武漢某高層辦公樓大體積混凝土施工方案魯班獎(jiǎng)

****大廈大體積混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：目錄編制依據(jù)…………2工程概況…………21、工程性質(zhì)………22、工程概況………………2三、主樓底板大體積混凝土施工方案………………31、主樓基礎(chǔ)底板工程概況…………………32、底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備工作…………33、施工程序…………………54、墊層混凝土施工…………………55、底板鋼筋施工…………………66、基礎(chǔ)模板施工…………………87、大體積混凝土施工…………………98、大體積混凝土溫度裂縫控制…………………109、大體積混凝土測(cè)溫控制…………………1910、針對(duì)測(cè)溫成果采取的措施…………………19附圖1：厚大體積底板鋼筋面筋支撐圖……20附圖2：基礎(chǔ)磚模示意圖…………………21附圖3：筏板（FB6）與基礎(chǔ)底板連接處模板大樣圖………22附圖4：筏板大體積混凝土隔斷帶示意圖…………………23附圖5：筏板（FB6）混凝土澆筑泵管布置圖………………24一、編制依據(jù)****大廈工程施工招標(biāo)文件。****大廈工程答疑紀(jì)要。****大廈工程建筑設(shè)計(jì)圖紙（設(shè)計(jì)號(hào)2004-2-111）。****大廈±0.00以下施工組織設(shè)計(jì)。****大廈±0.00以下設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要?，F(xiàn)行國(guó)家及湖北省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定，湖北省及武漢市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。我集團(tuán)公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》。二、工程概況1、工程性質(zhì)（略）2、工程概況****大廈工程為一綜合性辦公大樓，總用地面積為17281平方米，大廈由二十三層主樓，五層裙樓及二層地下室組成，建筑高度84.6米，建筑面積約67580平方米，建筑功能地上為發(fā)行總公司用房，大樓物業(yè)管理，廣告公司用房，辦公，資料庫(kù)，采編辦公用房、會(huì)議室及其配套用房等，地下為機(jī)動(dòng)車庫(kù)及設(shè)備用房。結(jié)構(gòu)形式：本工程采用的基礎(chǔ)型式裙樓為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、主樓為筏板基礎(chǔ)；主樓部分為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，裙樓部分為框架結(jié)構(gòu)，建筑造型部分采用鋼結(jié)構(gòu)裝飾構(gòu)架。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：主樓部分---框架為三級(jí)，框支梁XKL，框支柱ZXKZ為二級(jí)，核心筒為二級(jí)。裙樓部分----框架為四級(jí)。建筑總層數(shù)：地下二層，地上裙樓五層，主樓二十三層。本工程建筑耐久年限為50年，建筑防火分類為一類高層。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。三、主樓底板大體積混凝土施工方案主樓基礎(chǔ)底板工程概況地下室主樓基礎(chǔ)底板由主樓筏板基礎(chǔ)（FB6，H=2400）、獨(dú)立基礎(chǔ)（J-1～J-4，H=1000）及基礎(chǔ)底板（H=500）組成，總面積為2538㎡，基礎(chǔ)底板總混凝土量為4798m3，其中主樓筏板基礎(chǔ)（FB6）混凝土量為4020m3，屬大體積混凝土底板，施工中要采取措施進(jìn)行溫度控制，以防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫（溫差引起的混凝土拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，將出現(xiàn)裂縫。）底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)施工圖紙認(rèn)真仔細(xì)閱讀及熟悉，參加圖紙會(huì)審，從施工角度提出意見及建議。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，編制施工方案。選定商品混凝土供應(yīng)商，并按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B及溫控要求，提出混凝土級(jí)配試配，進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化，最后選定配合比。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，交底到技術(shù)人員和班組長(zhǎng)，并強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)所需主要材料，如鋼筋、直螺紋套筒、各種模板、螺桿等，核算所需數(shù)量，作出備料計(jì)劃，選用材料必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，材料必須有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告?；优潘鶕?jù)地質(zhì)報(bào)告提供的地下水情況，本基坑不設(shè)井點(diǎn)降水系統(tǒng)，基坑排水采用明溝系統(tǒng)，排除雨水、施工用水及少量基坑滲漏水，在基坑四周設(shè)置排水溝及集水井，低標(biāo)號(hào)混凝土鋪底，用磚砌墻后抹灰，有積水時(shí)用移動(dòng)潛水泵將積水排至基坑頂部排水溝，降大雨時(shí)增加排水泵，并及時(shí)將水從基坑中排出。安全及防護(hù)設(shè)施搭設(shè)進(jìn)入基坑的安全通道，并在二側(cè)設(shè)置欄桿，在基坑頂部四周設(shè)置安全欄桿，并達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。施工中隨時(shí)注意基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，特別注意基坑坡頂?shù)牡叵鹿艿?、排水管、窨井、房屋等處有否變化，在降大雨時(shí)，注意基坑邊坡有無(wú)異常。底板施工放線測(cè)量將地面上測(cè)設(shè)好的軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀引入基坑，并設(shè)置好臨時(shí)控制點(diǎn)，澆灌底板前在墊層上測(cè)量放線，先進(jìn)行上下校對(duì)，高程控制用已設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)轉(zhuǎn)入基坑，控制底板高程，測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3、施工程序先施工主樓筏板基礎(chǔ)，后施工獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)底板，先深后淺，一次澆灌。外墻水平施工縫留在離底板350㎜高度處，內(nèi)墻不翻邊，留在底板面，水平施工縫采用3㎜厚鋼板止水帶。底板主要施工程序：主樓筏板墊層—墊層上防水層—磚?！?dú)立基礎(chǔ)及底板墊層—防水層—底板鋼筋—后澆帶模板—后澆帶止水鋼板安裝—隱檢—底板混凝土澆灌---覆蓋保溫及養(yǎng)護(hù)4、墊層混凝土施工墊層混凝土是底板施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行?；油练介_挖到近基礎(chǔ)高程時(shí)，留200--300㎜左右土層，以免擾動(dòng)原狀土，預(yù)留土層用人工修土，基坑修整后抓緊基槽驗(yàn)收，并隨即安裝側(cè)模澆灌墊層混凝土，施工中應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行保護(hù)，并防止基底土反彈、基槽粘土遇水軟化，當(dāng)墊層混凝土澆筑前遇到下雨應(yīng)盡可能用塑料布覆蓋，作臨時(shí)性保護(hù)。按設(shè)計(jì)后澆帶底部增設(shè)的厚100寬2400的防水墊層混凝土，應(yīng)最先施工，墊層混凝土澆完后2-3天再施工上面的二氈三油防水層，防水層施工按防水層施工規(guī)范進(jìn)行。側(cè)模采用50×100方木或10#槽鋼，用Ф25鋼筋打入地面作立楞，間距1000～1500。5、底板鋼筋施工1）按設(shè)計(jì)要求，筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板鋼筋接頭采用等強(qiáng)度滾軋直螺紋套筒連接技術(shù)，等級(jí)為A級(jí)，直螺紋連接工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，連結(jié)強(qiáng)度高，連接質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的要求。對(duì)施工滾軋直螺紋套筒連接接頭的工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，采用滾軋直螺紋套筒連接時(shí)應(yīng)先檢查鋼筋的車絲情況是否合格，不合格的要切除重新車絲。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個(gè)步驟：加工質(zhì)量控制，施工過(guò)程質(zhì)量控制、檢驗(yàn)驗(yàn)收。這三個(gè)步驟都很關(guān)鍵，加工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時(shí)做預(yù)檢，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可送至現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝過(guò)程中人為因素較多，故施工員應(yīng)提前做好培訓(xùn)及交底工作，且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素的專職人員進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序施工。鋼筋的接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱筋的機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開，機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱筋的較大直徑），位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉縱筋接頭面積百分率不宜大于50%。直螺紋套筒連接接頭（500個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批）必須按要求取樣送檢，試驗(yàn)結(jié)果必須合格，鋼筋綁扎安裝完畢后，由班組組織進(jìn)行自檢，合格后報(bào)專職質(zhì)量員組織復(fù)檢，最后由質(zhì)檢、資料部門填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理，并會(huì)同監(jiān)理一起進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)。2）500厚的底板采用與底板面筋同規(guī)格的鋼筋制作的馬凳來(lái)支撐面筋,間距為@800×800。1000、1200厚的承臺(tái)及底板采用與承臺(tái)、底板面筋同規(guī)格的鋼筋制作的馬凳來(lái)支撐面筋,間距為@800×800，并用扎絲固定在板筋上，墊層及平臺(tái)模板驗(yàn)收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。板縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差為+8mm,-5mm.主樓部分2400厚的大底板,由于鋼筋層數(shù)多,重量大,在施工過(guò)程中,采用角鋼焊成支架支撐面筋,具體詳見附圖1《厚大體積底板鋼筋面筋支撐圖》,支撐架排距為@1200。3）框架柱、剪力墻、外墻按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跐补嗟装迩绊毬袢牖A(chǔ)底板，裙樓框架柱縱筋全部伸入柱基及筏板基礎(chǔ)底，并彎折15d。主樓框架柱縱筋四個(gè)角筋伸入柱基或筏板基礎(chǔ)底部且每隔一根縱筋伸入柱基或筏板基礎(chǔ)底部，并且都彎折15d。筒體剪力墻縱筋每隔一根伸入基礎(chǔ)底部，并彎折15d。筒體暗柱同主樓框架柱。地下室外墻、內(nèi)墻縱筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)不少于30d，每隔兩對(duì)鋼筋有一對(duì)鋼筋插入基礎(chǔ)底部。所有框架柱及筒體暗柱在柱基或筏板基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)三道定位箍筋，規(guī)格同上部箍筋。4）鋼筋保護(hù)層厚度地下室外墻外側(cè)、筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板板底為50㎜地下室外墻內(nèi)側(cè)為15㎜；筏板基礎(chǔ)板面為25㎜；獨(dú)立基礎(chǔ)面為16-22㎜（不小于面筋的直徑）；基礎(chǔ)底板板面為20㎜。6、基礎(chǔ)模板施工按照施工進(jìn)度計(jì)劃,提前計(jì)劃、采購(gòu)模板工程所需材料，保證充足的材料供應(yīng)，以保證工程施工進(jìn)度?；A(chǔ)底板模板采用磚模，M10灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑。1)獨(dú)立基礎(chǔ)在底板以下部分都采用磚模，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、筏板周邊采用磚模砌筑至基礎(chǔ)面標(biāo)高。詳見附圖2《基礎(chǔ)磚模示意圖》2)筏板（FB6）與底板連接處，采用Φ25短鋼筋焊在角鋼支架上，在短鋼筋上插入Φ48鋼管，并且定位模板下邊線，用木枋和Φ48鋼管組成支撐系統(tǒng)。詳見附圖3《筏板（FB6）與基礎(chǔ)底板連接處模板大樣圖》3）集水井模板配成定型模板，并在底部開幾個(gè)小孔，用以釋放澆灌混凝土?xí)r產(chǎn)生的空氣，以利于降低浮力。在安裝集水井模板時(shí)，在集水井底部焊接豎向支撐鋼筋，支撐于底板墊層上，用鐵絲把模板綁扎于筏板基礎(chǔ)鋼筋上，在澆灌混凝土前，吊一個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓于模板上，防止集水井模板上浮，以保證集水井的尺寸及標(biāo)高位置準(zhǔn)確。4）由于泵送混凝土坍落度大、流動(dòng)性大，大體積混凝土底板厚度達(dá)2400，長(zhǎng)度有62.68m，混凝土澆搗時(shí)，如果順其自然流淌，混凝土斜面坡度將達(dá)到1：20左右，坡底處混凝土將會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，造成坡底處都是水泥漿，影響混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量，因此需在筏板（FB6）大體積混凝土澆灌時(shí)，在筏板長(zhǎng)向設(shè)置兩道雙層鋼絲網(wǎng)隔斷帶（隔斷帶高1400），限制混凝土過(guò)多流淌，保證混凝土的澆灌質(zhì)量。具體詳見附圖4《筏板大體積混凝土隔斷帶示意圖》。7、大體積混凝土施工1）混凝土供應(yīng)A區(qū)底板一次性澆筑混凝土總量為4789m3,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及省構(gòu)的供應(yīng)、運(yùn)輸能力，計(jì)劃80小時(shí)澆筑完成。省構(gòu)余家頭站有HZS-120型攪拌站一座，雙臺(tái)班（24小時(shí)）可生產(chǎn)混凝土2000m3，計(jì)劃本次大體積混凝土澆筑使用兩臺(tái)高壓地泵（泵送能力40m3/小時(shí).臺(tái)），投入18臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車（8臺(tái)6m3車、10臺(tái)8m3車），正常情況每小時(shí)運(yùn)輸能力在110m3左右，可滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑的需要。澆灌混凝土前，由試驗(yàn)室技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配，混凝土的坍落度、和易性應(yīng)符合泵送混凝土的工藝要求，應(yīng)對(duì)輸送泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)。隨著天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。本次大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40P6，內(nèi)摻12%UEA微膨脹劑，控制混凝土的初凝時(shí)間在8—10小時(shí)，坍落度在16—18cm。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求，開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測(cè)定砂、石的含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比，結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土澆灌地點(diǎn)隨機(jī)抽取。2）地泵、泵管布置及保護(hù)合理布置混凝土輸送管道，是保證泵送混凝土施工順利進(jìn)行的首要條件，根據(jù)線路最短、彎頭最少的原則布置，本次大體積混凝土澆筑使用兩臺(tái)高壓地泵，兩條輸送管道同時(shí)進(jìn)行連續(xù)澆筑。泵管布置詳見附圖5《筏板（FB6）混凝土澆筑泵管布置圖》。8、大體積混凝土溫度裂縫控制（1）底板混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算基礎(chǔ)底板長(zhǎng)62.642m，寬36.365m，厚2.40m，采用C40P6，配筋率為0.5455%，地基土為粘土層。施工采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量控制在252㎏/m3，采用一次性澆筑不留施工縫，預(yù)計(jì)混凝土的澆筑時(shí)間在9月中旬，月平均氣溫為28℃。1）由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升：T=WQ0（1-e-mt）/Cγ式中：T-混凝土不同齡期的絕熱溫升（℃），W-每m3混凝土的水泥用量（㎏/m3）取252㎏/m3Q0-單位水泥28天的累計(jì)水化熱（J/㎏）取410×103J/kgC-混凝土的比熱，取993.70J/㎏·Kγ-混凝土容重，取2400㎏/m3t-混凝土齡期（d）m-常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)設(shè)計(jì)C40P6混凝土絕熱溫升計(jì)算如下：令e-mt=0時(shí)，Q0=410000J/㎏（42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥）T=252×410000/（993.7×2400）=43.32℃根據(jù)有關(guān)資料，混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天，由圖7-2查得：T3=43.32×0.65=28.16℃2)混凝土澆筑時(shí)，要求入模溫度控制在30℃以內(nèi)。T0=30℃3）混凝土澆筑后三天時(shí)，最高內(nèi)部溫度值；T3max=T0+T3=30+28.16=58.16℃4)混凝土澆筑時(shí)預(yù)計(jì)為9月中旬，平均氣溫為28℃，則混凝土的內(nèi)外溫差為：內(nèi)外溫差=58.16-28=30.16℃>25℃通過(guò)以上計(jì)算，主樓地下室底板必須采取相應(yīng)技術(shù)措施，否則，易產(chǎn)生表面溫度裂縫。（2）底板混凝土收縮溫度應(yīng)力計(jì)算：預(yù)計(jì)底板混凝土澆筑30天左右，底板混凝土的溫度就可降至周圍大氣的溫度，驗(yàn)算底板混凝土整體澆筑后，是否會(huì)產(chǎn)生收縮性裂縫。底板L=62.642m，H=2.40mH/L=2.4/62.642=0.038<0.20符合計(jì)算假定阻力系數(shù)：Cx=60N/cm3=0.06N/mm3底板厚度H=2400㎜各齡期的混凝土彈性模量：E（t）=E0(1-e-0.09t)式中：E0=3.25×104N/mm2由于3天后開始降溫，所以從第3天開始計(jì)算：E（3）=3.25×104(1-e-0.09×3)=3.25×104(1-0.7634)=0.769×104Mpa同樣方法求得：E（6）=1.356×104MpaE（9）=1.804×104MpaE（12）=2.146×104MpaE（15）=2.408×104MpaE（18）=2.607×104MpaE（21）=2.759×104MpaE（24）=2.875×104MpaE（27）=2.964×104MpaE（30）=3.032×104Mpa4)混凝土的線膨脹系數(shù)α=1×10-5/℃5）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L=62462㎜6）結(jié)構(gòu)計(jì)算溫度：T=Tm+Ty(t)a、混凝土各齡期階段的降溫溫差Tm水泥水化熱引起的最大絕熱溫升：Tmax=43.32℃混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天T3=28.16℃根據(jù)圖7-2和Tmax計(jì)算各齡期階段的降溫溫差：T3-6=43.32×(0.65-0.62)=1.30℃T6-9=43.32×(0.62-0.57)=2.17℃T9-12=43..32×(00.57-00.48)==3.90℃T12-15=433.32×((0.48--0.38))=4.33℃T15-18=433.32×((0.38--0.29))=3.90℃T18-21=433.32×((0.29--0.23))=2.60℃T21-24=433.32×((0.23--0.19))=1.73℃T24-27=433.32×((0.19--0.16))=1.30℃T27-30=433.32×((0.16--0.13))=0.43℃B、混凝土的收縮當(dāng)當(dāng)量溫差Ty(t)根據(jù)式（7-222）：Ty(t)==εy(t)/α式中：Ty(t))--混凝土各齡齡期的收縮值值α--混凝土的線膨脹系系數(shù)1×100-5而根據(jù)式（7-223）：εy(t)=εyy0（1-e-btt）M1·M22·M3·······MM10式中：εy0---標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下下混凝土的極極限收縮值，一一般為3.24××10-4b—經(jīng)驗(yàn)系系數(shù)，取0.01t—混凝土土齡期（d）M1·M22·M3·······MM10各種修正系系數(shù)，經(jīng)計(jì)算算總值取為1.50εy(30)=33.24×110-4(1--e-0..01×300)×1.55=1.266×10-44εy(27)=33.24×110-4(1--e-0..01×277)×1.55=1.155×10-44同樣方法求得：εy(24)=11.037××10-4εy(21))=0.99205×110-4εy(18)=00.80×110-4εy(15))=0.6677×100-4εy(12)=00.55×110-4εy(9)=0.4188×10-44εy(6)=0..282×110-4εy(3)=0.1444×10-44所以：Ty(330)=11.26×110-4/1×110-5=12.60℃TTy(27))=1.115×10--4/1×110-5=11.50℃同樣方法求得：Ty((24)==10.37℃Ty(221)=9.21℃Ty((18)==8℃Ty(155)=6.77℃Ty((12)==5.50℃Ty((9)=4.18℃Ty((6)=2.82℃Ty((3)=1.44℃各齡期階段的混凝凝土收縮當(dāng)量量溫差為：Ty(3-6)=Ty(6))-Ty(33)=2..82-1..44=1..38℃Ty(6-9)=Ty(9))-Ty(66)=4..18-2..82=1..36℃同樣方法求得：Ty(9-12)==1.32℃Tyy(12-115)=1.27℃Ty(15-18))=1.23℃Tyy(18-221)=1.21℃Ty(21-24))=1.16℃Tyy(24-227)=1.13℃Ty(27-30))=1.10℃所以，結(jié)構(gòu)計(jì)算溫溫差為：T(3-6)=T3--6+Ty(3--6)=1..30+1..38=2..68℃T(6-9)=T6--9+Ty(6--9)=2..17+1..36=3..53℃T(9-12)=T99-12+TTy(9-112)=3..90+1..32=5..22℃T(12-15)=TT12-155+Ty(122-15)==4.33++1.27==5.60℃T(15-18)=TT15-188+Ty(155-18)==3.90++1.23==5.13℃T(18-21)=TT18-211+Ty(188-21)==2.60++1.21==3.81℃T(21-24)=TT21-244+Ty(211-24)==1.73++1.16==2.89℃T(24-27)=TT24-277+Ty(244-27)==1.30++1.13==2.43℃T(27-30)=TT27-300+Ty(277-30)==0.43++1.10==1.53℃7)應(yīng)力松弛系數(shù)S按按下表采用各齡期混凝土的應(yīng)應(yīng)力松弛系數(shù)數(shù)St(d)36912151821242730S0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.3278)計(jì)算溫度應(yīng)力：δmax=EαT((1-1/cchβL/2)s式中：β=（CXX/HE）0.5δ(3-6)=0.55(0.7669×1044+1.3556×1044)×1×110-5×2.668×{11-1/chh(0.066/24000×1.06625×1004)0.5×311321}××(0.577+0.522)/2=1..0625××104×1×100-5×2.668×(1--0.41777)×0..545=1..0625××104×1×100-5×2.668×0.55823×00.545==0.09004Mpa同樣方法求得：δ(6-9)=0.11306Mppaδ(9-12))=0.19933Mpaaδ(12-15)=00.20099Mpaδ(15-188)=0.11774Mppaδ(18-21)=00.12733Mpaδ(21-244)=0.00934Mppaδ(24-27)=00.07611Mpaδ(27-300)=0.00465Mppa總的溫度應(yīng)力為：：δmax=Σδ==δ(3-6)+δ(6-9)+δ(9-12))+········+δδ(27-300)=00.09044+0.13306+0..1933++0.20009+0.11774+00.12733+0.09934+0..0761++0.04665=1.1359Mpa<ffl=1.711Mpa所以，底板整體澆澆筑后不會(huì)由由于降溫溫差差和混凝土收收縮而形成收收縮裂縫。（3）溫度裂縫控制的的技術(shù)措施混凝土澆筑后，由由于水泥水化化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部部溫升，而混混凝土表面散散熱較快，形形成內(nèi)外溫差差，使混凝土土內(nèi)部產(chǎn)生壓壓應(yīng)力，表面面產(chǎn)生拉應(yīng)力力，此時(shí)，混混凝土的齡期期很短，抗拉拉強(qiáng)度較低，因因此，在混凝凝土澆筑后的的升溫階段，混凝土的表面易產(chǎn)生表面裂縫，本底板通過(guò)計(jì)算，升溫階段混凝土的內(nèi)外溫差大于25℃，因此，必須采取防止混凝土表面裂縫的措施。當(dāng)混凝土降溫時(shí)，由由于逐漸散熱熱而產(chǎn)生收縮縮，再加上混混凝土硬化過(guò)過(guò)程中，混凝凝土的內(nèi)部拌拌合水的水化化和蒸發(fā)以及及膠質(zhì)體的膠膠凝等作用，促促使混凝土硬硬化時(shí)的收縮縮，在收縮時(shí)時(shí)由于受到基基底及結(jié)構(gòu)本本身的約束，會(huì)會(huì)產(chǎn)生很大的的收縮應(yīng)力（拉拉應(yīng)力），當(dāng)當(dāng)收縮應(yīng)力超超過(guò)當(dāng)時(shí)的混混凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)會(huì)產(chǎn)生收縮裂裂縫，本底板板通過(guò)計(jì)算，收收縮應(yīng)力小于于混凝土的抗抗拉強(qiáng)度，因因此不會(huì)形成成收縮裂縫。防止混混凝土表面裂裂縫的措施：：1）優(yōu)化混凝土配合合比配合比中水泥用量量，每增加10㎏其水化熱熱將使混凝土土溫度上升11℃，因此，首首要的措施是是選定合理的的配合比，即即要滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B滲要求，也要要盡量減少水水泥用量，或或采用低水化化熱水泥，以以控制水化熱熱溫升，要求求使用普通硅硅酸鹽42.5級(jí)低熱水泥泥，每m3混凝土水泥泥用量控制在在252㎏以內(nèi)。為為增加混凝土土可泵送性，配配合比中摻加加粉煤灰（按按水泥用量的的10%---20%左右摻加）也也可以減少水水泥用量，混混凝土配合比比中要適當(dāng)摻摻加減水劑及及緩凝劑，可可以減少配合合比中用水量量及增加混凝凝土和易性，設(shè)設(shè)計(jì)配合比要要求按以上要要求調(diào)整試配配，并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)后選定。2）混凝土中摻加UEEA微膨脹劑（水水泥用量的12%）配成補(bǔ)償償收縮性混凝凝土，混凝土土中由于加入入U(xiǎn)EA微膨脹劑（限限制膨脹率0.02—0.04%%），混凝土產(chǎn)產(chǎn)生微膨脹能能轉(zhuǎn)化為自應(yīng)應(yīng)力（0.2—0.7Mppa預(yù)壓應(yīng)力），使使混凝土處于于受壓狀態(tài)，從從而提高混凝凝土的抗裂能能力（一般經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，補(bǔ)償溫溫差可達(dá)5℃--10℃。）3）盡可能降低混凝凝土出機(jī)溫度度和入模溫度度澆灌灌厚大體積混混凝土?xí)r應(yīng)盡盡量避開高溫溫天氣，商品品混凝土廠家家生產(chǎn)的混凝凝土盡可能采采取一此措施施（如加冷水水?dāng)嚢琛⒐橇狭险陉?yáng)降溫等等），爭(zhēng)取混混凝土出機(jī)溫溫度盡可能低低一些，確實(shí)實(shí)保證混凝土土澆灌強(qiáng)度，以以加快現(xiàn)場(chǎng)澆澆灌速度，縮縮短上下層覆覆蓋時(shí)間，減減少每層混凝凝土日照時(shí)間間，以爭(zhēng)取降降低混凝土入入模溫度?；炷翝矒v必須設(shè)設(shè)二排振搗器器，坡頂和坡坡腳各一排，仔仔細(xì)振搗，每每一振點(diǎn)的振振搗時(shí)間以混混凝土表面呈呈現(xiàn)浮漿，混混凝土不再下下沉為止，振振搗工作應(yīng)從從澆灌層的下下端開始，逐逐步上移，振振搗器振搗時(shí)時(shí)伸入下層的的深度不應(yīng)小小于50㎜，振搗器器的移動(dòng)間距距不宜大于其其作用半徑的的1.5倍。泵送混混凝土由于坍坍落度大，混混凝土內(nèi)泌水水量可能比較較多，要在磚磚模板上留小小排水孔，及及時(shí)排出多余余的水分。由由于泵混凝土土表面水泥漿漿較厚，在澆澆搗后2-4小時(shí)初步按按標(biāo)高用長(zhǎng)刮刮尺刮平，然然后用木搓板板反復(fù)搓壓數(shù)數(shù)遍，使其表表面密實(shí)，在在初凝后終凝凝前再用木搓搓板二次抹壓壓閉合收水裂裂縫，控制混混凝土表面龜龜裂，減少混混凝土表面水水分的蒸發(fā)，有有利于混凝土土養(yǎng)護(hù)。蓄熱保溫，控制混混凝土內(nèi)外溫溫差混凝土澆搗完成后后（終凝）在在混凝土表面