水泥車間工藝設(shè)計(jì)課件

第三章水泥廠車間工藝設(shè)計(jì)建材工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要“十一五”建材工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想：樹(shù)立和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，按照建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的要求和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加大節(jié)能型、環(huán)保型技術(shù)、裝備和產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)力度，積極推進(jìn)企業(yè)和行業(yè)信息化建設(shè)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)力。提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，將建材工業(yè)建成與經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。預(yù)計(jì)到2010年.全國(guó)水泥總需求量為14億噸左右，其中新型干法水泥需求量占70%，平板玻璃總需求量為5億重量箱左右，其中優(yōu)質(zhì)浮法和特殊品種玻璃需求量占40%；墻體材料需求總量為8500億塊標(biāo)磚，其中新型墻體材料需求量為5100億塊標(biāo)磚，建筑衛(wèi)生陶瓷總體消費(fèi)水平向中高檔化方向發(fā)展。2010年水泥產(chǎn)業(yè)回顧◎2010年我國(guó)水泥產(chǎn)量總計(jì)18.68億噸，增速15.53%，增速同比減緩2.4個(gè)百分點(diǎn)，江蘇以1.56億噸的產(chǎn)量居全國(guó)產(chǎn)量第一位，四川省以49.51%位列增速第一位?！蛩嗍炝?1.5億噸，同比增長(zhǎng)10.4%，其中，生產(chǎn)新型干法水泥熟料8.2億噸，同比增長(zhǎng)14.3%；江蘇、山東、四川、河北、廣東、河南和浙江省水泥產(chǎn)量超過(guò)1億噸；水泥產(chǎn)能利用率分別為72%?！蛐滦透煞ㄋ喈a(chǎn)量比重達(dá)到80%，前60家水泥企業(yè)熟料產(chǎn)量已經(jīng)占總產(chǎn)量的半數(shù)以上，前20家水泥企業(yè)年熟料生產(chǎn)能力達(dá)到45%?！?010年淘汰水泥落后產(chǎn)能1.07億噸?！?010年預(yù)分解窯噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗預(yù)計(jì)將下降到112千克標(biāo)準(zhǔn)煤?！蚪?00條新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)了余熱發(fā)電系統(tǒng)?！?010年全國(guó)共有203條新型干法水泥生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)，年新增設(shè)計(jì)水泥熟料產(chǎn)能2.43億噸。

建材行業(yè)十一五回顧國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)4項(xiàng)；建材行業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)40項(xiàng)、二等獎(jiǎng)102項(xiàng)、三等獎(jiǎng)88項(xiàng)。1.一批產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備成為國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力代表

以SINOMA品牌為代表的中國(guó)新型干法水泥技術(shù)已成為國(guó)際上“中國(guó)制造”形象和國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)秀代表；中國(guó)中材、中國(guó)建材向包括歐美發(fā)達(dá)國(guó)家在內(nèi)的數(shù)十個(gè)國(guó)家出口大型成套生產(chǎn)技術(shù)裝備，并成為國(guó)際上最大的水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程總承包商；洛玻集團(tuán)“超薄浮法玻璃成套技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備在電子玻璃工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)發(fā)應(yīng)用”，開(kāi)啟了我國(guó)浮法玻璃技術(shù)生產(chǎn)超薄玻璃、滿足信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的先河，獲得2006年國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；中國(guó)玻纖開(kāi)發(fā)了年產(chǎn)12萬(wàn)噸超大型玻璃纖維池窯拉絲技術(shù)，其規(guī)模創(chuàng)造了玻纖行業(yè)世界紀(jì)錄；以中國(guó)建材國(guó)際工程公司為代表的“中國(guó)洛陽(yáng)浮法”玻璃生產(chǎn)技術(shù)裝備與工程總承包得到國(guó)際市場(chǎng)高度認(rèn)可，出口許多國(guó)家。3.節(jié)能減排技術(shù)創(chuàng)新為綠色發(fā)展提供了重要支撐天津水泥院、合肥水泥院等單位“新型干法水泥生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)及工程化應(yīng)用”和“新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備研制和工程化應(yīng)用”成果，極大地提升了水泥生產(chǎn)節(jié)能減排水平，獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。以中材節(jié)能為代表自主開(kāi)發(fā)新型干法水泥生產(chǎn)低溫余熱發(fā)電技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，為節(jié)能減排做出了重大貢獻(xiàn)；中材國(guó)際天津院、南京水泥院，安徽海螺集團(tuán)、華新水泥等單位開(kāi)發(fā)的新一代熟料燒成節(jié)能新技術(shù)、新型無(wú)球化粉磨節(jié)能技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置廢物技術(shù)正在發(fā)展成熟，形成綠色節(jié)能環(huán)保發(fā)展的新浪潮；中國(guó)新型建材工業(yè)杭州設(shè)計(jì)研究院率先開(kāi)發(fā)的玻璃窯爐煙氣余熱發(fā)電技術(shù)，引領(lǐng)了浮法玻璃窯爐節(jié)能減排的發(fā)展；中國(guó)玻纖率先開(kāi)發(fā)的玻璃纖維池窯拉絲全氧燃燒技術(shù)引領(lǐng)了玻纖行業(yè)節(jié)能和氮氧化物減排的發(fā)展。建筑陶瓷磚的薄型化和衛(wèi)生陶瓷潔具的輕量化，引領(lǐng)建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方向。各種工業(yè)廢渣與副產(chǎn)物、建筑垃圾等在水泥、混凝土、墻體材料、陶瓷、磚瓦等產(chǎn)業(yè)中的無(wú)害化、資源化再利用技術(shù)的發(fā)展，顯著提升建材行業(yè)在建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)中的地位和作用。4.行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)建設(shè)與資源開(kāi)拓取得較大進(jìn)步建材行業(yè)擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、工程技術(shù)研究中心20余家，擁有重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室5家；大中型企業(yè)基本上建立了企業(yè)技術(shù)中心；中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)從項(xiàng)目組織申報(bào)、課題論證、科技成果評(píng)審鑒定和推介、建材行業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)和技術(shù)革新獎(jiǎng)評(píng)獎(jiǎng)、國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)的推薦、行業(yè)科技發(fā)展報(bào)告、行業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)等方面建立系統(tǒng)的工作體系，與國(guó)家科技部、發(fā)改委、工信部、環(huán)保部等政府主管部門(mén)建立了工作關(guān)系，為行業(yè)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展提供了有效服務(wù)。5.存在的主要問(wèn)題總體來(lái)看，建材行業(yè)目前的發(fā)展還沒(méi)有從根本上完全脫離依靠投資增量擴(kuò)張和以生產(chǎn)要素驅(qū)動(dòng)的發(fā)展模式。主要產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量早已位居世界第一，但整體而言，產(chǎn)品種類、檔次、性能、質(zhì)量與國(guó)際先進(jìn)水平相比，存在著較大差距，中低檔產(chǎn)品較多，技術(shù)含量相對(duì)低、效益比較差。產(chǎn)業(yè)集中度低、能耗高、資源消耗大、環(huán)境負(fù)荷重的現(xiàn)狀沒(méi)有得到根本改善，資源能源環(huán)境的瓶頸約束日益顯現(xiàn)。這種狀況根本上是自主創(chuàng)新能力不足、技術(shù)創(chuàng)新力度不夠與資源缺乏所致。5.存在的主要問(wèn)題（3）科技資源配置效率較低，自主創(chuàng)新成果少。國(guó)家財(cái)政對(duì)科技創(chuàng)新工作的支持力度越來(lái)越大，全行業(yè)獲得的科研項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)總量不斷增加，但科技資源配置的效率較低，有產(chǎn)業(yè)化前景的成果很少。一些項(xiàng)目無(wú)疾而終，或有花無(wú)果。一些企業(yè)僅僅滿足于成功拿到項(xiàng)目，把獲得國(guó)家的經(jīng)費(fèi)多少當(dāng)作成果大小。由于缺乏原始創(chuàng)新能力，企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)多為模仿、復(fù)制或技術(shù)集成。一些企業(yè)的技術(shù)、裝備和產(chǎn)品在國(guó)外參展中被訴侵權(quán)時(shí)有發(fā)生。5.存在的主要問(wèn)題（4）科技經(jīng)濟(jì)“兩張皮”問(wèn)題沒(méi)有真正解決，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合相脫節(jié)。以企業(yè)為主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新和成果產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)體制和機(jī)制尚未建立，一些轉(zhuǎn)制院所，甚至企業(yè)內(nèi)的技術(shù)中心、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等科研機(jī)構(gòu)的研發(fā)選題并未圍繞企業(yè)和行業(yè)發(fā)展重大需求，一些成果華而不實(shí)，一些成果因不能及時(shí)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中失去“時(shí)效”，不能支撐企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和核心競(jìng)爭(zhēng)力提高。（5）缺乏高層次的科技領(lǐng)軍人才。人才是創(chuàng)新發(fā)展的第一資源。沒(méi)有一流的人才不可能取得一流的成果。大學(xué)建材專業(yè)教育已長(zhǎng)期缺失，行業(yè)發(fā)展高層次專業(yè)人才嚴(yán)重缺失。一些企業(yè)不重視人才，不能開(kāi)闊視野廣納人才和不會(huì)善用人才也是造成人才短缺的重要原因。建材行業(yè)“十二五”發(fā)展展望1.科學(xué)技術(shù)正孕育著新的突破2.應(yīng)對(duì)氣候變化和保護(hù)生態(tài)環(huán)境已成為全球共識(shí)3.發(fā)展轉(zhuǎn)型成為必須4.環(huán)保技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展5.戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已成為必爭(zhēng)的戰(zhàn)略制高點(diǎn)6.城市化是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的必由之路7.建筑節(jié)能、綠色建筑8.經(jīng)濟(jì)全球化9.創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展（三）大型節(jié)能粉磨技術(shù)與裝備以非金屬礦業(yè)和原材料制造業(yè)的綠色節(jié)能和資源可持續(xù)為重點(diǎn)，大力發(fā)展大型高效節(jié)能粉磨、無(wú)球化粉磨等先進(jìn)節(jié)能粉磨技術(shù)與裝備，加快現(xiàn)有礦物粉磨技術(shù)裝備的節(jié)能改造和技術(shù)升級(jí)。（四）支撐戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新材料技術(shù)加強(qiáng)無(wú)機(jī)非金屬新型晶體材料、特種結(jié)構(gòu)與功能陶瓷材料、高性能微晶陶瓷材料、纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料、高端纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、環(huán)保型高性能摩擦密封材料的研究開(kāi)發(fā)，突破關(guān)鍵材料制備和裝備技術(shù)瓶頸，在節(jié)能環(huán)保、新能源、信息產(chǎn)業(yè)、新材料、國(guó)防軍工等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，以及在冶金、電力、交通運(yùn)輸、建筑節(jié)能、煤炭、石化等領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵支撐作用?？萍紕?chuàng)新方向及重點(diǎn)領(lǐng)域

（五）高性能綠色節(jié)能建材及其先進(jìn)制造技術(shù)開(kāi)發(fā)工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)的高強(qiáng)自保溫?zé)Y(jié)墻體砌塊、高性能水泥基保溫材料和制品、建筑外墻外保溫用高性能巖棉保溫材料、結(jié)構(gòu)與保溫一體化復(fù)合墻體制品和構(gòu)件；開(kāi)發(fā)高性能節(jié)能門(mén)窗及幕墻材料、改善室內(nèi)健康環(huán)境質(zhì)量功能材料等；開(kāi)發(fā)屋面防水保溫一體化材料構(gòu)造技術(shù)，滿足不斷提高的綠色節(jié)能建筑要求。（六）非金屬礦物材料開(kāi)采及深加工技術(shù)發(fā)展工業(yè)化高效超細(xì)粉碎、煅燒、提純、改性、復(fù)合等非金屬礦物材料通用深加工技術(shù)，開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略性礦物資源的高效利用技術(shù)、重要共伴生礦、低品位礦和尾礦高附加值綜合利用技術(shù)，研究開(kāi)發(fā)高性能礦物功能材料、環(huán)保材料、生態(tài)修復(fù)材料、節(jié)能與新能源用材料制備與應(yīng)用技術(shù)，滿足交通、石化、電力、電子、農(nóng)業(yè)、建筑節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、新能源等產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要。科技創(chuàng)新方向及重點(diǎn)領(lǐng)域

（七）大宗廢物無(wú)害化安全處置和資源化綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)水泥窯替代原燃料及協(xié)同處置廢物關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備，實(shí)現(xiàn)低品位原料、大宗工業(yè)固體廢物、城市污泥、建筑垃圾、生活垃圾、工業(yè)危廢物等的安全無(wú)害化處理和資源化綜合利用，開(kāi)發(fā)高附加值、高品質(zhì)、低成本、可循環(huán)、無(wú)二次污染的再生材料產(chǎn)品及其規(guī)模化制造技術(shù)，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐。科技創(chuàng)新方向及重點(diǎn)領(lǐng)域

概述排行說(shuō)明：1、統(tǒng)計(jì)截至2009年12月31日所有已建成點(diǎn)火的新型干法水泥生產(chǎn)線熟料產(chǎn)能，不統(tǒng)計(jì)粉磨站及其他窯型產(chǎn)能。

2、新型干法水泥生產(chǎn)線按設(shè)計(jì)產(chǎn)能計(jì)算，大規(guī)模技改生產(chǎn)線按技改后產(chǎn)能計(jì)算，產(chǎn)能4500-5000t/d全部按照5000t/d計(jì)算，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間統(tǒng)一按310天計(jì)算。

3、臺(tái)資企業(yè)，如臺(tái)泥和亞泥包括其在臺(tái)灣地區(qū)的產(chǎn)能。

4、中材集團(tuán)包含了天山、賽馬、祁連山等企業(yè)的產(chǎn)能。南方水泥包含了三獅、虎山等收購(gòu)企業(yè)的產(chǎn)能。

5、產(chǎn)能規(guī)模一樣的企業(yè)，按企業(yè)名稱字母拼音順序排列。2011年水泥行業(yè)發(fā)展面臨的問(wèn)題1、控制總量難度加大，產(chǎn)能利用率持續(xù)下降。2、環(huán)境容量約束驟增，污染物減排的高標(biāo)準(zhǔn)與治理技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性兩者間的矛盾加劇。3、發(fā)揮水泥窯優(yōu)勢(shì)無(wú)害化最終協(xié)同處置城市垃圾、污泥和固體廢棄物，推進(jìn)水泥工業(yè)向綠色功能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的政策環(huán)境有待營(yíng)造。4、新建項(xiàng)目與節(jié)能減排、等量或減量置換落后產(chǎn)能相銜接，促進(jìn)產(chǎn)能優(yōu)化的制度待完善落實(shí)。隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化持續(xù)推進(jìn)，2012年水泥工業(yè)要堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)，把轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、拓功能、促和諧結(jié)合起來(lái)，進(jìn)一步提高發(fā)展質(zhì)量和效益。2012年全國(guó)水泥行業(yè)回顧新投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線124條，全年新增水泥熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)能1.6億噸。截止2012年底，全國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線1637條，設(shè)計(jì)熟料產(chǎn)能達(dá)16億噸。實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額657億元，低于2011年和2010年，居歷史第三。同比下降32.81%，下滑幅度僅次于2005年，居歷史第二。除東北的略有增長(zhǎng)外，其余區(qū)域均大幅下滑，華北、西北和華東下滑最大，下滑幅度均超過(guò)40%。華東、中南仍是利潤(rùn)貢獻(xiàn)大區(qū)，利潤(rùn)總額分別為258和192億元，合計(jì)占全國(guó)接近70%。水泥產(chǎn)量依舊保持增長(zhǎng)，但增速滑落到個(gè)位數(shù)。2000以來(lái)只有2000、2002、2012年個(gè)位數(shù)的增長(zhǎng)速度：。典型的新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖

水泥磨石灰石單段錘式破碎機(jī)預(yù)均化堆場(chǎng)配料站立式生料磨均化庫(kù)預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)熟料庫(kù)商品熟料出廠硅質(zhì)原料破碎校正原料貯庫(kù)煤石膏混合材破碎均化堆場(chǎng)煤磨煤粉倉(cāng)破碎破碎貯庫(kù)貯庫(kù)烘干袋裝水泥出廠成品庫(kù)包裝機(jī)水泥庫(kù)水泥散裝庫(kù)散裝水泥出廠§3.1物料的破碎破碎的作用：物料經(jīng)過(guò)破碎后，其粒度減小，表面積增加，在一定程度上可提高烘干和粉磨的效率。需要破碎的物料：給運(yùn)輸、儲(chǔ)存及粉磨帶來(lái)一定困難的原、燃料及熟料?！獕K度較大的石灰石、砂巖、石膏、混合材料以及煤等；——塊度較大的熟料。JawCrusherRollerCrusherSingleshaftHammerCrusherDoubleshaftHammerCrusher

錘式破碎機(jī)

SingleRotorImpactCrusherDoubleRotorImpactCrusherImpactHammerCrusher

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況1、破碎設(shè)備大型化大規(guī)格的破碎機(jī)；提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和給料塊度；與礦山開(kāi)采的機(jī)械化、大型化相適應(yīng)。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況2、破碎流程單段化破碎系統(tǒng)的段數(shù)：主要與物料破碎比(即破碎前后最大粒度之比)的大小有關(guān)；高效能、大破碎比的破碎機(jī)為實(shí)現(xiàn)單段破碎創(chuàng)造了條件；破碎機(jī)能滿足破碎比及產(chǎn)量的要求時(shí)，即可選用單段破碎，以簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況3、破碎設(shè)備移動(dòng)化

移動(dòng)式破碎機(jī)（如反擊錘式破碎機(jī)，其破碎比可達(dá)1：12左右）設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊、質(zhì)量輕，為移動(dòng)創(chuàng)造了條件。移動(dòng)式破碎機(jī)可隨開(kāi)采地段改變而移動(dòng)，碎石用膠帶輸送機(jī)輸送至工廠，可節(jié)省能源和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況4、破碎設(shè)備多功能化破碎設(shè)備的發(fā)展趨向多功能化；反擊式破碎機(jī)可適應(yīng)各種性能物料的破碎作業(yè)，既可以破碎堅(jiān)硬的石灰石，又可以破碎粘、濕物料。烘干兼破碎的錘式破碎機(jī)，可利用窯尾廢氣余熱在破碎含水分較高的粘濕物料的同時(shí)予以烘干。

二、選擇破碎系統(tǒng)的影響因素1、物料的性質(zhì)

破碎系統(tǒng)要與被破碎物料的物理性質(zhì)相適應(yīng)：硬度、水分、形狀和雜質(zhì)含量2、物料的粒度1)進(jìn)料塊度

2)出料粒度

3)破碎系統(tǒng)的破碎比2、物料的粒度1)進(jìn)料塊度破碎系統(tǒng)的最大進(jìn)料塊度：取決于工廠規(guī)模、礦山的爆破方法，碎機(jī)的型式和規(guī)格。序號(hào)物料名稱主要性質(zhì)1中硬石灰石抗壓強(qiáng)度80～160MPa，水分<1％2粘土、粉砂巖抗壓強(qiáng)度<20MPa，水分10—20％3硬質(zhì)砂頁(yè)巖抗壓強(qiáng)度>20MPa，水分<10％4熟料磨損、腐蝕性強(qiáng)，溫度70—300℃5煤、石膏抗壓強(qiáng)度<40MPa，水分<10％水泥廠破碎物料的物理性質(zhì)

1)進(jìn)料塊度石灰石：原料礦山為露天大規(guī)模的爆破開(kāi)采，一般塊度均較大。不同種類和不同規(guī)格的破碎機(jī)，對(duì)物料最大進(jìn)料粒度的要求不同。熟料：含有部分大塊(最大可達(dá)300mm左右)，必須先經(jīng)過(guò)破碎。一般采用帶有熟料破碎的新型篦式冷卻機(jī)，不必單獨(dú)設(shè)置破碎機(jī)。煤和石膏：大塊最大塊度也可達(dá)300mm左右。煤與石膏因用量較少，往往可共用一臺(tái)破碎機(jī)。破碎機(jī)：顎式、旋回式(RotaryCrusher)

、顎旋式及圓錐破碎機(jī)(ConeCrusher)

等，進(jìn)料最大粒度一般為設(shè)備進(jìn)料口寬度的80～85％。反擊式、錘式和輥式等破碎機(jī)其最大進(jìn)料粒度應(yīng)按破碎作業(yè)(粗、中、細(xì)碎)和物料的實(shí)際情況決定。電鏟鏟斗：大、中型水泥廠當(dāng)?shù)V山采用電鏟裝車時(shí)，石灰石最大塊度與電鏟鏟斗容積的大小有關(guān)。各種物料的進(jìn)料粒度序號(hào)

物料名稱最大進(jìn)料粒度(mm)大型廠中型廠小型廠1石灰石800～1000650～800<3502粘土、砂頁(yè)巖4004002503熟料100100200～3004石膏3003003005煤300300300操作不正常時(shí)熟料出現(xiàn)~300mm大塊；許多廠均直接使用碎煤，僅夾雜少許大塊。2)出料粒度破碎機(jī)出料粒度：破碎后的產(chǎn)品粒度。一般以80％產(chǎn)品通過(guò)的篩孔的尺寸表示，主要取決于磨機(jī)對(duì)進(jìn)磨物料粒度的要求。

確定一個(gè)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)品及入磨粒度均適宜的最佳粒度，可以使破碎機(jī)和磨機(jī)的產(chǎn)量均較高而單位電耗均較低。影響破碎產(chǎn)品粒度的主要因素：物料的易磨性及其硬度、粉磨的流程、磨機(jī)的型式等。一般石灰石輥式磨30-50mm，中卸磨<25mm；熟料<25mm。

3)破碎系統(tǒng)的破碎比破碎比：破碎系統(tǒng)的進(jìn)料最大塊度與出料粒度之比。單段破碎：設(shè)備臺(tái)數(shù)少、揚(yáng)塵點(diǎn)少、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、車間占地面積小、基建投資少、經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低、勞動(dòng)生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模的日益增大，設(shè)備趨向大型化，相應(yīng)地出現(xiàn)了高破碎比的破碎設(shè)備，如反擊式破碎機(jī)，其破碎比可達(dá)50以上，它為單段破碎創(chuàng)造了條件。三、破碎設(shè)備的選型選用破碎設(shè)備時(shí)，主要應(yīng)考慮下列各項(xiàng)因素：1．計(jì)算破碎機(jī)的規(guī)格與臺(tái)數(shù)：滿足全廠主機(jī)平衡計(jì)算確定的破碎車間要求小時(shí)產(chǎn)量。石灰石破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量G

（t/h）Qc-燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力(熟料t/y）g–每噸熟料的石灰石耗量(t/t熟料）d–破碎系統(tǒng)全年工作日，280~300dn–每天工作班數(shù)，多為二班制t–每班工作時(shí)間，6~7hk–供料不平衡系數(shù)，0.8~1，距礦石近、運(yùn)輸條件好的取上限，否則取下限2．適應(yīng)物料的物理性質(zhì)：物料的硬度、塊度、雜質(zhì)含量與形狀。1）石灰石：中等硬度，一般用錘式、反擊式破碎機(jī)

-含粘性?shī)A縫土(又稱裂隙土)較多時(shí)，注意喂料均勻。錘式破碎機(jī)易造成下篦條的堵塞；反擊式破碎機(jī)的防堵性能也不好。

-粘性物料，采用破碎兼烘干流程(向破碎機(jī)通入熱氣)，用錘式、反擊式破碎機(jī)來(lái)破碎有良好效果。

-防止金屬器件（常見(jiàn)鐵件）進(jìn)入破碎機(jī)：鐵件損壞破碎機(jī)，尤其對(duì)反擊式和錘式破碎機(jī)的損壞更嚴(yán)重。除了在礦山和破碎機(jī)操作中注意防止鐵件掉入以外，在設(shè)計(jì)上在錘式、反擊式破碎機(jī)前設(shè)置鐵件分離裝置。電磁吸鐵裝置可選用電磁分離滾筒，CF型懸掛式電磁分離器和懸掛帶式電磁分離器。對(duì)于其他金屬件(如錳等)，電磁吸鐵裝置不能排除，可用金屬探測(cè)器探測(cè)，在探知后，停機(jī)用人工除去。

2)熟料：硬度高、磨耗性大；

冷卻機(jī)內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)，可采用錘式、輥式破碎機(jī)(RollCrusher)，磨損件采用耐磨材料（如高錳鋼等）。3)煤和石膏的破碎

煤：經(jīng)常含有大塊，最大塊度可達(dá)200～300mm，多采用錘式破碎機(jī)，也可采用反擊式破碎機(jī)。

石膏：進(jìn)廠最大塊度一般在300mm左右，常用顎式破碎機(jī)。

四、破碎車間的布置破碎車間的布置破碎車間的位置：按照總平面圖上的整體布局、并考慮到進(jìn)出料的方向加以決定。熟料及混合材的破碎、石膏破碎等往往附設(shè)在相關(guān)的主要車間內(nèi)，如燒成車間、粉磨車間及烘干車間內(nèi)。石灰石破碎系統(tǒng)布置時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：1、破碎車間與礦山的距離：當(dāng)破碎車間設(shè)在礦山附近時(shí)，車間位置應(yīng)選擇在爆破安全距離之外，并不得放在勘探圈定的礦體上，同時(shí)要注意所選位置不致妨礙將來(lái)對(duì)有用礦體的開(kāi)采和運(yùn)輸。一般礦床開(kāi)采邊界對(duì)公路、鐵路、高壓線、居民區(qū)、工廠和其它重要建筑物的爆破安全距離不小于400m。

2、車間的位置一般選在斜坡上

破碎車間的進(jìn)出料高差較大，可利用地形、節(jié)省土石方工程量。1）破碎機(jī)的基礎(chǔ)放在挖方部位的基巖或?qū)嵧辽希?）車間的位置和標(biāo)高與礦山來(lái)料的運(yùn)輸方向相適應(yīng)，盡量避免出現(xiàn)運(yùn)載礦石的重車上坡情況；3）綜合考慮初期生產(chǎn)的運(yùn)輸，開(kāi)采標(biāo)高逐年降低、以及開(kāi)采最終標(biāo)高等情況。

石灰石破碎系統(tǒng)布置時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：3、喂料設(shè)備：選用結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐沖擊，在受料處上部設(shè)鋼筋混凝土受料斗，并在其側(cè)壁輔設(shè)鋼軌。4、注意預(yù)留安裝、檢修空間，以及檢修、運(yùn)輸通道。5、破碎車間內(nèi)一般應(yīng)設(shè)置檢修起重機(jī)，起重機(jī)的起重量滿足檢修起吊的最重部件的質(zhì)量來(lái)考慮。6、破碎機(jī)地坑的布置應(yīng)考慮防水、排水設(shè)施。地坑較深且低于地下水位時(shí)，除了在建筑中須考慮防水措施以外，時(shí)可設(shè)置小水泵，以便排除地坑內(nèi)可能出現(xiàn)的積水。

§3.2物料的烘干一、烘干系統(tǒng)的選擇

烘干系統(tǒng)：烘干磨，單獨(dú)的烘干設(shè)備。煤：廣泛采用烘干磨，利用熟料篦式冷卻機(jī)熱端氣體作烘干介質(zhì)，使煤的烘干與粉磨同時(shí)進(jìn)行，制備窯和分解爐所需的煤粉。生料：烘干磨，一般用窯尾廢氣作為烘干介質(zhì)，充分利用了廢氣余熱。在各種烘干磨中，輥式磨由于電耗低，在國(guó)內(nèi)外獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。混合材：一般采用單獨(dú)的烘干設(shè)備，烘干熱源可取自專設(shè)的熱風(fēng)爐；也可取用熟料篦式冷卻機(jī)的低溫廢氣(200℃左右)作為烘干機(jī)的主要干燥熱源，并設(shè)熱風(fēng)爐作為輔助熱源。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)懸浮式烘干機(jī)(快速烘干機(jī))：筒體固定，攪拌葉片將物料拋起呈懸浮狀態(tài)。流態(tài)化烘干機(jī)：物料在帶孔篦板上呈流態(tài)化與熱氣流進(jìn)行交換；反擊式破碎烘干機(jī)、串聯(lián)式烘干：粉磨設(shè)備、烘干磨等(一臺(tái)錘式破碎機(jī)與一臺(tái)風(fēng)掃球磨相結(jié)合，亦稱為坦登磨)烘干設(shè)備選擇烘干系統(tǒng)的原則1、煤粉和生料的制備采用烘干兼粉磨的系統(tǒng)；簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)省設(shè)備投資，減少揚(yáng)塵機(jī)會(huì)，充分利用回轉(zhuǎn)窯的廢氣余熱。

物料水分含量較高（>8％）時(shí)，應(yīng)設(shè)置燃燒室(熱風(fēng)爐)提供補(bǔ)充熱源，以提高烘干介質(zhì)的溫度；或者進(jìn)行預(yù)烘干。利用320～350℃廢氣作烘干介質(zhì)時(shí)一般只能處理入磨平均水分不大于8％的物料。2、當(dāng)采用先烘干后粉磨的流程時(shí)，烘干后物料的終水分符合入磨物料水分的要求；入磨物料水分的要求一般為：礦渣小于1~2％；石灰石小于1％、粘土原料小于1.5％、鐵質(zhì)原料小于2％、煤小于1~2％。選擇烘干系統(tǒng)的原則3、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的傳熱方式：順流式-初水分含量高的物料及粘性物料；逆流式-要求終水分含量低的物料。4、設(shè)置輔助熱風(fēng)爐時(shí)，宜采用煤粉燃燒室：與采用碎塊煤燃燒室相比，調(diào)節(jié)方便，節(jié)省燃料，烘干機(jī)產(chǎn)量較高。重油不用考慮5、熱風(fēng)爐用劣質(zhì)無(wú)煙煤或無(wú)煙煤摻煤矸石(或石煤)作燃料時(shí)，盡量采用熱效率較高的沸騰燃燒室，并采用自動(dòng)給煤系統(tǒng)(配用單板微機(jī))，使操作自動(dòng)化。6、烘干機(jī)應(yīng)注意做好收塵設(shè)施，防止環(huán)境污染。水泥廠主要塵源之一回轉(zhuǎn)烘干機(jī)(RotaryDryer)：直接傳熱順流式：應(yīng)用較多1）在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過(guò)程迅速，大量水分容易被蒸發(fā)，適于初水分含量高的物料；2）粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后，表面水分蒸發(fā)快，可減少粘結(jié)，有利于物料運(yùn)動(dòng)；烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火；烘干礦渣時(shí)可避免高溫氣體與已烘干的礦渣接觸而使其活性降低；3）順流式操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干機(jī)的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速；4）喂料與供煤同設(shè)于烘干機(jī)的熱端，車間布置較為方便；5）順流操作的烘干機(jī)出料溫度較低，可用膠帶輸送機(jī)輸送；6）順利操作的粉塵飛揚(yáng)比逆流式多，烘干機(jī)內(nèi)總的傳