干燥機培訓內容(NS)

Date:August25-27,2008ServiceDepartmentServiceTrainingDryer干燥機的種類冷凍式干燥機吸附式干燥機無熱再生式干燥機微熱再生式干燥機壓縮熱式干燥機B

注意在維修干燥機遇到困難時，在打電話給生產廠家技術咨詢時，應告之干燥機的型號及生產編號。基礎內容冷凍式干燥機內容工作原理內部流程圖主要零部件的介紹運行條件開機前的檢查運行中的檢查運行維護常見故障的原因及處理AD冷凍式干燥機工作原理AD冷凍式干燥機冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結成液滴，從而達到減少含濕量的目的。凝結出的液滴經過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。干燥機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點溫度，就不會產生二次結露現(xiàn)象。冷干機的特點簡介工作流程圖冷干機的工作流程預冷器目的降低系統(tǒng)工作負荷過程--熱交換飽和狀態(tài)熱空氣干燥的冷空氣進行熱交換蒸發(fā)器冷媒溫度（3~10℃）空氣熱量被吸收空氣溫度下降水汽凝結成液滴經水分離（排水閥）排出預冷器熱交換溫度差10℃增加空氣能量防止二次結露濾除3μ以上顆粒氣源達到清潔和干燥空氣系統(tǒng)冷干機的工作流程壓縮機壓縮吸入低溫、低壓冷媒蒸汽壓縮升高壓力（溫度）輸送高壓冷媒蒸汽排入冷凝器冷凝器冷凝轉為液態(tài)熱交換高溫高壓冷媒較低溫度的空氣（常溫的水）制冷系統(tǒng)冷干機的工作流程膨脹閥節(jié)流液態(tài)冷媒經降溫降壓蒸發(fā)器吸收壓縮空氣的熱量汽化再被壓縮機吸收壓縮空氣被冷卻制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器蒸發(fā)器冷干機的工作流程預冷器空氣初步降溫析出部分水汽蒸發(fā)器大幅度降溫析出大量水汽汽水分離分隔氣水隔污桶盛水排水器浮球式電子定時式排水系統(tǒng)全封閉的制冷壓縮機壓縮機和電機同處一室免維修設計內置電機過載保護往復式壓縮機電機靠制冷劑冷卻全部由制冷劑冷卻的設計內部彈簧支撐曲軸箱加熱器防止回液AD冷凍式干燥機制冷系統(tǒng)主要部件作用冷卻凝結高溫高壓的過熱冷媒蒸汽高溫高壓的液態(tài)冷媒形式風冷式水冷式冷凝器熱力膨脹閥精確控制制冷劑的量適應負荷變化帶平衡口可調節(jié)過熱度.

反應速度快穩(wěn)定蒸發(fā)溫度AD制冷系統(tǒng)主要部件制冷系統(tǒng)主要部件作用高溫高壓的液態(tài)冷媒低溫低壓的液態(tài)冷媒原理感溫包測試蒸發(fā)器出口溫度在負載變化時迅速作出反應控制高壓冷媒的流量拆裝要求可拆裝形式內平衡式外平衡式膨脹閥外平衡式膨脹閥原理圖制冷系統(tǒng)主要部件感溫包安裝在蒸發(fā)器出口處感受氟利昂回汽過熱度調節(jié)過程制冷劑經閥孔節(jié)流后以A點進入蒸發(fā)器制冷劑吸熱蒸發(fā)至B點全部汽化為干飽和蒸汽〔忽略蒸發(fā)器內部阻力〕蒸發(fā)器在B點前溫度不變從B點開始制冷劑為過熱蒸汽C點溫度就是感溫包所感受的溫度感溫包內壓力Ps等于此溫度相對應下充注劑（R22、R12）的飽和壓力平衡位置PS＝P0＋Pf內平衡膨脹閥原理內平衡膨脹閥原理圖制冷系統(tǒng)主要部件作用冷媒與空氣進行熱交換低溫低壓液體冷媒吸收空氣中的熱量冷媒變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍怏w回到壓縮機分類板翅式殼管式蒸發(fā)器制冷附件及作用作用補充冷媒,提高蒸發(fā)壓力到設定值控制制冷系統(tǒng)中的冷媒低壓即蒸發(fā)溫度防止蒸發(fā)器中結冰出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象原理基本與膨脹閥相似以頂針的位移來實現(xiàn)調節(jié)拆裝要求一般不可拆裝熱氣旁通閥(手閥)根據(jù)季節(jié)變化需要調整到位，開機培訓中教會用戶調節(jié)熱氣旁通閥調節(jié)螺母調節(jié)過程在調節(jié)熱氣膨脹閥之前必須停止氣體流過面對調節(jié)螺母，順時針調節(jié)時回氣壓力增大；相反逆時針調節(jié)時回氣壓力減小。每次調節(jié)1/4圈。間隔3到5分鐘后再調節(jié)。調節(jié)完畢后蓋好端蓋。AD制冷附件及作用制冷附件及作用過濾氟利昂系統(tǒng)中的水份和顆粒雜質清除酸性物質形成的危險干燥過濾器視鏡觀察氟利昂流動狀況以及系統(tǒng)的狀態(tài)觀察制冷系統(tǒng)氟利昂中有無存在水水量調節(jié)閥(水冷型配置)控制制冷系統(tǒng)中的冷媒高壓起到穩(wěn)定高壓使高壓壓力得到保證制冷附件及作用保證風冷凝器有足夠的散熱面積貯液器(風冷型配置)汽液分離器收集并貯存液態(tài)冷媒保證只有氣態(tài)冷媒進入壓縮機防止液擊現(xiàn)象的發(fā)生制冷附件及作用作用壓縮機自身保護功能當排出壓力超過設定值或吸入壓力低于設定值時壓力控制開關自動切斷電路使壓縮機停止運行而起到安全保護作用設定值高壓設定值為：2.5Mpa低壓設定值為：0.2Mpa

高低壓保護開關制冷附件及作用作用控制風機起停設定值高壓1.6Mpa風機啟動高壓在1.1Mpa~1.3Mpa風機停止注意無復位風機壓力開關壓力開關的設定值在冷干機出廠時都已經調整到位，一般不要調節(jié)制冷附件及作用作用冷凝水排放電子排水閥設定值根據(jù)水量情況間隔時間20~30M排放時間5~8S定期清洗切斷電源關閉前置閥門拿出定時器線圈卸下閥芯排水閥制冷媒介--氟利昂R22大多產品應用性能特點標準大氣壓(0.1Mpa)下，沸點為-40℃表壓（0.4Mpa）時，沸點為0℃常用的中溫制冷劑無色、無味、不燃燒、不爆炸、是安全的制冷劑能部分地與潤滑油相互溶解，而且其溶解度隨著種類及溫度而變含水量0.06%R134a環(huán)保型選項R404a環(huán)保型選項IR系列冷干機制冷劑牌號制冷媒介--氟利昂R22壓力（表壓）Bar溫度℃2.075-142.67-93.364-43.9804.65945.40485.80310制冷劑壓力與溫度關系R134a壓力（表壓）Bar溫度℃0.164-151.01-101.43-51.9302.5053.15103.8915冷干機安裝要求環(huán)境溫度2℃~40℃進氣溫度≤45℃其他條件通風良好如果差的話安裝換氣排風設備空氣潔凈無腐蝕性成分（如氨類）1.安裝環(huán)境冷干機安裝要求與空壓機之間至少4~5米距離避免空壓機震動影響設備進風口與墻體>1.5米二臺設備避免進風口直對排風口設備四周留出一定間距方便維修2.四周間距冷干機安裝要求中性避免結垢和腐蝕顆粒雜質安裝水過濾裝置水溫<32℃水壓應保持在0.15Mpa~0.30Mpa3.水冷機器的水質問題冷干機安裝要求振動問題冷干機本身振動很小避免周圍的振動源避免管路振動空壓機振動特別厲害要消除建議用高壓軟管隔離地基平坦避免松軟4.地基基礎冷干機安裝要求直達排水溝避免污染捆綁結實5.排水口6.隔離和旁通截止閥入口和出口安裝旁通閥之間安裝旁通閥出口截止閥入口截止閥排水閥冷干機安裝要求系統(tǒng)配置安裝注重點儲氣罐前置降低溫度和水分減輕冷干機工作負荷前置過濾器后置過濾器過濾器前置以消除顆粒后置以過濾油和水冷干機安裝要求系統(tǒng)配置安裝開機前準備工作和調試電器檢查打開電控箱，緊固所有接線端檢查電源電壓是否與銘牌相符電壓波動范圍不能超過額定電壓的10%表讀數(shù)冷媒低壓表和冷媒高壓表兩個壓力表顯示應均衡讀數(shù)應>0.4~0.55Mpa低于此值不得啟動（壓縮機將受損）上報服務部門并檢查制冷系統(tǒng)泄漏情況準備工作開機前準備工作和調試工況檢查空氣入口壓力RC系列0.6Mpa~1.0Mpa低于額定壓力意味超出了設備的處理量空氣入口溫度RC系列<45℃溫度過高直接導致機器過負荷空氣處理量過處理量直接導致機器故障環(huán)境溫度RC系列<40℃冷卻水溫度和壓力水冷機組打開水閥準備工作開機前準備工作和調試管道吹掃清除空氣管道的雜質避免干燥機內部管道堵塞或受損避免過濾器堵塞吹掃方式切斷干燥凈化設備的壓縮空氣入口閥門、出口閥，開啟空氣旁路閥門起動空壓機，使氣體走旁路半小時左右。

準備工作開機前準備工作和調試啟動機器檢查工作就緒關閉進氣入口閥門觀察冷媒壓力表讀數(shù)高壓表上升低壓表下降逐步穩(wěn)定風機動作高壓到1.3Mpa~1.6Mpa調整低壓表讀數(shù)0.4Mpa熱氣旁通閥或者膨脹閥（小機組）緩慢調整注意觀察壓縮機排氣溫度50℃~80℃之間注意開機時若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異響、壓力表變化異常，應立即停機檢查并及時排除故障。

空載調試開機前準備工作和調試空載運行正常半小時左右，可以進入加載調試緩慢加壓關閉出口閥門緩慢打開進氣閥門保持管道旁通閥門敞開管道檢查保證空氣管道、法蘭、排水器等無泄漏正常加壓正常運行15分鐘緩慢打開出口閥關閉旁通閥加載調試開機前準備工作和調試觀察檢查記錄壓力表讀數(shù)和波動情況觀察風機運行間隔并與空載比較排水裝置電子排水器排放間隔調整調整低壓表讀數(shù)0.4Mpa~0.55Mpa熱氣旁通閥或者膨脹閥（小機組）緩慢調整注意觀察高壓表讀數(shù)1.2Mpa~1.6Mpa（最高2.5Mpa）風冷機器調整風機壓力開關水冷機器調整水量調整閥注意加載調試時冷媒低壓會相應往上波動一點冷卻風機常扇不停屬于正?，F(xiàn)象，應視工況情況而定加載調試運行中需要調整的參數(shù)AD參數(shù)范圍調整方法回氣壓力R220.37-0.41MPA在不通氣情況下調整熱氣旁通閥，順時針調節(jié)提高回氣壓力，逆時針則降低回氣壓力R134a0.17-0.23MPA在不通氣情況下調整熱氣旁通閥，順時針調節(jié)提高回氣壓力，逆時針則降低排氣壓力R-22(水冷）1.31-1.45MPA調整水流量調節(jié)閥，順時針調節(jié)降低排氣壓力，逆時針提高排氣壓力排氣壓力R-134a（水冷）0.62-0.83MPA調整水流量調節(jié)閥，順時針調節(jié)降低排氣壓力，逆時針提高排氣壓力過熱度8-10F調整膨脹閥，逆時針增大過熱度，逆時針則減小開機前準備工作和調試開機前準備工作和調試順時針旋轉旁路閥調節(jié)螺桿，冷媒低壓升高反之則冷媒低壓下降熱氣旁通閥的調整開機前準備工作和調試方法旋開膨脹閥下端悶頭每次旋轉閥桿1/4-1/2圈逆時針冷媒低壓升高反之則冷媒低壓下降注意流量已按規(guī)定的吸氣過熱度調整到系統(tǒng)所需的蒸發(fā)溫度范圍內在正常運行中，會根據(jù)熱負荷的大小而自動調整其流量如果因系統(tǒng)的某些原因使制冷系統(tǒng)的工況發(fā)生變化引起膨脹閥的l流量超出自動調節(jié)范圍如壓縮機的排量下降冷凝溫度偏高充注制冷劑量的變化膨脹閥的調整開機前準備工作和調試調節(jié)步驟熱氣旁路閥全部關閉調節(jié)膨脹閥使冷媒低壓穩(wěn)定在0.3Mpa然后再調節(jié)熱氣旁路閥到達理想壓力要點三閥的調節(jié)并不是獨立的，而是相互關聯(lián)的調節(jié)時需一邊調節(jié)閥門，一邊觀察壓力變化，直至工作壓力在正常范圍并穩(wěn)定為止膨脹閥的調整開機前準備工作和調試關機前手動排水（或排污）至干凈為止停機時先關閉空氣進口閥門按下停止按鈕切斷電源水冷型關閉冷卻水進水閥門關機步驟開機前準備工作和調試不宜頻繁切換冷凍式壓縮空氣干燥機第二次啟動須經5～10分鐘等待壓力表平衡后方能啟動否則損壞壓縮機特別注意常見故障判斷和處理膨脹閥堵塞癥狀視鏡觀察不流動膨脹閥出口結冰結霜高壓管發(fā)燙或高壓跳機原因系統(tǒng)臟堵冷媒含水冰堵感溫毛細管斷裂處理步驟調整膨脹閥過熱度；調整膨脹閥的開啟度大小提高感溫包過熱度，提高Ps壓力；如用手握住感溫包，或者將感溫包放入溫水中提高冷媒高壓（風機壓力開關設定值），關閉熱氣旁路閥（手閥），進行沖擊臟堵

制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理干燥過濾器堵塞癥狀二端有明顯的溫差過濾器出口出現(xiàn)結霜現(xiàn)象原因系統(tǒng)臟堵冷媒含水冰堵感溫毛細管斷裂處理步驟更換過濾器制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理注意事項系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞設備在空載運行時，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內當加載運行時出現(xiàn)高壓嚴重偏高，甚至高壓跳機在長時間運行中，大量地高溫高壓氣體從熱氣旁路閥（手閥）節(jié)流直接回到低壓回氣管從而引起壓縮機發(fā)燙，高壓回氣管溫度上百度，甚至導致電機燒毀壓縮機過熱時，壓縮機內部熱保護開始工作保護只有在壓縮機溫度自然冷卻后，方可重新開機制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理壓縮機故障原因分析負載超標電機燒壞冷干機長期不正常工作泄漏啟動電容（220VAC）損壞

判斷方法測量電機阻值來判定三相電機：ROA＝ROB＝ROC

兩相電機：ROA＝ROB＋ROC

ROB＝ROA＋ROC

ROC＝ROA＋ROB測量壓縮機接地電阻檢查啟動電容（IR7RC~IR65RC）

制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理壓縮機故障判斷方式聽：啟動壓縮機是否有動作（或異響）摸：手觸感覺壓縮機中部是否發(fā)燙試：檢查壓縮機是否有“抱死”現(xiàn)象，必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機中部，再開機觀察壓縮機是否動作查：檢測運行電流制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理啟動電容損壞擊穿開路漏液失效啟動電容檢測萬用表檢測最大M?檔位二根表棒接觸電容引線顯示阻值由小漸大（視容量大小速度不一）擊穿或者開路阻值0或者∞電容漏液二表棒互換量得阻值指針擺動小、阻值很小的情況制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理冷媒泄漏癥狀停機狀態(tài)冷媒高壓表、冷媒低壓表顯示壓力為零壓力低于0.5MPa以下運行狀態(tài)冷媒偏少壓縮機及高壓管的表面溫度高、發(fā)燙無冷媒會導致低壓報警處理步驟查漏加冷媒重新調試制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理蒸發(fā)器內漏判斷停機冷媒放盡（注意應完全放光，即壓力表上顯示為零）針閥關閉打開壓縮空氣進口閥門觀察冷媒壓力表的變化逐漸有壓力，并達到壓縮空氣的壓力大小可以判斷是蒸發(fā)器內漏注意長時間冷媒壓力表無變化，或者只有一點點的升高，則不一定是蒸發(fā)器內漏。原因是少部分氟利昂會溶入在冷凍油中，然后緩慢的施放出來制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理進出口壓降蒸發(fā)器內部冰堵冷媒低壓偏低調整冷媒低壓在0.4MPa之上汽水分離器濾芯（大型冷干機配有）失效壓縮空氣前置過濾器濾芯失效空氣壓力表壞排水系統(tǒng)嚴重漏氣空氣系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理空氣系統(tǒng)除水不良壓縮空氣入口壓力嚴重偏低排水系統(tǒng)不排水電子排水器時間設定短浮球排水器臟堵，手動排污不及時更換濾芯空氣系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理高低壓開關斷路屬于保護措施處理步驟手動復位并檢查制冷系統(tǒng)情況排除制冷系統(tǒng)故障熱繼電器斷路處理步驟檢查熱繼電器電流選向，并查實際電流值啟動按鈕無效處理步驟：①接觸不良②高低壓開關保護，或者溫度開關保護③延時時間未到④檢查控制系統(tǒng)電器系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理開機跳空氣開關處理步驟：檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象；檢查電磁接觸器；測量實際運行電流值；檢查壓縮機電機阻值，判斷壓縮機是否動作。控制系統(tǒng)保險絲燒掉處理步驟：檢查電子排水器線圈阻值，是否短路；根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。電器系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理壓縮機不運行處理步驟：①檢查電源相序，再查原理圖。②電源進線不符合要求。③壓縮機故障電器系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理排水口處冰堵調整冷媒低壓到正常值。浮球排水器臟堵清洗浮球排水器。電子排水器不排水檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。排水系統(tǒng)的重要性當冷干機除下凝結水后，不能及時的排水，空氣的流速把凝結水帶出冷干機到用戶的用氣點，帶來氣源中含水用戶要經常利用手動排水按鈕ESC進行排水，觀察電子排水器的排水時間，進行重新設定排水時間排水系統(tǒng)故障冷干機日常維護和保養(yǎng)每班觀察記錄儀表值4次壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa冷媒低壓表0.4Mpa-0.5Mpa高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa記錄儀表參數(shù)觀察排水情況經常觀察排水、排污系統(tǒng)浮球排水器一周左右清洗一次；排污管每星期排污一次電子式排水器清洗方法：①關閉前端的球閥；②松開上端固定螺母，拿出定時線圈，線圈始終不能接觸到水避免線圈燒掉；③撥掉軟管，擰松排水器閥體，將排水器內的壓縮空氣放空；④卸下閥芯擦拭干凈；⑤將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開一點，用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內的雜質、水油排空，用抹布擦凈閥體；⑥將閥芯、定時線圈按原位裝回，再裝上軟管，打開前端球閥冷干機日常維護和保養(yǎng)冷卻水水溫2~32℃；水壓0.15~0.3Mpa；冷卻水應保持清潔Y型過濾器半個月清洗一次，水質好可以每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定）檢查冷卻水檢查空氣入口溫度壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃（以手摸進氣管不燙為宜），特殊除外。風冷凝器每個月清洗一次；冷干機日常維護和保養(yǎng)工作條件周圍應保證足夠的空間通風散熱不能在太陽光直射下工作清洗每個月清洗一次用壓縮空氣清除表面積灰壓縮空氣的流量、壓力不可太大應盡量避免壓傷風冷凝器翅面

風冷凝器清洗水冷凝器清洗步驟：關閉水閥打開未接水管的端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗銅管內部用氣體、水或連有抹布的棍子清洗清洗時應注意用力不可太大，以免弄破內部銅管冷干機日常維護和保養(yǎng)壓縮機每天至少用手觸摸一次，正常為冰涼、結霜若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與售后服務聯(lián)系。干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差，溫差不宜很大進口熱、出口涼則需要更換關注制冷系統(tǒng)檢查電器控制系統(tǒng)吹掃灰塵，緊固接線端（必須在不帶電下進行）外表保養(yǎng)定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃。清除安裝冷干機、空壓機地面的灰塵及油污，保持環(huán)境整潔微型線路板控制簡介背景針對小型冷干機頻繁出現(xiàn)故障而精心設計特點延時開機保護設定，防止不正當操作而引起的壓縮機損壞能夠控制電子排水器工作，定時排水準確性高減少泄露點風機啟停通過溫度開關控制，避免使用風機壓力開關造成的泄漏、不靈活等問題采用溫度保護開關保護，具有動作靈敏，自動復位等功能，避免使用高壓開關造成的泄漏、不能復位問題整塊更換方便完備的保護措施微型線路板控制簡介溫度控制開關不靈敏或者不動作更換溫度控制開關；開機后出現(xiàn)跳機保護的現(xiàn)象是屬于高溫端溫度保護開關動作所至需要檢查冷媒壓力運行是否正常，或者工況是否有超標的情況，或者溫度保護開關有故障必要時可以脫開溫度保護開關運行。出現(xiàn)風機不啟動等情況判斷是否觸點問題可以先將風機的連接端頭插到旁邊的觸點上暫時運行，而不用停機待修維修問題吸附式干燥機什么是吸附工作原理無熱再生式干燥機微熱再生式干燥機壓縮熱式干燥機故障診斷指導內容吸附式干燥機什么是吸附這是一個在任何固體表明會發(fā)生的現(xiàn)象水蒸氣與吸附劑表面的分子有極強的親和能量水蒸氣會在

VanDerWaals力的作用下，停留在吸附劑表面水蒸氣并不進入吸附劑內部，而只是在吸附劑的表面水蒸氣并不進入吸附劑內部，而只是在吸附劑的表面吸附式干燥機吸附----干燥吸附現(xiàn)象的發(fā)生是因為:1.空氣中的水份比吸附劑表面的水份更多2.由于VanDerWaal’力的作用濕空氣干空氣吸附劑干燥過程吸附式干燥機吸附–熱量加速再生過程再生現(xiàn)象的發(fā)生是因為：空氣中的含水量小于吸附劑表面的含水量加熱幫助水蒸氣克服VanDerWaals力，而脫離吸附劑濕空氣干空氣干燥過程吸附式干燥機壓縮空氣在再生過程中的作用......

在再生過程中，再生空氣的主要作用是“運輸”，將脫離了吸附劑的水份從吸附劑表面帶走吸附過程吸附式干燥機

干燥機的處理能力隨著空氣與吸附劑接觸時間以及吸附劑的數(shù)量增加而增加.干燥機的處理能力隨著壓縮空氣的進氣溫度，含水量和空氣流速的增加而降低?？諝鉁囟让可仙?1°C，含水量（能力）增加一培?？諝夂?能力)隨著壓力的增加而降低。一般而言，越多空氣需要干燥，則越多的能量(電力)需要消耗。吸附會產生熱量，因此會升高吸附劑的溫度，降低”相對濕度“，即使實際的含水量沒有變化.工作原理吸附式干燥機saturated左塔干燥過程濕空氣從下而上通過吸附劑，吸附劑吸收了空氣中的水份，干燥的空氣從出口排出在一個好的干燥機里，熱量聚集在干燥塔的頂部熱量MassTransferFrontorMoistureFront工作原理（吸附過程）吸附式干燥機saturatedMassTransferFrontorMoistureFront當水份被吸附在吸附劑表面時，產生大量的熱。這些熱量將被用于下一個再生循環(huán)，用來再生吸附劑工作原理（再生過程）吸附式干燥機無熱再生式干燥機工作流程開機前檢查啟動步驟調整和設定運行中的觀察維護及保養(yǎng)突然停電關機無熱再生式干燥機的操作和維護PH無熱再生式干燥機AirOut

Exhaust耗氣量：14%幾乎整個再生過程都在耗氣工作流程AirInPH無熱再生式干燥機最低的空氣進氣溫度-70°F(21°C)最高的空氣進氣溫度-130°F(55°C)空氣進氣壓力-100PSIG100%飽和水汽無熱再生式干燥機工作條件標準工作循環(huán)周期：10分鐘干燥塔工作時間：5分鐘再生塔工作時間：5

分鐘(再生4分20秒后關閉再生排氣閥，使該塔升壓至管網壓力)；再生塔的壓力應小于0.22Bar;凈化壓力(控制再生流量)：查看機器銘牌上數(shù)據(jù)；無熱再生式干燥機運行參數(shù)系統(tǒng)安裝正確：進出口是否正確，前后過濾器是否安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機中是否已經加入干燥劑（大型干燥機）接線是否緊固電源必須符合設備銘牌的要求通氣檢查是否有泄漏開機前檢查PH無熱再生式干燥機將啟/停開關處于“關”的狀態(tài)將出口截止閥關閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網壓力檢查有無泄漏，此時再生排氣閥應為關閉狀態(tài)將啟/停關閉旋至“開”的狀態(tài)再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓讓干燥機運行一至二個工作循環(huán)周期，然后再慢慢打開出口閥門。啟動步驟PH無熱再生式干燥機調整和設定根據(jù)再生流量調節(jié)閥上的吊牌調整再生壓力。（PH-250及以下的機器無需調整）若配有露點儀，微微打開露點儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經露點探頭。PH無熱再生式干燥機運行中的觀察干燥塔的壓力應與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。進氣應是100％飽和濕空氣進氣溫度應在25-49℃之間再生塔的壓力應小于0.22kg/cm2。標準工作循環(huán)周期10分鐘，其中一塔干燥5分鐘，同時，另一塔再生4分鐘后關閉再生排氣閥，使該塔升壓1分鐘至管網壓力，如此循環(huán)交替工作。請注意控制氣路應保持一定的壓力值，否則閥門將不能進行自動切換，控制氣路的最低壓力為5kg/cm2。PH無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天每周每月每三個月每年PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)在第一個月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個月，短時關閉凈化調節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。干燥機中不需要任何潤滑劑。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天 每班前檢查前置過濾器上的自動排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點狀態(tài)。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每年 關閉進/出口閥門或將干燥機旁通，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請更換干燥劑。 拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進行更換。 拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點探頭。（若配有露點儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應更換。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機突然停電 當突然停電時，兩只進氣氣動閥門會自動打開，兩只再生排氣閥會自動關閉。此時，將干燥機上的啟/停開關置于“關”的位置。重新供電后，待干燥機上壓力升到管網壓力后，將啟/停開關置于“開”，兩塔中的一塔會降壓進入再生狀態(tài)，調整再生流量調節(jié)閥，并將再生壓力設定在正常水平（一般為4.5kg/cm2),以維持正確再生流量，若設定不正確將導致： a.干燥劑的再生不良； b.干燥劑顆粒相互磨損成細粉狀； c.再生單向閥故障。PH無熱再生式干燥機關機

在干燥機運轉循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，將啟/停開關處于“關”的位置。PH無熱再生式干燥機微熱再生式干燥機工作流程開機前檢查啟動步驟調整和設定運行中的觀察維護及保養(yǎng)突然停電關機常見的故障診斷指導微熱再生式干燥機的操作和維護PE微熱再生式干燥機AirIn

AirOut

Exhaust耗氣量：7%加熱再生和冷吹過程也都耗氣工作流程PE微熱再生式干燥機最低的空氣進氣溫度-40°F(5°C)最高的空氣進氣溫度-100°F(38°C)空氣進氣壓力-100PSIG100%飽和水汽微熱再生式干燥機工作條件標準工作循環(huán)周期：8小時干燥塔工作時間：4小時再生塔工作時間余熱再生2小時27分鐘冷吹再生塔1小時25分鐘升壓5分鐘再生塔的壓力應小于0.22Bar凈化壓力(控制再生流量)：查看銘牌微熱再生式干燥機運行參數(shù)開機前檢查PE系統(tǒng)安裝正確：設備進出口，前后過濾器的安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機中是否已經填充干燥劑（大型干燥機）接線是否緊固電源必須符合設備銘牌的要求通氣檢查是否有泄漏進氣條件是否滿足設計要求。微熱再生式干燥機啟動步驟ServiceDepartmentPE合上控制電源，通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機處于停止狀態(tài)將出口截止閥關閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網壓力。檢查有無泄漏，此時再生排氣閥應為關閉狀態(tài)。通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機處于運行狀態(tài)。再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓。慢慢打開出口截止閥。微熱再生式干燥機調整和設定根據(jù)再生流量調節(jié)閥上的吊牌調整再生壓力。將加熱塔溫度控制設定在1800C，再生塔溫度控制設定在1500C。若配有露點儀，微微打開露點儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經露點儀探頭。PE微熱再生式干燥機運行中的觀察標準工作循環(huán)周期是8小時，在其中一塔干燥4小時，同時另一塔再生4小時，其中加熱再生2小時30分鐘，余熱再生1小時20分鐘，剩余10分鐘用來升壓以便換塔進入下半個循環(huán)。干燥塔的壓力應與管網壓力相同。進氣應是100％飽和濕空氣進氣溫度應在2-40℃之間再生塔的壓力應小于0.22kg/cm.加熱塔的溫度在加熱時應達到180-200℃再生塔的溫度在加熱結束時應達到120-150℃。控制氣路的最低壓力為4.5kg/cm,否則閥門將不能自動切換。在整個干燥機系統(tǒng)中的壓力過低（低于4.5kg/cm)的情況下，系統(tǒng)中安裝的低壓開關將自動切斷電源并報警。PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天每周每月每三個月每年警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)在第一個月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個月，短時關閉凈化調節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。干燥機中不需要任何潤滑劑。警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天 每班前檢查前置過濾器上的自動排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。

警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點狀態(tài)。警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每年 關閉進/出口閥門或將干燥機旁通，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請更換干燥劑。 拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進行更換。 拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點探頭。（若配有露點儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應更換。警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機突然停電當突然停電時，兩個進口氣動閥們會自動打開，兩個再生排氣閥會自動關閉。重新供電后，干燥機按以前程序繼續(xù)工作。ServiceDepartmentPE微熱再生式干燥機關機在干燥機運轉循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，通過液晶顯示控制屏的觸摸鍵使干燥機停止。PE微熱再生式干燥機微熱再生式干燥機液晶控制器說明干燥機控制器由可編程序控制器PLC、液晶顯示屏、AD模塊和溫度傳感器組成。PLC用于采集工藝過程參數(shù)及控制動作的輸出，液晶顯示屏用于顯示過程參數(shù)、報警信息、輸入操作數(shù)據(jù)、設備開/停指令等，是一種先進、智能的人機接口。

一、干燥機控制器系統(tǒng)組成

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液晶屏正面除液晶顯示窗之外，還有20個薄膜開關按鍵,觸摸手感好、使用壽命長、安全可靠。所有的20個按鍵除了具備基本功能外，還能被設定成特殊功能按鍵，直接完成畫面跳轉，開關量設定等功能。前面板如下圖：

液晶屏

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四.功能按鍵的基本功能如下圖畫面顯示

1.正確提供三相電源和氣源；關閉出口截至閥，兩塔至管網壓力；合上控制回路的分斷開關，液晶顯示屏進入主畫面2.按鍵[←]進入啟動控制畫面，按[1]鍵干燥機運行，按[0]鍵干燥機停止。如右畫面

3.按[→]鍵，進入主菜單，如右圖.按前面板上0-5數(shù)字鍵可進入相應的畫面（狀態(tài)顯示，參數(shù)設定——設定開啟密碼為1111，啟動控制，趨勢圖，時序調整，運行時間）其它功能畫面的左，右下角有提示.☆注：請勿隨意修改時間的設定！只有在調試或實際需要時方可修改，如果在干燥機運行過程中燥機運行過程中修改設定值，則設定值必須大于當前值，以免影響干燥機的正常運行.六.常規(guī)控制和露點控制的設置按[↓]鍵，直到顯示右畫面，再按[1]鍵或按[0]鍵選擇露點控制或常規(guī)控制。在選定的控制方式左邊會有“燈”在顯示。如右圖。

七.現(xiàn)場控制和遠程控制的設定按[↓]鍵，直到顯示右畫面，再按[1]鍵或按[0]鍵選擇遠程控制或現(xiàn)場控制。在選定的控制方式左邊會有“燈”顯示，如右圖。

☆注意：1.只有在需要遠程控制干燥機時才選擇遠程控制，在選擇遠程控制后，現(xiàn)場的啟動控制無效。2.請在停機時完成該設定，以免發(fā)生非正常停機或意外。故障診斷指導露點溫度升高再生溫度過低再生塔的回沖壓力太高通過消聲器流量太大微熱再生式干燥機故障診斷指導凈化流量太低：重新根據(jù)凈化壓力設定進口壓力低：重新計算并設定凈化壓力水分含量過大：檢查后冷卻器和前置過濾器排水閥進口溫度過高：檢查壓縮機出口進口氣量太大：檢查壓縮機出口排氣量干燥劑被油污染：將干燥機泄壓，檢查干燥劑再生溫度太低：露點指示不正確：重新校驗露點溫度升高微熱再生式干燥機故障診斷指導溫控故障或設定太低：重新設定必要時更換。再生流量太低：重新調整再生塔回沖壓力高：加熱器壞：更換加熱器接觸器故障：修理或更換電源問題：檢查線路加熱時間短：與廠方聯(lián)系再生溫度過低微熱再生式干燥機故障診斷指導消聲器堵塞：更換消聲器單向閥泄漏：維修或更換有問題的單向閥再生流太大：檢查并重新設定凈化壓力再生排氣管道受阻：更換大的尺寸或清除障礙物再生塔回沖壓力太高微熱再生式干燥機故障診斷指導閥門泄漏：更換或修理進口閥門未切換：檢查控制回路、電磁閥和氣缸，必要時修理或更換。再生排氣閥保持打開：及時更換和維修升壓閥不能關閉：檢查控制電路，維修或替換升壓閥通過消聲器流量太大微熱再生式干燥機PBServiceDepartment鼓風再生式干燥機OperatingConditionInletTemperature: 25°C-40°CInletPressure: 0.7-0.8MpaPDP: -40°CPressuredifference: 21Kpag(3Psig)AirInAirOutExhaust換塔降壓后鼓風機開始工作,1分鐘后加熱器開始工作.加熱147分鐘后停止加熱,鼓風機繼續(xù)工作10分鐘

(加熱)鼓風機PBServiceDepartment平均耗氣量：3%ServiceDepartmentAirInExhaust加熱結束后,再生閥打開,從干燥機出口引一部分干燥氣體氣對再生塔進行冷吹,77分鐘后冷吹結束.升壓后換塔進入下一個周期.

（冷吹）鼓風機AirOutPB開機前檢查ServiceDepartment系統(tǒng)安裝正確：設備進出口，前后過濾器的安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機中是否已經填充干燥劑（大型干燥機）接線是否緊固.電源必須符合設備銘牌的要求.通氣檢查是否有泄漏.進氣條件是否滿足設計要求.檢查鼓風機轉向是否正確.PB啟動步驟ServiceDepartment合上控制電源，通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機處于停止狀態(tài).將出口截止閥關閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網壓力。檢查有無泄漏，此時再生排氣閥應為關閉狀態(tài)。通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機處于運行狀態(tài)。再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓。慢慢打開出口截止閥。PB調整和設定根據(jù)再生流量調節(jié)閥上的吊牌調整再生壓力。將加熱塔溫度控制設定在1800C，再生塔溫度控制設定在1500C。若配有露點儀，微微打開露點儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經露點儀探頭。ServiceDepartmentPB運行中的觀察標準工作循環(huán)周期是8小時，在其中一塔干燥4小時，同時另一塔再生4小時，其中加熱再生2小時30分鐘，余熱再生1小時20分鐘，剩余10分鐘用來升壓以便換塔進入下半個循環(huán)。干燥塔的壓力應與管網壓力相同。進氣應是100％飽和濕空氣進氣溫度應在2-40℃之間再生塔的壓力應小于0.22kg/cm.加熱塔的溫度在加熱時應達到180-200℃再生塔的溫度在加熱結束時應達到120-150℃?？刂茪饴返淖畹蛪毫?.5kg/cm,否則閥門將不能自動切換。在整個干燥機系統(tǒng)中的壓力過低（低于4.5kg/cm)的情況下，系統(tǒng)中安裝的低壓開關將自動切斷電源并報警。ServiceDepartmentPB維護及保養(yǎng)每天每周每月每三個月每年ServiceDepartment警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PB維護及保養(yǎng)在第一個月中，清洗或替換控制氣路過濾器鼓風機的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個月，短時關閉凈化調節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。ServiceDepartment警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PB突然停電當突然停電時，兩個進口氣動閥們會自動打開，兩個再生排氣閥會自動關閉。重新供電后，干燥機按以前程序繼續(xù)工作。ServiceDepartmentPB關機 在干燥機運轉循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，通過液晶顯示控制屏的觸摸鍵使干燥機停止。ServiceDepartmentPB工作流程工作原理開機前檢查啟動步驟調整和設定運行中的觀察維護及保養(yǎng)突然停電關機壓縮熱再生式干燥機的操作和維護ServiceDepartmentPHCAirOut

耗氣量：0%（加熱階段不耗氣）后冷卻器自動排水閥分離器AirIn

加熱階段：2.5小時壓縮熱再生式干燥機工作流程PHCServiceDepartmentAirOut（冷吹）后冷卻器自動排水閥分離器AirIn

冷吹階段：67分鐘Exhaust平均耗氣量<1%壓縮熱再生式干燥機工作流程PHCServiceDepartment工作原理ServiceDepartment加熱階段高溫、100%飽和的濕空氣由壓縮機排出后，直接通過空氣干燥機的進口，先進入干燥機的一塔對其進行加熱，然后進入后冷卻器，再進入氣水分離器，液態(tài)的水分被分離后進入干燥機的的另一塔進行干燥，經過干燥的壓縮空氣由出口排出，（詳見壓縮熱再生式干燥機的流程圖）。冷吹階段150分鐘后，處于加熱階段的塔體被旁通閥旁通，高溫飽和的濕空氣直接進入后冷卻器被冷卻，再經過氣水分離、干燥后再進入使用管網，在干燥機的出口一部分氣流經過節(jié)流孔后流向被加熱完畢的塔體內，將其冷卻，最后經過再生排氣口排出。詳見壓縮干熱再生式燥機的流程圖。85分鐘后冷吹結束，開始升壓，5分鐘后雙塔壓力均衡；4小時整雙塔切換，干燥機進行另外一塔的再生過程。如果干燥機處于露點控制狀態(tài)，在升壓結束后，干燥機根據(jù)出口的露點情況切換。PHC操作畫面的進入流程畫面與參數(shù)顯示閥門序號說明開機停機參數(shù)設定參數(shù)趨勢報警顯示壓縮熱再生式干燥機顯示觸摸屏的操作操作畫面的進入合上主電控箱內的分斷開關，使電源接通，這時電源指示燈亮，觸摸屏自動初始化并自動進入歡迎畫面，說明整個干燥機準備就緒

觸摸歡迎畫面的任意位置，進入干燥機的流程畫面流程畫面與參數(shù)顯示在流程畫面上顯示各對應點的溫度或壓力的當前值、各閥門的開關狀態(tài)塔體旁顯示時間的單位為分鐘，淺藍色為干燥時間，紅色為加熱時間，灰色為冷吹時間。。按住儲水罐上的“測試”，排水閥打開

閥門序號說明觸摸“閥號說明”進入干燥機閥門號碼說明畫面。觸摸“流程畫面”，返回干燥機的流程畫面。在該畫面的下方顯示重要時間參數(shù)。

開機在流程畫面中觸摸“啟動”，在其下方跳出啟動確認窗口，詢問是否需要啟動干燥機。按“是”按鈕，自動延時30秒（在該窗口中顯示）后開始運行。按“否”或“關閉窗口”按鈕，進入流程監(jiān)視畫面。停機需要停機時在流程畫面中按“停止”按鈕.在其下方跳出停機確認窗口，詢問是否需要停止干燥機運行。按“是”按鈕，干燥機停止運行。按“時序步進”將會使加熱或冷吹階段立即結束，按“否”或“關閉窗口”按鈕，進入流程監(jiān)視畫面

參數(shù)設定在流程圖畫面上觸摸“溫度設定”進入“溫度設定畫面”，在此畫面上可設定所有的溫度設定值。在此畫面上觸摸“流程畫面”則進入“流程畫面”。在此畫面上觸摸“時間設定”則進入“流程畫面”。在溫度設定畫面上，觸摸需要修改的數(shù)據(jù)位置，鍵盤會自動彈出，改變輸入的數(shù)值，然后按“ENT”即可，這時，鍵盤窗口自動消失。參數(shù)設定在流程圖畫面上觸摸“時間設定”進入“時間設定畫面”。觸摸“系統(tǒng)時間”則進入“系統(tǒng)時間設定顯示畫面”。觸摸需要修改的時間位置，鍵盤會自動彈出，這樣可以調整系統(tǒng)的時間。觸摸“流程畫面”則進入流程畫面。參數(shù)設定在溫度或者時間設定畫面中按“口令修改”進入密碼修改畫面。

按“打開口令鍵”，進入口令輸入畫面。參數(shù)設定

輸入口令（口令為1111）后按，當口令輸入正確，則跳出1，否則跳出2。按“關閉口令”鍵，跳出關閉口令對話框，但是有口令保護的操作不能執(zhí)行。當按“返回”鍵，退出口令輸入到初始畫面。

參數(shù)趨勢在流程圖畫面上，觸摸“趨勢圖”后，就進入趨勢顯示畫面?？梢圆榭锤稍餀C的各參數(shù)的變化趨勢。曲線的顏色與左邊文字的顏色一一對應。在趨勢畫面上觸摸“流程畫面”則進入流程畫面。當發(fā)生故障報警時，面板上的聲光報警器工作，在流程圖畫面上出現(xiàn)相應故障的報警窗口。觸摸“故障報警”進入報警記錄畫面，在此畫面上可看到所有出現(xiàn)的報警信息和發(fā)生的時間，如下圖。報警顯示如果干燥機不能運行，應首先進入此畫面，查看報警信號的情況。當有報警發(fā)生時，按“聲報警關”，面板上的聲光報警器停止工作；當沒有報警發(fā)生時，聲報警會自動打開。報警顯示進氣壓力過低報警進氣溫度過低報警后冷卻器出口氣體溫度過高報警高露點報警高液位報警閥門切換失敗報警壓縮熱再生式干燥機報警信號PHCServiceDepartment維護及保養(yǎng)每天每周每月每三個月每年ServiceDepartment警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PHC維護及保養(yǎng)每天 每班檢查汽水分離器下的自動排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。

ServiceDepartment警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PHC維護及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點狀態(tài)。ServiceDepartment警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PHC維護及保養(yǎng)每年 關閉進/出口閥門或將干燥機旁通，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請更換干燥劑。 拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點探頭。（若配有露點儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應更換。ServiceDepartment警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PHC關機 在干燥機運轉循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，將起停開關旋至停止狀態(tài)。ServiceDepartmentPHC液晶顯示及露點儀液晶顯示控制屏為無熱再生式干燥機選裝配置，有熱再生式干燥機的標準配置。顯示包括： 1.開機狀態(tài) 2.控制模式 3.運行狀態(tài) 4.運行狀態(tài)的詳細參數(shù) 5.開停機模式 6.設定值與顯示 7.故障報警信號說明。露點儀有露點儀探頭和露點顯示器組成，標準信號輸出是-110℃～＋20℃（4～20ma)，華氏是－166～＋68，并且可以設定參數(shù)與PLC進行對干燥機進行露點控制。ServiceDepartmentDewPointInstrumentIntroduce露點儀組成：露點變送器露點顯示儀（數(shù)顯控制儀或者液晶顯示屏）阻容法是一種不斷完善的濕度測量方法。利用一個高純鋁棒，表面氧化成一層超薄的氧化鋁薄膜，其外鍍一層多空的網狀金膜，金膜與鋁棒之間形成電容，由于氧化鋁薄膜的吸水特性，導致電容值隨樣氣水分的多少而改變，測量該電容值即可得到樣氣的濕度。該方法的主要優(yōu)點是測量量程可更低，甚至達-100℃，另一突出優(yōu)點是響應速度非?？?，從干到濕響應一分鐘可達90%，因而多用于現(xiàn)場和快速測量場合；缺點是精度較差，不確定度多為±2～3℃。老化和漂移嚴重，使用3~6個月必須校準。該方法的典型廠家代表為英國Alpha濕度儀器公司，愛爾蘭的PANAMETRICS公司及美國的XENTAUR公司。但隨著各廠家的不斷努力，該方法正在逐漸得到完善，例如，通過改變材料和提高工藝