江蘇住宅小區(qū)主體工程監(jiān)理實施細則

監(jiān)理細則一、編制說明1、工程概況xx安置房項目位于xx市xx新區(qū)xx片區(qū)C-35、36、40、41、42地塊，規(guī)劃用地約30萬平方米，總建筑面積約40萬平方米，是集多層住宅及公建設施為一體的花園安置住宅小區(qū)。本次監(jiān)理范圍為xx東片區(qū)，總建筑面積約20萬平方米，監(jiān)理工作范圍包括該標段所有的住宅及公建設施的土建、小區(qū)內的道路、給水、雨污水系統(tǒng)、強弱電等市政配套設施及綠化工程。2、編制依據監(jiān)理規(guī)劃；施工組織設計或施工方案；設計圖紙及國家現行施工及驗收規(guī)范、質量檢驗標準；國家及建設部、建設廳有關建筑施工及建設監(jiān)理法律、法規(guī)。本細則按本工程可能涉及到的分部分項工程項目分別敘述。二、施工前的監(jiān)理工作概述1、必須具備和審查以下資料(1)施工區(qū)域內建筑物場地的工程地質勘察報告和。施工時如發(fā)現實際情況與工程地質勘察報告不符時，應立即報設計者處理。(2)地基與基礎的施工圖紙及圖紙會審紀要，附有原有的地下管線和其它障礙物的調查資料。(3)施工組織設計或施工方案。(4)必要的試驗資料。(5)主要機械和配套設備的技術性能資料。(6)承包單位主要管理人員和特殊工種崗位證書。2、在場地內或鄰近原有管線、障礙物、建筑物或構筑物進行地基與基礎工程施工時，應符合下列規(guī)定：(1)施工前，必須了解場地內或鄰近的地上、地下管線、障礙物、建筑物或構筑物的原有結構及基礎等詳細情況。(2)地基與基礎施工，如影響場地內或鄰近的管線建筑物或構筑物的使用和安全時，應會同有關單位提出有效處理方案。3、檢查和協(xié)助三通一平工作4、重點檢查現場定位軸線及高程、孔樁的測量及設置工作，做好控制點的保護，以便隨時檢查、復核軸線與高程正確與否。(1)樁基的軸線應從基準線引出，在打樁地區(qū)附近設置的水準點，其位置應不受打樁影響，數量不得少于2個。(2)樁基軸線位置的允許偏差，對于樁基應不大于20mm，單排樁不大于10mm。(3)樁基軸線控制樁，應設在不受打樁或挖樁影響的地點。施工過程中對樁基軸線，承包單位應作系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次?？刂茦稇准颖Ｗo，移動時，承包單位應先檢查其正確性，并做好記錄。所有控制樁設置或移動后重置均應經監(jiān)理工程師檢查認可，但監(jiān)理工程師的認可并不免除承包單位對此應付的一切責任。5、圖紙會審圖紙會審由業(yè)主組織，由承包單位、設計、監(jiān)理等有關代表參加，共同進行。會審中，由承包單位將會審中發(fā)現的問題及解決辦法詳細并記錄整理成圖紙會審紀要，紀要經參加會議各方認可簽章后作為施工圖的補充文件，完工后連同施工圖列入工程檔案。6、技術交底承包單位在施工前3天應向操作人員進行技術交底，技術交底記錄應由承包單位工地代表簽字后，交由監(jiān)理工程師查閱；如監(jiān)理工程師認為有必要，可參加承包單位的技術交底會議。7、引用的法律、法規(guī)、規(guī)范和標準本工程應執(zhí)行的主要法律、法規(guī)和規(guī)范、標準如下：序號標準代號標準名稱一、法律、法規(guī)1中華人民共和國建建筑法2建設工程質量管理理條例3工程建設強制性條條文42000.3江西省建筑管理條條例二、施工規(guī)范和標標準5GB50202--2002地基與基礎工程施施工質量驗收收規(guī)范6GB50203--2002砌體工程施工質量量驗收規(guī)范7GB50204--2002砼結構工程施工質質量驗收規(guī)范范8GB50205--2002鋼結構工程施工質質量驗收規(guī)范范9GB50206--2002木結構工程施工質質量驗收規(guī)范范10GB50207--2002屋面工程施工質量量驗收規(guī)范11GB50208--2002地下防水工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范12GB50209--2002建筑地面工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范13GB50210--2001建筑裝飾裝修工程程施工質量驗驗收規(guī)范14GB50242--2002建筑給水排水與采采曖工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范15GB50243--2002通風與空調工程施施工質量驗收收規(guī)范16GB50303--2002建筑電氣工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范17GB50310--2002電梯工程施工質量量驗收規(guī)范18GB50300--2001建筑工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準19GB50325--2001民用建筑工程室內內環(huán)境污染控控制規(guī)范20GB/T503228-20001建設工程文件歸檔檔整理規(guī)范21GB50319--2001建設工程監(jiān)理規(guī)范范22JGJ59-20000建設施工安全檢查查評分標準23GB50166--92火災自動報警系統(tǒng)統(tǒng)施工驗收規(guī)規(guī)范24CJJ3-90市政排水管渠工程程質量檢驗評評定標準25GBJ97-866水泥砼路面施工及及驗收規(guī)范26GBJ310-888電梯安裝工程質量量檢驗評定標標準27GB50182--93電梯裝置安裝工程程電梯電氣裝裝置施工驗收收規(guī)范28GB10060--93電梯安裝驗收規(guī)范范29GB50231--98機械設備安裝工程程施工及驗收收通用規(guī)范30JGJ46-888施工現場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范31GB50194--93建設工程施工現場場供用電安全全規(guī)范32JGJ59-888建筑施工安全檢查查評分標準33JGJ80-911建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范三、設計規(guī)范和標標準34GB50007--2002建筑地基基礎設計計規(guī)范35GB50010--2002砼結構設計規(guī)范36GB50003--2001砌體結構設計規(guī)范范37GB50009--2001建筑結構荷載規(guī)范范38GB50011--2001建筑抗震設計規(guī)范范39GB50021--2001巖土工程勘察規(guī)范范40GB50068--2001建筑結構可靠度設設計規(guī)范四、質量管理體系系標準41GB/T190000-20000質量管理體系－基基礎和術語（或GB/T19000-1994）42GB/T190001-20000質量管理體系－要要求（或GB/T119001--1994）未列入上表、但與本工程施工過程有關的法律、法規(guī)和規(guī)范、標準仍應嚴格遵守。本工程在施工過程中，應采用最新頒發(fā)的各類法規(guī)和標準。三、地基與基礎工程監(jiān)理實施細則(一)深層攪拌1、杜絕出現體不均勻的控制要點和措施(1)施工前對攪拌機械、注漿設備、制漿設備等進行檢查維修，使于正常狀態(tài)。(2)選擇合理的工藝。(3)灰漿拌和機攪拌時間一般不少于2min，增加拌和次數，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。(4)提高攪拌轉數，降低鉆進速度，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻性。(5)注漿設備要完好，單位時間內注漿量要相等，不能忽多忽少，更不得中斷。(6)重復攪拌下沉及提升各一次，以反復攪拌法解決鉆進速度快與攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補漿或重復攪拌的施工工藝。(7)拌制固化劑時不得任意加水，以防改變水灰比(水泥漿)，降低拌合強度。2、杜絕出現噴漿不正常的控制要點和措施(1)注漿泵、攪拌機等施工前應試運轉，保證完好。(2)噴漿口采用逆止閥(單向球閥)，不得倒灌泥土。(3)注漿應連續(xù)進行，不能中斷。高壓膠管攪拌機輸漿管與灰漿泵應連接可靠。(4)泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設細篩過濾，防止雜物及硬塊進入各種管路，造成堵塞。(5)選用合適的水灰比(一般為0.6~1.0)。(6)在鉆頭噴漿口上方設置越漿板，解決噴漿孔堵塞問題，使噴漿正常。3、杜絕出現抱鉆、冒漿的控制要點和措施。(1)選擇適合不同土層的不同工藝，如遇較硬土層及較密實的亞粘土，可采用以下拌合工藝：輸水攪拌→輸漿拌合→攪拌(2)攪拌機沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土時，還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止土抱攪拌頭。(3)在攪拌、輸漿、拌合過程中，要隨時記錄孔口所出現的各種現象(如硬層情況，注水深度，冒水、冒漿情況及外出土量等)。(4)由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響出現冒漿，使實際輸漿量小于設計量，這時應采用“輸水攪拌→輸漿拌合→攪拌”工藝，并將攪拌轉速提高到50r/min，鉆進速度降到1m/min，會使拌合均勻，減小冒漿。4、杜絕出現樁頂強度低的控制要點和措施(1)將樁頂標高1m內作為加強段，進行一次復拌加注漿，并提高水泥摻量，一般為15%左右。(2)在設計樁頂標高時，應考慮需鑿除0.5m，以加強樁頂強度。(二)夯擴樁1、樁架與樁管應保持平行，其垂直度偏差不大于1%，并略向前傾，加壓時樁架略有上抬，上抬時樁架后仰同樣不大于1%。2、在沉管時，若直接啟動振錘會造成樁尖水平位移時，可先用內擊錘輕打，使樁尖沉入一定深度后再啟動振動錘。3、在地表水豐富，有流塑狀淤泥地質條件下施工時，可用干硬性砼制成厚約20cm阻水塞后再進行沉管。4、擴大頭砼的塌落度不得大于3cm。5、一般情況下，擴大頭的夯擊能量宜控制在1.2KN/M之間。6、在擴大頭夯擊終了時，樁管均應留有干硬性砼10~20cm。7、為使擴大頭與樁身砼結合良好，在離擴大頭1.0~1.2m處應反插2~3次，每次拔管1.6~1.8m，反插1.3~0.5m。8、拔管速度不宜大于4m/min。9、為保證鋼筋籠在樁身中的正確位置，在吊放、灌注和拔管時，都必須用吊索將鋼筋籠固定，在拔管后再解除。10、振動貫入度值一般不宜10cm/min。11、施工中發(fā)生“回冒”現象時，應采取“跳打”的施工順序。12、預制砼樁尖標號不得低于300#，樁身和擴大頭的砼標號不得低于200#。13、打樁過程中遇地下障礙得而發(fā)生樁管嚴重偏斜時，應拔出樁管，清除障礙物后重打。14、外振內擊灌注樁在試打時，當達到預定深度或預定振動貫入度時，應停止振動錘擊，單獨用內擊錘錘擊樁尖，測出其三陣錘擊貫入度值，其中最后二陣錘擊貫入度值不得大于規(guī)定數值，從而取得該工程的錘擊貫入度和振動貫入度對應值，施工時可以對應的振動貫入度值為沉樁的控制指標。四、主體結構工程監(jiān)理實施細則(一)鋼筋砼工程1、鋼筋抽樣和試驗每批鋼筋中取三根作為一組試樣(三件試樣)。每組試樣中，一根作為拉力試驗(屈服點、抗拉強度和伸長率)，一根作冷彎試驗，一根作可焊性試驗。如果任一試件的最大抗拉強度、最小屈服點、最小伸長量或彎曲性能有一項不符合規(guī)范要求，則須從同一批鋼筋中另取兩根進行試驗，如果這兩根試樣都通過試驗則可接受，如果任一試件不能通過有關試驗時，則該批鋼材將不予使用，應全部更換，并立即運出現場，費用由承包單位自己承擔。2、鋼筋焊接(1)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，送檢合格，并經監(jiān)理工程師檢驗認可后方可施焊。(2)焊工必須有考試合格證，并在監(jiān)理工程師允許的范圍內焊接操作。(3)當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內同一根鋼筋不得有兩個接頭；該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：a、非預應力筋受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)和裝配式構件連接處不限制。b、預應力筋受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。此外，鋼筋焊接接頭宜設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭；承受均布荷載作用的屋面板、模板、檁條等簡支受彎件，當在受拉區(qū)內配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內設置一個焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。(4)受拉鋼筋焊接接頭的搭接長度不小于10d；綁扎接頭的搭接長度：C25為40d，C20為45d。3、水泥監(jiān)理工程師應對每批水泥的出廠合格證、標號、出廠日期進行檢查，并按規(guī)定現場取樣二次送檢。承包單位應提供適當地點建立完全干燥、通風良好、防風雨防潮濕的有足夠容量的棚場或專用倉罐存儲水泥，其底板離地面至少30mm。水泥在交貨后應盡快使用，任何水泥由于吸收大氣中的濕氣或其它原因，監(jiān)理工程師認為已經變壞或不適用時，必須立即運出工地。4、模板工程做好現澆結構模板安裝檢查，軸線位置允許偏差控制在偏差±5mm；截面內部尺寸允許偏差柱、梁均為±4~5mm；垂直度允許偏差按高度計算分別為：8mm、5mm；模板剛度和強度可靠、支撐牢固，并建立拆模申請制度。5、砼質量控制5.1砼檢查項目和次數遵守如下規(guī)定：5.1.1澆筑砼前的檢驗(1)施工設備和場地；(2)砼組成及配合比(包括外加劑)；(3)砼凝結速度等性能；(4)基礎、鋼筋、預埋件等隱蔽工程及支架、模板；(5)安全設施。5.1.2拌制和澆筑砼時的檢驗，應在監(jiān)理工程師的工作人員指導下按程序隨時抽樣試驗。(1)砼組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2次；(2)砼的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；(3)砂石材料含水率，每日開工前一次，氣候有較大變化時隨時檢測；當含水率變化較大將使配料偏差超過規(guī)定時，應調整配料比例；(4)鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置；(5)砼的運輸、澆筑方法和質量；(6)外加劑使用效果；(7)制取砼標準試件。5.1.3澆筑砼后的檢驗(1)養(yǎng)護情況；(2)砼強度；抗壓強度統(tǒng)計表；(3)砼外露面或裝飾質量；(4)結構外形尺寸、位置、變更和沉降。5.2澆筑厚度砼澆筑層厚度(mm)搗實砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長長度的1.25倍表面振動2005.3間歇(1)澆筑砼應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并在當層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。(2)砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表中的規(guī)定，當超過時應留置施工縫。砼運輸、澆筑時間和間歇的允許時間(分鐘)砼強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150(3)在澆筑與柱和墻連成整體和梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，再繼續(xù)澆筑。5.4施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：(1)已澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2；(2)在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；(3)在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿；(4)砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。(二)砌體工程1、材料(1)砌體工程所用的材料應有出廠合格證且符合設計要求；材料進場后應按規(guī)范進行外觀檢查和強度試驗。(2)砂漿應符合設計要求的各類和標號，保水性能良好，分層度不大于2cm，砂漿不含草根等有雜物，拌合均勻，砂漿的配合比由試驗確定，并按要求每層隨機取樣留置砂漿試塊一組。2、砌體工程質量控制(1)砌體施工，應設置皮數桿，并根據設計要求、磚石規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。(2)砌體施工前，應先將基礎、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤。(3)砂漿應采用機械拌合，拌合時間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢；如施工期間最高氣溫30℃，必須分別在拌成后2小時和3小時內使用完畢。(4)砌體應上下錯縫，內外搭砌。實心磚(或砌塊)砌休宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。柱不得采用包心砌法。(5)砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。實心磚(或砌塊)砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，空磚砌體的斜槎長高比應按磚的規(guī)格尺寸確定。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋。拉結筋的數量為每12cm放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm；末端應有90度彎鉤。(6)砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。(7)框架結構房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結筋連接。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。(8)埋入砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。(9)設有鋼筋砼構造柱的砌體應按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模、澆筑砼。墻應砌成馬牙槎，并在墻體與柱間設置拉結筋。在澆砼前必須將砌體和模板澆水濕潤，清除模板內落地灰及各種雜物。上述兩工序施工完后，每段高度不宜大于2m。(10)在基礎施工前，應校核房屋的放線尺寸。當房屋長度和寬度的尺寸小于50m時，其偏差不應超過1cm；當尺寸為50~100m時，不應超過1.5cm；當尺寸超過100m時，不應超過2cm。并報監(jiān)理工程師復驗同意后，方可進行墻體砌筑。(11)砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于60%。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不小于8mm，也不大于12mm,應隨時檢查校正。(12)齡期為28天中，標準養(yǎng)護的同標號砂漿或砼試塊的平均抗壓強度，不得低于設計標號；其中任意一組試件強度的最低值，砂漿不得低于設計標號的75%，砼不得低于設計標號的85%。(13)對墻體體表面的平整整度和垂直度度，灰縫的均均勻程度及砂砂漿飽滿程度度等，應隨時時檢查并校正正所發(fā)現的偏偏差。在砌完完每一樓層后后，應校核墻墻體的軸線尺尺寸和標高。在在允許范圍內內的軸線以及及標高的偏差差，經監(jiān)理工工程師復驗后后，可在樓板板面上予以校校正。3、質量標準磚砌體的尺寸和位位置的允許偏偏差序號項目允許偏差(mm))檢驗方法基礎墻柱1軸線位移101010檢量2基礎頂面和樓面標標高±15±15±15檢量3墻面垂直度每層--55用2m托線板檢查全高小于或等于10mm--1010用經緯儀或吊線和和尺檢查大于10m--20204表面平整度清水墻、柱--55用2m直尺和楔形形塞尺檢查混水墻、柱--885水平灰縫平直度清水墻--7--用10m線和尺檢查查混水墻--10--6水平灰縫厚度(110皮磚累計數)--±8--與皮數桿比較，用用尺檢查7清水墻游丁走縫--20--以皮8外墻上下窗口偏移移--20--檢窗9門窗洞口寬度(后后塞口)--±5--用尺檢查構造柱尺寸的允許許偏差必須符符合下表規(guī)定定：序號項目允許偏差(mm))檢查方法1柱中心線位置10經緯儀檢查2層間柱中心線錯位位8經緯儀檢查3柱垂直度每層10吊線檢查全高10m以下15上兩法均可10m以上20上兩法均可五、建筑裝飾裝修修工程和屋面面工程監(jiān)理實實施細則(一)抹灰工程1、抹灰應在砌體工工程完成7天后，并在在主體驗收(部分主體驗驗收)后進行。2、抹灰工程采用的的砂漿品種嚴嚴格按設計要要求選用。3、抹灰砂漿的配合合比按容量過過秤，稠度應應檢查合格后后使用。4、抹灰前應清理磚磚石，砼等基基體表面的灰灰塵、污垢、油油漬后，并灑灑水潤濕。5、平整光滑的砼表表面可不抹灰灰，用刮膩子子處理。6、抹灰前，先檢查查基體表面的的平整度，并并用與抹灰層層相同砂漿設設置標志或標標筋。7、抹灰前，應檢查查門、窗框位位置是否正確確，與墻連接接是否牢固。8、外墻窗臺、窗楣楣、寸篷、陽陽臺、壓頂和和突出腰線等等上面應做流流水坡度，下下面應做滴水水或滴水槽。9、抹灰的平均總厚厚度不得大于于20mm。10、水泥砂漿的抹灰灰層應在濕潤潤的條件下養(yǎng)養(yǎng)護。11、抹灰面表面平整整度允許偏差差4mm；立面垂直直度允許偏差差5mm；陰、陽角角垂直度允許許偏差4mm；分格條平平直度允許偏偏差3mm。(二)門窗工程1、與墻體連接的固固定件應用自自攻螺釘緊固固于門窗框上上，固定件與與墻體宜用尼尼龍脹管栓連連接牢固。2、檢查數量按不同同品種、類型型的樘數名抽抽查5%。3、門、窗框的水平平度偏差≤2mm；門窗槽口口寬度高度偏偏差±2mm；門窗槽口口對角線尺寸寸之差≤5mm。4、門窗安裝后外觀觀質量應表面面潔凈、大面面無劃痕、碰碰傷、銹蝕，涂涂膜大面平整整光滑、厚度度均勻、無氣氣孔。5、安裝好的玻璃應應平整、牢固固，不得有松松動現象。6、密封條與玻璃的的接觸應緊密密、平整、并并不得露在玻玻璃槽口外面面，密封膏與與玻璃、玻璃璃槽口的邊緣緣應牢固，接接縫齊平。(三)樓地面工程1、地面基土回填采采用蛙式打夯夯機夯實，夯夯填厚度不大大于250mm，道路填土土采用機械壓壓實，壓實度度不小于90%。2、三合土墊層先拌拌后鋪設，鋪鋪平后灑水濕濕潤，用機械械壓實，墊層層表面應平整整。3、砼墊層分區(qū)段進進行澆筑，分分區(qū)段應結合合變形縫位置置和設備基礎礎的位置進行行劃分，澆筑筑前，基層應應予濕潤。4、找平層，結合層層基表面應粗粗糙、潔凈和和濕潤，不能能有積水現象象。5、細石砼采用的石石子粒徑不應應大于15mm，其坍落度度不宜大于30mm，并用平板板振搗密實。6、水泥砂漿面層施施工時應隨搗搗隨折實抹平平，抹平應在在水泥初凝前前完成，壓光光在水泥終凝凝前完成，水水泥應用42.5級以上的普普硅水泥，砂砂應為中粗砂砂，含泥量不不應大于3%。7、彩色面磚、缸磚磚、馬賽克、釉釉在磚等質量量應符合現行行產品標準的的規(guī)定，鋪貼貼前應對磚的的規(guī)格尺寸、外外觀質量、色色澤等進行預預選，并應浸浸水濕潤后晾晾干使用。8、鋪貼時采用干硬硬性水泥砂漿漿，面磚應緊緊密、堅實，砂砂漿應飽滿，并并嚴格控制標標高，大面積積施工工時(大活動廳、大大教室等)，采用分段段按順序鋪貼貼，按標準拉拉線，做好各各道工序的檢檢查和復驗工工作。9、面層鋪貼應在224小時內進行行擦縫、勾縫縫和壓縫工作作，并做養(yǎng)護護和保護。10、大理石板材應符符合國家現行行的標準，按按規(guī)范大理石石板材不用室室外地面面層層，擬建議設設計院采用花花崗石板材鋪鋪設臺階面層層。11、水泥砂漿結合層層的厚度控制制在≥15mm；鋪貼后2d內應采用稀稀水泥漿填縫縫，待縫內的的水泥漿凝結結合后，將面面層清理干凈凈。(四)屋面工程1、屋面防水工程必必須由專業(yè)防防水隊伍施工工，屋面工程程所采用的防防水，保溫隔隔熱材料應有有產品質保書書和出廠合格格證，確保其其質量符合技技術要求。2、材料進場后，督督促施工方見見證取樣送檢檢，合格后方方可同意在工工程中使用。3、伸出屋面的道等等預埋在防水水屋施工前應應安設完畢。4、找平層表面應壓壓實平整，排排水坡度應符符合設計要求求，女兒墻、變變形縫與基層層的連接處，以以及基層的轉轉角處均做成成圓弧，其圓圓弧半徑為50mm。5、鋪貼卷材應采用用搭接法，搭搭接寬度為80mm。6、屋面架空隔熱板板層高度取200mm；與女兒墻墻的距離為300mm。7、架空板的鋪設應應平整、穩(wěn)固固，兩端須塞塞砼堵頭，縫縫隙宜采用水水泥砂漿嵌填填。8、水泥膨脹珍珠巖巖采用人工攪攪拌均勻隨拌拌隨鋪，壓實實后應立即抹抹找平層。六、建筑水暖工程程監(jiān)理實施細細則(一)室內給水管道安裝裝工程1、材料的質量要求求：(1)管道、管管材和閥門，必必須具有制造造廠的合格證證書，其性能能指標應符合合現行國家標標準或部頒標標準。PPR給水管還需需有施工現場場的省或市衛(wèi)衛(wèi)生防疫部門門的二次送檢檢報告。鍍鋅鋅鋼管應符合合國家標準《低低壓流體輸送送用鍍鋅焊接接鋼管和焊接接鋼管》（GB30991-82）的規(guī)定。(2)管道、管管件、閥門在在使用前應進進行外觀檢查查：a、對于鋼管，要求求其表面無裂裂紋、縮孔、夾夾渣、重皮等等缺陷，鍍鋅鋅層均勻，管管壁不能有麻麻點或凹陷。b、對于PPR管，要要求其色澤光光潔，表面無無裂紋、凹凸凸，堆放時整整齊、平鋪、無無重壓，輕拿拿輕放，勿用用重器碰打。c、閥門安裝前做耐耐壓強度試驗驗，以每批號號（同牌號、同同規(guī)格、同型型號）數量中中抽查10%，如有漏裂裂不合格，再再檢查20%，仍有不合合格的，需逐逐個試驗。對對于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閘門，逐逐個按出廠規(guī)規(guī)定壓力進行行強度和嚴密密性試驗。(3)監(jiān)理工作作手段及措施施：審查進場場材料報驗單單、審查試水水記錄的準確確性、及時性性。2、施工過程質量檢檢查要點：2.1鍍鋅鋼鋼管螺紋連接接、安裝（1）螺紋加工檢查內內容：加工機機械、管端；；螺紋質量；；管螺紋切削削過程。（2）管螺紋連接內容容：螺紋松緊緊程度、外觀觀檢查（清除除外露油麻）。（3）質量控制：A、管管道安裝前應應進行調直（校校核管徑是否否符合設計要要求），安裝裝時進行拉線線及吊線檢查查，使管道的的縱橫方向彎彎曲及立管垂垂直度等的偏偏差值不超過過質量檢驗評評定表中的規(guī)規(guī)定數值。B、管道安裝裝時定位尺寸寸應正確；明明裝管道時，一一般管外皮與與抹灰面的凈凈距為20~30mm。安裝前前應了解抹灰灰層厚度。（4）監(jiān)理工作手段及及措施：檢查查是否按圖施施工。用目視視、卷尺、吊吊線垂檢查施施工質量，填填寫分項工程程質量評定表表，審查工程程隱蔽記錄的的完整性。2.2PPPR管連接（1）PPR管連接檢查查內容：加工工機械、熱溶溶接質量、外外觀檢查。（2）質量控制：遵照照生產廠家的的安裝要求檢檢查其設置支支架的位置方方式。管道橫橫平豎直的外外觀檢查（具具體參照鍍鋅鋅鋼管安裝、檢檢查）。（3）監(jiān)理工作手段及及措施：具體體參照第一條條。2.3給水水閥門安裝（1）檢查內容：閥門門規(guī)格及安裝裝位置；閥門門使用功能；；閥門連接情情況。（2）質量控制：A、安安裝前檢查閥閥門的型號規(guī)規(guī)格是否符合合設計要求，并并清洗干凈。B、閥門安裝裝位置方向應應符合設計要要求。C、安裝完的的閥門應符合合使用功能要要求。閥桿與與閥芯的連接接應靈活、可可靠。安裝朝朝向應合理，要要有利于操作作、維修。（3）監(jiān)理工作手段及及措施：與設設計文件對照照其閥門參數數。2.4給水水管道壓試驗驗（1）檢查內容：按設設計要求或規(guī)規(guī)范規(guī)定進行行，試驗結果果符合規(guī)范要要求。（2）監(jiān)理工作的手段段：審查試水水報告的準確確性、及時性性。2.5給水水管道系統(tǒng)的的吹洗（1）檢查內容：管道道清潔度。通通常只需用肉肉眼觀察其出出水的透明度度即可。（2）監(jiān)理工作的手段段：審查試水水報告的準確確性、及時性性，吹洗記錄錄的及時性和和完整性。(二)給水管道附件及衛(wèi)衛(wèi)生器具、衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件安裝1、材料的質量要求求：(1)分戶水表表應是經計量量主管部門認認可的生產廠廠生產的合格格產品。(2)衛(wèi)生器具具、衛(wèi)生器具具的給水配件件應有產品合合格證；衛(wèi)生生器具表面應應平整、光滑滑、排水口尺尺寸正確。(3)消火栓箱箱應提供消防防部門的準銷銷證和相關合合格證、測試試報告。2、施工過程質量檢檢查要點：2.1箱箱式消火栓的的安全（1）檢查內容：消火火栓安全尺寸寸及水龍帶與與接頭的綁扎扎。（2）質量控制：A、室室內消火栓、栓栓口應朝外，閥閥門中心距地地面1.1m，允許許偏差20mmm，閥門距距箱側面1440mm，距距箱后1000mm，允許偏差5mmm。B、消防水龍龍帶與水槍和和接頭的綁扎扎應緊密牢固固，扎好后根根據箱內構造造，將水龍帶帶卷折，掛在在箱內托盤或或掛鉤上。2.2衛(wèi)生器器具、衛(wèi)生器器具給水配件件安裝（1）檢查內容：衛(wèi)生生器具與排水水管的連接及及安裝；衛(wèi)生生器具給水配配件連接尺寸寸及外觀檢查查；使用功能能檢查。（2）質量控制：A、衛(wèi)衛(wèi)生器具的安安裝應符合圖圖集的規(guī)定要要求。B、給水配件件安裝標高應應符合施工規(guī)規(guī)范要求、安安裝圖集要求求。C、安裝鍍鉻鉻的衛(wèi)生器具具給水配件應應使用扳手，不不得使用管子子鉗。（3）檢測手段：目視視、卷尺。3、室內排水管道安安裝工程3.1排水管、管管件材料的質質量要求：排水管道的材質、規(guī)規(guī)格必須符合合設計要求，管管道及管件材材料應有出廠廠合格證。3.2施工過程程質量檢查要要點：(1)排水硬聚聚氯乙烯螺旋旋管接口及安安裝a、檢查內容：絲口口松緊程度，外外觀檢查。b、質量控制：A、絲絲口應留有足足夠的裝配余余量可供擰緊緊。B、選用合適適管件或加工工螺紋時調整整螺紋切削量量。(2)支架及管管座安裝a、檢查內容：支架架的吊鉤或長長箍的設置位位置及間距。b、質量控制：排水水管道上吊鉤鉤或長箍固定定間距，橫管管不得大于2m，立管不得得大于3m。層高小小于或等于44m時，立管管可安一個固固定件。立管管底部的彎管管設兩個45°彎頭。c、檢查手段：目視視、卷尺。(3)排水管的的坡度設置a、檢查內容：坡度度設置應符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。b、質量控制：安裝裝時，管道坡坡度應均勻一一致，嚴禁倒倒坡。隱蔽管管道的坡度情情況應做好隱隱蔽工作記錄錄。c、檢查手段：目視視、卷尺。(4)排水管道道的敷設以及及伸縮節(jié)、檢檢查口的安裝裝a、檢查內容：管道道敷設坐標、標標高、水平及及垂直狀況；；伸縮節(jié)等的的設置位置、間間距。b、質量控制：A、坐坐標、標高的的允許偏差不不超過規(guī)定數數值。B、立管垂直直度必須用線線垂吊線檢查查。C、水平管道道縱橫向彎曲曲不得超過規(guī)規(guī)定。D、排水管道道安裝時離墻墻距一般為20mm~30mm。E、伸縮節(jié)、檢檢查口的設置置應嚴格按照照《排水管道道工程技術規(guī)規(guī)程》實施。c、檢測手段：目視視、吊線垂、卷卷尺。(5)排水管的的灌水試驗a、檢查內容：埋地地排水管地基基土狀況；接接口。b、質量控制：A、埋埋地排水管，嚴嚴禁輔在凍土土或未經處理理的松土上，松松土應逐層夯夯實后再輔設設。地基狀況況應填寫隱蔽蔽工程記錄。B、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水實驗，其灌水高度必須不低于底層地面高度，試驗時，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，不降為合格。試驗合格后要做好試驗記錄。C、雨水管道的灌水高度必須為每根立管的上部雨水漏斗。(6)排水管道道的通水試驗驗a、檢查內容：排水水、通水能力力及無滲漏。b、質量控制：排水水系統(tǒng)竣工后后，按給水系系統(tǒng)1/3配水點同時時開放，檢查查排水點是否否暢通，接口口有無滲漏。試試驗時做好通通水試驗記錄錄。七、建筑電氣工程程監(jiān)理實施細細則(一)配管工程1、敷設在多塵或潮潮濕場所的電電線保護管管管口及各聯(lián)接接處均應密封封。2、當線路暗配時，電電線保護管宜宜沿最短的路路徑敷設，并并應減少彎曲曲，埋入建筑筑物內的電線線保護管與建建筑構筑物表表面的距離應應符合規(guī)范要要求。3、電線保護管不宜宜穿過設備或或建筑物的基基礎，當必須須穿過時，應應采取保護措措施。4、電氣管路穿過建建筑物、構筑筑物的沉降縫縫處或伸縮縫縫處應采取軟軟聯(lián)結，導線線應留有余地地。5、潮濕場所和直埋埋于地下的電電線保護管應應采用厚壁鋼鋼管或防液型型可繞金屬電電線保護管，鋼鋼管的內壁、外外壁均應作防防腐處理，直直埋于土層內內的鋼管外壁壁應涂二度瀝瀝青。6、保護電線用的塑塑料管及其配配件必須由阻阻燃處理的材材料制成，塑塑料管外壁應應有間距不大大于１m的連續(xù)阻燃燃標記和制造造廠標。7、塑料管在直埋于于地下或樓板板內，在露出出地面易受機機械損傷的一一段采取保護護措施，在澆澆搗砼時應采采取防止塑料料管發(fā)生機械械損傷的措施施。(二)配線工程1、配線工程的施工工應按已批準準的設計進行行，當修改設設計時應經原原設計單位同同意方可進行行。2、配線所采用的導導線型號規(guī)格格應符合設計計規(guī)定，并需需經電線電纜纜質量檢測中中心檢驗合格格的產品方可可使用，不同同敷設方式的的導線線芯的的最小截面積積應符合施工工和驗收規(guī)范范的要求。3、導線在管內不應應有接頭和扭扭結，接頭應應設在接線盒盒內。4、管內導線包括絕絕緣層在內的的總面積不應應大于管子內內空的40%。5、不同回路、不同同電壓等級導導線不得穿在在同一根管內內。6、配線工程施工后后應進行各回回路的絕緣檢檢測，絕緣電電阻應符合國國家標準。7、配線工程施工后后保護地線（PE線）連接應應可靠，對帶帶有漏電保護護裝置的線路路應作模擬動動作試驗并作作記錄。(三)電氣裝置（配電箱箱、燈具、開開關插座）安安裝工程1、安裝工程應在管管線等預埋工工程完成后的的基礎上，頂頂棚墻面等抹抹灰工程應完完成地面清掃掃工作應結束束后再進行。2、采用的器材、燈燈具、開關、插插座等運輸保保管應符合國國家現行標準準的有關規(guī)定定，當產品有有特殊要求時時，應符合產產品技術文件件的規(guī)定。3、所有待安裝的器器材、設備、配配電箱、燈具具等，其配件件應齊全，并并無機械損傷傷變形，油漆漆剝落和破損損等缺陷。4、燈具不得直接安安裝在可燃構構件上，當燈燈具表面高溫溫部分靠近可可燃物時應采采取隔熱、散散熱措施。5、燈具固定應牢固固可靠，每個個燈具固定的的螺絲或螺栓栓不應少于2個。6、照明配電箱（板板）應安裝牢牢固，其垂直直偏差不應大大于3mm，暗裝時時，配電箱四四周無空隙，箱箱體與建筑物物的接觸部分分應涂防腐漆漆，照明配電電箱上應標明明各用電回路路偏號和名稱稱。7、所有安裝的器材材、設備的安安裝定位尺寸寸、高度、距距離應符合設設計要求，設設計沒有明確確規(guī)定的應符符合安裝規(guī)范范。8、所有用電設備的的金屬外殼必必須安裝保護護接地或保護護接零，其接接地線應牢固固可靠，導線線截面積需符符合規(guī)范要求求。9、線管及設備的固固定件在予埋埋完以后，因因結構上需澆澆搗砼，這時時必須派專人人在旁進行監(jiān)監(jiān)護，以免在在澆搗時發(fā)生生錯位、堵塞塞及損壞予埋埋件等事件發(fā)發(fā)生。10、當預埋工作完成成后，施工方方應與設計圖圖紙認真核對對，并書面報報請監(jiān)理工程程師檢驗。(四)防雷及接地系統(tǒng)工工程防雷及接地系統(tǒng)是是關系到整個個建筑主體安安全和人身安安全的重大舉舉措，其施工工必須嚴格遵遵照國家施工工規(guī)范進行，在在驗收時應對對接地電阻進進行測試，監(jiān)監(jiān)理人員進行行旁站并做好好記錄，按照照已批準的設設計圖紙進行行逐點檢查，其其避雷接閘器器及接地引下下線均應作防防腐處理，接接頭嚴禁采用用綁扎，而應應采用焊接，焊焊接縫尺寸應應符合規(guī)范要要求，避雷網網支架及接地地引下線固定定點間距應符符合設計要求求，接地電阻阻應符合設計計要求，當達達不到設計要要求時必須增增加人工接地地極，直至符符合要求為止止。(五)工程竣工交接驗收收工程竣工交接驗收收是確定工程程是否達到設設計要求，是是否滿足使用用功能是否還還存在施工缺缺陷的關鍵程程序，為了滿滿足使用要求求，方便以后后在使用過程程中的正常維維修，應進行行如下工作：：(1)檢查各種種技術記錄，包包括隱蔽工程程記錄、絕緣緣搖測記錄、分分項工程報檢檢記錄等資料料是否齊全完完備。(2)主要器材材、設備的有有關產品合格格證和技術性性能資料是否否齊全。(3)竣工圖紙紙、設計變更更、技術簽證證等資料是否否齊全，核對對與實際安裝裝是否吻合。(4)在竣工驗驗收中還應檢檢查施工中所所造成的孔洞洞、溝槽是否否均修補完畢畢，建筑垃圾圾是否清掃干干凈。(5)黑色金屬屬構件的防腐腐是否已處理理。(6)各種支持持件、固定件件的固定是否否可靠。(7)導線電纜纜的連接情況況和絕緣情況況是否良好。(8)各種燈具具的固定吊扇扇、壁扇的防防松防振的措措施是否可靠靠。(9)暗裝開關關、插座的面面板、盒等的的安裝是否牢牢固。(10)消防控控制系統(tǒng)的消消防報警是否否靈敏可靠。八、市政道路工程程監(jiān)理實施細細則(一)路基施工監(jiān)控1、按監(jiān)理工程師批批準的施工計計劃安排，施施工方案和質質量標準、施施工規(guī)范、圖圖紙監(jiān)督實施施。其質量要要求如下：(1)測量放樣樣（詳見前述述）后，按放放樣數據依據據圖紙要求進進行調整施工工，在施工時時注意材料堆堆放合理，以以免影響交通通；(2)路基挖填填方要避免超超挖和注意邊邊坡防護，路路基要開成路路拱以利排水水；(3)挖填要隨隨時整平路基基，不允許出出現高低不平平，達設計標標高時，基底底應預留碾壓壓沉降量；(4)若有不良良土質，要進進行換填或加加固處理；(5)挖方到位位后或填方前前，用重型振振動壓路機進進行碾壓4~5遍；(6)填土層厚厚控制在每30cm（松鋪厚厚度）一層用用重型壓路機機碾壓6~8遍；(7)碾壓工作作自路邊向中中央每次重疊疊15~200cm至無顯著輪輪跡止；(8)雨天注意意路基排水，切切勿擾動原新新填調整層，（嚴嚴禁路基產生生積水和泥漿漿）；(9)挖填完成成后，復測并并對路基進行行整形，以滿滿足設計要求求的路基外形形尺寸。2、質量檢驗標準：：按照JTJ071-998《公路工程程質量檢驗評評定標準》和和CJJ1--90《市政道路路工程質量檢檢驗評定標準準》及設計要要求執(zhí)行。檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法及頻率縱斷高程（mm）±20水準儀：每20mm一點中線偏位（mm）±20經緯儀：每2000m四點，彎道道加HY，YH兩點寬度（mm）不小于設計值米尺：每40m一一處平整度（mm）153m直尺：每20m××3尺橫坡（％）±0.5且不大于±±20mm水準儀：每20m六點壓實度（％）規(guī)定95%以上砂和碎石土用灌砂砂法，每1000mm2三點彎沉值不小于設計規(guī)定用彎沉儀檢測，每每20m六點3、外觀鑒定：路基基表面平整，邊邊線直順，曲曲線圓滑；4、工程完成后由施施工單位按A-9表（附自檢檢資料）填報報，現場監(jiān)理理簽驗。分項項工程完成后后按B-5表填報，現現場監(jiān)理提出出意見，總監(jiān)監(jiān)（代表）或或駐地負責人人簽認。(二)路面基層施工監(jiān)控控1、按施工計劃安排排施工方案和和質量標準、施施工規(guī)范、圖圖紙監(jiān)督實施施。其質量要要點如下：(1)測量放樣樣（說見前述述）后，按放放樣進行施工工（包括中、邊邊線高程控制制）；(2)水穩(wěn)層材材料質量要求求：砂礫應滿足顆粒級級配和粒徑規(guī)規(guī)定，壓碎值值≤30%。粉煤灰中SiO22.Al2O3和Fe2O3總含量應大大于70%，燒失量20%，比表面積積＞2500cmm2/g。水泥：宜選用終凝凝時間較長的的普硅32.5#水泥；(3)根據現場場材料情況，取取樣做水穩(wěn)混混合料配合比比設計對圖紙紙中的材料重重量比例進行行調整。報告告單隨方案一一起提交；(4)按配合比比報告用量進進行現場稱重重后，在拌和和時加以控制制，出料應拌拌和均勻，不不分離；(5)水穩(wěn)基層必必須首先通過過試驗段施工工，方能全面面鋪開；(6)水穩(wěn)基層層必須分兩層層（壓實厚度度15cm）攤鋪碾碾壓，松鋪系系數約為1..30~1..35或實際際施工中測定定；(7)碾壓要求求、方法同路路基，到基層層面施工時要要隨時檢查高高程、坡度、外外形尺寸以便便及時調整。碾碾壓過程為初初壓2遍，振動碾碾壓3~4遍，光面1~2遍，至表面面無明顯輪跡跡止；(8)水穩(wěn)層攤攤鋪碾壓必須須在2~3小時內完成成，待水泥終終凝期滿后灑灑水養(yǎng)生不少少于7天時間，在在此期間內禁禁止車輛過往往；(9)水穩(wěn)層不不許補填施工工，不合格地地段必須挖除除；(10)雨天施施工要用遮蓋蓋雨棚防護，雨雨大不宜施工工。2、質量檢驗標準：：水穩(wěn)基層：檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率平整度（mm）8每200m每車道一一處縱斷面高程（mmm）+5,-15水準儀：每2000m測四處寬度（mm）不小于設計值尺量：每200mm測四處厚度（mm）-15每200m每車道一一點（挖洞尺尺量）橫坡（%）±0.3水準儀：每2000m測四處壓實度（%）98每200m每車道二二處強度（Mpa）符合設計要求（33~4Mpaa)每2000m2一組組無側限抗壓壓強度試件3、外觀鑒定：水穩(wěn)穩(wěn)層表面平整整密實，無坑坑洼，無明顯顯離析。4、有關試驗、檢測測：砂、礫石材料按每每400m2ak6000T為一驗驗收批量，婁婁量不夠仍按按一批驗收，取取樣斷為砂30kg、石80kg。如做砼砼配合比為砂砂50kg、石120kg。取樣方方法為從上、中中、下三層，每每層均選5個點等量抽抽取。水泥材料按每2000噸為一檢測測批量，數量量不夠仍按一一批檢測。取取樣斷為12kg，如做砼砼配合比取樣樣數約25kg，取樣方方法為從不少少于20袋等量抽取取。試驗項目：原材料料試驗有砂細細度模數；礫礫石級配和壓壓碎指標；粉粉煤灰化學成成分分析指標標；水泥凝結結時間、安定定性、強度等等指標；砼配配合比試驗、無無機結合料（水水穩(wěn)材料）配配合比設計。5、檢查程序(1)進場材料料由施工單位位填報A-5表附質保資資料，現場監(jiān)監(jiān)理按規(guī)定檢檢查和抽樣。試試驗報告結果果合格，現場場監(jiān)理批復后后方許使用；；(2)施工機械械，測量放樣樣由施工單位位填報A-6、A-7表附有關資資料，現場監(jiān)監(jiān)理檢查核實實后批復，方方許作業(yè)；(3)分段作業(yè)業(yè)完成后，由由施工單位填填報A-9表附有關現現場質量檢查查資料（包括括現場檢測試試驗報告），現現場監(jiān)理審查查簽驗意見；；(4)分項工程程完成后，按按B-5表填報（詳詳見路基第5點）；(5)有不符合合質量要求的的作業(yè)和工程程，現場監(jiān)理理先口頭責令令施工單位改改正，若屢教教不改，則及及時下達停工工整改通知，若若仍不奏效，報報告總監(jiān)，由由總監(jiān)下達暫暫停指令，并并不計量該部部位的工程量量；(三)砼路面層質量監(jiān)控控1、施工前期：審查施工工藝流程程、水泥砼配配合比：施工工工藝流程必必須詳細、合合理、切合實實際情況，確確保面板質量量。水泥砼配配合比要提前前送做，要求求有28天標準強度度。檢查進場的施工機機具、試驗器器具：施工機機具要配備齊齊全，簡單試試驗器具要具具備，且數量量足夠滿足進進度要求，包包括強制性攪攪拌機、平板板振動器、插插入式振動棒棒、行夯（振振動梁）、滾滾桿、抹光機機、切縫機、發(fā)發(fā)電機、運輸輸車、耙等施施工機具以及及坍落筒、標標準篩、電炒炒鍋、溫度計計、天平等試試驗器具。檢查材料、人員、電電源、道路：：(1)進場技術術人員要有專專業(yè)技術，且且現場跟班，施施工勞動組合合恰當，人數數要足夠，用用電要確保，另另備發(fā)電機，攪攪拌機要有備備用數量，保保證邊疆作業(yè)業(yè)，以防萬一一，運輸道路路要暢通。(2)所用水泥泥、鋼筋必須須是信譽可靠靠的廠家名優(yōu)優(yōu)產品。(3)鋼筋、水水泥、砂、礫礫石、水、外外加劑等材料料必須符合鋼鋼筋、砼用料料所要求的技技術指標（略略）。實際是是否滿足要求求可通過檢驗驗判定。周轉轉鋼模板要滿滿足質量和數數量要求。(4)材料抽檢檢頻率數和現現場取樣按有有關規(guī)定執(zhí)行行。檢查放樣、基層檢檢修：測量放放樣按規(guī)定精精度和施測方方法進行。面面層澆筑前須須將雜物和表表面松散層清清理、檢平。2、試驗階段：安排100m他日牙齒齒文科后天偉偉大們，證明明施工工藝流流程可行，驗驗證水泥砼配配合比可靠，驗驗證機具設備備實際運行正正常等情況，檢檢查幾何尺寸寸符合要求。再再全線鋪開推推廣使用。3、施工階段施工監(jiān)監(jiān)控要點：(1)砼路面施施工均用標準準鋼模板，質質量上應滿足足剛度、平整整度、高與砼砼厚同。安裝裝拉桿穿孔眼眼位符合設計計，變形受損損要修整等要要求。(2)立模：先先檢查基層是是否達到質量量要求（如頂頂標高、回彈彈模量等），合合格后方可安安裝模板。立立模位置、調調和應符合設設計，支立穩(wěn)穩(wěn)固，接頭嚴嚴密，線條平平順，模板內內側應刷脫模模劑。拆模：時間應根據據氣溫和砼強強度增長情況況確定，拆模模要細心，防防止砼板邊、角角破損。(3)應使用強強制式砼拌和和施工，不準準使用普通砼砼拌和機。(4)砼混合料料采用重量配配料，每一混混合料拌和點點必須安裝地地磅秤或電腦腦自控裝置，控控制上料精度度。(5)每澆筑2200m3砼或每一工工作班制取2組小梁試件件和立方體試試件，做彎拉拉強度、抗壓壓強度試驗。每每鋪筑2000m3應增做一組組試件檢查后后期強度（大大于90天齡期）。(6)砼拌和、運運輸、澆筑：：a、每拌原材料數量量按施工配合合比和攪拌機機容量確定，稱稱量準確。砂砂、礫石使用用前，現場測測定含水量，粒粒徑不良時要要現場重新篩篩分組合，測測定比例，按按實際含水量量和砂、礫石石成份調整上上料，以要求求的坍落度現現場測試控制制加水量。砂砂、礫石、水水泥逐一過秤秤，如袋裝水水泥重量不足足應補足。上上料誤差應在在規(guī)范允許偏偏差范圍內。上料順序宜為水泥泥在中間，邊邊攪邊加水，自自動加水器不不準時應稱量量加水。最短短拌和時間按按規(guī)范要求控控制。第一次拌和料應多多加15%水泥及砂，機機械用完要清清洗干凈。做做好鳘在拌和和記錄，包括括時間、拌數數、坍落度、天天氣、配比情情況。b、砼運輸延續(xù)時間間不宜超過規(guī)規(guī)定，應根據據水泥性能和和氣溫影響來來確定，運輸輸過程中不漏漏漿、不變干干、不離析，遇遇雨、烈日應應表面覆蓋。c、砼澆筑：倉位攤攤鋪均勻，高高出模板2cm，振搗先先用振動棒插插搗，布點邊邊角加密，快快插慢提，按按行、列順序序，間距≤15R（作用半徑徑），不能碰碰靠模板、鋼鋼筋。然后用用平板振動器器由板邊向中中部按列順序序移振，位置置重疊10~200cm，反復來來回幾次直至至砼不下沉，不不冒氣泡為止止，留振時間間平板為＞15s，振動棒＞20s。振完后用用足夠剛度的的振動梁（行行夯）往返平平行、連續(xù)振振刮1~3遍，速度1..2~1.55m/s，使使表面泛漿整整平，趕出氣氣泡。有不平平處及時用細細混料挖填補補齊，不能用用純砂漿。隨隨后再用軸承承式鋼制提漿漿滾桿來回提提漿。d、機械抹面和拉毛毛：要求用抹抹面機抹面，有有凹塘要及時時拉毛補上，出出現收縮裂紋紋應用泥刀鏟鏟毛抹壓，再再用抹面機抹抹平，后面掌掌握在手指壓壓印又不下陷陷時進行，工工作縫、脹縫縫、模板位置置要加強壓抹抹，抹面隨時時用3m直尺檢查平平整度。e、抹面后，拉毛要要求紋理均勻勻。f、板體接縫：脹縫：按設計大樣樣圖和要求設設置，傳力桿桿與縫壁垂直直，定位后方方可澆筑砼。脹脹縫嵌入，縫縫壁干凈，板板與縫緊密，縫縫板應滿足技技術要求指標標。縮縫：砼澆搗后，養(yǎng)養(yǎng)護至20~300%R或5~10MMpa時按設計板板塊劃分彈線線用切割機切切縫。切割時時間（砼抹面面成活后）根根據氣溫變化化掌握。夏天天可先每隔3~4塊鋸縫一條條，然后補齊齊。施工縫：各車道應應避免在同一一橫斷面上設設置。在縮縫縫位置應在1/2板厚按圖增增設傳力桿。縱縫：根據設計圖圖設置，砼澆澆筑時要隨時時檢查其位置置，出偏及時時校正。封縫：各種接縫上上端均須使用用要求的封縫縫料灌滿填實實封縫。灌縫縫材料應按設設計配方并滿滿足技術要求求指標，脹縫縫灌填前縫壁壁應刷冷油。(7)砼板養(yǎng)生生：a、養(yǎng)生方法有潮濕濕養(yǎng)護、砼養(yǎng)養(yǎng)護劑（塑料料成膜）養(yǎng)護護等方法。b、砼板面用手指輕輕壓沒有痕跡跡時開始養(yǎng)護護，時間須歷歷時14~21天。養(yǎng)護期期內不允許車車輛通行。c、板面和板側用草草簾、麻袋覆覆蓋灑水養(yǎng)護護，經常保持持潮濕狀態(tài)。d、薄膜養(yǎng)生為用養(yǎng)養(yǎng)生液噴灑板板面、板側，封封閉自身水氣氣，不蒸氣，達達到養(yǎng)護目的的。(8)不同季節(jié)節(jié)施工：雨季施工應備有防防雨棚、遮蓋蓋物，雨天不不應澆筑砼，如如正在澆筑則則應完成一塊塊板的澆筑后后設置施工縫縫。夏季盡量避開高溫溫下施工，高高溫時采用灑灑水對砂、石石料降溫，澆澆筑砼至抹面面成活，應縮縮短時間快速速完成。4、質量標準：檢查項目規(guī)定值或允許偏差差（mm）檢查方法和頻率支模直順度5拉線取最大值，每每50m一點高程±5水準儀每20m一一點水泥砼抗壓強度不低于設計值每200m3或一工工作班組抗折強度不低于5MPa每200m3或一工工作班組板厚度+20，-5尺量，每塊2點平整度53m直尺，每道板板200m2處×10尺相鄰板高差3尺量：每條脹縫22點，每2000m縱橫縫各各2條×2寬度±20尺量：40m一點點中線高程±15水準儀：每20mm一點橫坡±0.3%且≤±110mm每20m一處縱橫順直度10縱縫20m拉線，每每100m一點點，橫縫沿路路寬拉線，每每40m一點5、外觀鑒定：板面面脫皮、印痕痕、裂紋、石石子外露、浮浮漿、缺邊掉掉角、積水現現象，面積不不得超2‰。6、檢查程序同基層層第6點：(1)根據現場場監(jiān)督情況，對對全線砼板可可抽鉆取砼芯芯樣，頻率為為每車道100m一點。檢查查板塊砼實體體強度和厚度度。(2)罰則：對對抽查不合格格的點（強度度低于設計值值和厚度小于于設計厚度超超過允許范圍圍），每一點點扣留每車道道50m長路面板塊塊不予計量。7、水泥砼路面層施施工工藝流程程和監(jiān)理工作作流程（詳見見附圖）。(四)排水工程監(jiān)理排水管道工程施工工前應仔細審審查施工組織織設計內容：：主要包括工工程概況、施施工部署、施施工方法、材材料、主要機機械設備的供供應、保證工工程質量、安安全、工期的的組織措施、施施工計劃、施施工總平面布布置及保護周周邊環(huán)境的措措施等。1、溝槽開挖與回填填：(1)施工排水水：a、審查排水方案：：排水系統(tǒng)平平面布置及抽抽水機械的類類型和數量；；b、排水系統(tǒng)排出的的水應輸送至至抽水影響半半徑交通且不不得破壞道路路、農田。c、施工排水終止抽抽水后，所留留孔洞立即用用砂、礫石材材料填實，地地下靜水位以以上部分可采采用粘土填實實；d、冬季施工排水系系統(tǒng)的管路應應采取防凍措措施保護；e、配合溝槽的開挖挖，排水溝應應及時開挖及及降低深度，當當排水井的深深度大于1..2m時，井井壁應加支護護。2、溝槽開挖：(1)管道溝槽槽底部的開挖挖寬度，應滿滿足設計要求求，溝槽邊坡坡應符合建設設部GB502268-P77《給排水管管道工程施工工及驗收規(guī)范范》表3.2.2規(guī)定定。(2)機械挖槽槽時，溝槽分分層的深度應應按機械性能能確定，溝槽槽每側臨時堆堆土應該不影影響建筑物，各各種管線和其其它設施的安安全，不得掩掩埋管道閘閥閥、雨水口、測測量標志及各各種地下管井井蓋，不得妨妨礙其正常使使用，堆土高高度不應超過過1.5m，且且距槽口邊緣緣不宜小于00.8m。(3)溝槽開挖挖質量要求：：a、不得超挖，不得得擾動天然地地基；b、槽壁平整，邊坡坡坡度符合施施工設計規(guī)定定；c、溝槽中心線每側側的凈寬不應應小于管道溝溝槽底部開挖挖寬度的一半半；d、溝槽開挖應符合合下表規(guī)定：：項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數槽底高程0，-303水準儀測量槽底中心線兩側寬寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每每側6點3、溝槽回填：(1)排水管道道施工完畢并并經檢驗合格格后，溝槽應應及時回填，回回填前應符合合下列規(guī)定：：a、預制管鋪設的現現場澆筑砼基基礎強度，接接口抹帶水泥泥強度應大于于5N/mm2；b、混合結構的矩形形管渠，其砌砌體水泥砂漿漿強度應達到到設計規(guī)定，管管渠預制蓋板板應鋪裝完畢畢，檢驗合格格。c、現場澆筑或預制制構件裝配完完成后，應采采取保護措施施，防止回填填時發(fā)生位移移或損傷。d、溝槽的回填材料料，除設計文文件另有規(guī)定定外應符合下下列規(guī)定：e、槽底至管頂以上上50cm范圍內，不不得含有機物物、凍土以及及大于50mm的磚、石石等硬塊；抹抹帶接口處應應用細砂回填填；f、冬季回填時，管管頂以上50cm范圍以外外，凍土數量量不得超過填填土總體積的的15%，且凍塊尺尺寸不超過10cm。g、回填土的含水量量應按土類和和采用的壓實實工具控制在在最佳含水量量附近；h、回填土的每層虛虛鋪厚度：蛙式夯：20~225cm；壓路機機：20~300cm；振動壓壓路機≤40cm。i、溝槽回填時磚、石石、水、木塊塊等雜物應清清除干凈，溝溝槽內不得有有積水；j、回填土或其它回回填料運入槽槽內時，不得得損傷管節(jié)及及其接口，管管道兩側和管管頂50cm范圍內的的回填材料，應應由溝槽兩側側對稱運入槽槽內，不得直直接扔在管道道上，且不得得在影響壓實實的范圍內堆堆料；k、溝槽回填土的壓壓實應逐層進進行，且不得得損傷管道；；管道兩側及及管頂50cm范圍內內，應采用輕輕夯壓實，管管道兩側壓實實面的高度不不應超過30

cm；分段段回填壓實時時，相鄰段的的接茬應是階階梯形，且不不得漏夯；l、路基范圍內的管道道溝槽，管頂頂以上25cm范圍內回回填土壓實度度不應小于87%，其它部位位應符合設計計規(guī)定；m、管道兩側回填土土的壓實度應應按設計文件件規(guī)定執(zhí)行，設設計文件無規(guī)規(guī)定時，其壓壓實度應＞90%，如原土回回填達不到要要求壓實度時時，管道兩側側及溝槽位于于路基范圍內內的管道頂部部以上，應回回填石灰土、砂砂礫石或其它它可達到要求求的材料；n、檢查井、雨水口口及其它井室室周圍的回填填，應符合下下列規(guī)定：·現場澆筑的砼或砌砌體砂漿強度度應達到設計計規(guī)定；·路面范圍內井室周周圍應采用石石灰土、砂礫礫等材料回填填其寬度不宜宜小于40cm。2、預制安裝與鋪設設：(1)一般規(guī)定定：管節(jié)應采用兜身吊吊專用工具起起吊、裝卸時時應輕裝輕放放，管節(jié)堆放放應選擇使用用方便、平整整、堅實的場場地且應墊穩(wěn)穩(wěn)；起重機下管時，起起重機架的位位置不得影響響溝槽邊坡的的穩(wěn)定；管道安裝應在溝槽槽地基，管基基質量檢驗合合格后進行，安安裝時，應自自下游開始，承承口朝向施工工前進的方向向；管節(jié)入溝溝槽時，不得得與槽壁及槽槽下的管道相相互碰撞；溝溝內運管不得得擾動天然地地基。管道安裝時，應將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調整正確，就就位后的管節(jié)節(jié)應進行復測測，合格后方方可進行下一一道工序施工工；冬季施工要有防凍凍措施；當施施工管口表面面溫度在-3℃以下時，砂砂礫應摻防凍凍劑；接口抹抹平后應及時時覆蓋保溫材材料進行養(yǎng)護護。2、砼及鋼筋砼管安安裝：管的尺寸、質量應應符合國家產產品標準；接口材料應符合技技術規(guī)范要求求；管節(jié)安裝前應進行行檢查，發(fā)現現裂縫、保護護層、空鼓、接接口掉角等缺缺陷，使用前前應修補，并并鑒定合格后后方可使用；；管座分層澆筑時，管管座平基砼達達到一定強度度，方可進行行安裝，管節(jié)節(jié)安裝前應將將管內外清掃掃干凈，安裝裝時應使管內內底高程符合合設計規(guī)定；；砼管座基礎、管中中心、高程復復驗合格后，應應及時澆筑管管座砼；澆筑砼管座時，應應清除模內雜雜物，核實模模板尺寸，管管座基礎變形形縫應與柔性性接口相一致致。3、砌筑石渠：砌筑用石料應采用用質地堅實、無無風化、裂紋紋的塊石，其其強度等級不不低于Mu20；砌筑石渠應按變形形縫分段施工工；石塊砌前應清除表表面污垢等雜雜質，并用水水濕潤，砌筑筑時采用鋪漿漿法分臥、上上下錯縫、內內外砌，灰縫縫寬度應均勻勻，嵌縫應飽飽滿、密實；；砌筑后的砌體應及及時進行養(yǎng)護護，不得沖刷刷、震動、撞撞擊；砌筑渠體抹面前清清除渠體表面面雜物，并灑灑水濕潤；水水泥砂漿抹面面應分兩道抹抹成，做到接接茬嚴密；方涵鋼筋蓋板應按按設計吊點起起吊、搬運、堆堆放，不得反反向放置；方涵鋼筋蓋板安裝裝前，墻頂應應清掃干凈灑灑水濕潤，而而后鋪漿安裝裝；蓋板安裝裝時，板縫寬寬度應一致；；蓋板就位后后，相鄰板底底錯臺不應大大于10mm；板縫及及板端的三角角灰，應采用用水泥砂漿填填抹密實；冬季施工中，如塊塊石不得用水水濕潤，應將將塊石外表雜雜物清除干凈凈，并應增大大砂漿流動性性，砂漿應選選用普通硅酸酸鹽水泥拌制制；冬季施工應防止地地基凍結，砂砂漿砌體不得得在凍結土基基上砌筑；石渠砌筑質量允許許偏差應符合合表4.4.3的規(guī)定：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數1砂漿抗壓強度必須符合本表注規(guī)定1001組必須符合本表注2渠底高程混凝土±10mm201用水準儀測量石±20mm3拱圈斷面尺寸不小于設計規(guī)定202用尺量，寬、厚各計1點4墻高高±20mm202用尺量，每側各計1點5渠底中線每側寬度料石、混凝土±10mm202用尺量，每側各計1點塊石±20mm6墻面垂直度15mm202用垂線檢驗，每側1點7墻面平整度料石20mm202用尺量，每側各計1點塊石30mm8墻厚厚不小于設計厚度202用尺量，每側各計1點注：1.砂漿強度檢驗必須須符合下列規(guī)規(guī)定：①每個構筑物或每550m3砌體中制作作一組試塊（6塊），如砂砂漿配合比變變更時，也應應制作試塊；；②同標號砂漿的各組組試塊的平均均強度不低于于設計規(guī)定；；③任意一組試塊的強強度最低值不不得低于設計計規(guī)定的85%。九、園林綠化工程程監(jiān)理實施細細則(一)小區(qū)環(huán)境管理1、基本規(guī)定(1)按設計布布置或監(jiān)理工工程師指令，將將小區(qū)內綠化化設計用地范范圍中的遺留留雜物、基建建垃圾清除、處處理。(2)在監(jiān)理工工程師的指導導下，對綠化化區(qū)內表層15cm內及挖掘過過程中遇到的的不適合植物物生長或對植植物生長有害害的雜回填物物進行清理，將將綠化區(qū)域做做成有良好外外形線型或坡坡度。(3)在指定種種草區(qū)，應先先進行耕松、整整平，然后鋪鋪墊適合選用用草種生長的的表土層。表表土土樣、取取土地點、計計劃等均應取取得監(jiān)理工程程師認可。(4)、承包單位位應保護綠化化區(qū)域內的建建構筑物(含綠化建筑)。2、施工操作(1)將綠化區(qū)區(qū)域內遺留的的基建廢棄物物、垃圾、石石塊、砼碎塊塊等全部清運運到指定的地地點廢棄。(2)將綠化區(qū)區(qū)域深翻15cm，并將其中中的大泥塊打打碎，清除5cm以上的碎礫礫石、砼塊、碎碎屑及塑料等等，清除大面面積的廢水泥泥砂漿、石灰灰渣、遺棄砂砂礫、油類或或其他有害化化工品污染的的回填物，并并運至指定地地點進行處理理，然后換土土整平。(3)將綠化區(qū)區(qū)域按設計布布置進行平整整，做成有良良好外型線性性或坡度。種種草區(qū)域應略略呈拱坡，以以利排水。(4)在整理成成型的綠化區(qū)區(qū)域覆蓋10cm厚，有利于于植物生長的的表層土，鋪鋪填的表層土，應平整整均勻。表土土過于潮濕，不不應進行鋪墊墊。(5)中心綠地地與花池內按按設計要求換換填不少于50cm深種植土并并頓足整平，做做到顆粒均勻勻，無有害雜雜物、塊石、砼砼碎塊、雜草草、樹根等。(6)承包單位位應于鋪換填填施工前將1立方米以上上土樣、借土土地點、取土土及鋪換填計計劃報監(jiān)理工工程師審核，如如有必要，還還應進行土壤壤成份檢測，以以證明土壤性性質良好。(7)隨時清掃掃小區(qū)道路上上的散落物，保保持小區(qū)內有有良好環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。(8)承包單位位應對綠化區(qū)區(qū)域內的外露露管線、建構構筑物、花池池等進行保護護，禁止在其其上堆放物品品或進行敲打打。若有損壞壞由承包單位位負責恢復所所需的全部費費用。(9)鋪墊表土土，表土表面面標高若設計計無規(guī)定時，應應比路緣石、人人行道、集水水溝(井)等低2~3cm。避免泥土土淤塞溝井，污污染道路。(二)苗木與肥料、用水水1、基本要求(1)苗木的規(guī)規(guī)格、品種、大大小均應符合合設計規(guī)定，均均應是枝桿葉葉冠發(fā)育良好好，根系茁壯壯，可為滿足足特定規(guī)定而而不需進行太太多修剪的標標準品或種類類的一等品。(2)所有苗木木都應符合現現行關于植物物病蟲害傳染染檢查的有關關法律規(guī)定，應應有必要的檢檢查證明。(3)選取喬木木應該是有相相當直的樹干干，良好的呈呈對稱性的枝枝叉和冠葉，而而不存在超過過直徑在20cm，未愈合的的傷痕。有能能承受冠葉、枝枝杈和樹根的的適當修剪的的活力。(4)苗木的選選取，承包單單位應在正式式種植前21天，向監(jiān)理理工程師報送送所選用植物物供應來源的的全部資料，提提前15天通知監(jiān)理理師到苗圃或或采集場地人人檢查所有植植物。并對同同意移植的苗苗木做上標記記。同意移植植，并不等于于是驗收。(5)植物澆灌灌和養(yǎng)護可使使用農田灌溉溉水或廠區(qū)內內的飲用水而而不應用有油油或化學品、酸酸、堿、鹽污污染或損害植植物生長的污污水。(6)綠化用肥肥料，宜采用用農家肥，也也可使用袋裝裝標準農用化化肥，或由有有機肥、化肥肥、種植土，按按一定比例拌拌合的混合肥肥料或液面肥肥料。其中化化肥氮的最少少含量應該是是：硫酸氨——20%；尿素—45%。2、施工操作(1)由經過良好好園藝訓練、技技術熟練的園園藝人員將選選定的苗木負負責挖出，按按規(guī)定進行包包扎、打捆、掛掛上易讀標簽簽、待運。(2)苗木挖取時，設計計規(guī)定苗木和和所有常青喬喬木、灌木根根部應形成設設計規(guī)定尺寸寸的泥土球，并并用草袋或草草席、草繩包包裹綁扎，苗苗木運到現場場后，直到栽栽種前泥土球球和包裹物均均應保持完好好?？陕愀\運輸的苗木也也必須用帶有有泥土的或其其他適用材料料的草袋包裝裝。每一棵苗苗木的冠葉均均應仔細包扎扎，以防折斷斷樹枝。(3)苗木在運輸或保存存過程中要避避免損傷樹節(jié)節(jié)，磨擦樹皮皮、太陽灼傷傷、防止風霜霜凍害，防止止過熱。任何何時候均應保保持根系不干干燥，更不能能置于任何熱熱源上，或暴暴露在冰凍的的環(huán)境中。(4)苗木捆扎扎、運輸應根根據苗木的實實際情況可以以單株可以多多株，也可以以捆扎。為便便于辨別和核核驗，每株苗苗木上均應掛掛上易讀的標標簽，標簽上上應寫上植物物正確園藝名名稱、規(guī)格等等細目。捆扎扎苗木還得寫寫明每捆（每每包）中各種種苗木的數量量。(5)苗木應采采用稻草、木木纖維或經監(jiān)監(jiān)理工程師同同意的類似替替代品護根。(6)苗木挖出出后，不能及及時啟運或運運到現場后不不能立即栽種種，或一天內內栽種不完，則則應采取措施施妥善保存，防防曬、防凍、保保濕。(7)植物澆灌灌和養(yǎng)護用水水，若采用飲飲用水，則應應在適當地點點安裝用水龍龍頭或設施；；若采用農田田灌溉水，則則應在監(jiān)理工工程師同意的的地點抽取。(8)肥料按設設計規(guī)定，或或監(jiān)理工程師師指示采用。若若采用混合肥肥料，則應在在指定的地點點，拌和與堆堆放，并做好好保護工作，防防止肥料污染染環(huán)境。(三)苗木種植1、基本要求(1)承包單位應按綠化化設計或在監(jiān)監(jiān)理工程師指指導下進行放放樣、立樁，標標出種植地段段、線路、位位置、品種的的輪廓線，種種植應與場地地條件相適應應。(2)單株種種植的喬、灌灌木的溝槽或或樹坑開挖，應應將挖出的表表土與底土分分開置于坑邊邊，同時將遇遇到的5cmm以上的石塊塊、碎石、礫礫石、泡沫塑塑料或其他妨妨礙種植和生生長的有害物物、基建垃圾圾等分離出來來，并運到指指定地點棄置置。(3)喬木樹坑坑的底直徑應應大于所栽種種植物的保根根土球直徑或或根系延展直直徑40cmm?？由钪辽偕賾_80ccm或使植物物土球、根系系底部距坑底底有至少200cm的空間間，坑壁垂直直底部水平。(4)灌木坑（槽槽）的直徑（寬寬度）至少應應大于植物土土球直徑或根根系延展直徑徑30cm?？涌樱ú郏┥顟獞戎?/p>