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12011年上半年工作(gōngzuò)總結(jié)下半年工作(gōngzuò)計(jì)劃匯報(bào)(huìbào)人:審核人:2011.06.30夯實(shí)基礎(chǔ)(jīchǔ)規(guī)范提升第一頁,共32頁。2一、上半年工作(gōngzuò)回顧二、存在的問題分析與改進(jìn)(gǎijìn)措施三、下半年工作(gōngzuò)計(jì)劃第二頁,共32頁。3一、上半年工作回顧1
從數(shù)字看工作2
重點(diǎn)工作回顧主要目標(biāo)達(dá)成情況產(chǎn)量完成情況計(jì)劃完成率工時(shí)消耗情況員工休息情況質(zhì)量管理情況設(shè)備維保情況部門(bùmén)預(yù)算情況1
從數(shù)字看工作2
重點(diǎn)工作回顧3部門管理提升第三頁,共32頁。工作完成安全目標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃GMP復(fù)認(rèn)證基本藥物賦碼質(zhì)量目標(biāo)文件提升數(shù)字(shùzì)看工作——主要目標(biāo)達(dá)成情況1項(xiàng)目確保值目標(biāo)值上半年達(dá)成值市場(chǎng)投訴4次2次1次偏差12次9次5次成品檢驗(yàn)合格率100%100%100%內(nèi)部輪崗12人次15人次28人次計(jì)劃執(zhí)行率100%100%100%重大安全事故0002011年指標(biāo)(zhǐbiāo)、目標(biāo)完成情況上半年關(guān)鍵目標(biāo)與重點(diǎn)工作(gōngzuò)均已完成。第四頁,共32頁。數(shù)字看工作——產(chǎn)量完成(wánchéng)情況2普藥完成34365萬片,同比下降2.45%;新藥完成2925萬片(粒),同比增加86.90%;根據(jù)工時(shí)單耗比例,新藥折算普藥產(chǎn)量(chǎnliàng),總產(chǎn)量(chǎnliàng)增加17456萬片,同比增加31.00%。下降(xiàjiàng)2.45%上升86.90%單耗比較:普藥:新藥=1:13.47第五頁,共32頁?;鶞?zhǔn)線100%數(shù)字(shùzì)看工作——計(jì)劃完成率31-6月份計(jì)劃完成率均在100%以上,較好地滿足(mǎnzú)市場(chǎng)需求。(奮乃靜未參與計(jì)算)第六頁,共32頁。數(shù)字看工作——工時(shí)消耗(xiāohào)情況4普藥平均工時(shí)消耗下降(xiàjiàng)明顯新藥平均工時(shí)消耗略有(lüèyǒu)下降普藥工時(shí)平均單耗為0.9146小時(shí)/萬片,同比下降13.18%。新藥工時(shí)平均單耗為12.324小時(shí)/萬片,同比下降6.74%。單位:小時(shí)/萬片第七頁,共32頁。數(shù)字(shùzì)看工作——員工休息情況5上半年生產(chǎn)合理調(diào)度安排,生產(chǎn)效率提高明顯,在總產(chǎn)量同比增加31.00%的條件(tiáojiàn)下,員工休息時(shí)間同比增加33.33%。第八頁,共32頁。數(shù)字(shùzì)看工作——質(zhì)量管理情況1/262011年上半年偏差(piānchā)發(fā)生5次2010年上半年偏差(piānchā)發(fā)生9次召開32次生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì),16次生產(chǎn)總結(jié)會(huì),數(shù)量同比均增加;鹽酸氯丙嗪片、卡托普利片、消旋山莨菪堿片等七個(gè)“疑難”產(chǎn)品(chǎnpǐn)工藝趨于穩(wěn)定;順利完成替米沙坦片、非索非那定膠囊與賴諾普利氫氯噻嗪片三個(gè)新品種的生產(chǎn)。第九頁,共32頁。數(shù)字(shùzì)看工作——質(zhì)量管理情況2/26上半年文件提升27個(gè):管理類文件提升7個(gè);實(shí)施驗(yàn)證類文件15個(gè);修訂(xiūdìng)操作類文件5個(gè)。2011年上半年投訴(tóusù)1起2010年上半年投訴(tóusù)2起2009年上半年投訴(tóusù)12起特別感謝制劑客服部在市場(chǎng)方面所做的大量工作!第十頁,共32頁。數(shù)字看工作——設(shè)備(shèbèi)維保情況7下降(xiàjiàng)23.08%上半年提高了員工計(jì)劃性維保意識(shí),使維修(包括計(jì)劃性與應(yīng)急性(jíxìng))次數(shù)同比下降23.08%。第十一頁,共32頁。12數(shù)字看工作——部門預(yù)算(yùsuàn)情況8項(xiàng)目全年預(yù)算(元)上半年預(yù)算(元)實(shí)際發(fā)生(元)上半年執(zhí)行率辦公費(fèi)427002290023000100.44%差旅費(fèi)3600018000250013.89%班組建設(shè)費(fèi)50002500150560.20%通訊費(fèi)132006600600090.91%物業(yè)服務(wù)費(fèi)25800012900010400080.62%維修費(fèi)79500042910034020879.28%物料消耗186200150000186000124.00%低值易耗品1000010000153715.37%檢測(cè)費(fèi)160001250021084168.67%運(yùn)輸費(fèi)9200800000.00%勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)224500505005000099.01%合計(jì)161490078390073583493.87%第十二頁,共32頁。13一、上半年工作回顧1
從數(shù)字看工作2
重點(diǎn)工作回顧設(shè)備(shèbèi)提升質(zhì)量提升3
部門管理提升第十三頁,共32頁。影響項(xiàng)目影響時(shí)間(h)累計(jì)影響時(shí)間(h)故障率累計(jì)故障率影響度(%)累計(jì)影響度(%)小盒包裝1161160.180.1842.3442.34下料異常701860.110.2925.5567.88中包熱封642500.100.3923.3691.24板塊成型242740.040.438.76100.00合計(jì)2740.43100.00資料收集:2011/02/01—2011/05/15數(shù)據(jù)(shùjù)收集人:孫健復(fù)核人:薛小芹累計(jì)80個(gè)班次75%0%小盒包裝(bāozhuāng)下料異常(yìcháng)中包異常0.000.050.10重點(diǎn)工作回顧——設(shè)備提升(磨合鋁塑包裝線)1/31關(guān)鍵詞——收集數(shù)據(jù)注:包裝和下料過程的異常占所有異常91.24%累計(jì)影響度累計(jì)故障率找出主要影響因素0.150.20100%50%25%板塊成型關(guān)鍵詞——分析原因第十四頁,共32頁。影響項(xiàng)目影響時(shí)間(h)累計(jì)影響時(shí)間(h)故障率累計(jì)故障率影響度(%)累計(jì)影響度小盒包裝12120.030.0325.0025.00下料異常18300.080.1137.5062.50中包熱封9390.030.1418.7581.25板塊成型9480.030.1718.75100.00合計(jì)480.17100.001學(xué)習(xí)實(shí)踐2總結(jié)經(jīng)驗(yàn)3培訓(xùn)分享重點(diǎn)工作回顧——設(shè)備提升(磨合(móhé)鋁塑包裝線)2/31關(guān)鍵詞——改進(jìn)(gǎijìn)措施關(guān)鍵詞——跟蹤(gēnzōng)結(jié)果注:故障率由過去3個(gè)月43%降至17%,資料收集:2011/05/16—2011/06/30數(shù)據(jù)收集人:孫健復(fù)核人:薛小芹累計(jì)36個(gè)班次。第十五頁,共32頁。產(chǎn)量(chǎnliàng)比較培訓(xùn)前培訓(xùn)后異常項(xiàng)目42.34%小盒包裝25%下料異常25.55%37.5%中包熱封23.36%18.75%板塊成型18.75%8.76%異常影響度對(duì)比重點(diǎn)工作回顧——設(shè)備提升(磨合(móhé)鋁塑包裝線)3/31關(guān)鍵詞——評(píng)估(pínɡɡū)效果關(guān)鍵詞——收益成果主要影響因素影響度得到控制注:產(chǎn)量由單班7000板上升至單班14000板;下半年沖擊目標(biāo)單班17000板第十六頁,共32頁。
從2010年10月份開始執(zhí)行粒度檢測(cè)工作,迄今已進(jìn)行了13品種169個(gè)批次的粒度檢測(cè)。7個(gè)產(chǎn)品已穩(wěn)定,如鹽酸氯丙嗪片(右上圖)。壓片過程發(fā)生偏差發(fā)生5次,同比下降明顯(右下圖)。收集工藝參數(shù)檢測(cè)顆粒粒度追蹤壓片情況分析穩(wěn)定工藝參數(shù)粒度檢測(cè)流程重點(diǎn)工作回顧——質(zhì)量(zhìliàng)提升(粒度檢測(cè))2第十七頁,共32頁。18一、上半年工作回顧1
從數(shù)字看工作2
重點(diǎn)工作回顧3
部門管理提升第十八頁,共32頁。提升管理要求適應(yīng)形勢(shì)發(fā)展管理自己管理團(tuán)隊(duì)管理工作管理戰(zhàn)略人事短期長期部門(bùmén)管理提升3“水準(zhǔn)(shuǐzhǔn)決定水平”,制劑車間利用GMP復(fù)認(rèn)證與產(chǎn)業(yè)園新標(biāo)準(zhǔn)的契機(jī),努力學(xué)習(xí),嚴(yán)格要求自己,穩(wěn)步提升管理水準(zhǔn)(shuǐzhǔn)。第十九頁,共32頁。keepLearning
學(xué):
跟隨員工一起,向?qū)I(yè)人員學(xué)習(xí),第一個(gè)學(xué)會(huì)操作
思:梳理流程,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉隱患基本藥物賦碼生產(chǎn)
談:
與員工一起溫習(xí)探討,找隱患。事長期管理自己管理團(tuán)隊(duì)管理工作管理戰(zhàn)略人短期基本藥物(yàowù)賦碼生產(chǎn)3.1維持優(yōu)勢(shì)時(shí)的危機(jī)感,能得90分的工作(gōngzuò),絕不滿足89分,會(huì)爭(zhēng)取超過90分,全情投入每一件事。第二十頁,共32頁。Arenotapersoninthebattle增加信任、擴(kuò)大授權(quán)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn):完成81項(xiàng)整改硬件達(dá)標(biāo)改造:完成65項(xiàng)整改提升軟件標(biāo)準(zhǔn):完成57項(xiàng)整改有效溝通、及時(shí)跟蹤事長期管理自己管理團(tuán)隊(duì)管理工作管理戰(zhàn)略人短期制劑(zhìjì)車間GMP復(fù)認(rèn)證3.2考察團(tuán)隊(duì)成員能力后充分授權(quán)與信任,做適時(shí)建議。情勢(shì)結(jié)合,抓住關(guān)鍵問題做適時(shí)輔導(dǎo)(fǔdǎo)、跟蹤與補(bǔ)位,避免單兵作戰(zhàn),打造高效團(tuán)隊(duì)。第二十一頁,共32頁。目標(biāo)明確:解決生產(chǎn)偏差,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝;方法得當(dāng):以理論為指導(dǎo),充分授權(quán),創(chuàng)造一個(gè)和諧的環(huán)境,提高每位參與的熱情;持續(xù)改進(jìn):主動(dòng)管理,在實(shí)踐中不斷總結(jié),推進(jìn)團(tuán)隊(duì)不斷學(xué)習(xí)。以身作則:持續(xù)對(duì)事件保持一個(gè)高度的關(guān)注,對(duì)員工進(jìn)行輔導(dǎo),讓團(tuán)隊(duì)保持旺盛的戰(zhàn)斗力;.理論指導(dǎo)實(shí)踐總結(jié)穩(wěn)定工藝事長期管理自己管理團(tuán)隊(duì)管理工作管理戰(zhàn)略人短期在藥典升級(jí),標(biāo)準(zhǔn)提升等背景下,產(chǎn)品工藝產(chǎn)生波動(dòng),現(xiàn)已通過小試(xiǎoshì)使消旋山莨菪堿片、卡托普利片、鹽酸氯丙嗪片等七個(gè)品種工藝趨于穩(wěn)定。穩(wěn)定產(chǎn)品(chǎnpǐn)工藝3.3第二十二頁,共32頁。10%5%60%25%普通員工新進(jìn)員工管理人員優(yōu)秀員工
輔助操作,建立培養(yǎng)計(jì)劃;制定師帶徒制度;4人三月內(nèi)能獨(dú)立進(jìn)行崗位基本操作。
實(shí)行崗位內(nèi)部輪崗30人次,20人多掌握1種以上的設(shè)備操作;開展技能比武,25人參與,提高員工學(xué)習(xí)主動(dòng)性。
7人進(jìn)入輪崗學(xué)習(xí)計(jì)劃,提高操作技能;實(shí)行車間管理人員例會(huì)匯報(bào)制度,提高管理技能,由優(yōu)秀向職業(yè)轉(zhuǎn)變。4人參與試行崗位間輪崗,增加操作技能;10人加入基層管理人員提升體系中,增加管理技能事長期管理自己管理團(tuán)隊(duì)管理工作管理戰(zhàn)略人短期人才培養(yǎng)3.4針對(duì)不同(bùtónɡ)的員工,搭建不同(bùtónɡ)的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)28名員工的崗位互動(dòng),17名管理者得到提升,為產(chǎn)業(yè)園儲(chǔ)備人才。第二十三頁,共32頁。24一、上半年工作(gōngzuò)回顧三、下半年工作(gōngzuò)計(jì)劃二、存在的問題(wèntí)分析與改進(jìn)措施第二十四頁,共32頁。部分員工操作規(guī)范性有待(yǒudài)提高1問題分析1、部分崗位設(shè)備點(diǎn)檢工作,流于形式,不能真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行狀況,給設(shè)備故障與產(chǎn)品質(zhì)量埋下隱患2、部分員工為了趕產(chǎn)量、趕任務(wù),試圖走捷徑,操作過程中未完全執(zhí)行SOP操作;給人身安全埋下隱患改進(jìn)措施1、執(zhí)行生產(chǎn)與設(shè)備雙向考核制度;維保人員對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行跟蹤并建立檔案,月底納入考核。2、建立操作人員設(shè)備技能檔案,進(jìn)行設(shè)備操作與安全隱患知識(shí)培訓(xùn)。(此項(xiàng)工作5月份開始運(yùn)行,效果明顯)第二十五頁,共32頁。26一、上半年工作(gōngzuò)回顧二、存在的問題(wèntí)分析與改進(jìn)措施三、下半年工作(gōngzuò)計(jì)劃第二十六頁,共32頁。核心(héxīn)價(jià)值觀任務(wù)愿景總體(zǒngtǐ)思路11、夯實(shí)基礎(chǔ):繼續(xù)(jìxù)以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)為工具,解析生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié),夯實(shí)基礎(chǔ)。2、規(guī)范提升:在上半年的基礎(chǔ)上,通過人員崗位互動(dòng)、操作人員設(shè)備培訓(xùn)、崗位SOP的執(zhí)行、以及生產(chǎn)、設(shè)備雙向考核的完善,使團(tuán)隊(duì)達(dá)到規(guī)范提升的目標(biāo)第二十七頁,共32頁。項(xiàng)目名稱工作目標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率100%市場(chǎng)投訴次數(shù)≤2次成品檢驗(yàn)合格率100%計(jì)劃性維保次數(shù)≥30次計(jì)劃性培訓(xùn)次數(shù)≥15次文件提升個(gè)數(shù)≥20個(gè)產(chǎn)品平均工時(shí)單耗降低5%重大安全事故0起過程偏差≤6次工作(gōngzuò)目標(biāo)2第二十八頁,共32頁。生產(chǎn)(shēngchǎn)計(jì)劃32011年下半年計(jì)劃(jìhuà)產(chǎn)量約為44504萬片(粒),其中普藥為41423萬片(粒),新藥為3081萬片(粒)。第二十九頁,共32頁。重點(diǎn)工作或項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃時(shí)間安排磨合新購膠囊充填機(jī)安裝調(diào)試08.30-09.30性能驗(yàn)證10.05-10.20過程統(tǒng)計(jì)與優(yōu)化10.21-12.31產(chǎn)業(yè)園
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