反硝化生物濾池混凝土澆筑方案

反硝化生物濾池混凝土澆筑方案石家莊橋東污水處理廠升級(jí)改造工程QD-C3包審定： 日期：審核： 日期：編制： 日期：北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司石家莊橋東污水處理廠升級(jí)改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部目錄123工程概況 3混凝土 3混凝土澆筑 ……4準(zhǔn)備工作 落實(shí)工具 4技術(shù)交底 4確定澆筑機(jī)TOC\o"1-5"\h\z械 4混凝土澆筑人員安排 5混凝土澆筑順序 5基礎(chǔ)混凝土澆筑 5墻體混凝土澆筑 6混凝土布放 6混凝土搗實(shí) 7施工縫留置 7壓實(shí)趕光 7養(yǎng)護(hù) ..8混凝土澆筑質(zhì)量控制 8酷暑期混凝土施工 9質(zhì)量保證體系 10質(zhì)保體系及質(zhì)量目TOC\o"1-5"\h\z標(biāo) 10質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 10質(zhì)量保證措施 11成品保護(hù) 11安全文明施工措施 11安全保證措施 11文明施工措施 12 4561工程概況本工程反硝化生物濾池分為南北兩座，共計(jì)24個(gè)濾格，占地面積11000m2,整座結(jié)構(gòu)高度可達(dá)25m，建成后將是全亞洲最大的一座反硝化生物濾池，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)房、MCC1、MCC2、公共休息室等。反硝化生物濾池進(jìn)水來自西側(cè)兩個(gè)1800mm進(jìn)水管進(jìn)水，通過進(jìn)水豎井提升至進(jìn)水渠進(jìn)入濾格處理，處理后經(jīng)過排水渠排入加砂沉淀池。每個(gè)濾格每天須反沖洗一次，反沖洗水經(jīng)過箱涵1排入反沖洗廢水池排至粗格柵。2混凝土反硝化生物濾池，根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求，本工程除特殊注明外，均為C30混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6,抗凍標(biāo)號(hào)F150；加強(qiáng)帶混凝土標(biāo)號(hào)為C35微膨脹混凝土；墊層混凝土為普通C15混凝土。對于大體積混凝土，其形成的溫度應(yīng)力與其結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險(xiǎn)性也越大，這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。因此防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差，而控制溫差最直接的手段就是選擇水化熱較低的混凝土配合比。a.水泥品種選擇和水泥用量控制大體積鋼筋混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)早期升溫和后期降溫，產(chǎn)生內(nèi)部和表面的溫差。在反硝化生物濾池施工時(shí)，采用水化熱相對較小的普通硅酸鹽水泥曲寨P.O42.5水泥，并且充分考慮摻和料（粉煤灰）、外加劑的作用，合理減少水泥用量。b.摻加摻合料反硝化生物濾池大體積混凝土施工時(shí)，混凝土配比中適當(dāng)增加一定量的粉煤灰，粉煤灰品質(zhì)不低于n級(jí)。摻加粉煤灰后，不但增加密實(shí)度，還可以改善了混凝土的后期強(qiáng)度。特別重要的是摻加粉煤灰之后，可以降低混凝土中水泥水化熱，減少溫度升高。c.摻加外加劑反硝化生物濾池混凝土施工時(shí)，混凝土中摻用大胡子牌DHZ-I型外加劑。該外加劑具有減水、低堿、低水化熱等特點(diǎn)。它可以滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，對混凝土的收縮具有補(bǔ)償收縮能力，以減少砼出現(xiàn)裂縫的可能。本外加劑廠家能對產(chǎn)品提供質(zhì)量承諾及技術(shù)保證，且外加劑廠家專門配置全日工作技術(shù)人員，監(jiān)督指導(dǎo)混凝土攪拌站工作。d.選用質(zhì)量優(yōu)良的粗細(xì)集料采用天然、連續(xù)、級(jí)配良好的鹿泉碎石。粒徑控制在5?25mm范圍之內(nèi)。采用級(jí)配良好的正定中砂。3混凝土澆筑3.1準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前由反硝化生物濾池工號(hào)組織現(xiàn)場質(zhì)控人員會(huì)同有關(guān)鋼筋、木工、電工、設(shè)備工長一起自檢鋼筋、模板以及設(shè)備電氣、自控儀表、預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格位置情況，自檢合格后由項(xiàng)目部所屬質(zhì)測科約請監(jiān)理驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)有關(guān)驗(yàn)收表格的填制及有關(guān)驗(yàn)收各方的簽字確認(rèn)工作?；炷翝仓耙罁?jù)測量給出的基礎(chǔ)頂面高程，安放杠尺托架導(dǎo)軌，在進(jìn)行基礎(chǔ)頂面找平前必須由測量人員進(jìn)行校核高程。在混凝土澆筑前應(yīng)做廠區(qū)線路、變壓器、電閘箱的檢查，以確保施工中的用電。3.2落實(shí)工具人插入式振搗棒10臺(tái)（2臺(tái)備用）B.振搗鏟、搗固釬各3把C.木抹子、鐵抹子各12把D.電抹子1臺(tái)3.3技術(shù)交底在首倉混凝土澆筑前由生產(chǎn)經(jīng)理組織有關(guān)施工班組及配合班組召開澆筑交底會(huì)。交底會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理部總工、質(zhì)測科、工程科參加，會(huì)上先由工號(hào)技術(shù)經(jīng)理講解有關(guān)澆筑方式、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)，然后由總工、質(zhì)測科、工程科提出補(bǔ)充要求，最后對施工工號(hào)進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底簽字。確定澆筑機(jī)械運(yùn)輸機(jī)械由工號(hào)施工員聯(lián)系項(xiàng)目部機(jī)械員負(fù)責(zé)確定罐車數(shù)量，首車發(fā)送時(shí)間、每小時(shí)供應(yīng)混凝土數(shù)量，明確對混凝土具體的質(zhì)量要求。澆筑機(jī)械本工程反硝化生物濾池從處理規(guī)模及處理工藝要求，都是亞洲最大、最復(fù)雜的，整體結(jié)構(gòu)尺寸可達(dá)110mx100m，整體結(jié)構(gòu)高度可達(dá)25m，濾格共計(jì)24格。由于池體結(jié)構(gòu)尺寸大，施工場地有限，且施工工期緊，為了保證砼澆筑的連續(xù)性，避免澆筑過程中出現(xiàn)冷接茬、施工冷縫等影響整體質(zhì)量的不利因素，池體周圈濾格采用47m汽車泵澆筑，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用56m汽車泵澆筑，詳見澆筑附圖?；炷翝仓藛T安排反硝化生物濾池混凝土澆筑施工時(shí)，操作人員依據(jù)管理人員指揮，施工隊(duì)伍為主的原則配置。項(xiàng)目經(jīng)理部電工、鋼筋工長、木工工長現(xiàn)場指導(dǎo)，具體情況如下：混凝土澆筑總負(fù)責(zé)：趙松華技術(shù)負(fù)責(zé)：趙師工號(hào)負(fù)責(zé)人：姜東軍、郭慧強(qiáng)質(zhì)控：李明東劉士勇罐車引導(dǎo)及罐車與汽車泵銜接：4人汽車泵指揮2人壓實(shí)趕光：20人振搗：15人基面刮平：12人拆除刮平導(dǎo)軌：4人電工、鋼筋工、木工配合各2人總計(jì)：管理人員6名、工人60名混凝土澆筑順序基礎(chǔ)混凝土澆筑反硝化生物濾池基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土澆筑，在澆筑時(shí)采用47m汽車泵與56m汽車泵結(jié)合澆筑方式。以B1、B2倉為例。B1、B2倉在反硝化生物濾池的東南角位置，汽車泵選用47m泵兩臺(tái)，56m泵1臺(tái)。在B1、B2倉南側(cè)設(shè)置1臺(tái)47m汽車泵和1臺(tái)56m汽車泵，47m泵澆筑B1、B2箱函南側(cè)基礎(chǔ)混凝土，56m泵澆筑東側(cè)箱函及箱函北側(cè)混凝土，如遇泵管長度不夠，架設(shè)布料桿進(jìn)行澆筑；在B1倉西側(cè)設(shè)置1臺(tái)47m汽車泵，澆筑西側(cè)箱函及B1倉北側(cè)基礎(chǔ)。澆筑順序：三臺(tái)汽車泵同時(shí)準(zhǔn)備澆筑，南側(cè)47m泵由東向西澆筑，西側(cè)47m泵由北向南澆筑（B1基礎(chǔ)向西側(cè)箱函澆筑），56m汽車泵由南向北澆筑（東側(cè)箱函向北側(cè)基礎(chǔ)澆筑）。詳見下圖：墻體混凝土澆筑反硝化生物濾池墻體混凝土澆筑與基礎(chǔ)混凝土澆筑方式和澆筑順序相同，同樣使用47m汽車泵和56m汽車泵相結(jié)合的方式進(jìn)行澆筑，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑順序：一臺(tái)47m汽車泵支設(shè)在B1、B2倉濾格南側(cè)，澆筑箱函南側(cè)濾格墻體；另一臺(tái)47m泵支設(shè)在B1倉西側(cè)，澆筑B1倉西側(cè)濾格墻體及西側(cè)箱函墻體；56m泵支設(shè)在B2濾格南側(cè)，澆筑東側(cè)箱函及B2倉箱函北側(cè)濾格墻體。混凝土布放混凝土布放采用以下方式：反硝化生物濾池混凝土使用47m汽車泵與56m汽車泵相結(jié)合的澆筑方式。采用汽車泵澆筑的主要目的是要保證在澆筑這一過程連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷接茬，并不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑振搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過震。使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥砂漿潤滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用?；炷翝仓r(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成?；炷翐v實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度W150mm時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度〉150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)?；炷翝仓_始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時(shí)替換。采用插入式振搗器，混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。施工縫留置為防止施工縫處在池體滿水時(shí)出現(xiàn)泅、滲現(xiàn)象，在混凝土澆筑前，反硝化生物濾池所有施工接茬處均提前預(yù)埋一300X3止水鋼板，保證施工縫處不漏水。壓實(shí)趕光混凝土壓實(shí)趕光設(shè)專人進(jìn)行，并掛牌施工，此部分人不參與本倉砼的澆筑。每個(gè)廊道各由4人負(fù)責(zé)進(jìn)行壓實(shí)趕光?；炷琳駬v完畢后，用鋁合金杠尺在已制安好的托架導(dǎo)軌上依照高程找平，先用木抹子粗找平，再由測量人員給出的基礎(chǔ)面高程控制樁掛線找平并壓實(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高成活。最后用電摸子仔細(xì)進(jìn)行趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。趕光完畢基面不得有電抹子痕跡，應(yīng)平整密實(shí)?；炷潦┕r(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。表4-1養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后8-10h后，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于14天。冬施期間，養(yǎng)護(hù)方式為保水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料布+草簾+塑料布。混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場必須始終有質(zhì)控人員值班，對混凝土本身各項(xiàng)指標(biāo)及澆筑質(zhì)量進(jìn)行控制。砼開盤當(dāng)天，質(zhì)檢員應(yīng)每2小時(shí)測一次坍落度試驗(yàn)，并作好記錄。坍落度不合格的混凝土必須退回。質(zhì)控人員應(yīng)按要求按數(shù)量認(rèn)真制作現(xiàn)場混凝土抗壓、抗凍、抗?jié)B試塊，以同步檢測砼的強(qiáng)度?？箟涸噳K為每100m3一組，每組3塊；抗?jié)B試塊基礎(chǔ)為每池2組，每組6塊；抗凍試塊基礎(chǔ)為每池2組，每組15塊。見證為試塊總數(shù)量的30%。質(zhì)控人員及時(shí)檢測現(xiàn)場布灰順序、振搗等情況，及時(shí)量測已經(jīng)粗刮平后的基面高程是否合適，模內(nèi)尺寸是否符合要求。4酷暑期混凝土施工在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)，然而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應(yīng)速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長加快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出冬施或常溫時(shí)溫度的增長，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá)40℃?50℃,混凝土的熱增長量大，在混凝土強(qiáng)度增長期間，水化熱散去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水現(xiàn)象?？崾钇诓捎萌缦麓胧┍ＷC混凝土質(zhì)量：①酷暑期目前國家沒有規(guī)定，本工程確定6?8月份為酷暑期。②混凝土入模溫度控制在28℃以下，石料采取遮陽灑水；暑季使用現(xiàn)場攪拌站的混凝土以減少運(yùn)輸時(shí)間。③混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時(shí)墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。④酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間不少4小時(shí)。⑤酷暑期加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時(shí)內(nèi)部最高溫度不超過60℃：基礎(chǔ)混凝土成活后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌50?100mm深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。拆模后在暴露的混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋麻袋7?14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應(yīng)力。⑥混凝土澆筑前做熱工計(jì)算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫。對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于800mm）,事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴(yán)峻，在不影響構(gòu)筑物強(qiáng)度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔。5質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)保體系及質(zhì)量目標(biāo).1質(zhì)量保證體系圖.2嚴(yán)格遵循我公司《質(zhì)量手冊》，認(rèn)認(rèn)真真、扎扎實(shí)實(shí)做好厭氧池質(zhì)量工作，爭取質(zhì)量再上新臺(tái)階。為石家莊橋東污水處理廠升級(jí)改造工程實(shí)現(xiàn)等級(jí)合格品率100%。5.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).1在施工過程中我們將嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ141-90)的各項(xiàng)要求，努力貫徹《市政工程污水處理廠質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)定》及《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)要求。.2外觀要求混凝土基礎(chǔ)面不得有露筋、蜂窩、麻面現(xiàn)象，整個(gè)構(gòu)筑物混凝土做到顏色一致、棱角分明、規(guī)則，體現(xiàn)外光內(nèi)實(shí)的特點(diǎn)?；炷恋装鍛?yīng)趕光壓實(shí)平整，成活面不應(yīng)有起砂、石子外露、脫皮及龜裂、“爛根”等現(xiàn)象。.3混凝土質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施現(xiàn)場用電為兩個(gè)變壓器供電，以保證有一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)現(xiàn)場的用電?，F(xiàn)場混凝土坍落度試驗(yàn)不合格的，堅(jiān)決退回?；炷翝仓袊?yán)格控制接茬時(shí)間，以混凝土初凝時(shí)間2?3小控制?；炷琳駬v分區(qū)責(zé)任到人，梁、柱處設(shè)專人振搗。鋼筋密集處振搗要用振搗鏟、振搗釬人工振搗。混凝土成活分區(qū)專人負(fù)責(zé)。澆筑完成后先用鋁合金杠尺找平，再用木抹子粗找平，最后用鐵抹子仔細(xì)進(jìn)行趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。混凝土澆筑完成后8~10小時(shí)，設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，必須保證基礎(chǔ)面蓄水。成品保護(hù)砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。文明施工措施反硝化生物濾池工號(hào)在北京市政