市政橋梁防撞墻施工方案設(shè)計(jì)16-6-16

實(shí)用文檔XX工程—第二標(biāo)段防撞墻施工方案項(xiàng)目名稱(chēng)：

XX 工程—第二標(biāo)段建設(shè)單位：

沈陽(yáng)市城市建設(shè)管理局設(shè)計(jì)單位：

沈陽(yáng)市市政工程設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：

沈陽(yáng)市市政公用工程監(jiān)理有限公司施工單位：

XX 項(xiàng)目經(jīng)理部編制人：年月日復(fù)核人：年月日審核人：年月日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、主要工程數(shù)量 1四、資源配備 2五、施工工期安排 2六、施工方案 36.1工藝流程. 3實(shí)用文檔6.2施工方法.............................................................36.2.1施工準(zhǔn)備.........................................................36.2.2測(cè)量放線(xiàn).........................................................36.2.3鋼筋加工及綁扎...................................................36.2.4模板加工及安裝...................................................46.2.5預(yù)埋件安裝.......................................................66.2.6澆筑混凝土.......................................................66.2.7拆模養(yǎng)生.........................................................7七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)..........................................................77.2混凝土防撞墻施工要求.................................................77.3欄桿、護(hù)欄施工要求...................................................8八、暑期、雨季施工........................................................8九、質(zhì)量保證措施..........................................................99.1模板工程.............................................................99.2鋼筋工程.............................................................99.3混凝土工程...........................................................9十、安全技術(shù)措施.........................................................1010.1對(duì)翼緣板下地面通道的安全防護(hù).......................................1010.3鋼筋工程安全措施...................................................1010.4模板工程...........................................................11實(shí)用文檔一、編制依據(jù)《XX工程第二標(biāo)段施工設(shè)計(jì)圖》；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG_TF50-2011；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ162-2008；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003。二、工程概況工程南起沈陽(yáng)二環(huán)望花立交北側(cè)，北至沈陽(yáng)三環(huán)高速公路南側(cè)，由南向北由南向北跨越榆林南路、生產(chǎn)路、圣安路、勞動(dòng)路、東機(jī)街、正新路后落地，于文大路（三家子路）以南再次起橋，在朱爾屯立交入口前落地，并在朱爾屯立交口處設(shè)置一處立交與三環(huán)互通。本項(xiàng)目為工程第二標(biāo)段，起點(diǎn)為K1+955.00m，終點(diǎn)為K3+550.00m，全長(zhǎng)1595米，高架橋標(biāo)準(zhǔn)段全寬為 23.5米，雙向6車(chē)道，不設(shè)匝道。其中邊防撞墻3168.08m，中防撞墻1858m(全鋼中防撞墻18m)。三、主要工程數(shù)量防撞墻工程數(shù)量匯總表工程部位長(zhǎng)度(m)鋼筋（t）C50混凝土（m3）砼梁邊防撞墻2432139.6924.16鋼梁邊防撞墻40019.76152.00I類(lèi)引道邊防撞墻26015.5798.8II類(lèi)引道邊防撞墻76.087.6567.71砼梁中防撞墻119873.73425.6鋼梁中防撞墻2009.2163.70全鋼中防撞墻181.27(鋼板)0.21引道中防撞墻16914.81150.41實(shí)用文檔四、資源配備施工人員投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1工長(zhǎng)32電工33司索工64鋼筋工155木工96電焊工97振搗工98普工15主要物資、設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)物資、設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1汽車(chē)吊25t輛32混凝土運(yùn)輸車(chē)9m3臺(tái)53鋼筋切割機(jī)臺(tái)14叉車(chē)5t臺(tái)35鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)26電焊機(jī)28KW臺(tái)87插入式振搗棒ZH-30,50臺(tái)108切割機(jī)臺(tái)29吊籃自制套610卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)311翻斗車(chē)一噸翻臺(tái)312邊防撞墻模板通用延米27013中防撞墻模板通用延米180五、施工工期安排區(qū)域序號(hào)施工部位防撞墻長(zhǎng)度（m）開(kāi)始日期結(jié)束日期一區(qū)153#-68#4962016.7.102016.8.20二區(qū)268#-82#4532016.7.102016.8.20三區(qū)382#-98#4672016.7.102016.8.20引道4/1792016.7.252016.8.20實(shí)用文檔六、施工方案6.1工藝流程測(cè)量放線(xiàn)鋼筋加工及綁扎預(yù)埋件安裝、電纜通道穿管訂做定型鋼模板 模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生拆模板防撞墻施工工藝流程圖6.2施工方法施工準(zhǔn)備到模板制作廠家進(jìn)行拼接質(zhì)量檢查和外觀尺寸檢查，確保模板制作質(zhì)量；鋼模板進(jìn)場(chǎng)后，打磨除銹，刷水泥漿；機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，組織技術(shù)交底。測(cè)量放線(xiàn)由測(cè)量人員根據(jù)橋梁控制點(diǎn)放出防撞墻的內(nèi)輪廓線(xiàn)和模板的檢查線(xiàn)，并用墨線(xiàn)彈在梁板上。每隔10m在護(hù)欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋，測(cè)放出護(hù)欄頂面高程線(xiàn)并用電工膠帶纏在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線(xiàn)。將各類(lèi)埋件位置標(biāo)記在梁板和模板頂沿上。鋼筋加工及綁扎鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)加工后運(yùn)到橋上進(jìn)行綁扎，混凝土箱梁豎向鋼實(shí)用文檔筋在箱梁施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。箱梁翼緣板邊緣防撞墻處沿主梁縱向設(shè)置 5mm厚L型止水鋼板與箱梁頂板鋼筋焊接。鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)混凝土梁的梁板預(yù)留筋進(jìn)行整理，然后按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量防線(xiàn)位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。鋼箱梁鋼筋焊接時(shí)注意焊縫高度和焊縫長(zhǎng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。模板加工及安裝防撞墻模板采用廠家訂做定型鋼模板。根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程防撞墻共投入450m通用鋼模板，其中邊防撞墻模板 270m,中防撞墻模板180m。為了固定模板，在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工后能蓋住為宜。面板采用5mm厚鋼板，筋板、連接板厚度6mm，橫向方鋼管05*50*3mm，在高出止水鋼板位置預(yù)留螺栓孔，穿墻螺栓采用Φ14精扎螺紋鋼，順橋向間距1m布置。在防撞墻底部間距500mm焊接短鋼筋以保證底部?jī)?nèi)外模板間的凈空。模板采用25t汽車(chē)吊調(diào)運(yùn)至箱梁上，再由叉車(chē)運(yùn)送至拼裝位置，使用叉車(chē)配合人工安裝就位。模板第一次使用前需用鋼絲刷打磨，打磨后涂刷水泥漿，涂刷后進(jìn)行二次打磨，模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，無(wú)銹跡、塵土，然后均勻涂刷脫模劑，周轉(zhuǎn)使用前，打磨光亮，涂刷模板漆。6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線(xiàn)位置支設(shè)模板。 模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿帶找平。相鄰的模板用螺栓連接，內(nèi)外模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處夾海面雙面膠條密封，外側(cè)模板與翼緣板接觸部分在夾海面雙面膠條密封，內(nèi)側(cè)利用頂板插短鋼筋做支點(diǎn)，采用鋼筋、方木、藍(lán)花螺栓進(jìn)行加固。7）防撞墻施工縫位置按 6m一道設(shè)置，施工縫位置夾 5mm厚木塑板，木塑板夾在模板斷面上，保持線(xiàn)形順直，拆模后切除多余部分；伸縮縫位置采用兩層木模板中間夾泡沫板的做法，以利于拆除。8）防撞墻在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。9）鋼梁位置兩側(cè)各一孔長(zhǎng)度范圍內(nèi)模板進(jìn)行抬升順坡，防止鋼梁上防撞墻突起，影響線(xiàn)型美觀。模板加固措施如下圖所示：實(shí)用文檔對(duì)拉示意圖?14精軋螺紋螺栓 N2 ?14精軋螺紋螺栓 N5?14精軋螺紋螺栓 N3 ?14精軋螺紋螺栓 N6?16精軋螺紋螺栓 N1現(xiàn)場(chǎng)焊接連接

邊防撞墻加固示意圖?20mm鋼筋模板加固措施示意圖實(shí)用文檔中防撞墻加固示意圖?14精軋螺紋螺栓 N520mm鋼筋?14精軋螺紋螺栓 N6預(yù)埋件安裝頂面預(yù)埋鋼板位置排尺，標(biāo)記在鋼模板頂面上，調(diào)整鋼筋位置，保證預(yù)埋螺栓順直；順橋向聚乙烯管使用透明膠帶連接，插入接線(xiàn)盒后，打泡沫膠填縫；接線(xiàn)盒與鋼模板要頂緊，防止漏漿；其他各類(lèi)混凝土基礎(chǔ)單獨(dú)澆筑，位置事先由測(cè)量人員給出。澆筑混凝土混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸，25t汽車(chē)吊配合吊斗將混凝土吊至橋面小型機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛，再使用溜槽進(jìn)行入模，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先檢測(cè)塌落度，坍落度按180±20mm控制，符合要求后方可施工?；炷翍?yīng)分層澆筑，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。每層澆筑厚度不得超過(guò) 300㎜。振搗棒移動(dòng)間距小于作用半徑1.5倍，每一振點(diǎn)連續(xù)時(shí)間20-30s，振搗棒應(yīng)插入下層50～100㎜,振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50～100㎜的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)方可提出振搗棒。實(shí)用文檔二次澆筑高度一次澆筑高度57

57205200302梁混凝土分層澆筑控制高度澆筑到頂端后，為了將振搗上來(lái)的水泥漿去除，混凝土要超灌一定高度，將上層浮漿鏟除，振搗完成后對(duì)護(hù)欄頂面混凝土進(jìn)行抹面施工，抹面施工時(shí)，注意用抹子對(duì)上口圓弧段混凝土進(jìn)行翻攪，幫助此部位氣泡排出。拆模養(yǎng)生混凝土澆注完成后根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因模板而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)護(hù)欄表面和真縫進(jìn)行清理后覆蓋無(wú)紡布灑水養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。拆模后，模板底角抹的找平砂漿應(yīng)及時(shí)剔除，清理干凈。七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.2混凝土防撞墻施工要求澆筑防撞墻混凝土?xí)r，必須注意檢查模板平整度、拼縫平整度；提前做好攪拌站溝通工作，確?；炷凉?yīng)連續(xù)，質(zhì)量穩(wěn)定；加強(qiáng)施工人員的振搗質(zhì)量意識(shí)，技術(shù)部門(mén)旁站監(jiān)督到位。實(shí)用文檔混凝土防撞墻施工要求7.3欄桿、護(hù)欄施工要求八、暑期、雨季施工暑期施工混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在32℃以下，宜選在一天溫度較底的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。實(shí)用文檔施工材料的碼放應(yīng)采取防雨、防潮措施，尤其是鋼模板。露天的電器設(shè)備要有可靠的防觸電、漏電措施。九、質(zhì)量保證措施9.1模板工程1）模板進(jìn)場(chǎng)后，安裝前組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行試拼裝，對(duì)模板進(jìn)行剛度、強(qiáng)度、幾何尺寸等綜合檢查。2）模板安裝前要求滿(mǎn)涂隔離劑，安裝后重點(diǎn)檢查模板的幾何尺寸、 平整度、拼縫嚴(yán)密、整體牢固。3）埋件安裝：由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底、 施工員安排施工、質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，確保埋件安裝做到不漏、位置準(zhǔn)確、安裝牢固。9.2鋼筋工程1）鋼筋焊接工作由技術(shù)好有上崗證的員工進(jìn)行。 按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，做好專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，并進(jìn)行施焊過(guò)程的監(jiān)控記錄。2）加工好的鋼筋按規(guī)格、部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)、堆放。3）鋼筋綁扎前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行放線(xiàn)標(biāo)記。 鋼筋綁扎要牢固，邊緣兩排交叉點(diǎn)全部綁扎，中間隔一綁一，綁絲頭一律朝向砼里側(cè)。鋼筋綁扎缺扣、松扣率小于10%。9.3混凝土工程1）砼澆筑前，對(duì)所有參加砼施工的全體人員進(jìn)行書(shū)面質(zhì)量、技術(shù)交底工作。落實(shí)崗位責(zé)任制、分區(qū)域負(fù)責(zé)。并派項(xiàng)目部有經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的工人實(shí)施振搗監(jiān)督。施工時(shí)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板、鋼筋檢查工作。2）澆筑砼前，項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量人員對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、進(jìn)行綜合檢查。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3）砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，每層厚度不大于 300mm。砼振搗要快插慢撥，以砼表面無(wú)汽泡、不再沉降為宜。4）砼澆筑后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。5）根據(jù)工程部位及要求，留置足夠量的同條件試件。6）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、支撐全面檢查，木楔如有松動(dòng)必須全部打緊。7）澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)避免振搗棒觸及波紋管使其變形造成堵塞。8）混凝土表面平整，施工縫平順。構(gòu)件外型輪廓清晰，線(xiàn)條直順，不得有翹曲現(xiàn)實(shí)用文檔象。十、安全技術(shù)措施10.1對(duì)翼緣板下地面通道的安全防護(hù)在邊防撞墻施工時(shí)，嚴(yán)防焊渣、零件掉落傷人，做好安全警示標(biāo)志。電焊作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁堆放易燃、易爆材料。10.2施工用電安全措施所有電閘箱必須有門(mén)有鎖，有防漏蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志，所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線(xiàn)相連接。建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實(shí)行誰(shuí)主管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全的原則。根據(jù)工作實(shí)際，按不同崗位定期開(kāi)展安全活動(dòng)和定期進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長(zhǎng)在每天作業(yè)前堅(jiān)持對(duì)工人進(jìn)行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程》，所有電閘箱必須有門(mén)有瑣，有防漏蓋板、有