桿件及拉接桿要與拆除架子同步，不能先行拆除。d剪刀撐、大橫桿拆除時應由3人配合，先拆中間扣件，后拆兩端扣件，由中間人員向下傳遞。e在拆除焊接節(jié)點時，應嚴格按照防火規(guī)定，采取防止電焊火星、熔渣一切割下來的物件下落措施，并配合相應滅火器裝置，進行預防和及時補救。架料吊運吊運架料時，必須采用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，吊運時必須平穩(wěn)，吊運中上下要有專人指揮，嚴禁碰撞架子、電線、門窗、建筑物等物體。（二）卸料平臺搭拆施工順序錨固環(huán)預埋安裝平臺驗收使用拆除平臺施工方法a錨固預埋：在結構施工時，按設計制作好錨環(huán)埋設到擬定位置。錨環(huán)與梁板筋進行可靠焊接，對其所在部位進行加強處理，確保錨環(huán)處的砼澆筑質量，并派專人進行養(yǎng)護。在砼凝結過程和強度增強的過程中嚴禁碰撞、加荷等人為擾動。b平臺安裝安裝前應認真檢查平臺制作質量，確認各節(jié)點焊接牢固，配件齊全穩(wěn)固；平臺應全面進行防銹處理，并刷上黃黑標志油漆。吊運平穩(wěn)，專人指揮。先將鋼絲繩在錨環(huán)處拴牢固后，再與平臺固定點連接，塔吊應慢慢卸荷，確定平臺穩(wěn)定后，方可拆除吊鉤。c平臺拆除前應仔細清理垃圾雜物，檢查平臺與四周無聯(lián)系后，開始慢慢起吊。當拉繩松軟后，拆錨固端，慢慢吊離建筑物。平臺拆除后，應及時防護封閉平臺出口。（三）安全防護棚的搭設1、立桿間距為1800㎜。2、步距：第一步為1800㎜；第二步為1500㎜；底部加設掃地橫桿。3、縱向設斜桿或剪刀撐。4、橫面滿鋪雙層竹跳板，并用安全密目網(wǎng)平鋪封閉。5、防護棚寬度為3000㎜。（四）主體結構施工安全防護架1、架子搭設（1）腳手架采用分段式（3m×8層=24m）挑斷腳手架，18號槽鋼外懸挑1200㎜作為承力架，間距1800㎜布置，在承力架上搭設單排鋼管扣件腳手架，腳手架立桿直接套在預先焊接在槽鋼上的ф48（內徑）鋼管上，套接長度≥100，立桿距邊梁外側1200㎜。（2）立桿縱距1800㎜，大橫桿步距900㎜。（3）封閉架外側滿掛密目式安全網(wǎng)。（4）每懸挑層滿鋪竹跳板上加一層竹膠板，施工層設兩層走道板，交錯向上輪翻鋪設上升。（5）外腳手架必須設置剪刀撐，與地面夾角為45～60度，剪刀撐的接長只能采用搭接，扣件不少于2只，搭接長度＞500㎜。（6）拉結桿，水平間距4500㎜，豎向間距為層高3000㎜，即二步三跨，設置固結于鋼筋砼板面上預埋的ф14錨環(huán)上拉結牢固。轉角處可直接用兩根小橫桿和另外兩根鋼管像柱箍一樣鎖在砼柱上。（7）腳手架搭設高度不得低于操作面以上1200㎜。九、檢查（一）材料檢查1、鋼管（1）新鋼管新鋼管應有質量檢驗報告，材質符合國家《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3號普通鋼管，質量符合《碳素結構》中的Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕很深的劃道。其它要求按的關規(guī)規(guī)定執(zhí)行。（2）舊鋼管舊鋼管外表面銹蝕蝕深度≤0.5㎜，每米檢檢查一次，檢檢查時應在銹銹蝕嚴重的鋼鋼管中抽取3根，在每根根銹蝕嚴重的的部位橫向截截斷，取樣檢檢查，當銹蝕蝕濃度超過規(guī)規(guī)定值時，不不得使用。2、扣件（1）新扣件新扣件應有生產許許可證，法定定檢測單位的的測試報告和和產品質量合合格證。對扣扣件有疑問時時，應按規(guī)定定取樣。（2）舊扣件舊扣件使用前應進進行質量檢查查，有裂縫變變形的嚴禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換。（3）所有扣件均進行行防銹處理，刷刷上黑色防銹銹油漆。3、竹跳板（1）竹跳板長為3mm,寬不250mm,厚度不得小小于50mm,螺栓孔不得得小于10mm,螺栓不得擰擰緊。（2）竹跳板用楠竹或或毛竹制成，不不得有斑點、腐腐蝕、斷裂等等現(xiàn)象。4、安全網(wǎng)（1）尼龍網(wǎng)網(wǎng)寬不得小于300mm,網(wǎng)眼尺寸以25×20mm或25×25mm為宜。每平米應承受1660g以上的荷重重。安全網(wǎng)應采用堅韌韌的化纖材料料制作。霉爛爛、腐朽、斷斷網(wǎng)線者均不不能使用。（2）密目網(wǎng)網(wǎng)面平整，無皺折折，網(wǎng)眼緊密密，無疏漏，四四周固定點位位牢固。密目網(wǎng)應符合GBB169099-19977規(guī)定要求。（二）腳手架檢查查1、桿件的設置和連連接、連墻件件、支撐、門門洞桁架等的的構造情況，應應保證符合要要求。2、立桿無懸空，斜斜桿底部無滑滑移現(xiàn)象。3、立桿沉降與垂直直度偏差符合合JGJ1330-20001的要求。4、防護符合有關要要求。十、驗收執(zhí)行JGJ130-22001的相關要求求。十一、安全管理1、搭設人員必須是是經(jīng)過現(xiàn)行國國家標準《特特種作業(yè)人員員安全技術考考核管理規(guī)則則》（GB50336）考核合格格的專業(yè)架子子工，上崗人人員應定期體體檢，合格者者方可持證上上崗。2、作業(yè)人員必須戴戴安全帽、安安全帶、穿防防滑鞋。3、架子搭設前必須須有專項施工工方案，方案案必須經(jīng)有關關單位用及人人員審批通過過。4、搭設前全體參加加人員應進行行安全技術交交底，明確方方法和程序，有有組織有秩序序進行。5、架體必須按荷載載要求使用，禁禁止超荷載使使用。6、架體使用中必須須設專人檢查查、維護，定定期檢查，并并作相應記錄錄。7、在腳手架上進行行電、氣焊作作業(yè)時必須有有防火措施和和專人看守，并并辦理相關動動火手續(xù)，8、防雷接地要求按按《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》執(zhí)行。9、搭拆腳手架時，地地面應設圍欄欄和警戒標志志，并派專人人監(jiān)護，進行行安全喊話。十二、結構驗算（一）鋼管架計算算根據(jù)JGJ130-22001的構造規(guī)定定，本方案的的設置滿足其其要求，可不不作結構計算算。（二）卸料平臺計計算1、荷載（1）平臺吊裝堆物按按1噸考慮。（2）平臺自重，鋪裝裝材料，操作作人員，護欄欄等按1噸考慮。（3）總重量按每個平平臺2噸計算。（4）安全系數(shù)：型鋼鋼、鋼管：K=3鋼絲繩K=8舊繩取10園鋼筋K=4AA2、結構計算：D（1）計算圖示三角形形ABC，AB為樓層高，BPCC按3m計算，BC為型鋼鋼挑出長度，按按規(guī)定2m3m4m三種情況考考慮平臺長度2m3m4m斜桿內力0.6T0.7T0.8T水平桿內力0.3T0.5T0.7T(2)內力計算：：平臺荷載2噸，每每平臺為兩根根型鋼，則荷荷載P=1t。（3）斜桿選型：A鋼絲繩，直徑9..366.4T11..08.88T12..511..45TB鋼筋Ф1443.008T÷4==0.77TTФ164.022T÷4=11.00C2米平臺，斜斜拉鋼絲繩ФФ9.3（新）或Ф11（舊）3米平臺，斜拉鋼絲繩繩Ф11（新）或Ф12.5（舊）4米平臺，斜拉鋼絲繩繩Ф12.5（新）或Ф14（舊）或：2米平臺，斜斜拉鋼絲繩ФФ143、4米米平臺，斜拉拉鋼絲繩Ф16（4）水平型鋼選型：：A型鋼承受1T荷載載產生最大彎彎矩M。M.KB型鋼承載力GG=≤[G]=2200N/mmm2WC參數(shù)表平臺MWK結合2m0.5t-m12.6號召工字字鋼77.55cm314號槽鋼80..5、87.13內應力均小于極限限應力3m0.7t-m16號工字鋼14116號槽鋼108、111634m1.0t-m18號工字鋼18518號槽鋼15223（5）平臺水平鋼管驗驗算：每平臺為6根鋼管管，5個空檔，每每根鋼管承受受400㎏均布荷載載，跨度長22m，最大彎矩矩為0.100t-m，M1.00t-mG====197NN/mm2＜[G]=2200N/mmm2W5.008cm333、平臺材料選型平臺型鋼斜拉鋼繩或鋼筋2m12.6號工字鋼鋼或14號槽鋼鋼繩9.3，舊繩111.0，鋼筋Φ143m16號工字鋼或槽鋼鋼繩11，舊繩12.5，鋼鋼筋Φ164m18號工字鋼或槽鋼鋼筋12.5，舊繩大大一級，鋼筋筋Φ16（三）主體結構安安全防護架計計算：1、結構設計腳手架及承力架的的設計參數(shù)為為：18號槽鋼懸挑挑跨長L=12000㎜，立桿縱縱距La=1800㎜，立桿離離邊梁外側Lb=1200㎜，大橫桿桿步距h=900㎜，連墻件件為2步3跨設置。其它計算參數(shù)為：：18號槽鋼截面面抵抗矩W=152..2cm3，立桿截面面積A=489mm2，立桿的截截面抵抗矩W=5.088cm3，立桿回轉轉半徑I=15.8㎜，連墻件件橫距Lw=5.4m，連墻件豎豎距hw=3.0m，鋼管受壓壓應力σ=205NN/mm2。（1）荷載計算計算每段底部立桿桿的軸心壓力力a腳手架結構自重產產生的軸心壓壓力Ngk，查表得得一個柱距范范圍內每米高高腳手架結構構自重產生的的軸心壓力標標準值：gk=0.215KNN/m則24m高的腳手手架結構自重重產生軸心壓壓力標準值：：Ngkk=H·gk=24×0..215=55.16KNNb腳手架活荷載產生生的軸心壓力力：根據(jù)腳手架高度224m，兩名工人人同時作業(yè)，三三道腳手板，每每道鋪4塊，三道腳腳手架產生的的軸心壓力，查查表得：NQlk=1.2215KN腳手架的防護材料料產生的軸心心壓力查表得得：QN2k=0.2773＋0.01××1.8×224=0.7705KN兩名工人同時作業(yè)業(yè)自重荷載1.5KNNNQ3k=1.55KN活荷載產生軸心壓壓力標準值nΣNQik=NQQlk＋QN2k＋NQ3k=1.215＋0.705＋1.5=33.42KNNi=1軸心壓力設計值::nN=1.2×Nggk/K1＋1.4ΣNQik=1.22×5.166/0.877＋1.4×33.42=111.91KKNi=12、懸臂鋼支承槽鋼鋼驗算（1）槽鋼為懸挑，懸懸臂長1200㎜，端部受受力為11.911KN，則彎矩M=NL=11..91KN××1.2m=14.229KN·mm尾部反力N=M//L=14..29KN··m/1.8m=7.994KN(2)槽鋼彎彎曲應力б=M/W=14..29KN··m/1522.2cm3=9.38KKN/cm22=93.88N/mm22＜[б]=2000N//mmm2(3)腳手架挑梁板板反力核算（Φ14鋼筋錨環(huán)）N=fA·fcc=153..9mm2×210NN/mm2=32.331KN＞7.94KKN3、鋼管架驗算（1）每根主管受壓力力11.911KN，鋼管截面面積489mmm2，架子步距距ｈ=900㎜，長細比比λ=μh/i，單排架μ=1.85，則λ=1.855×0.9//0.01558=1055，查表得φ=0.5552。（2）鋼管受壓力б==N/φA=11..91KN//0.5522×489mmm2=44.112N/mmm2＜[б]=2055N/mmm2(3)根據(jù)規(guī)范范JGJ1330-20001表6.1.1-22規(guī)定單排腳腳手架允許搭搭設高度為225m。（4）結論經(jīng)計算及規(guī)規(guī)范的規(guī)定本本方案符合安安全要求。4、施工要求鋼筋錨固環(huán)埋設位位置偏差不得得大于10㎝，錨固長長度不小于30d。（2）安裝槽鋼，位置置準確與錨環(huán)環(huán)固結牢固，再再用鋼管扣件件與槽鋼焊接接的短鋼管連連結牢固，形形成掃地桿，檢檢查位置尺寸寸符合要求，連連結穩(wěn)固，滿滿鋪竹跳板，方方可開始架子子搭設。十三、外墻抹灰貼貼面裝飾施工工腳手架1、本工程將利用分分段式挑斷腳腳手架，僅增增設內側立桿桿，即將單排排架改為雙排排架。內立桿桿距邊梁外側側300㎜，立桿間間距為1800㎜，內外兩兩排立桿的中中心距為900㎜。（1）、連墻桿的設置置按垂直方向向每層，水平平方向不大于于5400㎜設置，一一處采用硬拉拉結，即可受受壓，又可受受拉，拉力承承受要求不得得低于6.86KKN，并與架體體搭設同步設設置。（2）、腳手架外圍及及底部必須滿滿掛安全網(wǎng)，兜兜底安全網(wǎng)在在靠墻一側距距離為50～100㎜。架體內內側與建筑物物結構縫隙，必必須用木板全全封閉。（3）、每段腳手架在在第四層另從從結構板面打打斜支撐挑上上段腳手架，斜斜支撐間距同同立桿縱距，支支撐在外立桿桿與外排大橫橫桿相交處。（4）、每一步操作腳腳手架設置護護欄，第一道道護欄距腳手手板300㎜，采用分分色竹膠板制制安，第二道道護欄為900㎜高，腳手手板采用竹跳跳板鋪設，腳腳手板不得有有探險頭板，且且用鐵絲與板板下鋼管扎牢牢。（5）、腳手架與墻體體的連接用兩兩根小橫桿和和另兩根鋼管管像柱箍一樣樣抱住框架柱柱，水平間距距不大于5..4m，豎向間距距為層高。（6）、腳手架搭設好好后，用密網(wǎng)網(wǎng)將架封閉，不不留孔洞，安安全網(wǎng)每個綁綁扎孔均扎牢牢。（7）、腳手架的搭設設還應符合重重慶市的有關關安全管理規(guī)規(guī)定。2、結構計算腳手架及承力架的的設計參數(shù)為為：18號槽鋼懸跳跳跨長L=12000㎜，立桿縱縱距La=1800㎜，立桿橫橫距Lb=900㎜，內立桿桿距邊梁外側側Lb′=300㎜，大橫桿桿步距h=900㎜，連墻桿2步3跨設置。其它計算參數(shù)為：：18號槽鋼截面面抵抗矩W=152..2cm3，彎曲應力力為[σ]=2000N/mm2，立桿截面面積A=489mm2，立桿的截截面抵抗矩W=5.088cm3，立桿回轉轉半徑i=15.8㎜，連墻件件橫距Lw=5.4m，連墻件豎豎距hw=3.0m，鋼管受壓壓應力σ=205NN/mm2。（1）荷載計算計算每段底部立桿桿的軸心壓力力a腳手架結構自重產產生的軸心壓壓力Ngk，查表得