武漢明珠河渠道東段工程某標(biāo)工程實施施工組織設(shè)計

武漢明珠河渠道東段工程某標(biāo)工程(實施)施工組織設(shè)計目錄第一章工程編制說明第二章工程概況第三章現(xiàn)場組織管理機構(gòu)及總體安排第四章施工總平面布置第五章施工準(zhǔn)備第六章主要分項工程施工方案和技術(shù)措施第七章施工機械、材料計劃安排第八章施工總進度計劃及保障措施第九章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第十章施工安全措施第十一章現(xiàn)場文明施工、消防及環(huán)保方案第十二章冬季和雨季施工方案第十三章對總承包管理的認(rèn)識及專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)第十四章定位和測量放線施工方案第十五章承包人自行施工范圍的分包計劃第十六章成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第十七章緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施第一章工程編制說明1.1編制依據(jù)武漢新區(qū)六湖連通——明珠河工程東段工程（第XX標(biāo)段）施工圖設(shè)計。明珠河渠道東段工程XX標(biāo)工程施工招標(biāo)文件。明珠河渠道東段工程XX標(biāo)工程答疑紀(jì)要。我公司進一步現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料，適用于本工程的各種施工規(guī)范。我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平和機械設(shè)備配備能力及經(jīng)驗。1.2適用本工程的技術(shù)規(guī)范1.2.1《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2－90)1.2.2《基坑工程技術(shù)規(guī)程》湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)（DB42/159—2004）1.2.3《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2000）第二章工程概況2.1工程簡介根據(jù)武漢市漢陽四新地區(qū)規(guī)劃：擬引漢江水入湖，然后于南太子湖入長江，以改善和修復(fù)該區(qū)六湖（即XX湖、XX湖、三角湖、南太子湖、北太子湖、后官湖簡稱六湖）湖泊水質(zhì)及該地區(qū)生態(tài)環(huán)境。本工程為六湖連通水體修復(fù)工程中連通XX湖和XX湖間的明珠渠配套工程。擬建XX橋位于XX大道上，該處地形平坦，XX大道兩側(cè)和中間分布有大量的地下管線，地面標(biāo)高23.40m左右；場地屬剝蝕堆積崗狀平原地貌，相當(dāng)于長江三級階地。本橋梁全長22.8米，布置為一跨18米簡支預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板。橋面布置為雙幅，左幅寬25米，右幅寬23米，雙幅間距0.02米。左幅橋面由4米人行道+4米綠化帶+17米行車道組成，右幅橋面由4米人行道+2米綠化帶+17米行車道組成。邊板寬1.5米，中板寬1米，梁高1米。橋側(cè)采用拱型板裝飾，使得橋梁整體效果呈拱型。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（1）道路等級XX大道：城市主干道（2）設(shè)計荷載：公路-Ⅰ級人群荷載：W=5×（20-B）/20=4kPa（整體）5kPa（人行道板）（3）橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級：一級（4）抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：地震動峰值加速度0.05g，對應(yīng)基本烈度6度。按7度構(gòu)造措施設(shè)防。（5）設(shè)計基準(zhǔn)期：100年（6）橋面橫坡：1.5%（7）橋下凈空：設(shè)計水位上不小于2.5米工程地質(zhì)（1）場地巖土的構(gòu)成與特征根據(jù)本次勘察結(jié)果及結(jié)合武漢市區(qū)域地質(zhì)資料，在勘探孔所揭穿的深度范圍內(nèi)，場地地層主要由人工填土、全新統(tǒng)沖積相粘性土，下更新統(tǒng)沖洪積相粘性土、殘坡積粘性土和志留系泥巖、砂巖構(gòu)成。場地范圍內(nèi)地層分布較均勻，基巖面起伏較大，基巖不同風(fēng)化帶之間是逐漸過渡，并沒有很截然的分界線。（2）場地水文地質(zhì)條件1）地表水場地范圍內(nèi)無地表水發(fā)育，但地表水對擬建工程有一定影響。2）地下水在勘探孔揭穿的深度范圍內(nèi)擬建工程場地地下水主要為上層滯水、碎石夾塊石層間水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存在地表填土中，受大氣降水影響，水量有限，對基礎(chǔ)施工影響小。層間水賦存于碎石夾塊石中，具微承壓性，水量可能較大，對人工挖孔樁基礎(chǔ)施工有一定的影響。基巖裂隙水主要賦存于風(fēng)化砂巖中，埋藏較深，水量貧乏，對基礎(chǔ)施工影響較小。勘察期間實測場地上層滯水水位為0.67m～7.30m，相當(dāng)于黃海高程18.48m～23.50m。3）地下水腐蝕性場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。4）場地地震效應(yīng)本工程橋梁采用簡易設(shè)防措施。主要材料（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼絞線采用Φs15.2低松弛高強鋼絞線，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，Ey=1.95×105MPa。（2）普通鋼筋采用R235鋼筋及HRB335鋼筋。（3）混凝土C50混凝土：用于預(yù)應(yīng)力砼空心板、空心板頂現(xiàn)澆砼層；C40混凝土：用于空心板絞縫砼，空心板封端砼；C30混凝土：用于橋臺、臺后搭板、橋面欄桿；C25水下砼：用于鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）上部結(jié)構(gòu)主梁由預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板和現(xiàn)澆混凝土橋面板組合而成。預(yù)制板厚1m，板頂現(xiàn)澆砼層厚10cm。左幅橋橫向布置2塊邊板和22塊中板，右幅橋橫向布置2塊邊板和20塊中板。板間鉸縫底寬1cm、頂寬9cm。鋼絞線采用Φs15.2低松弛高強鋼絞線，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，中板張拉控制應(yīng)力δcon=0.72fpk=1339MPa。（2）下部結(jié)構(gòu)0＃及1＃臺均采用一字型橋臺，樁基采用Φ1.2m的鉆孔灌注樁。工程樁基設(shè)計為摩擦樁，所有樁基均嵌入弱風(fēng)化泥巖層。（3）附屬工程附屬工程主要包括欄桿、人行道、橋面鋪裝、伸縮縫、支座、橋面排水、裝修等。1）欄桿欄桿在道路兩側(cè)采用米黃色歐式仿古欄桿柱與黑色浸塑管欄桿的組合，歐式仿古欄桿由砼現(xiàn)澆而成。2）橋面鋪裝橋面鋪裝采用10cm厚C50混凝土+7cm厚瀝青混凝土。3）伸縮縫在0＃及1＃橋臺處均設(shè)置GQF-Z60型鋼橡膠伸縮縫。伸縮縫預(yù)埋件、安裝工藝和具體尺寸見供貨商說明書，并在廠家指導(dǎo)下安裝。4）支座在0＃及1＃橋臺頂支座采用GYZ200×44mm圓板橡膠支座。5）裝修為了凸現(xiàn)橋梁景觀，在橋臺兩側(cè)均現(xiàn)澆25cm厚拱形砼板。每側(cè)板均由兩塊半拱形板在跨中鉸接而成，表面涂米黃色浮雕面環(huán)氧系列涂料，局部拱邊采用白色浮雕面環(huán)氧系列涂料。2.2工程施工條件施工用電：本工程施工用電可與供電部門協(xié)商后就近接入施工現(xiàn)場。施工用水：需要接用自來水，并安裝D50管道至施工場地內(nèi)。施工道路：利用現(xiàn)有XX大道作為施工期間機械、材料的進出場道路。施工排水：施工排水考慮抽排進入現(xiàn)有的管線檢查井中。2.3工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工管理要求：工期要求：施工總工期為300日歷天。質(zhì)量要求：要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格。安全生產(chǎn)管理目標(biāo)要求：要求達(dá)到武漢市安全合格現(xiàn)場。文明施工管理目標(biāo)要求：要求達(dá)到武漢市文明合格工地。第三章現(xiàn)場組織管理機構(gòu)及總體安排3.1現(xiàn)場組織管理機構(gòu)施工組織管理機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的施工任務(wù)，針對本工程的特點，我公司擬成立“明珠河渠道東段工程XX標(biāo)工程項目經(jīng)理部”，按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽訂的合同的權(quán)利和義務(wù)，負(fù)責(zé)對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)合理地組織工程施工，同時抓項目部的人員培訓(xùn)、質(zhì)量、計劃進度、勞動力和機械的調(diào)配等，開展全面質(zhì)量管理活動，快速、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工。

管理機構(gòu)職責(zé)項目經(jīng)理作為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責(zé)任人，項目經(jīng)理部配備項目總工、項目副經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、計劃負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、文明負(fù)責(zé)人，項目經(jīng)理部下設(shè)各施工段面負(fù)責(zé)人，形成一個有效的管理系統(tǒng)，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。為了加強工程項目部的現(xiàn)代化管理手段，我公司擬將在本項目中配備電腦、打印機、復(fù)印機各一臺，由專職信息資料員負(fù)責(zé)資料的收集、統(tǒng)計等管理工作。.1項目經(jīng)理a.認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工的利益，確保公司下達(dá)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)全面完成。b.對項目范圍內(nèi)的各單位工程，組織內(nèi)、外分包，并對分包工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負(fù)責(zé)。c.組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方案，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施。d.根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、機械設(shè)備的使用計劃，據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴(yán)格履行。e.科學(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調(diào)施工班組之間的關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證履行與公司經(jīng)理簽訂的承包合同。提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務(wù)。f.組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期向公司經(jīng)理報告工作。g.嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系。.2項目總工a.在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量、技術(shù)資料等管理工作，決定本工程范圍內(nèi)重大技術(shù)問題的處理。b.主持編制工程項目施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)制訂工程進度計劃及技術(shù)方案，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施。c.熟悉施工圖紙，負(fù)責(zé)主持設(shè)計交底和圖紙會審。d.負(fù)責(zé)向施工員及相關(guān)人員進行保證質(zhì)量和安全的技術(shù)交底。e.參加隱蔽工程驗收和工程質(zhì)量評定工作。f.負(fù)責(zé)并督促做好技術(shù)的收集、整理、簽證工作。g.負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用工作。.3項目副經(jīng)理a.在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，直接組織本工程生產(chǎn)調(diào)度與現(xiàn)場管理，參與季度、月季生產(chǎn)計劃、施工組織措施、勞動力計劃、機具計劃、安全防護設(shè)施和材料供應(yīng)等計劃的編制工作，并努力與組織實施。b.制定材料采購和加工活動，做好材料計劃管理，努力完成項目部下達(dá)的材料降低率及三材節(jié)約指標(biāo)。c.及時收集和發(fā)放施工圖紙，組織解決現(xiàn)場施工中技術(shù)問題，及時向業(yè)主、設(shè)計人員反映施工圖紙存在的問題。d.負(fù)責(zé)組織制訂各單位工程施工方案，認(rèn)真搞好技術(shù)總結(jié)工作，積極發(fā)動職工參加QC小組活動。e.負(fù)責(zé)辦理隱蔽工程檢查驗收工作，辦理審核施工隊伍所承擔(dān)分項工程的驗收及現(xiàn)場簽證工作，負(fù)責(zé)填寫搜集本工程的各種原始技術(shù)資料，并按上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)搞好本工程的技術(shù)檔案資料管理工作。.4施工負(fù)責(zé)人（施工員）a.認(rèn)真宣傳和貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”方針，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，精心組織施工。b.熟悉施工圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審。c.參與編制單位工程施工組織設(shè)計和施工方案。d.負(fù)責(zé)向班組和操作人員進行保證質(zhì)量和安全的技術(shù)交底。e.負(fù)責(zé)單位工程的定位、放線、找平工作和施工進度計劃。f.負(fù)責(zé)安排各班組之間交叉施工或分包協(xié)作施工問題。g.組織班組質(zhì)量自檢、互檢、搞好工序交接，并經(jīng)常組織作業(yè)人員進行施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。h.督促做好各項技術(shù)資料收集、整理、簽訂工作。認(rèn)真做好砼、砂漿級配調(diào)配和試塊。i.深入現(xiàn)場搞好現(xiàn)場管理工作，堅持文明施工，現(xiàn)場清潔、整齊。j.發(fā)生工程質(zhì)量事故，要查明原因，并向上級報告，在未經(jīng)上級部門簽定和檢查之前，不得擅自進行處理。k.做好每日的施工日志。.5質(zhì)量負(fù)責(zé)人（質(zhì)檢員）a.認(rèn)真貫徹國家頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范以及上級的有關(guān)規(guī)定。b.做好上、下道工序的質(zhì)量檢驗，對不符合質(zhì)量要求的，作出記號，并向班組提出整修意見，做好標(biāo)準(zhǔn)化計量工作。c.檢查分項工程的質(zhì)量，按標(biāo)準(zhǔn)評出質(zhì)量等級，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的，要責(zé)令班組及時返修至合格。d.及時做好隱蔽工程的驗收簽證和技術(shù)復(fù)核工作。e.參加工程質(zhì)量檢查和工程的中間驗收及單位工程的竣工預(yù)驗收。f.協(xié)助班組積極開展QC小組活動，提高工程質(zhì)量。g.及時匯總質(zhì)量檢測評定資料，按時做好質(zhì)量報表上送工作。.6材料負(fù)責(zé)人（材料員）a.參加施工組織設(shè)計制訂，做好施工現(xiàn)場情況調(diào)查。b.搞好現(xiàn)場材料堆放的平面布置，方便施工用料，避免二次搬運。c.根據(jù)生產(chǎn)需要，搭設(shè)材料倉庫。d.按施工進度，填填報用料計劃劃，組織材料料和構(gòu)件進場場。e.加強進場材料料和構(gòu)件的驗驗收，按計量量規(guī)定，建立立原始碼單，質(zhì)質(zhì)保書要齊全全，并收訂收收檔，按工程程材料耗用定定額結(jié)算的出出包材料，應(yīng)應(yīng)加強質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理。f.搞好材料和構(gòu)構(gòu)件保管，注注意倉庫的防防潮、防火、防防盜。有時效效性的材料，做做到先進先用用，以防變質(zhì)質(zhì)，危險品應(yīng)應(yīng)單獨設(shè)庫保保管，各種材材料和機具的的進出均應(yīng)建建立收付帳冊冊。g.認(rèn)真執(zhí)行限額額領(lǐng)料制度，加加強檢查，按按月結(jié)算，定定期考核，降降低消耗。h.積極開展“雙雙增雙節(jié)”活動，組織織回收和利用用廢舊材料，各各種包裝用品品，應(yīng)按規(guī)定定整理加收。i.加強現(xiàn)場管理，實實行文明施工工，達(dá)到“三清五好”要求。三清清：區(qū)域管理理責(zé)任清，堆堆放整潔場地地清，收發(fā)料料具手續(xù)清。五五好：現(xiàn)場平平面布置圖，進進場料具三驗驗收，限額領(lǐng)領(lǐng)料核算好，料料具使用維護護好。j.做好竣工撤點點退料工作，實實現(xiàn)工完料凈凈場地清。k.建立材料耗用用臺帳，按規(guī)規(guī)定及時填報報有關(guān)報表，加加強全面核算算，每月分析析節(jié)超原因，總總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)訓(xùn)，提高管理理水平。l.工程竣工后，應(yīng)將將材料帳冊、報報表等資料，裝裝訂歸檔。.7計劃負(fù)責(zé)人（預(yù)預(yù)算員）a.對工程的合同預(yù)算算，工程成本本、財務(wù)管理理、勞動工資資進行管理。b.負(fù)責(zé)工程的施工合合同及內(nèi)部承承包合同的管管理。c.預(yù)測工程成本，制制定成本計劃劃，并負(fù)責(zé)成成本的控制和和成本計劃的的實施。d.加強各項財務(wù)制度度的管理，嚴(yán)嚴(yán)肅財經(jīng)紀(jì)律律，認(rèn)真執(zhí)行行新會計制度度法規(guī)。e.按照工程進度提前前提供計劃和和工料分析，指指導(dǎo)施工。f.加強內(nèi)部資金流通通管理，及時時回收工程款款，保證工程程用款。.8安全負(fù)責(zé)人（安全全員）a.認(rèn)真貫徹國家有關(guān)關(guān)“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，積積極宣傳有關(guān)關(guān)安全法規(guī)，切切實搞好企業(yè)業(yè)安全生產(chǎn)工工作。b.做好安全生產(chǎn)產(chǎn)的宣傳教育育和管理工作作，及時總結(jié)結(jié)推廣先進經(jīng)經(jīng)驗。c.經(jīng)常到工地現(xiàn)現(xiàn)場檢查安全全生產(chǎn)實施情情況，發(fā)現(xiàn)事事故隱患及時時糾正、排除除，拒絕重大大傷亡事故，降降低事故發(fā)生生率。d.對新工人（臨臨時合同工）進進行安全教育育和對三級安安全教育的管管理。e.經(jīng)常檢查現(xiàn)場場、勞務(wù)作業(yè)業(yè)隊的安全生生產(chǎn)記錄，督督促施工員、班班組長、電工工的安全上崗崗記錄和測試試，做好歸檔檔工作。f.參加機具、腳腳手架的驗收收工作，并做做好記錄，遵遵守掛牌制度度。g.督促有關(guān)部門門按規(guī)定合格格使用個人勞勞動防護用品品和保健食品品，清涼飲料料。h.參加有關(guān)部門門組織安全檢檢查及安全業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，努力鉆研研業(yè)務(wù)知識，不不斷提高管理理水平。i.積極開展安全競賽賽活動，做好好安全生產(chǎn)總總結(jié)評比工作作，健全各安安全報表。j.參加工傷事故故的調(diào)查和處處理。k.經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)匯匯報安全工作作情況。.9文明負(fù)責(zé)人（文明明施工員）a.做好文明施工的宣宣傳教育和管管理工作，及及時總結(jié)推廣廣先進經(jīng)驗。b.組織相關(guān)人員進行行工程重大環(huán)環(huán)境因素識別別。c.針對重大重大環(huán)境境因素制定相相關(guān)技術(shù)措施施。d.經(jīng)常到工地現(xiàn)場檢檢查文明施工工實施情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)不文明行行為及時糾正正。e.做好文明施工日志志。3.2實施目標(biāo)標(biāo)：工期目標(biāo)：我們將將精心組織，合合理安排人、材材、機、財，除除不可抗力因因素外，確保保比要求工期期提前完成全部部施工任務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：工程竣竣工一次驗收收合格，工程程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：精心布布置施工現(xiàn)場場，嚴(yán)格遵守守各項安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度，確保無重重大責(zé)任安全全事故發(fā)生。安安全管理達(dá)到到建設(shè)部頒布布的《建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）中評分匯匯總表得分值值85分以上的優(yōu)良良等級標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)市安全生產(chǎn)優(yōu)良現(xiàn)場。文明施工目標(biāo)：嚴(yán)嚴(yán)格遵守《建建筑法》，抓抓好現(xiàn)場設(shè)備備、材料、生生產(chǎn)、生活區(qū)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生生管理、做到到路面保潔、不不擾民，不污污染周邊環(huán)境境，無治安糾糾紛事件發(fā)生生，實現(xiàn)文明明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，創(chuàng)創(chuàng)市文明施工工優(yōu)良工地。3.3工程施工工總體安排本工程為一座橫跨跨擬建渠道連連接XX大道一跨跨預(yù)應(yīng)力空心心板橋，XX大道是武武漢市漢陽區(qū)區(qū)的一條城市市主干道，車車流量較大。工程施工內(nèi)內(nèi)容包括樁基基工程、土方方工程、橋臺臺工程、空心心板預(yù)制安裝裝、橋面鋪裝裝、渠道及附附屬工程。整整個工程工期期要求在300天內(nèi)完成，施施工中將認(rèn)真真周密地做好好各項施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，制制定合理的技技術(shù)保證措施施，精心組織織施工，確保保優(yōu)質(zhì)、高效效地完成工程程施工任務(wù)。為實現(xiàn)工程總體工工期目標(biāo)，確確保XX大道不斷交通通施工，遵循循重點突出、平平面分區(qū)、穿穿叉安排、流流水作業(yè)的原原則，整個工工程采取左右右幅分幅施工工。首先施工工右幅橋，封封閉右幅橋施施工范圍，原原有左幅道路路半幅通行，在右幅瀝青橋面面施工完畢達(dá)達(dá)到通車條件件后開放右半半幅交通，對對左半幅實施施范圍進行封閉閉，開始施工工左半幅橋梁梁及渠道。具體施工順序：首首先破除右半半幅現(xiàn)狀路面面及基層，挖挖土至承臺頂頂標(biāo)高，為保護右側(cè)房屋及左半半幅道路通行行安全，在右幅橋梁梁縱向兩側(cè)各各設(shè)置一排樁樁徑為9000mm鉆孔灌注注支護樁，支支護樁施工完完畢后進行右幅0＃、1＃橋臺樁基、支護樁冠梁梁施工及空心心板預(yù)制，當(dāng)支護樁達(dá)到到強度要求，開開始承臺、渠道基坑開開挖，基坑開開挖到樁基、渠渠道設(shè)計標(biāo)高高后施工右幅幅0＃、1＃承臺及橋橋臺，接著施施工右幅現(xiàn)澆澆拱形裝飾板板及右幅橋下部部擋土墻，裝裝飾板施工完完畢后開始吊吊裝右幅預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心板，最最后施工右幅幅橋面鋪裝及及附屬結(jié)構(gòu)施施工，施工完完畢后開放右右幅橋交通，同同時對左半幅幅實施范圍進進行封閉轉(zhuǎn)入入左半幅橋梁梁及渠道施工?？偸┕ち鞒蹋菏┕?zhǔn)準(zhǔn)備——測量放線、右幅橋上部部路面結(jié)構(gòu)破除除及打圍——挖土至承承臺頂標(biāo)高后后進行右幅橋橋支護樁施工工——右幅橋0＃、1＃灌注樁施工、支護樁樁冠梁施工及及空心板預(yù)制制——右幅橋承臺、渠渠道土方機械械開挖——人工開挖挖底層30ccm土方——素砼墊層層施工——右幅橋承承臺及橋臺施施工——右幅橋現(xiàn)現(xiàn)澆砼拱形板板施工及右幅橋下部部擋土墻———右幅橋空心心板吊裝——右幅橋橋橋面鋪裝及附附屬工程施工工——右幅橋開開放交通———測量放線、左幅橋上部部路面結(jié)構(gòu)破破除及打圍——左幅橋0＃、1＃灌注樁施施工——左幅橋土方開開挖及中部支支護樁破除——人工開挖底底層30cmm土方及渠道土土方開挖——素砼墊層施施工——左幅橋承臺、橋臺施工及渠道擋土墻墻施工——左幅橋現(xiàn)澆砼砼拱形板施工工、左幅橋下部擋擋土墻及砼素素環(huán)境植生塊塊——左幅橋空心板板吊裝——右幅橋橋面面鋪裝及附屬屬工程施工———竣工驗收收。第四章施工總平平面布置4.1三通一平施工便道：施工道道路利用現(xiàn)狀狀XX大道。施工用電：本工程程施工用電可可與供電部門門協(xié)商后就近近接入施工現(xiàn)現(xiàn)場。施工用水：需要接接用自來水，并并安裝D50管道至施工工場地內(nèi)。施工排水：施工排排水考慮抽排排進入現(xiàn)有管管線檢查井中中。通訊：現(xiàn)場辦公室室設(shè)置電話一一部。4.2施工現(xiàn)場營地地建設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場的情情況，砼及瀝瀝青砼采用商品混凝凝土。鋼筋、模板板采用現(xiàn)場加加工，臨時設(shè)施根根據(jù)施工進度度分別布置在在橋臺兩側(cè)（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移一次），辦公、生活活及生產(chǎn)設(shè)施施用房就近租租借，空心板板在現(xiàn)場外租租借場地集中中預(yù)制后運輸輸至現(xiàn)場吊裝裝。具體布置置詳見施工總總平面布置圖圖。（1）項目經(jīng)理部在現(xiàn)場附近就近租借借民房。項目目經(jīng)理部設(shè)各各職能部門辦辦公室、會議議室、食堂、餐餐廳、員工宿宿舍、淋浴室室、活動室等等，計劃建筑筑面積200平方米。（2）施工隊伍營地在現(xiàn)場附近就近租借借民房，面積積300平方米。（3）臨時設(shè)施場地在橋臺兩側(cè)設(shè)置臨時時設(shè)施場地。值值班室10平方米，鋼筋筋加工場地2200平方米，模板板加工場地2200平方米，臨時堆土場500平方米。（4）施工圍屏及大門門施工區(qū)及大臨區(qū)實實行全封閉管管理，采用11.8m高鋼制護欄封閉閉。施工場地地置掛“一圖五牌”，即施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面圖圖、工程概況況牌、管理人人員及監(jiān)督電電話牌、安全全生產(chǎn)紀(jì)律牌牌、文明施工工牌、現(xiàn)場防防火責(zé)任牌及及規(guī)定要求標(biāo)標(biāo)明的主要內(nèi)內(nèi)容。具體布置詳見施工工總平面布置置圖。4.3施工現(xiàn)場管管理（1）為了確保施工進進度按計劃有有條不紊地組組織實施，保保持施工現(xiàn)場場秩序，施工工現(xiàn)場總平面面的使用嚴(yán)格格執(zhí)行統(tǒng)一管管理的原則，由由項目生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)。（2）施工用電設(shè)施嚴(yán)嚴(yán)格按《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》設(shè)置置和使用，并并按照省、市市有關(guān)部門規(guī)規(guī)范進行調(diào)整整。（3）施工用水設(shè)施遵遵循合理布局局，服務(wù)生產(chǎn)產(chǎn)，盡量節(jié)約約的原則進行行布局管理。（4）生活方面搞好環(huán)環(huán)境衛(wèi)生的美美化和綠化，作作好環(huán)境衛(wèi)生生工作，辦公公室、倉庫等等懸掛統(tǒng)一的的標(biāo)牌。（5）進入現(xiàn)場的機械械、材料必須須按平面布置置指定的位置置堆放整齊，不不得任意堆放放。第五章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備5.1施工準(zhǔn)備工工作前期準(zhǔn)備工作（1）臨時水、電源接接入在開工前前完成；（2）現(xiàn)場辦公、生活活材料等設(shè)施施搭建與前期期施工同步進進行，按先辦辦公、后生活活陸續(xù)具備條條件，全部工工作于正式開開工前完成；；（3）交接樁、復(fù)核、測測設(shè)首級測量量控制網(wǎng)在交交樁后2天內(nèi)完成。測測量加密控制制網(wǎng)的測設(shè)隨隨工程進展陸陸續(xù)進行。5.1.2施工場地準(zhǔn)準(zhǔn)備合同簽訂后正式開開工前，派駐駐現(xiàn)場管理人人員提前做好好施工場地租租借、搭設(shè)以以及與當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)方面的協(xié)協(xié)調(diào)工作，按按施工平面布布置安排好現(xiàn)現(xiàn)場辦公用房房、施工及生生活用水、用用電、現(xiàn)場臨臨時設(shè)施、臨臨時占用土地地等。5.1.3材料準(zhǔn)備（1）中標(biāo)后正式開工工前，項目部部將在一周內(nèi)內(nèi)向業(yè)主提供供詳細(xì)的材料料用量及進場場計劃。在第第一道工序開開工前一周安安排材料分批批進場，并報報檢，以便監(jiān)監(jiān)理工程師有有充分的時間間進行材料入入場的檢驗。（2）進場前，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙詳細(xì)細(xì)統(tǒng)計所需物物資的種類和和各種物資的的數(shù)量，進行行所在地的市市場調(diào)查，掌掌握各種材料料的貨源、供供應(yīng)量、價格格以及供應(yīng)商商的信譽等信信息，其次對對能滿足施工工進度需要的的各個供應(yīng)商商的材料進行行嚴(yán)格的測試試和試驗，根根據(jù)以上結(jié)構(gòu)構(gòu)擇優(yōu)確定各各種物資的進進貨來源。（3）編制物資進場計計劃，根據(jù)施工組組織設(shè)計中施施工進度的安安排，合理確確定各種物資資的進場時間間和工地存儲儲量，制定確確實可行的材材料進場計劃劃，并據(jù)此修修建材料庫。（4）根據(jù)確定的進貨貨渠道和物資資進場計劃，合合理組織資料料和運輸機械械，保證各種種物資按計劃劃進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。5.1.4技術(shù)準(zhǔn)備5.1.4.1技術(shù)交交底和圖紙會會審（1）認(rèn)真進行圖紙會會審和技術(shù)交交底，做好變變更記錄，并并在此基礎(chǔ)上上作好實施性性的施工組織織，編制各工工序分部工程程的作業(yè)設(shè)計計且落實到施施工員、作業(yè)業(yè)隊和班組，要要逐級交底。（2）交底內(nèi)容為本工工程施工組織織設(shè)計的主要要內(nèi)容和項目目經(jīng)理對本工工程的總體部部署，各工序序之間的作業(yè)業(yè)情況、安全全、文明施工工與周圍環(huán)境境情況分層分分項交底，最最后落實到責(zé)責(zé)任人和操作作工人。（3）作好各種檢測設(shè)設(shè)備的校準(zhǔn)工工作。5.1.4.2建立測測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主交給施工工單位的坐標(biāo)標(biāo)和水準(zhǔn)點我我們用全站儀儀、經(jīng)緯儀和和自動水準(zhǔn)儀儀建立適合本本工程測量定定位網(wǎng)絡(luò)和高高程控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。其中，重重要的控制坐坐標(biāo)要做好相相對永久性坐坐標(biāo)點，對這這些點要妥善善保護。做好各種原材料的的檢驗和各結(jié)結(jié)構(gòu)組成材料料的試配工作作，對工程使使用的半成品品和預(yù)制件要要抽樣送檢?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)試驗室室。5.1.5機械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計計擬定的進場場機械設(shè)備要要求，做好選選擇合理機型型、合理功率率配置的工作作，保證機械械的利用率和和完好率，以以保證施工正正常進行。5.1.6勞動力準(zhǔn)備備按照勞動力進度計計劃，我們將將分期分批派派出最優(yōu)秀的的勞務(wù)隊伍進進駐工地。進進場前進行入入場質(zhì)量、安安全意識教育育，認(rèn)真組織織交底。特殊工種持證上崗崗，以保證入入場后能迅速速進入工作狀狀態(tài)。根據(jù)本工程的特點點和要求，施施工準(zhǔn)備工作作必須快速完完成，在簽訂訂合同后，以以項目經(jīng)理為為首的工程管管理部門要在在合同規(guī)定的的時間內(nèi)開始始現(xiàn)場辦公、組組織施工隊伍伍立即開始施施工準(zhǔn)備、臨臨時工程及施施工協(xié)調(diào)工作作。5.2與相關(guān)單單位的協(xié)調(diào)內(nèi)部施工隊的協(xié)調(diào)調(diào)在施工過程中，項項目部對鉆孔孔樁、土方、橋臺、空空心板預(yù)制吊吊裝等施工做好統(tǒng)一一安排，避免免相互干擾，同同時對設(shè)備、人人員、資金以以及施工場地地等進行合理理安排和調(diào)度度，以達(dá)到最最佳的施工效效率和效益。與監(jiān)理工程師的協(xié)協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按照業(yè)主主和監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的施施工規(guī)范、施施工組織設(shè)計計進行對各作作業(yè)隊的質(zhì)量量管理，在作作業(yè)隊自檢、項項目部專檢的的基礎(chǔ)上，接接受監(jiān)理工程程師的驗收和和檢查，并按按照監(jiān)理要求求，予以整改改。貫徹業(yè)主和監(jiān)理工工程師制定的的質(zhì)量控制、檢檢查、管理制制度，并據(jù)此此對各施工隊隊予以控制，確確保工程達(dá)到到優(yōu)良，堅決決杜絕現(xiàn)場施施工隊和人工工不服從監(jiān)理理工程師的不不正?，F(xiàn)象發(fā)發(fā)生，使監(jiān)理理工程師的一一切指令得到到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場使用用的成品、半半成品材料，設(shè)設(shè)備、器具，均均主動向監(jiān)理理工程師提交交產(chǎn)品合格證證或質(zhì)保書，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定使用用前需進行物物理化學(xué)試驗驗檢測的材料料，主動遞交交檢測結(jié)果報報告，使所使使用的材料、設(shè)設(shè)備不給工程程造成浪費。按部位或分項工程程檢驗質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不不合格，下道道工序不施工工”的原則，使使監(jiān)理工程師師能順利開展展工作。對可可能出現(xiàn)的工工作意見不一一的情況，遵遵循“先執(zhí)行監(jiān)理理的指導(dǎo)，后后予以磋商統(tǒng)統(tǒng)一”的原則，在在現(xiàn)場質(zhì)量管管理中，維護護好監(jiān)理的權(quán)權(quán)威性。積極配合試驗監(jiān)理理工程師完成成對各項試驗驗項目的有見見證送檢。與設(shè)計單位間的工工作協(xié)調(diào)如果中標(biāo)，我單位位立即同設(shè)計計代表取得聯(lián)聯(lián)系，進一步步了解本合同同段的設(shè)計意意圖及工程要要求，請設(shè)計計代表對我單單位的施工實實施方案提出出建議。積極參與設(shè)計深化化工作，主持持施工圖審查查，完善設(shè)計計內(nèi)容。對實際施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的設(shè)計不妥妥之處，以及及不適應(yīng)實際際地形、地質(zhì)質(zhì)的細(xì)部設(shè)計計，或由于地地質(zhì)、地形變變化引起的設(shè)設(shè)計變更及時時上報業(yè)主和和監(jiān)理，積極極配合設(shè)計代代表修正或更更改設(shè)計。與群眾的協(xié)調(diào)尊重、依靠當(dāng)?shù)卣?，與當(dāng)?shù)氐卣V廣泛聯(lián)系，取取得當(dāng)?shù)卣呐浜虾椭еС?，并服從從政府的指?dǎo)導(dǎo)。施工過程中充分考考慮當(dāng)?shù)厝罕姳姷囊?，主主動搞好與當(dāng)當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)關(guān)系，增進團團結(jié)。施工時若與當(dāng)?shù)厝喝罕姲l(fā)生矛盾盾，一方面及及時控制事態(tài)態(tài)，另一方面面報當(dāng)?shù)卣?，取得?dāng)?shù)氐卣闹С殖?，由政府協(xié)協(xié)助解決。第六章主要分分項工程施工工方案和技術(shù)術(shù)措施6.1路面破除除原有路面結(jié)構(gòu)（瀝瀝青砼路面及及基礎(chǔ)）采用用人工切縫后后機械破除。首首先采用切縫縫機切縫，切切縫前先用人人工劃線，再再進行切縫，以以保證切縫整整齊。切縫后后采用挖掘機機配備液壓鎬鎬破除路面結(jié)結(jié)構(gòu)，利用后后背密封的運輸車車棄運。6.2鉆孔樁施工工根據(jù)設(shè)計圖紙及工工程量清單，本工程樁基施工樁徑為φ900mm和φ1200mm兩種，其中φ900mm鉆孔樁為支護樁，沿橋梁縱向在右半幅橋梁的西側(cè)及東側(cè)布置，用來保證基坑穩(wěn)定。φ1200mm共計40根為橋梁基礎(chǔ)樁，左右半幅各設(shè)置20根。根據(jù)工程地質(zhì)情況況、工程量及及工期要求，主要投入旋挖鉆機2臺進行鉆孔樁施工，并備用反循環(huán)鉆機2臺。鉆孔灌注樁鋼筋采用現(xiàn)場加工，砼采用商品砼，每根樁施工周期在1天以內(nèi)。樁基分左右兩幅分分幅施工，首首先施工右幅幅橋西側(cè)房屋屋保護及中部部支護樁，再再施工右幅橋橋0＃、1＃橋臺鉆孔孔樁，待右幅幅橋橋臺、主主梁架設(shè)完畢畢，進行橋面面系施工完畢畢通車后，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入左幅橋施施工，進行左左幅橋0＃、1＃橋臺鉆孔孔樁施工。在支護樁施工時，由由于支護樁之之間間距較小小，考慮采用用跳打方式，間間距為3根。橋臺鉆鉆孔樁施工時時，由于樁基基橫向間距55.3m，縱縱向間距3..2m，考慮慮采用先橫向向依次施工一一排鉆孔樁5根，再同向向依次施工另另一排鉆孔樁樁5根。0＃臺右幅橋橋施工順序如如下：0-1?！?-3?！?-5?！?-7＃——0-9?！?-2?！?-4＃——0-6?！?-8＃——0-10＃。其他橋臺樁基基施工順序基本本相同。鉆孔灌注樁的施工工工藝流程如如下：上部路路面結(jié)構(gòu)破除除——施工測量放放樣——標(biāo)定樁位——埋設(shè)護筒——鉆機就位——鉆機鉆進——鉆孔至設(shè)計計孔深——清理孔底鉆鉆渣——測量孔深——安放鋼筋籠——下導(dǎo)管二次次清孔——安放灌注斗——灌注砼控制制樁頂標(biāo)高——鉆機移位。鉆機就位保證樁位四周地面面平整，無障障礙，驅(qū)動鉆鉆機履帶將鉆鉆機開到樁位位旁，鉆頭的的尖端正對樁樁位標(biāo)注點。鉆鉆機就位后，鉆鉆頭的尖端與與樁位中心偏偏差控制在220mm以內(nèi)內(nèi)，經(jīng)各方驗驗收后方可開開鉆。護筒埋設(shè)護筒采用4—5mmm厚鋼板卷卷制而成，護護筒口焊加強強箍防止變形形，上部開400×400mmm泥漿進出口口，護筒直徑徑要求大于設(shè)設(shè)計樁徑100—300mm。可以采用人工或旋旋挖鉆機進行行護筒埋設(shè)。埋埋設(shè)護筒時由由測量人員檢檢測，做到護護筒中心與樁樁位中心重合合，其偏差≤50mm，并并將樁位中心心以十字叉用用油漆標(biāo)定在在護筒口上，護護筒埋設(shè)要垂垂直。（1）人工埋設(shè)根據(jù)樁徑挖掘護筒筒井，直徑大大于護筒直徑徑300mmm，護筒埋設(shè)設(shè)2m以上且進進入粘土層不不小于0.55m，筒口高高出地面2000mm并使使泥漿進出口口對準(zhǔn)循環(huán)槽槽，周邊用粘粘土夯實，防防止施工時護護筒下滑。（2）旋挖鉆機埋設(shè)護護筒1）旋挖鉆機履帶開開至樁位附近近位置時，盡盡量使車體保保持水平。如如斜坡過大，可可用墊砂石調(diào)調(diào)整。2）回旋主機和變幅幅油缸精確對對位；打開桅桅桿垂直狀態(tài)態(tài)進行自動調(diào)調(diào)節(jié)或手動調(diào)調(diào)節(jié)，如鉆頭頭離孔中心點點過高，可浮浮動下降鉆桿桿，使施工人人員更容易對對位。3）把鉆頭尖落至與與護筒上沿同同一平面，把把深度儀設(shè)零零。4）將鉆具上的螺旋旋鉆頭對準(zhǔn)樁樁位中心，開開機破開地面面硬化層后，卸卸去短螺旋鉆鉆頭，換上普普通鉆頭加擴擴孔器繼續(xù)鉆鉆進。鉆進到到可下護筒深深度后，用吊吊車吊起護筒筒并吊裝到孔孔內(nèi)，并用鉆鉆頭或下桅桿桿把護筒豎向向壓下，并不不斷調(diào)整樁位位十字叉與護護筒中心位置置，當(dāng)其重合合一致后，迅迅速在護筒外外圍加土填實實、穩(wěn)固。護護筒埋設(shè)完成成。鉆進成孔（1）旋挖鉆機鉆進埋設(shè)好護筒后，即即可進行鉆進進作業(yè)。操作作主卷揚控制制手柄，將鉆鉆頭放至孔底底。動力頭作作鉆孔旋轉(zhuǎn)的的同時按下主主卷揚浮動按按鈕，進行鉆鉆進工作。如如需加壓鉆進進，向左前方方推操縱手柄柄即可進行加加壓鉆進工作作。在鉆渣達(dá)達(dá)到一定裝斗斗量時，即可可提鉆。提鉆時將鉆桿反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1—2圈，使鉆斗斗門關(guān)閉；在在將動力頭抬抬高的同時，操操縱主卷揚提提升鉆桿和鉆鉆具，以此同同時，隨著孔孔口泥漿液面面的下降，及及時向孔內(nèi)補補注泥漿，保保護孔壁；當(dāng)當(dāng)鉆具提至孔孔口，使鉆具具內(nèi)的泥漿排排除后，將上上車連同鉆桿桿轉(zhuǎn)至卸土位位置，上提鉆鉆桿，撞開斗斗門，甩土倒倒出鉆渣；最最后操縱上車車回轉(zhuǎn)至樁位位，進行下一一輪鉆進作業(yè)業(yè)。如此周而而復(fù)始，直至至將樁孔鉆至至要求深度。鉆進粘土：粘土層層的鉆進阻力力小，吸附性性強，不宜脫脫落。據(jù)此動動力頭扭矩不不宜過大，控控制液壓手柄柄高速鉆進。鉆鉆進時連續(xù)加加壓，一次進進尺量由鉆頭頭高度和直徑徑?jīng)Q定，一般般直徑在8000mm以上上可裝斗容量量的60%—80%。如果粘土土的吸附力太太強，導(dǎo)致鉆鉆渣不能倒出出，可采用快快速正反轉(zhuǎn)動動力頭甩動使使土脫離鉆頭頭。鉆進砂巖：更換鉆鉆具，換上短螺旋鉆鉆頭、巖心鉆頭進進行強風(fēng)化砂砂巖、弱風(fēng)化化砂巖取土作作業(yè)。同時減少旋挖挖進尺，防止止塌孔或埋鉆鉆。鉆進成孔中，需隨隨時檢查鉆頭頭外齒磨損情情況，必要時時及時更換外外齒。（2）反循環(huán)鉆機鉆進進成孔1）開孔鉆進，應(yīng)輕輕壓慢轉(zhuǎn)吊鉆鉆，待進尺6～7m后，方可可轉(zhuǎn)入正常鉆鉆進，以防出出現(xiàn)孔斜。2）確?？仔甭省?1%。施工樁位位四周應(yīng)刨去去浮土，清除除污泥整平地地面，鉆機對對位后要求水水平周正穩(wěn)固固，不應(yīng)有明明顯沉陷，嚴(yán)嚴(yán)禁使用已彎彎曲的鉆桿鉆鉆進；鉆進過過程中，經(jīng)常常用水平尺檢檢查鉆機的水水平度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆桿明顯偏偏斜時，應(yīng)拉拉起鉆桿掃孔孔正位后方可可繼續(xù)鉆進。（3）泥漿控制及清孔孔1）根據(jù)地層巖土特特性、調(diào)整泥泥漿的粘度、比比重等性能參參數(shù)。2）泥漿的控制與保保護在成孔工工藝中較為重重要，必須關(guān)關(guān)注泥漿性能能參數(shù)的檢查查及測試，鉆鉆進過程中泥泥漿比重應(yīng)根根據(jù)施工方法法和設(shè)計要求求合理控制，并并及時做好清清漿排污工作作。3）終孔后，準(zhǔn)確丈丈量孔深，并并進行一次反反循環(huán)法清孔孔，一次清孔孔后的孔底沉沉渣應(yīng)控制在在100mm以內(nèi)，滿足要求后后，會同現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理進行終孔孔驗收，簽字認(rèn)可后后，方可提鉆鉆移機。鋼筋籠制作與吊放放（1）事先根據(jù)設(shè)計要要求，提供鋼鋼筋籠下料施施工圖紙，嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙分分節(jié)制作。（2）鋼筋籠制作質(zhì)量量應(yīng)符合下列列允許偏差范范圍：主筋間距±10mm，加加勁箍間距±10mm，螺螺旋筋間距±20mm，鋼鋼筋籠整體長長度±100mmm。（3）根據(jù)鋼材的材質(zhì)質(zhì)、焊接要求求分別選用E43型、E502型焊條。（4）鋼筋焊接采用單單面搭接焊，搭搭接長度≥10d，為保證在在同一截面內(nèi)內(nèi)鋼筋接頭面面積不超過鋼鋼筋總面積的的50%，主筋錯開開長度確定為為700mmm，并按此要要求進行檢查查驗收。若出出現(xiàn)焊接質(zhì)量量問題，應(yīng)立立即返工重做做，同時必須須確保混凝土土保護層厚度度為50mmm。（5）焊成的鋼筋籠骨骨架吊放時應(yīng)應(yīng)防止彎曲變變形。（6）鋼筋籠安裝入孔孔時，保持垂垂直狀態(tài)，對對準(zhǔn)孔位慢慢慢輕放，以免免碰撞孔壁，下下籠中若遇阻阻，不得強行行下放，應(yīng)查查明原因作出出處理后再繼繼續(xù)下籠。鋼鋼筋籠分段孔孔口焊接嚴(yán)格格按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求進行行。凡不符合合焊接要求的的鋼筋籠不得得下入孔內(nèi)。下導(dǎo)管檢查導(dǎo)管連接處的的密封性，破損的密封封圈必須及時時更換；檢查導(dǎo)管有有無裂縫，絲扣是否損損壞，有隱患者及及時修復(fù)；導(dǎo)導(dǎo)管孔口對接接必須擰緊，孔口操作時時要嚴(yán)防跑管管，導(dǎo)管配長要要合理，導(dǎo)管下端至至孔底的距離離應(yīng)控制在0.4-0..6m范圍內(nèi)。二次清孔采用反循環(huán)法進行行二次清孔，并并采用泥漿置置換法，調(diào)整整泥漿的粘度度和比重，當(dāng)當(dāng)孔底沉渣厚厚度滿足設(shè)計計要求，并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗驗收認(rèn)可后，方方可進行水下下砼灌注?；炷临|(zhì)量控制開工前，提供水泥泥出廠證明，生生產(chǎn)砼的砂、石石、水泥檢驗驗報告及配合合比通知單；；開灌前每輛輛砼運輸車到到達(dá)現(xiàn)場后，須須進行表觀檢檢查，并及時時測定坍落度度，且坍落度指指標(biāo)須滿足180-2220mm的規(guī)規(guī)范要求。水水下混凝土材材料要求：（1）水泥標(biāo)號不低于于32.5，其初凝時時間不早于2.5h。（2）粗集料優(yōu)先選用用卵石，或采采用級配良好好的碎石。（3）粗集料粒徑不得得大于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小小凈距的1/4，同時不得得大于40mmm。（4）細(xì)集料采用級配配良好的中砂砂。（5）砼的含砂率為440%—50%。（6）坍落為180——220mmm。（7）水泥用量不少于于350kgg/m3。（8）水灰比為0.55—0.6。混凝土灌注（1）水下混凝土灌注注是鉆孔成樁樁質(zhì)量中關(guān)鍵鍵工藝，施工工人員應(yīng)從思思想上高度重重視，在做好好準(zhǔn)備工作，技術(shù)措施完完全落實后才才能開始灌注注。（2）二次清孔完畢后后，必須在15～30分鐘內(nèi)進行行首斗混凝土土灌注。（3）首斗混凝土量不不少于2.22m3，確保導(dǎo)管管底部埋深在在0.8m以上上，為此選用1..5m3容積的漏斗斗和1.3mm3的漏斗，以保證首斗斗連續(xù)灌注；；同時應(yīng)隨時時觀察孔口返返漿流暢情況況。（4）灌注開始后應(yīng)緊緊湊地連續(xù)不不斷進行，并按設(shè)計要要求每灌砼22m3時測定一次次孔內(nèi)混凝土土面上升高度度，當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管管埋深達(dá)到66m左右時，應(yīng)及時拔卸卸導(dǎo)管，拔管后的導(dǎo)導(dǎo)管埋深應(yīng)控控制在2-3m內(nèi)，每次拔管一一根，以防埋埋管或斷樁，灌灌注的全過程程應(yīng)做好記錄錄。（5）工程樁施工時，為為了保證樁頭頭砼質(zhì)量，超超灌高度應(yīng)不不小于1m為宜；（6）每根樁的混凝土土必須制作一一組試塊，取取樣有代表性性，試塊脫模后后，置于20℃±3℃的養(yǎng)護池中中養(yǎng)護28天。試塊試驗及及試壓結(jié)果判判定應(yīng)執(zhí)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土強度檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GBJ1107-877)的有關(guān)規(guī)定定。鉆孔樁施工的泥漿漿處置（1）施工現(xiàn)場設(shè)置110×2×11沉渣池一個個和3×2×11.5水箱兩個作作廢漿儲存設(shè)設(shè)施，并積極與環(huán)環(huán)衛(wèi)部門達(dá)成成協(xié)議，環(huán)衛(wèi)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)泥泥漿池清淤工工作，將沉渣、淤淤泥經(jīng)失水后后及時外運；；排污車不得得滲漏，密封封性能好，同同時，應(yīng)對進進出場的車輛輛設(shè)專人進行行沖洗，避免免車輛帶泥上上路污染路面面。（2）設(shè)備的擺設(shè)與泥泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)布置應(yīng)盡可可能合理，既既要保證成樁樁需要，又要要兼顧排污排排渣方便。（3）泥漿干渣排放時時，應(yīng)注意不不得溢出場外外，施工器材材要堆放整齊齊，廢料及廢廢漿有專人負(fù)負(fù)責(zé)外運和清清除。（4）教育現(xiàn)場施工人人員要保持環(huán)環(huán)境衛(wèi)生清潔潔，全員努力力齊心協(xié)力搞搞好現(xiàn)場文明明施工。（5）及時清除場地內(nèi)內(nèi)的棄土廢漿漿，嚴(yán)禁向下下水道內(nèi)排放放廢漿，保持持良好的場地地施工條件。（6）及時清洗鉆機平平臺，擦洗各各類設(shè)備，保保證設(shè)備清潔潔、干凈；砼砼灌注用導(dǎo)管管應(yīng)在指定位位置沖洗。6.3承臺、橋臺臺及拱形板施工工基坑開挖在右幅橋基坑土方方開挖前，需需進行支護樁樁上部冠梁施施工。左幅橋橋土方開挖過過程中，需要要進行中間支支護樁冠梁及及部分鉆孔樁樁的拆除。冠梁施工：完成鉆鉆孔灌注支護護樁后，開出出冠梁溝槽，在在樁頂端混凝凝土冠梁部位位設(shè)置硬質(zhì)板板材，同時按按要求綁扎鋼鋼筋、立模、澆澆筑鋼筋混凝凝土冠梁，固固定鉆孔灌注注樁頂端，使使單根支護樁樁成為一個整整體。同時待待支護樁強度度達(dá)到設(shè)計強強度后，方可可進行橋臺土土方開挖。中間支護樁冠梁及及部分鉆孔樁樁的拆除：在在左幅橋土方方開挖過程中中，其中間支支護樁冠梁及及基底上鉆孔樁樁需要拆除，為了提提高施工進度度，采用挖掘機配配備液壓鎬進進行破除，破破除砼集中棄棄運。基坑土方開挖：采采用整斷面一一次開挖成型型的方式。采采用挖掘機縱縱向取土，自自卸汽車兩側(cè)側(cè)直接上車外外運的方式，少少量用于回填填的土方于現(xiàn)現(xiàn)場堆置。橋臺兩側(cè)縱縱向坡比為1：1。在溝槽土方方開挖前，對對開挖機械操操作手進行技技術(shù)交底，并并設(shè)專人指揮揮，機械開挖挖的同時的應(yīng)應(yīng)輔以人工配配合施工，基基坑支護樁附附近50cmm的土方由人人工修邊成形形，以保證圍圍護樁安全。接接近基底300cm采用人人工檢底并及及時澆筑墊層層，防止超挖挖破壞基底土土體的原狀結(jié)結(jié)構(gòu)或暴露時時間過長導(dǎo)致致基底軟化。基坑土方排水：土土方排水主要要采用明溝排排水，排水溝溝的斷面尺寸寸采用0.33×0.3米，溝底標(biāo)高高比槽底低00.3米，溝的縱坡坡用3-5%。集水坑采采用D500鋼筋砼圓管管。為保證排排水溝來水順順利進入集水水井，砼管四四周采用人工工鑿孔，下部部砼封堵，同同時在管道四四周采用碎石石灌袋形成盲盲溝，集水井井底部標(biāo)高低低于溝槽底標(biāo)標(biāo)高0.5米。集水井和和排水溝以及及水泵抽水，設(shè)設(shè)專人看管及及維護，確保保排水工作正正常運行。在土方開挖過程中中，應(yīng)加強觀觀察和監(jiān)測工工作，包括地地面沉降，支支護樁的位移移及傾斜等，以以便發(fā)現(xiàn)安全全隱患及時采采取相應(yīng)措施施。承臺、橋臺測量定定位為了使承臺位置、尺尺寸符合設(shè)計計要求，橋梁梁施工前，首首先對橋梁所所在位置的路路線中線進行行復(fù)測。復(fù)測測無誤后，在在現(xiàn)場定出控控制樁。以橋橋梁中線控制制樁或橋梁三三角網(wǎng)控制點點為基準(zhǔn)，按按規(guī)定精度測測量出承臺中心的位位置?？刂茦稑恫捎没炷镣翗?，并設(shè)混混凝土保護樁樁。6.3.3主要施施工工藝流程程：承臺、橋臺施工工工藝：土方開挖——鑿除除樁頭及清理理基頂——測量放線線——澆墊層混混凝土——（鋼筋加加工）綁扎承承臺鋼筋———（模板加工工）支承臺模模板——澆注承臺臺混凝土———養(yǎng)護、質(zhì)量量評定——（鋼筋加加工）綁扎橋橋臺鋼筋——（模板加加工）橋臺模板——澆注橋臺混凝土——養(yǎng)護、質(zhì)質(zhì)量評定。鋼筋現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工工車間，完成成鋼筋的調(diào)直直和成型。.1材料：a.所用的鋼筋，其其鋼號及規(guī)格格均符合設(shè)計計的規(guī)定。b.現(xiàn)場所進的鋼鋼筋具有出廠廠質(zhì)量證明和和試驗檢測報報告。c.工程使用鋼筋筋前，進行力力學(xué)性能和化化學(xué)分析，焊焊接接頭做焊焊接試驗，合合格后方能在在工程中使用用。d.鋼筋分批、分分規(guī)格進行存存放，不得混混放，同時作作好標(biāo)識。e.鋼筋的存放必必須架離地面面30厘米，不得接接觸地面，并并作好遮蓋，防防止雨水將鋼鋼筋銹蝕。f.需要變換鋼筋筋型號、規(guī)格格，必須事先先征得設(shè)計單單位同意，并并在技術(shù)聯(lián)系系單上簽字后后，方可變換換。.2鋼筋調(diào)直a.鋼筋不應(yīng)存存在有害的缺缺陷，如裂紋紋及迭層。經(jīng)經(jīng)用鋼絲刷或或其它方法除除銹及去污后后的鋼筋，其其尺寸、橫截截面積和拉伸伸性能等應(yīng)符符合設(shè)計要求求。b.成盤或彎曲曲的鋼筋的調(diào)調(diào)直方法取得得監(jiān)理工程師師的批準(zhǔn)，調(diào)調(diào)直后鋼筋的的損傷不能超超過截面的55%。.3截斷與彎折a.鋼筋的截斷斷與彎折必須須由合格工人人在工地的加加工車間進行行。b.所有鋼筋的的彎折必須在在溫度為+5℃以上時進行行。c.鋼筋必須按按圖紙所示形形狀彎折。澆澆入于砼中的的鋼筋的露出出部分，不能能在澆筑砼現(xiàn)現(xiàn)場彎折。所所有鋼筋都應(yīng)應(yīng)冷彎。d.彎曲半徑按按照圖紙所示示。e.用規(guī)定的鋼鋼筋制成的箍箍筋，其未端端應(yīng)設(shè)1800°彎鉤。彎彎鉤長度符合合按圖紙說明明。.4安裝、支撐與固定定a.鋼筋將按圖圖紙所示的位位置準(zhǔn)確地安安裝，并用批批準(zhǔn)的支撐將將鋼筋牢固地地固定好，使使其在澆注過過程中不致移移位。不允許許將鋼筋放入入或推入澆注注后未凝固的的砼中。也不不允許在澆注注過程中放入入鋼筋。b.用于保證鋼鋼筋正確就位位的保護層墊墊塊應(yīng)盡可能能小些，具有有符合其用途途的合適形狀狀，并使其在在澆注砼時不不致傾斜。采采用砼保護層層墊塊時，其其最大集料尺尺寸為10mmm，強度應(yīng)應(yīng)與鄰接砼強強度相同。c.不允許使用用片石、碎石石或砧塊、金金屬管和木塊塊作墊塊。d.如構(gòu)件有數(shù)數(shù)層鋼筋，且且上層重量較較大，在安裝裝就位時，可可使用特制的的鋼筋支架。支支架應(yīng)支承在在下層鋼筋上上，不得直接接支承在模板板上。e.任何構(gòu)件的的鋼筋安裝后后，如實填寫寫質(zhì)量檢驗表表，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查和和批準(zhǔn)后才將將澆注砼。.5鋼筋網(wǎng)a.網(wǎng)片及鋼筋筋網(wǎng)彼此間應(yīng)應(yīng)有足夠搭接接，以充分保保持強度均勻勻，并在端部部和邊緣牢固固地聯(lián)接。其其邊緣搭接寬寬度應(yīng)不少于于一個網(wǎng)眼。b.所有的鋼筋筋交叉點采用用軟熟鐵絲綁綁扎或點焊。.6鋼筋的替代鋼筋的替代應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師書書面同意，并并應(yīng)符合以下下要求：a.屈服強度//抗拉強度不不同的鋼筋可可以互相替代代，替代鋼筋筋面積可按強強度比例較原原圖紙鋼筋面面積增加或減減少，但是，替替代鋼筋的周周長之和不得得小于原圖紙紙鋼筋周長之之和。b.不得以多種種直徑鋼筋替替代原圖紙一一種直徑鋼筋筋。c.光圓鋼筋不不得替代變形形鋼筋。d.鋼筋凈距應(yīng)應(yīng)符合JTJJ023-885的規(guī)定。e.鋼筋層數(shù)不不得多于原圖圖紙鋼筋層數(shù)數(shù)。.7鋼筋接頭a.如果需要在在圖紙所示以以外任何位置置設(shè)置鋼筋接接頭，應(yīng)將繪繪有每個接頭頭位置的圖紙紙送交監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。b.應(yīng)避免在最最大應(yīng)力處設(shè)設(shè)置接頭，并并盡可能使接接頭交錯排列列，接頭間距距相互錯開的的距離應(yīng)不小小于30d（d為鋼筋直徑徑），且不小小于500mmm。c.熱軋鋼筋可可按圖紙所示示采用搭接。d.焊接接頭(a)鋼筋焊接前前，必須根據(jù)據(jù)施工條件進進行試焊，合合格后方可施施焊，焊工必必須有考試合合格證書。(b)焊接應(yīng)優(yōu)先先采用閃光對對焊法。當(dāng)采采用閃光對焊焊有困難時，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意可采用用電弧焊或其其它方法，如如綁扎搭接。(c)布置在同一一區(qū)段內(nèi)（330d長度范范圍內(nèi)，但不不小于5000mm）的受受拉鋼筋接頭頭，其截面積積不得超過配配筋總面積的的50%，在受壓區(qū)區(qū)內(nèi)不受限制制；如在裝配配式構(gòu)件的連連接處，不論論受壓或受拉拉均不受限制制。(d)鋼筋與鋼板板的連接，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的搭搭接焊要求進進行電弧焊。e.熱軋鋼筋接接頭采用閃光光對焊時的要要求：(a)為保證閃光光對焊的質(zhì)量量，待焊鋼筋筋的焊接端應(yīng)應(yīng)切割平整并并且截面與軸軸線垂直。焊焊接端面彼此此平行。焊接接時被擠出接接頭外的熔渣渣應(yīng)剔除。(b)每當(dāng)改變鋼鋼筋的類別、直直徑或調(diào)換焊焊工時，應(yīng)檢檢查已確定的的焊接參數(shù)。如如監(jiān)理工程師師要求，應(yīng)在在同一批鋼筋筋中取兩根焊焊接試件作試試驗。(c)焊接試件作作試驗時，將試件繞芯芯棒彎曲到990°作冷彎彎試驗。對Ⅰ級鋼筋芯棒棒直徑為2dd；對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋芯棒棒直徑分別為為4d、5d。鋼筋直直徑大于255mm時，芯芯棒直徑應(yīng)增增加1d。冷彎試試驗時，焊接接點位于彎曲曲的中點，并并將接頭內(nèi)側(cè)側(cè)的鐓粗部分分去削除。試試件經(jīng)冷彎后后，外側(cè)的橫橫向裂縫寬度度不超過0..15mm時時，才允許使使用已確定的的焊接參數(shù)。f.熱軋鋼筋接接頭采用電弧弧焊時的要求求：(a)焊縫的長度度、寬度和厚厚度必須按照照圖紙所示。(b)每當(dāng)改變鋼鋼筋類別、直直徑、焊條型型號或調(diào)換焊焊工時，應(yīng)事事先用相同的的材料和所用用焊接參數(shù)制制作兩個抗拉拉試件和兩個個冷彎試件。當(dāng)當(dāng)焊接接頭試試驗結(jié)果大于于或等于所接接鋼筋的抗拉拉強度時，才才允許正式施施焊。(c)焊接點和鋼鋼筋彎曲處的的間距應(yīng)大于于10d（d為焊接鋼筋筋的直徑）。接接頭不應(yīng)布置置在最大應(yīng)力力處。(d)當(dāng)焊接現(xiàn)場場氣溫為5℃以下時，應(yīng)應(yīng)對待焊接的的鋼筋進行預(yù)預(yù)熱。(e)鋼筋接頭采采用搭接或幫幫條電弧焊時時，應(yīng)盡量采采用雙面縫，只只有當(dāng)不能作作成雙面焊縫縫時，才允許許采用單面焊焊縫，且必須須經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。g.綁扎接頭(a)除非圖紙上上有規(guī)定或監(jiān)監(jiān)理工程師同同意，否則不不能采用綁扎扎接頭。(b)綁扎的搭接接長度應(yīng)不小小于規(guī)范的規(guī)規(guī)定。(c)在受拉區(qū)，圓圓鋼筋綁扎連連接的末端應(yīng)應(yīng)做成1800°彎鉤；螺螺紋鋼筋的綁綁扎接頭則做做成90°彎鉤。在在受壓區(qū)，直徑等于或或小于12mmm的圓鋼筋筋末端以及軸軸心受壓構(gòu)件件任何直徑的的縱向鋼筋末末端均可不設(shè)設(shè)彎鉤，但搭搭接長度應(yīng)不不小于30dd。(d)搭接接頭應(yīng)應(yīng)用鐵絲扎牢牢，扎結(jié)在接接頭的中心和和兩端共三處處。扎結(jié)可根根據(jù)被扎鋼筋筋的不同直徑徑而采用0..7～1.6mmm鐵絲。(e)在一個構(gòu)件件任一搭接區(qū)區(qū)段內(nèi)，搭接接接頭鋼筋的的截面積，對對受拉鋼筋不不超過鋼筋總總面積的255%，對受壓鋼鋼筋不超過鋼鋼筋總面積的的50%。搭接區(qū)段段系指構(gòu)件任任一截取的區(qū)區(qū)段（30dd）的長度，但但不得小于550cm。如如因空間限制制，不能按上上述要求辦理理時，則提出出相應(yīng)的建議議，報監(jiān)理工工程師書面批批準(zhǔn)后執(zhí)行。(f)同一根鋼筋筋，兩接頭間間距離不小于于1.3倍搭接接長度。(g)綁扎接頭與與鋼筋起彎點點之間的距離離不小于100d，且接頭不得得位于最大拉拉力截面處。模板承臺采用鋼模拼接接而成，并用用16螺栓緊固，模模板拼裝成型型后用鋼管支支撐于堅實土土基上。橋臺及拱形板模板板，采用1..2cm竹木木膠合板，采采用方木、D50鋼管作橫杠杠、立杠，用用扣件、U型卡固定。同同時模板之間間采用12圓鋼加工車車絲配備螺絲絲作拉桿進行行固定，拉桿桿的距離為縱縱橫向每米一一根。側(cè)模之之間，采取對對拉螺栓固定定時其兩側(cè)模模板間加支撐撐桿，且在澆澆筑時應(yīng)隨混混凝土面接近近撐桿時，隨隨將撐桿拆除除；模板拆除除后，穿墻螺螺桿伸出部分分應(yīng)用氧焊割割掉，孔穴用用砂漿填實抹抹平，不得有有鋼筋頭外露露。外支撐材材料則采用長長鋼管搭設(shè)三三角斜撐，立立杠、橫杠、斜斜撐鋼管之間間以扣件固定定，安裝及拆拆除方便。.1模板設(shè)計a.在模板工作作計劃開工前前不少于144天，向監(jiān)理理工程師提交交所用材料及及模板設(shè)計的的復(fù)印本，請請求批準(zhǔn)。b.模板設(shè)計做做到不漏漿并并在敲松和拆拆卸時不致?lián)p損壞砼。除內(nèi)內(nèi)拉桿外，模模板的固定裝裝置或支撐物物如必須設(shè)在在已完成的砼砼中，應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。c.模板應(yīng)牢固固且不變形，能能使完成的砼砼符合規(guī)定的的尺寸和外形形。模板的設(shè)設(shè)計應(yīng)考慮澆澆注砼時的震震動影響。d.金屬模板必必須有足夠的的厚度以保持持不變形，所所有的螺栓和和鉚釘必須是是埋頭式的，夾夾具銷釘或其其它聯(lián)拉部件件必須設(shè)計得得能使模板聯(lián)聯(lián)接牢固，并并能使拆模時時不損壞砼。表表面不平整的的金屬模板不不得使用。.2模板制作a.承臺模板擬采采用大片鋼模模板，橋臺及及拱形板模板擬采用竹竹木膠合板。木木模板制作和和存放時，必必須防止由于于木材的收縮縮而引起的翹翹曲和接縫張張開。b.模板拼接縫加加嵌硬質(zhì)泡沫沫，以防漏漿漿。c.模板內(nèi)金屬拉拉桿或錨桿，設(shè)設(shè)置在距表面面至少50mmm的深度處處。d.金屬模板及其其配件在模架架上制作，要要求下料尺寸寸準(zhǔn)確，模板板平直，轉(zhuǎn)角角光滑，接縫縫平順，連接接孔位置準(zhǔn)確確，并采取必必要措施，以以減少焊接變變形。e.模板安裝保持持正確的規(guī)定定線形，直至至砼充分硬化化。f.澆注砼前或澆澆注中，模板板出現(xiàn)任何不不良情況時，立立即停止施工工，直到缺陷陷被改正為止止。g.重復(fù)使用的模模板將始終保保持其所要求求的形狀、強強度、剛度、不不透水性和表表面光滑。任任何翹曲的或或隆起的模板板在重復(fù)使用用之前必須校校正好。未經(jīng)經(jīng)清理校正而而不合格的模模板不得重復(fù)復(fù)使用。.3模板接縫、涂涂油與清理a.模板中所有的的連接縫都采采用合適的設(shè)設(shè)計形式，并并保證在砼澆澆注或固結(jié)過過程中細(xì)料或或水泥漿不致致流失。b.砼外露表面的的模板接縫，將將做成一種有有規(guī)則的形式式，水平和垂垂直線條將一一直連貫每節(jié)節(jié)結(jié)構(gòu)物，所所有的施工縫縫同這些水平平和垂直線條條相重合。c.砼澆注前，模模板接觸砼的的表面必須用用一種監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的、淺色石蠟蠟基石油涂抹抹均勻。d.如果監(jiān)理工程程師同意以化化學(xué)脫膜劑代代替模板油，則則嚴(yán)格按照生生產(chǎn)廠家的說說明書使用，且且不與鋼筋接接觸。在同一一結(jié)構(gòu)的模板板中不使用不不同的脫模劑劑，以免在完完成的結(jié)構(gòu)物物上出現(xiàn)外觀觀顏色的差異異。e.在高溫下使用用，模板澆注注砼前，將模模板兩面用水水完全潤濕。f.澆注砼前，模模板必須清理理干凈，底部部完全沒有鋸鋸未、刨花、鐵鐵銹、污垢，泥泥土或其它雜雜物。g.模板未經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查和批準(zhǔn)前，不不得放置鋼筋筋、預(yù)埋件或或澆注砼。.4模板的拆卸a.若打算拆除模模板，在244小時前通知知監(jiān)理工程師師并取得同意意。b.模板的拆除，應(yīng)應(yīng)不致引起砼砼的損壞。在在砼未達(dá)到規(guī)規(guī)定的強度前前不得拆模。c.垂直模板，在在砼的強度能能保持其表面面和棱角不因因拆除模板而而損壞時，或或在砼強度超超過2.5MMPa時方可可拆除。.5固定螺桿及孔孔洞a.在砼澆注前用用于施工和其其它目的的孔孔將予堵塞；；需用的螺栓栓和其它附件件應(yīng)牢固地安安裝在各自的的位置上。b.在砼中鑿孔須須經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)方可可進行。c.在模板安裝中中，如果另用用圖紙上沒有有示出的孔位位凹處，必須須經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，此此孔位應(yīng)不影影響竣工后砼砼的強度或外外觀，并在起起吊時不致在在構(gòu)件上產(chǎn)生生過大的應(yīng)力力。孔洞和凹凹處在安裝完完成后加以修修整，使監(jiān)理理工程師滿意意。d.為了取得結(jié)構(gòu)構(gòu)物砼芯樣且且不切斷預(yù)埋埋件處的鋼筋筋，需經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意方可將鋼筋筋移位或采取取其它可行的的措施。e.埋入的設(shè)施管管線，其外徑徑應(yīng)不大于板板或壁厚的11/3，或?qū)⑵渎袢朐诹毫旱暮穸然蛑膶挾?//3處，這些些設(shè)置以不削削減結(jié)構(gòu)物的的強度為準(zhǔn)。f.凡用于以支撐撐為目的的螺螺栓、管子和和鋼筋等構(gòu)件件。為在拆除除時能從砼中中拔出而不致致有過量的震震動或錘擊，將將在砼澆注前前涂上模板油油或其它油脂脂。.6質(zhì)量控制要點點a.模內(nèi)干凈，無無雜物，接縫縫緊密，無漏漏漿縫隙。b.支架穩(wěn)定，木木楔牢固。6.3.6拱型板板現(xiàn)澆砼支架架：拱型板現(xiàn)澆砼支架架擬采用輪扣扣式新型鋼管管腳手滿堂搭搭設(shè)。下部墊墊24槽鋼以增加加與底板的接接觸受力面積積，上部采用用可調(diào)式頂托托，輪扣式角角架支桿間距距為60厘米。頂托上上部橫向布設(shè)設(shè)雙排D48鋼管，間距距60厘米，鋼管與與模板之間沿沿縱向鋪設(shè)10×10厘米方木，間間距30厘米。.1腳手架搭設(shè)a.腳手架搭設(shè)設(shè)應(yīng)滿足以下下使用要求：：(a)有適當(dāng)?shù)膶拰挾龋ɑ蛎娣e積）、步架高高度、離墻距距離，能滿足足工人操作、材材料堆置和運運輸?shù)男枰?b)具有穩(wěn)定的的結(jié)構(gòu)和足夠夠的承載能力力，能保證施施工期間在可可能出現(xiàn)的使使用荷載（規(guī)規(guī)定限值）的的作用下不變變形、不傾斜斜、不搖晃。(c)搭設(shè)、拆除除和搬運方便便，能長期周周轉(zhuǎn)使用。搭搭拆進度能滿滿足施工安排排的需要。b.腳手架搭設(shè)設(shè)應(yīng)滿足以下下安全要求：：(a)把好材料、加加工和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量關(guān)，加強強對架設(shè)工具具的管理和維維修保養(yǎng)工作作，避免使用用質(zhì)量不合格格的架設(shè)工具具和材料。(b)確保腳手架架具有穩(wěn)定的的結(jié)構(gòu)和足夠夠的承載力。(c)確保腳手架架的搭設(shè)質(zhì)量量。(d)嚴(yán)格控制使使用荷載，確確保有較大的的安全儲備。(e)要有可靠的的安全防護措措施。(f)嚴(yán)格避免違章作業(yè)業(yè)。(g)六級以上大風(fēng)、大大霧、大雨和和大雪天氣下下應(yīng)暫行在腳腳手架作業(yè)。雨雨雪后上架操操作要有防滑滑措施。(h)加強使用過程程中的檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時解決。c.腳手架搭設(shè)設(shè)應(yīng)滿足以下下構(gòu)造要求(a)良好的腳手手架底座對于于腳手架的安安全極為重要要，在搭設(shè)腳腳手架時必須須加設(shè)底座。(b)腳手架每根根立桿傳給基基礎(chǔ)的集中荷荷載應(yīng)通過計計算確定。(c)扣件鋼管腳腳手架每根立立桿的荷載按按每米架高計計算時，約為為自重1966～245N（20～25kgf）；施工工荷載1000～400N（10～40kgf）。為保保證在偏心軸軸向荷載作用用下鋼管的受受壓穩(wěn)定，其其荷載大致應(yīng)應(yīng)控制在199.6kN（2tf）以內(nèi)內(nèi)。d.腳手架搭設(shè)設(shè)方法及施工工要點(a)鋪放木墊板和安放放底座墊木（板）必須鋪鋪放平穩(wěn)，不不得懸空。安安放底座時用用拉線和拉尺尺方式按規(guī)定定間距尺寸擺擺放后加以固固定（用釘子子將其釘牢在在墊木上）。(b)腳手架底座設(shè)在墊墊板上。e.桿件搭設(shè)中中的注意事項項(a)按照規(guī)定的的構(gòu)造方案和和尺寸進行搭搭設(shè)，注意桿桿件的搭設(shè)順順序。(b)及時與結(jié)構(gòu)構(gòu)拉結(jié)或采用用臨時支頂，以以確保搭設(shè)過過程的安全。(c)擰緊扣件（擰擰緊程度要適適當(dāng)），有變變形的桿件和和不合格的扣扣件（有裂紋紋、尺寸不合合適、扣接不不緊等）不能能使用。(d)隨時校正桿件垂直直和水平偏差差，避免偏差差過大。(e)沒有完成的腳手架架，在每日收收工時，一定定要確保架子子穩(wěn)定，以免免發(fā)生意外。(f)搭設(shè)順序為：：擺放掃地桿桿（貼近地面面的大橫桿逐逐根樹立立桿桿，隨即與掃掃地桿扣緊裝裝掃地小橫桿桿并與立桿或或掃地桿扣緊緊安第一步大大橫桿（與各各立桿扣緊）安安第一步小橫橫桿第二步大大橫桿第二步步小橫桿加設(shè)設(shè)臨時斜撐桿桿（上端與第第二步大橫桿桿扣緊，在裝裝設(shè)兩道連墻墻桿后可拆除除）第三、四四步大橫桿和和小橫桿連墻墻桿接立桿加加設(shè)剪刀撐鋪鋪腳手板。(g)靠近立桿的小橫桿桿可緊固于立立桿上。雙排排腳手架小橫橫桿靠墻的一一端應(yīng)離開墻墻面5～15cm。(h)剪刀撐的搭設(shè)設(shè)是將一根斜斜桿扣在立桿桿上，另一根根斜桿扣在小小橫桿的伸出出部分上，這這樣可以避免免兩根斜桿相相交時把鋼管管別彎。斜桿桿兩端扣件與與立桿節(jié)點（即即立桿與橫桿桿的交點）的的距離不宜大大于20cmm，最下面的的斜桿與立桿桿的連接點離離地面不宜大大于50cmm，以保證架架子的穩(wěn)定性性。f.扣件的安裝裝及注意事項項：(a)開口朝向：：用于連接大大橫桿的對接接扣件，開口口應(yīng)朝架子內(nèi)內(nèi)側(cè)，螺栓向向上，避免開開口朝上，以以防雨水進入入。(b)擰緊程度：：裝螺栓時應(yīng)應(yīng)注意將根部部放正和保持持適當(dāng)?shù)臄Q緊緊程度，這對對于腳手架的的承載能力、穩(wěn)穩(wěn)定和安全影影響很大。螺螺栓擰得不緊緊固然不好，但但擰得過緊會會使扣件和螺螺栓斷裂，所所以螺栓的松松緊必須適度度，要求扭力力矩控制在339～49N.mm（45N.m為宜），最最大不得超過過59N.m。為為了控制擰緊緊程度，操作作人員可根據(jù)據(jù)所用板手的的長度用螺栓栓的工具，以以采用棘輪扳扳手為宜，這這種扳手可以以連續(xù)擰緊擰擰轉(zhuǎn)，使用方方便，有利于于提高工效。.2腳手架拆除a.拆除腳手架架前，先劃出出工作區(qū)標(biāo)志志，禁止非作作業(yè)人員，行行人進入。b.嚴(yán)格遵守拆拆除順序，由由上而下，后后綁者先拆，先先綁者后拆，一一般是先拆欄欄桿、腳手板板、剪刀撐，而而后拆小橫桿桿、大橫桿、立立桿等。c.統(tǒng)一指揮，上上下呼應(yīng)，動動作協(xié)調(diào)，當(dāng)當(dāng)解開與另一一人有關(guān)的結(jié)結(jié)扣時應(yīng)先告告知對方，以以防墜落。d.材料工具要要用滑輪和繩繩索運送，不不得亂扔。6.3.7砼施工工.1砼拌制采用具有合格資質(zhì)質(zhì)的砼攪拌站站供應(yīng)的商品品砼。.2砼運輸a.砼采用砼攪攪拌車運送。從從開始拌和到到砼送到最終終位置搗實的的最長時間，將將由試驗室根根據(jù)水泥初凝凝時間及施工工氣溫確定，并并應(yīng)符合規(guī)范范的規(guī)定。b.使用砼罐車車運輸砼時，無無論什么情況況，運輸過程程中不加水。c.在炎熱天氣氣運送拌和料料時，將經(jīng)常常進行砼坍落落度的試驗，以以確定由于蒸蒸發(fā)所造成水水的損失，而而下一批拌和和的水灰比將將按試驗結(jié)果果或監(jiān)理工程程師的要求進進行調(diào)整。.3砼澆注a.施工要點(a)砼澆注方法法經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。砼砼在運輸及澆澆注過程中不不得發(fā)生污染染、離析和材材料損失等情情況。(b)已初凝的砼砼不使用，不不允許用加水水或其它辦法法更變砼的稠稠度。澆注時時坍落度控制制在規(guī)定限界界之內(nèi)，否則將不許許使用。(c)澆注砼前，全全部模板和鋼鋼筋將清除干干凈，不得有有滯水、冰雪雪、鋸末、施施工碎屑和其其它附著物質(zhì)質(zhì)，并檢查砼砼的均勻性和和坍落度，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查批準(zhǔn)后后才能開始澆澆注砼。(d)砼澆注作業(yè)業(yè)應(yīng)連續(xù)進行行，如發(fā)生中中斷，立即向向監(jiān)理工程師師報告。(e)砼澆注期間間的氣溫控制制在+5℃～+32℃范圍內(nèi)。b.澆注(a)砼自由卸落落高度不得超超過2m。采用泵泵送導(dǎo)管澆筑筑，使用過程程中防止砼離離析。(b)砼按水平層層次成槽梯坎坎推進澆注，當(dāng)當(dāng)用插入式振振搗器時，搗搗實厚度控制制在30cmm內(nèi)。每層砼砼將在前一層層砼初凝前澆澆注和搗實，以以防止損害先先澆的砼，同同時要避免兩兩層砼接觸面面脫開。(c)砼初凝后，終終凝之前，模模板不得振動動，伸出的鋼鋼筋不得承受受外力。(d)當(dāng)澆注基礎(chǔ)礎(chǔ)最下面一層層砼時，為防防止砼從地基基吸收水分或或水滲入砼內(nèi)內(nèi)。溝槽內(nèi)將將設(shè)排水設(shè)施施，在砼注前前，溝槽底部部不允許有積積水。(e)澆注砼作業(yè)過過程中，隨時時檢查預(yù)埋部部件（如螺栓栓、錨固筋等等），若有任任何位移，應(yīng)應(yīng)及時矯正。應(yīng)應(yīng)當(dāng)小心確保保水平鋼板（如如伸縮縫鋼板板）下面的砼砼填充飽滿。(f)工程的每一部分砼砼的澆注日期期、時間及澆澆注條件都應(yīng)應(yīng)保有完整的的記錄，供監(jiān)監(jiān)理工程師隨隨時檢查使用用。c.泵送砼(a)在向模板中中澆注砼之前前，應(yīng)廢棄首首先泵出的砼砼，直到排出出監(jiān)理工程師師認(rèn)為滿意的的、質(zhì)量一致致的、和易性性好的混合料料為止。(b)砼的泵送作作業(yè)，應(yīng)使砼砼連續(xù)不斷地地噴出，且不不產(chǎn)生氣泡。泵泵送作業(yè)完成成后，管道里里面殘留的砼砼要及時排出出，并將全部部設(shè)備徹底進進行清洗。.4砼搗實a.所有砼，一一經(jīng)澆注，立立即進行全面面的搗實，使使之形成無空空隙、無分離離、無蜂窩的的密實均勻體體。b.搗實設(shè)備(a)搗實砼方法法，使用內(nèi)部部機械振搗方方法；砼構(gòu)件件頂面部分或或其它特殊地地方，使用外外部機械振搗搗。(b)振搗器的類類型應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，振搗器應(yīng)應(yīng)能以每分鐘鐘不小于45500脈沖的的頻率傳遞振振動于砼。其其振動強度應(yīng)應(yīng)能明顯地使使坍落度為225mm的砼砼體受到有效效影響半徑至至少達(dá)到455cm。(c)工地上配有有足夠數(shù)量的的處于良好狀狀態(tài)的振搗器器，以便可隨隨時替補。c.振搗(a)振搗將在澆澆注點和新澆澆注砼面上進進行，振搗器器插入砼或拔拔出時速要慢慢，以免產(chǎn)生生空洞。(b)振搗器要垂垂直地插入砼砼內(nèi)，并要插至前前一層砼，以保證新澆澆砼與先澆砼砼良好結(jié)合，但插進深度度不超過5～10cm。(c)附著式振搗搗器的間隔距距離根據(jù)構(gòu)造造物的形狀及及振動器性能能等情況通過過試驗確定。(d)保持足夠時時間振動，以以徹底搗實砼砼。但時間不不能持續(xù)太久久，以免造成成砼離析。不不允許在模板板內(nèi)利用振搗搗器使砼長距距離流動或運運送砼。(e)當(dāng)使用插入入式振搗器時時，應(yīng)避免碰碰撞模板、鋼鋼筋及其它預(yù)預(yù)埋件，不許許直接地或通通過鋼筋施加加振動，與側(cè)側(cè)模要保持55～10cm的距距離。(f)模板角落以以及振搗器不不能達(dá)到的地地方，輔以插插釬插搗，以以保證砼表面面平滑和密實實。(g)砼搗實后1..5h到24h之間，不不得受到振動動。.5砼表面的修整a.施工要點(a)如在拆模時時發(fā)現(xiàn)砼上有有蜂窩或其它它缺陷，要立立即通知監(jiān)理理工程師。除除非監(jiān)理工程程師對所采取取的補救方法法事先批準(zhǔn)，不不得做任何修修補或其它處處理。(b)如監(jiān)理工程程師認(rèn)為砼的的空洞在程度度上或性質(zhì)上上較大地影響響結(jié)構(gòu)強度，或或者危及鋼筋筋的壽命時，應(yīng)應(yīng)將結(jié)構(gòu)物受受影響的部分分鑿掉重澆。(c)砼表面修整整完成后，立立即通知監(jiān)理理工程師檢驗驗。b.有模板的外外露面修整(a)拆除模板后后，立即將外外露面的毛邊邊和不規(guī)劃的的突出部分從從表面清除。在在所有表面上上，由于模板板拉桿形成的的凹穴或所有有其它孔眼、破破碎邊角以及及其它缺陷都都將徹底清洗洗，并在用水水浸透后，使使用與被修整整砼標(biāo)號相同同的水泥砂漿漿填塞和修整整。(b)對已完工工工程的施工縫縫和伸縮縫要要進行仔細(xì)修修理，將砂漿漿和砼清除。使使填縫料在縫縫的全長內(nèi)露露出干凈的準(zhǔn)準(zhǔn)確的邊緣。(c)分散的小缺缺陷，如砼表表面有小蜂窩窩和剝落，用用1:2～1:2.55的稠水泥砂砂漿修補。(d)有蜂窩和露露筋的范圍，將將有缺陷的砼砼和個別突出出的石子鑿除除至缺陷全部部深度，并用用鋼絲刷或高高壓水沖洗砼砼的表面，再再填充比原砼砼標(biāo)號高一級級的砼。c.沒有模板的的外露面修整整(a)沒有模板保保護的外露面面應(yīng)該刮平，并并修整成準(zhǔn)確確而平整的表表面，杜絕用用加灰漿的辦辦法來進行表表面修整。(b)外露面先用用木銼刀修整整，當(dāng)水膜消消失砼硬化到到不會因抹面面而產(chǎn)生浮漿漿時，再用鋼鋼鏝刀修整，使使其形成密實實、平整、均均勻無刀痕的的表面。.6砼養(yǎng)生a.施工要點(a)砼澆注完成成后，立即對對砼養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期最少保保持7天或監(jiān)理工工程師指示的的天數(shù)。(b)構(gòu)件體積較較大，水泥含含量較高，或或采用特別養(yǎng)養(yǎng)生方法進行行養(yǎng)生的構(gòu)件件，其養(yǎng)生方方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。(c)養(yǎng)生方法和和持續(xù)時間，應(yīng)應(yīng)使砼具有足足夠的耐久性性和強度，且且砼構(gòu)件變形形最小，避免免砼過分泛白白，不應(yīng)有由由于砼的收縮縮而引起的裂裂縫。(d)結(jié)構(gòu)物各部部分構(gòu)件，擬擬考慮采用鋪鋪或掛麻袋方方式和薄膜養(yǎng)養(yǎng)生，在拆模模以前均應(yīng)連連續(xù)保持濕潤潤。(e)同樣構(gòu)件盡盡可能在同一一條件下養(yǎng)生生。(f)養(yǎng)生用水的的條件與拌和和用相同。b.灑水養(yǎng)生(a)灑水養(yǎng)生包包括對未拆模模板灑水和在在砼無模板表表面上嚴(yán)密地地覆蓋一層麻麻袋或砂。所所用的覆蓋材材料事先取得得監(jiān)理工程師師同意。(b)灑水養(yǎng)生將將根據(jù)氣溫情情況，掌握恰恰當(dāng)時間間隔隔，在養(yǎng)生期期內(nèi)保持表面面濕潤。當(dāng)氣氣溫低于5℃時，采取覆覆蓋保溫，不不向砼面上灑灑水。c.薄膜養(yǎng)生(a)砼表面除特特別指明只能能用灑水養(yǎng)生生外，也考慮慮采用薄膜養(yǎng)養(yǎng)生方法進行行養(yǎng)生。(b)在規(guī)定的整整個養(yǎng)生期內(nèi)內(nèi)，要防止薄薄膜損壞。任任何覆蓋薄膜膜被損壞或受受其它擾動時時，均應(yīng)立即即另加薄膜覆覆蓋。6.4橋臺土方回回填1）橋臺后背填筑，待待構(gòu)造橋臺強強度達(dá)到允許許強度后進行行。2）填筑范圍臺背填土順路線方方向長度，頂頂部為距翼墻墻不小于臺高高加2米；底部距基基礎(chǔ)內(nèi)緣不小小于2米。3）填筑材料填筑材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。用于構(gòu)構(gòu)造物的回填填材料，不得得含有草皮和和其他的有機機質(zhì)土。一般般采用滲水性性土或半剛性性材料填筑，本工程采用挖橋臺土方及石灰土進行回填。填料的最大粒徑須小于50mm。4）填筑方法橋臺背后靠近構(gòu)造造物1.0mm范圍內(nèi)不得得有大型車輛輛或機械。回回填土含水量量保持均勻，每每連續(xù)層壓實實厚度不得超超過15cmm，對稱填土土標(biāo)高應(yīng)基本本相等，每層層處在一個水水平面上。5）碾壓為保證填土質(zhì)量及及減少工后沉沉降，在橋臺臺周圍1米以外使用大型型壓實機械，在橋臺周圍1米以內(nèi)采用手扶電動夯等小型夯壓機械分層夯壓密實。6.5空心板預(yù)制制先張預(yù)應(yīng)力空心板板施工工藝：：建張拉臺座、安裝裝張拉設(shè)備———安裝（或或清理修整）底底?！荚O(shè)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋、安裝錨錨夾具——調(diào)整初應(yīng)應(yīng)力（調(diào)整張張拉時）———張拉預(yù)應(yīng)力力鋼筋處于00.9αk應(yīng)力狀態(tài)錨錨固——綁扎構(gòu)造造鋼筋箍筋安安裝預(yù)埋件———安裝模板板——混凝土入入模前15－30min，補張預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋達(dá)αk并錨固——澆灌混凝凝土——混凝土養(yǎng)養(yǎng)護——拆除側(cè)模模、端模板———預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋放張———切斷預(yù)應(yīng)力力鋼筋——構(gòu)件調(diào)移移出臺座———構(gòu)件在堆放放場地養(yǎng)護———構(gòu)件運輸輸安裝。6.5.1張拉臺臺（1）張拉臺的施工嚴(yán)嚴(yán)格控制各部部尺寸，防止止因尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確產(chǎn)生一些些附加外力，而而導(dǎo)致承力架架破壞。（2）承力架端頭必須須垂直，防止止千斤頂或頂頂梁就無法布布置。（3）傳力桿（頂柱）必必須平整，