混凝土澆筑溫控措施

11混凝土澆筑溫控措施2020年4月5日TOC\o"1-5"\h\z1說明12氣候特征13編制說明14混凝土溫度控制標準1壩體允許基礎(chǔ)溫差1新老混凝土控制標準1新老混凝土控制標準1容許最高溫度2相鄰塊高差控制25混凝土溫控計算2入倉溫度計算2混凝土出機口溫度的計算36混凝土溫度控制措施4原材料及出機口溫度控制4混凝土運輸過程中的溫度控制5混凝土分層（分塊）及間歇期6混凝土澆筑溫度要求及相應(yīng)措施6砼養(yǎng)護及降溫保溫措施7砼內(nèi)部最高溫度控制措施7降低砼澆筑溫度7分層施工并控制分層厚度8施工期的溫度監(jiān)測8外部溫度的監(jiān)測8砼內(nèi)部溫度監(jiān)測8溫度監(jiān)測頻率的規(guī)定9溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄和整理97資源配置10說明為避免大體積砼施工中產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力而開裂，在施工過程中采取溫度控制。2氣候特征暖濕氣流是流域降水的主要水汽來源，主要出現(xiàn)在5月至10月之間，因而使流域年內(nèi)氣候形成干、濕（雨）兩季，5月?10月為雨季，11月?4月為干季，雨季降水量占年降水的約85%。流域年降雨量在1400mm?2200mm之間。3編制說明本方案根據(jù)混凝土原材料與溫度控制施工技術(shù)要求和合同文件相關(guān)要求編制，適用于大壩、廠房等混凝土澆筑溫度控制。4混凝土溫度控制標準壩體允許基礎(chǔ)溫差常態(tài)混凝土基礎(chǔ)容許溫差控制標準（單位：攝氏度）距離基礎(chǔ)面高度h（m）澆筑塊長邊長度L（m）17m以下17m~211Tl21m~301Tl30m~401Tl40m以上基礎(chǔ)約束區(qū)（0~0.2L）2624221916弱約束區(qū)及以上＞0.2L28262522194.2新老混凝土控制標準在間歇期超過28天的老混凝土面上繼續(xù)澆筑時，老混凝土面以上1/4L范圍內(nèi)的新老混凝土按新老混凝土溫差控制。溫差控制標準為不超過17°C。新老混凝土控制標準混凝土內(nèi)外溫差不超過19°C。容許最高溫度混凝土容許最高溫度統(tǒng)計表如下：表4-11#?13#壩段混凝土容許最高溫度部位一一^__3月?10月“月?N月1九爐垠段工1矛73H垠快源凝土46413工臚廠房加段EL,九新1以下混凝H澆筑塊長行起過Mm）4641竽一5#廠房埋段EL.328m以「：混凝土然41二壩段沖沙底孔壩段ELJ的m以下.視橫升039.第5上游混凝巳7乜歲現(xiàn)段EL3231n以F4441守規(guī)段沖沙底孔枷段LLJ2mm以匕.加橫t>H）3文鋁5混凝土;7'.段EL.323m-EL.340m混凝土4641家-L一壩段EL.32lm-EL.330tn混凝土44419F產(chǎn)壩段EL.3?0it）-EL340混凝土閨41了21項段EL.340m以上混凝P.1841消力池底板及邊墻（澆筑塊長不超過20^1）4841溢流胡段落流面及消力池面層抗沖磨混凝土（澆筑塊盤不超過20mJ1841注：1,當流筑部位出猊老濾彩土?xí)rr盆高溫度還皮滿足新老混凝土溫差控制標年。相鄰塊高差控制各壩段因均勻上升，相鄰壩塊的高差不宜超過12m。大壩最高和最低塊高差宜控制在30m以內(nèi)。5混凝土溫控計算5.1入倉溫度計算根據(jù)合同節(jié)點工期及施工總進度計劃，9#壩段、10#~11#壩段、右岸非溢流壩澆筑時段為3月~10月，屬于高溫季節(jié)。根據(jù)混凝土原材料與溫度控制施工技術(shù)要求，泄洪沖砂閘溢流面、消力池面層等部位抗沖耐磨混凝土澆筑溫度按不大于25℃控制。控制高溫季節(jié)3月~10月澆筑的3#~11#壩段強約束1區(qū)混凝土澆筑溫度不大于26℃，其余部位混凝土澆筑溫度不大于28℃?？刂频蜏丶竟?jié)（11月~翌年2月）澆筑的各部位混凝土澆筑溫度不大于25℃。3月~10月，以5月份氣溫最高，最高月平均氣溫29.6℃，按照最高月平均溫度計根據(jù)水利水電水利施工手冊第三卷，混凝土澆筑溫度Tp的計算如下公式：Tp=TB.p+”-TB.p）⑴Tp—混凝土澆筑溫度；TB.p—混凝土入倉溫度；Ta—混凝土運輸時的氣溫；6p—混凝土澆筑過程中溫度倒灌系數(shù)，在缺乏資料時可取Op=0.002~0.003/min，m0.0025/min；『鋪料平倉振搗至上層混凝土覆蓋前的時間，取90min。將以上參數(shù)代入公式（1），可求得混凝土入倉溫度。月份科1月科1月備注施工工況以月平均氣溫坪~月》極端最高工計算均值計算氣溫平混凝土澆筑溫度;2727混凝土運輸時（氣溫29.7039.50混凝土入倉溫度26.1523.055.2混凝土出機口溫度的計算混凝土出機口溫度T0計算：公式：Tb-p=T0+（Ta-T。）。+?+…+斗）（b）TB.p—混凝土入倉溫度，℃；T0—混凝土出機口溫度，℃；Ta—混凝土運輸時的氣溫，℃；①i（i=1,2,3，…n）—溫度回升系數(shù)，混凝土裝、卸、轉(zhuǎn)運每次e=0.032,混凝土運輸時，8At；A—混凝土運輸過程中溫度回升系數(shù)。t—運輸時間，min。計算過程：中1—拌和樓向攪拌運輸車裝料，取01=0.032中2—攪拌車運輸混凝土15min,取e2=Axt=0.002x15=0.03中3—攪拌車向吊斗卸料，取03=0.03204—吊斗卸料，取03=0.032將以上參數(shù)代入公式（b）,混凝土運輸時的氣溫按照最高月平均氣溫29.6℃計算，可求得出機口溫度，結(jié)果如下：月份3月~1（月備注計算工況以5月平均氣溫計算3~1月極端最高氣算平均值計算溫混凝土入倉溫慳℃）26.1523.05混凝土運輸時的氣溫℃)29.7039.50出機口溫度（℃）25.5920.46最高月平均氣溫達到29.6℃時，出機口溫度需達到上表計算結(jié)果。6混凝土溫度控制措施混凝土溫度控制，主要是為了降低砼出機口溫度和澆筑溫度，同時控制混凝土從出機口至倉面覆蓋前混凝土溫度回升，高溫季節(jié)盡量利用早、晚及夜間澆筑混凝土。為了減少砼溫度回升，嚴格控制砼運輸時間和倉面澆筑后覆蓋前的暴露時間，并減少運轉(zhuǎn)次數(shù)，使高溫季節(jié)砼自出機口至倉面澆筑被覆蓋前的溫度滿足以上計算結(jié)果要求。6.1原材料及出機口溫度控制混凝土攪拌過程中溫度控制，降低砼出機口溫度主要降低骨料溫度、加水拌合砼等措施，混凝土出機口溫度控制措施如下：(1)優(yōu)先選用熱量較低的中熱水泥，降低單位水泥用量，降低水化熱，降低絕熱溫升，以保證砼的極限拉伸值，提高砼的抗裂能力。(2)拌和系統(tǒng)骨料倉搭設(shè)遮陽棚，遮陽棚采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面為藍色彩鋼瓦，遮陽棚高度大于6m,遮陽棚將拌和系統(tǒng)的全部骨料倉覆蓋，防止太陽直射，降低骨料溫度。(3)拌和樓采用地弄取料，堆料高度大于6m，根據(jù)拌和樓成品骨料倉設(shè)計，最大堆料高度可達到15m。拌合站骨料倉堆料高度6~7m。在澆筑過程中，不斷從砂石系統(tǒng)轉(zhuǎn)運成品骨料至料倉，保證堆料高度大于6m，減少氣溫對骨料溫度的影響。(4)拌和樓和拌合站主樓采用板房材料封閉，地弄至拌和樓料倉的輸送皮帶搭設(shè)遮陽棚封閉，防止太陽直射和防雨，降低骨料溫度。(5)拌和系統(tǒng)有3個500t的粉罐、2個罐裝水泥，1個罐裝石粉，可存儲水泥10003石粉500t，2個300t和1個100t的粉罐，可存儲水泥300t、粉煤灰300t、石粉100t，控制膠凝材料溫度，提前3-4天進場存儲，以使其沉伏降溫。(6)拌和系統(tǒng)采用的沖溝的自流水，在拌和系統(tǒng)設(shè)置了1座200t的水池，水池上方搭設(shè)了遮陽棚，起到通風(fēng)、防曬的作用。水一直在流動，多余的水從水池溢出，可減少氣溫對水溫的影響。混凝土運輸過程中的溫度控制(1)選擇合理的運輸路線，對運輸?shù)缆愤M行修整，保證道路暢通，盡量縮短運輸時間，根據(jù)現(xiàn)場道路布置情況，目前出料口與澆筑點距離約為2.0?2.5km。(2)合理調(diào)配車輛和入倉設(shè)備，避免出現(xiàn)現(xiàn)場等車待料，時間過長導(dǎo)致砼升溫，同時安排專人現(xiàn)場指揮車輛，確保先到的車先行卸料。(3)在氣溫較高的天氣，采用砼罐車運輸時，可在砼卸料點附近設(shè)置澆水點，利用水管向砼運輸罐表面淋水降溫；采用自卸汽車運輸塌落度較小的砼時，可在車廂兩側(cè)各焊一根①25mm的鋼管，將彩條布套在車廂兩側(cè)鋼管滑環(huán)上作遮陽棚，裝料后將遮陽棚拉開，避免陽光暴曬砼，卸完料后再將遮陽棚拉上，避免陽光暴曬空車。(4)加快混凝土的運輸、入倉及平倉振搗速度。合理安排，在夜間溫度相對較低的時間段內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，加大混凝土入倉強度。混凝土分層(分塊)及間歇期(1)在滿足澆筑計劃的同時，盡可能采用薄層、短間歇、均勻上升的澆筑方法，以利層面散熱。盡量利用早晚、夜間及陰天多澆筑混凝土。(2)澆筑層厚根據(jù)溫控、澆筑、結(jié)構(gòu)和立模等條件選定?；A(chǔ)約束區(qū)內(nèi)大體積混凝土澆筑層厚控制在1.5m~3m。(3)控制上下層澆筑間歇時間一般不小于5d；同時避免下層混凝土成老混凝土厚在覆蓋上一層。(4)對消力池底板及邊墻和溢流壩段溢流面抗沖耐磨混凝土進行分塊澆筑，使得每個澆筑塊的最大長邊不大于20m?？箾_耐磨混凝土因盡可能與相同部位邊墻及底板的基底普通混凝土同層澆筑、同時振搗。(5)對廠房壩段蝸殼層以下大體積混凝土要進行分縫分塊、錯塊搭接?？刂茲仓畲箝L邊不大于30m?；炷翝仓囟纫蠹跋鄳?yīng)措施(1)砼澆筑時應(yīng)對新拌砼進行常規(guī)施工檢查，新拌砼應(yīng)品質(zhì)均勻，性能穩(wěn)定，不應(yīng)出現(xiàn)泌水、離析和較大的塌落度損失。(2)砼澆筑時間盡量避開中午溫度較高時開盤澆筑，充分利用早晚、夜間及陰天進行砼澆筑。(3)砼澆筑時應(yīng)分層攤鋪，攤鋪厚度不宜大于500mm，上層砼必須在下層砼初凝之前澆筑完畢，不得隨意留施工縫，嚴禁出現(xiàn)施工冷縫。(4)砼布料應(yīng)均勻，不得用振動棒趕料。(6)在砼澆筑過程中，為防止外界氣溫過高，倉面新澆筑砼溫度回升過快，對已經(jīng)振搗好的砼表面采用彩條布進行覆蓋，澆筑方式若采用的是臺階澆筑法，盡量減少新澆筑砼少受陽光直射，降低砼溫升。（7）如砼澆筑過程中氣溫較高，可在澆筑倉面采用噴霧機進行噴霧降低澆筑倉面的環(huán)境溫度，從而降低砼溫升。（8）頂層砼澆筑完畢，初凝前進行二次摸面（如有必要時）并及時覆蓋保濕，初凝前宜進行二次振搗。砼養(yǎng)護及降溫保溫措施（1）在砼表面覆蓋麻袋或毛毯，砼澆筑完畢后混凝土終凝后開始進行灑水或流水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28d。過流面或長期暴露面養(yǎng)護至90天齡期。（2）在砼早期升溫階段采取在砼表面進行灑水或用流動水等散熱降溫措施。（3）在氣溫下降時砼采取如下保溫措施：A在氣溫開始下降時，可推遲拆模時間，拆模后立即用土工布加以覆蓋保濕，對于廊道、閘門井段等部位，可用保溫材料封堵孔口來進行砼保溫。B砼頂面可鋪上一層塑料薄膜后再覆蓋一層土工布（或麻袋）等保溫材料，在砼養(yǎng)護期間始終保持表面濕潤。C對于需要回填覆蓋的砼結(jié)構(gòu)，在具備回填條件時應(yīng)盡早進行回填保溫，減少干縮。6.6砼內(nèi)部最高溫度控制措施6.6.1降低砼澆筑溫度（1）砼出機口溫度控制是砼內(nèi)部最高溫度控制的先決條件，根據(jù)以上計算出的出機口溫度，通過控制原材料的溫度來降低砼出機口溫度，因此我部在監(jiān)理工程師的見證下進行砼出機口溫度監(jiān)測并做好記錄。（2）砼出機口通過采取砼水平運輸?shù)臏乜卮胧?，確保砼入倉溫度符合設(shè)計要求，砼的入倉溫度可在監(jiān)理工程師的見證下進行溫度監(jiān)測并做好記錄。根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求，控制混凝土澆筑溫度與出機口溫度之差小于5°C。6.6.2分層施工并控制分層厚度(1)砼結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求需要分層、分塊進行施工，大體積溫控砼分層施工時，分層厚度不大于3.0m,其中基礎(chǔ)強約束區(qū)不大于1.5m。(2)在已澆筑的砼塊上澆筑新砼時，間隔時間應(yīng)盡量縮短，一般以不宜超過5d來控制。6.7施工期的溫度監(jiān)測大體積溫控砼施工過程中主要對砼出機口溫度、砼澆筑入倉溫度、澆筑溫度、倉內(nèi)氣溫、砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度等進行測量，并及時調(diào)整和優(yōu)化溫控措施。外部溫度的監(jiān)測砼出機口溫度、砼澆筑入倉溫度、環(huán)境溫度、冷卻水溫等可通過電子測溫儀或溫度計進行測量并做好記錄。砼內(nèi)部溫度監(jiān)測(1)砼內(nèi)部溫度測量概況根據(jù)結(jié)構(gòu)分層澆筑劃分情況，由于溫控砼澆筑倉面較多，擬選定幾個典型、具有代表性的倉面進行砼內(nèi)部溫度測量，通過比較典型、有代表性砼內(nèi)部溫度測量數(shù)據(jù)，基本上可以掌握砼澆筑后內(nèi)部溫度變化情況及其發(fā)展趨勢。如遇到特殊情況再增加砼內(nèi)部溫度測量次數(shù)。(2)砼內(nèi)部溫度的測量方法根據(jù)倉面大小情況，可在倉面內(nèi)不同位置預(yù)埋①42鋼管，待砼初凝開始釋放熱量時及時采用溫度計進行測量。(3)砼溫度測量儀器投入序號儀器名稱單位數(shù)量備注1JMT-36C溫度計個5根據(jù)需要再增加(4)材料投入序號材料名稱單位數(shù)量備注1毛毯m21000根據(jù)需要再增加2麻袋m2500根據(jù)需要再增加3塑料薄膜m21500根據(jù)需要再增加4①42