發(fā)電機(jī)組大修汽輪機(jī)整套啟動(dòng)調(diào)試方案

汽輪機(jī)整套啟動(dòng)調(diào)試方案xx#發(fā)電機(jī)組大修編制： 審核： 批準(zhǔn)： XXX單位word教育資料TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1 調(diào)試目的 1\o"CurrentDocument"2方案編寫(xiě)依據(jù) 1\o"CurrentDocument"3設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范 1\o"CurrentDocument"4整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件 2\o"CurrentDocument"5啟動(dòng)調(diào)試階段的劃分及其試運(yùn)目標(biāo) 3\o"CurrentDocument"試運(yùn)過(guò)程中運(yùn)行參數(shù)限制值 3\o"CurrentDocument"機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng) 4\o"CurrentDocument"8汽機(jī)熱態(tài)啟動(dòng) 7\o"CurrentDocument"機(jī)組正常停機(jī)與事故停機(jī) 8\o"CurrentDocument"本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及環(huán)境影響因素辨識(shí)及控制 10\o"CurrentDocument"11附錄 13\o"CurrentDocument"附錄1汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡 15\o"CurrentDocument"附錄2振動(dòng)監(jiān)測(cè) 18\o"CurrentDocument"附錄3汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn) 20\o"CurrentDocument"附錄4超速試驗(yàn) 21\o"CurrentDocument"附錄5真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 24\o"CurrentDocument"附錄6防止重大事故技術(shù)措施 25\o"CurrentDocument"附錄7調(diào)試安全、技術(shù)方案交底會(huì)記錄 28\o"CurrentDocument"附錄8啟動(dòng)曲線 29word教育資料x(chóng)x#發(fā)電機(jī)組大修汽輪機(jī)整套啟動(dòng)調(diào)試方案調(diào)試目的通過(guò)機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試，使機(jī)組實(shí)現(xiàn)各種設(shè)計(jì)功能，性能滿足設(shè)計(jì)要求。通過(guò)調(diào)試，可以更好地掌握機(jī)組的特性，暴露并解決機(jī)組和熱力系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、制造和安裝方面的問(wèn)題，為今后的機(jī)組運(yùn)行打下基礎(chǔ)。2方案編寫(xiě)依據(jù)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組》(DL/T5210.3-2009)；《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》；《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》(DL5009.1-2002)；《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)定(熱力和機(jī)械部分)》(電力部電安生[1994]227號(hào))；《汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則》(DL/T863-2004)；《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T5437-2009)；公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全及環(huán)境管理體系；廠家的技術(shù)資料；設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙。3設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范xx#發(fā)電機(jī)組是由中國(guó)XXX公司生產(chǎn)的BN8-18/0.6型單缸、中溫中壓、沖動(dòng)、補(bǔ)氣凝汽式汽輪機(jī)。通流部分具有一個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)和十個(gè)壓力級(jí)。本機(jī)組采用數(shù)字電子調(diào)速器控制汽閥開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)電負(fù)荷調(diào)節(jié)。額定功率 8MW；轉(zhuǎn)速 3000r/min；汽機(jī)臨界轉(zhuǎn)速 1675r/min?1700r/min ；word教育資料

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向主蒸汽壓力主蒸汽溫度補(bǔ)汽壓力補(bǔ)汽溫度汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向主蒸汽壓力主蒸汽溫度補(bǔ)汽壓力補(bǔ)汽溫度額定排氣壓力循環(huán)冷卻水溫度額定1.8MPa；最高2.0MPa；最低1.6MPa；額定300℃；最高315℃；最低285℃；額定0.6MPa；最高0.7MPa；最低0.55MPa；額定158.8℃；最高165℃；最低飽和；0.005MPa；正常20℃、最高35℃。4整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件機(jī)組試運(yùn)范圍內(nèi)的建安工作已結(jié)束，腳手架、障礙物易燃易爆物和建筑垃圾已清除，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。工作通道暢通，平臺(tái)欄桿和溝道蓋板齊全?，F(xiàn)場(chǎng)照明齊備。現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施已通過(guò)驗(yàn)收，能投入使用；空調(diào)通風(fēng)設(shè)備調(diào)試完畢，能投入正常運(yùn)行。設(shè)備、系統(tǒng)均掛牌并檢查無(wú)誤，系統(tǒng)走向標(biāo)識(shí)清楚正確。操作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向和極限位置標(biāo)志明顯，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)向標(biāo)志清楚。參加啟動(dòng)的指揮、調(diào)試、運(yùn)行和檢修維護(hù)人員已分值配齊，并已充分熟悉運(yùn)行規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和系統(tǒng)。運(yùn)行所需的規(guī)程、規(guī)章、系統(tǒng)圖表、記錄表格、安全措施、運(yùn)行工具、試驗(yàn)儀表等已齊備。各輔助設(shè)備（循環(huán)水泵、射水泵、凝結(jié)水泵等）已完成靜態(tài)調(diào)試、分系統(tǒng)試運(yùn)并驗(yàn)收合格；安裝和分步試運(yùn)記錄齊全。設(shè)備和管道的保溫工作完畢。系統(tǒng)所有電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)、調(diào)整門(mén)等閥門(mén)靜態(tài)調(diào)試完成，具備試運(yùn)條件。手動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。油循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)化驗(yàn)合格；潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收合格；盤(pán)車裝置試運(yùn)完成，具備投運(yùn)條件。汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)完成，試驗(yàn)指標(biāo)滿足運(yùn)行要求；汽機(jī)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)完成，汽門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)合格。主機(jī)以及循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、射水泵、潤(rùn)滑油泵和輔助油泵等設(shè)備和系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格，具備投運(yùn)條件。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。word教育資料汽機(jī)部分的熱工和電氣各類保護(hù)裝置、記錄儀表、聲光信號(hào)、事故按鈕等檢查試驗(yàn)合格并具備投運(yùn)條件。汽機(jī)軸封供汽系統(tǒng)靜態(tài)檢查調(diào)試完成，真空系統(tǒng)冷態(tài)空抽能達(dá)到40kPa(300mmHg)以上。5啟動(dòng)調(diào)試階段的劃分及其試運(yùn)目標(biāo)第一階段：冷態(tài)沖轉(zhuǎn)和超速試驗(yàn)，目標(biāo)如下：完成冷態(tài)啟動(dòng)及設(shè)備投運(yùn)；升速過(guò)程中盤(pán)車自動(dòng)脫扣試驗(yàn)；摩擦檢查；振動(dòng)監(jiān)測(cè)；臨界轉(zhuǎn)速校核監(jiān)測(cè)；調(diào)速系統(tǒng)投入試驗(yàn)和空負(fù)荷試驗(yàn)；潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)；汽機(jī)打閘試驗(yàn)；汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)注油試驗(yàn)；超速試驗(yàn)；電氣并網(wǎng)試驗(yàn)。第二階段：帶負(fù)荷試運(yùn)；目標(biāo)如下：發(fā)電機(jī)并網(wǎng)；調(diào)節(jié)系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗(yàn)；汽機(jī)各輔助系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試；配合熱工投自動(dòng)；真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)試驗(yàn)；停機(jī)試驗(yàn)；第三階段：按“驗(yàn)標(biāo)”完成72h滿負(fù)荷試運(yùn)。6試運(yùn)過(guò)程中運(yùn)行參數(shù)限制值word教育資料

試運(yùn)中應(yīng)將溫升、溫差控制在以下范圍?主汽門(mén)前蒸汽溫升率2.8-3.2℃/min?主汽門(mén)前蒸汽溫降率2.0℃/min?主汽門(mén)外壁溫升率4.6-5℃/min?主蒸汽管外壁溫升率7℃/min?調(diào)節(jié)級(jí)蒸汽室外壁溫升率4.6-5℃/min?汽缸法蘭內(nèi)壁溫升率4℃/min?汽缸法蘭外壁溫升率3℃/min?上下缸溫差<35℃汽輪機(jī)冷熱態(tài)的劃分凡停機(jī)時(shí)間在12卜以內(nèi)再啟動(dòng)或者前汽缸調(diào)節(jié)級(jí)處下缸壁溫度在200℃左右則作為熱態(tài)方式啟動(dòng)，其他情況下汽輪機(jī)起動(dòng)則為冷態(tài)起動(dòng)。主要運(yùn)行參數(shù)停機(jī)限值前軸承座軸向位移汽輪機(jī)電超速（TSI和DEH）汽輪機(jī)機(jī)械超速潤(rùn)滑油壓力（停機(jī)）潤(rùn)滑油壓力（停盤(pán)車）潤(rùn)滑油回油溫度汽缸上、下壁溫差軸瓦溫度凝汽器真空機(jī)組振動(dòng)DEH停機(jī)保護(hù)動(dòng)作機(jī)頭及控制室手動(dòng)打閘DEH手動(dòng)停機(jī)電氣保護(hù)動(dòng)作三十1.4或W三十1.4或W-1.4mm>3300r/min3270?3360r/minW0.06MPaW0.03MPa三75℃三35℃三100℃三0.06MPa三0.16mm啟動(dòng)前的檢查及試驗(yàn)word教育資料聯(lián)系電氣檢查主輔設(shè)備的電動(dòng)機(jī)絕緣并送電，檢查全部電氣系統(tǒng)、保護(hù)、信號(hào)裝置正常與否，電動(dòng)門(mén)的動(dòng)作檢查試驗(yàn)已完成。全面檢查主汽系統(tǒng)、管道疏水系統(tǒng)、本體疏水系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水和冷卻水系統(tǒng)等所有閥門(mén)，確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。聯(lián)系熱工檢查并打開(kāi)所有儀表的一、二次門(mén)，檢查熱工和保護(hù)裝置儀表和信號(hào)并送電。通知化學(xué)人員化驗(yàn)油質(zhì)；聯(lián)系化學(xué)制水，準(zhǔn)備足夠的合格的除鹽水。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，確認(rèn)交直流油泵的聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，投盤(pán)車，測(cè)量原始軸頸彎曲，確認(rèn)盤(pán)車聯(lián)鎖試驗(yàn)合格；首次啟動(dòng)前至少連續(xù)盤(pán)車6小時(shí)。啟動(dòng)高壓輔助油泵，投油泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)；啟動(dòng)排油煙風(fēng)機(jī)。全面檢查油系統(tǒng)，確認(rèn)各軸承油流正常，潤(rùn)滑油壓穩(wěn)定維持在(0.08-0.15)MPa。主油箱油位在正常范圍內(nèi)。確認(rèn)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)合格，汽門(mén)動(dòng)作正常，油動(dòng)機(jī)和閥門(mén)無(wú)卡澀現(xiàn)象。輔助系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)水泵，并對(duì)凝汽器水室排空氣。通知化學(xué)啟動(dòng)補(bǔ)水泵對(duì)凝汽器上水。啟動(dòng)凝結(jié)水泵，聯(lián)鎖試驗(yàn)合格后，投入聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，沖洗凝汽器至水質(zhì)合格。水質(zhì)合格后向鍋爐上水并沖洗至水質(zhì)合格，通知鍋爐進(jìn)行投運(yùn)操作。暖管鍋爐起壓后，稍開(kāi)總汽門(mén)的旁路門(mén)，緩慢升壓至0.2?0.4MPa，暖管30分鐘；當(dāng)管壁溫度達(dá)150℃左右，以0.1MPa/min的速度升壓至1.6MPa暖管。同時(shí)，升溫速度控制在(5?10)℃/min。暖管過(guò)程中，應(yīng)注意全面檢查管道疏水和汽機(jī)本體疏水門(mén)在全開(kāi)位，用進(jìn)汽旁路門(mén)和疏水門(mén)配合控制溫升速度。在升溫升壓過(guò)程中，應(yīng)逐漸關(guān)小疏水門(mén)。暖管初期，疏水排地溝，當(dāng)負(fù)荷大于30%，應(yīng)疏水回收，關(guān)閉排地溝疏水門(mén)。全面檢查管道膨脹并根據(jù)需要對(duì)支吊架進(jìn)行熱緊。暖管的同時(shí)，對(duì)軸封系統(tǒng)暖管，均壓箱壓力應(yīng)符合要求，啟動(dòng)軸加抽汽器，軸封進(jìn)汽溫度控制在130?200℃，向軸封送汽，啟動(dòng)射水泵抽真空，檢查并調(diào)整軸加壓力。視情況關(guān)閉軸封管道疏水門(mén)。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)word教育資料首次沖轉(zhuǎn)用電動(dòng)隔離門(mén)旁路門(mén)控制轉(zhuǎn)速，沖動(dòng)前確認(rèn)沖轉(zhuǎn)條件。(1)冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)：壓力1.8MPa；溫度：250?300℃(主汽保持50℃過(guò)熱度，并且進(jìn)汽應(yīng)高于汽缸進(jìn)汽室溫度30℃以上)；(2)已連續(xù)盤(pán)車4小時(shí)以上，首次沖轉(zhuǎn)連續(xù)盤(pán)車不少于6小時(shí)；轉(zhuǎn)子晃度不大于原始值0.03mm；(3)潤(rùn)滑油壓0.08?0.15MPa，油溫35?40℃；調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)油壓0.7?0.8MPa；控制油系統(tǒng)油壓符合要求；(4)凝汽器真空0.05MPa；(5)汽機(jī)各項(xiàng)熱工保護(hù)已投入；(6)發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。全開(kāi)主蒸汽電動(dòng)主汽門(mén)的旁路一、二次門(mén)，汽機(jī)掛閘，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min，升速率100r/min。轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后，注意檢查盤(pán)車自動(dòng)脫扣，盤(pán)車馬達(dá)自停。轉(zhuǎn)速達(dá)400r/min后。進(jìn)行摩擦檢查。摩擦檢查確認(rèn)正常后，維持5分鐘，進(jìn)行系統(tǒng)檢查。升轉(zhuǎn)速到1200r/min，停留15分鐘，全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況，記錄機(jī)組差脹、缸脹、軸向位移、潤(rùn)滑油溫、潤(rùn)滑油壓、機(jī)組軸承振動(dòng)和運(yùn)行參數(shù)。確認(rèn)機(jī)組狀態(tài)正常后，用(200?300)r/min的升速率提升轉(zhuǎn)速至2500r/min，迅速通過(guò)機(jī)組汽機(jī)臨界轉(zhuǎn)速，暖機(jī)30min。暖機(jī)期間，全面檢查記錄機(jī)組運(yùn)行情況，注意調(diào)整冷油器冷卻水量，控制潤(rùn)滑油溫。檢查機(jī)組的真空和水位。暖機(jī)結(jié)束后，升速率100「加皿，目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min。注意主油泵的動(dòng)作情況，視情況停交流潤(rùn)滑油泵，投入潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖，當(dāng)主油泵出口壓力大于高壓電動(dòng)油泵出口壓力時(shí)，逐漸關(guān)小高壓電動(dòng)油泵出口閥門(mén)，直至即將全關(guān)時(shí)停高壓電動(dòng)油泵。3000r/min時(shí)全面檢查、調(diào)整、記錄機(jī)組運(yùn)行情況。全面檢測(cè)機(jī)組振動(dòng)，調(diào)整潤(rùn)滑油溫、油壓在控制值要求范圍內(nèi)。注意監(jiān)視缸脹、差脹、軸向位移、軸承油溫以及排汽溫度等重要參數(shù)。確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后，就地打閘，確認(rèn)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)能迅速關(guān)閉。在轉(zhuǎn)速降至2900r/min之后重新掛閘，升速至3000r/min。word教育資料汽機(jī)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)空負(fù)荷試驗(yàn)，汽機(jī)保安系統(tǒng)的注油試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后，交電氣進(jìn)行并網(wǎng)前的電氣試驗(yàn)。汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)。電氣試驗(yàn)完畢后進(jìn)行汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)。超速試驗(yàn)。汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢后進(jìn)行汽機(jī)超速試驗(yàn)。超速試驗(yàn)完成后，如不需停機(jī)，則進(jìn)行試運(yùn)調(diào)試的第二階段：帶負(fù)荷試運(yùn)。機(jī)組運(yùn)行情況正常，通知電氣進(jìn)行并網(wǎng)操作。并網(wǎng)后升負(fù)荷至0.5MW暖機(jī)30min，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)整檢查：(1)投入所有熱工保護(hù)裝置；(2)關(guān)閉主汽管疏水門(mén)，導(dǎo)汽管疏水門(mén)、調(diào)速汽門(mén)疏水門(mén)、軸封進(jìn)汽管疏水門(mén)、門(mén)桿漏汽疏水門(mén)。(3)凝結(jié)水水質(zhì)合格后，進(jìn)行回收利用，關(guān)閉凝結(jié)水放水門(mén)。注意保持凝汽器水位。以0.3MW/min的升負(fù)荷率加負(fù)荷至4MW停留10min，全面檢查調(diào)整機(jī)組的運(yùn)行情況，注意汽缸膨脹、差脹、軸向位移、推力瓦溫度、軸承振動(dòng)以及真空、潤(rùn)滑油溫等參數(shù)的變化情況，關(guān)閉缸體疏水閥門(mén)。根據(jù)情況投入補(bǔ)汽，進(jìn)行雙壓運(yùn)行。注意投入補(bǔ)汽的條件：(1)機(jī)組功率不小于額定功率的25%；(2)補(bǔ)汽閥關(guān)閉時(shí)，補(bǔ)汽閥前壓力與補(bǔ)汽處之差壓大于0.03MPa；(3)補(bǔ)汽壓力變送器或補(bǔ)汽壓力設(shè)定值沒(méi)有故障；(4)鍋爐補(bǔ)汽部分沒(méi)有(帶水)報(bào)警。加負(fù)荷至8MW，投熱工自動(dòng)裝置(水位、汽溫、汽壓等自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng))。(1)全面檢查調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)達(dá)到運(yùn)行要求；(2)全面監(jiān)測(cè)記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；(3)全面檢查各自動(dòng)、保護(hù)系統(tǒng)投運(yùn)情況；穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí)。連續(xù)記錄有關(guān)參數(shù)。8汽機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)啟動(dòng)前的系統(tǒng)檢查聯(lián)系電氣檢查主輔設(shè)備的電動(dòng)機(jī)絕緣并送電，檢查全部電氣系統(tǒng)、保護(hù)、信號(hào)裝置正常與否。word教育資料全面檢查確認(rèn)主汽系統(tǒng)、管道疏水系統(tǒng)、本體疏水系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、抽汽及其疏水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水和冷卻水系統(tǒng)等所有閥門(mén)動(dòng)作正常。熱工檢查并打開(kāi)所有儀表的一、二次門(mén)，保護(hù)裝置儀表和信號(hào)并送電。確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，油泵聯(lián)鎖正常投入，主油箱油位在正常范圍內(nèi)。盤(pán)車連續(xù)運(yùn)行。確認(rèn)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)合格，汽門(mén)動(dòng)作正常，油動(dòng)機(jī)和閥門(mén)無(wú)卡澀現(xiàn)象。啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。凝汽器、除氧器補(bǔ)足水，啟動(dòng)凝結(jié)水系統(tǒng)，啟動(dòng)給水泵，向鍋爐上水，進(jìn)行鍋爐加熱操作。全面檢查管道疏水和汽機(jī)本體疏水門(mén)在全開(kāi)位，鍋爐起壓后，對(duì)軸封系統(tǒng)暖管送汽，均壓箱壓力應(yīng)符合要求，啟動(dòng)軸加抽汽器，軸封進(jìn)汽溫度控制在170℃?210℃。啟動(dòng)射水泵抽真空，檢查并調(diào)整軸加真空。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)(1)確認(rèn)汽輪機(jī)偏心度不超過(guò)原始值0.03mm，否則繼續(xù)盤(pán)車；上下缸溫差＜35℃。(2)選擇沖轉(zhuǎn)參數(shù)。原則上：主汽壓＞1.5MPa；主汽溫應(yīng)高于調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)壁溫50℃以上，并有100℃以上的過(guò)熱度。(3)汽機(jī)掛閘。(4)設(shè)定升速率200r/min，目標(biāo)轉(zhuǎn)速500r/min。(5)檢查后以100-200r/min的升速率升速至1200r/min，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況。升速至2500r/min，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況。以100r/min的升速率升速至3000r/min，全面檢查運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。通知電氣迅速進(jìn)行并網(wǎng)操作。并網(wǎng)后立即加負(fù)荷暖機(jī)，升負(fù)荷的大小和升負(fù)荷率應(yīng)以汽缸內(nèi)壁溫和汽機(jī)相對(duì)膨脹為依據(jù)。然后逐步升負(fù)荷、投補(bǔ)汽(投補(bǔ)汽條件見(jiàn)7.12)，直至負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷。機(jī)組正常停機(jī)與事故停機(jī)word教育資料聯(lián)系熱工、電氣、鍋爐及化學(xué)運(yùn)行人員做好停機(jī)準(zhǔn)備。確認(rèn)油泵和盤(pán)車電機(jī)無(wú)異常。均勻減負(fù)荷，嚴(yán)密監(jiān)視溫降、溫差等重要運(yùn)行指標(biāo)。法蘭加熱裝置暖管備用。減負(fù)荷過(guò)程中注意汽封系統(tǒng)的調(diào)整。低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)本體和管道疏水門(mén)。發(fā)電機(jī)解列，打閘后，測(cè)取汽機(jī)惰走曲線。汽機(jī)降速過(guò)程中，注意潤(rùn)滑油泵的啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速到零，投入盤(pán)車，記錄盤(pán)車電流。按順序停射水泵、停止軸封供汽和軸加抽汽器。汽缸壁溫降至150℃以下時(shí)，可停止盤(pán)車運(yùn)轉(zhuǎn)，為保證軸徑冷卻，潤(rùn)滑油泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行8小時(shí)左右。停機(jī)后仍要加強(qiáng)監(jiān)視汽缸上下壁溫差，防止冷汽、冷水倒入汽機(jī)造成事故。汽輪機(jī)在下列情況下應(yīng)破壞真空停機(jī)：機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或金屬撞擊聲；機(jī)組轉(zhuǎn)速高至3360r/min而危急保安器未動(dòng)作；發(fā)生嚴(yán)重水沖擊，而又無(wú)法立即消除；軸端汽封冒火花或冒水；軸承斷油或回油溫度超過(guò)75℃瓦溫超過(guò)110℃及軸承冒煙；油系統(tǒng)著火而來(lái)不及撲滅；油箱油位突然下降到允許油位以下；潤(rùn)滑油壓降至0.02MPa以下；高壓主汽管、補(bǔ)汽管或其他管道突然破裂；轉(zhuǎn)子軸向位移超過(guò)1.4mm；發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙。后汽缸排氣門(mén)動(dòng)作。汽輪機(jī)在下列情況下，應(yīng)不破壞真空停機(jī)：凝汽器壓力高于0.039MPa而又不能恢復(fù)時(shí)；主汽門(mén)或調(diào)節(jié)汽門(mén)門(mén)桿卡澀、折斷或脫落，無(wú)法活動(dòng)；調(diào)節(jié)汽門(mén)全關(guān)，發(fā)電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行超過(guò)3min；后汽缸已向空排汽；word教育資料進(jìn)汽壓力大于2.65MPa或進(jìn)汽溫度大于395℃；進(jìn)汽壓力小于1.5MPa或進(jìn)汽溫度小于305℃。汽輪機(jī)出現(xiàn)下列情況而在15min內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)不破壞真空故障停機(jī)進(jìn)汽壓力低于1.2MPa但高于1.1MPa；進(jìn)汽溫度低于240但高于235；后汽缸排汽壓力高于0.029MPa而低于0.039MPa時(shí)。本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及環(huán)境影響因素辨識(shí)及控制危險(xiǎn)源及預(yù)控措施本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人。項(xiàng)目參加人中臨時(shí)專設(shè)一名安全員，協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好項(xiàng)目安全檢查、監(jiān)護(hù)等控制措施。項(xiàng)目參加人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽和按規(guī)定著裝。項(xiàng)目開(kāi)始前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，在原始記錄中載明交底的具體內(nèi)容，并要求參加交底會(huì)的相關(guān)人員簽字（見(jiàn)附錄7）。根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施按表1的程序執(zhí)行：word教育資料

表1汽輪機(jī)組啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)等級(jí)）危險(xiǎn)點(diǎn)及習(xí)慣性違章描述預(yù)控措施項(xiàng)目安全員簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字1高溫灼燙（顯著風(fēng)險(xiǎn)）高溫汽水管道或容器引起燙傷1）進(jìn)入高溫工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿著工作服，衣領(lǐng)和袖口必須扣好。2）盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方，如果必須長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人員更換。3）對(duì)高溫設(shè)備有操作，應(yīng)戴帆布手套，穿厚底鞋。4）在高溫設(shè)備環(huán)境作業(yè)，備好燙傷藥膏、包扎材料等急救用品。2機(jī)械傷害（顯著風(fēng)險(xiǎn)）旋轉(zhuǎn)機(jī)械卷入夾擊1）工作時(shí)必須穿著工作服，衣領(lǐng)和袖口必須扣好，工作服無(wú)可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住的部分。2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)，站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。3）工作人員不得留露長(zhǎng)發(fā)在運(yùn)動(dòng)設(shè)備附近操作。其它運(yùn)動(dòng)或靜止設(shè)備設(shè)施、部件、工具等直接與人體接觸引起的碰撞、割、刺、碾等傷害1）在設(shè)備復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)穿行，必須戴好安全帽和正確著裝。2）觸摸或抓握較尖銳金屬部件等，應(yīng)戴好手套。3）現(xiàn)場(chǎng)隨帶簡(jiǎn)易外傷包扎急救用品。3物體打擊（顯著風(fēng)險(xiǎn)）交叉作業(yè)，落物打擊1）危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。2）交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。3）行進(jìn)中注意觀察行進(jìn)路線的周邊環(huán)境，對(duì)高空作業(yè)繞行。4防護(hù)設(shè)施缺陷（顯著風(fēng)險(xiǎn)）地面防護(hù)漏洞1）行進(jìn)中密切注意地面坑、井、洞、溝蓋板是否完整、可靠。2）提醒注意所有平臺(tái)樓梯、升降口等護(hù)欄是否完整、可靠。5高壓爆炸（一般風(fēng)險(xiǎn)）高壓油管爆裂1）對(duì)已出現(xiàn)泄漏的壓力容器或管道，有可能危及試驗(yàn)人員安全的，試驗(yàn)人員有權(quán)要求委托方先消除缺陷。2）試驗(yàn)前仔細(xì)檢查壓力表計(jì)的完整性、準(zhǔn)確性。3）試驗(yàn)前仔細(xì)檢查各閥門(mén)、堵頭的工作可靠性。高壓汽水管道或容器爆裂1）同上序1）?序3）。2）如試驗(yàn)中必須進(jìn)行較高壓力的升壓，應(yīng)控制升壓速率，停留檢察。試驗(yàn)人員應(yīng)處于安全地帶或有應(yīng)急撤離路線。word教育資料

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)等級(jí)）危險(xiǎn)點(diǎn)及習(xí)慣性違章描述預(yù)控措施項(xiàng)目安全員簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字6觸電（一般風(fēng)險(xiǎn)）試驗(yàn)儀器拉接電源，違章作業(yè)1）試驗(yàn)儀器從電源箱為接電源，應(yīng)讓配合方電氣專業(yè)人員完成或確認(rèn)。2）嚴(yán)禁不用插頭、直接用電源線塞入就近的插座取電。3）使用的電工工具手柄，必須絕緣良好。在復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)觸電傷人自我防范意識(shí)薄弱1）進(jìn)入復(fù)雜的基建或大修現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)穿絕緣鞋，密切注意電焊電源電線和其它施工電源電線絕緣破損和帶電部分外露。2）濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開(kāi)關(guān)和其它可能帶電的電氣設(shè)備。3）電氣工作人員工作時(shí)，必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。4）不得隨便進(jìn)入電氣試驗(yàn)設(shè)備的隔離區(qū)域。5）試驗(yàn)設(shè)備停送電，必須遵守“兩票”制度。6）學(xué)會(huì)觸電急救法。7火災(zāi)（一般風(fēng)險(xiǎn)）汽機(jī)油系統(tǒng)著火1）油區(qū)試驗(yàn)作好隔離標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。2）防火區(qū)禁止明火作業(yè)和抽煙。3）備足滅火用具。4）學(xué)會(huì)正確選用和使用滅火器。8體力負(fù)荷超限（一般風(fēng)險(xiǎn)）連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)1）保證充足的休息和良好的飲食。2）定期身體健康檢查。3）加強(qiáng)試驗(yàn)安全監(jiān)護(hù)。項(xiàng)目人員配備不足管理者熟悉項(xiàng)目工作量和工作人員能力，配足項(xiàng)目人員。9行為性危險(xiǎn)（一般風(fēng)險(xiǎn)）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組織混亂1）技術(shù)方案必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的編審批程序，且應(yīng)有全面、具體的安全措施。2）安全技術(shù)交底必須詳細(xì)，且留下完整記錄。3）合理要求項(xiàng)目委托方改善作業(yè)安全環(huán)境和條件。4）對(duì)違章指揮現(xiàn)象，有權(quán)、有責(zé)任拒絕。5）相互提醒作業(yè)過(guò)程中注意力集中。6）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守委托方的相關(guān)安全管理制度。技術(shù)方案中安全措施不明確或沒(méi)進(jìn)行詳細(xì)交底配合方安全措施和條件不到位word教育資料環(huán)境影響因素本項(xiàng)目的試驗(yàn)不造成對(duì)環(huán)境的不良影響。安全措施如在調(diào)試過(guò)程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施；如在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)注意各個(gè)輔機(jī)出口壓力、電流、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。機(jī)組試運(yùn)初期，由于可靠性較差，電廠應(yīng)安排足夠數(shù)量的經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的運(yùn)行人員參加試運(yùn)，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)消除隱患。試運(yùn)期間應(yīng)勤分析、勤檢查，做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決。檢修工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，做好安全與系統(tǒng)隔離措施，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須嚴(yán)格檢查沖轉(zhuǎn)條件，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)。沖轉(zhuǎn)前轉(zhuǎn)子連續(xù)盤(pán)車不少于4小時(shí)；如發(fā)生短時(shí)間中斷，則要延長(zhǎng)盤(pán)車時(shí)間。熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)先送軸封，后拉真空。高壓汽封使用的蒸汽溫度應(yīng)與金屬缸溫相匹配。機(jī)組在啟、停和變工況運(yùn)行中，應(yīng)按規(guī)定控制蒸汽參數(shù)的變化。主蒸汽溫度出現(xiàn)大幅變化時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。機(jī)組在啟動(dòng)、運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查軸承振動(dòng)。運(yùn)行中振動(dòng)明顯增大應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)部故障征象或振動(dòng)突然增大時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。盤(pán)車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流異?；蛴挟愐魰r(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)分析處理。發(fā)現(xiàn)盤(pán)車運(yùn)行中跳閘，要立即查明原因，禁止強(qiáng)行盤(pán)車。同時(shí)在試運(yùn)期間，為了防止重大惡性事故的發(fā)生，特制定了《防止重大惡性事故的技術(shù)措施》。本措施未涉及的內(nèi)容，按電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。若與本措施相抵觸，原則上按照本措施執(zhí)行。11附錄附錄1汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡word教育資料附錄2振動(dòng)監(jiān)測(cè)附錄3汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄4超速試驗(yàn)附錄5真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄6防止重大事故技術(shù)措施附錄7調(diào)試安全、技術(shù)交底會(huì)記錄表附錄8啟動(dòng)曲線word教育資料

11.1附錄1汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡xx#發(fā)電機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡（1/3）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求檢查方法檢查結(jié)果1手動(dòng)打閘停機(jī)（控制室）控制室按手動(dòng)停機(jī)按鈕時(shí)，汽機(jī)跳閘。2手動(dòng)打閘停機(jī)（機(jī)頭）機(jī)頭按手動(dòng)停機(jī)按鈕時(shí)，汽機(jī)跳閘。3發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，汽機(jī)跳閘。4電超速保護(hù)（112%）當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速三3360r/min時(shí)，汽機(jī)跳閘。5主汽閥后蒸汽壓力三2.0MPa或W1.4MPa時(shí)，報(bào)警。6主汽閥后蒸汽溫度三330℃，W270℃時(shí)，報(bào)警。7后缸排汽溫度三80℃時(shí)，報(bào)警。8汽缸上下壁溫差三35℃時(shí)，報(bào)警。9汽輪機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度三90℃時(shí)，報(bào)警。10汽輪機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度三100℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。11發(fā)電機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度三90℃時(shí)，報(bào)警。12發(fā)電機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度三100℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。13推力瓦金屬溫度高當(dāng)推力瓦溫度三90℃時(shí)，報(bào)警。14推力瓦金屬溫度高當(dāng)推力瓦溫度三100℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。15汽機(jī)脹差大當(dāng)汽機(jī)脹差三3mm或W-1mm時(shí)，報(bào)警。16汽機(jī)軸向位移大當(dāng)軸向位移三0.8或W-0.8mm時(shí)，報(bào)警。17汽機(jī)軸向位移大當(dāng)軸向位移三1.4或W-1.4mm時(shí)，汽機(jī)跳閘。18射水箱水位低當(dāng)射水箱水位＜0.8m時(shí)，報(bào)警。19射水泵出口壓力＜0.2MPa時(shí)報(bào)警，啟動(dòng)備用射水泵。20汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)三0.08mm時(shí)，報(bào)警。21汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)三0.16mm時(shí)，汽機(jī)跳閘。word教育資料

XXX集團(tuán)有限公司燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電工程

汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡（2/3）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求檢查方法檢查結(jié)果22發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)三0.08mm時(shí)，報(bào)警。23發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)三0.16mm時(shí)，汽機(jī)跳閘。24凝汽器液位＞150mm或＜-150mm時(shí)報(bào)警，啟動(dòng)（三150mm）或停止（W-150mm）備用凝結(jié)水泵25凝汽器絕對(duì)壓力高當(dāng)凝汽器壓力三0.01MPa時(shí)，報(bào)警。26凝汽器絕對(duì)壓力高當(dāng)凝汽器壓力三0.06MPa時(shí)，汽機(jī)跳閘。27凝結(jié)水泵出口母管壓力〈1.1MPa時(shí)報(bào)警，啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵。28發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵芯溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵芯溫度三120℃時(shí)，報(bào)警。29空氣冷卻器進(jìn)口風(fēng)溫高當(dāng)空氣冷卻器進(jìn)口風(fēng)溫三70℃時(shí)，報(bào)警。30推力瓦軸承回油溫度高當(dāng)推力瓦軸承回油溫度三65℃時(shí)，報(bào)警。31推力瓦軸承回油溫度高當(dāng)推力瓦軸承回油溫度三75℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。32汽輪機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)汽輪機(jī)前后軸承回油溫度三65℃時(shí)，報(bào)警。33汽輪機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)汽輪機(jī)前后軸承回油溫度三75℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。34發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度三65℃時(shí)，報(bào)警。35發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度三75℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。36主油箱油位當(dāng)主油箱油位＜-200mm或三200mm時(shí)，報(bào)警。37主油泵出口油壓＜0.7MPa報(bào)警，啟動(dòng)交流輔助油泵。38潤(rùn)滑油油壓＜0.08MPa報(bào)警。39潤(rùn)滑油油壓＜0.07MPa啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵40潤(rùn)滑油油壓＜0.06MPa啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵并停機(jī)投盤(pán)車41潤(rùn)滑油油壓＜0.03MPa停盤(pán)車42潤(rùn)滑油濾油器進(jìn)出口差壓三0.075MPa時(shí)，報(bào)警。43疏水箱水位低當(dāng)疏水箱水位W0.5m時(shí)，報(bào)警，停泵。word教育資料

XXX公司燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電工程

汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡（3/3）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求檢查方法檢查結(jié)果44疏水泵出口母管壓力W1.1MPa時(shí)報(bào)警，啟動(dòng)備用疏水泵。45A、B射水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。46凝結(jié)水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。47交流輔助油泵出口門(mén)聯(lián)鎖泵啟動(dòng)后聯(lián)開(kāi)，泵停聯(lián)關(guān)。48給水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。49循環(huán)水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。50循環(huán)水泵出口蝶閥聯(lián)鎖泵啟聯(lián)開(kāi)，泵停聯(lián)關(guān)51ETS動(dòng)作閃光報(bào)警52軸承瓦溫超限報(bào)警閃光報(bào)警53TSI超限報(bào)警閃光報(bào)警54DEH故障報(bào)警閃光報(bào)警55電源關(guān)電報(bào)警閃光報(bào)警檢修人員生產(chǎn)班組生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)備科單位負(fù)責(zé)人word教育資料11.2附錄2振動(dòng)監(jiān)測(cè)11.2.1試驗(yàn)?zāi)康膶?duì)機(jī)組的振動(dòng)進(jìn)行全面的監(jiān)測(cè)，對(duì)機(jī)組的振動(dòng)進(jìn)行評(píng)估。(1)檢驗(yàn)機(jī)組設(shè)計(jì)制造、安裝、運(yùn)行的質(zhì)量水平。(2)判別機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)正常與否，為新機(jī)組建立健康檔案。(3)為故障診斷及故障處理提供科學(xué)依據(jù)。(4)監(jiān)測(cè)機(jī)組在升速、過(guò)臨界、暖機(jī)、超速及并網(wǎng)帶負(fù)荷過(guò)程中的振動(dòng)變化情況，確保機(jī)組在以上工況試運(yùn)行的安全可靠性。11.2.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容11.2.2.1沖轉(zhuǎn)至定速階段振動(dòng)監(jiān)測(cè)(1)沖轉(zhuǎn)至400r/min?500r/min，并在該轉(zhuǎn)速下保持，用5分鐘左右時(shí)間，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保一切正常。檢查轉(zhuǎn)子動(dòng)靜部分是否發(fā)生碰磨故障如碰磨嚴(yán)重應(yīng)立即報(bào)告停機(jī)。(2)在沖轉(zhuǎn)至1200r/min，停留15分鐘檢查機(jī)組振動(dòng)。(3)升速至2500r/min時(shí)進(jìn)行中速暖機(jī)，檢查機(jī)組振動(dòng)。(4)在升速及帶負(fù)荷的過(guò)程中，按啟動(dòng)曲線升速至額定轉(zhuǎn)速。在此過(guò)程中，機(jī)組要通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，除監(jiān)測(cè)是否出現(xiàn)碰磨外，在過(guò)臨界轉(zhuǎn)速前及時(shí)測(cè)取振動(dòng)值，以防振動(dòng)超限危及機(jī)組安全。3000r/min工況下的振動(dòng)監(jiān)測(cè)全面測(cè)量軸承垂直、水平、軸向三個(gè)方向的振動(dòng)，測(cè)量不少于三次。抄記與振動(dòng)相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)，抄表時(shí)間與測(cè)量振動(dòng)基本同步。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承振動(dòng)偏大時(shí)，準(zhǔn)備作軸承外特性試驗(yàn)。超速及并網(wǎng)帶負(fù)荷試驗(yàn)振動(dòng)監(jiān)測(cè)(1)機(jī)組作超速試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)各軸承振動(dòng)情況，若振動(dòng)超限時(shí)通知打閘。(2)機(jī)組并網(wǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)監(jiān)測(cè)，注意并網(wǎng)前后振動(dòng)變化情況。(3)機(jī)組帶負(fù)荷后，與啟動(dòng)負(fù)荷曲線對(duì)應(yīng)地在2MW、4MW、8MW記錄機(jī)組負(fù)荷及振動(dòng)。停機(jī)過(guò)程振動(dòng)監(jiān)測(cè)停機(jī)時(shí)將機(jī)組各軸承振動(dòng)數(shù)據(jù)全面記錄，以便對(duì)機(jī)組的振動(dòng)健康水平進(jìn)行分析評(píng)定。word教育資料機(jī)組打閘停機(jī)，連續(xù)自動(dòng)記錄降速過(guò)程中振動(dòng)的變化，同時(shí)測(cè)定機(jī)組的惰走曲線，并比較機(jī)組每次惰走時(shí)間和盤(pán)車電流的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況通知處理。11.2.3振動(dòng)監(jiān)測(cè)控制值(1)盤(pán)車狀態(tài)下大軸原始晃動(dòng)值不大于0.03mm(2)汽輪機(jī)在低速下或一階轉(zhuǎn)速以前出現(xiàn)0.07mm振動(dòng)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)。(3)機(jī)組額定轉(zhuǎn)速及帶負(fù)荷過(guò)程中，振動(dòng)允許達(dá)0.08mm。(4)在升速過(guò)程中應(yīng)迅速通過(guò)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組軸承各臨界轉(zhuǎn)速，不得停留。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速為1675?1700r/min，振動(dòng)允許達(dá)0.15mm。(5)在升速和加負(fù)荷過(guò)程中，若出現(xiàn)較大振動(dòng)，應(yīng)稍降轉(zhuǎn)速或減負(fù)荷，直至振動(dòng)消除，并在此轉(zhuǎn)速或負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間，找出振動(dòng)原因，再繼續(xù)升速或加負(fù)荷。措施每次啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)前必須認(rèn)真核實(shí)大軸彎曲指示值、汽缸缸上下溫差值和主蒸汽參數(shù)，轉(zhuǎn)子升速臨界轉(zhuǎn)速振動(dòng)超過(guò)定值時(shí)，切忌強(qiáng)行升速通過(guò)，防止發(fā)生大軸碰摩彎曲。監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)的同時(shí)，還要嚴(yán)密監(jiān)視各軸承金屬溫度和回油溫度，支持軸承、推力軸承金屬溫度分別達(dá)到90℃和95℃，回油溫度達(dá)到75C，必須停機(jī)分析，防止發(fā)生斷油燒瓦。機(jī)組調(diào)試試運(yùn)階段，運(yùn)行人員和振動(dòng)檢測(cè)人員及時(shí)聯(lián)絡(luò)，確保機(jī)組安全運(yùn)行。word教育資料附錄3汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康臋z查主汽門(mén)、調(diào)門(mén)的嚴(yán)密性。試驗(yàn)條件機(jī)組解列，維持在3000r/min穩(wěn)定運(yùn)行。試驗(yàn)時(shí)汽輪機(jī)處于空負(fù)荷狀態(tài)，蒸汽參數(shù)額定，真空正常。主汽門(mén)和調(diào)門(mén)分別進(jìn)行試驗(yàn)，記錄機(jī)組下降轉(zhuǎn)速。當(dāng)主汽門(mén)前壓力和溫度達(dá)不到額定值時(shí)，主汽門(mén)前壓力最低不得低于額定值的50%，此時(shí)轉(zhuǎn)速下降值n按下式進(jìn)行修正：n=(p/p0)*1000r/min。主汽門(mén)試驗(yàn)步驟及要求機(jī)組解列并穩(wěn)定在3000「加皿運(yùn)行。關(guān)閉主汽門(mén)，記錄試驗(yàn)前主汽門(mén)前參數(shù)、真空值及試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間，在轉(zhuǎn)速下降過(guò)程中，每隔10秒記錄一次轉(zhuǎn)速及時(shí)間。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至1000r/min或換算轉(zhuǎn)速時(shí)停止試驗(yàn)，并將機(jī)組重新恢復(fù)至3000r/min。調(diào)速汽門(mén)試驗(yàn)步驟及要求機(jī)組解列并穩(wěn)定在3000「加皿運(yùn)行。關(guān)閉調(diào)速汽門(mén)，記錄試驗(yàn)前主汽門(mén)前參數(shù)、真空值及試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間，在轉(zhuǎn)速下降過(guò)程中，每隔10秒記錄一次轉(zhuǎn)速及時(shí)間。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至1000r/min或換算轉(zhuǎn)速時(shí)停止試驗(yàn)，并將機(jī)組重新恢復(fù)至3000r/min。安全措施試驗(yàn)時(shí)始終開(kāi)啟交流潤(rùn)滑油泵。word教育資料附錄4超速試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康男：?、調(diào)整機(jī)械超速保護(hù)動(dòng)作整定值。檢驗(yàn)超速保護(hù)動(dòng)作的可靠性。試驗(yàn)應(yīng)具備的條件汽輪機(jī)各進(jìn)汽門(mén)快關(guān)時(shí)間合格。電超速保護(hù)從就地端子盒接入頻率信號(hào)發(fā)生器模擬信號(hào)試驗(yàn)正常。噴油試驗(yàn)靜態(tài)檢查危急遮斷器正常。汽輪機(jī)掛閘后，遠(yuǎn)方、就地打閘，各主、調(diào)節(jié)汽門(mén)能快速關(guān)閉。汽輪機(jī)3000r/min時(shí)，打閘后各主、調(diào)節(jié)汽門(mén)能快速關(guān)閉，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降。汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。機(jī)頭就地已安裝好數(shù)字轉(zhuǎn)速表。^^］、就地振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置工作正常。試驗(yàn)前手動(dòng)啟動(dòng)交、直流潤(rùn)滑油泵，確認(rèn)油泵出口油壓正常，停油泵后投聯(lián)鎖。機(jī)頭已安排專人負(fù)責(zé)打閘。監(jiān)視轉(zhuǎn)速和監(jiān)測(cè)振動(dòng)的人員已到位。準(zhǔn)備好調(diào)整危急遮斷器彈簧的專用工具。試驗(yàn)內(nèi)容。噴油試驗(yàn)。機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)飛錘試驗(yàn)兩次。112%電超速試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟。噴油試驗(yàn)。使機(jī)組轉(zhuǎn)速維持在3000「加皿。將操作滑閥旋到試驗(yàn)位置，按下噴油滑閥，撞擊子應(yīng)飛出，此時(shí)撞擊子擊出并發(fā)出信號(hào)，松開(kāi)噴油滑閥，確認(rèn)撞擊子出擊信號(hào)消失后，將操作滑閥旋到中間位置。機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)word教育資料(1)將機(jī)柜上的超速保護(hù)投切開(kāi)關(guān)切到右邊使硬件超速保護(hù)組件的設(shè)定值升為3362r/min。點(diǎn)擊“機(jī)械超速”，自動(dòng)設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3365r/min,以100r/min的升速率升速至危急遮斷器動(dòng)作遮斷汽輪機(jī)，注意汽輪機(jī)所有主、調(diào)速汽門(mén)全部關(guān)閉，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降，記錄跳閘轉(zhuǎn)速，如果3360「加皿飛錘仍沒(méi)有動(dòng)作，應(yīng)立即打閘。(2)選擇“試驗(yàn)復(fù)位”，觀察危急遮斷器復(fù)位，點(diǎn)熄“機(jī)械超速”，重新掛閘升速至3000r/min，重復(fù)(2)?(3)操作。(3)機(jī)械超速動(dòng)作值應(yīng)為3270?3360r/min，否則應(yīng)調(diào)整，按每調(diào)整一格轉(zhuǎn)速變化值進(jìn)行調(diào)整。(4)試驗(yàn)結(jié)束，將機(jī)柜上的超速保護(hù)投切開(kāi)關(guān)切到中間使硬件超速保護(hù)恢復(fù)試驗(yàn)前的正常設(shè)定值。112%電超速試驗(yàn)(1)點(diǎn)擊“112%超速”，DEH自動(dòng)將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3365r/min，升速率設(shè)定為100r/min開(kāi)始升速，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3360r/min時(shí)，所有主、調(diào)速汽門(mén)全部快速關(guān)閉，汽機(jī)跳閘。(2)電超速試驗(yàn)完畢，點(diǎn)熄“112%超速”。(3)重新掛閘，將機(jī)組轉(zhuǎn)速恢復(fù)到3000r/min。安全措施試驗(yàn)應(yīng)由一人發(fā)令，服從統(tǒng)一指揮。無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)區(qū)。集控室與就地機(jī)頭應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸承振動(dòng)、軸承金屬溫度、軸承回油溫度、差脹、潤(rùn)滑油壓、轉(zhuǎn)速等重要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，機(jī)組跳閘后應(yīng)注意油泵的啟動(dòng)。超速試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)任意一塊轉(zhuǎn)速表達(dá)到3360r/min保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)停機(jī)。配備專人監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)達(dá)到0.10mm時(shí)應(yīng)打閘停機(jī)，終止試驗(yàn)。11.4.5.6油溫、瓦溫不正常時(shí)不得進(jìn)行本試驗(yàn)。試驗(yàn)中若出現(xiàn)故障，立即停止試驗(yàn)，試驗(yàn)人員應(yīng)迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得妨礙運(yùn)行人員處理故障。當(dāng)保安器動(dòng)作后，轉(zhuǎn)速低于3000r/min時(shí)復(fù)位，復(fù)位時(shí)若有撞擊聲應(yīng)嚴(yán)禁復(fù)位，待轉(zhuǎn)速再下降后復(fù)位。word教育資料11.4.5.9本措施未涉及的內(nèi)容，按電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。word教育資料附錄5真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康臋z查機(jī)組真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。試驗(yàn)條件機(jī)組運(yùn)行情況良好，負(fù)荷在80%額定負(fù)荷（6.5MW）及以上。真空系統(tǒng)為單射水抽氣器運(yùn)行，并且真空值正常，投低真空保護(hù)。兩臺(tái)射水抽氣器可互為備用。試驗(yàn)方法將機(jī)組負(fù)荷調(diào)至6.5MW以上，運(yùn)行穩(wěn)定后開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。將備用射水抽氣器啟動(dòng)一次，確認(rèn)備用可靠后停下備用，并解除備用射水抽汽器聯(lián)鎖。將運(yùn)行射水抽氣器停止，每30秒記錄一次真空值。從停射水抽氣器開(kāi)始記時(shí)，8分鐘后試驗(yàn)結(jié)束。啟動(dòng)一臺(tái)射水抽氣器，投射水抽氣器聯(lián)鎖，恢復(fù)正常運(yùn)行。試驗(yàn)結(jié)果取最后5分鐘真空下降的平均值評(píng)定。真空下降速率平均值W400Pa/min為合格。安全措施試驗(yàn)時(shí)低真空保護(hù)解除，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。word教育資料附錄6防止重大事故技術(shù)措施防止汽輪機(jī)異常振動(dòng)技術(shù)措施汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前大軸偏心度應(yīng)不大于原始偏心度的0.03mm，否則應(yīng)連續(xù)盤(pán)車直至達(dá)到要求。首次沖轉(zhuǎn)應(yīng)按照“振動(dòng)監(jiān)測(cè)方案”進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)，對(duì)機(jī)組振動(dòng)情況進(jìn)行分析，監(jiān)測(cè)時(shí)測(cè)出各轉(zhuǎn)子實(shí)際臨界轉(zhuǎn)速。升速過(guò)程中各轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)控制值如下：1000r/min以下 軸承座振動(dòng)W0.07mm轉(zhuǎn)子一階界臨轉(zhuǎn)速前 軸承座振動(dòng)W0.15mm1000?3000r/min 軸承座振動(dòng)W0.15mm超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速重新暖機(jī)或研究采取其它措施。3000r/min運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視各軸承振動(dòng)，并且滿足軸承座振動(dòng)W0.08mm。軸振保護(hù)應(yīng)投入，升速或定速時(shí)需臨時(shí)解除或修改振動(dòng)跳閘值需經(jīng)汽輪機(jī)專業(yè)組研究同意并定出新的振動(dòng)跳閘值，報(bào)試運(yùn)指揮批準(zhǔn)后實(shí)施，同時(shí)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)。機(jī)組帶大負(fù)荷前各軸承振動(dòng)應(yīng)W0.08mm，否則應(yīng)研究采取減振措施。任何情況發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)危及機(jī)組安全時(shí)均應(yīng)及時(shí)打閘停機(jī)，然后進(jìn)行分析。防止汽輪機(jī)超速技術(shù)措施超速試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合要求，確保調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入和工作正常。任何時(shí)候進(jìn)行超速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意主汽參數(shù)不宜過(guò)高。要求機(jī)頭應(yīng)另外安裝一塊數(shù)字轉(zhuǎn)速表確保超速試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速正確可靠，嚴(yán)防假信號(hào)造成汽機(jī)超速。進(jìn)行機(jī)械超速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)明確組織分工，派專人負(fù)責(zé)打閘，轉(zhuǎn)速超過(guò)3360r/min危急遮斷器仍未動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。認(rèn)真作好閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)和抽汽逆止門(mén)試驗(yàn)，確保合格。首次沖轉(zhuǎn)和正常運(yùn)行后均應(yīng)進(jìn)行閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)，防止閥門(mén)卡澀；要定期進(jìn)行注油試驗(yàn)，確保危急遮斷器可靠出擊?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取措施防止汽水和雜質(zhì)進(jìn)入油系統(tǒng)影響油質(zhì)，油箱定期放水，以防調(diào)節(jié)部套卡澀造成汽機(jī)超速。word教育資料應(yīng)完成各項(xiàng)超速保護(hù)的試驗(yàn)，遠(yuǎn)方打閘，就地手動(dòng)打閘應(yīng)正常。運(yùn)行中應(yīng)投入各超速保護(hù)。進(jìn)行超速試驗(yàn)應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的方案措施。防止汽輪機(jī)斷油燒瓦技術(shù)措施確保油系統(tǒng)清潔，油質(zhì)不合格時(shí)進(jìn)應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾及脫水。油系統(tǒng)油壓整定正確，油流分配合理。油壓、油溫、油位儀表顯示正常。每次沖轉(zhuǎn)前推薦要進(jìn)行交、直流油泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，運(yùn)行時(shí)聯(lián)鎖應(yīng)投入。首次升速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)視各瓦回油情況及油壓，監(jiān)測(cè)各瓦油溫、瓦溫，超過(guò)跳閘值應(yīng)立即手動(dòng)打閘，分析并排除故障后方可再次啟動(dòng)。如需臨時(shí)修改跳閘值的特殊情況，應(yīng)經(jīng)汽輪機(jī)專業(yè)組研究同意并及時(shí)定出新的跳閘值。升速過(guò)程中應(yīng)待主油泵工作正常后再停交流潤(rùn)滑油泵，事故停機(jī)和正常停機(jī)時(shí)應(yīng)密切注意交流潤(rùn)滑油泵的投入情況，聯(lián)動(dòng)不成功應(yīng)手動(dòng)合閘。油壓低或停電時(shí)油泵聯(lián)動(dòng)不成功，應(yīng)立即手操啟動(dòng)直流油泵確保汽機(jī)供油。油路閥門(mén)切換或操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，避免誤操作引起斷油燒瓦。汽機(jī)停機(jī)轉(zhuǎn)子靜止后立即投入盤(pán)車，待第一級(jí)金屬溫度低于121℃后方可停盤(pán)車。防止汽輪機(jī)大軸彎曲技術(shù)措施控制大軸偏心度W0.076mm，沖轉(zhuǎn)前轉(zhuǎn)子彎曲值不應(yīng)大于原始彎曲值的0.03mm，否則應(yīng)連續(xù)盤(pán)車直至達(dá)到要求。試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)疏水系統(tǒng)疏水不暢，管道傾斜度及標(biāo)高等不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修消缺，以防止汽水倒流進(jìn)汽缸。過(guò)熱器減溫水閥和主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)應(yīng)嚴(yán)密并能及時(shí)關(guān)閉各抽汽逆止門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠。機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)按要求投入各聯(lián)鎖及保護(hù)。發(fā)現(xiàn)碰磨時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖轉(zhuǎn)。冷態(tài)啟動(dòng)中速暖機(jī)過(guò)程汽機(jī)應(yīng)滿足總膨脹要求，待高壓缸金屬溫度和word教育資料汽缸各部溫差符合要求后再升速。軸封供汽參數(shù)應(yīng)與汽缸及轉(zhuǎn)子的溫度相匹配，并注意操作要求，熱態(tài)下嚴(yán)禁冷空氣進(jìn)入汽缸，可根據(jù)溫度情況選擇使用輔助蒸汽或主蒸汽。在負(fù)荷變動(dòng)的情況下注意軸封汽源的切換。啟動(dòng)過(guò)程中，軸封供汽輔助汽源應(yīng)符合要求.熱態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)主蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸金屬溫度50℃但不超過(guò)額定溫度，蒸汽過(guò)熱度大于50℃。升速率根據(jù)啟動(dòng)曲線確定。嚴(yán)禁在不具備沖轉(zhuǎn)條件下強(qiáng)行沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)。升速過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)危及機(jī)組安全時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視和控制汽缸的膨脹及脹差。嚴(yán)密監(jiān)視汽缸上下壁溫差：汽缸上下對(duì)應(yīng)部位金屬壁溫度差應(yīng)小于35℃，超過(guò)時(shí)應(yīng)停機(jī)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施，確認(rèn)進(jìn)水后應(yīng)破壞真空停機(jī)。運(yùn)行中主汽溫，10分鐘內(nèi)下