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A藥業(yè)公司生產成本控制案例分析目錄TOC\o"1-2"\h\u4014摘要 111013ABSTRACT 216957一、緒論 48525(一)研究背景 413478(二)研究意義 419698(三)國內外研究現狀 58505二、藥品生產成本控制的概述 520565(一)生產成本控制的概念 529915(二)成本控制的基本原則 54264(三)成本控制的主要方法 61107三、A藥業(yè)股份有限公司生產成本管理現狀 727276(一)A藥業(yè)股份有限公司簡介 728907(二)公司生產成本管理現狀 731904四、A藥業(yè)股份有限公司生產成本管理存在的問題 924375(一)原材料采購價格較高 916315(二)人工效能較低 1030981(四)成本核算與考核體系不完善 108600五、A藥業(yè)股份有限公司生產成本管理問題的處理對策 1115288(一)完善采購體系降低材料價格 1115936(二)加強人工管理 1224225(三)加強設備管理 1230078(四)完善成本核算與考核體系 1314620結論 1317682參考文獻 143694致謝 15一、緒論 (一)研究背景 現代企業(yè)面臨著越來越激烈的市場競爭環(huán)境,提高藥品市場競爭力的重要手段就是藥品。這就導致了如何統一企業(yè)生產的穩(wěn)定性和靈活性,以及如何在多藥品生產條件下降低企業(yè)的超額成本。近年來,成本管理國內外對多品種生產展開了大量的研究,主要體現在對成本會計研究,管理會計研究,在目標成本的方式生產的每一個藥品不僅促進企業(yè)滿足消費者需求的程度,成為企業(yè)價值創(chuàng)造的過程和增量。在決策初期包括成本因素優(yōu)化,是實現高效藥品目標的工具。從“價值鏈”和“活動鏈”的過程,為企業(yè)客戶生產過程的運行管理戰(zhàn)略成本管理的成本控制、供應商和整個市場和社會的最大膨脹,從而形成一個價值鏈分析和社會價值的企業(yè)價值創(chuàng)造的社會活動鏈的分析,使藥品的資源消耗情況放在一個更為合理、有效和廣泛的基礎,自然也就如何實現高效的藥品創(chuàng)新目標指導。(二)研究意義 利潤是企業(yè)生存和發(fā)展的動力和最終目標。因此,在一定的合理范圍內,每個企業(yè)都必須保證其生存公式:利潤=收益,成本值大于零。這就要求企業(yè)不僅要千方百計創(chuàng)造更多的利潤,增加銷售,而且還努力節(jié)約能源,降低成本。降低企業(yè)成本是獲得競爭優(yōu)勢的關鍵,尤其是當銷售與競爭對手相似時。在當前全球經濟一體化、中國市場競爭激烈的情況下,市場經濟已經變得十分激烈。隨著信息技術的發(fā)展和經濟環(huán)境的巨大變化,企業(yè)研究和降低生產成本已成為企業(yè)的迫切要求。各部門與企業(yè)之間的協調只有在一起才能有效降低藥品的成本,只有有效地控制藥品的成本,才能大大降低成本,從而使企業(yè)獲得更多的利潤。根據本文的研究成果,對提高企業(yè)競爭力和經濟效益具有重要的現實意義[1]。利潤增長意味著降低成本,企業(yè)采取一定措施增加利潤與降低成本密切相關。增加銷售可以增加利潤,但它的成本一定的價格。降低成本將花費很少或沒有錢。因此,為了提高企業(yè)的經濟效益,企業(yè)必須注重降低成本。生產環(huán)節(jié)是一個能給企業(yè)帶來實際經濟效益的環(huán)節(jié)。為了提高經濟效益,企業(yè)必須采取措施降低生產過程中的成本。本研究的意義主要有四點:(1)節(jié)約生產成本,是節(jié)約消費的實現,提高了生產條件;(2)節(jié)約生產成本是企業(yè)增加收入的重要來源;(3)節(jié)約生產成本節(jié)約工業(yè)藥品價格的重要依據;(4)節(jié)約生產成本是促進生產發(fā)展和提高企業(yè)在市場經濟中的競爭力的重要手段,市場發(fā)展。(三)國內外研究現狀 隨著國外經濟的快速發(fā)展,有關成本控制的理論研究早于我國。同時,在管理實踐中,成本管理理論不斷完善,形成了完整的理論框架。被稱為“泰勒的科學管理之父”(泰勒F.)(1911)的主導思想在“原理”的科學管理是通過研究工人的操作時間和行動的構造,使操作方法和時間定額標準,并根據員工培訓標準的操作方法、管理標準因此,專業(yè),為了提高工作效率,降低生產成本。其科學管理思想推動了標準成本法的理論研究,促進了成本會計與成本會計的變革。同時,泰勒的“效率主義先鋒”艾默生(Emerson),基于標準成本理論,在“效率”的管理和生產效率的工作,高工資的工作要貫徹“激勵”的基礎,都可以降低成本,增加產量,提高工作質量獎勵系統提供了力量推動成本管理的發(fā)展。隨著中國的快速發(fā)展和改革開放的經濟體,國內學者在研究成本控制的發(fā)展可以分為兩個階段,在計劃經濟體制下,首先是對企業(yè)會計的成本管理模式的重點,而到了市場經濟時代,我國學者研究和借鑒西方先進的理論學習。逐步探索適合中國的成本控制理論,并取得了一系列成果,為制造企業(yè)尋找有競爭力的發(fā)展之路[2]。唐丹姝(2014)分析目前我國醫(yī)藥制造企業(yè)的生產特點和成本構成,并在文中以K制藥公司為例,深入分析該公司的生產成本結構、成本控制現狀及存在的問題,提出以精益生產理論和5S管理理論控制生產上的浪費,確立成本控制目標,實現企業(yè)的生產能力和市場競爭力的提高,創(chuàng)造更大的經濟效益。張向林(2013)通過分析藥品生產成本控制中存在的問題,結合影響藥品成本的因素,提出利用目標成本法、精益生產理論、標準成本法等控制藥品生產成本,提高生產效率,優(yōu)化人工成本,材料成本[3]。二、藥品生產成本控制的概述 (一)生產成本控制的概念 成本控制是根據預先制定的目標成本管理的企業(yè),在生產資源的消費和生產消費過程中的成本,對監(jiān)管的一些預防措施及時開發(fā)成本相關的各種因素,以確保管理行為管理目標。(二)成本控制的基本原則 在企業(yè)成本管理需要遵循一定的實施原則,為了有效地開展活動,以達到預期的效果,并最終通過成本控制有效地節(jié)約資源,創(chuàng)造企業(yè)的經濟效益,這些原則主要有以下幾個方面:第一是企業(yè)的法律原理控制成本,但首先必須遵守國家的法律法規(guī)相關政策,控制藥品質量,實現企業(yè)與消費者之間的雙贏,承擔社會責任的國家要求,實現企業(yè)的長期利益。其次是綜合性原則,成本控制不是一個部門或一個人的行為,而是要求企業(yè)的所有員工,整個過程的全面控制,領導干部帶領廣大職工(管理人員、技術人員)建立成本控制的意識,積極參與成本管理的過程動員??偭靠刂剖侵冈谏a過程中控制所有的成本和費用。整個過程控制是從藥品研發(fā)設計、到材料采購、生產、銷售等環(huán)節(jié)進行控制,并及時反映在財務報表中,以便找出其不足及相關問題。最后,經濟效益的原則,企業(yè)應根據成本控制,以提高經濟效益為中心,用較少的消費,以實現更多的結果。一步負責企業(yè)成本管理目標的步驟,落實到各個部門,甚至每個人,為了形成一層管理層負責公司的成本控制體系,實現各自的目標和任務的企業(yè),實現成本控制目標。同時,在明確人員的成本管理責任權利與責任對等的原則,給員工一定的權利,與員工的工作績效和薪酬與此掛鉤,充分激發(fā)員工的潛能,使員工主動積極參與成本管理過程。(三)成本控制的主要方法①經濟采購批量法,經濟采購量是指使存貨相關的總成本達到最低點的訂貨量。存貨的成本包括存貨的購置成本、存貨的儲存成本和存貨的缺貨成本。將采購成本分為采購成本和訂貨成本,并將訂貨成本分為固定訂貨成本和可變訂貨成本。存儲成本分為兩個模塊:固定存儲成本和可變存儲成本。缺貨成本是指當庫存量相對較小時,可能會出現缺貨現象,從而影響企業(yè)的正常生產經營,給企業(yè)造成損失。與決策有關的成本是可變的訂單成本和可變的存儲成本,兩者的成本的總和,和最小訂貨量是經濟訂購量??勺冇嗀洺杀镜扔诿磕暧嗁彆r間乘以每個訂單的可變成本,其中年度訂單金額等于每年的需求除以每個訂單的數量??勺兇鎯Τ杀镜扔谀昶骄鶐齑娉艘詥挝淮鎯勺兂杀尽"谀繕顺杀痉ǎ瑸榱吮WC預期利潤的實現,目標成本法是確定藥品成本的依據,即市場競爭價格。在這種方法下,公司應查看藥品的價格接受客戶,然后計算藥品的最大生產成本根據價格和利潤預期的公司。目標成本法是以市場為導向,將成本管理的觀點從制造階段轉移到制造前階段。這種方法被制定為“目標成本就是有競爭力的市場價格除去企業(yè)目標利潤。③作業(yè)成本法,作業(yè)成本法(ABC法)以作業(yè)作為間接費用分配的基礎,使管理人員更加關注成本動因(成本發(fā)生的原因),企業(yè)的注意力不僅只是放在成本結果本身上;通過對作業(yè)成本進行計算與控制,來克服傳統的成本計算系統中間費用責任不明確的缺陷,使以前的許多間接費用由不可控的變成可控的[6]。④作業(yè)成本計算將作業(yè)作為計算藥品成本的中間橋梁,通過駕駛員的動機分配和測量各運營中心成本的間接成本計算和計算方法。根據“作業(yè)消耗資源”的原則,作業(yè)中包括資源的分配,作業(yè)按藥品消耗的原則計入藥品中。我們可以將作業(yè)成本法應用到以下五個步驟:第一,作業(yè)中心的劃分。結合公司生產經營的實際情況,對公司的流程進行研究,確定公司的生產經營,通過合并的運作,建立運營中心。第二,確認和衡量消耗的資源。收取各種間接費用。第三,資源分配給每個操作。在劃分操作中心和收集資源后,根據“操作消耗資源”的原則,根據資源的動因將收集到的資源追溯到每個操作中心,計算每個中心的成本。第四、計算活動成本的驅動率。作業(yè)成本對藥品分配的關鍵是如何確定作業(yè)動機。根據確定的經營動機和公司的統計數據,可以確定每個操作的成本動因。然后,將作業(yè)中心的運營成本按作業(yè)成本驅動數量進行劃分,得到作業(yè)成本的驅動率。第五、計算藥品成本。根據“藥品消費操作”的原則,計算作業(yè)成本驅動率乘以每個藥品的操作量,計算每個藥品的操作成本[7]。三、A藥業(yè)股份有限公司生產成本管理現狀 (一)A藥業(yè)股份有限公司簡介 江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司是集中藥研發(fā)、生產、貿易為一體的大型中藥企業(yè),A股上市公司,被評為國家創(chuàng)新型試點企業(yè)、國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)、國家重點高新技術企業(yè)、中國制藥工業(yè)百強企業(yè)。建有中藥制藥過程新技術國家重點實驗室,國家重大新藥創(chuàng)制企業(yè)大平臺等科研機構,獲得新藥證書47件,擁有國內外發(fā)明專利307件,桂枝茯苓膠囊(KANIONCAPSULE)已順利結束美國FDAⅡ期臨床試驗,是我國中藥國際化的示范品種。公司13個劑型全部通過了新版GMP認證,現代中藥數字化提取精制工廠被工信部認定為全國首批智能制造示范項目。同時,公司全力推行專業(yè)化、學術化營銷,建立了一支高素質、專業(yè)化、3000余人的營銷隊伍,“康緣”牌精品國藥覆蓋全國二級以上醫(yī)院近六千家、基層醫(yī)療近三萬家、藥店近十萬家。(二)公司生產成本管理現狀 1、生產成本要素分析 根據2014-2017醫(yī)藥上市公司成本的整體情況分析可知,成本在醫(yī)藥制造的特點如下:成本總額逐年增加??梢钥闯?,上市公司成本總額、平均值、成本占資產總額的比重、中值在近四年逐步緩慢增長,由此可以表現出上市公司擁有的成本絕對數在增加,說明醫(yī)藥上市公司對成本的重視程度加大。成本投資水平差距明顯。從表中也可以看出,我國醫(yī)藥上市公司四年間成本標準差同樣也在逐年增加,從2014年的4.02億增加到2017的4.69億,這從側面說明醫(yī)藥藥品制造的成本投資水平差異仍在拉大。成本規(guī)模處于均值以下。同樣從表格中數據縱向相比可以得出,2014年到2017年期間,成本的中值均小于成本的平均值,這說明一半以上醫(yī)藥上市公司的成本數額處于平均水平以下,其所擁有的成本規(guī)模不大。A藥業(yè)股份有限公司生產成本各項目具體占比情況如圖1所示圖1生產成本構成2、生產成本管理制度流程 雖然A藥業(yè)股份有限公司已經經歷了15年的發(fā)展,但是在生產成本控制上一直處于較為初級的水平。15年以來,在制造水平上較成立初期有了明顯的變化,但生產成?本在藥品總成本中占有的比重居高不下,公司的成本控制水平也沒有明顯的提升。目前,A藥業(yè)股份有限公司生產成本控制是比較實際生產成本和柄準生產成本后進行差異化分析,具體控制流程如下:(1)標準生產成本設定①原材料標準成本是參照之前的原材料采購價格確定標準單價,巧依據制造藥品時原材料的消耗量,二者相乘,原材料標準成本就確定了。②直接人工成本是參考以前期間的工作記錄計算人工工資率,直接確實出人工標準成本。③制造費用標準成本是依照生產經驗估算出來的。(2)實際成本與標準成本的比較生產成本控制的全階段完成后,生產部口把數據提供給財務人員,上面計算得出的標準生產成本由財務人員把其和生產過程中的實際成本進行對比和差異分析,發(fā)掘可以完善的方面,作為下一個周期調整的方向??偠灾?,伴隨著企業(yè)經營環(huán)境所發(fā)生的劇烈變化,這種傳統的生產成本控制流程的控制效果已不能跟上企業(yè)發(fā)展的步伐,也與A藥業(yè)股份有限公司以生產工藝生產各規(guī)格和各型號藥品的現狀不符。如此一來,A藥業(yè)股份有限公司急待全面完善生產成本控制的流程,增強控制生產成本的意識,有利于企業(yè)高層按照精準的生產成本把更加合理的成本決策擬定出來并實施。四、A藥業(yè)股份有限公司生產成本管理存在的問題 (一)原材料采購價格較高 對于不同類型的企業(yè),原材料成本所占比例也不同。在中國,藥品制造企業(yè)企業(yè)的原材料成本在生產成本所占的比例大致在45%到65%的范圍內,所以要把控制原材料采購成本放在突出位置上。由相關數據可得知,A藥業(yè)股份有限公司的營業(yè)收入由2012年的525.2萬元增長到了2016年的838.13萬元,年平均增長率為12.39%,營業(yè)成本由2012年的392萬元增長到了2016年的583.46萬元,年平均增長率為10.43%,營業(yè)利潤由2012年的127.9萬元降到了2016年的100.09萬元,年平均增長率為-5.95%,成本利潤率由2012年的32.60%降低到2016年的17.15%,減少了15.45%。通過詢問,2012年-2016年這5年中影響生產成本的直接人力成本等成本的增長都很少,那么可以分析出,營業(yè)成本逐年攀升主要是有原材料的成本增加造成的。由圖2體現出來,從2012年到2016年,營業(yè)收入確實每年都在攀升,但營業(yè)成本也隨之攀升,綜合起來看,營業(yè)利潤卻是減少的結果。圖2A藥業(yè)股份有限公司收入、成本、利潤走勢圖通過對企業(yè)的深入了解,A藥業(yè)股份有限公司的生產原材料均來自于外購,當前企業(yè)規(guī)定的采購流程為:首先,市場部聯系客戶簽合同并確定訂貨數量;接著,市場部把訂貨單復印一份給采購部口,這樣采購部口會參考訂貨單編出材料采購計劃,然后派采購人員通知供應商獲得該供應商的報價,按價格確定供應商;然后把供應商名單上交給采購部口經理,采購部口經理進行簡單的核實;供應商名單確定出來后,采購部口與其簽材料采購合同;該些材料入庫前,由質量保障部口進行質量檢測,檢測合格后財務人員就可以把材料款支付給供應商了。但在這樣的采購流程中,筆者發(fā)現了幾個問題使采購成本偏高:首先,當某種新原料需要采購時,采購部口多數情況下都是把技術要求和圖紙發(fā)給之前有過訂單合作的供應商詢價,對與供應商報價格式沒有太嚴格要求。這樣很多時候供應商大致填一填,未報出一些細節(jié),這樣一來采購部口對原材料的實際成本了解得也不透徹,不明晰報價合理與否。如果收到的報價單中供應商報價都偏高,就算選擇最低的一家,也使采購價格偏高。第二,報價單是采用傳真的方式發(fā)到采購人員手中,如果采購人員私下收到好處內定選擇某家供應商,當該供應商的報價略高時,采購人員可示意其略微修改一下,這樣就得到了訂單。第三,只以價格為評判依據,就確定了供應商,基本不考慮供應商的質量和信用情況。(二)人工效能較低 我國很多中小型制造企業(yè)的生產效率是處于中下水平,生產人員的工作效率有待提高,A藥業(yè)股份有限公司也存在送個問題。A藥業(yè)股份有限公司生產人員工作效率不高體現在以下王個方面:首先,生產人員的工作積極性不高。A藥業(yè)股份有限公司屬于高新技術型企業(yè)同時也是勞動密集型的藥品制造企業(yè),雖然現在按照規(guī)模被列為中小型,但對生產人員的需求量還是較大的。隨著勞動力市場供需關系的變化,及考慮到工資待遇的不可逆轉性,企業(yè)需要合理地設定生產人員的王資待遇。但A藥業(yè)股份有限公司的生產人員工資由國家規(guī)定的當地最低王資標準和計時工資構成,基本可以看成是固定薪酬制,員王對于現場操作中出現的問題并不能通過工資表現出來,嚴重缺少靈活性。即使遇到市場需求量出現快速增漲的情況,要延長員工上班時間或利用員工休息時間加班來提高產量,但經常出現不支付加班費或者全體生產人員支付相同加班費的現象。其次,相當一部分生產人員的技術能力較低。招入生產人員后,A藥業(yè)股份有限公司通常采用“師傅帶徒弟”的方式,讓老員工指導新員工進行生產,較少在生產之前針對生產藥品的特點和要求,對他們進行必要的培訓,如此使得很多新生產人員的技術能力一直得不到提升,具體體現為不了解零件的整體加工流程,沒熟練掌握所在王序的標準加工方式,對所需刀具的更換和使用也不熟練。最后,公司在廠房布局上也存在一些缺陷。眾所周知,廠房的布局與生產效率的高低有一定的關系,布局也決定了搬運,因為原材料的搬運工作是依巧如何廠房布局進行,假如把兩個前后連著的工序的車間布局到一起,很明顯,搬運的路線就變短了。這樣,搬運路線變短,搬運的速度就會加快,搬運很快完成,工作效率就會隨之提升。通過觀察A藥業(yè)股份有限公司的生產車間布局,本人發(fā)現內外圈的熱處理和冷處理工序是連著的,但磨削王序離冷處理工序估計有150米的距離,兩個工序在不同的車間,如此一來,有大量的時間浪費在搬運半成品的路程上。(四)成本核算與考核體系不完善 成本核算管理主要是由財務部門負責,針對期未所統計出的財務成本信息反饋給企業(yè)領導層,然后管理人員根據現狀制定解決方案。這種模式相對較具有滯后性,也更容易引導領導層做出不恰當的決策,同時財務部門所獲取的信息成本數據都是事后的,對于第一現場引導生產成本變化無法掌握,往往也失去了有效監(jiān)督控制成本的時機。五、A藥業(yè)股份有限公司生產成本管理問題的處理對策 (一)完善采購體系降低材料價格 1、改進采購計劃和方式A藥業(yè)股份有限公司在進行材料采購流程設計時,應做到以下幾點:首先企業(yè)要對自身有清晰完整的認識。在年初,結算上個年度還沒有完成的訂單數量,計算原材料需求量。其次,為了明確新年度企業(yè)藥品銷售任務,要求市場部召開預測市場銷售前景和情況的會議。制定銷售策略時,可從微觀角度和宏觀角度綜合加考慮,在微觀上,判斷企業(yè)所處地區(qū)藥品市場需求變化,對本行業(yè)藥品企業(yè)進行了解分析,對競爭企業(yè)的發(fā)展實力有一個清晰的認識;在宏觀上,對國家頒布的產業(yè)政策是否支持藥品制造企業(yè)的發(fā)展進行正確分析,在經濟大環(huán)境中找準方向。最后,采購部口也應派員工參加銷售預測會議,做好記錄,掌握未來藥品尤其是新型陶瓷藥品的市場需求量,以便結合銷售任務制定相對應的生產方案。采購部口還應對所需的原材料進行充分調研,對各所需的原材料本年的價格變化趨勢有一個準確的把握,擬定適當的材料采購時間表,爭取在價格低谷期時購進原材料,盡量避開高峰期。2、建立供應商審核制度為了完善材料采購程序,A藥業(yè)股份有限公司建立供應商審核制度是非常重要的一項工作,具體做法為:(1)定期更新供應商名冊。供應商名冊的建立能夠對企業(yè)自身生產成本控制給予保障,名冊的內容應將供應商各方面的信息納入其中,對于想被列入名冊的供應商,必須報出企業(yè)財務以及生產狀況、材料質量等具體信息,審核通過后才能被列入名冊。只有定期更新名冊中信息,才能體現時效性。(2)對名冊中供應商進行審核淘汰。企業(yè)建立供應商審核體制,在比較中了解供應商間差異,從幾個關鍵角度對比供應商實力水平,依據綜合情況把排名靠后的供應商選出來淘汰,再從市場上補充新的供應商以加大留存供應商的壓力,來實現企業(yè)自身對原材料的有效控制。(二)加強人工管理 1、提高生產人員的技術水平因為生產人員技術水平較低的原因,使得A藥業(yè)股份有限公司生產效率低下、設備老化速度加快,為了提高生產效率和產量、減緩設備的非正常磨損,就務必要有高技術水平的員工,切實地對生產人員進行長期、有計劃的培訓,真正履行培訓制度。A藥業(yè)股份有限公司應充分發(fā)揮職工教育經費的作用,教育經費必須??顚S?,對生產人員進行多元化培訓。一方面是理論知識的培訓,讓生產人員對新技術有深入的了解,對先進設備的使用說明要集中學習,使他們在上機之前就對其操作規(guī)范和注意事項熟練掌握。另一方面,要做到理論培訓與實際操作相結合,有針對性地開展生產加工和設備檢驗等各類實操培訓,令他們熟知零件的加工流程、明確每個工序的單件加工時間、熟練所需刀具的更換以及準確檢驗設備的狀態(tài)等,從兩方面加強他們的生產技術水平。2、培養(yǎng)員工的成本意識首先,A藥業(yè)股份有限公司的管理者要樹立成本意識,將生產成本控制提升到戰(zhàn)略發(fā)展高度來對待。公司的管理者需先營造出一個有利于培養(yǎng)成本意識的氛圍,尤其是在樹立全面的生產成本控制理念方面的氛圍,推行能夠推動各部口員工成本意識的管理,將其看作是一項全局性的工作,從而形成人人關也成本,人人控制成本的成本管理機制其次,A藥業(yè)股份有限公司要對生產人員不斷地進行有關成本意識方面的培訓,宣傳公司要建立的成本理念。通過培訓的方式來培養(yǎng)他們的成本意識,使每個人都能理解公司的發(fā)展和自己的行為息息相關,從各個生產環(huán)節(jié)節(jié)約生產成本,如午間休息之前記得關掉小型工具或設備的電源,節(jié)約對勞保用品的使用,加強對生產工具的看管。(三)加強設備管理 1、成立生產設備管理小組A藥業(yè)股份有限公司應成立??诘墓芾硇〗M對生產設各進行統一管理,真正落實生產設備管理規(guī)范,増加生產設備管理臺帳制度,完善生產設備修理制度,對設備進行實時監(jiān)控。這樣不僅能準確把握生產設備的使用現狀,對設備有充分酌了解,及時維護保養(yǎng)現有設備、淘汰落后老化設備。此外,近年來隨著科技技術的快速發(fā)展,制造行業(yè)的生產技術都經歷著日新月異的變化,在技術的推動下,A藥業(yè)股份有限公司可適時適當引入先進設備,并結合必要的培訓,為企業(yè)在藥品制造企業(yè)行業(yè)的市場競爭中開辟出一條新道路,確立自己的成本優(yōu)勢。2、提高生產設備利用率針對A藥業(yè)股份有限公司的現狀,第一,要提高主要生產工序的設備利用率,結合企業(yè)的生產設備,對未來市場需要的產量進行評估后,把生產計劃適當調整,減少設備的閑置情況。第二,重視對生產設備的維護、保養(yǎng),保養(yǎng)要做到定時、定量,要具體分配到相應人員的身上,保證生產設備都能夠正常運轉,提高生產設備的利用率。第三,企業(yè)應根據實際情況,對于利用率過低的落后生產設備進行報廢處理,如此不僅能增加生產設備的利用率,還節(jié)約了一些折舊費和修理費。第四,改進企業(yè)的電路設計,増加設備電源控制的數量,防止訂單少時設備還在空轉的情況。(四)完善成本核算與考核體系 采用作業(yè)成本計算法計算成本,科學定價。科學制定銷售價格的前提是對藥品成本進行準確地計算。許多藥品生產目前仍在采用傳統的成本核算方法核算成本,但隨著社會經濟的發(fā)展,公司業(yè)務己經由大批量、單一品種生產模式轉變?yōu)樾∨俊⒍嗥贩N的生產模式,而適用于大批量、單一品種生產模式的傳統成本核算方法己經不再適用于小批量、多品種的生產模式的核算。隨著間接成本的日益增多,企業(yè)若繼續(xù)采用
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