TJSAMIA 004-2018 有機廢棄物好氧發(fā)酵裝置

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JSAMIAT/JSAMIA004—2018有機廢棄物好氧發(fā)酵裝置AerobicFermentationDeviceforOrganicWaste2018-12-20發(fā)布 2019-1-1實施江蘇省農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/JSAMIA004—2018前 言GB/T1.1-2009的規(guī)定。本標準由江蘇省農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會提出。本標準由江蘇省農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會歸口。本標準由江蘇中科紐克生態(tài)科技有限公司、江蘇省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站起草。本標準主要起草人：唐子貴、張婕。請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。IT/JSAMIA004—2018T/JSAMIA004—2018PAGEPAGE11作者作者建議對“有機廢棄物好氧發(fā)酵裝置”定義作者？有機廢棄物好氧發(fā)酵裝置范圍（以下簡稱裝置規(guī)范性引用文件GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T983不銹鋼焊條GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T2423.12A：低溫GB/T2423.22B：高溫GB/T3482電子裝置雷擊試驗方法GB/T3797電氣控制裝置GB4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T13306標牌GB18877無機-有機復混肥料GB/T19524.1肥料中糞大腸菌群的測定GB/T19524.2肥料中蛔蟲卵死亡率的測定GB50236現(xiàn)場裝置工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范JB/T8098泵的噪聲測量與評價方法NY525有機肥料NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器YB/T5092焊接用不銹鋼絲術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本標準。organicwaste畜禽排泄的糞尿混合物、農(nóng)業(yè)污泥、餐廚有機垃圾等。aerobiccompostingfermentation作者？什么意思？作者語句不通，請認真考慮作者？動態(tài)好氧堆肥發(fā)酵dynamic作者？什么意思？作者語句不通，請認真考慮作者？發(fā)酵過程中，有機發(fā)酵物料經(jīng)過攪拌和強制供氧的好氧發(fā)酵。aerobicfermentationdevicefororganicwaste日處理量dailyhandlingcapacity裝置每日最多能夠處理有機廢棄物（如畜禽糞便）的體積，單位為m3/天。型號命名HYFJ-□發(fā)酵反應(yīng)倉體積（m3）“好氧發(fā)酵”漢語拼音首字母縮寫，用作裝置代號示例：有機廢棄物好氧發(fā)酵裝置，發(fā)酵反應(yīng)倉體積為90m3，其型號表示為：HYFJ-90。要求一般要求裝置的組成應(yīng)符合企業(yè)設(shè)計要求。裝置表面應(yīng)平整，外觀不應(yīng)有磕碰、劃傷、局部變形等缺陷，噴塑和噴漆部位不應(yīng)有脫落、剝離、起泡、留痕等缺陷。不銹鋼裝置焊接應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷，且焊GB/T985.1、GB/T983、GB50236YB/T5092的規(guī)定。裝置及其管道的布置應(yīng)做到合理布置、檢修方便、便于操作和觀測，且熱量損失小。裝置及各部件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合企業(yè)設(shè)計要求。所有緊固件連接應(yīng)牢靠，不應(yīng)有漏裝和松動現(xiàn)象。裝置承受交變載荷部位使用的螺栓應(yīng)不低于GB/T3098.1規(guī)定的8.8級，螺母不低于GB/T3098.2規(guī)定的8級。在裝置對操作人員有危險的部位的明顯位置，應(yīng)固定永久性安全警告標志GB10396的規(guī)定。環(huán)境條件裝置在下列環(huán)境下應(yīng)能連續(xù)可靠工作：a) 環(huán)境溫度：5℃~40℃；b) 90（2℃c) 電源：38V1±10；d) 電源頻率：50Hz±2Hz；性能要求裝置日處理能力裝置的日處理能力按企業(yè)設(shè)計要求。作者作者材料選用部分可以按照我們準，這樣對材料上做一個規(guī)定，可以避免別的公司靠偷工減料降低成本惡性競爭。作者材料選用部分可以按照我們準，這樣對材料上做一個規(guī)定，可以避免別的公司靠偷工減料降低成本惡性競爭。供氧系統(tǒng)可切換功能裝置應(yīng)設(shè)有兩組供氧系統(tǒng)，分別為主供氧系統(tǒng)和輔助供氧系統(tǒng)，兩組系統(tǒng)均可以獨立工作。連續(xù)運行功能裝置在額定環(huán)境條件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于24h后，各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運行的故障。噪音裝置正常運行噪聲，不應(yīng)大于配套油泵機組的噪聲，單泵噪聲應(yīng)符合JB/T8098的規(guī)定。裝置抗干擾能力裝置應(yīng)具有較強的抗干擾能力，在一定負荷的用電裝置干擾下應(yīng)穩(wěn)定正常工作。密封性（液空載運行功能15發(fā)酵反應(yīng)倉材料要求發(fā)酵反應(yīng)倉從內(nèi)到外由不銹鋼防腐層、鋼板加強層、巖棉保溫層、防腐有色金屬層共計4層組成。一般要求NB/T47003.1內(nèi)壁材料應(yīng)2.0mm~2.5mm的不銹鋼材質(zhì)，且不銹鋼材質(zhì)的化學成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10（S30408）的要求。加固層材料應(yīng)采用8~10mm1:33%，且不大于0.5mm，否則應(yīng)予焊補。發(fā)酵反應(yīng)倉下端應(yīng)設(shè)維修窗。倉體外部應(yīng)裝有爬梯，爬梯采用槽鋼、防滑鐵板焊接而成，兩側(cè)均裝有扶手。上料系統(tǒng)進料系統(tǒng)進料系統(tǒng)應(yīng)采用2.0mm~2.5mm厚的不銹鋼材質(zhì)，且不銹鋼材質(zhì)的化學成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10（S30408）的要求。進料系統(tǒng)應(yīng)為敞口式喇叭狀。料斗2.0mm~2.5mm厚的不銹鋼材質(zhì)，且不銹鋼材質(zhì)的化學成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10（S30408）的要求。料斗左右兩側(cè)應(yīng)分別裝有一組導向輪和一組限位輪。導向輪和限位輪內(nèi)部應(yīng)采用深溝球軸承滑動。料斗的上升位和下降位分別設(shè)有兩組檢測開關(guān)，料斗到位后自動停止工作。一組為正常檢測，一組為異常保護檢測。1的要求。提升裝置應(yīng)設(shè)有提升裝置。提升裝置由電動減速機（需帶制動功能、鋼纜等組成。滑動軌道維修平臺1050mm，平臺地板應(yīng)防滑。供氧系統(tǒng)主供氧系統(tǒng)主供氧系統(tǒng)應(yīng)采用自發(fā)熱高壓風機作為氣源。主攪拌軸應(yīng)為通氣管道，攪拌葉應(yīng)裝有三組供氣管路。高壓風機與主攪拌軸應(yīng)通過不銹鋼旋轉(zhuǎn)接頭連接，且不銹鋼材質(zhì)的化學成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10（S30408）的要求。高壓風機進風口應(yīng)裝有防塵網(wǎng)。輔助供氧系統(tǒng)輔助供氧系統(tǒng)應(yīng)采用自發(fā)熱高壓風機作為氣源。發(fā)酵反應(yīng)倉中部應(yīng)安裝兩組供氣管道。06Cr19Ni10（S30408）的要求。高壓風機進風口應(yīng)裝有防塵網(wǎng)。液壓攪拌系統(tǒng)液壓轉(zhuǎn)動裝置4級電機，且應(yīng)裝有專用閥座，兩組雙電控電磁閥和一組溢流閥。液壓油缸應(yīng)采用鋼材加工而成。攪拌裝置傳動主軸應(yīng)采用高強度的無縫鋼管。14mm~25mm厚的鋼板制成的槳葉。傳動主軸最下端應(yīng)裝有直徑傳動棘輪，棘爪應(yīng)安裝于兩組推桿力臂上，力臂應(yīng)采用鐵板制成。傳動主軸上、下端應(yīng)采用軸承固定轉(zhuǎn)動，并裝有密封骨架。液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有定時加油器，能定時自動為傳動部分加油潤滑。出料系統(tǒng)出料系統(tǒng)應(yīng)由絞龍軸、傳動電機及減速器組成，采用絞龍式出料。絞龍軸應(yīng)采用直徑鋼管均勻焊接，主軸兩端應(yīng)有方形軸承固定。4級電機。廢氣處理系統(tǒng)廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)由塔體、填料、排風風機和循環(huán)噴淋系統(tǒng)組成。PRP材質(zhì)。PVCPVCPP。電氣控制系統(tǒng)一般要求作者這類肥料指標與裝置的關(guān)系大作者這類肥料指標與裝置的關(guān)系大作者？如果和裝置無關(guān)，就不必列出來電氣控制系統(tǒng)的表面涂層不應(yīng)炫目反光，顏色應(yīng)均勻一致、整潔美觀，不應(yīng)有脫漆、起泡、裂縫、皺紋和流痕等現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便。接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計圖樣及產(chǎn)品標準要求。電氣、電子元件應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。GB4208IP30。顯示及功能操作面板應(yīng)由操控觸摸屏、故障報警器、溫控系統(tǒng)及工作、急停按鈕組成。7寸的觸摸屏，裝置的所有工藝、信號應(yīng)均可在觸摸屏上直接操作，并應(yīng)能實時監(jiān)控并顯示關(guān)鍵參數(shù)。溫控系統(tǒng)應(yīng)有溫控模塊、測溫探頭等組成，并能傳送溫度信號到觸摸屏。操作面板按鈕、開關(guān)及儀表等應(yīng)易于操作且功能標志齊全。裝置電氣性能電氣控制系統(tǒng)帶電電路之間以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符GB/T3797的規(guī)定。裝置帶電回路之間以及帶電回路與大地之間（在該回路不直接接地時）的絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定，應(yīng)不小于20MΩ。GB/T3797380V2500V，50Hz；1min60V2Ui+1000V1500V。電氣控制系統(tǒng)的金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護，與接地點相連接的保護導線的截面，應(yīng)符合GB/T39790.1Ω。連接接地線的螺釘和接線點不應(yīng)作其他機械緊固用。GB/T3482的規(guī)定。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有漏電、過載保護裝置。5℃±24h的低溫試驗，裝置應(yīng)正常工作。40℃±24h的高溫試驗，裝置應(yīng)正常工作。有機肥質(zhì)量要求4的要求。表1 有機肥技術(shù)指標NY525項目指標有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)（，%≥45總養(yǎng)分（氮＋五氧化二磷＋氧化鉀）的質(zhì)量分數(shù)（以烘干基計，%≥5.0水分（鮮樣）的質(zhì)量分數(shù)，%≤30酸堿度（pH）5.5~8.5糞大腸菌群數(shù)，個/g≤100蛔蟲卵死亡率，%≥955的要求。表2 有機肥的重金屬限量指標項目指標總砷(As)(以烘干基計)，mg/kg≤15總汞(Hg)(以烘干基計)，mg/kg≤2總鉛(Pb)(以烘干基計)，mg/kg≤50總鎘(Cd)(以烘干基計)，mg/kg≤3總鉻(Cr)(以烘干基計)，mg/kg≤150試驗方法外觀檢驗在正常自然光線下，目測結(jié)合手感檢查裝置外觀。安全標志檢驗在正常自然光線下，目測檢查裝置安全標志。配置檢驗目測檢查裝置的配置、結(jié)構(gòu)。尺寸檢驗用量具測量等方法，檢查裝置各個部件的尺寸。材料檢驗查驗制造商提供的裝置各部件的材質(zhì)證明。性能檢驗日處理能力供氧系統(tǒng)可切換功能連續(xù)運行功能24h后，檢查裝置各部件情況。噪音測量試驗裝置噪聲測試方法應(yīng)按JB/T 8098執(zhí)行。裝置抗干擾能力試驗1m150A的電焊機工作，檢查裝置的運行情況。密封性（液從非正常部位泄露以及液壓系統(tǒng)油管和接頭等元件是否有漏油現(xiàn)象。空載運行功能使裝置空載運轉(zhuǎn)15min，檢查是否能平穩(wěn)運行，各轉(zhuǎn)動部件是否靈活轉(zhuǎn)動，是否有異常響聲和卡滯現(xiàn)象。發(fā)酵反應(yīng)倉檢驗對照設(shè)計圖樣，檢查發(fā)酵反應(yīng)倉的結(jié)構(gòu)尺寸。上料系統(tǒng)檢驗對照設(shè)計圖樣，用目測及量具測量等方法，檢查進料系統(tǒng)、料斗、鋼纜、滑動軌道和維修平臺的外觀及規(guī)格。使裝置處于正常運行狀態(tài)，觀察進料門到位后是否自動停止工作。使裝置處于正常運行狀態(tài)，觀察料斗到位后是否自動停止工作。6對照電動減速機和電動加速機的技術(shù)文件，檢查電動減速機和電動加速機的功率和速比。供氧系統(tǒng)主供氧系統(tǒng)對照設(shè)計圖樣，用目測及量具測量等方法，檢查主供氧系統(tǒng)的外觀及規(guī)格。對照自發(fā)熱高壓風機的技術(shù)文件，檢查風機功率等參數(shù)。輔助供氧系統(tǒng)對照設(shè)計圖樣，用目測及量具測量等方法，檢查輔助供氧系統(tǒng)的外觀及規(guī)格。對照自發(fā)熱高壓風機的技術(shù)文件，檢查風機功率等參數(shù)。液壓攪拌系統(tǒng)檢驗對照設(shè)計圖樣，用目測及量具測量等方法，檢查攪拌裝置的外觀、部件組成及規(guī)格。對照自液壓泵站的技術(shù)文件，檢查電機功率、結(jié)構(gòu)等。出料系統(tǒng)檢驗對照設(shè)計圖樣，用目測及量具測量等方法，檢查出料系統(tǒng)的部件組成。電氣控制系統(tǒng)檢驗一般要求對照標準和元器件的技術(shù)文件進行目測和量具測量，檢查電氣控制系統(tǒng)的尺寸、元器件、指示燈及按鈕、電氣控制系統(tǒng)的表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)等。GB/T3797。顯示及功能檢驗對照設(shè)計文件檢查電氣控制系統(tǒng)的各種功能顯示。電氣控制系統(tǒng)的電氣性能試驗使用通用量具測量電氣間隙與爬電距離。GB/T3797執(zhí)行。GB/T3797執(zhí)行。作者？作者？作者？作者？作者？對照設(shè)計文件檢驗是否設(shè)有可靠的防雷措施。對照設(shè)計文件檢驗是否設(shè)有漏電和過載保護裝置。環(huán)境試驗低溫試驗應(yīng)按照GB/T 2423.1執(zhí)行。高溫試驗應(yīng)按照GB/T 2423.2執(zhí)行。有機肥質(zhì)量要求檢驗NY5255.2的規(guī)定進行。NY5255.35.45.5的規(guī)定進行。NY5255.6的規(guī)定進行。NY5255.7的規(guī)定進行。GB/T19524.1的規(guī)定進行。GB/T19524.2的規(guī)定進行。重金屬應(yīng)按照GB18877的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗分類裝置檢驗應(yīng)分為型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗裝置具有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定時；正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，在設(shè)計、工藝、材料、部件等有較大改變，影響產(chǎn)品性能時；1年以上恢復生產(chǎn)時；2年應(yīng)進行一次型式檢驗；出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。53的要求。52樣機經(jīng)檢驗仍出現(xiàn)不合格項目或偶發(fā)性故障，則判定該批產(chǎn)品不合格。出廠檢驗裝置出廠前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，填寫產(chǎn)品合格證后，方可出廠。3的要求。3規(guī)定項目進行出廠檢驗。在出廠檢驗中若出現(xiàn)不合格項目，允許返修復檢，復檢仍不合格，則判定不合格。若無法修復，則判定為報廢。3型式檢驗、出廠檢驗項目檢驗項目型式檢驗出廠檢驗要求外觀檢驗√√5.1.3安全標志檢驗√√5.1.7配置檢驗√√5.1.2、5.1.4尺寸檢驗√√5.1.5材料檢驗√√5.4.1、5.5.1.1、5.5.2.1、5.6.1.2、5.6.2.2、5.7.2.1、5.7.2.2、5.7.2.3、5.8.2、5.9.2、5.9.3日處理能力檢驗√—5.3.1供氧系統(tǒng)可切換功能試驗√—5.3.2表3（續(xù)）檢驗項目型式檢驗出廠檢驗要求連續(xù)運行試驗√—5.3.3無線控制功能試驗√—5.3.4噪聲測量試驗√√5.3.5裝置抗干擾能力試驗√—5.3.6密封性√—5.3.7空載運行功能√—5.3.8發(fā)酵反應(yīng)倉檢驗√√5.4.2上料系統(tǒng)檢驗√√5.5.1.2、5.5.1.3、5.5.2.2、5.5.2.3、5.5.2.4、5.5.3、5.5.4、5.5.5主供氧系統(tǒng)檢驗√√5.6.1.1、5.6.1.4輔助供氧系統(tǒng)檢驗√√5.6.2.1、5.6