某公司新建半成品庫(kù)工程施工設(shè)計(jì)方案

新建半成品庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)豐碩鋼結(jié)構(gòu)工程2016年01月17日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章總則 5\o"CurrentDocument"第二章工程概況及質(zhì)量目標(biāo) 6\o"CurrentDocument"第1節(jié)工程概況 6\o"CurrentDocument"第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 6\o"CurrentDocument"第三章施工準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"第1節(jié)材料、半成品 7\o"CurrentDocument"第2節(jié)作業(yè)條件 7\o"CurrentDocument"第四章鋼柱基礎(chǔ) 9\o"CurrentDocument"第1節(jié)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式 9\o"CurrentDocument"第2節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法 9\o"CurrentDocument"第3節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10\o"CurrentDocument"第五章操作工藝 12\o"CurrentDocument"第1節(jié)工藝流程 12\o"CurrentDocument"第4節(jié)柱間剛性系桿安裝 14\o"CurrentDocument"第5節(jié)鋼梁拼裝 14\o"CurrentDocument"第6節(jié)鋼梁安裝 15\o"CurrentDocument"第7節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 15\o"CurrentDocument"第8節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝 16\o"CurrentDocument"第9節(jié)除銹刷涂料 18\o"CurrentDocument"第10節(jié)檢查驗(yàn)收 18\o"CurrentDocument"第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 19\o"CurrentDocument"第1節(jié)保證項(xiàng)目 19\o"CurrentDocument"第2節(jié)基本項(xiàng)目 19\o"CurrentDocument"第3節(jié)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表一3。 20\o"CurrentDocument"第七章成品保護(hù) 24\o"CurrentDocument"第八章施工注意事項(xiàng) 25\o"CurrentDocument"第^一章施工前的準(zhǔn)備工作 29第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃 30第1節(jié)工程現(xiàn)場(chǎng)施工合同工期為35天。 30第2節(jié)工期保證措施 30\o"CurrentDocument"第十三章施工平面圖 31\o"CurrentDocument"第十四章項(xiàng)目部組成及勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備 31\o"CurrentDocument"第1節(jié)項(xiàng)目部組成 31\o"CurrentDocument"第2節(jié)勞動(dòng)力配備 32\o"CurrentDocument"第3節(jié)主要施工機(jī)具 32\o"CurrentDocument"第十五章質(zhì)量保證措施 33\o"CurrentDocument"第十六章安全保證措施 34第一章總則為了保證某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》(GB50205—2001)、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221—95)、《省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》。1.3鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對(duì)施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部份容，均為估算，如現(xiàn)場(chǎng)施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。第二章工程概況及質(zhì)量目標(biāo)第1節(jié)工程概況本工程某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，位于省市。2.1.1鋼結(jié)構(gòu)投影面積2035.87W，跨度21米，檐口高度12.1米。結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接H型鋼，采用高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓：0.4KN/W，抗震等級(jí)：6度設(shè)防。2.1.2鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q245B中板焊接；高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型；剛性系桿、支撐采用I級(jí)鋼；檁條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理采用噴砂除銹、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級(jí)二級(jí)，鋼梁耐火時(shí)間1.5小時(shí)，鋼柱耐火時(shí)間2小時(shí)。2.1.3屋面采用75mm厚波形巖棉夾芯板，外壓型鋼板厚度為0.6mm。第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo):分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級(jí)：合格。第三章施工準(zhǔn)備第3節(jié)材料、半成品3.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。3.1.2連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。3.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。第4節(jié)作業(yè)條件1按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.2.3對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。3.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝、順序安裝及起重設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)地的需要。3.2.5鋼構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。3.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后向施工隊(duì)技術(shù)交底。7檢查安裝支承面及預(yù)埋件，取得確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。第四章鋼柱基礎(chǔ)第1節(jié)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式1混凝土支承面：基礎(chǔ)澆至低于柱腳底標(biāo)高20?30MM，再用水泥砂漿粉面抹平。4.1.2鋼板支座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高，再在基礎(chǔ)與鋼板間灌注細(xì)石混凝土。4.1.3鋼構(gòu)件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調(diào)整好鋼構(gòu)件的標(biāo)高，然后在鋼構(gòu)件與基礎(chǔ)間灌注細(xì)石混凝土。4.1.4鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調(diào)整鋼柱標(biāo)高。4.1.5調(diào)整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調(diào)整螺母上，用調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標(biāo)高。第2節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法1對(duì)混凝土支承面，采用調(diào)整細(xì)石混凝土標(biāo)高的辦法。對(duì)鋼板支座支承面和鋼構(gòu)件支承面，采用加墊薄鋼板的辦法。對(duì)鋼墊板和混凝土的支承面、調(diào)整螺栓和混凝土的支承面采用調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓的辦法進(jìn)行調(diào)整鋼柱標(biāo)高。2用鋼墊板及薄鋼板時(shí)應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊，用調(diào)整螺栓時(shí)，調(diào)整后應(yīng)將上下螺栓同時(shí)旋緊，對(duì)用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后的基礎(chǔ)，在鋼柱與基礎(chǔ)間應(yīng)灌注微膨脹細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)。4.2.3鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。第3節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合表一1的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高+3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.0螺紋長(zhǎng)度+20.0預(yù)留中心偏移10.04.3.2采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表一2規(guī)定。座漿墊板的允許偏差(MM) 表一2項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0水平度L/1000位置20. 0第5章操作工藝第1節(jié)工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收第2節(jié)安裝準(zhǔn)備1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。5.2.2鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。到位。5.2.4檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。5.2.5鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。5.2.6鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。第3節(jié)鋼柱安裝5.3.1鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。5.3.2鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。5.3.3鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。5.3.4柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。第4節(jié)柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。第5節(jié)鋼梁拼裝1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用。2采用臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。5.5.3采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。第6節(jié)鋼梁安裝5.6.1鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩棉剛架開(kāi)始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。2鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。5.6.3吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于90。5.6.4鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。5.6.5鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。5.6.6每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.7需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。第7節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝1聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。5.7.2大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。5.7.3聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。5.7.4鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。5.7.5對(duì)于采用緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。第8節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝5.8.1才稟條安裝應(yīng)在鋼性支承（系件）、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。5.8.2稟托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，稟托按線焊接固定。同列稟托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁（柱）保持垂直。5.8.3對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。5.8.4檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。5.8.5焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。5.8.6焊條采用E4303型，直徑①3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100?130A。5.8.7施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。5.8.8焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。5.8.9焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。5.8.10雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。5.8.11焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。5.8.12焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。5.8.13檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于土5.0mm,檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0mm。用鋼尺和拉線檢查。5.8.14水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。第9節(jié)除銹刷涂料5.9.1連接處焊縫須無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。5.9.2構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。5.9.3涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。第10節(jié)檢查驗(yàn)收5.10.1鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。5.10.2鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度;吊車梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差； 吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5.10.3鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定圍以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。5.10.4鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié)保證項(xiàng)目6.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。6.1.2鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50221—95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。6.1.3定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4支座位置做確，接觸面平穩(wěn)牢固。第2節(jié)基本項(xiàng)目6.2.1構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。6.2.2結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂。6.2.3鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM。第3節(jié)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表一3。允許偏差項(xiàng)目表表一3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1柱柱腳底座中心、線對(duì)應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺按每類鋼2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3.0-5.0無(wú)吊車梁+5.0-8.03單層柱垂直度HW10M10.0用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查H>10MH/100025.04多節(jié)柱垂直度底層柱10.0頂層柱35.05彎曲矢高H/100015.0用經(jīng)緯儀或拉6吊同跨間同一橫截面在支座100用水準(zhǔn)儀和鋼7，住乂竺在其它_LU.U15.08同跨間任一截面的跨距+10.0用鋼尺檢杳

9梁跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺構(gòu)件數(shù)量10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500用水準(zhǔn)儀和鋼11相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相3.0用鋼尺檢查12制動(dòng)板表面平直度3.0用1M直尺和塞13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直L1/1000用拉線和鋼尺14側(cè)向彎曲L/100015撓曲+10.0 016安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心、線偏5.017安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線5.0序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲L（L1） /18鋼矢高1000桁10.019架跨中垂直度h/25015.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查檢查數(shù)量按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但

20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移10.0用鋼尺檢查注：①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長(zhǎng)度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離21圍護(hù)結(jié)構(gòu)立柱中心、線對(duì)定位軸線位移5.0用鋼尺檢查22垂直度H/1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H/ 25015.024檁條（包括墻皮檁條）間距±15.0用鋼尺檢查25彎曲矢高L/100010.0用吊線和鋼尺檢查均不少于件26抗風(fēng)桁架垂直度27282930313233h/25015.0注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度平臺(tái)標(biāo)高±10.0用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查平臺(tái)梁水平度L/100020.0平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/100010.0用吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h/ 25015.0直梯垂直度Hr/100015.0欄桿立柱間距±10.0用鋼尺檢查鋼平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿34欄桿（固定欄桿）高度±10.0注：①L為梁長(zhǎng)度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度第七章成品保護(hù)安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。7.2連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤，以防引起變形和改變受力狀態(tài)。7.2第八章施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工?；A(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。鋼梁、柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝，必須調(diào)直、對(duì)齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。現(xiàn)場(chǎng)焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對(duì)焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。螺栓孔眼不對(duì)，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。第九章質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄;安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；安裝過(guò)程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。第十章彩鋼屋面板安裝10.1屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝一檐口泛水板、下層屋脊板安裝f保溫材料鋪設(shè)f上層壓型鋼板安裝f泛水、收邊板安裝f密封膠。10.2壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開(kāi)。10.3壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無(wú)油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。10.4壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。10.5壓型鋼板安裝從A軸線水槽開(kāi)始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。10.6下層鋼網(wǎng)長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度為80?100mm，搭接處不需打密封膠，從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。10.7上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折80°,以防反水。上層壓型鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200m，搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。10.8泛水板、包角板搭接長(zhǎng)度不小于100m,搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50cm,橫向連接間距不應(yīng)大于50mm,間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。10.9水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10m的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。10.10保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.11打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。10.12安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔p腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。10.13安裝過(guò)程中應(yīng)定段檢測(cè)，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測(cè)以下項(xiàng)目：10.13.1檐口與屋脊平行度不大于10mm，每100米查一處；10.13.2壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20mm，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；10.13.3檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5m，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；10.13.4壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3m，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處。10.14保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。10.15屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。第十一章施工前的準(zhǔn)備工作11.1施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。11.2施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。11.3施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。11.4組織好施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。11.5施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。11.6對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。11.7提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安排好食宿、辦公、倉(cāng)庫(kù)用房，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地以及用水用電。協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。11.9準(zhǔn)備好施工所需安全防護(hù)用品，按人配備。11.10制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。11.11準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。11.12施工準(zhǔn)備情況，安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場(chǎng)，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié)工程現(xiàn)場(chǎng)施工合同工期為120天。第2節(jié)工期保證措施12.2.1施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。12.2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。12.2.3按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證施工機(jī)具完好。12.2.4網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)場(chǎng)，避免應(yīng)缺少材料造成窩工。12.2.5有關(guān)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有配合要求的項(xiàng)目及時(shí)協(xié)調(diào)。12.2.6做好安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)意外影響正常施工。12.2.7合理安排作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充沛的體力投入工作。12.2.8當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施避免再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。第十三章施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見(jiàn)施工平面圖。第十四章項(xiàng)目部組成及勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備第1節(jié)項(xiàng)目部組成項(xiàng)目經(jīng)理安裝負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員安全員第2節(jié)勞動(dòng)力配備鋼結(jié)構(gòu)安裝10名，檁條安裝6名，彩板安裝工8名，鋼筋工6人，模板工5人，混凝土工5人。第3節(jié)主要施工機(jī)具電焊機(jī)2臺(tái)砂輪切割