數(shù)控機(jī)床故障診斷復(fù)習(xí)題有答案

1、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為點(diǎn)位控制、（直線控制）和（輪廓控制）等幾種。2、數(shù)控機(jī)床的核心是（數(shù)控裝置）其作用是處理輸入信號并輸出（指令）。3、機(jī)床自運(yùn)行考驗(yàn)的時(shí)間，國家標(biāo)準(zhǔn)9061-88中規(guī)定，數(shù)控車床為（16）小時(shí)，加工中心為（32）小時(shí)。都要求（連續(xù)）運(yùn)轉(zhuǎn)。4、數(shù)控機(jī)床內(nèi)部干擾源主要來自（電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)），（結(jié)構(gòu)布局）及生產(chǎn)工藝缺陷。5、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)由（伺服電路）（伺服驅(qū)動）（機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)）及執(zhí)行部件組成。6、干擾是指有用信號與噪聲信號兩者之比小到一定程度時(shí)，（噪聲信號）影響到數(shù)控系統(tǒng)正常工作這一物理現(xiàn)象。7、滾珠絲桿螺母副間隙調(diào)整方式：（墊片式）（螺紋式）（齒差式）。8、步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電路一般有（環(huán)形分配器）和（功率放大器）兩部分。9、機(jī)械磨損曲線包含（磨合階段）、（穩(wěn)定磨損階段）、（急劇磨損階段）三個(gè)階段組成。10、數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置中，實(shí)現(xiàn)（刀庫）和機(jī)床（主軸）之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為刀具交換裝置。11、滾珠絲杠螺母副，按滾珠返回的方式不同可以分為（內(nèi)循環(huán)式）和（外循環(huán)式）兩種。12、數(shù)控機(jī)床常用的刀架運(yùn)動裝置有：（四方轉(zhuǎn)塔刀架）（機(jī)械手鏈?zhǔn)降都埽ㄞD(zhuǎn)塔式刀架）。13、數(shù)控機(jī)床故障分為（突發(fā)性故障）和（漸發(fā)性故障）兩大類。14、數(shù)控機(jī)床電路包括（主電路）、（控制電路）和信號電路。15、導(dǎo)軌按其摩擦性質(zhì)可以分為(滑動導(dǎo)軌)、(滾動導(dǎo)軌)和(靜壓導(dǎo)軌)三大類。16、選擇合理規(guī)范的(拆卸)和(裝配)方法，能避免被拆卸件的損壞，并有效地保持機(jī)床原有精度。17、數(shù)控功能的檢驗(yàn)，除了用手動操作或自動運(yùn)行來檢驗(yàn)數(shù)控功能的有無以外，更重要的是檢驗(yàn)其（穩(wěn)定性）和（可靠性）。18、提高開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)精度的補(bǔ)償措施有（傳動間隙）補(bǔ)償和（螺距誤差）補(bǔ)償。19、提高進(jìn)給運(yùn)動低速平穩(wěn)性的措施有：降低（執(zhí)行部件質(zhì)量）減少（動靜摩擦之差）提高（傳動剛度）20、滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊有兩種方法，即采用（過盈配合）采用（調(diào)整元件）21、數(shù)控機(jī)床的可靠性指標(biāo)有（平均無故障時(shí)間）、（平均故障排除時(shí)間）和（有效度）。22、故障診斷基本過程是：（先內(nèi)后外）、（先機(jī)械后電氣）、（先靜后動）、（先公用后專用）、先簡單后復(fù)雜、先一般后特殊。23、數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置的形式有（回轉(zhuǎn)刀架換刀）、（更換主軸頭換刀）和（帶刀庫的自動換刀）。24、各類信號接地要求包括：系統(tǒng)信號、直流信號、（數(shù)字信號）和（模似信號）。25、機(jī)械手夾持刀具的方法有（柄式）夾持和（法蘭盤）夾持兩種。26、數(shù)控系統(tǒng)軟件類故障發(fā)生的原因可能有：誤操作、（供電電池電壓不足）、（干擾信號）、軟件死循環(huán)、操作不規(guī)范和（用戶程序出錯(cuò)）等等。27、導(dǎo)軌副的維護(hù)一般包括（導(dǎo)軌副的潤滑）、（滾動導(dǎo)軌副的預(yù)緊）和（導(dǎo)軌副的防護(hù)）。28、在加工中心等機(jī)床上，由于自動換刀、精密鏜孔加工等需要，往往需要主軸系統(tǒng)具有（定向準(zhǔn)停）控制功能，此時(shí)，在機(jī)床上需安裝（磁接近開關(guān)）或（脈沖編碼器）等檢測元件。29、數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)內(nèi)容包括（幾何精度）、（定位精度）和（切削精度）。30、故障自診斷技術(shù)是當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的一項(xiàng)十分重要的技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷技術(shù)分為（啟動自診斷）、（在線診斷）和（離線診斷）。1、根據(jù)機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)3162.2－1991的規(guī)定，滾珠絲杠副的精度分為（A）個(gè)等級。A、7B、4C、8D、102、數(shù)控機(jī)床如長期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（C）。A．清潔B．干燥C．通電3、數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)運(yùn)動通常是由（B）實(shí)現(xiàn)的。A、分度工作臺B、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺C、主軸的擺動4、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)刀閘接觸部分過熱應(yīng)如何處理(C)A.立即將刀閘拉開B.立即切開負(fù)荷油開關(guān)C.減小負(fù)荷,待停電時(shí)緊固各件D.不管它5、下列哪幾種方式輸電線周圍產(chǎn)生穩(wěn)定磁場(D)。A.220V交流輸電B.380V交流輸電C.500V交流輸電6、數(shù)控車床的回刀架最少能有(B)把刀。A．5B．4C．3D．27、機(jī)床回零時(shí)，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號送入（B）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.顯示器D.500V直流輸電D.8、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是(A)A．機(jī)床的運(yùn)動精度B．機(jī)床的傳動精度B．機(jī)床的定位精度C．機(jī)床的幾何精度9、檢查床身導(dǎo)軌的垂直平面內(nèi)的直線度時(shí)，由于車床導(dǎo)軌中間部分使用機(jī)會多，因此規(guī)定中部允許(A)。A、凸起B(yǎng)、凹下C、平直D、彎曲、10、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的(D)A．遠(yuǎn)程診斷能力B．自診斷能力C．脫機(jī)診斷能力D．通信診斷能力11、系統(tǒng)上電后，屏幕無顯示或黑屏，可能的原因是（A）。A、顯示模塊（視頻板）損壞C、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或設(shè)置不當(dāng)B、外部干擾D、系統(tǒng)內(nèi)存不足12、數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的錐度通常為7：24，之所以采用這種錐度是為了（C）。A、靠摩擦力傳遞扭矩B、自鎖C、定位和便于裝卸刀柄D、以上幾種情況都是13、當(dāng)同步電動機(jī)產(chǎn)生“失步”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)（D）以免電樞繞組因電流過大而破壞。A.增大勵磁電流B.減小勵磁電流C.調(diào)整負(fù)載D.盡快切斷電源14、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和（B）導(dǎo)軌三種。Ａ、貼塑Ｂ、靜壓Ｃ、動摩擦Ｄ、靜摩擦15、測量反饋裝置的作用是為了（C）。A、提高機(jī)床的安全性B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度D、提高機(jī)床的靈活性16、數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是（D）。A.具有充分的柔性B.能加工復(fù)雜形狀的零件C.加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定D.大批量、高精度17、數(shù)控系統(tǒng)的核心是（B）。A.伺服裝置B.數(shù)控裝置C.反饋裝置D.檢測裝置18、在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是（A）。A.機(jī)床的工作臺位移C.主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角B.進(jìn)給電機(jī)角位移D.主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速19、新銑床驗(yàn)收工作應(yīng)按（C）進(jìn)行。A.使用單位要求C.國家標(biāo)準(zhǔn)B.機(jī)床說明書要求D.機(jī)床生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)20、數(shù)控車床床身中，排屑性能最差的是（A）。A、平床身B、斜床身C、立床身21、數(shù)控車床的(D)的工位數(shù)越多，非加工刀具與工件發(fā)生干涉的可能性越大。A、鏈?zhǔn)降稁霣、排式刀架C、立式刀架D、轉(zhuǎn)塔式刀架22、加工中心的刀具由(C)管理。A、B、主軸C、可編程控制器D、機(jī)械手23、刀具交換時(shí)，掉刀的原因主要是由于(D)引起的。A、速度控制單元故障B、電動機(jī)的永久磁體脫落C、刀具質(zhì)量過小(一般小于5)D、刀具質(zhì)量過大(一般大于10)24、數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指（D）。A.數(shù)控機(jī)床移動部件每分鐘位移量B.數(shù)控機(jī)床移動部件每分鐘進(jìn)給量C.數(shù)控機(jī)床移動部件每秒鐘位移量D.每個(gè)脈沖信號使數(shù)控機(jī)床移動部件產(chǎn)生的位移量25、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是（B）。A、四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動B、有四個(gè)控制軸，其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動C、數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動，其中三個(gè)軸能聯(lián)動26、數(shù)控車床卡盤夾緊力的大小靠(D)調(diào)整。A、變量泵B、溢流閥C、換向閥D、減壓閥27、數(shù)控機(jī)床的加工動作是由（D）規(guī)定的。A.輸入裝置B.步進(jìn)電機(jī)C.伺服電機(jī)D.加工程序28、半精加工作為過渡性工序目的是使精加工余量(C)。A．均勻B．小C．小而均勻D．大而均勻29、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（C）。A.給機(jī)床各部分加潤滑油B.檢查刀具安裝是否正確C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)D.工件是否安裝正確30、液壓尾座通常是用于加工(B)。A．盤類B．軸類C．特型D．普通型31、采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（B）。A、單一零件B、中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變的零件C、大批量零件32、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌(C)A.靜壓導(dǎo)軌B．滾動導(dǎo)軌C．塑料導(dǎo)軌D．氣動導(dǎo)軌33、數(shù)控機(jī)床如長期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（C）。A.清潔B.干燥C.通電D.切斷電源34、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為（A）。A、0.05B、0.005C、0.0005D、0.535、程序編制中首件試切的作用是（C）。A.檢驗(yàn)零件圖樣的正確性B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C.檢驗(yàn)程序單的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求D.檢驗(yàn)數(shù)控程序的邏輯性36、金屬材料切削性能的好壞一般是以(D)鋼作為基準(zhǔn)的。A．Q235B．調(diào)質(zhì)C．正火D．4537、通過預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的（C）。A、1/2B、3/1C、1/4D、138、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時(shí)，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是(C)A．齒輪軸向間隙B．齒頂間隙C．齒側(cè)間隙D．齒根間隙39、數(shù)控機(jī)床主軸模擬量控制中，變頻器與數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床的連接中，下列（A）信號為到變頻器的信號。A、主軸正反轉(zhuǎn)信號B、主軸速度到達(dá)信號C、主軸零速信號D、主軸負(fù)載表信號40、掉電保護(hù)電路是為了（C）。A.防止強(qiáng)電干擾B.限止系統(tǒng)軟件丟失C.防止中保存的信息丟失D.防止電源電壓波動41、目前，在我國數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置中，機(jī)械手夾持刀具的方法多采用（A）A、軸向夾持B、徑向夾持C、法蘭盤式夾持42、一臺數(shù)控車床必須具有的部件是（D）。A．全封閉門B．編碼器C．自動回轉(zhuǎn)刀架D．驅(qū)動系統(tǒng)43、位置檢測元件是位置控制制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床（A）的關(guān)鍵。A、精度B、穩(wěn)定性C、效率D、精度44、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（B）。A、冷卻液；B、主運(yùn)動；C、進(jìn)給運(yùn)動；D、輔助運(yùn)動45、對于數(shù)控機(jī)床最具有機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是（C）。A．機(jī)床運(yùn)動精度B．機(jī)床的傳動精度D．機(jī)床的幾何精度C．機(jī)床的定位精度46、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的（B）。A．遠(yuǎn)程診斷能力C．脫機(jī)診斷能力B．自診斷能力D．通信診斷能力47、在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是（A）。A.光柵尺B.圓光柵C.旋轉(zhuǎn)變壓器D.圓感應(yīng)同步器48、數(shù)控機(jī)床自動選擇刀具中任選刀具的方法是采用（A）來選刀換刀。A、刀具編碼B、刀座編碼C、計(jì)算機(jī)跟蹤49、數(shù)控系統(tǒng)軟件故障形成的可能原因是（A）。A、用戶程序出錯(cuò)引起的故障B、數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效D、操作者的誤操作C、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤50、任何一個(gè)未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行（A）種運(yùn)動的可能性。A.六B.五C.四D.三51、校正銑床虎鉗常用的工具是（C）。A.游標(biāo)卡尺B.粉筆C.百分表D.劃線臺52、數(shù)控車床潤滑裝置是(C)需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。A、每天B、每周C、每個(gè)月D、一年53、雙導(dǎo)程蝸桿副消除傳動側(cè)隙的方法是（C）。Ａ、縮小蝸輪蝸桿的中心距Ｂ、增大蝸輪蝸桿的中心距Ｃ、使蝸桿產(chǎn)生軸向移動54、車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生(A)。A．表面粗糙度太高B．端面出現(xiàn)凹面C．中心處有凸面55、下面數(shù)控機(jī)床的功能中哪項(xiàng)無需由完成的（D）。A、主軸準(zhǔn)停B、切削液通斷C、換刀機(jī)械手動作D、軌跡插補(bǔ)1、對于一般數(shù)控機(jī)床和加工中心，由于采用了電動機(jī)無級變速，故簡化了機(jī)械變速機(jī)構(gòu)。（√）2、數(shù)控機(jī)床更換電池時(shí)應(yīng)在關(guān)機(jī)時(shí)進(jìn)行。（×）3、數(shù)控機(jī)床傳動絲杠的反方向間隙是不能補(bǔ)償?shù)?。（×?、數(shù)控機(jī)床由于數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)全部丟失而引起的機(jī)床癱瘓，稱為“死機(jī)”。（√）5、自動換刀裝置只需滿足換刀時(shí)間短、刀具重復(fù)定位精度高的基本要求即可。6、數(shù)控機(jī)床對刀具的要求是高的使用壽命、高的交換精度和快的交換速度。7、有安全門的加工中心，在安全門打開的情況下也能進(jìn)行加工。8、造成液壓卡盤失效故障的原因，一般是液壓系統(tǒng)故障。（×）9、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。10、閉環(huán)控制系統(tǒng)是不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。（×）（×）（√）（×）（×）11、維修人員只要有較強(qiáng)的動手能力，不需要具有一定的外語基礎(chǔ)和專業(yè)外語基礎(chǔ)。(×)12、現(xiàn)代機(jī)床多采用交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。(√)13、數(shù)控系統(tǒng)中有隨機(jī)存取存儲器和只讀存儲器，是隨機(jī)存儲器，是只讀存儲器。（×）14、故障排除的順序應(yīng)為先方案后操作、先機(jī)械后電氣。(√)15、主軸上刀具松不開的原因之一可能是系統(tǒng)壓力不足。（√）16、電主軸是主軸系統(tǒng)的一種形式。(√)17、機(jī)床運(yùn)動失控（即飛車）其原因主要是反饋元件和線路出現(xiàn)故障。(√)18、數(shù)字控制是用數(shù)字化信號進(jìn)行控制的一種方法。(√)19、交流伺服電機(jī)不存在電刷維護(hù)問題，所以稱之為免維護(hù)電機(jī)。（√）20、封閉環(huán)的確定取決于測量方法。(√)21、加工中心是可以完成一個(gè)工件所有加工工序的數(shù)控機(jī)床。（×）22、供電電壓過低、過高，波動過大；電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡；環(huán)境溫度過高；有害氣體、潮氣、粉塵授入；外來振動和干擾等引起的故障屬于數(shù)控機(jī)床自身故障。(×)23、故障信息一般以“報(bào)警顯示”的形式在進(jìn)行顯示，報(bào)警顯示的內(nèi)容與數(shù)控系統(tǒng)的不同無關(guān)。(×)24、將數(shù)控機(jī)床的各個(gè)獨(dú)立部分分一次同時(shí)修理，分為若干層，每次修理其中一部分，依次進(jìn)行的修理方法叫分部修理法。（√）25、維修人員應(yīng)具備較高的素質(zhì)要求：專業(yè)知識面廣、經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)、熟悉數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)。(√)1、與ＰＬＣ有關(guān)的故障檢測思路和方法有哪些？答：（1）、根據(jù)故障信號診斷故障；（2）、根據(jù)動作順序診斷故障；（3）、根據(jù)控制對象原理診斷故障；（4）、根據(jù)的狀態(tài)診斷故障；（5）、通過梯形圖診斷故障；（6）、動態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障。2、數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定的目的是什么？答案：設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，包括設(shè)定（）參數(shù)的目的，是當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床連接時(shí)，能使機(jī)床具有最佳的工作性能。3、主軸為何需要“準(zhǔn)?！?？如何實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)?！保看穑褐鬏S準(zhǔn)停功能又稱主軸定向功能，即當(dāng)主軸停止時(shí)，控制其停于固定的位置，這是自動換刀所必須的功能。主軸準(zhǔn)?？煞譃闄C(jī)械準(zhǔn)停與電氣準(zhǔn)停:機(jī)械準(zhǔn)停:端面螺旋凸輪準(zhǔn)停裝置。電氣準(zhǔn)停：磁傳感器主軸準(zhǔn)停；編碼器型主軸準(zhǔn)停；數(shù)控系統(tǒng)控制準(zhǔn)停。4、數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試過程有那些工作內(nèi)容？答案：機(jī)床的初就位和組裝、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整、通電試車、機(jī)床精度和功能的調(diào)試、機(jī)床試運(yùn)行。5、引起數(shù)控機(jī)床主軸伺服系統(tǒng)過載報(bào)警的原因有哪些？答：過程中，切削量過大、主軸正反轉(zhuǎn)頻繁、主軸電機(jī)冷卻系統(tǒng)不良、主軸電機(jī)內(nèi)部電機(jī)風(fēng)扇損壞、主軸電動機(jī)與主軸驅(qū)動裝置之間的連線斷開或接觸不良等。6、機(jī)床通電操作的兩種方式是什么？在通電試車時(shí)為以防萬一，應(yīng)做好什么的準(zhǔn)備？答案：機(jī)床通電操作可以是一次同時(shí)接通個(gè)部分電源全面供電，或各個(gè)部分分別供電，然后再作總供電試驗(yàn)。在數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車時(shí)，為了以防萬一，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，一邊隨時(shí)切斷電源。7、機(jī)床維修拆卸前應(yīng)做好的主要準(zhǔn)備工作有哪些？答案：拆卸前應(yīng)做好工作場地清理、情節(jié)工作和拆卸工具及資料的準(zhǔn)備工作，然后進(jìn)行拆卸操作。8.簡述故障診斷的原則？答案：⑴先外后內(nèi)：采用望、聽、嗅、問、摸等方法由外向內(nèi)逐一檢查；⑵先機(jī)械后電氣：機(jī)械故障較易觀察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大；⑶先靜后動：維修人員要做到先靜后動，對機(jī)床故障也要先靜后動；⑷先公用后專用：先解決主要的矛盾，再解決局部的、次要的矛盾；⑸先簡單后復(fù)雜；⑹先一般后特殊：在排除某一故障時(shí)，先考慮最常見的可能的原因，再分析很少發(fā)生的特殊原因。9.直齒圓柱齒輪傳動中間隙消除的方法及特點(diǎn)？答案：⑴偏心套調(diào)整法：簡單，但齒輪磨損后不能自動消除間隙。⑵軸向墊片調(diào)整法：結(jié)構(gòu)簡單，但齒輪磨損后不能自動消除間隙。⑶雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法：①周向拉簧式：彈簧拉力不能調(diào)節(jié)②可調(diào)拉簧式：彈簧拉力可以調(diào)節(jié)10、數(shù)控機(jī)床中的抗干擾的措施有哪些？答：1）減少供電線路的干擾2）減少機(jī)床電氣控制中的干擾3）屏蔽技術(shù)4）保證良好接地11、何謂故障，何謂故障診斷故障—數(shù)控機(jī)床全部或部分喪失原有的功能。故障診斷—故障診斷是指在一定工作環(huán)境下查明導(dǎo)致設(shè)備某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì)，判斷劣化狀態(tài)發(fā)生的部位或部件，預(yù)測狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢等，并采取有效措施消除和避免故障造成的不利影響，它是故障狀態(tài)檢測、故障模式識別及故障程度預(yù)測的總稱。.簡述故障診斷的原則？答案：⑴先外后內(nèi)：采用望、聽、嗅、問、摸等方法由外向內(nèi)逐一檢查；⑵先機(jī)械后電氣：機(jī)械故障較易觀察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大；⑶先靜后動：維修人員要做到先靜后動，對機(jī)床故障也要先靜后動；⑷先公用后專用：先解決主要的矛盾，再解決局部的、次要的矛盾；⑸先簡單后復(fù)雜；⑹先一般后特殊：在排除某一故障時(shí)，先考慮最常見的可能的原因，再分析很少發(fā)生的特殊原因。12.直齒圓柱齒輪傳動中間隙消除的方法及特點(diǎn)？答案：⑴偏心套調(diào)整法：簡單，但齒輪磨損后不能自動消除間隙。⑵軸向墊片調(diào)整法：結(jié)構(gòu)簡單，但齒輪磨損后不能自動消除間隙。⑶雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法：①周向拉簧式：彈簧拉力不能調(diào)節(jié)②可調(diào)拉簧式：彈簧拉力可以調(diào)節(jié)13、數(shù)控機(jī)床中的抗干擾的措施有哪些？答：1）減少供電線路的干擾2）減少機(jī)床電氣控制中的干擾3）屏蔽技術(shù)4）保證良好接地14、何謂故障，何謂故障診斷故障—數(shù)控機(jī)床全部或部分喪失原有的功能。故障診斷—故障診斷是指在一定工作環(huán)境下查明導(dǎo)致設(shè)備某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì)，判斷劣化狀態(tài)發(fā)生的部位或部件，預(yù)測狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢等，并采取有效措施消除和避免故障造成的不利影響，它是故障狀態(tài)檢測、故障模式識別及故障程度預(yù)測的總稱。1、某德國產(chǎn)配備3數(shù)控系統(tǒng)，在回參考點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)Z軸找不到參考點(diǎn)的故障。簡述診斷思路并提出維修方法。答：觀察回參考點(diǎn)過程，發(fā)現(xiàn)Z軸運(yùn)動壓到零點(diǎn)開關(guān)后，能減速反向運(yùn)動，直到壓到極限開關(guān)，說明回參考點(diǎn)過程正常，零點(diǎn)開關(guān)沒有問題。另外，回參考點(diǎn)時(shí)顯示Z軸的數(shù)值正常變化，由此判定編碼器的零標(biāo)志有問題，用示波器測試波形，沒有發(fā)現(xiàn)零標(biāo)志位脈沖，可以確定是編碼器問題。清除其中的油并將其清洗干凈后重新密封，故障消除。2、試分析數(shù)控機(jī)床主軸箱工作時(shí)噪聲大的原因和排除方法？原因排除方法1主軸部件動平衡不好重做動平衡2齒輪嚙合間隔不均勻或嚴(yán)重?fù)p調(diào)整間隔或更換齒輪傷3軸承損壞或傳動軸彎曲4傳動帶長度不一或過松5齒輪精度差修復(fù)或更換軸承,校直傳動軸調(diào)整或更換傳動帶更換齒輪6潤滑不良調(diào)整潤滑油量,保持主軸箱的清潔度3、簡述如圖加工中心主軸部件刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理。答：機(jī)床執(zhí)行換刀指令后，機(jī)械手從主軸拔刀時(shí)，主軸需要松開刀具。這時(shí)液壓缸上腔通過壓力油，活塞推動拉桿向下移動，使蝶形彈簧壓縮，鋼球進(jìn)入主軸錐孔上端的槽內(nèi)，刀柄尾部的拉釘（拉緊刀具用）被松開，機(jī)械手拔刀。之后，壓縮空氣進(jìn)入活塞和拉桿的中孔，吹凈主軸錐孔，為裝入新刀具做好準(zhǔn)備。當(dāng)機(jī)械手將下一把刀具插入主軸后，液壓缸上腔無油壓，在蝶形彈簧和彈簧11的恢復(fù)力下，使拉桿、鋼球和活塞退回到圖示位置，即碟形彈簧通過拉桿和鋼球拉緊刀柄尾部的拉釘，使刀具被夾緊。4.數(shù)控機(jī)床的開機(jī)調(diào)試順序是怎樣的？精度和功能調(diào)整需要注意哪些問題？答：第1步：機(jī)床電器檢測第2步：電箱檢查第3步：接線質(zhì)量的檢測第4步：電磁閥檢查第5步：限位開關(guān)檢測第6步：操作面板上按鈕及開關(guān)檢查第7步：地線檢查第8步：電源相序檢查第9步：接通機(jī)床總電源第10步：測量強(qiáng)電各部分電壓第11步：觀察有無漏油現(xiàn)象第12步：接通電箱的電源第13步：檢查電箱各級電壓第14步：核對參數(shù)第15步：各坐標(biāo)點(diǎn)動正反操作第16步：回零操作實(shí)驗(yàn)第17步：手動變速實(shí)驗(yàn)第18步：手動導(dǎo)軌潤滑實(shí)驗(yàn)第19步：快進(jìn)實(shí)驗(yàn)第20步：主軸變擋方式實(shí)驗(yàn)第21步：選刀實(shí)驗(yàn)第22步：功能實(shí)驗(yàn)第23步：切螺紋功能實(shí)驗(yàn)第24步：循環(huán)功能第25步：編輯功能（）實(shí)驗(yàn)第26步：自動功能檢驗(yàn)第27步：外圍設(shè)備的實(shí)驗(yàn)第28步：外圍設(shè)備的輸入實(shí)驗(yàn)對于小型數(shù)控機(jī)床，整體剛性好，對地基要求也不高，機(jī)床到位安裝后就可接通電源，調(diào)整機(jī)床床身水平，隨后就可通電試運(yùn)行，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。為了機(jī)床工作穩(wěn)定可靠，對大中型設(shè)備或加工中心，不僅需要調(diào)水平，還需對一些部件進(jìn)行精確的調(diào)整。調(diào)整內(nèi)容主要就有以下幾項(xiàng)。（1）在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)床身的水平，找正水平后移動床身的各運(yùn)動部件（立柱、溜板和工作臺等）觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變化，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度，普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000，高精度機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.02/1000。在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等。一般來說，只要機(jī)床質(zhì)量穩(wěn)定，通過上述調(diào)整可將機(jī)床調(diào)整到出廠精度。（2）調(diào)整機(jī)械手與主軸、刀庫的相對位置。（3）帶交換工作臺的機(jī)床要把工作臺運(yùn)動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換臺面的校對位置，達(dá)到工作臺自動交換時(shí)動作平穩(wěn)、可靠、正確，然后在工作臺面上裝上7080%的允許負(fù)載，進(jìn)行多次自動交換動作，達(dá)到正確無誤后緊固各有關(guān)螺釘。（4）仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后實(shí)驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等。（5）檢查輔助功能及附件的正常工作，例如機(jī)床的照明燈、冷卻防護(hù)罩