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大氣污染控制技術(shù)FirstInauguralAddressofRichardMilhousNixon

MONDAY,JANUARY20,1969Inpursuingourgoalsoffullemployment,betterhousing,excellenceineducation;inrebuildingourcitiesandimprovingourruralareas;inprotectingourenvironmentandenhancingthequalityoflife--inalltheseandmore,wewillandmustpressurgentlyforward.鄧建國宣布與干露露訂婚

據(jù)《深圳晚報》報道:網(wǎng)絡紅人干露露在與炒作大王鄧建國宣布訂婚的現(xiàn)場,干露露透露了自己下一步奮斗目標,稱自己不到35歲,符合考國家公務員條件,如果當上市長,首先會注重環(huán)?!脊珓諉T,當市長,注重環(huán)保一類致癌物是指對人類確定的致癌物。這個組別包括苯并芘、甲醛、煙草、二惡英等。2013年10月18日發(fā)布的IARC評估報告,將空氣污染列為一類致癌物。111悟空問,師傅前面煙霧繚繞是不是到大雷音寺了?師傅說,你這潑猴,出家人不說誑語,那是石家莊,那里的人生活在仙境里,據(jù)說幸福指數(shù)全國第一,要不你留下吧。悟空說,不,我不留下我想去西天。師傅說,你這潑猴,留在石家莊是去西天最快的方式了。到2017年,全國地級及以上城市可吸入顆粒物濃度比2012年下降10%以上,優(yōu)良天數(shù)逐年提高;京津冀、長三角、珠三角等區(qū)域細顆粒物濃度分別下降25%、20%、15%左右,其中北京市細顆粒物年均濃度控制在60微克/立方米左右。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

具體指標大氣污染物大氣污染物的分類WHO對于顆粒物的空氣質(zhì)量準則值和過渡時期目標:年平均值PM10(μg/m3)PM2.5(μg/m3)選擇濃度的依據(jù)過渡期目標-17035相對于AQG水平而言,在這些水平的長期暴露會增加大約15%的死亡風險過渡期目標-25025除了其他健康利益外,與過渡期目標-1相比,在這個水平的暴露會降低大約6%(1%-11%)的死亡風險過渡期目標-33015除了其他健康利益外,與過渡期目標-2相比,在這個水平的暴露會降低大約6%(1%-11%)的死亡風險空氣質(zhì)量準則值2010對于PM2.5的長期暴露,這是一個最低水平,在這個水平,總死亡率、心肺疾病死亡率和肺癌的死亡率會增加(95%以上可信度)GB3095-201240/7015/35一類區(qū)為自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)和其他需要特殊保護的區(qū)域;二類區(qū)為居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)

大氣污染物大氣污染物的分類WHO對于顆粒物的空氣質(zhì)量準則值和過渡時期目標:24小時濃度PM10(μg/m3)PM2.5(μg/m3)選擇濃度的依據(jù)過渡期目標-115075以已發(fā)表的多中心研究和Meta分析中得出的危險度系數(shù)為基礎(超過AQG值的短期暴露會增加5%的死亡率)過渡期目標-210050以已發(fā)表的多中心研究和Meta分析中得出的危險度系數(shù)為基礎(超過AQG值的短期暴露會增加2.5%的死亡率)過渡期目標-37537.5以已發(fā)表的多中心研究和Meta分析中得出的危險度系數(shù)為基礎(超過AQG值的短期暴露會增加1.2%的死亡率)空氣質(zhì)量準則值5025建立在24小時和年均暴露的基礎上GB3095-201250/15035/75一類區(qū)為自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)和其他需要特殊保護的區(qū)域;二類區(qū)為居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)

在北京的空氣中,僅簡單分析就能分析出100種左右化學物質(zhì),如果仔細分析,可能就有3萬種。中科院——王躍思(一)加強工業(yè)企業(yè)大氣污染綜合治理。

全面整治燃煤小鍋爐。加快重點行業(yè)脫硫、脫硝、除塵改造工程建設。推進揮發(fā)性有機物污染治理。(二)深化面源污染治理。(三)強化移動源污染防治。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第一條加大綜合治理力度,減少多污染物排放(四)嚴控“兩高”行業(yè)新增產(chǎn)能。(五)加快淘汰落后產(chǎn)能。(六)壓縮過剩產(chǎn)能。(七)堅決停建產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)違規(guī)在建項目。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第二條調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(八)強化科技研發(fā)和推廣。(九)全面推行清潔生產(chǎn)。

對鋼鐵、水泥、化工、石化、有色金屬冶煉等重點行業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核。(十)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。

到2017年,單位工業(yè)增加值能耗比2012年降低20%左右,在50%以上的各類國家級園區(qū)和30%以上的各類省級園區(qū)實施循環(huán)化改造,主要有色金屬品種以及鋼鐵的循環(huán)再生比重達到40%左右。(十一)大力培育節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第三條加快企業(yè)技術(shù)改造,提高科技創(chuàng)新能力(十二)控制煤炭消費總量。

制定國家煤炭消費總量中長期控制目標,實行目標責任管理。到2017年,煤炭占能源消費總量比重降低到65%以下。(十三)加快清潔能源替代利用。(十四)推進煤炭清潔利用。

提高煤炭洗選比例,新建煤礦應同步建設煤炭洗選設施,現(xiàn)有煤礦要加快建設與改造;到2017年,原煤入選率達到70%以上。禁止進口高灰份、高硫份的劣質(zhì)煤炭,研究出臺煤炭質(zhì)量管理辦法。限制高硫石油焦的進口。(十五)提高能源使用效率。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第四條加快調(diào)整能源結(jié)構(gòu),增加清潔能源供應(十六)調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局。(十七)強化節(jié)能環(huán)保指標約束。京津冀、長三角、珠三角區(qū)域以及遼寧中部、山東、武漢及其周邊、長株潭、成渝、海峽西岸、山西中北部、陜西關(guān)中、甘寧、烏魯木齊城市群等“三區(qū)十群”中的47個城市,新建火電、鋼鐵、石化、水泥、有色、化工等企業(yè)以及燃煤鍋爐項目要執(zhí)行大氣污染物特別排放限值。對未通過能評、環(huán)評審查的項目,有關(guān)部門不得審批、核準、備案,不得提供土地,不得批準開工建設,不得發(fā)放生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、排污許可證,金融機構(gòu)不得提供任何形式的新增授信支持,有關(guān)單位不得供電、供水。(十八)優(yōu)化空間格局。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第五條嚴格節(jié)能環(huán)保準入,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局(十九)發(fā)揮市場機制調(diào)節(jié)作用。

本著“誰污染、誰負責,多排放、多負擔,節(jié)能減排得收益、獲補償”的原則,積極推行激勵與約束并舉的節(jié)能減排新機制。建立企業(yè)“領(lǐng)跑者”制度,對能效、排污強度達到更高標準的先進企業(yè)給予鼓勵。(二十)完善價格稅收政策。

根據(jù)脫硝成本,結(jié)合調(diào)整銷售電價,完善脫硝電價政策?,F(xiàn)有火電機組采用新技術(shù)進行除塵設施改造的,要給予價格政策支持。實行階梯式電價。加大排污費征收力度,做到應收盡收。適時提高排污收費標準,將揮發(fā)性有機物納入排污費征收范圍。(二十一)拓寬投融資渠道。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第六條發(fā)揮市場機制作用,完善環(huán)境經(jīng)濟政策(二十二)完善法律法規(guī)標準。加快大氣污染防治法修訂步伐,研究增加對惡意排污、造成重大污染危害的企業(yè)及其相關(guān)負責人追究刑事責任的內(nèi)容,加大對違法行為的處罰力度。建立健全環(huán)境公益訴訟制度。研究起草環(huán)境稅法草案,加快修改環(huán)境保護法,盡快出臺機動車污染防治條例和排污許可證管理條例。(二十三)提高環(huán)境監(jiān)管能力。完善國家監(jiān)察、地方監(jiān)管、單位負責的環(huán)境監(jiān)管體制。(二十四)加大環(huán)保執(zhí)法力度。(二十五)實行環(huán)境信息公開。國家每月公布空氣質(zhì)量最差的10個城市和最好的10個城市的名單。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第七條健全法律法規(guī)體系,嚴格依法監(jiān)督管理(二十六)建立區(qū)域協(xié)作機制。(二十七)分解目標任務。國務院與各?。▍^(qū)、市)人民政府簽訂大氣污染防治目標責任書,將目標任務分解落實到地方人民政府和企業(yè)。將重點區(qū)域的細顆粒物指標、非重點地區(qū)的可吸入顆粒物指標作為經(jīng)濟社會發(fā)展的約束性指標,構(gòu)建以環(huán)境質(zhì)量改善為核心的目標責任考核體系。(二十八)實行嚴格責任追究。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第八條建立區(qū)域協(xié)作機制,統(tǒng)籌區(qū)域環(huán)境治理(二十九)建立監(jiān)測預警體系。(三十)制定完善應急預案??諝赓|(zhì)量未達到規(guī)定標準的城市應制定和完善重污染天氣應急預案并向社會公布。(三十一)及時采取應急措施。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第九條建立監(jiān)測預警應急體系,妥善應對重污染天氣(三十二)明確地方政府統(tǒng)領(lǐng)責任。(三十三)加強部門協(xié)調(diào)聯(lián)動。(三十四)強化企業(yè)施治。

企業(yè)是大氣污染治理的責任主體,要按照環(huán)保規(guī)范要求,加強內(nèi)部管理,增加資金投入,采用先進的生產(chǎn)工藝和治理技術(shù),確保達標排放,甚至達到“零排放”;要自覺履行環(huán)境保護的社會責任,接受社會監(jiān)督。(三十五)廣泛動員社會參與。大氣污染防治行動計劃國發(fā)〔2013〕37號

第十條明確政府企業(yè)和社會的責任,動員全民參與環(huán)境保護大氣污染防治技術(shù)二氧化硫控制技術(shù)大氣污染控制技術(shù)基礎燃燒與大氣污染1234大氣污染物除塵技術(shù)5氮氧化物控制技術(shù)6

大氣污染系指由于人類活動或自然過程引起某些物質(zhì)進入大氣或由它們轉(zhuǎn)化而成的二次污染物,達到一定的濃度和持續(xù)時間,足以對人體健康、動植物、材料、生態(tài)或環(huán)境要素產(chǎn)生不良影響和效應的現(xiàn)象。人類活動包括生產(chǎn)活動、也包括生活活動,如取暖、交通等。1大氣污染物1大氣污染的定義大氣污染物系指由于人類活動或自然過程排入大氣并對人和環(huán)境產(chǎn)生有害影響的那些物質(zhì)或由它們轉(zhuǎn)化而成的二次污染物。1大氣污染物2大氣污染物的分類顆粒污染物.氣態(tài)污染物存在的形態(tài)粉塵是懸浮于氣體介質(zhì)中的小固體顆粒,受重力作用能發(fā)生沉降,但在一段時間內(nèi)能保持懸浮狀態(tài)。顆粒的尺寸范圍,一般為1~200μm左右。煙一般指由生產(chǎn)、生活過程形成的固體顆粒的氣溶膠。它是熔融物質(zhì)揮發(fā)后生成的氣態(tài)物質(zhì)的冷凝物,在生成過程中伴有諸如氧化之類的化學反應。煙顆粒的尺寸很小,一般為0.01~1μm左右。如有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的氧化鉛煙、氧化鋅煙等。黑煙一般系指由燃料燃燒產(chǎn)生的能見氣溶膠。1大氣污染物2大氣污染物的分類顆粒污染物:包括粉塵、煙、飛灰和霧。飛灰指隨燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣排出的分散得較細的灰分。

霧是氣體中液滴懸浮體的總稱。在工程中,霧一般泛指小液體粒子懸浮體,它可能是由于液體蒸氣的凝結(jié)、液體的霧化及化學反應等過程形成的,如水霧、酸霧、堿霧、油霧等。1大氣污染物2大氣污染物的分類顆粒污染物:包括粉塵、煙、飛灰和霧。在環(huán)境空氣質(zhì)量標準中,根據(jù)顆粒物直徑的大小,將其分為總懸浮顆粒物和可吸入顆粒物。前者指懸浮在空氣中,空氣動力學當量直徑≤100μm的顆粒物;后者指懸浮在空氣中,空氣動力學當量直徑≤10μm的顆粒物。1大氣污染物2大氣污染物的分類顆粒污染物:包括粉塵、煙、飛灰和霧。

煙細顆粒粗顆?!?μm————2.5μm————10μm——————————

可吸入顆粒(飄塵)降塵1大氣污染物2大氣污染物的分類1大氣污染物2大氣污染物的分類固定燃燒源工業(yè)工藝源流動源顆粒來源燃料類型、燃料品質(zhì)燃料類型、產(chǎn)品燃料類型生成過程燃燒方式、燃燒效率工藝特點、技術(shù)水平燃燒技術(shù)、行駛特征去除過程除塵技術(shù)、除塵效率除塵技術(shù)、除塵效率、無組織排放控制措施顆粒物捕集技術(shù)影響顆粒物排放的主要因素2006年-2010年火電行業(yè)煙塵排放量下降了59.1%。“十一五”期間,我國的發(fā)電煤耗由2006年的343gce/kwh下降到2010年的312gce/kwh.2012年我國火電行業(yè)煙塵排放量占到全國工業(yè)煙塵排放量的15%左右;我國火力發(fā)電部門PM2.5排放對PM2.5總排放的貢獻超過10%。1大氣污染物2大氣污染物的分類火電行業(yè)顆粒物排放現(xiàn)狀1大氣污染物2大氣污染物的分類火電機組PM2.5產(chǎn)生與去除過程2001年-2004年,穩(wěn)定在接近800萬噸的水平。2005年,800萬噸左右。2010年,224.09萬噸。1大氣污染物2大氣污染物的分類水泥行業(yè)顆粒物排放現(xiàn)狀①硫氧化物硫氧化物主要指SO2,它主要來自化石燃料的燃燒過程,以及硫化物礦石的焙燒、冶煉等熱過程。②氮氧化物污染大氣的NOX

主要是NO和NO2。NO毒性不太大,NO2的毒性約為一氧化氮的5倍。當NO2參與大氣的光化學反應,形成光化學煙霧后,其毒性更強。1大氣污染物2大氣污染物的分類氣態(tài)污染物:系以分子狀態(tài)存在的污染物。主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、有機化合物、硫酸類化學煙霧等。③碳氧化物碳氧化物是指CO和CO2,主要來自燃料燃燒和機動車尾氣排放。④有機化合物有機化合物種類很多,從甲烷到長鏈聚合物的烴類。1大氣污染物2大氣污染物的分類氣態(tài)污染物

⑤硫酸煙霧硫酸煙霧系大氣中的SO2等硫氧化物,在水霧、含有重金屬的懸浮顆粒物或氮氧化物存在時,發(fā)生一系列化學或光化學反應而生成的硫酸霧或硫酸鹽氣溶膠。⑥光化學煙霧光化學煙霧是在陽光照射下,大氣中的氮氧化物、碳氫化合物和氧化劑之間發(fā)生一系列光化學反應而生成的藍色煙霧(有時帶些紫色或黃褐色)。其主要成分有臭氧、過氧乙酰硝酸酯、酮類和醛類等。1大氣污染物2大氣污染物的分類氣態(tài)污染物1大氣污染物2大氣污染物的分類光化學煙霧

大氣中的氮氧化物(NOx)和碳氫化合物(HC)等一次污染物在陽光照射下發(fā)生一系列光化學反應,生成O3、PAN、高活性自由基、醛、酮等二次污染物,人們把參與反應過程的這些一次污染物和二次污染物的混合物(氣體和顆粒物)所形成的煙霧污染現(xiàn)象,稱為光化學煙霧(photochemicalsmog)。1大氣污染物2大氣污染物的分類光化學煙霧1大氣污染物2大氣污染物的分類光化學煙霧大氣污染控制技術(shù)二氧化硫控制技術(shù)大氣污染控制技術(shù)基礎1234燃燒與大氣污染除塵技術(shù)5氮氧化物控制技術(shù)6大氣污染物燃料2燃燒與大氣污染1燃料燃燒的定義固體燃料:煤(泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤)。液體燃料氣體燃料天然液體燃料(石油及其加工產(chǎn)品):汽油、煤油、柴油、重油等。人造液體燃料(從煤中提煉出的各種燃料油)高爐煤氣:可燃成分為CO,另外還含有大量的N2和CO2(占63%—70%)。焦爐煤氣:可燃成分主要是H2、CH4、CO,少量的N2和CO2(占8%—16%)。

發(fā)生爐煤氣:工業(yè)上常用的是混合發(fā)生爐煤氣。天然氣燃燒是指可燃混合物的快速氧化過程,并伴隨著能量(光和熱)的釋放,同時使燃料的組成元素轉(zhuǎn)化為相應的氧化物。燃料從開始著火到完全燃盡,火焰熄滅的全過程稱為燃燒過程。2燃燒與大氣污染1燃料燃燒的定義燃燒煙氣主要由懸浮的少量顆粒物、燃燒產(chǎn)物、未燃燒和部分燃燒的燃料、氧化劑以及惰性氣體(主要為N2)等組成。燃燒可能釋放出的污染物有:碳的氧化物、硫的氧化物、氮的氧化物、煙、飛灰、金屬及其氧化物、金屬鹽類、醛、酮和稠環(huán)碳氫化合物等。2燃燒與大氣污染2燃燒過程污染物的產(chǎn)生⑴SO2的形成煤受熱后,在熱解釋放揮發(fā)分的同時,煤中有機硫與無機硫也揮發(fā)出來。遇到氧氣時,它們被氧化成SO2和少量的SO3。⑵SO2與SO3的轉(zhuǎn)化

SO2繼續(xù)氧化產(chǎn)生SO3: 2SO2+O2→2SO3⑶H2SO4的形成燃料燃燒后煙氣中含有部分水蒸氣,這些水分和生成的SO3化合生成H2SO4蒸汽。2燃燒與大氣污染2燃燒過程污染物的產(chǎn)生燃燒過程硫氧化物的形成固體燃料燃燒產(chǎn)生的顆粒物通常稱為煙塵,它包括黑煙和飛灰兩部分。黑煙主要是未燃盡的碳粒,飛灰則主要是燃料所含的不可燃礦物質(zhì)微粒,是灰分的一部分(林格曼與煙塵)。

黑煙的形成:如果燃煤條件非常理想,煤可以完全燃燒,即完全氧化為CO2等氣體,余下為灰分。如果燃燒不夠理想,甚至很差,煤不但燃燒不好,而且在高溫下發(fā)生熱解作用。煤熱解很易形成多環(huán)化合物,這樣就會冒黑煙。2燃燒與大氣污染2燃燒過程污染物的產(chǎn)生燃燒過程顆粒物的形成燃燒過程產(chǎn)生三種類型的氮氧化物:燃料型NOx由燃料中氮的化合物直接氧化產(chǎn)生;熱力型NOx由空氣里的N2和O2在高溫下作用產(chǎn)生;極少量的瞬時NOx由燃料中含碳的基團與N2作用產(chǎn)生氮的化合物,然后被氧化產(chǎn)生。

NO的產(chǎn)生量隨溫度升高而迅速增加,溫度低于1250℃

,NO濃度很小,在1250℃以上將會形成大量的NO。NO繼續(xù)氧化產(chǎn)生NO2。2燃燒與大氣污染2燃燒過程污染物的產(chǎn)生燃燒過程氮氧化物的形成三種類型NOx在煤燃燒過程中對NOx排放總量的貢獻

2燃燒與大氣污染2燃燒過程污染物的產(chǎn)生燃燒過程氮氧化物的形成大氣污染防治技術(shù)二氧化硫控制技術(shù)大氣污染物燃燒與大氣污染1234除塵技術(shù)5氮氧化物控制技術(shù)6大氣污染控制技術(shù)基礎對于非均相混合物,一般都采用物理方法進行分離,主要是利用氣體分子與固體(或液體)粒子在物理性質(zhì)上的差異進行分離。如利用較大粒子的密度比氣體分子大很多,則可用重力、慣性力、離心力進行分離;利用粒子的尺寸和質(zhì)量較氣體分子大得多,用過濾的方法加以分離;利用某些粒子易被水潤濕、凝聚增大而被捕集,用濕式洗滌進行分離;利用荷電性的差異,用靜電除塵等。3大氣污染防治技術(shù)基礎1大氣污染物的一般凈化方法非均相混合物

對于均相混合物,大多根據(jù)物理的、化學的及物理化學的原理予以分離。主要是利用它們蒸氣壓、溶解度、選擇性吸附作用以及某些化學作用的不同進行分離。凈化氣態(tài)污染物的方法歸納起來主要有五種:冷凝法、吸收法、吸附法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法。3大氣污染防治技術(shù)基礎1大氣污染物的一般凈化方法均相混合物

⑴機械式除塵器:重力沉降室、慣性除塵器,旋風除塵器等;⑵濕式洗滌器:如旋風水膜洗滌器、噴霧洗滌器、文丘里洗滌器等;⑶過濾式除塵器:如袋式除塵器等;⑷電除塵器:如干式電除塵器、濕式電除塵器等。分離固體粒子的除塵器,有些也適用于分離懸浮于氣體中的液體粒子。如除沫器或者除霧器等。32凈化裝置的分類除塵裝置大氣污染防治技術(shù)基礎

⑴板式塔包括折流板塔和篩板塔。在板式塔內(nèi),沿塔高設置一定數(shù)量的塔板,相鄰塔板間有一定的距離,液體靠重力自塔頂流至塔底,廢氣則靠壓差自塔底流向塔頂。氣體呈分散相以鼓泡或噴射形式穿過塔板上液層時,產(chǎn)生大量氣泡,大大增加了氣液兩相接觸面積,強化了氣液相之間的傳質(zhì)過程,使氣態(tài)污染物被吸收。32凈化裝置的分類吸收裝置大氣污染防治技術(shù)基礎

⑵填料塔填料塔在塔內(nèi)裝有一定高度的填料,液體從塔頂沿填料表面呈薄膜狀向下流動,氣體則呈連續(xù)相由下向上同液膜逆流接觸,氣液兩相在填料表面進行傳質(zhì),污染物即被吸收(湍球塔)。⑶其它吸收裝置除上述兩類以外,在工程中還常用噴灑式,氣泡攪拌式及多管降膜式等吸收裝置來凈化氣態(tài)污染物。32凈化裝置的分類吸收裝置大氣污染防治技術(shù)基礎吸附是利用固體吸附劑表面對氣體中各組分的吸附能力不同而進行分離的技術(shù),完成吸附操作的分離設備稱為吸附裝置或吸附器。32凈化裝置的分類吸附裝置大氣污染防治技術(shù)基礎⑴處理氣體流量

一般以裝置進口和出口氣體流量的平均值表示。⑵凈化效率凈化效率是表示裝置凈化污染物效果的重要技術(shù)指標。對于除塵裝置稱為除塵效率,對于吸收裝置稱為吸收效率,對于吸附裝置則稱為吸附效率。⑶壓力損失壓力損失是代表凈化裝置能耗大小的技術(shù)經(jīng)濟指標,指裝置的進口和出口氣流全壓之比。32凈化裝置的性能凈化裝置技術(shù)性能指標:處理氣體流量、凈化效率和壓力損失等。大氣污染防治技術(shù)基礎⑴凈化效率

η=[(C1-C2)/C1]×100%⑵多級串聯(lián)運行時的總凈化效率若多級除塵器中每一級的運行性能是獨立的,其凈化效率分別是:η1,η2,…ηn,則多級串聯(lián)后除塵系統(tǒng)的總效率為:

η=[1–(1-η1)(1-η2)…(1-ηn)]×100%32凈化裝置的性能凈化效率的表示方法大氣污染防治技術(shù)基礎大氣污染防治技術(shù)二氧化硫控制技術(shù)大氣污染防治技術(shù)基礎燃燒與大氣污染1234除塵技術(shù)5氮氧化物控制技術(shù)6大氣污染物除塵效率除了與除塵器結(jié)構(gòu)有關(guān)外,還取決于粉塵的性質(zhì)、氣體的性質(zhì)、運行條件等因素。

例如旋風除塵器一般情況下為低效的,但當粉塵顆粒粗時,可以達到中效甚至高效。一般把重力沉降室、慣性除塵器列為低效除塵器(50-80%);中效除塵器(80-95%)通常指低能濕式除塵器、顆粒層除塵器等;電除塵器、袋式除塵器及文氏管除塵器則屬于高效除塵器(>95%)的范疇。4除塵技術(shù)1除塵效率影響除塵效率的因素(1)機械式除塵器重力沉降室、慣性除塵器、旋風除塵器。(2)過濾式除塵器袋式除塵器、顆粒層除塵器。(3)電力除塵器(4)洗滌式除塵器低能耗洗滌式除塵器:自激式洗滌式除塵器、噴霧式除塵器等。高能耗洗滌式除塵器:文丘里洗滌器。4除塵技術(shù)2除塵器分類按捕集塵粒的作用力,如重力、慣性力、離心力、黏附擴散力和靜電力等進行分類4除塵技術(shù)3除塵效率各種除塵器對不同粒徑粉塵的效率除塵器名稱除塵效率(%)除塵器名稱除塵效率(%)50μm5μm1μm50μm5μm1μm慣性除塵器95263干式電除塵器>999986中小旋風除塵器94278濕式電除塵器>999892高效旋風除塵器967227中能文丘里管除塵器100>9997沖擊式洗滌器988538高能文丘里管除塵器100>9993自激式濕式除塵器1009340振打袋式除塵器>99>9999空心噴淋塔999455逆噴袋式除塵器100>99994除塵技術(shù)3除塵效率各種除塵器對不同粒徑粉塵的效率例:有一煤粉制備的除塵系統(tǒng),第一級除塵采用旋風除塵器,第二級除塵采用電除塵器,已知旋風除塵器的進口含塵濃度C1=500g/Nm3,除塵效率η1=95%,排放濃度要求達到C2=50mg/Nm3,試求電除塵器的除塵效率。4除塵技術(shù)3除塵效率各種除塵器對不同粒徑粉塵的效率解:兩級除塵的總除塵效率為:

ηz=(C1-C2)/C1=(1-C2/C1)×100%

=(1-0.05/500)×100%=99.99%η2=(ηz

–η1)/(1–η1)=(0.9999–0.95

)/(1–0.95)=99.8%4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹袋式除塵器采用纖維織物作濾料的袋式除塵器,在工業(yè)尾氣的除塵方面應用較廣除塵效率一般可達99%以上,性能穩(wěn)定可靠、操作簡單,因而獲得越來越廣泛的應用。4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹袋式除塵器

含塵氣流從下部進入圓筒形濾袋,在通過濾料的孔隙時,粉塵被捕集于濾料上;沉積在濾料上的粉塵,可在機械振動的作用下從濾料表面脫落,落入灰斗中;粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等作用,在濾袋表面形成粉塵層,常稱為粉層初層。機械振動袋式除塵器4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹袋式除塵器粉塵初層形成后,成為袋式除塵器的主要過濾層,提高了除塵效率;隨著粉塵在濾袋上積聚,濾袋兩側(cè)的壓力差增大,會把已附在濾料上的細小粉塵擠壓穿過濾料,從而使除塵效率下降,要及時清灰。但清灰不應該破壞粉塵初層。脈沖袋式除塵器4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹袋式除塵器我國袋式除塵器運行過程中存在的主要問題有:(1)阻力損失大。有的袋式除塵器運行不久阻力便超過2.5kPa,雖多次清灰,阻力仍繼續(xù)上升,甚至超過4kPa,迫使停止運行。(2)濾袋破損。(3)濾袋脫落。(4)花板積灰過多。適用范圍粉塵粒徑(μm)粉塵濃度(g/m3)溫度(℃)阻力(Pa)>0.13-10<300800-2000《除塵器演示》.flv4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹袋式除塵器4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹袋式除塵器4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹靜電除塵器

靜電除塵器主要是由放電電極和集塵電極組成。當在兩極間加上一個較高電壓,則放電極附近會產(chǎn)生電場,兩電極之間的電場不是均勻的。放電極電壓升高到足夠高后,放電極附近的空氣會被電離而產(chǎn)生大量的離子,粉塵進入電場后,粉塵顆粒和離子碰撞而帶電。這時,電場作用就使得帶電的粒子向收塵極板運動,進而通過靜電力吸附在收塵極板上。1-陽極板;2-電暈區(qū);3-陰極線;4-荷電粉塵;5-荷電塵粒運行軌跡;6-高壓直流電源;7-接地線。靜電除塵器原理示意圖4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹靜電除塵器

氣流中的顆粒在收塵極板連續(xù)吸附沉淀,極板上的顆粒層不斷增加變厚,靠近極板的顆粒把電荷轉(zhuǎn)移到極板上,使得粉塵間靜電力減弱,有脫離極板的趨勢。而“外層”的粉塵因靜電力“壓”住“內(nèi)層”粉塵不讓其脫落。因此,必須通過振打機構(gòu)來強制振打清除收塵極板上粉塵層,使其脫落掉入灰斗,從除塵器中排除。粉塵粒徑(μm)粉塵濃度(g/m3)溫度(℃)阻力(Pa)>0.05<80<400200-300適用范圍4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹旋風除塵器

含塵氣流由進口沿切線方向進入除塵器后,沿器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運動,這股旋轉(zhuǎn)向下的氣流稱為外渦旋(外渦流),外渦旋到達錐體底部轉(zhuǎn)而沿軸心向上旋轉(zhuǎn),最后經(jīng)排出管排出。這股向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱為內(nèi)渦旋(內(nèi)渦流)。外渦旋和內(nèi)渦旋的旋轉(zhuǎn)方向相同,含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動時,塵粒在慣性離心力推動下移向外壁,到達外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹旋風除塵器氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時,頂部壓力下降,一部分氣流會帶著細塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上,到達頂部后,在沿排出管旋轉(zhuǎn)向下,從排出管排出。這股旋轉(zhuǎn)向上的氣流稱為上渦旋。4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹富樂公司的N0RIC型多管旋風除塵器

多管除塵器多管除塵器的工作原理4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹旋風除塵器粉塵粒徑(μm)粉塵濃度(g/m3)溫度(℃)阻力(Pa)>5>100<400400-2000除可用于水泥廠作為高效除塵器的預除塵裝置外,也可用于冶金、化工、機械工業(yè)和民用鍋爐等的除塵。適用范圍4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹沉降室水平氣流沉降室垂直氣流沉降室

在水泥行業(yè)多用水平氣流沉降室,而垂直氣流沉降室在冶金等行業(yè)用的較多。粉塵粒徑(μm)粉塵濃度(g/m3)溫度(℃)阻力(Pa)>15>10<400200-10004除塵技術(shù)4主要除塵器介紹慣性除塵器碰撞式慣性除塵器(a)一段式;(b)多段式;(c)迷宮式(槽道式);(d)迷宮式(噴嘴式)4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹慣性除塵器氣流折轉(zhuǎn)式慣性除塵器(a)彎管式;(b)百葉窗式;(c)袋式粉塵粒徑(μm)粉塵濃度(g/m3)溫度(℃)阻力(Pa)>20>100<400400-1200適用范圍4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹濕式除塵器濕式除塵器是用洗滌水或其他液體與含塵氣體相互接觸,利用液滴或液膜捕集粉塵粒子,使氣體得到凈化。一般采用水作為吸收介質(zhì),用來凈化與水接觸不起水化作用的非纖維性和黏性不大的粉塵。濕式除塵器的除塵效率比干式除塵器的除塵效率高,能捕集0.1以上的粉塵。4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹濕式除塵器濕式除塵器是用洗滌水或其他液體與含塵氣體相互接觸,利用液滴或液膜捕集粉塵粒子,使氣體得到凈化。一般采用水作為吸收介質(zhì),用來凈化與水接觸不起水化作用的非纖維性和黏性不大的粉塵。濕式除塵器的除塵效率比干式除塵器的除塵效率高,能捕集0.1以上的粉塵。4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹濕式除塵器噴淋塔4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹濕式除塵器4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹濕式除塵器4除塵技術(shù)4主要除塵器介紹濕式除塵器水膜除塵器:立式水膜除塵器、臥式旋風水膜除塵器、管式水膜除塵器(豎管式水膜除塵器、斜棒式洗滌柵水膜除塵器)、花崗巖水膜除塵器(MCLS型離心式花崗巖水膜除塵器、雙筒噴淋式花崗巖水膜除塵器、文丘里管型花崗巖水膜除塵器:除塵效率可達95%,適用于處理含有腐蝕性介質(zhì)的含塵氣體)、旋流板塔、洗浴式除塵器(水浴式除塵器、泡沫除塵器、沖激式除塵器。

各種除塵器簡介.flv大氣污染防治技術(shù)大氣污染物大氣污染防治技術(shù)基礎燃燒與大氣污染1234二氧化硫控制技術(shù)除塵技術(shù)5氮氧化物控制技術(shù)6海南黑龍江吉林遼寧河北山東福建江西安徽湖北湖南廣東廣西上海河南山西內(nèi)蒙古陜西寧夏甘肅青海四川貴州云南西藏新疆江蘇浙江北京臺灣2267.8萬噸2086.4萬噸8%16.7%34.9%“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案2%備注:全國二氧化硫排放量削減8%的總量控制目標為2086.4萬噸,實際分配給各地區(qū)2067.4萬噸,國家預留19.0萬噸,用于二氧化硫排污權(quán)有償分配和交易試點工作?!吨袊盼凼召M制度改革與設計》課題組根據(jù)1985年~1992年全國20個省市統(tǒng)配煤礦的煤炭產(chǎn)量、煤炭的平均含硫量的計算,可以確定全國煤炭的平均含硫量為1.22%。5二氧化硫控制技術(shù)1

燃燒過程二氧化硫的產(chǎn)生量全國煤炭平均含硫的百分比單位:%年份19851986198719881989199019911992平均含硫量1.241.251.241.211.221.201.241.221.22SO2排放主要取決于原、燃料中揮發(fā)性S含量。如硫堿比合適,水泥窯排放的SO2很少,有些水泥窯在不采取任何凈化措施的情況下,SO2排放濃度可以低于10mg/m3。隨著原燃料揮發(fā)性S含量(硫鐵礦FeS2、有機硫等)的增加,SO2排放濃度也會增加。5水泥廠二氧化硫產(chǎn)生量二氧化硫控制技術(shù)1

燃燒過程二氧化硫的產(chǎn)生量5水泥窯SO2排放統(tǒng)計表二氧化硫控制技術(shù)1

燃燒過程二氧化硫的產(chǎn)生量抽樣調(diào)查與2003年抽樣調(diào)查對比中國建材院2009年數(shù)據(jù)歐洲2004年監(jiān)測數(shù)據(jù)水泥窯數(shù)量1534031253平均排放濃度,mg/m359.6159.335.52218.9最大值,mg/m3310520391483.7最小值,mg/m30.251000從水泥窯SO2排放濃度的累計分布看,幾乎所有水泥窯(約98%)都能符合現(xiàn)行標準(200mg/m3)的要求,78%的水泥窯可控制在100mg/m3以下,65%的水泥窯可控制在50mg/m3以下。這是因為水泥窯本身就是性能優(yōu)良的固硫裝置,水泥窯中大部分的S都以硫酸鹽的形式保留在水泥熟料中,SO2排放不多,特別是預分解窯,因分解爐內(nèi)有高活性CaO存在,它們與SO2氣固接觸好,可大量吸收SO2,排放濃度相應可控制在50-200mg/m3以下。5水泥廠二氧化硫產(chǎn)生量二氧化硫控制技術(shù)1

燃燒過程二氧化硫的產(chǎn)生量平板玻璃熔爐產(chǎn)生SO2的原因是燃料中含有硫分,原料中含有芒硝(Na2SO4),這些含硫物燃燒氧化或分解,導致煙氣中有大量SO2產(chǎn)生。燃料(重油、天然氣、煤氣、煤炭)燃燒產(chǎn)生SO2,還有作為玻璃澄清劑的芒硝(Na2SO4,約占平板玻璃配料總量的2~5%)融化過程,硫分約90%參與分解產(chǎn)生SO2。未對煙氣脫硫情況下,采用重油為燃料,一般排放濃度在1800mg/Nm3左右。5玻璃廠二氧化硫產(chǎn)生量二氧化硫控制技術(shù)1

燃燒過程二氧化硫的產(chǎn)生量5二氧化硫控制技術(shù)2燃燒前燃料脫硫燃燒前燃煤脫硫

煤在燃燒前脫硫的方法包括煤碳的固態(tài)加工和煤炭的轉(zhuǎn)化。⑴煤炭的固態(tài)加工 煤炭的固態(tài)加工主要指重力分選。重力分選后原煤含硫量降低40-90%。5二氧化硫控制技術(shù)2燃燒前燃料脫硫燃燒前燃煤脫硫

⑵煤碳的轉(zhuǎn)化 煤碳的轉(zhuǎn)化主要是氣化和液化,即對煤進行脫碳或加氫改變其原有的碳氫比,把煤轉(zhuǎn)化為清潔的二次燃料。在煤的氣化過程中,煤氣中的硫主要以H2S形式存在,大型煤氣廠是先用濕法洗滌脫除大部分H2S,再用干法吸附和催化轉(zhuǎn)化除去其余部分。小型煤氣廠一般用氧化鐵法脫除H2S。5二氧化硫控制技術(shù)2燃燒前燃料脫硫燃燒前重油脫硫

重油脫硫分為直接脫硫和間接脫硫兩種工藝。直接脫硫是將重油直接引入裝有催化劑的反應塔加氫脫硫;間接脫硫過程是先把重油減壓蒸餾,分成餾出油和殘油。單獨將餾出油進行高壓加氫脫硫。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

在煤燃燒過程中加入石灰石或白云石粉作脫硫劑,CaCO3、MgCO3受熱分解生成的CaO和MgO與煙氣中SO2反應生成硫酸鹽,隨灰分排出。石灰石和白云石粉在高溫下的脫硫反應為:CaCO3→CaO+CO2MgCO3→MgO+CO22CaO+2SO2+O2→2CaSO42MgO+2SO2+O2→2MgSO45二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

煤燃燒中脫硫的技術(shù)有型煤固硫和循環(huán)流化床燃燒脫硫技術(shù)兩種。(1)型煤固硫?qū)⒉煌拿航?jīng)篩分后按一定的比例配煤、粉碎后同經(jīng)過預處理的黏合劑(如瀝青)和固硫劑混合,經(jīng)機械設備擠壓成型及干燥,即得到工業(yè)固硫型煤。固硫劑按化學形態(tài)可分為鈣系、鈉系及其他三大類。石灰石粉、大理石粉、白云石粉、電石渣等是較好的固硫劑。固硫劑的加入量,視煤炭含硫量而定,一般石灰石粉加入量為2%~3%。

5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫1)流化床燃燒技術(shù)概述當氣流速度達到使升力和煤粒的重力相當?shù)呐R界速度時,煤粒將開始浮動流化。流化床燃燒是維持料層內(nèi)煤粒間的氣流實際速度大于臨界值而小于輸送速度并在此條件下進行的燃燒。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫1)流化床燃燒技術(shù)概述在流化床鍋爐中,固硫劑可與煤?;旌弦黄鸺尤脲仩t,也可單獨加入。流化床燃燒方式為爐內(nèi)脫硫提供了理想的環(huán)境,床內(nèi)流化使脫硫劑和SO2能充分混合接觸;燃燒溫度適宜,不易使脫硫劑燒結(jié)而損失化學反應表面,同時利用高溫除塵器使飛出的物料又返回爐膛內(nèi)循環(huán)利用,從而延長了脫硫劑在爐內(nèi)的停留時間,提高了脫硫劑的利用率。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫1)流化床燃燒技術(shù)概述整個循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng)由石灰制備系統(tǒng)、脫硫反應系統(tǒng)和收塵引風系統(tǒng)三部分組成。其主要優(yōu)點是脫硫劑反應停留時間長以及對鍋爐負荷變化的適應性較強。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫1)流化床燃燒技術(shù)概述目前廣泛采用的脫硫劑主要有石灰石(CaCO3)和白云石(CaCO3·MgCO3)。當石灰石和白云石脫硫劑進入鍋爐的灼熱環(huán)境時,其有效成分CaCO3遇熱發(fā)生煅燒分解,煅燒時CO2的析出會產(chǎn)生并擴大石灰石中的孔隙,從而形成多孔狀、富孔隙的CaO:CaCO3====CaO+CO2 CaO與SO2作用形成CaSO4,從而達到脫硫目的:CaO+SO2+1/2O2=====CaSO45二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫(2)流化床燃燒脫硫1)流化床燃燒技術(shù)概述5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫2)流化床脫硫的主要影響因素①鈣硫比Ca/S比(脫硫劑所含鈣與煤中硫之摩爾比)是表示脫硫劑用量的一個指標。從脫除SO2的角度考慮,所有性能參數(shù)中,Ca/S比的影響最大。一般要達到90%的脫硫率,常壓鼓泡流化床、常壓循環(huán)流化床和增壓流化床的Ca/S比分別為3.0-3.5、1.8-2.5和1.5-2.0。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫2)流化床脫硫的主要影響因素②煅燒溫度最佳的脫硫溫度范圍約在800-850℃。溫度較低時,脫硫劑煅燒不完全,產(chǎn)生的孔隙量少,孔徑小,反應幾乎完全被限制在顆粒外表面。當床溫超過CaCO3煅燒的溫度約50℃以上時,出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象,并隨著溫度的升高,從而造成大量孔隙消失,降低了脫硫活性。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫2)流化床脫硫的主要影響因素③脫硫劑的顆粒尺寸隨顆粒尺寸減少,脫硫率變化不明顯。當顆粒尺寸小于發(fā)生揚析的臨界粒徑時,脫硫劑發(fā)生揚析,此時顆粒停留時間減少,但由于小顆粒的比表面積較大,因而其脫硫率仍是增加的。綜合脫硫和流化床的正常運行要求,脫硫劑顆粒尺寸并非越小越好。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫

(2)流化床燃燒脫硫2)流化床脫硫的主要影響因素④脫硫劑種類常壓運行時,傾向于采用石灰石作脫硫劑;增壓鼓泡流化床鍋爐采用白云石效果較好,而對于分段流化的增壓循環(huán)流化床鍋爐,則選用石灰石。5二氧化硫控制技術(shù)3燃燒中脫硫(2)流化床燃燒脫硫5二氧化硫控制技術(shù)4高濃度二氧化硫尾氣的回收與凈化

在冶煉廠、硫酸廠和造紙廠等工業(yè)排放尾氣中,SO2的濃度通常在2%-5%之間。由于SO2的濃度很高,對尾氣進行回收處理是經(jīng)濟的。通常的方法是利用SO2生產(chǎn)硫酸,其反應式為:SO2+1/2O2→SO3及SO3+H2O→H2SO45二氧化硫控制技術(shù)5低濃度SO2煙氣脫硫(即燃燒后脫硫)

燃燒后脫硫又稱為煙氣脫硫。按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫又可分為濕法和干法(半干法)兩類工藝。用石灰(石灰石)作脫硫劑的干法、半干法的Ca/S比高,脫硫效率和脫硫劑的利用率低。濕法脫硫技術(shù)成熟,效率高,Ca/S比低,但脫硫產(chǎn)物的處理比較麻煩,煙氣降溫大,不利于從煙囪中排出和擴散,占地面積和投資較大等。5二氧化硫控制技術(shù)5低濃度SO2煙氣脫硫(即燃燒后脫硫)

目前,已有石灰石-石膏濕法、煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法、電子束法等十多種煙氣脫硫工藝技術(shù)得到應用。與國外情況一樣,在諸多脫硫工藝技術(shù)中,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫仍是主流工藝技術(shù),占92%。其余脫硫方法中,海水法占3%,煙氣循環(huán)流化床法占2%,氨法占2%,其他占1%。5二氧化硫控制技術(shù)5低濃度SO2煙氣脫硫(即燃燒后脫硫)

濕式石灰石-石膏法脫硫工藝分為自然氧化和強制氧化兩種,其主要的區(qū)別為是否在吸收塔底部的持液槽中通入空氣把亞硫酸鈣氧化成石膏。目前,強制氧化工藝已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。從除塵器出來的煙氣經(jīng)過熱交換器后進入吸收塔,在吸收塔里SO2直接和磨細的石灰石懸浮液接觸并被吸收去除。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(1)實際運行鍋爐系統(tǒng)參數(shù)與設計值偏離太大(如煤質(zhì)劣化、鍋爐漏風、煙氣溫度變化、粉塵濃度過高等),出現(xiàn)效率降低、結(jié)垢堵塞、石膏結(jié)晶困難、無法滿負荷運行等問題,不得不進行脫硫煙氣系統(tǒng)的改造,如擴大漿液結(jié)晶槽的容量、新增脫硫塔或改變脫硫劑等措施,代價很高。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(2)脫硫塔入口煙道設計不合理,脫硫塔入口出流場分布不均,周邊出現(xiàn)漩渦回流,導致脫硫塔入口積灰。特別是當入口煙氣粉塵濃度較高時,可產(chǎn)生嚴重的積灰問題,直接影響脫硫系統(tǒng)的運行可靠性和效率。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(3)由于漿液里的有機物及微細粉塵富集,脫硫塔冒泡嚴重。除消除誘因外,必要時需要添加消泡劑。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(4)旁路擋板的鉛封或取消旁路擋板,應慎重。實際上,脫硫煙氣系統(tǒng)和脫硫塔吸收系統(tǒng)的故障率很低,即使出現(xiàn)故障,一般也能在24小時內(nèi)排除,對環(huán)境的污染有限,反之,如強迫停爐,在鍋爐點火重啟過程中,不但浪費能源,還可能會帶來更大的污染。此外,在鍋爐點火啟爐階段,大量的油煙進入脫硫塔,也對脫硫系統(tǒng)不利。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

考慮到410t/h以下的鍋爐其所處的行業(yè)及其重要性各不相同,不同的爐窯也有各自不同的特點,不能一概而論,建議對那些沒有備用鍋爐,且對系統(tǒng)作業(yè)率要求高的場合,可設置旁路。設置有脫硫旁路的系統(tǒng)對提高裝置的投用率是有利,為避免因設置了煙氣脫硫旁路可能產(chǎn)生的消極作用,應加強對煙氣最終排放點進行在線連續(xù)監(jiān)測,也可通過監(jiān)控脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)(如循環(huán)泵的電流、脫硫劑的消耗量、工藝水的消耗量和旁路煙道的開關(guān)狀態(tài)、脫硫系統(tǒng)的用電負荷等)的辦法來解決。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(5)脫硫廢水處理難以達標,部分企業(yè)干脆取消了脫硫廢水處理系統(tǒng),或者即使建設了也未運行。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(6)脫硫石膏產(chǎn)生后堆積如山,未能有效利用,造成二次污染。(7)含重金屬(如汞、砷等)較高的煤種,脫硫副產(chǎn)物的應用安全性仍有待研究。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(8)濕煙囪下雨,即所謂的“石膏雨”問題。脫硫系統(tǒng)取消GGH(煙氣換熱器)后,煙氣的排放工況發(fā)生變化,比較容易出現(xiàn)下雨現(xiàn)象?!笆嘤辍钡某霈F(xiàn),一方面反應了脫硫塔除霧效果不佳,另一方面,也說明脫硫塔的出口粉塵濃度并不低。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(9)高硫煤及煤矸石的燃燒,產(chǎn)生的二氧化硫濃度高達6000~15000mg/Nm3,無論采用何種方法,代價都很高。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(10)氣溶膠問題。主要是氨法脫硫存在此問題,表現(xiàn)為銨鹽逃逸量大,得銨率低,有些脫硫項目銨鹽和逃逸的氨組成的氣溶膠高達500~700mg/m3,造成嚴重的二次污染。5二氧化硫控制技術(shù)6當前脫硫技術(shù)存在的一些問題

(11)不同的行業(yè)對脫硫技術(shù)的掌握程度不一,缺乏規(guī)范引導。如燒結(jié)機脫硫,幾乎重走了電廠脫硫走過的彎路。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)氣相液相固相反應過程SO2吸收S(IV)氧化脫硫劑溶解產(chǎn)物結(jié)晶O2HSO3-+1/2O2→HSO4-HSO4-→H++SO42-SO2SO2+H2O→H++HSO3-HSO3-→H++SO32-CO2CaCO3CaCO3→Ca2++CO32-CO2+H2O→HCO3-+H+HCO3-→CO32-+H+H2O→H++OH-CaSO4·2H2OCaSO3·1/2H2OCa2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2OCa2++SO32-+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O石灰石-石膏法脫硫原理

石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)圖

5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)1、鍋爐;2、除塵器;3、增壓風機;4、煙氣再熱器(GGH);5、脫硫反應塔;6、漿液槽;7、除霧器;8、煙囪;9、旁路;10、氧化風機;11、石灰石貯倉;12、濕式球磨機;13、石膏漿液旋流器;14、真空皮帶脫水機;15、清水池;16、中和池;17、反應池;18、絮凝池;19、澄清池20、石灰;21、有機硫;22、FeClSO4;23、絮凝劑圖18-1典型的石灰石-石膏煙氣脫硫工藝的流程簡圖吸收劑制備系統(tǒng)脫硫氧化塔系統(tǒng)煙氣再熱系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)增壓風機石灰石-石膏濕法煙氣脫硫由下列子系統(tǒng)構(gòu)成:(1)吸收塔:噴淋層、除霧器;(2)漿液系統(tǒng):漿液循環(huán)泵、漿液排除泵;(3)煙氣系統(tǒng);增壓風機、氧化風機、GGH;(4)吸收劑制備系統(tǒng);濕磨制漿、干粉制漿;(5)石膏脫水系統(tǒng):皮帶機、旋流器、真空泵;(6)廢水處理系統(tǒng):廢水旋流器、污泥壓力機;(7)電氣及自控系統(tǒng):CEMS、DSC、電氣設備;(8)其他公用系統(tǒng):壓縮空氣、消防、給排水等。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)吸收塔5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)噴淋式脫硫塔.avi氧化區(qū)噴淋區(qū)除霧區(qū)煙氣入口煙氣出口氧化空氣攪拌器循環(huán)泵漿液噴嘴除霧器除霧器沖洗噴嘴5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)增壓風機

煙氣進口煙氣出口葉片5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)GGH和

擋板門

搪瓷元件5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)攪拌器和漿液循環(huán)泵5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)濕式球磨機5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)真空皮帶脫水機5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)廢水系統(tǒng)5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)煙氣中SO2濃度的影響:入口SO2濃度對脫硫效率的影響程度取決于液相堿度。在其他條件不變的情況下,當煙氣中的SO2濃度增加時,脫硫效率會有所下降,較高濃度的SO2將迅速耗盡液相堿度,導致吸收SO2的液膜阻力增加。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)煤質(zhì)的影響:由于燃煤品質(zhì)不同,煤中所含的微量物質(zhì)也不同,由于燃煤煙氣中HCl、HF含量較高,由于脫硫塔內(nèi)漿液濃度在20%左右,HCl、HF就會溶解于漿液中,從而影響石灰石漿液對SO2的吸收。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)石灰石利用率的影響:對于大多數(shù)的FGD系統(tǒng)而言,存在一個最佳脫硫劑利用率,在這種情況下,可使循環(huán)泵和脫硫劑的能耗最少。一般認為,脫硫塔的漿液濃度在10%~30%、鈣硫比在1.02~1.05之間時,吸收劑的利用率最高。在選擇石灰石的利用率時,還有一個重要的參數(shù)需要考慮,即石灰石過剩率,將影響到除霧器的結(jié)垢情況,經(jīng)驗表明,當石灰石的利用率低于85%時,將面臨嚴重的除霧器結(jié)構(gòu)問題,攜帶有大量石灰石的脫硫漿液將促進除霧器葉片的結(jié)垢。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)煙氣中粉塵的影響:試驗證明,如果煙氣中粉塵含量(干)持續(xù)超過400mg/m3,則將使脫硫率下降1%~2%,并且石膏的白度減少,更為嚴重的是粉塵很容易造成脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴重堵塞、結(jié)垢問題。因此,盡可能地提高電除塵效率,降低脫硫煙氣中的粉塵含量被認為是最為安全的措施。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)煙氣溫度的影響:實際運行過程中,機組負荷變化較頻繁,F(xiàn)GD進口煙溫也會隨之波動,對脫硫率有一定的影響。例如某脫硫塔中,在處理進口煙氣SO2濃度和氧量基本不變的工況下,當進入脫硫塔的煙溫為96℃時,脫硫率為92.1%;當煙溫升到103℃時,脫硫率已下降至84.8%。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)鍋爐負荷對脫硫塔的影響:提高鍋爐負荷時,可帶來以下影響。(1)進口SO2負荷加大,若強制氧化工藝中氧氣不足,可能使亞硫酸鹽閉塞,抑制石灰石溶解;(2)煙氣量的增加可增加脫硫塔空速,降低除霧器的除霧效率,特別是除霧器已有局部結(jié)垢的情況下;(3)除塵效率可能下降,從而增加進入脫硫塔的飛灰量。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)鍋爐負荷對脫硫塔的影響:降低鍋爐負荷時,可帶來以下影響。(1)維持一定L/G所需的運行循環(huán)泵少,石灰石供漿相應性能仍是關(guān)鍵;(2)在鍋爐負荷降低過程中,需要處理煙氣的數(shù)量降低,蒸發(fā)水量減少,系統(tǒng)的排污或排漿減少,固體攜帶的水量也減少,而泵及攪拌機的密封水、沖洗水一般不變,所以在低負荷時,原設定水補充量會引起漿液密度降低及槽液位升高。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)煙氣與脫硫劑接觸時間的影響:煙氣與噴淋而下的石灰漿液霧滴接觸反應時間越長,反應進行得越完全,脫硫效率越高,但噴淋層高度也越高,綜合考慮,吸收區(qū)的高度一般為6~8m。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)SO32-、Al3+、F-濃度的影響:在石灰石脫硫工藝中,在其他條件不變時,有時出現(xiàn)石灰石的耗量不正常增加、pH值反而不斷下降及石灰石利用率下降的情況,這往往是石灰石被“包裹”造成的。“包裹”物主要有四種:一是亞硫酸鈣;二是石膏;三是粉塵;四是Al2O3與F-生成的絡合物。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)影響脫硫性能的幾個關(guān)鍵參數(shù)

設石灰石-石膏法脫硫消耗的石灰石純度為K純,石灰石摩爾質(zhì)量為100.09g,脫硫鈣硫比Ca/S(一般在1.03~1.1),SO2摩爾質(zhì)量為64.06g,故1kgSO2去除需消耗石灰石為:Ca/S×1000×100.09÷(64.06×K純×1000)﹦1.56(Ca/S)/K純

如石灰石的純度為85%,Ca/S為1.05,故該條件下1kgSO2去除需消耗石灰石為1.56×1.05÷0.85﹦1.927kg石灰石/kgSO25二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)石灰石消耗量測算5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)石灰石消耗量測算各種條件下去除1kg

SO2需消耗石灰石量對照表(kg石灰石/kg

SO2)Ca/S純度60%純度70%純度80%純度85%純度90%1.012.6262.2511.9701.8541.7511.032.6782.2952.0091.8901.7851.052.7302.3402.0481.9271.8201.072.7822.3852.0871.9641.8551.102.8602.4512.1452.0191.907

某電廠某時段發(fā)電煤耗10000t,燃煤含硫率1%,采用脫硫效率為95%的石灰石-石膏法脫硫,Ca/S為1.05,石灰石的純度為80%,該時段脫硫消耗石灰石量為289t。該電廠10000t含硫率1%的燃煤燃燒后產(chǎn)生的SO2量為17×10000﹦170000㎏(產(chǎn)生量)。審核該電廠在Ca/S1.05、石灰石純度80%條件下去除1kgSO2需消耗石灰石量為2.048kg/kg。消耗289t石灰石為可以去除的SO2總量為289000÷2.048﹦141113㎏(實際去除量)。實際去除率η﹦141113÷170000﹦83.01%若正常去除率η0﹦95%,則運行率V﹦83.01%÷95%﹦87.38%。5二氧化硫控制技術(shù)7石灰石-石膏法脫硫技術(shù)石灰石-石膏濕法脫硫設施運行率的確定

具有下列情形的燃煤機組,從上網(wǎng)電價中扣減脫硫電價:(一)脫硫設施投運率在90%以上的,扣減停運時間所發(fā)電量的脫硫電價款。(二)投運率在80%-90%的,扣減停運時間所發(fā)電量的脫硫電價款并處1倍罰款。(三)投運率低于80%的,扣減停運時間所發(fā)電量的脫硫電價款并處5倍罰款。5二氧化硫控制技術(shù)《燃煤發(fā)電機組脫硫電價及脫硫設施運行管理辦法》發(fā)改價格[2007]1176號

根據(jù)對脫硫后漿液的不同處理方法,可將氨法脫硫工藝分為氨-酸法、氨-亞硫酸銨法及氨-硫銨法。氨-酸法、氨-亞硫酸銨法主要應用于硫酸工業(yè)、冶金工業(yè)的尾氣治理,而氨-硫銨法主要應用于燃煤(燃油)鍋爐煙氣的脫硫。5二氧化硫控制技術(shù)8氨法脫硫技術(shù)氨法脫硫工藝的分類

從反應機理上講,氨法脫硫具有其它濕法脫硫難以比擬的優(yōu)越性,如反應速度快、脫硫效率高等特點,但也存在一些問題有待解決,如排煙冒白霧現(xiàn)象、硫銨的黏附、粉塵和氯離子富集、氨運輸儲存等問題。5二氧化硫控制技術(shù)8氨法脫硫技術(shù)氨法脫硫中的問題及其解決

20世紀60年代末,美國加州伯克利大學研究了海水洗滌工藝的機理。該工藝利用天然的純海水作為煙氣中SO2的吸收劑,無需其它任何添加劑,也不產(chǎn)生任何廢棄物,吸收SO2后的海水與大量未脫硫的海水混合后,經(jīng)曝氣池曝氣處理,使其中的HSO4-被氧化成SO42-,并使海水的pH值與COD調(diào)整達到排放標準后排入大海。該技術(shù)具有工藝簡單、系統(tǒng)運行可靠、脫硫效率高(80%~99%)等特點,一般適用于靠海邊、擴散條件好、用海水作為冷卻水、燃煤含硫較低的電廠。5二氧化硫控制技術(shù)9海水脫硫技術(shù)

活性焦煙氣脫硫技術(shù)的原理是:利用活性焦的吸附特性和催化特性使煙氣中SO2與煙氣中的水蒸氣和氧反應生成H2SO4,吸附于活性焦的表面,吸收SO2的活性焦經(jīng)加熱再生,釋放出高濃度SO2氣體,再生后的活性焦循環(huán)使用,高濃度SO2氣體可加工成硫酸、單質(zhì)硫等多種化工產(chǎn)品?;钚越篃煔饷摿蚬に囅到y(tǒng)通常采用多塔運行至少一塔再生來設計。5二氧化硫控制技術(shù)10活性焦煙氣脫硫技術(shù)5二氧化硫控制技術(shù)10活性焦煙氣脫硫技術(shù)活性焦脫硫工藝流程5二氧化硫控制技術(shù)11氧化鎂法脫硫技術(shù)

氧化鎂法脫硫工藝是在近年來隨著煙氣脫硫技術(shù)不斷發(fā)展和完善的過程中出現(xiàn)的一種新型煙氣脫硫工藝。其工藝流程為,含SO2的煙氣進入吸收塔后與循環(huán)吸收液逆流接觸,氣體中的SO2被脫除,凈化后的氣體經(jīng)除霧器除濕后排放。該工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定,不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。5二氧化硫控制技術(shù)12鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù)

雙堿法用鈉堿與煙氣在吸收塔內(nèi)逆向接觸,生成含NaHSO3-Na2SO3的吸收液,再用Na2CO3或NaOH溶液進行脫硫,然后再用石灰乳或CaCO3對吸收液進行再生,由于采用鈉基清液吸收,可大大減少結(jié)垢現(xiàn)象。由于純堿只是做啟動和補充作用,而更多消耗的是石灰乳,因此運行費用不算高,同時脫硫效率可保持在80%~85%。但在實際運行中,由于再生系統(tǒng)缺少有效的工藝控制,效果不理想,因而影響到運行效果。5二氧化硫控制技術(shù)煙氣脫硫工藝綜合比較表工藝名稱石灰石-石膏法簡易濕法氨法脫硫旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法爐內(nèi)噴鈣,煙氣增濕法海水吸收法循環(huán)流化床法電子束輻照法工藝流程主流程簡單,制漿部分復雜較簡單脫硫部分簡單,制肥部分復雜制漿部分復雜較簡單簡單簡單較簡單鈣硫比1.051.1---1.52~2.5---1.2---脫硫率95%65%>95%75%70%90%90%>90%脫硝率7%---30%-----------80%煙氣再熱需需需不需不需需不需需推廣應用前景高、中硫煤高、中硫煤高硫煤,附近有磷礦資源高、中、低硫煤高、中硫煤中、低硫煤,沿海地區(qū)高、中、低硫煤高、中硫煤有氨源13煙氣脫硫技術(shù)5二氧化硫控制技術(shù)14脫硫技術(shù)的主要應用-火電2002~2012年我國火電廠已建脫硫設施的狀況年份投運或建成脫硫設施容量(萬KW)比上年新增脫硫設施容量(萬KW)脫硫占總裝機的比例20026002.3%200314008004.8%2004260012008.0%20055300270013.5%200610400510021.5%2007270001660048.7%2008379001090063.0%201056000900086%201271800472592.0%另外,如果將窯尾廢氣送入正在運行中的生料磨(窯磨一體機),會獲得額外的SO2吸收能力(可能高達80%),因此可作為SO2的污染削減裝置。5二氧化硫控制技術(shù)14脫硫技術(shù)的主要應用-水泥行業(yè)生料磨的SO2控制效果生料磨未運行生料磨同步運行SO2去除效果水泥窯1247.5mg/m347.9mg/m380%水泥窯2181.9mg/m396.4mg/m347%新標準仍將水泥窯SO2排放濃度維持在200mg/m3,對重點地區(qū)要求進一步控制到100mg/m3以下。只要硫堿比控制合適(這是工藝控制指標,防止預熱器結(jié)皮堵塞或窯內(nèi)結(jié)圈)、原料中揮發(fā)性S(如有機S、FeS2)含量不特別高,一般不需要采取附加措施,或通過窯磨一體化運行即可解決。如原料中揮發(fā)性S含量很高,它們在預熱階段會逃逸出懸浮預熱器,此時沒有活性CaO與之反應,或生料磨不足以將之完全去除,可能有較高的SO2排放,這時需要采取干、濕法洗滌、活性炭吸附等附加措施。2二氧化硫控制技術(shù)14脫硫技術(shù)的主要應用-水泥行業(yè)大氣污染防治技術(shù)二氧化硫控制技術(shù)大氣污染防治技術(shù)基礎燃燒與大氣污染1234氮氧化物控制技術(shù)除塵技術(shù)5大氣污染物6海南黑龍江吉林遼寧河北山東福建江西安徽湖北湖南廣東廣西上海河南山西內(nèi)蒙古陜西寧夏甘肅青海四川貴州云南西藏新疆江蘇浙江北京臺灣2273.6萬噸2046.2萬噸10%15.3%22.3%“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案備注:全國氮氧化物排放量削減10%的總量控制目標為2046.2萬噸,實際分配給各地區(qū)2021.6萬噸,國家預留24.6萬噸,用于氮氧化物排污權(quán)有償分配和交易試點工作。

6氮氧化物控制技術(shù)影響火電鍋爐NOX排放量的主要因素火電機組NOχ產(chǎn)生量系數(shù)(KN)表(單位:kg/t原煤)機組規(guī)模與鍋爐類型揮發(fā)分(V≤10%)揮發(fā)分(10﹪﹤V≤20%)揮發(fā)分(20﹪﹤V≤37%)揮發(fā)分(V﹥37%)備注≥75萬千瓦煤粉爐機組6.094.10低氮45~74.9萬千瓦煤粉爐機組13.4011.2010.116.80無低氮25~44.9萬千瓦煤粉爐機組13.3511.099.

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