水環(huán)真空泵培訓(xùn)資料課件

水環(huán)真空泵培訓(xùn)資料目錄概述真空泵的分類水環(huán)真空泵的工作原理我公司真空泵的技術(shù)參數(shù)真空泵的運(yùn)行概述真空系統(tǒng)作用是建立和維持汽輪機(jī)機(jī)組的低背壓和凝汽器的真空，正常運(yùn)行時不斷地抽出由不同途經(jīng)漏入汽輪機(jī)及凝汽器的不凝結(jié)氣體。電廠中采用的一般是射水抽氣器和水環(huán)真空泵。較早的機(jī)組上多采用射水抽氣器，但由于水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工，操作簡單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在300MW以上的大機(jī)組中，已經(jīng)被水環(huán)式真空泵所取代。我公司采用的是生產(chǎn)的水環(huán)真空泵。水環(huán)真空泵簡介水環(huán)真空泵是液環(huán)式真空泵中最常見的一種。液環(huán)式真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩．?dāng)工作液體為水時，稱水環(huán)真空泵。

水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫(yī)藥及食品工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用，如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。水環(huán)真空泵的工作原理水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。

在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。真空泵原理如下圖

綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。相關(guān)主設(shè)備簡介汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、雙缸雙排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽輪機(jī)。兩汽缸、7級抽汽型號：CZK330-16.7/0.4/538/538

排汽量（1）主汽輪機(jī)：額定排汽量：1162.7t/h(TRL工況)最大排汽量：1208.9t/h（VWO工況）（2）低壓旁路排汽量：~1060t/h（旁路排汽與其余排汽不同時出現(xiàn)）（3）給水泵汽輪機(jī)：額定排汽量：71.3t/h(TRL工況)最大排汽量：65.9t/h（VWO工況）凝汽器汽側(cè)空間容積：～2600-～2800M3。每臺600MW機(jī)組均設(shè)三臺50％容量的真空泵，二運(yùn)一備，兩臺機(jī)組共設(shè)六臺。單側(cè)凝汽器泄漏量：干空氣量60kg/h。真空泵冷卻水：開式循環(huán)冷卻水(河水)，年平均水溫度為16℃,年最高水溫22℃，壓力0.6MPa。真空泵補(bǔ)充水：凝結(jié)水，溫度為36℃,壓力2.0～3.5MPa，設(shè)計(jì)壓力：4.0MPa。我公司真空泵的技術(shù)參數(shù)設(shè)備規(guī)范1、水環(huán)式真空泵的技術(shù)數(shù)據(jù)型號：__AWAMURA200EVMA__抽氣量：16.1(kg/h)(干空氣量)（在16℃水溫，15kPa(a)背壓時）。極限真空：_____3.4____kPa(a)泵效率：______46%_______軸功率：______90_______(kw)2、電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)

目單

位數(shù)

據(jù)

型

號Y355M1-10

額定功率Kw110

額定電壓Kv0.4

同步轉(zhuǎn)速r/min500

效

率Hz50

主要特征效率%93.2功率因數(shù)0.78堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(倍)1.3堵轉(zhuǎn)電流(倍)6.0最大轉(zhuǎn)矩(倍)2.0絕緣等級F重

量Kg1800冷卻方式IC411旋轉(zhuǎn)方向———逆時針——(從軸伸端向風(fēng)扇看)電動機(jī)制造廠名稱上海聯(lián)合電機(jī)集團(tuán)先鋒電機(jī)廠熱交換器的技術(shù)數(shù)據(jù)熱交換器型式：管殼式換熱管材質(zhì)：不銹鋼（TP304）冷卻面積：___35__m2冷卻水量：___36__t/h冷卻水溫：正常16℃，最大__22___℃冷卻水側(cè)水阻：___40___kPa循環(huán)泵參數(shù)：揚(yáng)程：20米轉(zhuǎn)速：3000rpm電機(jī)電壓：380VAC電機(jī)功率：3kW主要零件材料：1、水環(huán)真空泵零件材料泵殼：FC200 葉輪：SCS13(不銹鋼) 葉片：SCS13(不銹鋼) 水封環(huán)：盤根泵軸：45#軸套：SUS304(不銹鋼)2、熱交換器（管殼式）換熱管:不銹鋼TP304封頭:20#殼體:20#真空泵軸承采用原裝進(jìn)口NSK軸承。設(shè)備性能1、真空泵為水環(huán)式旋轉(zhuǎn)泵，該泵在前述的設(shè)備運(yùn)行條件下，能連續(xù)自動運(yùn)行，無人值班，正常運(yùn)行二臺泵就能維持凝汽器真空，另一臺處于備用狀態(tài)。起動時，三臺泵并聯(lián)運(yùn)行，且凝汽器抽真空至4.0KPa(a)（絕對壓力）時的時間不超過45分鐘。2、二臺真空泵運(yùn)行時，能滿足汽輪機(jī)在各種運(yùn)行工況下抽出凝汽器內(nèi)的空氣及不凝結(jié)氣體的需要。3、真空泵在考核工況下運(yùn)行時，應(yīng)使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)，且抽吸性能（空氣量、真空度、效率等）均予以保證。4、設(shè)備具有抵抗水擊而不產(chǎn)生有害影響的能力。5、真空泵在設(shè)計(jì)時已充分考慮到了真空泵在各種條件下的抽氣能力，能完全滿足機(jī)組要求的各種工況，真空泵入口不需設(shè)置冷卻噴嘴。6、真空泵入口口設(shè)置逆止閥，防止設(shè)備停運(yùn)或故障時大氣倒入凝汽器而破壞真空。真空泵的運(yùn)行概述真空系統(tǒng)作用是建立和維持汽輪機(jī)機(jī)組的低背壓和凝汽器的真空，正常運(yùn)行時不斷地抽出由不同途經(jīng)漏入汽輪機(jī)及凝汽器的不凝結(jié)氣體。真空泵系統(tǒng)圖真空泵的運(yùn)行系統(tǒng)的聯(lián)鎖及保護(hù)1、當(dāng)運(yùn)行泵進(jìn)氣控制閥前真空壓力開關(guān)動作（>？KPa），備用真空泵自啟；2、當(dāng)運(yùn)行泵進(jìn)氣控制閥前真空壓力開關(guān)動作（<？KPa），備用真空泵自停；3、汽水分離器水位達(dá)低限時，自動開啟補(bǔ)水電磁閥；4、汽水分離器水位達(dá)高限時，自動關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥。系統(tǒng)啟動確認(rèn)真空泵表計(jì)、凝汽器真空變送器投入正常；啟動一臺真空泵，真空泵進(jìn)口氣動閥應(yīng)自動開啟；現(xiàn)場檢查真空泵的聲音、振動、溫度等正常，并記錄其電流；檢查真空泵氣水分離器水位正常；檢查其它真空泵正常后投“自動”備用，運(yùn)行泵投手動。系統(tǒng)停止真空系統(tǒng)停運(yùn)應(yīng)具備以下條件：汽機(jī)轉(zhuǎn)速到零；凝結(jié)水泵小循環(huán)，凝結(jié)水精處理已退出運(yùn)行；汽機(jī)排汽溫度<47℃。破壞真空停止真空泵運(yùn)行，開啟真空破壞閥破壞真空；在機(jī)組緊急停運(yùn)時，應(yīng)迅速破壞真空縮短停機(jī)惰走時間。機(jī)組運(yùn)行中，停止運(yùn)行真空泵應(yīng)檢查并確認(rèn)真空泵進(jìn)口氣動閥關(guān)閉、凝汽器真空正常，若停運(yùn)真空泵需檢修，做好相應(yīng)的隔離措施。運(yùn)行監(jiān)視與維護(hù)檢查真空泵振動正常，無磨擦、無異音、電機(jī)電流正常；監(jiān)視真空泵汽水分離器水位正常，冷卻器工作正常；監(jiān)視凝汽器真空正常，檢查凝汽器真空破壞閥水封水位正常。系統(tǒng)故障處理：凝汽器真空下降現(xiàn)象：CRT、就地各凝汽器真空指示下降；排汽溫度升高，凝結(jié)水溫度升高；機(jī)組在同一負(fù)荷下，蒸汽流量增加，調(diào)節(jié)級壓力升高；真空降至－87KPa，或排汽溫度上升至？℃，報(bào)警發(fā)出。原因循環(huán)水泵工作失?；蛱l，循泵出口碟閥開度減小或全關(guān)，凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水閥被誤關(guān)等致使循環(huán)水量減少或中斷；凝汽器不銹鋼管臟污；機(jī)械真空泵工作不正?；蛱l；真空破壞閥誤開或未關(guān)嚴(yán)，真空系統(tǒng)管道和其它設(shè)備系統(tǒng)損壞或泄漏，真空系統(tǒng)閥門外漏故障；軸封供汽壓力明顯降低，軸加水位及負(fù)壓異常；凝汽器熱井水位過高；小機(jī)真空系統(tǒng)泄漏；大小機(jī)低壓缸防爆門破裂；事故處理發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降，應(yīng)迅速核對各真空表指示，對比排汽溫度上升情況，確準(zhǔn)真空下降；對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：循環(huán)水壓力是否正常，若壓力低檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否泄漏和堵塞；檢查循泵入口水位是否正常，若水位低應(yīng)及時啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)；檢查循環(huán)水溫度是否升高；若凝汽器進(jìn)水壓力增大，出口水溫升高，則管系臟污，此時應(yīng)對凝器進(jìn)行反沖洗；檢查循環(huán)水泵運(yùn)行是否正常，否則啟動備用泵。對真空系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查并做相應(yīng)的隔離處理：真空泵工作是否正常；真空系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)；檢查真空系統(tǒng)管道及低加連續(xù)放氣管道是否損壞；真空破壞門是否嚴(yán)密關(guān)閉，密封水是否正常；軸封供汽壓力是否正常；檢查軸封進(jìn)汽閥、分流閥、泄載閥是否正常，軸加水封是否正常，軸加風(fēng)機(jī)故障或軸加負(fù)壓低，可啟動備用風(fēng)機(jī)；檢查小機(jī)排汽系統(tǒng)是否正常，必要時可啟動電泵，停小機(jī)，關(guān)閉排汽蝶閥。檢查凝泵密封水是否正常，凝泵是否漏空；凝汽器水位是