煤礦爆破工培訓(xùn)PPT課件20150807

趙固一礦爆破課件*目錄頁河南能源焦煤集團趙固一礦安全爆破基礎(chǔ)知識爆破事故防治爆破作業(yè)爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破參數(shù)計算第一章第二章第五章第三章安全爆破技術(shù)第四章*過渡頁第一章河南能源焦煤集團趙固一礦安全爆破基礎(chǔ)知識爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破作業(yè)爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破參數(shù)計算第二章第五章第三章安全爆破技術(shù)第四章一、爆炸

爆炸：一般認為，物質(zhì)發(fā)生急劇變化并放出大量的能量對周圍介質(zhì)做機械功，同時可能伴隨有聲、光、熱效應(yīng)的現(xiàn)象，稱為爆炸。

爆炸現(xiàn)象歸納為：

（一）化學(xué)爆炸

（二）物理爆炸

（三）核爆炸

爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識二、化學(xué)爆炸應(yīng)具備的條件炸藥爆炸是一個化學(xué)反應(yīng)過程，但炸藥的化學(xué)反應(yīng)并不都是爆炸，必須具備一定條件的化學(xué)反應(yīng)才是爆炸。炸藥爆炸具備以下三個條件（一）放熱反應(yīng)（二）生成大量氣體（三）高速度反應(yīng)爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識二、化學(xué)爆炸應(yīng)具備的條件（一）放熱反應(yīng)

炸藥爆炸實質(zhì)上是炸藥中的化學(xué)能在瞬間轉(zhuǎn)化為對外界做功的過程，反應(yīng)釋放出的熱是做功的能源，也是化學(xué)反應(yīng)進一步加速進行的必要條件。炸藥爆炸時放出的熱量大小常用爆熱來衡量，爆熱指單位質(zhì)量炸藥爆炸時放出的熱量，1400-6500KJ/kg。炸藥爆炸瞬間放出的熱量主要用于對爆炸產(chǎn)物加熱，使爆炸產(chǎn)物達到很高的溫度，爆炸產(chǎn)物在原有體積內(nèi)達到熱平衡時的溫度稱爆溫，一般在2000－4500°C。爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識二、化學(xué)爆炸應(yīng)具備的條件（二）生成大量氣體

氣體具有良好的壓縮性，瞬間生成大量的氣體容納在原有體積內(nèi)，必然產(chǎn)生很高的壓力，高溫高壓氣體為做功提供了必要條件，氣體膨脹就是做功。產(chǎn)生氣體多少和釋放熱量多少決定了炸藥爆炸做功多少。用比容衡量炸藥爆炸時產(chǎn)生的氣體多少，比容指單位質(zhì)量炸藥爆炸后生成的氣體在標(biāo)準狀態(tài)下所占的容積。單質(zhì)炸藥比容一般在300~1000L/kg。爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識二、化學(xué)爆炸應(yīng)具備的條件（三）高速反應(yīng)

盡管炸藥化學(xué)反應(yīng)釋放出大量能量并產(chǎn)生大量氣體，如果沒有必要的反應(yīng)速度，也不能形成爆炸，反應(yīng)速度標(biāo)志著做功的功率。爆炸反應(yīng)的速度通常用爆速來衡量，爆速指爆炸過程在炸藥中傳播的穩(wěn)定速度。單質(zhì)炸藥爆速一般在1100~8000m/s。爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識

第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識三、炸藥的反應(yīng)形式

爆炸不是炸藥唯一的化學(xué)反應(yīng)形式，在特定的反應(yīng)條件下，同種炸藥可能有四種不同形式的化學(xué)反應(yīng)：（一）熱分解（二）燃燒（三）爆炸（四）爆轟四種反應(yīng)形式產(chǎn)生不同的物理化學(xué)效應(yīng)。爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識

第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識三、炸藥的反應(yīng)形式（一）熱分解

熱分解是炸藥化學(xué)反應(yīng)的最低形式，表現(xiàn)為炸藥在常溫下緩慢的化學(xué)變化，使原物質(zhì)發(fā)生本質(zhì)的變化。炸藥熱分解一般會帶來不良后果，炸藥因熱分解而變質(zhì)直接影響炸藥的使用。在一定條件下，熱分解會轉(zhuǎn)變?yōu)槿紵踔帘?，以致發(fā)生意外爆炸事故。所以在炸藥的制造、貯存過程中應(yīng)嚴格控制環(huán)境條件，避免炸藥的熱分解。爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識三、炸藥的反應(yīng)形式（二）燃燒

燃燒是比熱分解更高一級的化學(xué)反應(yīng)形式，往往是由受熱或火焰引起的。燃燒是物質(zhì)的氧化過程，所以一般物質(zhì)燃燒需要外界提供氧，而炸藥本身含有豐富的氧和燃料，不需要外界的氧就可以燃燒，一旦炸藥燃燒，靠隔絕空氣的滅火方法不起作用，往往還會加速炸藥的燃燒。

炸藥燃燒時對壓力比較敏感，壓力越大，燃速越高，甚至由燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)楸ǎ栽诿荛]條件下燃燒是很危險的。在炸藥貯存時，要注意創(chuàng)造不利于燃燒的條件，如改善通風(fēng)條件。爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識三、炸藥的反應(yīng)形式（三）爆炸

爆炸是炸藥的最高化學(xué)反應(yīng)形式。與燃燒的區(qū)別在于燃燒靠熱傳導(dǎo)傳遞能量和激發(fā)化學(xué)反應(yīng)，爆炸則靠沖擊波傳遞能量和激發(fā)反應(yīng)區(qū)；燃燒受環(huán)境影響較大，爆炸則基本上不受環(huán)境影響。爆炸的反應(yīng)速度、溫度和壓力都比燃燒高得多。所以爆炸表現(xiàn)出強烈的破壞作用。爆炸是爆破安全的主要控制對象。爆炸過程中遇到不利因素也可能導(dǎo)致爆炸中斷，使爆炸過程轉(zhuǎn)變?yōu)槿紵驘岱纸狻?/p>

爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識三、炸藥的反應(yīng)形式（四）爆轟

爆炸速度增長到穩(wěn)定爆速的最大值時就轉(zhuǎn)化為爆轟，爆轟是指炸藥以最大穩(wěn)定速度進行的反應(yīng)過程。特定的炸藥在特定的條件下的爆轟速度為常數(shù)。爆炸和爆轟并無本質(zhì)上的區(qū)別，只不過是傳播速度不同而已。爆轟的傳播速度是恒定的，爆炸的傳播速度是可變的，就這個意義上講，也可以認為爆轟是爆炸的一種特殊形式，即穩(wěn)定的爆炸。

爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥與爆炸知識第一章第一章安全爆破基礎(chǔ)知識

爆破是炸藥爆炸作用于周圍介質(zhì)的結(jié)果。埋在介質(zhì)內(nèi)的炸藥引爆后，在極短的時間內(nèi)，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，體積增加數(shù)百倍至幾千倍，伴隨產(chǎn)生極大的壓力和沖擊力，同時還產(chǎn)生很高的溫度，使周圍介質(zhì)受到各種不同程度的破壞，稱為爆破。被爆破的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫自由面。從裝藥中心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。（一）爆破作用圈

當(dāng)具有一定質(zhì)量的球形藥包在無限均質(zhì)介質(zhì)內(nèi)部爆炸時，在爆炸作用下，距離藥包中心不同區(qū)域的介質(zhì)，由于受到的作用力有所不同，因而產(chǎn)生不同程度的破壞或振動現(xiàn)象。整個被影響的范圍就叫做爆破作用圈。這種現(xiàn)象隨著與藥包中心間的距離增大而逐漸消失，按對介質(zhì)作用不同可分為四個作用圈。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識

第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語1.壓縮圈

圖1-1中R1表示壓縮圈半徑，在這個作用圈范圍內(nèi)，介質(zhì)直接承受了藥包爆炸而產(chǎn)生的極其巨大的作用力，因而如果介質(zhì)是可塑性的土壤，便會遭到壓縮形成孔腔；如果是堅硬的脆性巖石便會被粉碎。所以把R1這個球形地帶叫做壓縮圈或破碎圈。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識

第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語圖1-12.拋擲圈

圍繞在壓縮圈范圍以外至R2的地帶，其受到的爆破作用力雖較壓縮圈范圍內(nèi)小，但介質(zhì)原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，分裂成為各種尺寸和形狀的碎塊，而且爆破作用力尚有余力足以使這些碎塊獲得能量。如果這個地帶的某一部份處在臨空的自由面條件下，破壞了的介質(zhì)碎塊便會產(chǎn)生拋擲現(xiàn)象，因而叫做拋擲圈。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語圖1-13.松動圈

松動圈又稱破壞圈。在拋擲圈以外至R3的地帶，爆破的作用力更弱，除了能使介質(zhì)結(jié)構(gòu)受到不同程度的破壞外，沒有余力可以使破壞了的碎塊產(chǎn)生拋擲運動，因而叫做破壞圈。工程上為了實用起見，一般還把這個地帶被破碎成為獨立碎塊的一部分叫做松動圈，而把只是形成裂縫、互相間仍然連成整塊的一部分叫做裂縫圈或破裂圈。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語圖1-14.震動圈

在破壞圈范圍從外，微弱的爆破作用力甚至不能使介質(zhì)產(chǎn)生破壞。這時介質(zhì)只能在應(yīng)力波的作用下，產(chǎn)生振動現(xiàn)象，這就是圖1—1中R4所包括的地帶，通常叫做震動圈。震動圈以外爆破作用的能量就完全消失了。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語圖1-1（二）爆破漏斗

在有限介質(zhì)中爆破，當(dāng)藥包埋設(shè)較淺，爆破后將形成以藥包中心為頂點的倒圓錐型爆破坑，稱之為爆破漏斗。爆破漏斗的形狀多種多樣，隨著巖土性質(zhì)、炸藥的品種性能和藥包大小及藥包埋置深度等不同而變化。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語圖1-2（三）最小抵抗線由藥包中心至自由面的最短距離。如圖1-2中的W。一、爆破的常用術(shù)語（四）爆破漏斗半徑即在介質(zhì)自由面上的爆破漏斗半徑。如圖1-2中的r。若r＝W，則r為標(biāo)準拋擲漏斗半徑。（五）爆破作用指數(shù)指爆破漏斗半徑r與最小抵抗線W的比值。即：

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語圖1-2

爆破作用指數(shù)的大小可判斷爆破作用性質(zhì)及巖石拋擲的遠近程度，也是計算藥包量、決定漏斗大小和藥包距離的重要參數(shù)。一般用n來區(qū)分不同爆破漏斗，劃分不同爆破類型：（1）當(dāng)n=1時，稱為標(biāo)準拋擲爆破漏斗；（2）當(dāng)n>1時，稱為加強拋擲爆破漏斗；（3）當(dāng)0.75<n<1時，稱為減弱拋擲爆破漏斗；（4）當(dāng)0.33＜n≤0.75時，稱為松動爆破漏斗；（5）當(dāng)n≤0.33時，稱為裸露爆破漏斗。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語（六）可見漏斗深度h經(jīng)過爆破后所形成的溝槽深度叫做可見漏斗深度（如圖1-2中的h），它與爆破作用指數(shù)大小、炸藥的性質(zhì)、藥包的排數(shù)、爆破介質(zhì)的物理性質(zhì)和地面坡度有關(guān)。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語圖1-2（七）自由面自由面又稱臨空面，指被爆破介質(zhì)與空氣或水的接觸面。同等條件下，臨空面越多炸藥用量越小，爆破效果越好。（八）二次爆破二次爆破指大塊巖石的二次破碎爆破。

（九）破碎度破碎度指爆破巖石的塊度或塊度分布。

（十）單位耗藥量

單位耗藥量指爆破單位體積巖石的炸藥消耗量

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線一、爆破的常用術(shù)語

控制爆破是為達到一定預(yù)期目的的爆破。如：定向爆破、預(yù)裂爆破、光面爆破、巖塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、靜態(tài)爆破、燃燒劑爆破等。下面僅介紹水利工程常用的幾種。光面爆破也是控制開挖輪廓的爆破方法之一，它可以使爆裂面光滑平順，超欠挖均很少，能近似形成設(shè)計輪廓要求的爆破。光面爆破一般多用于地下工程的開挖，露天開挖工程中用得比較少，只是在一些有特殊要求或者條件有利的地方使用。

第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線二、光面爆破

光面爆破的要領(lǐng)是孔徑小、孔距密、裝藥少、同時爆。光面爆破主要參數(shù)的確定：

1.炮孔直徑宜在50mm以下。

2.最小抵抗線W通常采用1～3m，或用下式計算 W＝（7～20）D

3.炮孔間距a

a＝（0.6～0.8）W

4.單孔裝藥量。用線裝藥密度Qx表示，即Qx＝kaW

式中：D－炮孔直徑；

K－單位耗藥量。第一章安全爆破基礎(chǔ)知識第二節(jié)自由面和最小抵抗線二、光面爆破*過渡頁第一章河南能源焦煤集團趙固一礦安全爆破基礎(chǔ)知識爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破作業(yè)爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破參數(shù)計算第二章第五章第三章安全爆破技術(shù)第四章爆破理論與安全技術(shù)炸藥是在一定條件下，能夠發(fā)生急劇化學(xué)反應(yīng)，放出能量，生成氣體產(chǎn)物，并顯示爆炸效應(yīng)的化合物或混合物。炸藥爆炸三個效應(yīng)放出大量的熱能生成大量的氣體反應(yīng)速度快一、炸藥的概念

第一節(jié)炸藥種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具注：炸藥爆炸產(chǎn)生的有害氣體主要有一氧化碳(co),二氧化氮(NO2),三氧化二氮(N2O3),二氧化硫(SO2),硫化氫(H2S),氨等爆破理論與安全技術(shù)第一節(jié)炸藥種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具爆破理論與安全技術(shù)二、炸藥分類

適用于礦井采掘工程的炸藥。

※煤礦常用炸藥：

巖石銨銻炸藥、煤礦許用銨銻炸藥、巖石水膠炸藥和煤礦許用水膠炸藥、巖石乳化炸藥和煤礦許用乳化炸藥。第一節(jié)炸藥種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具礦用炸藥硝酸銨類炸藥含水炸藥硝化甘油類炸藥漿狀炸藥銨銻炸藥廉價炸藥粉狀高威力炸藥巖石銨銻炸藥煤礦銨銻炸藥銨油炸藥銨瀝蠟炸藥銨松蠟炸藥銨梯黑高威力炸藥銨銻鋁高威力炸藥膠質(zhì)炸藥水膠炸藥乳化炸藥普通膠質(zhì)炸藥難凍膠質(zhì)炸藥爆破理論與安全技術(shù)

二、炸藥分類

礦用炸藥分類:（1）水膠炸藥的組分有：氧化劑、可燃劑、敏化劑、膠凝劑、交聯(lián)劑、表面活性劑和水。

水膠炸藥分為：巖石水膠炸藥（威力大、抗水性好、安全性高、對機械火花不敏感、有毒氣體少、價格低）和煤礦許用水膠炸藥（加入了消焰劑食鹽、氯化銨的巖石水膠炸藥）（2）乳化炸藥是借助乳化劑的作用，使氧化劑鹽類水溶液的微滴，均勻分散在含有分散氣泡或空心玻璃微珠等多孔物質(zhì)的油相連續(xù)介質(zhì)中，形成一種油包水型的乳膠狀炸藥。

特點是密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、臨界直徑小、起爆感度好，小直徑情況下具有雷管敏感度。它通常不采用火炸藥為敏化劑，生產(chǎn)安全，污染少。

第一節(jié)炸藥種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具表1三級礦用乳化炸藥主要技術(shù)指標(biāo)：爆破理論與安全技術(shù)三、煤礦許用炸藥的要求

（一）爆熱、爆溫、爆壓應(yīng)符合安全等級要求；

（二）炸藥反應(yīng)必須完全；

（三）氧平衡應(yīng)接近零氧平衡；

（四）應(yīng)加入消焰劑；

（五）不含有易燃物；

（六）有較好的爆轟感度和傳爆能力。第一節(jié)炸藥種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具爆破理論與安全技術(shù)四、煤礦炸藥安全等級要求

（一）低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥；

（二）低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖巷掘進必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥；

（三）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。

（四）煤與瓦斯突出的工作面必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

※同一工作面不得使用不同品種的炸藥。第一節(jié)炸藥種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具五、礦用炸藥常見異常及其影響第一節(jié)炸藥種類和相關(guān)知識

第二章爆破器材及爆破器具

炸藥是一種相對穩(wěn)定的物質(zhì)，在沒有外界作用時不發(fā)生爆炸反應(yīng)，只有受到外界足夠能量的作用時才能激起爆炸。為使炸藥爆炸，外界對炸藥所施加的最低能量，稱為起爆能。熱能機械能爆炸沖能炸藥起爆能

六、炸藥的起爆能爆破理論與安全技術(shù)第一章01爆力。爆力是指炸藥在介質(zhì)內(nèi)部爆炸時對其周圍介質(zhì)產(chǎn)生的整體壓縮、破壞和拋移能力。它的大小與炸藥爆炸時釋放出的能量大小成正比，炸藥的爆熱愈高，生成氣體量愈多，爆力也就愈大。測定炸藥爆力的方法常用鉛鑄擴孔法。03爆速。爆速是指爆炸時爆炸波沿炸藥內(nèi)部傳播的速度。爆速測定方法有導(dǎo)爆索法、電測法和高速攝影法。02猛度。炸藥的猛度是指炸藥在爆炸瞬間對與藥包相鄰的介質(zhì)所產(chǎn)生的局部壓縮、粉碎和擊穿能力。炸藥爆速愈高，密度越大，其猛度愈大。04殉爆。炸藥爆炸時引起與它不相接觸的鄰近炸藥爆炸的現(xiàn)象叫殉爆。殉爆反應(yīng)了炸藥對沖擊波的感度。主發(fā)藥包的爆炸引爆被發(fā)藥包爆炸的最大距離稱為殉爆距離。影響殉爆的因素有：裝藥密度、藥量和直徑、藥卷約束條件和藥卷放置方向等。七、炸藥的基本性能殉爆距離的測定

炸藥起爆的難易程度叫做敏感度炸藥的敏感度熱敏感度機械能敏感度爆炸沖能敏感度靜電敏感度

炸藥的敏感度爆破理論與安全技術(shù)第一章05炸藥在熱能的作用下發(fā)生爆炸的難易程度稱為炸藥的熱感度。熱敏感度機械感度主要有撞擊感度和摩擦感度。主要影響炸藥的貯存、運輸和使用安全。機械能敏感度

指炸藥在爆炸沖擊波的作用下發(fā)生爆炸的難易程度。當(dāng)炸藥爆炸時，產(chǎn)生的爆炸沖擊波對相鄰或附近炸藥作用，受作用炸藥被引發(fā)爆炸的難易程度即該炸藥的爆炸沖能感度。爆炸沖能敏感度由靜電引爆的難易程度。靜電敏感度炸藥起爆的難易程度叫做敏感度炸藥的安定性指炸藥在長期貯存中，保持原有物理化學(xué)性質(zhì)的能力。有化學(xué)安定性與物理安定性之分。炸藥化學(xué)安定性的大小，取決于炸藥的化學(xué)性質(zhì)及常溫下化學(xué)分解速度的大小，特別是取決于貯存溫度的高低。有的炸藥要求儲存條件較高，如5＃漿狀炸藥要求不會導(dǎo)致硝酸銨重結(jié)晶的庫房溫度是20～30℃，而且要求通風(fēng)良好。物理安定性主要是指炸藥的吸濕性、揮發(fā)性、可塑性、機械強度、結(jié)塊、老化。凍結(jié)、收縮等一系列物理性質(zhì)。物理安定性的大小，取決于炸藥的物理性質(zhì)。如在保管使用硝化甘油類炸藥時，由于炸藥易揮發(fā)收縮、滲油、老化和凍結(jié)等導(dǎo)致炸藥變質(zhì)，嚴重影響保管和使用的安全性及爆炸性能。銨油炸藥和礦巖石硝銨炸藥易吸濕、結(jié)塊，導(dǎo)致炸藥變質(zhì)嚴重，影響使用效果。

炸藥的安定性06氧平衡。氧平衡是指炸藥在爆炸分解時的氧化情況。如果炸藥中的氧恰好等于其中可燃物完全氧化所需的氧量，即產(chǎn)生二氧化碳、水和N游離出來，沒有剩余的氧成為零氧平衡；若含氧量不足，可燃物不能完全氧化且產(chǎn)生CO、H2和固體C產(chǎn)生的有毒氣體，此時稱為負氧平衡；若含氧量過多，吸熱氧化物對瓦斯爆炸有催化作用稱為正氧平衡。

氧的平衡07爆熱爆溫爆速

炸藥頃爆炸分解時釋放出的熱量(3300-900kj/kg)

炸藥爆炸釋放出的熱量將爆轟產(chǎn)物加熱到最高的溫度.(2300-4300℃)

炸藥中爆轟波傳播的速.(2500-7000m/s)殉爆距離

主動裝藥能誘導(dǎo)被動裝藥爆炸的距離

八、炸藥爆炸的主要參數(shù)爆破理論與安全技術(shù)第一章爆破理論與安全技術(shù)一、雷管的分類

第一節(jié)雷管種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具瞬發(fā)雷管和毫秒雷管（110ms以內(nèi)）叫煤礦許用雷管。

火雷管

瞬發(fā)雷管

電雷管

秒或半秒延期雷管

雷管延期雷管

毫秒延期雷管

瞬發(fā)雷管

非電雷管秒或半秒延期雷管

毫秒延期雷管圖2-1瞬發(fā)電雷管a-直插式；b-引火頭式1-腳線；2-管殼；3-密封塞；4-紙墊；5-橋絲；6-引火頭；7-加強帽；8、9-起爆藥；10-猛炸藥(一)瞬發(fā)電雷管。瞬發(fā)電雷管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。爆破理論與安全技術(shù)第一章二、電雷管的分類

第二節(jié)雷管種類和相關(guān)知識

第二章爆破器材及爆破器具圖2-2

秒延期電雷管1一排氣孔；2一引火頭；3一精制導(dǎo)火索段(二)秒延期電雷管。內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2-2所示。延期時間為半秒或秒圖2-3

毫秒電雷管的構(gòu)造1一塑料塞；2一延期內(nèi)管；3一延期藥；4一加強帽(三)毫秒延期電雷管。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2-3

所示。毫秒電雷管有等間隔和非等間隔之分，段與段之間的間隔時間相等的稱為等間隔，反之為非等間隔。爆破理論與安全技術(shù)第一章表2-1煤礦安全許用毫秒延期電雷管參數(shù)表爆破理論與安全技術(shù)第一章號數(shù)愈大，起爆藥量愈多，則起爆能力愈強。爆破理論與安全技術(shù)第一章爆破理論與安全技術(shù)第一章表2-2國產(chǎn)延期電雷管的延期時間爆破理論與安全技術(shù)三、電雷管的性能第二節(jié)雷管種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具

動作時間：電雷管從通電到爆炸的時間。（ms）

電雷管全電阻：橋絲和腳線電阻之和?！煌瑥S家或同一廠家不同批生產(chǎn)的電雷管即使電阻相同或相近，電引火特性也不一定相同，因而不能混用。

電雷管最大安全電流：在一定時間（5min）內(nèi)給電雷管通儀直流電而不發(fā)火的最大電流?！鶉覙?biāo)準為50mA，因此檢查、測量電雷管的導(dǎo)通性和電阻值的儀表其工作電流不超過50mA。

最小發(fā)火電流：通過很定直流電流在1min內(nèi)一定引燃發(fā)火藥頭的最小電流?！鶉覙?biāo)準為不得超過0.7A。

串聯(lián)準爆電流：將電雷管20發(fā)一組串聯(lián)起來以恒定直流電由小到大一次通入各串聯(lián)組，連續(xù)3次使組內(nèi)雷管全部爆炸的最小電流。4ms發(fā)火電流：通電4ms后即能使電雷管發(fā)火，連續(xù)測試20發(fā)都能引爆的直流電流值。

起爆能力：即電雷管起爆時所具有的能量。爆破理論與安全技術(shù)四、《規(guī)程》對雷管的要求

第二節(jié)雷管種類和相關(guān)知識第一章

第二章爆破器材及爆破器具

（1）煤礦井下采掘爆破作業(yè)必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒電雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。

（2）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

（3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴禁使用火雷管。第二節(jié)雷管種類和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)五、礦用電雷管常見異常及其影響第一章

第二章爆破器材及爆破器具第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)一、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（一）《規(guī)程》對起爆電源的規(guī)定1、井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或延深通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380V，并必須有電力起爆接線盒。2、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。3、有瓦斯或煤塵爆炸的采煤工作面，嚴禁在一個工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)二、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（二）FD150-200型發(fā)爆器

第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)二、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（三）發(fā)爆器檢查

下井前檢查：1、應(yīng)檢查發(fā)爆器外殼是否有裂縫，固定螺絲是否上緊，接線柱、防塵小帽等部件是否完整，毫秒開關(guān)是否靈活。2、檢查發(fā)爆器的電能是否充足，（氖氣燈一般要在充電后12s以內(nèi)閃亮）。3、若使用時間過長，應(yīng)檢查它能否在3～6ms內(nèi)輸出足夠的電能和自動切斷電源，停止供電。4、電容式發(fā)爆器應(yīng)定期檢查，檢查時用新電池作電源，測量輸出電流和主電容器充電電壓，以及充電時間。第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)二、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（四）發(fā)爆器使用

用前檢查：爆破母線與發(fā)爆器連接前，應(yīng)先檢查氖氣燈是否能在規(guī)定時間發(fā)亮。

接線要求：按三人連鎖要求確認瓦斯、警戒合格，人員全部撤離，達到爆破要求，并發(fā)出規(guī)定的爆破命令后，方可接線。

起爆操作：

插入鑰匙→充電（氖燈量亮）→爆破（放電）→拔出鑰匙→取下母線（并扭結(jié)成短路）

※氖燈亮后如不立即轉(zhuǎn)至“爆破（放電）”位置，不但浪費電能，而且由于主電容端電壓繼續(xù)上升，可能燒壞發(fā)爆器內(nèi)部元件。干電池振蕩交變電壓升壓>>>>晶體管電壓變壓器整流>>直流電壓>>電容器充電>>接通電路爆破發(fā)爆器通電流程圖（五）工作原理及線路原理首先將已串接好待放雷管的放炮母線兩端分別接于兩接線端上,此時導(dǎo)通測量回路工作,紅色指示燈亮。當(dāng)開關(guān)打至”充電”位置時，晶體管開始振蕩并經(jīng)變壓器輸出端輸出一交變電壓，此電壓經(jīng)二極管整流后（100發(fā)經(jīng)4倍電壓整流后）對主電容進行充電；當(dāng)充電電壓達到額定值時，電壓指示燈亮后，穩(wěn)定電路進入穩(wěn)壓狀態(tài)，使主振回路間歇振蕩，電壓指示燈閃亮，此時將開關(guān)打至“放炮”位置進行放炮。第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)二、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（六）使用方法入井使用前應(yīng)按以下步驟對發(fā)爆器進行井前檢測;將一節(jié)短導(dǎo)線接入兩接線端,此時紅色指示燈亮,說明導(dǎo)通檢測回路工作正常。除去導(dǎo)線,取下防防塵帽插入專用鑰匙,將開關(guān)按逆時針方向旋到”充電”位置,此時可以聽到儀器工作的聲音,在規(guī)定時間內(nèi),可看到指示燈閃亮。如果發(fā)爆器長期未使用,第一次充電時間將會較長,此時可將發(fā)爆器反復(fù)充電、放電數(shù)次，以激活儲能元件，使充電時間恢復(fù)正常。入井前需測量每只電雷管的全電阻，取出阻值達不到規(guī)定值的，以免發(fā)生拒爆。第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)二、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（六）使用方法放炮母線的絕緣性能必須良好，耐壓高、結(jié)實耐用，接點不應(yīng)過多，且連接牢靠無銹蝕，以免增加母線電阻，影響放炮效果。將待放雷管串聯(lián)連接，并將各接點懸空放置，防止接地，然后將母線始末兩端牢靠接于發(fā)爆器接線柱上。此時紅色指示燈亮，說明放炮回路導(dǎo)通良好，準予充電放炮。若紅燈不亮，則應(yīng)仔細檢查放炮回路、排除故障，直至紅色指示燈亮。紅色指示燈亮后，將開關(guān)打到“充電”位置，紅色指示燈滅，發(fā)爆器開始充電，待黃色指示燈閃亮后，方可進行放炮。黃色指示燈不亮不要放炮，以免發(fā)生拒爆。第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)二、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（七）發(fā)爆器保管1、發(fā)爆器必須由爆破工妥善保管，上下班隨身攜帶，每班升井檢查。2、在井下要掛在支架上或放在木箱里，不要放在潮濕或淋水的地方。3、發(fā)爆器發(fā)生故障應(yīng)及時送到地面由專人修理，不得在井下撤開修理、更換電池，更不得敲打、撞擊，以防發(fā)爆器失爆。長期不用應(yīng)取出電池。4、嚴禁用兩個接線柱聯(lián)線短路打火的方法來檢查輸出電量的大小、有無殘余電荷和用發(fā)爆器檢查母線導(dǎo)通。第三節(jié)發(fā)爆器簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)二、發(fā)爆器規(guī)定第一章

第二章爆破器材及爆破器具（八）發(fā)爆器常見異常及其影響第四節(jié)導(dǎo)通表簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)三、電爆網(wǎng)路檢查第一章

第二章爆破器材及爆破器具（一）《規(guī)程》對網(wǎng)絡(luò)檢查的要求1、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測網(wǎng)路是否導(dǎo)通。2、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一個人操作。

第四節(jié)導(dǎo)通表簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)第一章

第二章爆破器材及爆破器具第四節(jié)導(dǎo)通表簡介和相關(guān)知識爆破理論與安全技術(shù)三、電爆網(wǎng)路檢查第一章

第二章爆破器材及爆破器具

（二）導(dǎo)通表礦井采用EXCHB-2000型導(dǎo)通表，導(dǎo)通表參數(shù)見下表：*過渡頁第一章河南能源焦煤集團趙固一礦安全爆破基礎(chǔ)知識爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破作業(yè)爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破參數(shù)計算第二章第五章第三章安全爆破技術(shù)第四章一、單位炸藥消耗量的計算爆破每立方米原巖所消耗的炸藥量稱為單位炸藥消耗量，簡稱單位耗藥量。計算單位耗藥量的經(jīng)驗公式多采用如下修正的普氏公式：

第三章爆破參數(shù)計算

第一節(jié)炸藥量計算目前的平巷掘進爆破常根據(jù)國家定額選取或工程類比與經(jīng)驗法選取。

根據(jù)巖石性質(zhì)、斷面尺寸和炸藥性質(zhì)等，按炮眼的不同作用對炮眼進行合理布置，最終排列出的炮眼數(shù)即為一次爆破的總炮眼數(shù)。一般還需實踐后再作適當(dāng)調(diào)整。炮眼數(shù)目過少，易出現(xiàn)大塊，不利于裝巖，同時巷道周邊輪廓會成形差；炮眼數(shù)目過多，會導(dǎo)致鉆孔工時和成本增加。合理的炮眼數(shù)目應(yīng)當(dāng)保證有較高的爆破效率，即炮眼利用率在85%以上，爆下的巖塊和爆破后的巷道輪廓均能符合施工和設(shè)計要求。實際設(shè)計時可以先按以下方法估算炮眼總數(shù)：1.按巷道斷面和巖石堅固性系數(shù)估算

第三章爆破參數(shù)計算

第二節(jié)炮眼數(shù)目的確定

第三章爆破參數(shù)計算

第二節(jié)炮眼數(shù)目的確定

爆破參數(shù)炮眼深度優(yōu)化設(shè)計

炮眼深度直接決定每個循環(huán)的進尺量，也就是決定著掘進中鉆眼和裝巖等主要工序的工作量和完成各工序所需要的時間，是確定掘進循環(huán)勞動量和工作組織的主要鉆爆參數(shù)。需要綜合考慮施工設(shè)備，掘進任務(wù)和勞動組織等多方面因素進行優(yōu)化設(shè)計。影響炮眼深度的因素很多，在各種因素綜合考慮的前提下，使掘進每米巷道所需勞動量為最小的炮眼深度可認為是最優(yōu)炮眼深度。

第三章爆破參數(shù)計算

第三節(jié)炮眼深度的確定根據(jù)巷道掘進任務(wù)要求計算炮眼深度

第三章爆破參數(shù)計算

第三節(jié)炮眼深度的確定按掘進循環(huán)組織確定炮眼深度根據(jù)一個掘進循環(huán)時間和勞動組織，并考慮鉆眼設(shè)備和裝巖設(shè)備能力等因素，估算炮眼深度如下：

第三章爆破參數(shù)計算

第三節(jié)炮眼深度的確定一、炮眼裝藥結(jié)構(gòu)及填塞裝藥結(jié)構(gòu)有連續(xù)裝藥、間隔裝藥、耦合裝藥、不耦合裝藥、正向起爆裝藥和反向起爆裝藥等多種形式。一般巷道掘進炮眼較淺，多采用連續(xù)、耦合、反向起爆裝藥結(jié)構(gòu)。周邊眼爆破為減輕對圍巖的損傷，多采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。注：不耦合裝藥是指藥包表面與炮眼孔壁之間保留一定間隙的裝藥方式。數(shù)參破爆

第三章爆破參數(shù)計算

第四節(jié)炮眼裝藥方法及利用率二、炮眼利用率

炮眼利用率是最能直接反映平巷爆破效果的重要參數(shù)，有單個炮眼利用率與全面炮眼利用率之分，定義如下：

第三章爆破參數(shù)計算

第四節(jié)炮眼裝藥方法及利用率

通常所說的炮眼利用率系指全斷面炮眼利用率，是綜合爆破效果參數(shù)，與設(shè)計的其他爆破參數(shù)都有直接關(guān)系。要使炮眼利用率達到最優(yōu)設(shè)計很難，每一組爆破參數(shù)都有對應(yīng)的值，理論計算還有較大困難。實際平巷爆破設(shè)計以經(jīng)驗為主，可先取炮眼利用率接近80%進行試驗，如果爆破效果達不到設(shè)計值，可適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)。如果炮眼利用率在80%以上，則說明爆破參數(shù)合理，爆破效果較好。

六、炮眼布置

合理的炮眼布置具有如下特點：（一）先爆炸的炮眼不會破壞后爆炸的炮眼，或影響其內(nèi)裝藥爆轟的穩(wěn)定性；（二）爆破塊度均勻，大小符合裝巖要求，大塊率低；（三）爆堆集中，飛石距離小，不會順壞支架或其他設(shè)備；（四）有較高的炮眼利用率，爆破后斷面和輪廓符合設(shè)計要求，不會發(fā)生欠挖或過量超挖現(xiàn)象；（五）施工方便，便于多臺鉆眼設(shè)備高效打眼。

第三章爆破參數(shù)計算

第四節(jié)炮眼裝藥方法及利用率*過渡頁第一章河南能源焦煤集團趙固一礦安全爆破基礎(chǔ)知識爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破作業(yè)爆破事故預(yù)防及處理爆破器材及爆破器具爆破參數(shù)計算第二章第五章第三章安全爆破技術(shù)第四章

一、掘進工作面炮眼類型和作用

—掏槽眼

—輔助眼

—周邊眼爆破理論與安全技術(shù)第一章

第四章安全爆破技術(shù)

第一節(jié)爆破技術(shù)掘進工作面炮眼類型和作用掏槽眼：位于巷道斷面中下部，為輔助眼增加爆破自由面。輔助眼：位于掏槽眼和周邊眼之間，輔助眼大量崩落巖石并為周邊眼增加自由面。周邊眼：形成巷道斷面，并使巷道斷面、坡度等符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。爆破理論與安全技術(shù)第一章01

一般巷道掘進炮眼布置的方法和原則如下：

（1）首先選擇掏槽方式和確定掏槽眼的位置，在布置周邊眼，最后布置輔助眼。03（3）輔助眼以掏槽眼形成的槽洞為中心，分層均勻布置在掏槽眼和周邊眼之間。布置時應(yīng)根據(jù)斷面大小和形狀調(diào)整抵抗線和眼距，以求炮眼數(shù)目少且能均勻。

有時可適當(dāng)調(diào)整掏槽眼位置或在掏槽眼旁增加輔助眼，以使輔助眼布置合理。輔助眼的抵抗線和眼距應(yīng)根據(jù)裝藥直徑、巖層可爆性和塊度要求來確定，一般為500~700mm，臨近系數(shù)在0.8左右。02（2）掏槽眼通常布置在巷道斷面的中央偏下，應(yīng)考慮輔助眼的布置和減少崩壞支護結(jié)構(gòu)或施工設(shè)施的可能。除面積較大的巷道外，一般在槽洞內(nèi)或槽眼底間不再布置輔助眼；掏槽眼深度應(yīng)比其他炮眼深度深10%~20%。04第四章安全爆破技術(shù)第一節(jié)爆破技術(shù)（4）周邊眼布置在巷道斷面的輪廓線上，但為了打眼方便，通常向外（或向上）偏斜一定角度，有時稱之為外甩角，一般為3°~5°。頂眼和幫眼一般按光面爆破要求，各炮眼應(yīng)盡量互相平行，眼底落在同意平面上。底眼眼口一般在巷道底板線上150~200mm，眼底低于底板線100~200mm；底眼向下傾斜，以利于鉆眼，保證爆破后不留“硬坎”。周邊眼深度不應(yīng)大于輔助眼。二、掘進爆破技術(shù)

（一）水平或傾斜巷道掏槽方式

單斜掏槽

菱形直眼混合掏槽1、斜眼掏槽

扇形掏槽

3、混合掏槽

錐形掏槽

三角形直眼混合掏槽

楔形掏槽

直線掏槽

菱形掏槽2、直眼掏槽

角形掏槽

五星掏槽

螺旋掏槽爆破理論與安全技術(shù)第一章

第四章安全爆破技術(shù)

第一節(jié)爆破技術(shù)1、斜眼掏槽單斜掏槽適用于各種巖石扇形掏槽適用于軟巖層中有弱面可被利用的巷道爆破理論與安全技術(shù)第一章1、斜眼掏槽

錐形掏槽適用于只有一個自由面的堅硬或均質(zhì)巖石楔形掏槽適用于各種巖石爆破理論與安全技術(shù)第一章2、直眼掏槽

直線掏槽適用于整體性較好的韌性巖石和較小的巷道斷面菱形掏槽適用于各種巖石爆破理論與安全技術(shù)第一章2、直眼掏槽

角柱掏槽適用于中硬巖石；使用電雷管分兩段起爆。五星掏槽適用于各種巖石；使用電雷管分兩段起爆。爆破理論與安全技術(shù)第一章2、直眼掏槽螺旋掏槽適用于中硬巖石；使用電雷管分三段或四段起爆。爆破理論與安全技術(shù)第一章3、混合掏槽

菱形直眼混合掏槽適用于斷面較大、巖石較硬的巷道三角形直眼混合掏槽適用于斷面較大、巖石較硬的巷道爆破理論與安全技術(shù)第一章（二）掘進爆破參數(shù)1、炸藥消耗量：裝藥過少：欠挖。裝藥過大：浪費，破壞圍巖、支架、設(shè)備，產(chǎn)生大量有毒有害氣體等。2、炮眼直徑：比藥包直徑大5～7mm（藥包直徑32或35）。3、炮眼深度：一般0.8～2.0m，掏槽眼比其他炮眼深0.2m。4、炮眼數(shù)目：少：易出大塊矸石，巷道輪廓差。

多：工時成本高。爆破理論與安全技術(shù)第一章三、回采工作面爆破技術(shù)

頂板底板頂眼腰眼底眼爆破理論與安全技術(shù)第一章單排眼布置

65°～75°底板頂板工作面爆破理論與安全技術(shù)第一章雙排眼布置

65°～75°75°～80°頂板底板煤壁爆破理論與安全技術(shù)第一章三排眼布置

65°～75°75°～80°頂板底板煤壁爆破理論與安全技術(shù)第一章爆破參數(shù)（1）炸藥消耗量：底：腰：頂＝1：0.75：0.5裝藥量：軟、中硬、硬為150～250g、200～300g、250～350g。（2）炮眼直徑：比藥包直徑大5～7mm（藥包直徑32或35）。（3）炮眼深度：一般1.0～1.2m（頂板條件較好的可用1.6～2.0m），炮眼深度比循環(huán)進度深0.2m。（4）炮眼間距：間距與深度之比3：5，一般1.0～1.2m。（5）炮眼角度：炮眼于煤壁的水平夾角65°～75°；頂眼仰角5°～10°，眼底距頂板0.3～0.5m；底眼俯角10°～15°，眼底距底板0.1～0.2m。（6）起爆方式：毫秒爆破比瞬發(fā)雷管爆破效力要高31%～50%。爆破理論與安全技術(shù)第一章四、毫秒爆破技術(shù)一、定義：毫秒爆破：又叫微差爆破，是利用毫秒雷管或其它毫秒延期裝置，使成群的藥包以毫秒級的時間間隔，控制炮眼按預(yù)定的順序先后分組起爆的方法。二、毫秒爆破的安全性經(jīng)測定在高瓦斯礦井中爆破后360ms以內(nèi)的瓦斯?jié)舛纫话悴粫^1%；毫秒爆破相鄰段之間的間隔時間只有25ms，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：煤礦許用毫秒電雷管最后一段延期時間必須在130ms以內(nèi)（只有360ms的1/3）。瞬發(fā)雷管的缺點：一次爆破很難達到爆破要求；使用瞬發(fā)雷管分次爆破容易瓦斯超限（可達1～10%）。爆破理論與安全技術(shù)第一章三、毫秒爆破的優(yōu)點：（一）一次爆破可以增加起爆雷管數(shù)，縮短爆破時間和炮后檢查的時間，提高效率；（二）提高爆破安全性，有效解決二次起爆引爆瓦斯、煤塵，保證“一炮三檢”、一次裝藥一次起爆、嚴禁2臺發(fā)爆器同時在一個工作面爆破等制度的實施。（三）具有補充爆破作用；（四）降低單位炸藥消耗量；（10～20%）（五）降低爆破時產(chǎn)生的地震作用；（1/3～2/3）（六）大大減輕爆破工的勞動強度和提高勞動的安全性；爆破理論與安全技術(shù)第一章四、毫秒爆破安全措施（一）嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；（二）在震動爆破時，煤礦許用毫秒電雷管嚴禁跳段使用，總延期時間必須控制在130ms以內(nèi)；在采掘工作面爆破時最后一段延期時間不得超過130ms。（三）毫秒爆破應(yīng)裝水泡泥，封孔長度必須符合要求；（四）毫秒雷管使用前要測量導(dǎo)通電阻，并計清段數(shù)；（五）采掘工作面應(yīng)一次裝藥全斷面一次起爆；不能一次起爆的應(yīng)制定安全措施，進行分組裝藥，分組起爆；（六）相鄰兩炮眼的距離不得小于0.4m。爆破理論與安全技術(shù)第一章五、光面爆破

爆破后使巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破為光面爆破，簡稱光爆。一、光爆分類：（一）輪廓線光爆法：周邊眼是沿巷道輪廓線打一圈密集而不裝藥的炮眼，經(jīng)相鄰一排炮眼爆破后與巷道圍巖切開。（二）預(yù)裂爆破法：沿巷道輪廓線布置一圈密集的周邊眼，采用低密度弱威力炸藥，首先引爆周邊眼的炸藥，使各炮眼間形成相互連通的破裂面，使主爆體與周圍巖石分割開。（三）普通光爆法（也叫修邊爆破）：周邊眼在其它炮眼爆破后最后起爆。爆破理論與安全技術(shù)第一章二、光面爆破參數(shù)（一）周邊眼眼距和最小抵抗線

M＝E/W

M—炮眼臨近系數(shù)，

0.8～1.0時效果最佳；

E—周邊眼眼距；

W—周邊眼最小抵抗線即光面層厚度；周邊眼眼距E光面層厚度W周邊眼內(nèi)第一層輔助眼爆破理論與安全技術(shù)第一章五、光面爆破五、光面爆破（二）裝藥量：光爆眼應(yīng)采用爆速低、密度小、感度高和爆轟穩(wěn)定的低威力炸藥。1、表中數(shù)值適用于號巖石銨銻炸藥；2、預(yù)裂爆破時周邊眼間距要減少15～30%，每米裝藥量則應(yīng)增加15～30%；3、預(yù)留光爆層時周邊眼抵抗線可增大15～30%。4、用延期雷管起爆時，周邊眼間距要適當(dāng)減小，裝藥量要增大。爆破理論與安全技術(shù)第一章a、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時b、爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時c、在爆破地點20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或者其他物體堵塞巷道斷面1／3以上時d、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有煤巖松散、透老空等情況時e、采掘工作面風(fēng)量不足時.（三）裝藥具備條件1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：有下列情況之一時，都不得裝藥、爆破《煤礦安全規(guī)程》爆破作業(yè)第二章五、光面爆破

（三）裝藥具備條件

2、有下列情況時，爆破工也不得裝藥、爆破。

a、工具未收拾好，機器、液壓支架和電纜未加以可靠地保護或移出工作面時。

b、在有煤塵爆作危險性的煤層中，在掘進工作面爆破前爆破地點附近20米的巷道內(nèi)，未灑水降塵時。

c、爆破前，靠近掘進工作面10米長度內(nèi)掘進工作面到永久支護之間，未使用臨時支架造成空頂作業(yè)時。

爆破作業(yè)

d、回采工作面兩個安全出口不暢通，在爆破地點及上下方5米的工作面內(nèi)，支架不齊全牢固；回采工作面沒有一定量的備用支護材料，爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離時。

e、爆破母線的長度、質(zhì)量和敷設(shè)質(zhì)量不符合規(guī)定時。f、工作面人員未撤離到警戒線外、或各路警戒崗哨未設(shè)置好、或人數(shù)未點清時。第二章五、光面爆破（4）裝藥結(jié)構(gòu)

小直徑藥卷連續(xù)反向裝藥空氣間隔分節(jié)反向裝藥單段空氣柱式反向裝藥空氣柱炸藥雷管雷管腳線炮泥爆破理論與安全技術(shù)第一章爆破作業(yè)的工序：a、準備：領(lǐng)取和運送工具、材料，裝配起爆藥卷。b、檢查處理：執(zhí)行“一炮三檢”和清孔、驗孔。c、爆破操作：裝藥、封孔、設(shè)警戒、連線、起爆、炮后檢驗、撤警戒。d、收尾工作：拆出爆破母線、清點爆破材料、分箱上鎖、清退爆破材料。爆破作業(yè)第二章五、光面爆破第二節(jié)爆破工和爆破說明書一、《煤礦安全規(guī)程》對爆破工的有關(guān)規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書進行爆破作業(yè)。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個工作面。所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。爆破作業(yè)第二章

（一）嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》以及“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”的有關(guān)規(guī)定。

（二）嚴格遵守爆破材料領(lǐng)退制度，保證不丟失。（三）嚴格遵守爆破材料運送制度，保證沿途安全。（四）嚴格遵守爆破各項操作規(guī)定，保證爆破過程安全。（五）嚴格遵守處理爆破故障特殊爆破情況下爆破規(guī)定和要求。（六）經(jīng)常檢查工作地點及所有使用設(shè)備和儀器的安全狀態(tài)。

（七）嚴格遵守勞動紀律、管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅決制止任何人違章作業(yè)，拒絕接受任何人違章指揮。爆破作業(yè)第二章二、爆破工的安全職責(zé)三、爆破說明書（一）爆破說明書作用

爆破說明書是采掘作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹《煤礦安全規(guī)程》的具體措施，是爆破工進行爆破作業(yè)的依據(jù)?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書。爆破作業(yè)前，爆破工應(yīng)認真閱讀爆破說明書，熟悉爆破說明書內(nèi)要求的爆破參數(shù)、爆破條件以及爆破后要達到的要求。爆破作業(yè)第二章（二）爆破說明書內(nèi)容

爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合下列要求：1、炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道的斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。2、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。3、必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時補充修改。爆破工必須依照爆破說明書進行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)第二章

第三節(jié)起爆藥卷裝配一、選擇地點：

必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。二、抽取單個電雷管：

從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。爆破作業(yè)第二章

三、操作方法：電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

四、數(shù)目確定：以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

五、保管方法：爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料內(nèi)，裝配好的起爆藥卷也要整齊擺放在專用的容器內(nèi)，點清數(shù)，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。爆破作業(yè)第二章裝配起爆藥卷的操作方法引藥扎眼裝配啟開藥卷封口裝配不正確的引藥裝配

12341－－木棍２－－電雷管３－－腳線４－－藥卷５－－聚能穴５爆破作業(yè)第二章一、安全裝藥條件要求裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（二）爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%。（三）在爆破地點附近20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上。（四）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（五）采掘工作面風(fēng)量不足。爆破作業(yè)第二章第四節(jié)裝藥二、裝藥結(jié)構(gòu)（一）正向裝藥和反向裝藥1、正向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法。2、反向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法?！睹旱V安全規(guī)程》在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。爆破作業(yè)第二章第四節(jié)裝藥（二）連續(xù)裝藥和間隔裝藥1、連續(xù)裝藥是指炮眼內(nèi)的藥卷相互間彼此密接的裝藥。2、間隔裝藥是指炮眼內(nèi)藥包之間留有空氣柱，使藥包之間不直接接觸裝藥。

正向裝藥反向裝藥爆炸能量爆炸能量巖石抵抗巖石抵抗眼口眼口眼底眼底巖石抵抗與炸藥爆炸能量沿炮眼深度的變化示意圖炮泥引藥被動藥卷聚能穴爆破作業(yè)第二章第四節(jié)裝藥三、裝藥操作時的方法和步驟（一）清孔。用掏勺或壓縮空氣眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤巖粉和積水。（二）驗孔。用炮棍檢查炮眼的深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況。（三）裝藥方法。裝藥時，要一手抓住電雷管的腳線，另一手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在炮口處的藥卷輕輕地推入炮眼底，使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接，推入時用力要均勻，不得沖撞或搗實。（四）電雷管腳線懸空。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。（五）封孔。裝填炮泥時，要一手抓住電雷管的腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，另一手裝填炮泥，慢慢用力輕搗壓實以后各段依次用力一一搗實。爆破作業(yè)第二章第四節(jié)裝藥四、裝藥時安全注意事項（一）禁止使用變質(zhì)過期的炸藥和電雷管。（二）潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。（三）不得裝“蓋藥”、“墊藥”或不合理的裝藥結(jié)構(gòu)。（四）不得裝錯電雷管的段數(shù)。（五）一個炮眼內(nèi)不得裝兩個起爆藥卷。（六）坍塌、變形、有裂隙或用過的炮眼不準裝藥。（七）裝藥時要清除炮眼內(nèi)的煤巖粉，并使藥卷彼此密接。（八）裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入，并保證聚能穴端部都朝著傳爆方向。爆破作業(yè)第二章第四節(jié)裝藥第四節(jié)裝藥五、炮泥和封泥（一）炮泥的種類和作用1、水炮泥作用：（1）消焰、降溫。

（2）滅塵和減少有毒氣體。2、粘土炮泥作用（1）能提高炸藥的爆破效果。

（2）保證爆破安全。（二）水炮泥與粘土炮泥的使用《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥。（三）粘土炮泥材質(zhì)的要求《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可塑性材料作炮眼封泥。腳線粘土炮泥水炮泥藥卷引藥電雷管爆破作業(yè)第二章五、炮泥和封泥（四）炮眼封泥長度的規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥爆破。在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以，小于0.6m，但必須封滿炮泥。2、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。3、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。4、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。爆破作業(yè)第二章第四節(jié)裝藥5、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。6、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大眼塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。另外,《煤礦安全規(guī)程》還規(guī)定，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。爆破作業(yè)第二章第五節(jié)聯(lián)線一、對爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：（一）煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準。（二）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。（三）巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。（四）爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。爆破作業(yè)第二章一、對爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：（五）只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。（六）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（七）爆破母線長度必須大于《采掘作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定距離。（八）爆破母線接頭過多、外皮破損不應(yīng)使用。（九）嚴禁用多芯、多根、不同材質(zhì)和規(guī)格的導(dǎo)線做為母線。（十）在井下將爆破母線要放在干燥安全的地點，使用后要升井干燥、檢查，并定期作電阻測定和絕緣性能測定。爆破作業(yè)第二章第五節(jié)聯(lián)線第五節(jié)聯(lián)線二、聯(lián)線的要求和方法（一）連線前，必須認真檢查爆破工作面的瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、煤壁及支架情況，確認安全后方可進行連線。（二）腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破作業(yè)第二章二、聯(lián)線的要求和方法（三）與連線無關(guān)的人員應(yīng)撤離爆破地點，連線人員應(yīng)把腳線接頭洗凈擦干，依次連接，如果腳線長度不夠可用規(guī)格相同的腳線作連接線，其連接方法要用對頭連接，不要用順向連接。腳線母線腳線正確連接錯誤連接爆破作業(yè)第二章第五節(jié)聯(lián)線（一）掘進工作面的聯(lián)線方式

1、串聯(lián)。2、并聯(lián)(分段并聯(lián)和并族聯(lián))。3、混聯(lián)(串并聯(lián)和并串聯(lián))。串聯(lián)分段并聯(lián)并族聯(lián)串并聯(lián)并串聯(lián)爆破作業(yè)第二章三、聯(lián)線方式

第五節(jié)聯(lián)線1、單排眼串聯(lián)法。2、雙排眼串聯(lián)法。3、三排眼串聯(lián)法。單排眼串聯(lián)法雙排眼串聯(lián)法三排眼串聯(lián)法爆破作業(yè)第二章（二）工作面的聯(lián)線方法一、人員全部撤離到警戒線以外,并設(shè)專人警戒,班組長負責(zé)撤人和警戒;二、可能通向爆破地點的通路上,一律設(shè)警戒,炮工負責(zé)一路警戒;三、兩掘進工作面貫通相距20m爆破時,另一掘進工作面必須設(shè)警戒;四、警戒線應(yīng)用繩子攔好,并掛牌,牌子上寫“爆破警戒線”的字樣,執(zhí)行爆破作業(yè)警戒人、警戒繩、警戒牌三警戒制度。爆破作業(yè)第六節(jié)爆破警戒要求第二章一、“一炮三檢”制度是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、班組長和瓦檢員都必須在現(xiàn)場，由瓦檢員檢查爆破地點瓦斯?jié)舛冗_到1%時，不準裝藥爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即處理,并不準用電鉆打眼。二、“三人連鎖放炮”制度是指爆破工、班組長和瓦檢員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。爆破作業(yè)第二章第七節(jié)“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度一、爆破工必須把爆炸材料箱放到警戒線以外安全地點。二、爆破工在檢查聯(lián)線工作無誤后，將放炮牌交給班組長。三、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20米以內(nèi)巷道內(nèi)，必須灑水降塵。四、爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或其移出工作面。五、班組長在認真檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等爆破準備工作無誤，達到爆破要求條件時，負責(zé)布置警戒，組織人員撤離到規(guī)定的安全地點待避。爆破作業(yè)第二章第八節(jié)安全起爆程序六、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌欄桿和拉繩。警戒員必須責(zé)任心強，但一個警戒員不準同時警戒兩個通路。七、班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，將放炮牌交給瓦檢員，瓦檢員對爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下、煤塵符合規(guī)定后，方準下達起爆命令，將放炮牌交給爆破工。爆破作業(yè)第二章第八節(jié)安全起爆程序八、爆破工接到爆破命令后，才允許將爆破母線與連接線或腳線進行連接。連接后，爆破工即吹口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；待其他人員離開后，爆破工才最后爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆到爆破地點的距離必須在<作業(yè)規(guī)程>中具體規(guī)定。爆破工、警戒人員和爆破時待避人員都必須躲在有支架、物體等掩護體和支護、通風(fēng)良好的安全地點。九、檢查線路和爆破通電工作只能由爆破工一人操作。爆破工應(yīng)先用導(dǎo)通表或爆破電橋以及歐姆表檢查爆破網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通、電阻過大。爆破作業(yè)第二章第八節(jié)安全起爆程序十、若網(wǎng)絡(luò)正常，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，高喊數(shù)聲“放炮”或鳴笛數(shù)聲，至少再等5s，方可起爆。十一、爆破時，先將爆破母線扭結(jié)解開，牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上。先將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，將毫秒開關(guān)轉(zhuǎn)至“充電”位置，待氖燈泡閃亮穩(wěn)定或紅綠燈交替閃爍時，再迅速將開關(guān)轉(zhuǎn)至“放電”位置。十二、爆破后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手或鑰匙，并把爆破母線從發(fā)爆器電源上摘下，扭結(jié)成短路。十三、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。爆破作業(yè)第二章第八節(jié)安全起爆程序一、采煤工作面的起爆要求（一）在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。（二）采用分次裝藥時,必須符合一組裝藥一次起爆的要求.（三）每次爆破前都必須對爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?%以下,煤塵符合規(guī)定后,方可爆破。（四）嚴禁在一個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。爆破作業(yè)第二章第九節(jié)采掘工作面的起爆要求二、掘進工作面的起爆要求（一）在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能的,必須采取安全措施。（二）在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。（三）實行全斷面一次起爆時,要注意合理布置炮眼,起爆順序必須按爆破說明書要求進行,不得隨意變更。爆破作業(yè)第二章第九節(jié)采掘工作面的起爆要求三、井筒掘進工作面的起爆要求（一）在開鑿或延深立井井筒時,必須在地面或在生產(chǎn)水平巷道進行爆破。（二）在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電.（三）只有在爆破人員完成裝藥和連線工作,將所有井蓋門打開,井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出,設(shè)備、工具提升到安全高度以后,方可爆破。（四）爆破通風(fēng)后,必須仔細檢查井筒,清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設(shè)備上的矸石。爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得鐓撞工作面。爆破作業(yè)第二章第九節(jié)采掘工作面的起爆要求