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文檔簡(jiǎn)介

5S工作法基礎(chǔ)與實(shí)施5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問(wèn)世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展2

定位不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問(wèn)題,與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事,自然工作忙時(shí)可以放在一邊。或者當(dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)檢查工作時(shí)臨時(shí)來(lái)一次全面的大掃除,做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。

方法不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)(運(yùn)動(dòng)),似乎相信在廠區(qū)多樹(shù)立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人,提升人的品質(zhì)。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒(méi)有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人,能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒(méi)有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng),對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒(méi)有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè),把5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法,什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等,簡(jiǎn)單有效,且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化,同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作,使得每個(gè)人必須約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來(lái)形容。實(shí)施5S的好處...對(duì)于個(gè)人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會(huì);使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周?chē)耐陆涣?...實(shí)施5S的好處...對(duì)于企業(yè)而言:零“更換”時(shí)間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi)--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機(jī)--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任實(shí)施5S的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺(jué)控制客戶良好印象:推銷(xiāo)員5S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升7四個(gè)相關(guān)方的滿意投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction)

企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào)??蛻魸M意(CS──CustomerSatisfaction)

表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)

效益好,員工生活富裕,人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感。社會(huì)滿意(SS──SocietySatisfaction)85S的五大效用

5S是最佳推銷(xiāo)員(Sales):清爽明朗潔凈的工作環(huán)境,能提高企業(yè)的知名度和形象,顧客也有信心下訂單;還會(huì)吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S是節(jié)約專(zhuān)家(Saving):可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi);可降低訂購(gòu)時(shí)間,節(jié)省很多寶貴的時(shí)間;還可節(jié)省工作場(chǎng)所。

5S的五大效用5S對(duì)安全有保障(Safety):全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不易發(fā)生工作傷害;危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí);5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練,安全得以保障。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization):5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性,員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定;通過(guò)目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化,能防止問(wèn)題的發(fā)生。

5S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境(Satisfaction):明朗的工作環(huán)境,可使工作時(shí)心情愉快,員工有被尊重的感覺(jué);經(jīng)由5S活動(dòng),員工的意識(shí)慢慢改變,有助于工作的推展;員工歸屬感增強(qiáng),人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系;全員參與的5S活動(dòng),能塑造出良性的企業(yè)文化。5S的五大效用5S的定義和實(shí)施工具什么是5S?廣義概念:5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念:1S-整理2S-整頓3S-清掃4S-清潔5S-素養(yǎng)這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中,均以“S”為開(kāi)頭,故稱(chēng)為5S1S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習(xí)慣什么是5S?1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE1S-定義什么是整理(分揀)?關(guān)鍵:整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時(shí)間數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎?

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山,阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶的響應(yīng)慢……1S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過(guò)多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉(cāng)庫(kù)多余部分或是丟棄或是放在倉(cāng)庫(kù)2S-定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。2S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙,正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境……3S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日常化3S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎?3S-可以避免的問(wèn)題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里,缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒,造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù),導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)望聞聞切即時(shí)維修要求專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修4S-定義什么是清潔(干凈)?是用來(lái)維護(hù)3S成果的方法是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)4S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Sample辦公室5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Sample5S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣!你會(huì)隨時(shí)撿起地上的垃圾嗎5S之間的關(guān)系第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES305S運(yùn)動(dòng)(土壤)IETQMJITISOTPM企業(yè)5S與其它管理工具的關(guān)系315S-關(guān)鍵意識(shí)時(shí)間團(tuán)隊(duì)與支持構(gòu)架認(rèn)可和獎(jiǎng)賞滿意度系統(tǒng)思考如何策劃5S推行活動(dòng)?1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.推行計(jì)劃的擬定4.推行活動(dòng)的展開(kāi)5.現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動(dòng)的復(fù)查8.推行活動(dòng)的優(yōu)秀部門(mén)和人員獎(jiǎng)勵(lì)9.推行活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔實(shí)施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會(huì)臟的?整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品.我們已經(jīng)實(shí)施整理,整頓了.我們?cè)诤芏嗄暌郧耙呀?jīng)實(shí)施5S了.我們太忙了,哪有時(shí)間實(shí)施5S.為什么要實(shí)施5S?1S-如何實(shí)施1S存在問(wèn)題:?jiǎn)T工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對(duì)浪費(fèi)視而不見(jiàn)采取對(duì)策:培訓(xùn)和指導(dǎo)開(kāi)展紅單運(yùn)動(dòng)1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過(guò)量的零件庫(kù)存過(guò)時(shí)的或損壞的工裝、模具、檢測(cè)設(shè)備、電器等破舊的清潔用具過(guò)時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄……1S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計(jì)劃板上在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi)……1S-紅單運(yùn)動(dòng)一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的,是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的,它需要放在這里嗎1S-如何來(lái)處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時(shí)間看看是否是需要的丟棄重新放置-放到它們應(yīng)該放的地方1S-紅單運(yùn)動(dòng)流程項(xiàng)目啟動(dòng)明確目標(biāo)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制紅單貼紅單評(píng)估紅單記錄結(jié)果1S-紅單運(yùn)動(dòng)紅單運(yùn)動(dòng)的建議:一個(gè)物品一張紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單預(yù)先估計(jì)需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進(jìn)成都畫(huà)室1S工作步驟分揀識(shí)別/做標(biāo)記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤(pán)點(diǎn)清查檢查狀態(tài)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)使用頻次同時(shí)使用的工具自動(dòng)歸位的工具放置地點(diǎn)的大小合并“同類(lèi)項(xiàng)”根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi)-保持舒適的姿勢(shì),舒適的動(dòng)作:雙手同時(shí)開(kāi)始和結(jié)束動(dòng)作運(yùn)用自然重力而非肌肉避免“Z”型運(yùn)動(dòng)和突然改變方向移動(dòng)的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的如適用,用腳來(lái)控制開(kāi)關(guān)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料和工具便于拿取:使材料和工具位于操作人員的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車(chē)搬運(yùn)2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)板標(biāo)識(shí)線(涂漆)5S地圖顏色策略輪廓策略2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)板:標(biāo)明是什么物品,在哪里,有多少。方位指示:標(biāo)明物品在哪里物品指示:標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示:標(biāo)明此地有多少物品2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)線用來(lái)顯示:區(qū)域劃分,如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等人行走道開(kāi)門(mén)的范圍,并顯示門(mén)朝哪個(gè)方向開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域……2S工作步驟確定地方整理,簡(jiǎn)化指定放置點(diǎn),做上標(biāo)記使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器考慮頻次讓問(wèn)題一覽無(wú)遺1S&2S分辨“需要”和“不需要整理

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